大体积溷凝土专项施工方案(标准版)

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大体积溷凝土专项施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）×××××××5＃、6＃楼基础大体积砼分项专项施工方案编制人:审核人：批准人：×××建筑安装工程2021.06.20目录TOC\h\z\t”样式1，1,样式2，2”一、 工程概况 2二、 编制依据 2三、 施工准备 2四、 工具材料配备 3五、 施工操作人员配备 3六、 施工过程质量控制人员配备 3七、 施工工艺流程 3八、 主要施工方法及方式 4九、 混凝土泌水处理 5十、 混凝土的表面处理 5十一、 混凝土的温度监控 61. 测温点的布置 62. 温度记录 6十二、 混凝土的温升及裂缝控制计算 7十三、 混凝土的养护 1十四、 技术保证措施 1工程概况×××××××5#、6＃楼高层民用建筑，地上26层,地下1层;为剪力墙结构。地下室面积1014。8m2；采用C30P6混凝土,建筑基础为筏板结构，厚度1。40m总混凝土量为1883m3。基础底板大体积混凝土的施工是本工程中的一个关键的环节，必须充分重视.在施工前仔细确定施工方案并与设计单位、商品混凝土公司一起商讨大体积混凝土的配合比设计、施工原材料等问题,充分考虑各方面的因素，并从基础筏板原材料（水泥、砂、石、外加剂等）的选用、混凝土配合比设计、温差的控制、混凝土的浇筑施工及养护、测温工作等环节综合考虑,抓住每个环节，做到每个环节均有专人控制、观察并做好记录,做好基础大体积混凝土的浇捣和养护工作，来确保建筑工程质量。编制依据施工图纸《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002）《地下防水工程施工质量验收规范》(GB58—2002)《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2021J186—2021）《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》现行其他相关标准及规范施工准备基础工程施工前，项目技术负责人组织相关施工管理人员认真熟悉了解有关大体积混凝土施工技术资料、执行标准。针对大体积混凝土特点以及环境要求等，借鉴以往类似工程的施工技术、管理经验，编制浇灌、温控养护施工方案，并在施工前向操作人员做好工艺标准、操作技术要求和作业方法、方式的书面交底工作。搜集相关技术资料、参数、气象信息等，对工程用水泥进行水化热复检测试；为工程施工提供及时准确的技术参数.作好施工前混凝土设计配合比试配工作。备足周转材料（麻袋、草包、薄膜)、测试器材(坍落度筒、砼试模、温度计）及机具（振动器、振动棒）。制定质量控制点的技术保证措施，为施工提供可靠的保证。结合大体积混凝土施工特点，协调各职能部门及工作人员岗位，安排值班人员和检测专业人员.工具材料配备混凝土泵及混凝土运输车(每施工段施工时由混凝土供应商配备2台混凝土泵及16辆以上混凝土运输车）；插入式振动器20台;振动棒30根；电动混凝土抹光机1台;坍落度筒1只，铁滚子;木楔；刮尺;铁抹子；拉毛硬扫帚;抗渗试模6组；抗压试模6组；薄膜；麻袋;胶鞋等。施工操作人员配备（每工作班）每台泵车放料1人；扶泵管下料2人；振捣4人；刮平10人;一次蟹平4人；二次抹光（收光机）4人;铁抹子收光拉毛2人；混凝土墙浇筑8人；混凝土二次倒运8人；后浇带清理6人。施工过程质量控制人员配备混凝土浇筑总负责人：项目经理操作工艺指导：项目工程师标高控制：施工员表面平整度、楔平拉毛及细部检查：质检员；安全检查:安全员；商品混凝土取样及坍落度抽查：取样员；施工流向、薄层控制、振捣参数监控：施工员；混凝土养护及温度监控记录:资料员。施工工艺流程基坑冲洗、积水排除→第一次浇筑形成斜坡→分层浇筑（3m宽）→刮平→二次振捣及一次蟹平→二次收光机抹平及二次蟹平→铁抹子收光拉毛及细部处理→清理场地及工具用具→覆盖养护。主要施工方法及方式底板浇筑采用斜面分层浇筑布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”；按泵送混凝土自然流淌所形成斜坡（坡度1：6~9)，分段定点下料，斜面层推进,一个坡度薄层浇筑，循序渐进，一次到顶，每一层厚度控制在200～300mm,搭接50－100mm，以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度（每小时供应量在60m3/小时），以利缩短浇筑时间；振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，布置三道振动棒，互相配合，第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实.第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度，覆盖全坡面，确保不漏振.混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时，混凝土从搅拌站出站后2小时内必须下料入模。由于本工程地下室底板为1400mm，混凝土的一次性连续浇筑量很大，已浇筑的混凝土斜面暴露在空气中的时间为2～2.5h.因此，为防止出现冷缝，在设计配合比时应给混凝土留6～8h的缓凝时间，同时，为实现流淌分层浇筑，混凝土坍落度应控制在18±2cm。由于外加剂须人工投料，故应加强对混凝土搅拌站的操作质量控制,严格按规定计量加放外加剂，外加剂与粉煤灰双掺时，必须通过适应性试验验证方可应用。每台混凝土泵车配4台插入式振捣器，另配4台备用，确保混凝土连续振捣;振捣器分别布置在混凝土自由流淌的前、中、卸料处,振捣器的操作做到“快插慢拔",每点振捣时间控制在20s～30s,移棒间距控制在30~40cm，振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土10cm，下层混凝土初凝之前必须浇筑上一层混凝土，施工过程中加强振捣参数的监控，确保混凝土振捣质量.