铜川市龙沽塬砂石加工有限公司建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表（报批版）项目名称：铜川市龙沽塬砂石加工有限公司建设项目建设单位（盖章）：铜川市龙沽塬砂石加工有限公司编制日期：2020年12月国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。.8364、环境保护措施针对本项目生产过程中的粉尘，并结合《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018—2020年）》，主要的控制措施如下：（1）有组织废气项目有组织排放废气包括一期工程制砂生产线破碎、筛分、砂粉分离粉尘，成品卸料粉尘及水泥混凝土生产线筒仓粉尘、搅拌粉尘；二期工程组织排放废气包括干粉砂浆生产线筒仓粉尘、混合及卸料粉尘。项目破碎、筛分、砂粉分离粉尘采用封闭式设计，并且所有扬尘点设有除尘器的收尘管道，由风机引至脉冲袋式除尘器进行处理；成品卸料粉尘通过集气罩，由风机引至仓顶脉冲袋式除尘器进行处理；各筒仓粉尘由风机引至仓顶脉冲袋式除尘器处理；搅拌、混合粉尘由风机引至顶部袋式除尘器收集处理；各生产线产生的粉尘处理后均能达标排放。本项目选用脉冲式布袋除尘器，脉冲喷吹清灰是利用压缩空气为清灰介质，通过喷吹机构将压缩气体瞬间释放，高速喷射的清灰气流诱导数倍于己的二次气流一同喷入除尘布袋，从而使滤袋得以清灰。脉冲喷吹清灰的过程可以描述成：在脉冲喷吹时，喷入滤袋的高压气团使滤袋内的压力急速上升，滤袋迅速向外膨胀，滤袋的张力也随之增大，当袋壁膨胀到位置时，袋壁的张力达到而获得反向加速度，袋壁受到强烈的冲击振动。附着在滤袋表面的粉尘层不受张力作用，由于惯性力的作用而脱离滤袋。综上所述，在脉冲喷吹清灰中，逆向气流对粉尘的剥离所起的作用很小，高压气体脉冲施加在滤袋上的冲击对清灰起着主要作用，在对除尘器加强日常维护管理的情况下，可实现稳定达标排放。（2）无组织废气①运输扬尘项目厂内均为水泥硬化路面，外运原料和成品运输车辆须加盖棚布，防止风起扬尘；装卸时尽量降低作业高度，减少落差，装车容积适当，不得超出车厢上部边沿，防止原材料在厂区内抛洒位；同时环评要求加强道路管理，厂区内配备洒水车定期进行洒水降尘（2次/天）以及定期道路清扫，抑制扬尘。②卸料、堆场、上料粉尘项目制砂生产线卸料、堆场、上料等过程均位于原料库。原料库建筑面积6500m2，采用全封闭彩钢结构，留出入口便于装卸车辆出入，并在库顶安装喷淋洒水装置，进行装卸作业时及时开启喷淋洒水降尘。水泥混凝土生产线、干粉砂浆生产线上料过程位于各自生产车间，评价要求在主要上料点附近安装喷雾设备，进行上料作业时及时开启喷淋洒水降尘。③物料转运粉尘项目各生产线物料在场内转运均采用密闭皮带输送机及密闭螺旋输送机。采取以上措施后，输送过程中产生的粉尘量可大幅度减少，对周围环境产生的影响较小，措施可行。环评建议定期检验设备，维护设备正常运行。④成品卸料粉尘项目在制砂生产线砂仓及石粉仓卸料口安装集气罩（集气效率80%），由风机引至仓顶脉冲袋式除尘器对收集的粉尘进行处理，并卸料点附近安装喷雾设备，卸料作业时及时开启喷淋洒水降尘。⑤成品装车粉尘项目成品装车等过程均位于成品库。成品库建筑面积9000m2，采用全封闭彩钢结构，留出入口便于装卸车辆出入，并在库顶安装喷淋洒水装置，进行装卸作业时及时开启喷淋洒水降尘。⑥干粉砂浆包装粉尘项目干粉砂浆包装粉尘由负压收集后进入脉冲袋式除尘器，负压收集率为95%，经处理后粉尘在车间内无组织排放。另外，项目所购原料、产品在运输和装卸过程中会产生少量的粉尘。运输车辆应严格按照相关法律法规进行运输和装卸，在运输过程中加篷布遮盖，为减少扬尘及撒漏的产生，确保运输路线两边敏感点、项目周边大气环境质量能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准的要求。项目废气主要收集、处理措施见表7-15。表7-15项目废气收集、处理方案分类污染源产生环节污染物收集措施收集效率处理工艺处理效率有组织制砂生产线破碎、筛分、砂粉分离粉尘破碎、筛分、砂粉分离颗粒物装置均采用封闭式设计，并且所有扬尘点设有除尘器的收尘管道100%脉冲袋式除尘器，4套除尘效率≥99.5%制砂生产线成品卸料粉尘成品卸料颗粒物卸料口安装集气罩80%脉冲袋式除尘器，3套除尘效率≥99.5%水泥混凝土生产线筒仓粉尘储存颗粒物封闭式筒仓100%袋式除尘器，4套除尘效率≥99.7%水泥混凝土生产线搅拌粉尘搅拌颗粒物封闭式搅拌机100%袋式除尘器，1套除尘效率≥99.7%干粉砂浆生产线筒仓粉尘储存颗粒物封闭式筒仓100%袋式除尘器，4套除尘效率≥99.7%干粉砂浆生产线混合粉尘混合颗粒物封闭式混合机100%袋式除尘器，1套除尘效率≥99.7%无组织运输扬尘车辆运输颗粒物道路硬化、运输车辆须加盖棚布，定期进行洒水降尘（2次/天）以及定期道路清扫除尘效率≥66%卸料、堆场、上料粉尘卸料、堆场、上料颗粒物制砂生产线：封闭式原料库，并在库顶安装喷淋洒水装置，1套除尘效率≥90%水泥混凝土生产线：封闭式车间，上料点附近安装喷雾设备，1套干粉砂浆生产线：封闭式车间，上料点附近安装喷雾设备，1套物料转运粉尘转运颗粒物采用密闭皮带输送机及密闭螺旋输送机/成品卸料粉尘卸料颗粒物制砂生产线：各储仓卸料点附近安装喷雾设备，3套除尘效率≥90%干粉砂浆生产线：混合机卸料点附近安装喷雾设备，1套成品装车粉尘装车颗粒物封闭式原料库，并在库顶安装喷淋洒水装置除尘效率≥90%干粉砂浆包装粉尘包装颗粒物负压收集（收集率为95%）+脉冲袋式除尘器，1套除尘效率≥99.5%5、大气环境防护距离根据估算模式计算结果，项目废气排放不会造成地面出现浓度超标点，可以不设置大气环境防护距离。