年产3万个包装箱生产项目环境影响报告书参考模板范本

IV类，无需开展土壤环境影响评价。为减少项目生产过程中对项目所在区域土壤环境造成的影响，评价要求车间地面均采取混凝土防渗层，且项目生产无废水排放，不使用液体原材料，生产过程中不产生有毒有害物质，对土壤环境产生影响较小。6.环境风险分析评价依据①风险调查根据现场调查了解，项目涉及到的主要风险物质为废液压油，厂区废液压油最大储存量为0.05t。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169－2018)附录C，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的-比值Q。由于废液压油主要成分为矿物油，依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B重点关注的危险物质及临界量，废液压油属于标B.1突发环境事件风险物质及临界量中的381油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等），临界量为2500t。表30危险物质储存情况及其临界量一览表序号名称实际最大储存量储存位置临界量1废液压油0.05t危废暂存柜2500t经计算，Q=0.05/2500=0.00002＜1。②风险潜势初判因Q＜1，该项目环境风险潜势I。③评价等级表31评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ，Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aA是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。因项目风险潜势为Ⅰ，本项目风险评价工作仅进行简单分析。（2）环境敏感目标概况本项目环境风险评价工作等级为简单分析，风险导则中未明确对简单分析项目环境风险评价范围的设置原则，因此，本次评价仅对本项目周边近距离环境敏感目标分布情况进行统计，具体见下表：表32环境敏感目标表保护对象保护对象保护内容（户数/人数）相对厂址方位相对厂界距离（m）人群健康××村150户，460人北58（3）环境风险识别本次项目涉及的废液压油属于危险化学品，主要分布在危废暂存柜中。危险化学品的理化性质和危险特性见下表。表33液压油理化性质中文名称液压油英文名称Hydraulicoil分子式/分子量/CAS号/急救措施皮肤接触用肥皂和水清洗接触的部位。 如果产品被注入皮下或者人体任何部位,无论伤口的外观或大小如何,被注射者必须立即由医生依照外科急救进行检查。即使高压注入后的最初症状轻微或者无症状,在事故最初几个小时内及早进行外科处理可以显著减少最终伤害的程度。眼睛接触用水彻底冲洗。若发生刺激，寻求医疗援助。吸入避免进一步吸入接触。对于那些提供帮助的人员,应使您或者其他人避免吸入。进行充分的呼吸防护。如果出现呼吸刺激、头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。如果呼吸停止,请使用机械设备帮助通风,或者进行嘴对嘴人工呼吸急救。食入常不需急救。如果感觉不适请就医。消防措施危险特性可燃，燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的混合物火灾危险性丙类有害燃烧产物浓烟, 氧化硫, 乙醛, 碳的氧化物, 未完全燃烧产物。灭火方法使用消防水雾、泡沫、干化学制剂( 干粉 )或者二氧化碳(CO2)灭火。泄漏应急处理通告程序 ：在发生溢出或泄漏意外的情况下，应根据所有适用法规向有关部门通报。  泄漏处理：如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。 通过泵或者使用合适的吸附剂回收。 环境预防：大量泄漏在远离溢漏液体处构筑防护堤,以便随后的回收和处理。防止进入水道、下水道、地下室或者封闭区。接触控制与个体防护职业接触限值最高容许浓度（mg/m3）5时间加权平均容许浓度（mg/m3）10短时间接触容许浓度（mg/m3）-呼吸系统防护佩戴经过认可的呼吸器。呼吸器的选择、使用和维护必须符合规定的要求,如适用。对该材料可选的呼吸器类型可考虑包括:在通常使用环境和充分通风条件下没有特殊要求。使用微粒过虑器当需要时在空气传播浓度高的环境中。眼睛防护若可能会接触，建议使用配有侧护罩的防护眼镜。身体防护一般状况下使用时不需特别保护皮肤。保持良好的个人卫生习惯,应采取预防措施避免皮肤接触。 手防护在正常使用条件下一般不需要防护。 使用腈类手套。其他防护/理化特性外观与性状琥珀色液体，具有特有的气味熔点（℃）/沸点（℃）> 316℃(600F)闪点（℃）>204℃ (399F) [ ASTM D-92] 引燃温度（℃）/爆炸上限%（V/V）7.0 爆炸下限%（V/V）0.9毒理学资料急性毒性储运操作操作注意：防止少量溢出和泄漏，避免滑倒危险；静电集电物：本物料蓄积静电；储存注意：不可存放于开口或者无标识容器中（4）环境风险分析本项目涉及的主要危险物质为废液压油。通过环境风险识别，工程为一般环境风险等级，主要事故类型为废液压油泄露，可能对周围水体、土壤环境产生短时不利的污染影响。（5）环境风险防范措施及应急要求由于本项目环境风险事故只会对局部环境造成轻微危害，因此只须采取一定的预防措施，避免事故发生或最大程度地降低事故造成的危害。