制定现场坍落度测定制度，每车砼均必须测定坍落度一次，并做好相应的记录,及时与搅拌站联系，随时调整配合比.混凝土泌水处理底板混凝土在前期浇筑过程中,泌水会被混凝土逐步赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水.底板混凝土浇筑的后期,改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑,与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外特别加强两侧混凝土的浇筑速度，使集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。混凝土的表面处理标高预先抄平于焊在底板上层钢筋上的短钢筋上,刮平时拉线控制，待蟹平结束时顺手将短钢筋敲掉.浇筑后混凝土表面会形成较厚的水泥浆，水泥浆凝固后会形成缩水裂缝，所以在混凝土初凝前，采用长刮尺刮平，在表面撒洗净的细石子一层,然后用铁滚碾压数遍，用木楔打磨压实，最后用混凝土抹光机打磨消除表面缩水裂缝，初凝前再用铁抹子收光，并用硬扫帚刷混凝土表面，以防止混凝土早期收缩裂缝.附图：抹光机打磨表面缩水裂缝混凝土的温度监控将砼中心温度与表面温度之差控制在25℃以内,可避免砼因温度差过大而产生裂缝；养护测温是关键，故此基础底板的测温测温点的布置根据基础底板形状对称性取该板的1/2进行温度测点的布置，在浇筑混凝土时通过预埋Φ15薄壁PVC塑料管留置测温孔，埋设深度分别为200mm和700mm；在混凝土凝结过程中要派人经常转动预埋塑料管，防止测温时无法拔出.为了防止杂物堵塞测温孔,每次测量读数后应将测温孔塞盖。测温采用温度计吊挂方式进行，测温点的位置选择具有代表性的结构部位，从浇筑结构的断面尺寸、平面尺寸进行测点布置，在平面尺寸上一般为5000～6000mm，测温点距边角应大于500mm。结合本工程的结构特征和具体情况，确定布置方案为：沿基础底板外沿平面方向向每边设置2道（组)，分上、中二层；基础底板中部梅花型布置3道（组)，分上、中二层，具体布置详下图。温度记录测温利用普通温度计测温，在混凝土浇筑成型后8小时进行混凝土内部和表面测温，前3d升温阶段每2h测一次，4-7d每4h测一次,8—14d降温阶段每8h测一次,并做好记录,绘出温度曲线,利用增加减少表面覆盖厚度来重新调节混凝土内外温差。测温结束时间均以各部位进入安全范围（ΔT≤25℃混凝土的温升及裂缝控制计算（筏板计算长度47150mm，宽度17800mm，厚度1400mm）施工材料配合比及计算取值材料用量KgP。O42.5普通硅酸盐水泥240砂775碎石1水180粉煤灰85矿粉85RH高效减水剂15混凝土的抗裂计算详以下计算表之《表1》-—《表5》及计算说明砼保温层、砼表层温度计算详以下计算表之《表6》及计算说明表1、绝热温升计算龄期（天)胶凝材料用量（kg/m3)水化热总量（kJ/kg）混凝土比热（kJ/kg.℃）混凝土质量密度(kg/m3)最终绝热温升（℃)降温系数混凝土内部温度（℃）浇筑温度（℃）混凝土内部实际温度Tm（℃）32403750。96240039。060。49019.1428.0047.1442403750.96240039.060。48018。7528。0046.7552403750。96240039。060。47018。3628。0046。3662403750。96240039。060.46017。9728.0045。9772403750。96240039.060.43316。9128。0044.9182403750.96240039.060。40715.9028。0043.9092403750.96240039.060.38014.8428.0042。84102403750.96240039.060.35013。6728。0041.67112403750.96240039。060.32012。5028.0040。50122403750。96240039。060。29011.3328.0039。33132403750.96240039.060。26310。2728.0038。27142403750.96240039。060。2379。2628。0037。26152403750.96240039.060。2108.2028。0036.20162403750.96240039。060。1907.4228。0035.42172403750.96240039.060。1706.6428。0034。64182403750.96240039.060.1505。8628.0033。86192403750。96240039.060。1405.4728。0033。47202403750.96240039。060。1305。0828。0033。08212403750.96240039.060.1204.6928。0032.69222403750。96240039.060。1074.1828。003296240039.060。0933。6328.0031。63242403750。96240039.060.0803。1328。003196240039。060。0702。7328.0030。73262403750。96240039.060。0602.3428。0030。34272403750。96240039.060。0501.9528.0029。95282403750.96240039.060.0471.8428.0029.84292403750。96240039。060.0431.6828。0029。68302403750。96240039。060.0401。5628.0029。56说明：最终绝热温升=水泥用量×水化热量/0。96/2400；混凝土内部温度=绝热温升×降温系数；混凝土内部实际温度=混凝土内部温度+浇筑温度。表2、收缩当量温差计算龄期（天）最终收缩量ε0e—0.01t1—e-0。01tM1M2M3M4M5M6M7M8M9M10M11M各龄期收缩值收缩当量温差Ty（℃)33。24＊0.00010。970.031。001。041.081.1880.931。180.570。9131。300.861。010。870。0000080。8340。