电缆敷设施工作业指导书

目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc363072378”1工程概况及工程量 PAGEREF_Toc363072378\h1HYPERLINK\l"_Toc363072379"1.1工程概况 PAGEREF_Toc363072379\h1HYPERLINK\l"_Toc363072380"1。2主要工程量和工期 PAGEREF_Toc363072380\h1HYPERLINK\l"_Toc363072381”2编制依据 PAGEREF_Toc363072381\h1HYPERLINK\l"_Toc363072382”3作业前的条件和准备 PAGEREF_Toc363072382\h2HYPERLINK\l”_Toc363072383"3.1技术准备 PAGEREF_Toc363072383\h2HYPERLINK\l”_Toc363072384"3.2作业人员配置、人员资格及职责 PAGEREF_Toc363072384\h2HYPERLINK\l"_Toc363072385"3。3施工作业工机具及安全器具统计 PAGEREF_Toc363072385\h3HYPERLINK\l”_Toc363072386"4作业的程序方法和内容 PAGEREF_Toc363072386\h3HYPERLINK\l”_Toc363072387”4。1施工工序 PAGEREF_Toc363072387\h3HYPERLINK\l”_Toc363072388”4.2施工方法及要求 PAGEREF_Toc363072388\h3HYPERLINK\l"_Toc363072389"2）加热收缩技术： PAGEREF_Toc363072389\h6HYPERLINK\l”_Toc363072390"4）安装注意事项: PAGEREF_Toc363072390\h7HYPERLINK\l”_Toc363072391”5.质量控制点的设置和质量通病预防 PAGEREF_Toc363072391\h9HYPERLINK\l”_Toc363072392"5。1质量目标 PAGEREF_Toc363072392\h9HYPERLINK\l”_Toc363072393"5.2质量通病及预防 PAGEREF_Toc363072393\h9HYPERLINK\l”_Toc363072394"5。3作业过程中控制点的设置 PAGEREF_Toc363072394\h10HYPERLINK\l”_Toc363072395”5。4质量标准及要求 PAGEREF_Toc363072395\h10HYPERLINK\l"_Toc363072396"6。作业的安全要求和环境条件 PAGEREF_Toc363072396\h10HYPERLINK\l”_Toc363072397"6.1作业的安全危害因素辨识和控制 PAGEREF_Toc363072397\h10HYPERLINK\l"_Toc363072398”6.2环境条件 PAGEREF_Toc363072398\h11

1工程概况及工程量1.1工程概况大唐新能源利民20MWp光伏发电项目位于山西省朔州市朔城区利民镇，厂址距离朔州市区约35公里，交通便利。总体规划容量20MWp光伏发电，共分20区域，我方承担光伏发电站电缆敷设安装工作。根据本期合同,我方承担光伏发电站WB1～WB20区域35KV集电线路电缆敷的施工作业。1。2主要工程量和工期1.序号名称规格、型号单位数量备注1电力电缆ZRC-YJV62—26/35-1×70mm米88412电力电缆ZRC-YJV62-26/35-1×95mm米25173电力电缆ZRC-YJV62-26/35-1×120mm米39754电力电缆ZRC-YJV62-26/35—1×185mm米54125玻璃钢管D80米7326电缆头ZRC-YJV62-26/35—1×70mm2套667电缆头ZRC-YJV62-26/35-1×95mm2套128电缆头ZRC—YJV62-26/35—1×120mm2套189电缆头ZRC—YJV62-26/35—1×185mm2套181.2.全站电力电缆共计20745米，根据工程施工总进度计划的要求,计划于2015年11月15日开工，至2015年12月30日完工，计划工期为45天。2编制依据序号编制依据备注1工程图纸光伏站区35KV集电线路敷设图;14-F7541S—D10092《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—20063高压电缆头厂家技术图纸/4《电力建设安全工作规程（变电部分)》DL5009.3—19975《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-19906《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》DA/T28—20027《电力建设安全施工管理规定电气篇》2006版8《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20023作业前的条件和准备3。1技术准备3.1.1电缆到货后无损坏或损伤，数量满足要求.3。1。2施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，完成审批。3。1.3作业指导书编制完成，完成审批。3。1。4施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购.3。1.5电缆未出库进行施工之前,必须对其妥善保管。3.1。6土建已经交安,经验收符合电气施工标准，允许施工。3.1.7施工作业前，对施工人员进行技术、安全交底，并执行全员签字制度，做到施工人员心中有数,交底时明确技术要求、安全注意事项.3。1。8根据施工图要求的范围清除现场障碍物。3.1.9对所使用的机具、设备提前检查,确保可用性.3.1.10安装设备及主材及消耗性材料齐全，在电缆检查安装过程中的工器具全部到位，需要校验的计量器具已经校验，可以在施工过程中使用。3.2作业人员配置、人员资格及职责序号资格要求人数备注1技术员技术员应熟悉施工范围及施工项目的技术要求，熟悉图纸内容。施工前作好技术交底和安全交底，在施工过程中，对施工人员严格要求，负责与各方的技术交流。12班组长班组长必须具备一定的施工经验及水平，有一定的管理组织能力,能处理施工中遇到的一些问题，并能组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工，在施工中起带头作用13安全员有现场工作经验，有安全员上岗证书，工作认真负责，有很强的责任心14安装工有现场施工经验，有电工证55质量员熟练掌握质量验收规范,懂得施工工艺16焊工具有焊工操作证1注：所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗。3。3施工作业工机具及安全器具统计序号工机具规格/型号单位数量备注1电缆轴架机台62电缆断线钳个13锯弓子个24吊车25T辆15兆欧表2500V块16对讲机块37绑线米300注:以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。。4作业的程序方法和内容4。1施工工序