6、大气影响预测结论本项目污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率<10%，通过采取有效的粉尘污染防治措施，项目各污染物均能做到达标排放。本评价认为，项目大气污染物排放对环境影响可以被环境所接受。二、运营期水环境影响分析项目运营期污废水主要为清洗废水及员工产生的生活污水。（1）清洗废水项目清洗废水中搅拌机清洗废水产生量为480m3/a，主要污染物为SS，经沉淀后，回用于混凝土生产线搅拌；运输车辆清洗废水产生量为14640m3/a，主要污染物为SS，经沉淀后循环使用。综上所述，项目清洗废水不外排，对区域水环境影响较小。（2）生活污水本项目的生活污水排放量为576m3/a，该生活污水的污染因子主要是COD、BOD5、氨氮等有机污染物，经化粪池处理后委托当地农民定期清掏，用于农田施肥。项目生活污水水不外排，对区域水环境影响较小。三、运营期声环境影响分析1、设备噪声影响（1）噪声源强分析本项目的噪声主要来自于生产设备如给料机、破碎机、分级筛、分离机、配料机、搅拌机、混合机、水泵、空压机皮带输送机等机械噪声及泵车、装载机、罐车等运输车辆噪声等。本项目噪声设备源强及降噪措施清单见表7-16。表7-16本项目噪声设备源强及降噪措施清单单位：dB(A)序号噪声源噪声级（dB(A)）数量（台）治理措施治理后噪声值（dB(A)）1给料机85-904选用低噪声设备、减震基础、厂房隔声702破碎机95-1054803分级筛85-954754分离机85-954755配料机80-902706搅拌机90-1001757混合机90-1001758空压机90-1002759皮带输送机75-8030选用低噪声设备、减震基础6010风机85-9015选用低噪声设备、减震基础、消声7511运输车辆78若干选用低噪声设备，加强维修保养65（2）预测模式本次评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐模式进行预测，具体模式如下：①预测条件假设A、所有产噪设备均在正常工况条件下运行；B、室内噪声源考虑声源所在厂房围护结构的隔声作用，转化为室外声源预测；C、为便于预测计算，将各车间噪声源概化叠加作为源强；D、考虑声源至预测点的距离衰减，忽略传播中建筑物的阻挡、地面反射以及空气吸收、雨、雪、温度等影响。②预测模式室内声源根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)推荐的室内声源的声传播模式，将室内声源等效为等效室外点声源，据此，室内声源传播衰减公式为：式中：L（r）——距离噪声源rm处的声压级，dB（A）；Lp0——为距声源中心r0处测的声压级，dB（A）；TL——墙壁隔声量，dB（A）。项目厂房TL为15dB(A)。a——平均吸声系数，本项目中取0.15；r——墙外1m处至预测点的距离，参数距离为1m；r0——参考位置距噪声源的距离，m。B、室外声源采用的衰减公式为：式中：L（r）——距离噪声源r处的声压级，dB（A）；r——预测点距离噪声源的距离，m；r0——参考位置距噪声源的距离，m。C、合成声压级合成声压级采用公式为：式中：Lpn——n个噪声源在预测点产生的声压级，dB(A)；Lpni——第n个噪声源在预测点产生的声压级，dB(A)；（3）预测结果及评价本次评价正常工况下预测项目厂界外延1m处，预测结果见表7-17，噪声等值线见附图五。表7-17项目噪声预测结果单位：dB(A)点位项目1＃东厂界2＃南厂界3＃西厂界4＃北厂界贡献值45413044标准昼间60夜间50图五项目噪声等值线图由表7-17预测结果可知，在采取环评提出的噪声治理措施的情况下，正常工况下项目运营期厂界昼间、夜间噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。项目运营期设备产生的噪声对周围声环境影响较小。为了使企业噪声影响降至最低，对车间及厂界仍应采取一定的降噪措施：①对生产设备定期检修维护，使其处于良好运行状态；在设备的基础与地面之间安装减振垫，减少机械振动产生的噪声污染。②加强车间的隔音措施。车间门窗允许的情况下尽可能关闭。对工人采取适当的劳动保护措施，减小职业伤害。③合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。经采取以上降噪措施后，本项目噪声对厂界外环境的影响可得到有效控制，对周围声环境影响较小。四、运营期固体废弃物影响分析运营期固体废物包括除尘器收尘灰、沉淀池沉渣、废润滑油及生活垃圾。（1）除尘器收尘灰项目除尘器收尘灰产生量为375.26t/a，收尘灰临时贮存在除尘系统灰斗中，定期回用于生产线。（2）沉淀渣沉渣主要为来源于搅拌机清洗废水和车辆清洗废水沉淀池，产生量约为12.6t/a，干化后作为原料回用于混凝土生产线。（3）生活垃圾项目生活垃圾来自于员工办公生活，产生量为18t/a。采用垃圾桶、垃圾箱分类收集，固定地点堆放，定期由当地环卫部门清运处置。（4）废润滑油项目废润滑油主要为来源于生产设备运行过程，产生量约为0.1t/a。项目在厂区内设置危险废物暂存间一座，危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求、《危险废物转移联单管理办法》（国家环保总局5号令）相关要求对其进行贮存及转移。评价要求危废贮存需满足以下要求：①做好危险废物从产生环节到危废暂存间运输过程中防护工作，避免散落、泄漏；②项目危险废物应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物的容器及材质要满足如下要求：A、项目产生的危险废物收集桶需采用符合标准（密封性等）的专用收集桶。