珠海塔楼地下室混凝土浇筑专项施工方案

北京建工集团责任有限公司混凝土施工方案PAGEPAGE10珠海保税区国际际红酒交易中中心塔楼地下室混凝凝土浇筑施工工方案建设单位：珠海海保税区中港港展览展示有有限公司设计单位：清华华大学建筑设设计研究院监理单位：北京京双圆工程咨咨询监理有限限公司施工单位：北京京建工集团有有限责任公司司编制：审核：审批：2014年044月20日一.工程概况本工程为珠海保保税区国际红红酒交易中心心大夏工程，建建筑物分主塔塔楼与初楼两两部分，主塔塔楼为地下三三层、地上55层，裙楼为为地下二层地地上5层，主塔楼楼标高为地下下三层-14.44m，地上55层标高为244.22m、裙楼标高高为地下二层层-10.22m、地上5层标高为32.2m建筑面积为17.85万m2，框架外筒筒型钢结构混混凝土叠合楼楼层与内筒体体钢筋混凝土土结构。2.1.4工程建设概概况一览表序号项目内容1工程名称珠海保税区国际际红酒交易中中心工程2工程地址珠海市保税区宝宝盛路与宝汇汇路交汇处西西南地块3建设单位珠海保税区中港港展览展示有有限公司4设计单位清华大学建筑设设计研究院5勘察单位广东核力工程勘勘察院6监理单位北京双圆工程咨咨询监理有限限公司7施工单位北京建工集团8监督单位珠海市建筑工程程质量监督站站9工期要求工程总工期9775日历天，开开工日期2014年1月10日到2016年9月10日10质量目标广东省建设工程程优质奖2.2建筑筑设计简介序号项目内容1建筑功能塔楼功能分为办办公、酒店（客客房数：407间）；裙房房功能分为：：红酒展销展展示商业中心心、酒店宴会会区、酒店会会议区、停车车库、设备用用房及人防工工程等2建筑特点本项目为超高层层；建筑高度度最高为246.88m。3建筑类别一类高层建筑。4建筑抗震抗震设防分类标标准：丙类；；7度抗震设防防5耐火等级地下：一级；地地上：一级6无障碍设计建筑首层、地下下室、大堂入入口设缓坡或或残疾人坡道道；各层均设设有无障碍专专用卫生间；；塔楼核心筒筒设有4部无障碍电电梯；裙房商商业部设有2部无障碍电电梯；7人防工程核6常6级甲类类物质库，面面积3794平方米8节能设计外墙外侧贴300厚憎水岩棉棉板，屋面做做65厚憎水岩棉棉板保温层，门门窗为铝合金金Low-e中空玻璃6较低透光Low-ee+12A++6。9建筑面积总建筑面积（㎡㎡）178446人防建筑面积（㎡㎡）3794地下建筑面积（㎡㎡）29079地上建筑面积（㎡㎡）14936710建筑层数塔楼地下3塔楼地上55交易中心地下2交易中心地上5车库地下2车库地上6设备用房地下1设备用房地上011建筑层高地下部分层高（m）塔楼地下1、22、3层层高分别别是5.0、4.2、4米；裙房地下1、22层层高分别别是5.0、4.2；地上部分层高（m）塔楼地上1层112米，2～5层层高6米，6～32层层高4.2米，33层层高6米，34层层高4.8米，35～53层层高3.8米，54层层高4.8米，55层层高7.1米；裙房地上层高为为3、3.9、4、6米；12建筑高度±0.00绝对对标高（m）5.50室内外高差（mm）0.9原始地坪4.6室外设计地坪4.6基底标高（m）-18.1最深基底标（mm）-24.0-1层结构顶板板顶标高（mm）-0.10檐口高度（m）246.6建筑总高（m）246.814建筑平面横轴编号1~27纵轴编号A~Y横轴距离（m）126.9纵轴距离（m）119.915建筑使用年限50年16室内装修主要做做法楼、地面地砖、防滑地砖砖、彩色地砖砖、水磨石、细细石混凝土、彩彩色混凝土、网网络地板、石石材、花岗岩岩石材、双层层地毯（带衬衬垫）墙面耐擦洗涂料、穿穿孔石膏板吸吸声、防火型型乳胶漆、釉釉面砖防水墙墙面、硬木墙墙面、石材墙墙面、墙面砖砖；顶棚单层双层防火纸纸面石膏板、矿矿棉吸声板、耐耐擦洗涂料、铝铝合金方板、防防火型乳胶漆漆