整体验收准备工作

整改合格？编写电缆清册,熟悉电缆敷设路径

完工电缆进厂检查领用

电缆绝缘测试,做好记录

电缆沟开挖

电缆敷设及接线配合调试所做电缆耐压试验

4。2施工方法及要求整体验收准备工作整改合格？编写电缆清册,熟悉电缆敷设路径完工电缆进厂检查领用电缆绝缘测试,做好记录电缆沟开挖电缆敷设及接线配合调试所做电缆耐压试验4.2.安装作业前应充分熟悉图纸,提前完成图纸会审,作好施工前技术交底和安全交底。4本工程电缆敷设主要采取直埋敷设，施工前，应按设计走向开挖电缆通道，通道深度应大于等于700MM，据电缆沟内埋设电缆数量应按实际需要确定电缆沟宽度，电缆沟内高压电缆间距300mm,高压电缆沟与通讯电缆间距400mm，电缆通道转弯处应充分考虑电缆的弯曲半径，严禁开挖直角弯,致使电缆敷设时对电缆造成内部损伤。电缆敷设前应根据现场电缆在电缆上、下侧沿全长敷以100厚的沙层或软土，并盖以混凝土标志板，板宽超出电缆两侧各50MM，直埋电缆自电缆沟道引出时,尖将电缆穿入管中并在管口处加以堵塞，防水漏水，渗水，电缆沟道内应清理干净，禁止出线尖锐的石子、玻璃、钉子等有可能对电缆绝缘层造成破坏的杂物、垃圾。施工前编写电缆敷设清册，检查有无漏设电缆,并核实电缆长度,规格，熟悉电缆通道及各设备的位置。在编写清册时，要把同一路径电缆编写在一起，以便于施工。清册编写完成后，在每一块盘柜后面的两侧，贴上每一根所需电缆长度，以便敷设时准确预留电缆长度。将要敷设的高压电缆移到适当位置，用2500V兆欧表测试电缆绝缘,做好记录，准备敷设。44.2。3.1技术人员编写电缆施工技术措施后，在施工前及时组织进行技术交底；每个参加电缆施工的工作人员都要明确自己的职责，做到挂牌施工,认真记录,人人都要负起自己的责任；质检员应及时检查，同时有权对违反规程的施工做出停工处理;敷设电缆时，边敷设边整理，发现前一电缆不合格，不许进行下一根电缆的敷设，严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱，在电缆敷设前,应按系统接线图、原理图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数,然后检查一下电缆支架、电缆保护管等有无漏装及错装现象，并应检查路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，照明是否良好，在不便于施工的地方增设脚手架，在光线不足的地方应增加照明，根据电缆通道的长度，计算电缆所需的长度，据此搬运电缆和配料。4。2.3。2统一工艺标准，提高工艺水平：电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，弯度一致，余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观；电缆敷设必须由专人指挥,在敷设前向全体施工人员交底,说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：直线段每隔4～6m设1人，转弯处两侧各设1人，穿过平台、墙时上下或前后各设1人，电缆盘处设3~人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令,全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；电缆敷设时,电缆应从电缆盘的上方引出,引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉，敷设过程中,如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理,严重者应割去。电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度,使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出,但对它的使用寿命，则有很大的影响；电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形,电缆跨越建筑物伸缩处应留有余度，以适应变化；每根电缆敷设好以后，必须在两端留有足够长度，各转弯处已作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时，才允许锯切，高压电缆切断后，宜用黑胶布封头;每根电缆敷设完后，应及时挂上标志再敷设下一根电缆;因工程进度需要或供应的关系,一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，把不能及时敷设的电缆位置留出来；电缆敷设告一段落后，应进行全线的整理；电缆敷设完毕后，应根据现场情况画出竣工草图，做好敷设记录，当电缆有代用时，应记录清楚；控制盘、台下的电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。