焦炉加热煤气管道制造方案

焦炉加热煤气管道及附件制作方案单位:编制:审核:批准:

主要制作部件清单序号名称规格图号/标准材质数量法兰及盲板DN180013EL13054-7Q235A1套1法兰900-613EL13054-15-51套1.1法兰DN900-6JB/T81-94Q235A1件1.2法兰盖DN900-6JB/T86.1-94Q235A1件1.3垫片900-2.5JB/T87-94石棉橡胶1件1.4螺栓M27X110GB/T578024件1.5螺母M27GB4124件1.6垫圈30GB/T97.124件2法兰100-1613EL13054-31-3.62件2.1法兰DN100-16JB/T81-94Q235A2件3法兰50-1613EL13054-11-82套3.1法兰DN50-16JB/T81-94Q235A2件3.2法兰盖DN50-16JB/T86.1-94Q235A2件3.3垫片50-16JB/T87-94石棉橡胶2件3.4螺栓M16X60GB/T57808件3.5螺母M16GB418件3.6垫圈16GB/T958件4法兰25-1613EL13054-11-144套4.1法兰DN25-16JB/T81-94Q235A4件4.2法兰盖DN25-16JB/T86.1-94Q235A4件4.3垫片25-16JB/T87-94石棉橡胶4件4.4螺栓M12X60GB/T578016件4.5螺母M12GB4116件4.6垫圈12GB/T9516件5法兰50-1613EL13054-31/3240套5.1法兰DN50-10JB/T81-940Cr19Ni940件5.2法兰盖DN50-10JB/T86.1-940Cr19Ni940件5.3垫片50-16JB/T87-94石棉橡胶50件5.4螺栓M16X80GB/T5780160件5.5螺母M16GB41160件5.6垫圈16GB/T95160件6法兰600-613EL13054-7-134件6.1法兰DN600-6JB/T81-94系列2104件7法兰100-1613EL13054-7/152件7.1法兰DN100-16JB/T81-94102件8法兰50-1013EL13054-7/154件2

8.1法兰DN50-10JB/T81-94104件9法兰50-1613EL13054-7/152套9.1法兰DN50-16JB/T81-94102件9.2法兰盖DN50-16JB/T86.1-94102件9.3垫片50-16JB/T87-94石棉橡胶2件9.4螺栓M16X60GB/T57808件9.5螺母M16GB418件9.6垫圈16GB/T958件10法兰25-1613EL13054-7-261套10.1法兰DN25-16JB/T81-94101件10.2法兰盖DN25-16JB/T86.1-94101件10.3垫片25-16JB/T87-94石棉橡胶1件10.4螺栓M12X65GB/T57804件10.5螺母M12GB414件10.6垫圈12GB/T954件11法兰25-1613EL13054-15-171件11.1法兰DN25-16JB/T81-94101件12法兰25-1613EL13054-9-94套12.1法兰DN25-16JB/T81-94Q235A4件12.2法兰盖DN25-16JB/T86.1-94Q235A4件12.3垫片25-16JB/T87-94石棉橡胶4件12.4螺栓M12X65GB/T578016件12.5螺母M12GB4116件12.6垫圈12GB/T9516件13法兰50-1613EL13054-151件13.1法兰DN50-16JB/T81-94101件14法兰25-1613EL13054-91套14.1法兰DN25-16JB/T81-94Q235A1件14.2法兰盖DN25-16JB/T86.1-94Q235A1件14.3垫片25-16JB/T87-94石棉橡胶1件14.4螺栓M12X65GB/T57804件14.5螺母M12GB414件14.6垫圈12GB/T954件15带Rp3/4螺纹的法兰孔盖13EL13054-5284件15.1法兰孔盖DN125-16参照JB/T86.1-94284件16带Rp3/4螺纹的法兰孔盖13EL13054-312件16.1法兰孔盖DN100-16参照JB/T86.1-94Q235A2件17垫片100-1613EL13054-3112件3