对于人为因素引起的事故，可以通过提高作业人员技术素质、加强责任心教育以及采取技术手段和管理手段加以避免；而对于自然因素导致的事故，主要靠采取各种措施，配备必要设备来预防。本项目设置了专门的危废暂存柜，并按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，已采取的防治措施如下：①总贮存量不超过300kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜和箱中，柜和箱应设多个直径不少于30mm的排气孔。②不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。本评价提出以下风险防范措施及应急措施：①加强管理，同时对员工进行相关的安全教育。严格遵守危废暂存间制度，危废管理人员必须接受有关法律法规和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训。②建设单位应制定环境风险应急预案，定期进行预案演练，并与当地应急机构形成长效联动机制。（6）风险评价总结本工程涉及的主要危险物质为废液压油。通过环境风险识别，工程为一般环境风险等级，主要事故类型为废液压油泄露，以及由此引发的环境污染事故。建设单位在采取相应的污染防治措施和预防措施的同时，项目风险水平是可以接受的。建设单位必须予以高度重视，采取有效的防范、减缓措施，并制定突发性事故应急预案，强化安全管理。表33建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称××××机电设备工程有限公司年产3万个包装箱生产项目建设地点××市××区××镇××村南108国道边地理坐标经度108.60941°纬度34.190228°主要危险物质及分布废液压油：危废暂存柜环境影响评价途径及危害结果（大气、地表水、地下水等）本项目主要环境风险为废液压油泄露。若泄露，可能对周围水体和土壤环境产生短时不利的污染影响。风险防范措施要求①加强管理，同时对员工进行相关的安全教育。严格遵守《危险化学品安全管理条例》规定，危废管理人员必须接受有关法律法规和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训。②建设单位应制定环境风险应急预案，定期进行预案演练，并与当地应急机构形成长效联动机制。环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查评价等级名称废液压油存在总量/t0.05环境敏感性大气500m范围内人口数人5km范围内人口数人每公里管段周边200m范围内人口数（最大）人地表水地表水功能敏感性F1□F2□F3□环境敏感目标分级S1□S2□S2□地下水地下水功能敏感性G1□G2□G3□包气带防污性能D1□D2□D3□物质及工艺系统危险性Q值Q＜1☑1≤Q＜10□10≤Q＜100□Q＞100□M值M1□M2□M3□M4□P值P1□P2□P3□P4□环境敏感程度大气E1□E2□E3□地表水E1□E2□E3□地下水E1□E2□E3□环境风险潜势Ⅳ+□Ⅳ□Ⅲ□Ⅱ□Ⅰ☑评价等级一级□二级□三级□简单分析☑风险识别物质危险性有毒有害☑易燃易爆□环境风险类型泄漏☑火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放□影响途径大气□地表水☑地下水☑事故情形分析源强设定方法计算法□经验估算法□其他估算法□风险预测与评价大气预测模型SLAB□AFTOX□其他□预测结果大气毒性终点浓度-1最大影响范围m大气毒性终点浓度-2最大影响范围m地表水最近环境敏感目标，到达时间h地下水下游厂区边界到达时间d最近环境敏感目标，到达时间h重点风险防范措施见报告表评价结论与建议本项目储存量均较小，在严格采取相关措施后，项目产生的环境风险可得到控制，建议企业加强内部管理，完善应急物资注：“□”为勾选项，“”为内容填写项三、环境管理与环境监测计划1、环境管理该项目拟设置环保管理人员1人，对各项环保设施的运行情况进行管理检查，主要环境管理内容应包括：=1\*GB3①根据国家和地方的相关环保政策和法规，制定企业的环保方针目标。=2\*GB3②编制企业环境保护计划，并建立相应的管理监督制度。=3\*GB3③进行环保教育宣传，并对有环境影响隐患的岗位人员进行技术培训，并制定紧急情况应急措施，预防或减少可能的环境影响。=4\*GB3④维护环保设施的正常运行和安全生产，对各种环保设施进行定期检查和维修，确保污染物达标排放，同时要推广和应用先进的环保技术和经验，最大限度降低污染物的排放量。=5\*GB3⑤组织和协调环境监测工作，根据项目实际运行情况，制定本项目相应的监测计划。