B、收集桶及材质要满足相应（抗震、抗压等）强度需求。C、收集桶必须完好无损、桶内容器材质与要与危险废物相容不发生反应。D、各收集桶均为封闭收集。E、收集桶内顶部与废润滑油表面之间保留100mm以上空间，容器材质与衬里要与危废相容，容器必须设置放气孔。F、收集桶外必须贴上危险废物标签。③项目危废暂存间需满足如下要求：项目设置危险废物暂存间必须设置避雷设备。B、危废暂存间需防雨、防晒、防漏，废润滑油收集桶储存室应设置在阴凉通风处，避免日光直接照射，室内温控制在30℃以下为宜。C、危险废物储存间地面与裙脚要用坚固、防渗材料制造，建筑材料必须与润滑油相容。D、危险废物暂存间均需要设置照明措施和观察口。E、危险废物暂存间地面必须为耐腐蚀的硬化地面，且表面无痕。F、基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透≤10-7cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。G、危险废物暂存间周围设置截排水。④危险废物危险废物的贮存须做好废物情况的台账记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库及出库日期、接收废物单位名称，并定期对贮存情况进行检查；⑤危险废物转移实行电子联单制度；⑥禁止将危险废物与一般固体废物、生活垃圾及其它废物混合堆放。本项目应设有专人专职负责危险废物的收集、暂存和保管，加强对危险废物的管理，保证得到及时处理，防止造成二次污染。收集后的危废必须委托有危废处置资质的单位进行回收处置。通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，对外环境的影响较小。五、地下水环境影响分析依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）本项目属于“J非金属矿采选及制品制造62石材加工”，地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类，不需开展地下水环境影响评价。六、土壤环境影响分析本项目为机制砂、水泥混凝土、干粉砂浆生产，属于据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A“制造业”中的“其他”类项目，土壤环境影响评价类别为III类；拟建项目占地面积为5hm2（≤5hm2），占地规模属小型污染影响型项目；项目周边土地利用现状为耕地。因此，敏感程度为敏感。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），判定项目土壤环境影响评价工作等级为三级。1、区域土壤概况王益区土壤共分为6个土类，9个亚类，16个土属。其中6个土类分别指褐土、黑垆土、嵝土、淤土、黄土、红土。土壤质地中壤占88.8%，砂壤占10.7%，重壤占0.4%。农用地耕层土壤养分为，有机质1.02%，全氮0.073%，碱37.9PPM，速效氮8.5PPM，速效钾183.1PPM。磷氮比例为1:4.6，比例严重失调。根据国家土壤信息服务平台土壤发生分类1km土壤类型图，项目区土类为黄土，亚类为黄棉土。2、土壤环境影响类型与影响途径本项目属于污染影响型建设项目，项目对土壤的环境影响主要在运营期，可能的影响方式主要为大气沉降、垂直入渗，影响源主要为废气排气筒及危废暂存库。项目土壤环境影响类型与途径见表7-18，环境影响源及影响因子见表7-19。表7-18土壤环境影响类型与途径表不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他运营期√√注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”，列表未涵盖的可自行设计。表7-19环境影响源及影响因子表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子危废暂存库危废暂存垂直入渗废润滑油石油烃生产车间废气排放大气沉降颗粒物重金属3、土壤环境影响分析（1）大气沉降性影响分析本项目废气污染因子主要为颗粒物，项目原料为废石料及建筑垃圾，可能含有少量重金属，含重金属的颗粒物通过干湿沉降进入土壤后，被土壤中的粘土矿物和有机物的吸附或固定，富集于土壤表层，或为植物吸收而转入土壤，造成土壤中重金属的浓度的升高，能会造成土壤环境污染。（2）垂直入渗影响分析项目危废暂存库主要用于暂存废润滑油等，主要成分为石油类，若处置不当进入土壤，使土壤层中吸附了大量的润滑油和危险废物，不仅会造成植物生物的死亡，而且还会随着地表水的下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水；项目拟对废暂存库进行防渗处理，切断污染源与土壤的联系通道，项目不会对占地范围内的土壤环境造成污染影响。4、土壤污染防治措施本项目土壤污染防治应按照“源头控制、过程防控”的原则对项目采取以下措施：①严格落实废气污染防治措施，加强废气治理设施检修、维护，使大气污染物得到有效处理，减少废气污染物干湿沉降。②严格按照要求对危废暂存间地面进行重点防渗，切实做到防止污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。③项目运营期产生的固体废弃物经收集后放置于危废暂存库，使其满足“防风、防雨、防晒”的要求。危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求进行设计建造，危险废物经分类收集后，委托有资质的危险废物处置单位处置。