、铝方格栅栅吊顶、非石石棉纤维增强强硅酸钙板、穿穿孔石膏板吸吸声吊顶；踢脚彩色水泥、水泥泥、石材、硬硬木、面砖、水水磨石；17室外装修玻璃幕墙、铝板板、穿孔铝板板、拉丝不锈锈钢板、铝合合金防水百叶叶窗、外墙涂涂料墙面、陶陶瓷饰面砖墙墙面、水泥砂砂浆等；18维护墙体外墙玻璃幕墙、金属属幕墙、加气气混凝土砌块块；内墙加气混凝土砌块块；19门窗内门：采用实木木门；防火门门：采用钢质质防火门；人人防专用门；；窗：玻璃幕墙、排排风透气窗、铝铝合金防水百百叶窗；20楼梯间钢筋混凝土楼板板+防滑地砖面面层21台阶、坡道石材台阶；坡道道：彩色地砖砖、彩色混凝凝土、细石混混凝土22散水种植散水，引自自国标图集005J9099-散8B23屋面面层水泥砖块材保护护层不上人屋屋面、防滑地地砖保护层上上人屋面、种种植上人屋面面、铝镁锰金金属屋面、24无障碍坡道花岗石坡道25保温设计屋面65厚憎水岩棉棉板外墙30厚憎水岩棉棉26防水设计外墙基层墙体做防水水处理屋面防水层为3+33厚双层APPP改性沥青防防水卷材；种植屋面防水层为4厚AAPP改性沥沥青耐根穿刺刺防水卷材++3厚APP改性沥沥青防水卷材材；底板、地下室外外墙防水层为4.00厚APP改性沥沥青防水卷材材+3.0厚自自粘聚合物改改性沥青防水水卷材；地下室顶板3厚自粘聚合物物改性沥青防防水卷材+4厚APP改性沥青耐耐根穿刺防水水卷材，上铺铺10厚低标号砂砂浆隔离层；；；卫生间采用聚氨酯涂膜膜防水层1.5厚；27防水等级屋面I级，地下下I级。2.3结构构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式塔楼：桩基+筏筏板；裙房：桩承台++基础连梁+防水板；主体结构形式①塔楼采用钢钢-混凝土混合合结构，矩形形钢管混凝土土外筒框架-钢筋混凝土土核心筒；框框架梁为钢梁梁；楼面板首首层及地下为为混凝土板，二二层以上为压压型钢板叠合合楼面；③裙房为现浇浇混凝土框架架结构2结构抗震钢筋混凝土核心心筒框架抗震震等级一级，矩矩形钢管混凝凝土外筒抗震震等级一级，地地下三层和钢钢结构构件抗抗震等级三级级，地下二层层抗震等级均均为二级，地下一层抗震等等级均为一级级。裙房：地下二层层抗震等级为为三级，其它它层抗震等级级均为二级。3基础设计等级桩基设计等级甲甲级4场地地质场地类别为Ⅲ类类，场地土类类型属软弱土土，等效剪切切波速125.000~1455.94m//s；场地分布布厚度较大的的淤泥、淤泥泥质土等软弱弱土层，为对对建筑抗震不不利地段。5地基选型本工程采用冲孔孔灌注桩基，工工程桩为摩擦擦端承桩，桩桩端持力层为为中风化花岗岗岩。裙楼部部分采用桩径径800、1000mmm桩，桩长40-45米；塔楼部部分采用桩径径1800、2500mmm桩，桩长36-39米；6混凝土桩C40水下混混凝土；塔楼基础底板CC40(P110)；塔楼外墙（地下下外墙C50、P10）、核心筒筒：B3-19层、32-33层C60、20-25层、26-31层C45、34-41层C50、42-55层C40；钢管柱：C40;④塔楼梁板CC40；楼梯C30；⑤裙房基础底底板C40(PP8)；⑥裙房外墙、框框架柱C40（地下外墙P8）；⑦裙楼梁板CC30（人防顶板P6）7钢筋类别HPB300、HRB3335（E）、HRB4000（E）8钢材选用Q345B、QQ390C二、施工部署本工程全部采用用商品混凝土土，-3层至2层采用输送送地泵一台与与汽送泵二台台泵送浇筑，3层至屋面层层采用输送地地泵一台。根据施工工序及及工期安排，对对内外筒休墙墙住混凝土浇浇筑尽量安排排在白天进行行，梁板如来来不及可夜里里连续混凝土土浇筑，管理理人员要跟班班作业，负责责现场实质跟跟踪指导与检检查，同时做做好各方协调调工作。