17.1垫片DN100-16JB/T87-94石棉橡胶12件7无缝弯头90E(L)100-ScH40DN100GB/T124591013件8等径四通CR(S)50-Sch20DN50GB/T124600Cr19Ni914件盲板圈DN90013EL13054-18Q235A1件风帽13EL13054-31Q235A2件固定锚栓13EL13054-29Q235A72套蒸汽吹扫装置408EL13061-182套18横排管113EL13054-1935件19横排管213EL13054-20142件20横排管313EL13054-21142件21横排管413EL13054-22142件22横排管513EL13054-2336件23横排管613EL13054-3836件24横排管713EL13054-3935件25焦炉煤气连接弯管13EL13054-17142件26高炉煤气上部连接弯管13EL13054-2672件27高炉煤气下部连接弯管13EL13054-2572件二、方案确定的依据1、加热煤气管道图纸2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98三、工艺流程r机械加工件外协加一标准件采购4-材料涂装下制作--r机械加工件外协加一标准件采购4-材料涂装下制作--组对焊接 预组装编号出厂抛丸底漆胎具四、施工准备场地准备清理平台人员准备电焊工 6人起重工2人钳工 电焊工 6人起重工2人钳工 4人交流电焊机4台水焊工 2人电工 1人机具准备无齿锯 2台角向磨光机4台五、技术要求.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。.气割件允许尺寸偏差长度±2mm，割纹深度不大于0.2mm，局部缺口深度不大于1mm。.焊接件图纸中未标注尺寸公差、角度公差、形位公差采用《重型机械通用技术条件》JB/T5000.3-1998。.机械剪切零件，剪切面应平整，无毛刺。.管子的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用火焰切割，采用火焰切割加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。.焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺，且不得有裂纹、夹层等缺陷。.管子或管件对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。.只能从单面焊接的纵向和环向焊缝，其内壁最大错边量不应超过2mm。.焊接之后应将内部渣子清理干净。.使用夹具组装时，不得损伤母材，对残留疤痕应修磨平整。.焊工施焊前，应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，不符合要求时应进行修正。.焊接时不得在焊道以外母材上引弧。.焊接定位焊缝时应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊.定位焊缝的长度、厚度和间距，应保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。.多层焊接应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除

缺陷后再焊，且层间接头应错开。.对焊缝的20%进行煤油渗漏检查，检查部位选在T型位置和交叉位置。六、制作工艺横排管1、横排管5、横排管6、横排管7两水平端面法兰螺栓孔与垂直方向偏转7.50，组对时需制作工装，以确保制作精度。首先加工工装用法兰共需28件：加工刻度线法兰125-16 JB/T81-94图1法兰125-16 JB/T81-94制作工装，调整管件1、调整管件2、调整管件3法兰水平，及相对标高后将其与下部槽钢焊接；将管件4、管件5用螺栓分别连接到管件1、管件2上，调整管件4、管件5间距保证1820mm，调整管件4、管件5上法兰的垂直刻度线对正且两法兰标高一致后拧紧连接螺栓。

图2垂直刻度线图3按照横排管5、横排管6、横排管7的尺寸分别制作相应的工装。将法兰套到下好料的钢管上，然后进行组对，分别将横排管1、横排管5、横排管6、横排管7的各个法兰与相应工装对应法兰用螺栓连接好进行点焊后取下，进行焊接。横排管2、横排管3、横排管4上带有内螺纹接头，将来上边要安装喷嘴，因此必须保证所有内螺纹接头在同一条直线上，首先制作工装法兰：加工刻度线法兰加工刻度线法兰DN125JB/T81-94图4制作工装，调整管件1、调整管件2法兰水平，及相对标高后将其与下部槽钢焊接；将管件3、管件4用螺栓分别连接到管件1、管件2上，调整管件4、管件5间距保证图纸要求，调整管件3、管件4上法兰的垂直刻度线对正且两法兰标高一致后拧紧连接螺栓。

图5垂直刻度线图6将法兰套到下好料的钢管上，然后进行组对，分别将横排管2、横排管3、横排管4的各个法兰与相应工