风机安装施工方案

施工组织设计（方案）报审表甘监（施）工程名称：一硫酸挖潜技术改造——二氧化硫风机房编号：致金昌市诚信工程建设监理有限公司第三项目监理部：现报验：□单位工程施工组织设计□分项工程施工方案□工程专项施工方案□技术核定□一硫酸挖潜技术改造二氧化硫风机房鼓风机安装方案附件：技术、工艺方案说明和图表一式份，每份页。本次报验内容公司已批准。项目经理部：（章）项目经理：日期：2006-10-24监理意见：□同意此施工方案□更改此施工方案，按更改意见执行。更改意见一式份，每份页□重新编制后再报项目监理部：（章）专业监理工程师：日期：总监理工程师：日期：业主意见：业主代表：日期：发件人：张浩文收件人：收件人：收件人：日期：2006-10-24日期：日期：日期：注：、项目监理部自收到报审表之日起，应在日内答复，否则视为同意该方案。主要分项工程施工前项目经理部均应提交书面方案。、工程重点部位、特殊工程专项施工方案视情况可邀请业主、设计、或有关部门专家召开专题会讨论决定。本表一式三份，业主、监理方、施工方各一份不准翻印一硫酸挖潜技术改造—二氧化硫风机房鼓风机安装方案审批：审定：审核：编制：金川集团工程建设有限公司二零零目录一、编制依据二、工程概况三、施工目标四、施工组织与部署五、施工方案与施工工艺（一）施工准备（二）施工工艺（三）人力资源配置六、质量目标及质量保证措施（一）目标（二）质量保证体系七、安全施工措施八、保证工期技术组织措施（一）具体保证措施（二）具体工期措施九、现场文明施工措施一、编制依据施工图纸及图纸说明要求；《建筑工程施工质量验收统一标准》《现行建筑工程施工验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》工程建设公司作业文件；《工程质量管理体系规范》；《职业健康安全管理体系规范》；《环境管理体系规范》产品使用说明书及专业技术资料；工程建设公司有关施工现场管理的标准二、工程概况：风机房为一硫酸挖潜技术改造工程的子项目之一，位于金川公司化工厂内，工程编码为，其中＆鼓风机主要设备：电机重量；压缩机重量；涡轮重量；轴承座和变速轴重量，它是德国进口设备，具有安装精度要求高，程序复杂等特点。三、施工目标、制定科学合理、先进的施工方案，组织精干的施工队伍，投入先进的机械设备，以一流的现代化组织管理和措施，保证新工艺、新技术、新成果贯穿于项目施工全过程，统筹安排，精心施工，确保合同工期。、质量方针和质量目标、质量方针：质量第一，守信誉、满足甲方要求。、质量目标：单位工程验收一次合格率。、严格执行国际质量管理和质量保证体系。四、施工组织与部署根据建设单位的要求及其提供的技术资料，该工程完成全部安装工作任务最少需要天，但是由于设备到货时间严重滞后，直接影响整个一硫挖潜工程正式投产运行。为了保证工期，我方拟组成一个人的施工班组，选派技术水平高，施工经验丰富的施工人员进行施工，并制定详细周密的施工方案，迅速组织劳动力，材料机械设备，协调为各方面的关系。我方在组织施工过程将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，以创一流管理水平，一流的工作质量，一流的工程进度为目标，顺利完成该工程的安装任务。五、施工方案与施工工艺（一）施工准备、施工前，组织施工人员熟悉图纸，掌握相关的规范标准，对厂家的提供的技术资料进行专业翻译，给施工人员提供充分的施工技术保障。、由于现场通道场地狭小，周围一硫酸老系统运行，设备单件体积大、重量大，风机房虽房顶不封顶，但外墙已砌，设备必须使用吊车从房顶吊装到设备基础上，拉运设备需要拖车，并且留有一定的吊装空间和车辆行使通道，派专人负责指挥吊装并由项目组负责监督。设备组装时，因房顶未封顶和无天车，必须使用吊车配合设备组装。（二）施工工艺、开箱检查和保管设备开箱应会同建设单位以及其他相关人员按下列项目进行检查，并作出记录。\\(○)箱号，箱数以及包装情况；\\(○)设备的名称、型号和规格；\\(○)装箱清单，设备技术文件资料及专用工具；\\(○)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；\\(○)其他需要记录的情况设备开箱后，应对其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其变形，损坏，锈蚀，错乱或丢失，应由专人保管。、设备基础复检设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录，应按下表允许偏差对设备基础和几何尺寸进行复检。设备基础尺寸和位置的允许偏差：项目允许偏差坐标位置（纵、横轴线）±不同平面的标高平面外形尺寸±凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米全长垂直度每米全长预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部测量）±预埋地脚螺栓孔中心位置±深度孔壁铅垂度每米设备基础表面和地脚螺栓预留孔中心油污，碎石，泥土，积水等应清除干净，旋转垫铁的表面应凿平。