主要机具准备及及小型工具表表：规格单位数量备注塔吊台550振捣棒台12备用530振捣棒台2备用2平板振捣棒台3备用1电箱个5磨平机台4铝合金刮杠刮尺尺根8100*50**2000水准仪台2尖平铁锹把15白线米500木抺子、铁抺子子个20日夜连续浇筑混混凝土施工人人员配备制表表：人员职位名称人员数量人员职务职责注注明项目部现场总指指挥1+1负责现场全面统统治项目部现场质量量员1+1负责现场全面质质量工序流程程实捡项目部现场施工工员1+1负责现场全面施施工技术工序序流程指导项目部现场工长长1+1负责现场全面施施工生产工序序流程指导项目部现场测量量员2+2负责现场全面施施工轴线、标标高控制设置置项目部现场材料料员1+1负责现场全面材材料供需计量量查验项目部现场安全全员1+1负责现场全面安安全文明施工工指导及查检检项目部现场试块块员1+1负责现场混凝土土试块及丹落落度工作项目部现场机电电员2+2负责现场机电使使用及维修工工作项目部现场塔机机员1+1负责现场塔吊正正常工作项目部现场塔信信号员1+1负责现场塔吊正正常工作指挥挥泵送砼公司现场场总指挥1+1负责现场泵送砼砼公司的总指指挥工作泵送砼公司现场场技术负责人人1+1负责现场泵送砼砼公司技术管管理工作泵送砼公司现场场砼送机员2+2负责现场泵送混混凝土浇筑送送出工作混凝土浇筑组组组长2+2负责现场本组施施工人员生产产技术工作混凝土振捣工12+12负责现场混凝土土的振捣混凝土振捣工的的普工9+9负责现场混凝土土振捣员普助助工作混凝土护接泵管管头工6+6负责现场混凝土土护接泵管头头混凝土平整工9+9负责现场混凝土土平整混凝土刮平、抺抺面、压光工工9+9负责现场混凝土土表面刮平、抺抺面、压光工工混凝土浇筑清理理工2+2负责现场钢筋模模板与落下混混凝土清理混凝土浇筑好后后养护工2负责浇好后的混混凝土履盖与与全天后养护护钢筋工2+2负责浇筑中对钢钢筋的修补木工5+5负责浇筑中对支支架、模板看看护整修三、施工准备1、技术准备（1）根据工程程设计图纸的的要求，本工工程基础垫层层混凝土强度度等级为C15，主塔楼结结构钢筋混凝凝土强度等级级表。依据设设计对工程所所用混凝土的的技术要求向向预拌混凝土土搅拌站进行行技术交底，并并签订技术合合同。主塔楼结构混凝凝土强度等级级表：结构层外筒墙柱结构层内筒墙柱结构层梁板基础筏基C40/P100-3至-1C50/P100-3至-1C60-3至-1C401至35C401至19C601至19C4036至41C5020至25C5020至25C4042至屋面C4026至31C4526至31C4032至33C6032至33C4034至41C5034至41C4042至屋面C4042至屋面C40楼梯C30砌体中圈梁、构构造柱、现浇浇过梁C20裙楼结构混凝土土强度等级表表：结构层构件强度等级基础筏基C40/P8后浇带C45/P8的的无收縮混凝凝土墙柱基础顶至首首层C40其中外墙柱C440/P8墙柱首层以上C40梁、板、楼梯C30人防顶板C300/P6砌体中圈梁、构构造柱、现浇浇过梁C20（2）浇筑过程程中，要求每每车检验坍落落度数值，控控制混凝土的的和易性，保保证浇筑混凝凝土的质量。对对等候时间过过长的混凝土土，严禁运输输司机或泵送送机工对混凝凝土二次加水水，本工程对对混凝土浇筑筑坍落度要求求为140±±190，在施工过过程中，及时时实测。（3）编制预拌拌混凝土施工工过程记录表表，即“四时刻和六六时间”，四时刻为为出站时刻；；到站时刻、开开始浇筑时刻刻，浇筑完毕毕时刻；六时时间为：运输输时间、等待待时间、浇筑筑每步时间、浇浇筑耗用量总总时间、供应应速度时间、接接槎时间。严严格对混凝土土浇筑时间的的控制。（4）做好混凝凝土保温养护护和试块制作作的工作，在在常温情况下下，需要每次次制作4组试块：标标养两组（28天试压）、拆拆模强度（15-20天试压）备备用块两组。同同条件试块的的放置应能保保证试块与结结构处于相同同的气候条件件之下，为保保证混凝土试试块的尺寸，防防止人为破坏坏。