960.041.001.041。081。1880。931.180。570。9131。300.861。010.870。0000111。1050.950.051。001.041.081.1880.931.180。570.9131。300。861。010.870.0000141.3760。940。061。001.041。081。1880。931。180。570。9131。300。861.010。870.0000161.6370.930.071。001.041。081。1880.931。180.570.9131.300。861。010。870。0000191。9080.920。081。001.041。081。1880.931.180.570。9131.300.861.010.870.0000222。1690.910。091.001。041.081.1880.931。180.570.9131.300.861.010。870.0000242。42100.900.101.001。041。081.1880。931.180.570。9131.300.861。010。870。0000272.67110。900.101.001。041.081。1880.931。180.570.9131.300.861。010.870。0000292.92120.890.111.001。041。081.1880。931.180.570。9131.300.861.010.870。0000323。17130.880。121.001.041.081。1880.931。180。570.9131。300。861.010.870.0000343.42140.870。131.001。041.081.1880。931.180.570。9131。300.861.010.870。0000373.67150。860。141.001.041.081.1880。931.180.570.9131。300。861.010.870.0000393.91160.850.151.001.041。081。1880.931.180.570.9131.300.861.010。870.0000424。15170。840。161。001.041。081。1880。931。180.570.9131。300.861。010。870。0000444。39180.840。161.001.041.081.1880.931。180.570.9131.300.861。010.870。0000464。62190.830。171.001.041.081.1880。931。180。570.9131.300。861。010。870。0000494.86200。820。181。001.041.081.1880。931。180。570。9131。300.861.010.870.0000515。09210。810。191。001.041。081.1880.931。180。570.9131。300。861.010.870。0000535.32220。800。201.001.041。081。1880。931。180。570。9131。300.861。010。870。0000555.54230.790。211.001。041。081。1880.931。180.570。9131。300.861。010。870.0000585。77240.790.211。001.041.081。1880.931。180.570。9131。300。861.010。870.0000605.99250.780.221.001.041.081.1880.931.180.570.9131。300。861.010。870.0000626。21260。770.231。001.041。081。1880.931.180。570。9131.300。861.010.870。0000646。43270.760.241.001.041。081。1880.931.180.570。9131。300。861。010。870.0000666.64280。760.241。001.041。081。1880.931。180。570.9131。300。861.010.870。0000696。86290.750.251.001.041。081.1880。931。180。570.9131。300.861.010.870。0000717.07300.740.261。001。041.081。1880.931.180。570。9131.300。861.010.870.0000737.28说明：各龄期收缩值=ε0×（1—e-0.01t）×M；收缩当量温差=各龄期收缩值/混凝土线膨胀系数。`表3、弹性模量计算龄期(天）混凝土28d弹性模量（N/mm2）掺合料修正系数βe-0.09t1—e—0.09t混凝土弹性模量E（N/mm2）3300001.010.760.2471684300001.010.700.3091595300001.010。640。36109786300001。010.580.42126407300001。010。530.47141608300001.010。490。51155489300001。010。440。561681710300001。010.410。591797711300001.010.370.631903712300001.010.340。662000613300001。010。310.692089214300001.010.280。722170115300001。010。260。742244116300001。010.240。762311717300001.010.220.782373418300001.010。200.802429919300001。010。180。822481520300001。010。170.832528621300001.010.150。852571722300001.010。140。862611123300001。010。130。872647124300001。010。120。882680025300001。010.110。892710126300001.010.100.902737627300001.010.090。912762728300001.010。080。