需要预压，应预压合格并应有预压测降记录、放线就位和找正找平。设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离、其允许偏差如下表所示：项目允许偏差（）平面位置标高与其他设备无机械联系的±与其他设备有机械联系的±±设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：\\(○)设备的主要工作面；\\(○)支承滑动部件的导向面；\\(○)保持转动部件的导向面或轴线；\\(○)部件上加工精度较高的表面；\\(○)设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；\\(○)连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m。设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：\\(○)能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；\\(○)能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；\\(○)不增加功率消耗；\\(○)使转动平稳；\\(○)使机件在负荷作用下受力较小；\\(○)能有利于有关机件的连接、配合；\\(○)有利于提高被加工件的精度。当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求\\(○)宜先用直径为0.5mm的整根钢丝；\\(○)两端应用滑轮支撑在同一标高面上；\\(○)重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按相关规范计算。、灌浆设备找正找平后提相关资料与工程监理部确认后进行一次灌浆。灌浆应满足如下要求：预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防腐剂止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板。、设备二次精平设备灌浆后经过养护期进行二次精平。、装配连接设备安装完毕后，进行各部件的连接，连接必须满足相关的规范规程：（三）人力资源配置技术负责人：人、钳工：人、起重工：人、其他：人。六、质量目标及质量保证措施（一）目标以公司编写的《质量手册》依据，以公司质量方针为准则，确定本工程的质量目标，完善质量体系，健全质量责任制，全面贯彻：标准，严格控制影响工程质量的各要素，确保产品质量，赢得顾客满意。质量方针：严格管理，持续改进，遵守标准，争创优质，信守承诺，顾客满意。质量目标：分项工程合格率，优良率以上。（二）质量保证体系健全组织机构按决策层、管理层、执行层三级质量体系，依据体系文件的要求各负其责，各尽其能，相互合作，保证质量体系良好运行，通过完善的质量体系来确保工程质量目标的实现。完善质量责任制（）严格按照项目管理组织施工，建立系统完善的项目管理机制，项目经理是工程质量第一责任人，项目总工是质量控制与实施的执行人。（）按《质量手册》和《程序文件》进行质量活动，编制项目质量计划，作为质量保证的依据。（）建立健全本项目部的各项管理制度，负责项目施工全过程的质量管理和组织实施工作。（）对参与工程建设的人员进行选拨，调配有经验、高素质的人员并经严格培训，持证上岗，通过工作质量确保工程质量制定各级责任制，通过责任制的落实，使人员各尽其能，保证体系正常运行。（）对工程原材料的采购、检验试验及检验试验状态进行严格控制，严禁不合格材料用于工程。（）按照质量检查程序，依据质量制度，明确各分项工程质量检查标准，严格控制工程产品质量并做好成品与关成品的保护工作。（）通过对不合格及纠正预防措施的控制来减少工程产品质量隐患与质量事故的发生。（）对文件资料的有效性和覆盖率进行控制，并对形成的有关质量记录进行标识、收集、保管、编目、登记、发放和归档。健全质量制度（）加强质量教育，提高全体职工质量意识，严格按标准许施工。（）分项工程施工操作时严格按作业指导书施工，严格执行技术交底制度，附工艺卡。（）严格按照“事前有交底，事中有控制，事后有检查”的程序实行样板先行，标准明确的有目的的控制。（）做到个人，班组有自检，施工队的专职检验员专检，项目部检查员复检的“三检”制度，并坚持质量例会制度，每周开展一次联检。（）实行工序交接检，执行工序否决制，上道工序必须经检查验收合格后方可进入下道工序。（）实施质量一票否决制，合理使用“质量奖罚权”、“停工整顿权”、“返工强制权”。（）积极开展小组活动，应用以前开展活动的经验，对影响工程质量的主要项目，通过小组活动提高工作质量，进而确保工程质量。完善工作体系：我公司质量保证体系文件健全完整，层次的《质量手册》是质量活动的纲领性文件，层次的《程序文件》是我们开展质量活动的总则，层次的作业指导书、施工组织设计、质量计划、分项工程施工工序、国家规范和标准等，都是我们实施质量活动的指导性文件，在这些文件的指导下，即可有效地开展质量活动，以能保证质量体系的有效运行，进而达到工程质量目标。