（5）预拌混凝凝土厂家，必必须向项目部部（甲方）提提供必备的预预拌混凝土合合格证。按甲甲方提供的技技术要求进行行拌制，每次次进行部位浇浇筑之前，向向甲方提供本本次浇筑部位位的各种资料料（混凝土配配合比、混凝凝土开盘签定定、水泥、砂砂、石各种外外加剂的试验验报告）检验验合格后方能能进行预拌混混凝土的浇筑筑，项目部将将上述资料连连同到期的预预拌混凝土试试块复试报告告一起上报监监理，以备检检查。（6）混凝土浇浇筑前，各种种试验仪器及及计量工具必必须经过检测测合格后，方方可用于工程程使用。（包包括：试验坍坍落度桶、标标尺杆、钢尺尺、温度计、百百叶箱、温度度控制器等）。（7）混凝土浇浇筑前，各项项隐预检工序序必须检验完完毕，包括钢钢筋、模板工工程和各相关关配合的专业业，并作好工工序的交接检检工作，方可可进行后续施施工。（8）在混凝土土浇筑之前，准准备计算出各各部位不同强强度等级的混混凝土浇筑数数量，参照浇浇筑平面位置置准确布置泵泵车的位置，作作到施工工具具周转次数最最小为佳，以以提高混凝土土的浇筑速度度，减少现场场内压车现象象但要确保混混凝土的连续续浇筑。2、材料准备（1）混凝土浇浇筑前，统筹筹安装所用的的各种铺助材材料，将所有有施工用具运运到浇筑地点点并对班组技技工人员的座座位落定，并并保证人员与与工具或材料料的完好，以以备使用。3、机具准备（1）混凝土施施工前，泵车车安装就位，作作好最佳浇筑筑前的准备。（2）根据混凝凝土各部位的的数量、备好好不同部位强强度等级的混混凝土数量，准准备相应数量量的振动棒器器与其他工具具。（3）各种带电电的施工机械械和四周闸箱箱、线电器具具，施工前与与施工中及施施工后与下雨雨、施工时，必必须作好防护护，防止发生生漏电事故。（4）夜间施工工时，作好现现场照明的准准备，保证现现场不存在照照明盲区。4、作业条件（1）墙体、梁梁柱及顶板混混凝土施工前前，钢筋和模模板工程必须须验收合格。（2）必须将墙墙体、柱接槎槎处混凝土软软弱层（1-3cm）剔除，直直至露出坚硬硬石子并应要要毛化，并用用清水冲刷干干净、全数捡捡验合格。（3）其他配合合专业的工程程必须验收合合格，并作好好工种交接检检工作的验收收层次。（4）模板下口口必须通过堵堵漏验收后，同同时上口必须须作好钢筋定定位的保护。（5）顶板混凝凝土施工前，必必须清除模板板上的油污及及杂物冲水清清洗干净。（6）施工前、施施工时、施工工后现场的各各处运输、振振捣设备必须须齐备、电源源必须正常，场场区、浇筑区区域的道路现现场必须畅通通正齐整洁。（7）根据浇筑筑不同部位混混凝土强度等等级，准确计计算混凝土用用量、测算浇浇筑时间，合合理安排间隔隔时间。（8）外筒墙柱柱与楼层梁板板混凝土强度度等级不同、内内筒墙柱与楼楼层梁板的混混凝土强度等等级有不同、楼楼梯与外筒墙墙柱与内筒墙墙柱与楼层梁梁板有不同、各各部位的混凝凝土强度等级级不同较多、所所以在施工中中必须对此在在浇筑中先对对施工缝留置置位置进行论论定，并必须须保证做好施施工缝的留设设。四、施工方法1、工艺流程墙柱体、梁板：：钢筋模板验验收→模板下口封封堵清理→混凝土进入入现场→先对钢筋模模板浇水湿润润后倒入与该该混凝土相同同强度等级的的砂浆铺结合合层5-10cmm→放置标尺杆→混凝土﹤500mm一步，向向二边分层循循环浇筑分层层二次振捣→浇至梁板不不同强度等级级的分界线高高出30-500mm→梁板混凝土土浇筑、二次次振捣→二次或多次次表面搓压拉拉毛→混凝土表面面专人专职履履盖浇水养护护。2、操作要点及及技术要求（1）、操作要要点eq\o\ac(○,1)、混凝土在在运输过程中中，保证混凝凝土和易性及及运输时间，保保证构件混凝凝土不同部位位强度等级的的使用，混凝凝土的丹落度度140-1190mmm控制正确，到到施工现场必必须进行实测测合格，偏差差在±20mm内，要要有施工现场场派一名总指指挥、技术负负责人一名、开开泵送信管的的人员必须听听从项目部技技术指挥的指指令进行泵送送浇筑、不得得违反，对泵泵送混凝土连连续浇筑必须须不得停等，但但也不要有过过多混凝土车车辆积压与撑撑握混凝土到到场的时间不不得过长。