922785729300001.010.070。932806630300001。010.070.9328258说明：各龄期弹性模量=混凝土弹性模量×掺合料修正系数×(1—e—0。09t）表4、综合温差计算龄期（天）混凝土内部实际温度Tm（℃）台阶式降温差（℃）混凝土收缩当量温度Ty（℃）台阶式收缩当量温差（℃）综合降温差(℃）347.140。83446。750.391。100。270.66546.360.391。370.270。66645.970。391。630.270.66744。911。051.900。261。32843.901.022.160。261.28942.841。052.420。261.311041。671。172。670.261.431140。501.172。920。251.421239.331.173.170.251。421338.271.053.420.251。301437。261.023.670.251。261536.201.053。910。241。301635。420.784。150.241.021734.640.784.390。241。021833.860.784.620。241.021933.470。394。860。230。622033。080。395.090。230.622132.690.395。320.230。622232.180。515。540.230。732331.630。555。770。220。772431.130.515.990.220。732530.730.396.210。220.612630。340.396.430。220。612729。950.396。640。220。612829.840.126.860。210.332929。680.167.070.210.373029。560.127.280。210.33合计17。586。4524.03由表1复制由表2复制表5、温度收缩应力计算龄期t（天)混凝土弹性模量E(N/mm2）大体积混凝土长（L）(mm）大体积混凝土厚（H）（mm）外约束介质的水平变形刚度（CX）（N/mm2）β=（CX/H/E）1/2βL/2Cosh(βL/2)外约束系数（R）综合降温差（℃)松弛系数（H）外约束拉应力（Mpa)混凝土抗拉强度值（Mpa）抗裂安全系数（K）371684715014000。8002。82E-046.66388.811.000。186491594715014000。8002.50E—045.89180。470.990。660.1930。0115109784715014000。8002。28E—045。38108。370.990.660。2000.0146126404715014000.8002.13E—045.0175.140.990.660。2080。0177141604715014000.8002.01E—044。7456.990.981.320.2100.0408155484715014000。8001。92E-044.5245.900.981。280.2120。0449168174715014000。8001.84E—044。3538.580.971。310.2140.05010179774715014000.8001.78E—044。2033。450。971.430.2140。05911190374715014000。8001.73E-044。0829。710.971。420。2150。06312200064715014000。8001.69E-043。9826.880。961.420.2150。06613208924715014000.8001。65E-043。9024.680。961.300.2210.06514217014715014000.8001.62E-043.8322.940.961.260。2270。06715224414715014000.8001.60E—043.7621.530。951。300.2330。07416231174715014000。8001.57E—043.7120.370.951。020.2400.06217237344715014000。8001。55E—043.6619.400.951.020。2470。06518242994715014000.8001。53E-043.6218.590.951.020。2520.06819248154715014000。8001.52E-043.5817。910。940。620。2690.04520252864715014000。8001。50E-043。5417。320.940.620.2860.04921257174715014000.8001.49E—043。5116。810。940.620。3010。05222261114715014000.8001.48E-043.4916.370.940。730。3750。07823264714715014000.8001。47E—043。4615。980.940.770.4500.10024268004715014000。8001。46E-043.4415.650。940.730。5240。11125271014715014000。8001。45E-043。4215.350。930.610.5400。09726273764715014000.8001。44E—043.4115.090.930。610。5550.10027276274715014000.8001。44E-043。3914.860.930。610.5700.10428278574715014000。8001.43E-043.3814。650.930.330.7130.07129280664715014000。8001.43E-043。3614。470.930.370.8570。09630282584715014000.8001。42E-043.3514.300。930。331.0000.1002。341。32合计24.031。769由表3复制由表4复制说明：；温度应力=线膨胀系数/（1-0。15）×综合降温差×各龄期弹性模量×松弛系数×外约束系数。结论:K=1.32＞1。15，混凝土抗裂满足要求。表6、保温层及混凝土表层温度计算龄期t(天)砼浇筑体内的最高温度℃