④加强设施的维护和管理，选用优质设备，进行防腐防渗处理，并加强日常管理和维修维护工作，减少由于设备、管线密封不严而产生的无组织废气量，防止跑冒滴漏现象与非正常工况情形的发生。按照有关规范要求采取上述污染防治措施，可以避免项目对周边土壤产生明显影响，运营期土壤污染防治措施可行。七、环境风险分析环境风险评价以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1、评价依据通过对项目在生产过程中使用的物质、各工艺系统的危险性进行识别，分析周边环境的敏感性，对项目的风险潜势进行初判，确定评价等级。（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，对项目涉及的危险物质的临界量，定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录C对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。当存在多种危险物质时，按下列公式计算物质总量与其临界量Q：式中：q1，q2…..qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2…..Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100；根据对项目的原辅材料和产品等进行分析，项目涉及的风险物质主要为废润滑油，厂区最大储存量为t。对照附录B，对风险物质进行Q值计算，见表7-20：表7-20项目危险物质临界量计算结果表物质名称实际量（qn）临界量(Qn)比值Q废润滑油0.0225000.000008项目危险物质Q=0.000008＜1。（2）风险潜势初判项目Q＜1，因此，判定项目环境风险潜势Ⅰ，无需进行其他类的判定。（3）评价等级的确定依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。表7-21环境风险评价等级划分环境风险潜势Ⅳ，Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析根据判定结果，项目环境风险潜势为Ⅰ，因此确定风险评价工作不设等级，仅进行简单分析。2、环境风险识别（1）风险物质识别本项目风险物质为废润滑油，具有有毒有害特性和燃烧特性，暂存于危废暂存间内。（2）生产系统危险性识别项目生产系统危险因素见表7-22：表7-23项目生产过程危害因素分析汇总一览表序号装置名称作业特点物料名称危险因素3废润滑油桶泄漏润滑油火灾、爆炸、泄漏（3）环境风险类型及危害分析根据对项目的物质和生产系统危险性的识别，项目可能发生的突发环境风险事件类型及危害分析见表7-24：表7-24项目环境风险类型及危害分析一览表风险单元危险设备事故种类产生原因危害后果分析危险废物暂存间废润滑油暂存桶废润滑油容器破损废液从容器中泄漏，污染土壤、地下水火灾爆炸引起火灾，爆炸后形成的烟气，对大气环境的影响4、环境风险分析项目使用的废润滑油在运营期间具有泄露、起火的风险，一旦泄露，将对地下水、大气产生一定的影响。（1）对地下水的污染废润滑油等油类对地下水造成污染较为严重，地下水一旦遭到污染，将使地下水产生严重异味，并具有较强的致畸致癌性。项目通过采取严格的地面防渗措施，出现泄漏时可对油品进行收集，从而防止污染介质下渗，避免对地下水体造成环境污染。（2）对大气的污染项目事故状态下对环境空气的污染影响主要为油品燃烧后涉及的伴/次生CO和烟尘等有害物质的排放，以及携带少量油品泄露产生的挥发烃物质。其中CO毒性较大，职业卫生危害程度为Ⅱ级，均在火灾、爆炸燃烧时产生。伴/次污染物若不能得到有效的控制和处理将会对周围环境产生不同程度的影响。本评价要求建设单位对厂区加强安全管理，厂区内设置灭火器，禁止厂区明火，防止火灾产生。（3）土壤环境风险分析项目生产车间及储存区均为混凝土硬化地面，因此，本项目发生物料泄漏时对厂区内的土壤影响有限，事故后及时控制基本不会对厂区内的土壤造成严重污染。5、环境风险防范措施及应急要求为使环境风险减少到最低程度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。针对以上风险事故，本次评价对项目提出以下防范措施：①严格岗位操作规程，加强操作人员的岗位培训和职业素质教育，提高安全防范风险的意识。②加强危废储存区防渗设施的检查，一旦发生泄露事故，应立即停产，将危废转移到其他容器中，检修完毕后方能投入生产。③加强日常管理，定期检查、维修、保养设备及构件确保各种工艺、电气设备的正常运行。④在生产过程中，应严格按照安全生产的方式，杜绝在厂内使用明火。⑤危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求进行建设。⑥应加强安全检查和安全知识教育，增强防范意识，防止事故发生；应当加强现场管理，定期巡查、检修，加强安全技能培训，实现安全生产。6、环境风险评价结论与建议本项目的主要危险物质为润滑油，储存量较小，Q＜1，存放周期较短，危险单元为危废暂存间，一旦发生事故，将对大气环境、地下水、土壤环境产生影响。在正常运行过程中，加强对风险物质的管理，规范员工的操作规程，对各项风险防控措施进行管理和维护，对危险废物暂存间等区域进行重点防渗，避免突发环境风险对地下水的影响。综上所述，本项目在认真落实环评提出的环境风险防范措施后，可以在最大程度上降低事故的发生率。项目的环境风险在可接受范围之内。7、建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容见表7-25。