、外筒墙柱体的的混凝土强度度等级与内筒筒墙柱体的混混凝土强度等等级不同、梁梁板与内外筒筒墙柱混凝土土强度等级有有不同、楼梯梯与梁板混凝凝土强度等级级有不同，所所以在浇筑前前先要制定好好方案，先浇浇筑最高级强强度等级的墙墙柱、再浇筑筑后一级强度度等级的墙柱柱，再浇筑梁梁板强度等级级、最后再浇浇筑楼梯强度度等级。墙柱柱浇筑时必须须先对钢筋模模板浇水湿润润后再倒入与与该混凝土相相同强度等级级的砂浆铺结结合层20-300cm、放置标标尺杆测量好好混凝土﹤500mm一步每层层、向二边方方向分层向上上循环浇筑、一一个泵送管输输出的混凝土土要四个振动动棒进行前后后振捣，振捣捣平面间距在在300-4400mm振动棒中中心距离、每每上下层振动动棒下插到下下层50-1000左右，再在在不超出初凝凝时间混凝土土泌水后进行行二次振捣必必须密实不得得漏振、浇至至梁板不同强强度等级的分分界线放置标标尺杆测量好好混凝土高出出30-500mm，【对墙墙柱浇筑先控控制好混凝土土的下落高度度，采取如下下措施：，顺顺到距浇筑点点混凝土浇筑筑时，将混凝凝土输送泵管管头下插放到到墙柱内2米，使混凝凝土泵管头滑滑落到浇筑点点，防止混凝凝土在浇筑过过程中发生离离析】。③、梁板混凝土土浇筑时，梁梁板与楼梯混混凝土强度等等级有不同，所所以在浇筑前前先要对楼梯梯部位先用临临时封口高强强砼接过低砼砼50-1000，先浇筑高高级强度等级级的墙柱，再再浇筑梁板强强度等级、最最后再浇筑楼楼梯强度等级级。梁板浇筑筑时必须先对对钢筋模板浇浇水湿润后再再先浇筑梁后后跟浇板二边边方向续前循循环浇筑、一一个泵送管输输出的混凝土土要四个振动动棒进行前后后振捣，振捣捣平面间距在在300-4400mm振动棒中中心距离、与与墙柱接差层层振动棒下插插到下层50-1000左右，再在在不超出初凝凝时间混凝土土泌水后进行行二次振捣必必须密实不得得漏振。再对对混凝土表面面进行拉线做做出标高点，再再多次刮平等等混凝土表面面适当可以进进行细平时立立时细平并粗粗次打磨、再再等到表面混混凝土基收缩缩可以细次打打磨压平立时时打磨压平再再拉细毛、直直到混凝土表表面完全不收收缩为止，到到放好线立时时有专职人员员昼夜对该混混凝土全面履履盖浇水湿润润。特别注示：施工工人员必须不不得对板负弯弯距筋（板面面筋）踩踏压压低与损坏，应应要铺架设临临时施工人员员站立作业跑跑道，在混凝凝土泵送管出出料时不得积积压太多，如如混凝土出料料时压低了面面筋必须提起起原高度，在在振捣时如板板面筋超低的的用振捣棒斜斜插振到原高高度，必须保保证板面筋达达到设计值的的保护厚度，在在板面混凝土土初凝前与泌泌水后必须再再用平板式进进行再次振捣捣楼梯浇筑时必须须垫好保护层层再先清理干干净特别接槎槎部位，再对对钢筋、模板板、砼接槎冲冲洗湿润后再再进行浇筑先先下后上续前前浇筑，振捣捣不大于300mmm中心点要快快插慢拨，楼楼梯浇筑好后后特别注意对对楼梯二次振振捣与模板上上地上的混凝凝土及浆必须须细致清除干干净、对踏步步要刮平打磨磨要细致阴角角处特别处理理整洁必须要要做几次打磨磨收压细毛。（2）、技术要要求eq\o\ac(○,1)、混凝土浇浇筑每个振捣捣有效范围：：插点间距为为有效振捣半半径的1.225倍，即400浇筑时必须须先对钢筋模模板浇水湿润润后再先浇mmm。顶板不不大于500mm。墙体振振捣有效深度度为500mm，振捣时时振捣棒插入入下层混凝土土5-10cmm，以保证上上、下混凝土土的整体性。eq\o\ac(○,2)、混凝土浇浇筑落差控制制在距浇筑层层300-4450mm，超过自自由落差在2m的必须采用用串筒。