七、安全施工措施、工程项目部建立安全生产领导小组，制订安全生产责任制，配备专职安全员。坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，搞好生产安全。、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。、搞好安全生产的宣传和教育，坚持不定期的安全检查制度，发现隐患及时整改，坚持“周五安全活动日”制度。、要认真做好分部、分项员要监督实施。、进放施工现场必须正确使用安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，配工具袋。不得往下投掷物料。、施工现场所有用电设备，除做好保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏时间性保护装置，施工现场临量用电应严格按《》安全技术规范要求执行。、电焊机必须有良好的接地，各自单独安装开关，工作结束时切记切断电源。、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，乙炔和氧气间距必须大于米以上，乙炔瓶跟氧气瓶不能混装拉运在一起，距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m、夜间作业时需有充足的照明设施，危险场所必须设立安全警示标牌。、特种作业人员必须持证上岗。、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。、严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防炎责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用，重点部位必须建立有关防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材，建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。八、保证工期技术组织措施（一）具体保证措施、严格执行项目施工，组织一支技术力量强、管理水平高、机械设备齐、社会信誉好的队伍，在保证工期上急建设单位所急，想建设单位所想，统筹安排工作计划，使整个工程施工处于紧张、有序、合理、科学、顺利的进行。、项目部有权有责，形成强有力的组织指挥系统，有实干精神，协调各方关系，积极合理调配劳动力、机具，严把材料检验合格关，监督工程质量和施工安全，公司计划派一名副经理担任该工程项目经理，负责现场指挥、协调各方工作。、公司生产管理部，质量技术部经常深入工地协调解决处理技术问题，严格机具检查制度，上道工序不合格，不得转入下道工序，监督工程质量，进度及安全工作。、按照施工顺序工艺流程统筹安排流水作业，密切配合搞好交叉作业，安排好设备搬运、材料进出、为各方面创造条件，争时间、抢速度，加班实干，确保工期，力争天完成施工任务。、密切与甲方、设计单位、监理单位联系、配合，协调各工序紧张有序而又保质保量的进行。、在严格确保工期、质量及安全的前提下，层层落实经济承包责任制，调动广大职工的积极性，出主意想办法，高效率的完成施工任务。（二）保证工期措施、周密的网络计划是保证工期的前提，施工过程中更要及时平衡、协调，严格执行网络计划中的控制点，在施工过程中要坚持周施工高度会制度，保证任务落实到人，保证材料设备及时供应，保证施工中发现的问题能够及时得到解决，保证现场各方面的关系能及时协调。、保证施工质量是实现工期的最有力的保证，因施工质量问题造成停工、返工，既浪费时间又影响经济效益，因此严格执行质量标准，让质量保证体系充分运作，及时发现质量隐患，不让不合格项目流入下一道工序，坚持行之有效的质量“三检”制度，都是为工期如期实现创造条件。、为了保证工期，劳动力组织也是一个重要的环节。一方面要调动施工人员的积极性，包括承包责任制，开展小改革和合理化建议活动等多种形式，另一方面也可用增加劳动力的办法，在关键工序增加作业班组，使流水线不停顿。、及时供应材料、设备，也是保证工期的一个方面，必须提前编制材料采购计划、进场计划，特别是自行采购材料，要保证采购资金，保证供货时间，保证供货质量。、专业技术人员应认真阅读图纸，熟悉工作环境，对重点技术问题，必须及时与各方面沟通，将问题解决在施工以前，保证施工过程的流畅。、各专业负责人按照《程序文件》的要求，围绕合同评审、文件和资料、采购、顾客提供产品、标识和可追溯性、过程、检验与试验、检验试验设备、检验状态、不合格品预防措施、产品保护质量记录、培训、统计技术等个要素进行质量控制，确保体系良好运行，实现产品达到优化目标。、提前做好施工准备，达到三快，即“进场快、安家快、开工快”，迅速掀起施工高潮。、认真编制工程进度计划，合理划分流水工段，科学安排工序穿插，使整个工程建设组织有序，穿插合理，紧紧抓住关键工序和关键工程控制点，并将工期目标逐层分解，层层落实。、优化施工方案，合理安排施工人员队伍