表7-25项目环境风险简单分析内容表建设项目名称铜川市龙沽塬砂石加工有限公司建设项目建设地点（陕西）省（铜川）市（王益区）区（/）县（/）园区地理坐标经度108.997208000纬度35.022628000主要危险物质及分布主要危险性物质为废润滑油。危险单元为危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）对地下水的污染：废润滑油等油类对地下水造成污染较为严重，地下水一旦遭到污染，将使地下水产生严重异味，并具有较强的致畸致癌性。（3）对大气的污染：主要为油品燃烧后涉及的伴/次生CO和烟尘等有害物质的排放，以及携带少量油品泄露产生的挥发烃物质。（3）对土壤的污染：项目生产车间及储存区均为混凝土硬化地面。因此，本项目发生物料泄漏时对厂区内的土壤影响有限。风险防范措施要求①严格岗位操作规程，加强操作人员的岗位培训和职业素质教育，提高安全防范风险的意识。②加强危废储存区防渗设施的检查。③加强日常管理，定期检查、维修、保养设备及构件确保各种工艺、电气设备的正常运行。④在生产过程中，应严格按照安全生产的方式，杜绝在厂内使用明火。⑤危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求进行建设。⑥应加强安全检查和安全知识教育，增强防范意识，防止事故发生；应当加强现场管理，定期巡查、检修，加强安全技能培训，实现安全生产。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）项目环境风险潜势为I，可开展简单分析。环境风险事故主要为废润滑油泄漏及火灾、爆炸引起的次生、伴生污染物排放。在落实各项风险防范措施和应急预案，加强风险管理的条件下，本项目环境风险可防可控。八、环保投资项目计划总投资16000万元，环保投资约为1020万元，占总投资6.38%；其中一期工程拟投资13000万元，环保投资约为838万元；二期工程拟投资3000万元，环保投资约为182万元。详见表7-26。表7-26项目环保投资估算表治理项目主要污染源处理施与设施数量投资（万元）一期工程废气车辆运输扬尘配备洒水车、道路清扫、洒水/30原料库卸料、堆场扬尘喷淋洒水装置/50成品库装车、堆场扬尘喷淋洒水装置/50破碎、筛分、砂粉分离粉尘封闭式设计+脉冲袋式除尘器4套110成品卸料粉尘集气罩+脉冲袋式除尘器3套84筒仓粉尘脉冲袋式除尘器4套110搅拌粉尘脉冲袋式除尘器1套28废水车辆清洗废水沉淀池1座20搅拌机清洗废水沉淀池1座20生活污水化粪池1座30噪声机械噪声隔声、基础减振、风机进出口软管连接等若干100固体废物生活垃圾垃圾收集桶若干1废润滑油危险废物暂存间1间5绿化绿化面积2000m2200小计838二期工程废气车辆运输扬尘配备洒水车、道路清扫、洒水/纳入一期筒仓粉尘脉冲袋式除尘器4套112混合粉尘脉冲袋式除尘器1套25包装粉尘脉冲袋式除尘器1套25废水车辆清洗废水沉淀池1套纳入一期生活污水化粪池1套纳入一期噪声设备噪声合理布局、隔声、基础减振、风机进出口软管连接等若干20固体废物生活垃圾垃圾收集桶若干纳入一期危险废物危险废物暂存间1间纳入一期小计182合计1020九、环境管理与监测计划（1）设置环境管理机构建议建设单位应设环境管理机构，监控环保设备的运行，并检查其效果，建立健全环保档案，为保护和改善区域环境质量做好组织和监督工作，环境管理具体内容如下：①严格执行国家环境保护有关政策和法规，项目完成后及时协调有关环保部门进行建设项目竣工环境保护验收工作。②严格执行建设项目“三同时”制度，监督项目环保“三同时”落实情况。③建立健全环境管理制度，设置专职环保人员1~2人，负责日常环保安全，定期检查环保管理和环境监测工作。④拟定环保工作计划，配合领导完成环境保护责任目标。（2）运营期环境监测计划为了及时掌握项目建成后的污染状况和污染物对周围环境的影响，必须对产生的污染物和污染防治设施进行日常监测，其目的是提供可靠的监测分析数据，以便根据污染物浓度及其变化规律，采取必要、合理的防治措施。运营期污染源与环境监测计划见表7-27。表7-27项目环境监测计划污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标废气颗粒物制砂生产线破碎、筛分、砂粉分离粉尘排气筒3每年一次《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61941-2018）颗粒物混凝土生产线搅拌粉尘排气筒1每年一次颗粒物干粉砂浆生产线混合、卸料粉尘排气筒1每年一次颗粒物厂界外上下风向10m范围内4每年一次《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）噪声Leq(A)厂界4个点每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准十、污染物排放清单本项目建成后，污染物排放清单见表7-28。