eq\o\ac(○,3)、内外筒体体墙、柱应与与梁、板、梯梯一次性连续续浇筑、各部部位的混凝土土强度等级各各不相同，施施工缝留设在在比梁板高50-1000mm待接槎时时间不能超过过混凝土的初初凝时间。eq\o\ac(○,4)、顶板支撑撑必须在同条条件养护的试试块达到合格格的强度检验验之后，才可可以拆除。构件强度拆模表表：构件拆模所需砼砼强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土土强度标准值值的百分率计计（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100◆严禁未经技术术人员通知，不不经施工员安安排操作人员员随意拆除模模板及支撑、加加固体系，违违者重罚，并并追究责任。◆先把拆模区区域进行围护护及设名牌、有有专业人员看看护及指挥、方方可进行施工工，拆模时不不要用力过猛猛过急，支承承件和连接件件逐件拆卸，模模板逐块拆卸卸传递，拆除除时不得损伤伤模板和混凝凝土。◆拆模程序一般般为先支的后后拆、后支的的先拆，先拆拆非承重部分分，后拆承重重部分。◆拆下来的模板板和配件要及及时运走、并并分类堆放整整齐，附件放放在工具箱内内。eq\o\ac(○,5)、在浇筑墙墙柱体及梁顶顶板混凝土时时，必须保证证每个施工部部位的浇筑连连续性，不得得存在施工冷冷缝。eq\o\ac(○,6)、梁板混凝凝土浇筑完后后，不能立即即上人进行操操作，必须在在混凝土的强强度达到1..2Mpa。即即用手指按下下没有明显痕痕迹，方可上上人。eq\o\ac(○,7)、在测量放放线时，要求求施测部位打打开保温层，其其余不得全部部打开，防止止温度散失，并并在施测之后后，立即恢复复保温。eq\o\ac(○,8)、梁板浇筑筑时，如遇下下雨，尽量不不再进行浇筑筑，如必须浇浇筑，则应用用塑料布盖好好浇筑好的混混凝土。五、质量要求1商品混凝土要要有出厂合格格证，混凝土土所用的水泥泥、骨料、外外加剂等必须须符合规范及及有关规定，使使用前检查出出厂合格证及及有关试验报报告。2、混凝土的养养护和施工缝缝处理必须符符合规范规定定及本方案的的要求。3、混凝土强度度的试块取样样、制作、养养护和试验要要符合规定。4、混凝土振捣捣密实，不得得有蜂窝、孔孔洞、露筋、缝缝隙、夹渣等等缺陷。5、在预留洞宽宽度大于1m的洞底，在在洞底平模处处开振捣口和和观察口，避避免出现缺陷陷。6、钢筋、模板板工长跟班作作业，发现问问题及时解决决，同时设专专人看钢筋、模模板。7、浇筑时要有有专门的铺灰灰人员指挥浇浇筑，切忌“天女散花”，分配好清清理人员和抹抹面人员。楼楼板必须用11.5-4mm刮杆刮平。8、记好混凝土土浇筑记录。9、每次开盘前前必须做好开开盘鉴定，经经理部技术人人员与搅拌站站技术人员同同时签认后方方可开盘，并并且随机抽查查混凝土配合合比及丹落度度情况。10、每层墙柱柱、与梁板、楼楼梯接头部分分节过50-1000高级的混凝凝土强度等级级节伸过浇筑筑。11、允许偏差差：序号项目允许偏差（mmm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁55尺量检查2标高层高±5±10用水准仪或尺量量检查全高±30±303截面尺寸基础±15-10±15-10尺量检查柱、墙、梁±5+5-24柱墙垂直度每层55用2m托线板检检查全高H/1000且且不大于30H/1000且且不大于30用经纬仪或吊线线和尺量检查查5表面平整度84用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查6预埋钢板中心线线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留也也孔中心线位位置偏移558预埋螺栓中心线线位置