Tmax浇筑体内最高温度—表面温度Tmax-Tb

℃浇筑体表面温度—大气温度Tb-Tq

℃保温材料导热系数λiKb

w/（m.k）混凝土

导热系数

λ0

w/(m.k)混凝土表面保温材料厚度

m保温厚度/导热系数∑δi/λi

(m2.K）/W空气层传热系数倒数

1/βμ

W/（m2。K)保温层总热阻

RS

（m2.K)/W保温层的放热系数

βs=1/RS

w/(m2。k)保温层相当于混凝土虚拟厚度h’（m)

h’=λ0/βS混凝土计算厚度

H=h+2h’

（m)混凝土表层温度

(大气平均温度Tq=26℃）

Tt=Tq+4h’（H-h'）［Tmax-Tq]/H2

℃347.1422.5017。500。282.330.0650。4670。0120。4802.0851。1173。63544。004446。751.1173。63543.671546。361.1173.63543。339645。971.1173.63543.006744。911.1173。63542.108843。901.1173.63541.243942。841。1173。63540。3451041。671.1173.63539。3471140。501.1173。63538。3491239。331.1173.63537。3511338.271。1173.63536。4521437。261。1173。63535.5871536。201。1173.63534.6891635。421.1173.63534。0241734。641。1173.63533.359表6（续表）、保温层及混凝土表层温度计算龄期t（天）砼浇筑体内的最高温度℃

Tmax浇筑体内最高温度-表面温度Tmax—Tb

℃浇筑体表面温度-大气温度Tb-Tq

℃保温材料导热系数λiKb

w/(m。k）混凝土

导热系数

λ0

w/（m。k）混凝土表面保温材料厚度

m保温厚度/导热系数∑δi/λi

（m2。K)/W空气层传热系数倒数

1/βμ

W/(m2.K)保温层总热阻

RS

（m2.K)/W保温层的放热系数

βs=1/RS

w/(m2。k)保温层相当于混凝土虚拟厚度h’(m）

h'=λ0/βS混凝土计算厚度

H=h+2h’