表7-28污染物排放清单类型排放源污染物名称产生浓度及产生量排放浓度及排放量环保措施/排放方式执行标准大气污染物制砂生产线运输扬尘颗粒物/11.52t/a/3.92t/a道路硬化、道路清扫、洒水，无组织排放《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）原料卸料粉尘颗粒物/9.66t/a/0.97t/a封闭原料库，喷淋洒水装置，无组织排放堆场扬尘颗粒物/0.16t/a/0.2t/a上料粉尘颗粒物/0.63t/0.06t/a1#破碎、筛分、砂粉分离粉尘颗粒物912mg/m365.63t/a4.56mg/m30.33t/a封闭式设计+脉冲袋式除尘器《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61941-2018）2#破碎、筛分、砂粉分离粉尘颗粒物912mg/m365.63t/a4.56mg/m30.33t/a封闭式设计+脉冲袋式除尘器3#破碎、筛分、砂粉分离粉尘颗粒物912mg/m365.63t/a4.56mg/m30.33t/a封闭式设计+脉冲袋式除尘器4#破碎、筛分、砂粉分离粉尘颗粒物912mg/m365.63t/a4.56mg/m30.33t/a封闭式设计+脉冲袋式除尘器粗砂仓卸料粉尘颗粒物200mg/m30.67t/a1mg/m30.0033t/a集气罩+脉冲袋式除尘器细砂仓卸料粉尘颗粒物200mg/m30.67t/a1mg/m30.0033t/a集气罩+脉冲袋式除尘器石粉仓卸料粉尘颗粒物200mg/m30.67t/a1mg/m30.0033t/a集气罩+脉冲袋式除尘器成品卸料无组织排放粉尘颗粒物/0.5t/a/0.5t/a喷雾装置，无组织排放《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）成品装车粉尘颗粒物/0.09t/a/0.009t/a封闭成品库，喷淋洒水装置，无组织排放水泥混凝土生产线运输扬尘颗粒物/4.38t/a/1.49t/a道路硬化、道路清扫、洒水，无组织排放《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）原料卸料粉尘颗粒物/2.02t/a/0.2t/a封闭原料库，喷淋洒水装置，无组织排放上料粉尘颗粒物/0.2t/0.02t/a喷雾装置，无组织排放1#筒仓粉尘颗粒物2600mg/m33.12t/a7.8mg/m30.009t/a脉冲袋式除尘器《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61941-2018）2#筒仓粉尘颗粒物2600mg/m33.12t/a7.8mg/m30.009t/a脉冲袋式除尘器3#筒仓粉尘颗粒物2600mg/m33.12t/a7.8mg/m30.009t/a脉冲袋式除尘器4#筒仓粉尘颗粒物2600mg/m33.12t/a7.8mg/m30.009t/a脉冲袋式除尘器搅拌粉尘颗粒物3017mg/m38.72t/a72.38mg/m30.22t/a脉冲袋式除尘器干粉砂浆生产线车辆运输扬尘颗粒物/1.35t/a/0.48t/a道路硬化、道路清扫、洒水，无组织排放《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）生产线上料粉尘颗粒物/0.1t/a/0.01t/a喷淋洒水装置，无组织排放1#筒仓粉尘颗粒物2600mg/m31.3t/a7.8mg/m30.004t/a脉冲袋式除尘器《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61941-2018）2#筒仓粉尘颗粒物2600mg/m31.3t/a7.8mg/m30.004t/a脉冲袋式除尘器3#筒仓粉尘颗粒物2600mg/m31.3t/a7.8mg/m30.004t/a脉冲袋式除尘器4#筒仓粉尘颗粒物2600mg/m31.3t/a7.8mg/m30.004t/a脉冲袋式除尘器混合、卸料粉尘颗粒物2900mg/m334.8t/a8.7mg/m30.1t/a脉冲袋式除尘器/0.4t/a/0.4t/a喷雾装置，无组织排放《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）包装粉尘颗粒物/1t/a/0.055t/a脉冲袋式除尘器，无组织排放水污染物生活污水产生量576m3/a资源化处置，不外排生活污水排入到化粪池处理后，委托周围村民清掏，交由周围农户外运施肥不外排COD350mg/L0.2t/aBOD5200mg/L0.12t/aSS200mg/L0.12t/a氨氮25mg/L0.014t/a搅拌机清洗废水产生量480m3/a进入产品，不外排经沉淀后，回用于混凝土生产线搅拌SS2000mg/L0.96t/a运输车辆清洗废水产生量14640m3/a循环使用，不外排经沉淀后循环使用SS1000mg/L14.64t/a固体废弃物除尘器收尘灰一般固体废物375.26t/a0全部回用于生产线《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单沉渣12.6t/a0干化后作为原料回用于混凝土生产线生活垃圾生活垃圾18t/a0收集后交由环卫部门统一清运废润滑油危险废物0.1t/a0暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位进行处理《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单十一、企业环境信息公开（1）企业环境信息公开的内容根据《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令第31号）的规定，以及环保局的要求，本项目应公开如下环境信息：=1\*GB3①基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；=2\*GB3②排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；=3\*GB3③防治污染设施的建设和运行情况；=4\*GB3④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；=5\*GB3⑤突发环境事件应急预案；=6\*GB3⑥其他应当公开的环境信息。