偏移559预留洞中心线位位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中中心线+25-0+25-0井简全高垂直度度H/1000且且不大于30H/1000且且不大于30吊线和尺量检查查六、质量通病及及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理理方法1蜂窝（混凝土结结构局部出现现酥松、砂浆浆少、石多、石石子之间形成成空隙类似蜂蜂窝状的窟窿窿）（1）混凝土配配合比不当，或或砂、石子水水泥材料加水水量不准，造造成砂浆少、石石子多。（2）混凝土搅搅拌时间不够够，未拌合均均均，和易性性差，振捣不不密实（3）下料不当当或下料过高高未设串筒使使石集中，造造成石子砂浆浆离析（4）混凝土未未分层下料，振振捣不实，或或漏振，或振振捣时间不够够（5）模析缝隙隙未堵严，水水泥浆流失（6）钢筋较密密，使用的石石子粒径过大大或坍落度过过小（7）基础、柱柱、墙根部未未稍加间歇就就继续浇灌上上层混凝土，造造成水泥浆流流失防治措施：认真设计、严格格控制混凝土土配合比，经经常检查，做做到计量准确确；混凝土拌拌合均匀，坍坍落度适合；；混凝土下料料高度超过2m时设串筒或或溜槽；浇灌灌分层下料，分分层捣固，防防止漏振；模模板缝堵塞严严密，浇灌中中，随时检查查模板支撑情情况防止漏浆浆；基础、柱柱、墙根部在在下部浇完间间歇1-1.5hh，沉实后再再浇上部混凝凝土，避免出出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干干净后，用1：2或1：2.5水泥砂砂浆抹平压实实；较大蜂窝窝：凿去蜂窝窝处薄弱松散散颗粒，洗刷刷干净后，支支模用高一级级细石混凝土土仔细填塞捣捣实；较深蜂蜂窝：如清除除困难，可埋埋压浆管、排排气管、表面面抹砂浆或浇浇灌混凝土封封闭后，进行行水泥压浆处处理。2麻面（混凝土局局部表面出现现缺浆和许多多小凹坑、麻麻点）（1）模板表面面粗糙或粘附附近水泥浆渣渣等杂物未清清理干净，拆拆模时混凝土土表面被粘坏坏（2）模板未浇浇水湿润或湿湿润不够，构构件表面混凝凝土的水分被被吸去，合混混凝土失水过过多出现麻面面（3）模板拼缝缝不严，局部部漏浆（4）模板隔离离剂涂刷不匀匀，或局部漏漏刷或失效，混混凝土表面与与模板粘结造造成麻面（5）混凝土振振捣不实，气气泡未排出，停停在模板表面面形成麻点防治措施：模板表面清理干干净，不得粘粘有硬水泥砂砂浆等杂物；；浇灌混凝土土前，模板浇浇水充分湿润润，模板缝隙隙，用油毡纸纸、腻子等堵堵严；选用长长效的模板隔隔离剂；涂刷刷均匀，不得得漏浆；混凝凝土分层均匀匀振捣密实，至至排作气泡为为止。处理方法：表面作粉刷的，可可不处理，表表面无粉刷的的，在麻面部部位浇水充分分湿润后，用用原混凝土配配合比去石子子砂浆，将麻麻面抹平压光光。3孔洞（混凝土结结构内部有尺尺寸较大的空空隙，局部没没有混凝土或或蜂窝特别大大，钢筋局部部或全部裸露露）（1）在钢筋较较密的部位或或预留孔洞和和埋设析处，混混凝土下料被被搁住，未振振捣应继续浇浇筑下层混凝凝土。（2）混凝土离离析，砂浆分分离，石子成成堆，严重跑跑浆又未进行行振捣。（3）混凝土一一次下料过多多过厚、下料料守高，振动动器振动不到到，形成松散散孔洞。（4）混凝土内内掉入工具、木木块、泥块等等杂物，混凝凝土被止住防治措施：在钢筋密集处及及复杂部位，采采用高一标号号的细石子混混凝土浇灌，在在模板内充满满，认真分层层振捣密实或或配人工捣固固；预留孔洞洞，两侧同时时下料，侧面面加开浇灌口口，严防漏振振；砂石子混混有粘土块、模模板工具等杂杂物掉入混凝凝土内，及时时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松松散混凝土和和软弱膜凿除除，用压力水水冲洗，支设设带托盒的模模板，洒水充充分湿润后用用高强度等级级细石混凝土土仔细浇灌、捣捣实。