2、环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）确定本项目的具体监测计划，见表34：表34环境监测计划表污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标废气颗粒物1#排气筒出口11次/年有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高度为15m，最高允许排放速率3.5kg/h）；颗粒物厂界上风向1个，下风向3个41次/年无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准颗粒物（其他）无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）厂界噪声Leq(A)厂界四周41次/季度西和北厂界均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，东和南厂界均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。3、污染物排放清单本项目污染物排放清单见下表35。表35污染物排放清单环境因素污染源污染物排放清单拟采取的环境保护措施及主要运行参数排污口/验收位置数量执行的环境标准及污染物排放管理要求污染物种类排放浓度排放量废气改型、刨铣等工序木粉尘2.540.0089布袋除尘器排气筒出口1有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高度为15m，最高允许排放速率3.5kg/h）；/0.099///无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）标准要求（周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值为1.0mg/m3）金属切割过程金属粉尘/0.11移动式烟尘净化器//废水生活污水污水量/140厂区化粪池，定期清掏//不外排固废办公生活生活垃圾/2.50垃圾桶//妥善处置率100%生产过程废木材、木屑固态230.25外售//妥善处置率100%金属屑固态11.0//除尘器收尘固态粉末0.906//废液压油（危废代码：HW08900-217-08）液态0.05收集至危废暂存柜中，交由资质单位处置危废暂存柜1妥善处置率100%四、环境保护投资项目运营过程的废气、废水、噪声、固体废物、生态环境经采取相应防治措施后，对环境的影响很小。该项目主要环保投资见表36，总投资为100万元，环保投资共14.9万元，占项目总投资的14.9%。表36主要环保投资一览表分类项目主要措施投资(万元)治理效果废气改型、刨铣等木粉尘集气罩+布袋除尘器（10000m3/h）+15m排气筒10有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高度为15m，最高允许排放速率3.5kg/h）；无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）标准要求（周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值为1.0mg/m3）金属切割粉尘1台移动式烟尘净化器1.4废水生活污水化粪池/不外排噪声设备噪声厂区合理布局、设备减振降噪、厂界隔声2西和北厂界均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，东和南厂界均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。一般固废生活垃圾生活垃圾收集桶0.5分类堆存、分区存放，临时贮存场符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）要求废木材、木屑综合利用，依托现有固废临时贮存场/金属屑除尘器收尘危险废物废液压油（危废代码：HW08900-217-08）收集至危废暂存柜，交由资质单位处置1《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）合计//14.9/五、验收清单建设单位需自主对项目开展竣工验收工作，环保设施验收清单见表37。表37项目主要环保设施验收清单类型项目处理设施名称验收标准废气改型、刨铣等木粉尘集气罩+布袋除尘器（10000m3/h）+15m排气筒有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高度为15m，最高允许排放速率3.5kg/h）；无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）标准要求（周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值为1.0mg/m3）金属切割粉尘1台移动式烟尘净化器废水生活污水厂区化粪池/噪声噪声厂区合理布局、设备减振降噪、厂界隔声西和北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，东和南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。固废一般固废一般固废暂存间《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）生活垃圾生活垃圾收集桶危险废物危废暂存柜《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）