（2）公开信息的方式排污单位应当通过其网站、建设单位环境信息公开平台或者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息，同时可以采取以下一种或者几种方式予以公开：=1\*GB3①公告或者公开发行的信息专刊；=2\*GB3②广播、电视等新闻媒体；=3\*GB3③信息公开服务、监督热线电话；=4\*GB3④本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、电子触摸屏等场所或者设施。十二、环保设施清单建设项目环境保护设施竣工验收清单（建议）见表7-29。表7-29建设项目环境保护设施竣工验收清单项目类型主要污染源污染物名称采取措施数量排放标准及验收监测要求一期工程废气车辆运输扬尘颗粒物道路硬化、加盖棚布，定期洒水降尘（2次/天）以及道路清扫/《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）卸料、堆场扬尘、上料粉尘颗粒物制砂生产线：封闭式原料库，并在库顶安装喷淋洒水装置1套水泥混凝土生产线：封闭式车间，上料点附近安装喷雾设备，1套物料转运粉尘颗粒物采用密闭皮带输送机及密闭螺旋输送机/成品库装车、堆场扬尘颗粒物封闭式原料库，并在库顶安装喷淋洒水装置1套成品卸料粉尘颗粒物各储仓卸料点附近安装喷雾设备3套集气罩+脉冲袋式除尘器3套《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61941-2018）制砂生产线破碎、筛分、砂粉分离粉尘颗粒物封闭式设计+脉冲袋式除尘器4套混凝土生产线筒仓粉尘颗粒物袋式除尘器4套混凝土生产线搅拌粉尘颗粒物袋式除尘器1套废水车辆清洗废水SS沉淀池1座不外排搅拌机清洗废水SS沉淀池1座不外排生活污水COD、BOD5、SS、氨氮化粪池1座不外排固体废物除尘系统除尘器收尘灰全部回用于生产线/《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单沉淀池沉渣干化后作为原料回用于混凝土生产线员工生活生活垃圾若干垃圾桶，集中堆置，环卫部门清运处理废润滑油危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位进行处理1间《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单噪声机械噪声及运输车辆噪声合理布局、隔声、基础减振、风机进出口软管连接等/《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准二期工程废气干粉砂浆生产线筒仓粉尘颗粒物袋式除尘器4套《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61941-2018）干粉砂浆生产线混合、卸料粉尘颗粒物集气罩+袋式除尘器1套混合机卸料点附近安装喷雾设备1套《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）干粉砂浆生产线包装粉尘颗粒物脉冲袋式除尘器1套废水车辆清洗废水SS依托一期工程沉淀池/不外排生活污水COD、BOD5、SS、氨氮依托一期工程化粪池/不外排固体废物除尘系统除尘器收尘灰全部回用于生产线/《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单沉淀池沉渣干化后作为原料回用于混凝土生产线员工生活生活垃圾依托一期工程废润滑油危险废物依托一期工程/《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单噪声机械噪声及运输车辆噪声合理布局、隔声、基础减振、风机进出口软管连接等/《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物一期工程运输扬尘颗粒物道路硬化、加盖棚布，定期洒水降尘（2次/天）以及道路清扫《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）卸料、堆场扬尘、上料粉尘颗粒物制砂生产线：封闭式原料库，并在库顶安装喷淋洒水装置水泥混凝土生产线：封闭式车间，上料点附近安装喷雾设备，物料转运粉尘颗粒物采用密闭皮带输送机及密闭螺旋输送机成品库装车、堆场扬尘颗粒物封闭式原料库，并在库顶安装喷淋洒水装置成品卸料粉尘颗粒物各储仓卸料点附近安装喷雾设备集气罩+脉冲袋式除尘器《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61941-2018）制砂生产线破碎、筛分、砂粉分离粉尘颗粒物封闭式设计+脉冲袋式除尘器混凝土生产线筒仓粉尘颗粒物袋式除尘器混凝土生产线搅拌粉尘颗粒物袋式除尘器二期工程干粉砂浆生产线筒仓粉尘颗粒物袋式除尘器《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61941-2018）干粉砂浆生产线混合、卸料粉尘颗粒物集气罩+袋式除尘器混合机卸料点附近安装喷雾设备《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）干粉砂浆生产线包装粉尘颗粒物脉冲袋式除尘器水污染物车辆清洗废水SS经沉淀后循环使用不外排搅拌机清洗废水SS经沉淀后，回用于混凝土生产线搅拌不外排生活污水COD、BOD5、SS、氨氮生活污水排入到化粪池处理后，委托周围村民清掏，交由周围农户外运施肥。