4露筋（混凝土内内部主筋、副副筋或箍筋局局部裸露在结结构构件表面面）（1）浇灌混凝凝土时，钢筋筋保护层垫块块位移，或垫垫块太少或漏漏放，致使钢钢筋紧贴模板板外露。（2）结构构件件截面小，钢钢筋过密，石石子卡在钢筋筋上，使水泥泥砂浆不能充充满钢筋周围围，造成露筋筋。（3）混凝土配配合比不当，产产生离析，靠靠模板部位缺缺浆或模板漏漏浆。（4）混凝土保保护层太小或或保护层处混混凝土漏振或或振捣不实；；或振捣棒撞撞击钢筋或踩踩踏钢筋，使使钢筋位移，造造成露筋。（5）、木模板板未浇水湿润润，吸水粘结结或脱模过早早，拆模时缺缺棱、掉角，导导致露筋防治措施：浇灌混凝土，保保证钢筋位置置和保护层厚厚度正确，并并加强检查；；钢筋密集时时，选用适当当粒径的石，保保证混凝土配配合比准确并并有良有的和和易性；浇灌灌高度超过2m，用串筒或或溜槽进行下下料，以防止止离析；模板板充分湿润进进行振捣；操操作时，避免免踩踏钢筋，如如有踩弯或脱脱扣等及时调调直修正；保保护层混凝土土要振捣密实实；正确掌握握脱模时间，防防止过早拆模模，碰坏棱角角。处理方法：表面露筋：刷洗洗干净后，在在表面抹1：2或1：2.5水泥砂砂浆，将充满满露筋部位抹抹平；露筋较较深：凿去薄薄弱混凝土和和突出颗粒，洗洗刷干净后，用用比原来高一一级的细石混混凝土填塞压压实。5缝隙、夹层（混混凝土内成层层存在水平或或垂直的松散散混凝土）（1）施工缝或或变形缝未经经拉缝处理、清清除表面水泥泥薄膜和松动动石子或未除除去软弱混凝凝土层并充分分湿润，就灌灌筑混凝土。（2）施工缝处处锯屑、泥土土、砖块等杂杂物未清除或或未清除干净净。（3）混凝土浇浇灌高度过大大，未设串筒筒、溜槽、造造成混凝土离离析。（4）底层交接接处未灌拉缝缝砂浆层，接接缝处混凝土土未很好振捣捣。防治措施：认真按有关要求求处理施工缝缝及变形缝表表面；接缝处处锯屑、泥土土砖块等杂物物清理干净并并洗净；混凝凝土浇灌高度度大于2m设串筒或溜溜槽；接缝处处浇灌前先浇浇50-1000mm厚原配合合比无石子砂砂浆，或100-1150mm厚减半石石子混凝土，以以利结合良好好，并加强接接缝处混凝土土的振捣密实实。处理方法：缝隙夹层不深时时，可将松散散混凝土凿去去，洗刷干净净后，用1：2或1：2.5水泥砂砂浆强力填嵌嵌密实；缝隙隙夹层较深时时，清除松散散部分和内部部夹杂物，用用压力水冲洗洗干净后支模模，强力灌细细石混凝土或或将表面封闭闭后进行压浆浆处理。6缺棱、掉角（结结构或构件边边角处混凝土土局部掉落不不规则，棱角角有缺陷）（1）木模板未未充分浇水湿湿润或湿润不不够；混凝土土浇筑后养护护不好，造成成脱水，强度度低；或模板板吸水膨胀将将边角拉裂，拆拆模时棱角被被粘掉。（2）施工时气气温低且过早早拆除侧面非非承重模板。（3）拆模时，边边角受外力或或重物撞击，或或保护不好，棱棱角被碰掉。（4）模板未涂涂刷隔离剂，或或隔离剂涂刷刷不均。防治措施：木模板在浇筑混混凝土前充分分湿润，混凝凝土浇筑后认认真浇水养护护；拆除侧面面非承重模板板时，混凝土土具有1.22Mpa以上上强度；拆模模时注意保护护棱角，避免免用力过猛过过急；吊运模模板，防止撞撞击棱角；运运输时，将成成品阳角用草草袋等材料保保护好，以免免碰损。处理方法：缺棱棱掉角，可将将该处松散颗颗粒凿除，冲冲洗充分湿润润后，视破损损程度用1：2或1：2.5水泥砂砂浆抹补齐整整，可支模用用比原来高一一级混凝土捣捣实补好，认认真养护。7表面不平整（混混凝土表面凸凸凹不平，或或板厚薄不一一表面不平）（1）混凝土浇浇筑后，表面面仅用铁锹拍拍平，未用抹抹子找平压光光，造成表面面粗糙不平。（2）模板未支支承在坚硬土土层上，或支支承面不足，或或支撑松动、泡泡水，致使新新浇灌混凝土土早期养护时时发生不均匀匀下沉。（3）混凝土