(m）混凝土表层温度

(大气平均温度Tq=26℃）

Tt=Tq+4h’（H-h')[Tmax—Tq］/H2

℃1833。861。1173。63532。6931933。471.1173。63532。3612033。081.1173.63532。0282132.691.1173。63531。6952232.181。1173。63531.2632331。631.1173.63530。7972431。131.1173。63530。3652530。731。1173.63530。0322630.341。1173.63529.6992729.951.1173。63529.3672829。841。1173.63529.2672929。681。1173.63529.1343029。561.1173.63529。034表1复制说明：保温材料厚度=0。5×结构厚度×材料导热系数×（浇筑体表面温度—大气温度）×导热修正系数/砼导热系数×(浇筑体内最高温度-浇筑体表面温度)。

保温层总热阻=保温材料厚度/导热系数+空气层传热系数倒数。结论：混凝土内外温差控制＜25℃，基面温差控制＜20℃，满足裂缝控制要求。计算说明表1：=1\＊GB3①水化热总量375（kJ/kg）由《施工手册》表10—81查得=2\＊GB3②混凝土比热0。96（kJ/kg。℃)系按《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2021)附条取中间值=3\＊GB3③降温系数按《施工手册》表10-83用插入法计算取值表2:=1\*GB3①最终收缩量ε0系按《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021）附条取值=2\＊GB3②e为对数常数，e=2.718=3\*GB3③M1、M2、M3……M11按《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021）表B。2。1用插入法计算取值M1—按普通硅酸盐水泥取值M2-水泥细度按335m2/KgM3—水胶比经计算为0。439M4—胶浆量经计算为24.7%M5-养护时间按14天M6—相对环境湿度取平均湿度30%M7-水力半径的倒数为截面周长与截面面积之比，经计算为0。154M8—配筋率,Ea.Fa/(Eb。Fb)=0.029M9—按添加减水剂M10—粉煤灰掺量为20.73％M11—矿粉掺量为20。73%表3：=1\＊GB3①混凝土28d弹性模量(N/mm2）按《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021）表取值=2\*GB3②掺合料修正系数β=β1。β2粉煤灰掺量20.73%矿粉掺量20。73%按《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2021）表取值表4：=1\*GB3①台阶式降温差（℃)=t1时混凝土内部实际温度Tm1—t2时混凝土内部实际温度Tm2=2\*GB3②台阶式收缩当量温差（℃)=t2时混凝土收缩当量温度Ty2—t1时混凝土收缩当量温度Ty1=3\＊GB3③综合降温差（℃）=台阶式降温差+台阶式收缩当量温差表5:=1\＊GB3①大体积混凝土长（L）系按基础底板自后浇带至最外边缘的长度(mm）=2\*GB3②外约束介质的水平变形刚度（CX）（N/mm2）按《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021）表B。6.6取值（按低标号砼中间值取值）=3\＊GB3③混凝土外约束系数(R)按《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2021）B.6。4条计算R为方便计算，表式计算中将CXHE(t)设定为CXHE(t)×LcoshCXHE(t)×=4\*GB3④混凝土松弛系数（H）按《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2021)表取值，由于没有当τ＞20d时的数值,且中间间隔也太大,为此结合《建筑物的裂缝控制》一书中松弛系数进行取值。=5\＊GB3⑤混凝土外约束拉应力（Mpa)按《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021）第B。6。4条计算=6\＊GB3⑥混凝土抗拉强度值(Mpa)按《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021)表、表B.7。2—2取值。=7\*GB3⑦抗裂安全系数(K)按《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2021）第B。7。2条计算,K=1.15表6：=1\*GB3①混凝土浇筑体内最高温度—表面温度（Tmax—Tb）按《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021）第C。0.1条Tmax—Tb=20～25℃取中间值，Tmax—Tb=22.5℃=2\*GB3②混凝土浇筑体表面温度-大气温度(Tb—Tq)按《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2021）第C。0。1条Tb-Tq=15～20℃取中间值，Tb—Tq=17.5℃=3\*GB3③保温材料（草袋)的导热系数λi按第4版《施工手册》表10-84查得λi=0.14w/（m.k）=4\*GB3④保温材料导热系数修正值Kb按《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2021)表C。1取Kb=2.0=5\＊GB3⑤混凝土导热系数λ0按第4版《施工手册》表10-84查得，λ0=2.33w/（m.k)=6\*GB3⑥空气层传热系数βμ按《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2021）表C。