不外排固体废物除尘器收尘灰全部回用于生产线《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单中有关规定沉渣干化后作为原料回用于混凝土生产线生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运废润滑油暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位进行处理《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单噪声机械噪声及运输车辆噪声合理布局、隔声、基础减振、风机进出口软管连接等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准生态保护措施及预期效果：项目营运期产生的污染物采取有效的污染防治措施后，各项污染物能够做到达标排放，对区域内的生态环境影响较小。建议建设单位根据实际情况制定绿化方案，重视绿化养护，增加绿色空间，扩大绿化面积，进一步优化厂区生态环境。结论及建议一、结论1、项目概况本项目为铜川市龙沽塬砂石加工有限公司建设项目，位于铜川市王益区黄堡镇新村王家塬组，计划建设用地60亩。分两期建设完成年产100万吨环保科技精品机制砂生产线、年产20万立方米水泥混凝土生产线及年产20万立方米干粉砂浆生产线，主要原料来源为铜川市弘鑫钙业有限公司及周边矿山企业矿山开采及石料加工产生的废石料。其中一期工程主要建设四条VK150系列环保科技高标准制砂生产线（年产100万吨）、一条水泥混凝土生产线（年产20万立方）等；二期工程主要建设一条干粉砂浆生产线（年产20万吨）。项目计划总投资16000万元，环保投资约为1020万元，占总投资6.38%；其中一期工程拟投资13000万元，环保投资约为838万元；二期工程拟投资3000万元，环保投资约为182万元。2、分析判定相关情况本项目属于国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2019年本）》鼓励类第十二条“建材”中的第11条：“利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、江河湖（渠）海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发”项目。项目位于铜川市王益区黄堡镇新村王家塬组，厂址周边不涉及基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，不在国家、地方规划的重点生态功能区的敏感区域内，周边水、电供应有保障，相应的配套设施齐全。项目建设符合《建材行业淘汰落后产能指导目录（2019年版）（国办法〔2016〕34号）》、《关于推进机制砂行业高质量发展的若干意见（工信部联原〔2019〕239号）》、《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》(发改价格〔2020〕473号)、《铜川2005-2020年总体规划》及《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》等相关规划、规范、政策要求。3、环境质量现状（1）环境空气质量现状①达标区域判定根据陕西省环境保护厅办公室2020年1月23日发布的《环保快报》中2019年1～12月全省环境空气质量状况数据：王益区环境空气常规六项指标中，PM10、PM2.5超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。因此，本项目所在区域属于不达标区域。②其他污染物环境质量现状根据引用监测数据可知，项目所在区域TSP24h平均浓度值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求。（2）声环境质量现状环境现状监测数据表明：项目厂界昼、夜噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）的2类标准。（3）土壤环境质量现状环境现状监测数据表明：厂区内土壤基本因子及特征因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值。4、环境影响评价及环境保护措施（1）施工期环境影响评价及环境保护措施施工期主要环境影响表现在建（构）筑物建设、开挖基础、装卸土石、运输及堆放建筑材料所产生的扬尘以及运输车辆产生的尾气等对局部空气环境的污染；机械运行时产生的噪声和车辆进出产生的噪声对周围环境影响；施工期间施工废水和施工人员生活污水；施工期间所产生建筑垃圾和施工人员的生活垃圾等，若处置不当则会恶化环境，造成水土流失等。项目在工程施工阶段加强管理，可大大降低施工起尘情况，并且通过采取一定降尘措施后，施工扬尘能够满足《施工场界扬尘排放限值》的要求；严格按照铜川市有关规定控制施工时间，将高噪声设备安排在远离噪声敏感点处，采用低噪声机械，严格限制或禁止使用高噪声设备；施工现场设简易的沉淀池处理，废水收集沉淀处理后尽量循环使用，生活污水依托化粪池处理后，定期清掏外运施肥；建筑垃圾运往建筑垃圾填埋场集中处置，生活垃圾定期由当地环卫部门运往指定垃圾场卫生填埋处理。通过采取上述措施，项目施工期对对环境影响不大，且施工期的影响属于短期的、小范围的，施工期结束，影响消失。（2）运营期环境影响评价及环境保护措施①大气环境影响评价及环境保护措施本项目废气主要包括一期工程制砂生产线破碎、筛分、砂粉分离粉尘，成品卸料粉尘及水泥混凝土生产线筒仓粉尘、搅拌粉尘；二期工程排放废气包括干粉砂浆生产线筒仓粉尘、混合及卸料粉尘；以及车辆运输扬尘、原料卸料粉尘、原料、成品堆场起尘、上料粉尘、成品装车粉尘、包装粉尘过程产生的无组织废气。项目破碎、筛分、砂粉分离