4.2.3。3电缆敷设过程中要注意：电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65℃电缆敷设完成后电缆上方及周围应用铺细沙保护层,细沙保护层应不小于100mm。然后在电缆上方铺设保护盖板,并回填。回填应分层夯实，夯实力度不得对电缆造成损害电缆埋设完成后应立即在电缆上方及转角处立直埋电缆标识桩,电缆标识桩应稳固不得倾倒.直端电缆应每隔50米设置一处标识桩,并在电缆转交出立电缆标识桩。44.2.4.14。24.2。对1kV以上高压电缆要使用万用表核对相序,按A、B、C三相分别在线芯上做好标记。以便保证接线正确。4。2。435KV交联电缆热缩型户内外终端头安装说明及工艺：1)安装说明:a。10kV以上户内外电缆终端头，适用于10KV以上交联聚乙稀绝缘电缆。b.该产品户外电缆头，材料具有耐气候抗污秽性能，适用于污秽和沿海地区，寿命在15年以上;户内型，其材料具有难燃性,使用寿命在20年以上。c。缆头材料适用于环境温度范围—40d.缆头制作安装过程中,要求环境温度在0℃以上，相对湿度70％以下,避免绝缘表面结露受潮,温度低湿度大时,电缆外层应适当加热，e。准备好做缆头时的常用工具,为了减小接线端子变形，加强密封，必须整体压接模具。地线采用烙铁焊接，应避免损伤绝缘.加热采用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中时才能使用。并注意适当远离绝缘材料，避免损坏电缆线杆绝缘及缆头材料。接线端子选用密封端子，避免使用管材压制的端子，以防潮气进入线芯,并使用洗剂，清除表面油污。g.参加电缆头制作人员，必须是全部经过技术培训并且是考核合格的。2）加热收缩技术：a.所有热缩管件均系橡塑材料经特殊工艺加工制作，温度在110℃~120℃时材料开始收缩,收缩率约为30～40%。材料在140℃短时间作用性能不受影响，b.开始收缩管件时，火焰要缓慢接近材料，在其周围不停的移动，确保收缩均匀，再缓慢延伸,火焰朝向收缩方向，以便预热管材，有利于收缩均匀。c.为确保热缩管和包敷材料间的紧密接触，和粘接强度，套入每层管件前被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用溶剂清洁，清除火焰烟碳沉积物,使层间界面接触好。d.收缩完工的管子应光滑无皱折，可以认出其内部结构轮廓，而且密封部位有少量胶被挤出，表明密封完善。3)安装工艺a.校直电缆：将电缆端部1m内校直。b.剥外护套：剥除PVC外护套，距剖口30mm处绑住钢铠，其间打光。10(6）kV交联电缆保留710mm铜屏蔽层，保留30mm钢铠，再保留20mmc。将钢铠上端内护层全部剥除.d。焊地线：选用镀锡编织铜线作电缆带屏蔽引出接地线。预先将编织线拆开均分三份,重新编织,分别绕各相，在各相线距离护垫层30—40mm处绕3-4圈绑牢焊在铜带上,然后把铜带可靠的连接到地网上.如有铠装，在靠近钢铠根部绑扎地线；并将地线焊牢在铅包和钢铠上，将编织线用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地线用锡填满编织空隙长约15，形成防潮段.e。剥切铜带及绝缘屏蔽：保留200mm铜屏蔽，用细铜线将端部绑牢，仔细剥切各相铜带和绝缘屏蔽，剥切时不能损伤主绝缘.对于残留半导电层应用细砂布打磨并用溶剂清擦干净。将炭黑纸撕除，离剖口20mm内的统包绝缘用PVC带绑扎保护，其余剥除。f。填充三叉处及绕包密封胶：用电缆填充胶带绕包三芯分支处，使其外观成橄榄状,绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面，密封胶带应绕包最大直径,大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。g.安装三芯分支护套：装三芯护套，尽量往下，在护套上作明显标记，标记密封段约60mm，从电缆护套中部开始向端部收缩，待完全收缩后，端部应有适量胶液挤出,再由中部向上收缩。h.压接端子：确定引线长度，选择与电缆头大小相应的压模，选择相应的力矩，调正端子方向后压接,压接一般为3—4道，压接后接线鼻子与线端子必须是结实的。压接完后锉平棱角和毛刺。按照端子孔的深度再加5mm长度,剥除端部绝缘。端部削“铅笔头状，压接端子，清洁表面，用填充胶填充绝缘和端子之间及压坑，与绝缘和端子均搭接10mm左右，使其平滑.i。安装应力管：清洁绝缘表面,绝缘屏蔽、钢带屏蔽表面，确保绝缘表面无碳迹，套入应力管,搭接铜屏蔽达20mm，用微弱火焰使其收缩。j。安装绝缘管：清洁绝缘管,应力管和指套表面后,套入外绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm），然后由下往上收缩固定，先预热端子再由上往下加热收缩。k.安装密封管：将三根密封管套在端子和绝缘管上加热收缩，收缩后密封管两端应有胶溢出.最后将三根相色管套入密封管上部（两端要进行校线）加热收缩在电缆头上户内终端头安装即告完成。