0。2“固体在空气中的放热系数”中保温材料为粗糙表面，风速4m/s取值，βμ=82.1325w/(m2.k）=7\*GB3⑦混凝土表面保温材料厚度按《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2021）式计算=8\*GB3⑧混凝土保温层总热阻RS按《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2021）式C。0。2计算=9\＊GB3⑨混凝土保温层的放热系数βs按《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2021)式计算=10\＊GB3⑩混凝土保温层相当于混凝土虚拟厚度h'按《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2021）式C。0.4计算⑪混凝土计算厚度H按第4版《施工手册》式10-49计算⑫混凝土表层温度Tt按第4版《施工手册》式10—50计算，其中大气平均温度Tq=26℃。混凝土的养护混凝土的养护包括保温和保湿养护，根据上面的具体计算及以往的经验，确定采用一层薄膜及一层麻袋覆盖养护。后浇带采用覆盖封闭养护.养护材料覆盖顺序：先用一层薄膜覆盖保湿,然后覆盖麻袋，覆盖要均匀，接头处要搭接覆盖，不得漏盖.如遇下雨天气，应在麻袋上加盖一层薄膜，以确保混凝土的内外温差在25℃以内。当砼中心温度与天气自然最低温度之差在15℃以内时,方可逐层进行保温养护技术保证措施大体积砼优先选用水化热较低的水泥，并在砼内掺入适量I级磨细粉煤灰改善砼的粘塑性,以减少水泥用量，降低水化热。预先对骨料覆盖避免阳光直射，并采用冷水对骨料喷水降温，尽量降低砼的入模温度.尽可能选用粒径较大的粗骨料。选用中、粗砂以减少水泥用量;严格控制砂、石的含泥量,砂的含泥量要求控制在不大于2％，石子控制在不大于1%。砼浇筑二次抹面压实后，应立即覆盖养护。先在砼表面覆盖一层湿麻袋,再覆盖一层塑料薄膜，然后根据温度控制要求在上面覆盖足够层数麻袋,保温保湿养护。新浇筑砼水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝。柱、墙插筋及变形缝部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差大，砼表面受拉力而裂缝。养护工作指定专人覆盖薄膜、草袋浇水养护，以避免砼水化热和收缩应力给结构带来的不良影响，养护时间不得少于14天.大体积混凝土专项施工方案工程名称:工程地点：施工单位:编制单位编制人编制日期审批负责人审批日期目录TOC\o"1-3"目录 1第一节、工程概况 2第二节、编制说明与依据 4第三节、施工计划 5第四节、施工工艺技术 6第五节、施工安全保证措施 7第六节、劳动力计划 16第七节、计算书及相关图纸 19第一节、工程概况一、工程概况工程名称:工程地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：中国十五冶金建设集团工程介绍：本工程为商业街与住宅楼组成，总建筑面积191048.7平方米，分为四个分区，包括人防部分。一区地下一层地下室，地上11栋,其中18＃楼为办公楼，11#、12#、13#、15＃、16＃、17＃、19＃、20#、22#、23＃为商业楼;二区地下两层地下室，地上6栋，25#、26＃、27#、28#、29#、30#为商业楼；三区地下两层地下室,地上9栋其中1#楼为商住楼,2＃、3＃楼为住宅楼，31＃、32＃、33#、35#、36＃、37#楼为商业楼；四区地下两层地下室,地上6栋5＃、6#、7＃、8#、9#楼为住宅楼，21#楼为更衣房，10#楼为公共建筑，结构形式体系为现浇混凝土框架结构。本工程7#楼为筏板基础,筏板基础长为36。4米，宽为17。3米，厚度为1.9米，电梯井局部厚度为3。65米，以强风化粉质粘土层为持力层，地基承载力特征值fak=500kPa，筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级P8.四周设1米宽沉降后浇带。二、施工平面布置江门市翠林村南地块总平面图三、施工要求大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生的裂缝。因此控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。本工程砼采用商品砼，施工前进行运输路线核实，对砼搅拌站进行确认，确保砼供应量及供应速度、供应质量。1、为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，减少混凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作.外加剂：根据混凝土的要求剂特点不同,可采用减水剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等一种或多种混合剂，但采用外加剂时在施工前一定要做好试配工作，并在混凝土的拌制过程中按配合比的要求严格控制用量.2、混凝土水灰比宜控制在0.4左右,最高不超过0.5。粗骨料适宜含量为1050～1150kg/m3。砂率宜控制在38%～42%。3、大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。混凝土浇筑温度控制在25℃以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对25℃的温度要求。4、本工程混凝土为抗渗混凝土，所用水泥的硅酸三钙含量不宜大于8%.5、加强带衔接面两侧先后浇筑混凝土的间隔时间不应大于2h。四、技术保证条件1、安全网络2、严格按照专项施工方案施工。第二节、编制说明与依据2。1编制说明：为江门市翠林村南地块滨江奥园7#楼发基础筏板施工提供较完整的技术指导文件,便于建筑基础工程的施工流程和施工质量控制，能优质、快速、高效的完成基础工程的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。2。2编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002）3、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）4、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01—6—90）5、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2021)6、《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178—2021）7、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2021)8、建筑施工手册（第四版）9、江门市翠林村南地块相关施工设计图纸等.第三节、施工计划一、施工进度计划本基础筏板计划施工时间为2021年11月左右,根据江门市同期平均天气温度为23摄氏度，混凝土用量为1401立方，采用两台37米天泵同时浇筑,按照每小时每台泵车输送40立方计算，需要18个小时完成浇筑。二、材料与设备计划1）汽车砼泵两台，臂长47m；2)Ф50振动棒10根（其中2根备用)；3）平板振动器二台；4）电动磨光机四台;5）防雨彩条布1000㎡；6)温度计10支。7）污水泵2台8）2mm厚￠50mm钢管。9）混凝土材料为商品混凝土,提前两天告知搅拌站.第四节、施工工艺技术一、技术分析（一)大体积砼施工特点⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业,结构尺寸体积较大,属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1900mm。⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下.因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C35抗渗混凝土，抗渗等级为0。8Mpa.⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题.必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝.针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S8，强度为C35。防水砼的配合比应符合下列规定：eq\o\ac（○,1).宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰(一般不大于15%），水泥最小用量为275kg/m3；eq\o\ac(○，2）砼坍落度宜控制在140±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。eq\o\ac(○,3）采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求.供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用；eq\o\ac(○，4）缓凝时间宜为6～8h；eq\o\ac(○,5）为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d后期强度配合比。（二）、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法,严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。（三）、工艺流程优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→安装冷却管→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整注水时间。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、施工方法混凝土的浇筑方法：“推移式分层连续浇筑施工法"，即：结合泵送的特点，将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移的浇筑方法，砼的浇筑厚度为每层500mm,流淌推移向同一方向，倾斜度为10度为宜，禁止设置施工缝。采用2台砼泵车泵送，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层，连续浇筑,即按照“一个坡度，分层浇捣,循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到5～8小时；混凝土的坍落度控制在12㎝±2㎝，使混凝土的自然流淌不超过7:1，斜面分层厚度控制在250~300㎜,不宜过厚,保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖,振捣手顺混凝土流淌方向赶振.浇筑混凝土时按5米一档分为8～10档，依次进行浇筑，每档均从南向北方向浇筑。因基础埋深较深,防止产生砼离析，应使出料口尽量靠近操作面（离操作面不大于2m）。分层浇筑示意图砼施工要求:eq\o\ac(○，1)、在浇筑时,振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm,注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