l。户外电缆头安装三孔雨裙：将三孔雨裙自由落下就位,加热颈部收缩.安装单孔雨裙；保持相间雨裙不得搭接。其安装尺寸请参照以下示意图进行:4）安装注意事项:a。从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间.剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。b.除护层金属铠装,铜带和绝缘屏蔽时，不得损伤主绝缘，屏蔽端部要光滑、干净。c。清洁绝缘表面，不得留有碳迹，必要时可用细砂布打磨抛光，最后用溶剂清洁擦净。d。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。e。电缆线芯连接金具,应采用符合标准的接线端子，其内径与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2-1。5倍。采用压接时，压接时，压接钳和模具应符合规格要求。f.接地线用烙铁焊接应使用中性焊锡膏.地线需内外绑扎牢固以防脱带和损伤护套密封.g。装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。外护层密封部位可用木锉或粗砂布打毛，增强粘接密封效果。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶。h。切割热缩管时端面要平整，不要有凸起，裂口，避免收缩时因应力集中造成开裂，黑色应力管不得随意切割，以保证必要的长度。i。电缆终端头均应可靠接地，即每个热缩头都应安装地线,电缆通过电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地；接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。j。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。4.2。4。5电缆敷设过程中应尽量产生中间接头，当条件不允许产生中间接头时应按以下方式进行安装:中间头适用范围同户内终端头相同（控制电缆不得有中间接头)，施工环境气温要求在0℃以上为宜，安装接头时须采取整体围压的办法连接，用烙铁焊接铜屏蔽网和地线，避免用喷灯烧接，1）主要安装程序说明:a.将电缆两端的2米外分别校直，擦干净,重叠200mm在中部作中心线，根据制作电缆的规格，切割电缆。b。参照中间接头安装说明进行每道工序操作,然后在线芯端部削铅笔头（削成30mm长的锥体,留5mm半导层），在铜屏蔽层的端部使用PVC带临时绑扎，用清洗剂清除绝缘表面碳痕，再用细砂纸打毛，应擦洗干净。c.在两侧各相均套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，该管末端距半导电层末端大于60mm，按连接管1/2长度加10mm剥除绝缘,由断口量35mm量削反应力锥，留5mm半导电层.d。套入管材:长侧：外护套管一根，每相套入内,外绝缘管各一根，半导电管两根。短侧：外护套管一根，每相套入铜屏蔽网各一段。e。连接管压接完后,从一侧保留的5mm内半导电层，平绕一层半导电带至另一侧,然后包绕填充胶,两侧各搭接10mm线芯绝缘.f.安装内外绝缘管：两侧覆盖应力管,在中间搭接,加热收缩。g.安装半导电管：将其套在绝缘管上，两端各搭盖铜屏蔽层10-50mm，在中间搭接，加热收缩。h.安装屏蔽网及过桥线:将屏蔽网连通两端铜屏蔽层，端部绑扎焊牢。过桥线施绕扎紧线芯，两端在钢带上绑扎焊牢。i。安装金属护套：凸出部位用塑料带缠绕，以免收缩时刺破外护套管.j。安装外护套管：两侧搭盖电缆外护套100mm,搭接的部位要圆周方向打磨,然后加热收缩.2)注意事项：a。电缆剥切方法，清洁电缆油污等同户内外终端头安装相同。b。加热注意事项同终端头加热收缩技术.c.在施工过程中，严禁损伤电缆的护套和线芯绝缘。d。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性.两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。e。电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管，其内径与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1。2—1。5倍.采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。f。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。g.直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。h。接头在没有完全冷却时，不能随便移动电缆以防影响安装质量。i。严禁在雨、雾、风天气中施工，发现电缆进水受潮时应采取紧