建设工程拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物改型、刨铣等木粉尘集气罩+布袋除尘器（10000m3/h）+15m排气筒有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高度为15m，最高允许排放速率3.5kg/h）；无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）标准要求（周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值为1.0mg/m3）金属切割金属粉尘移动式焊接烟尘净化器水污染物生活污水CODBOD5NH3-NSS厂区化粪池不外排生活垃圾生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理减量化资源化无害化一般固废废木材、木屑外售金属屑除尘器收尘危险废物废液压油（危废代码：HW08900-217-08）收集至危废暂存柜中，交由资质单位处置噪声建设项目高噪声设备主要为原木开片带锯、精密裁板锯、空压机等，通过建筑物隔声、距离衰减、厂区合理布局、设备减振降噪等措施，西和北厂界均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，东和南厂界均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。生态保护措施及预期效果：本项目位于××市××区××镇××村南108国道边，运营期产生的各污染物经治理后，均可达标排放。因此，本项目建设生产对周围生态环境不会造成明显影响。结论与建议一、评价结论1、项目概况××××机电设备工程有限公司注册成立于2019年9月2日，注册资本100万元。根据企业总体规划、市场分析的情况，以及技术条件、资金力量、可选购设备的生产加工能力等因素,现新建年产3万个包装箱生产项目。占地面积约2860.00m2，其中标准化厂房约占地面积2000m2，办公区约90m2。购置各类生产加工设备33台。2、相关判定分析（1）产业政策符合性根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）项目属于“”，经检索《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类以及淘汰类项目，视为允许类，项目建设符合国家相关产业政策。同时，项目2019年9月30日已取得××区发展和改革局关于本项目备案文件（项目代码：××）（见附件2），同意该项目备案。（2）项目选址及规划符合性本项目所在地位于××市××区××镇××村南108国道边，租赁××市户县沣源包装材料厂已有厂房（见附件3）。根据××镇国土资源所所出土地证明文件（见附件4），项目拟建地为建设用地。项目营运期间产生废气、废水、噪声、固废等污染物通过采取相应的治理措施后，均能够实现达标排放，不会对周边环境敏感点造成影响；项目所在地的环境空气、地表水环境、声环境质量现状较好，具有一定的环境容量，对环境和生态影响较小。综合以上，本项目选址是合理的。3、区域环境质量（1）大气环境：根据陕西省发布的2018年环境状况公报，各污染物除SO2、CO外，PM2.5、PM10、NO2、O3均不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准，判定项目所在评价区域为不达标区。由引用监测报告可知，项目所在地TSP浓度值可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。（2）声环境：根据监测结果，项目厂界各噪声监测点昼间、夜间噪声值均达标，能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类、4a类标准的要求，项目所在地声环境质量现状较好。4、项目环境影响评价结论（1）废气本项目的废气主要为锯料粉尘、金属粉尘。锯料过程产生的粉尘经集气罩+袋式除尘器处理后，经15m高的排气筒排放。金属切割过程产生的粉尘经移动式烟尘净化器处理。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求；无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）周界外浓度最高点无组织排放监控浓度标准要求。（2）废水项目建成运行后，无生产废水，产生的废水为生活污水，排放量0.56m3/d（140m3/a），废水中主要污染物是COD、BOD5、NH3-N和SS，通过化粪池处理后，用于清掏肥田，对外环境影响较小。（3）噪声本项目的噪声源为生产设备，在采取相应隔声减振措施之后，能够达标排放，对周围环境影响不大。西和北厂界均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，东和南厂界均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。（4）固废本项目生活垃圾经统一收集后，交由环卫部门统一处理；废木材、木屑、除尘器收集的木屑粉尘收集后暂存至一般工业固体废物暂存库后外售至造纸厂，生物颗粒厂；金属屑收集后暂存至一般工业固体废物暂存库后外售；废液压油属于危废，收集后暂存至危废暂存柜中，交由有资质的单位处置。因此，固体废弃物经相应处理后，本项目固废对周围环境影响不大。（5）土壤环境影响分析本项目场地均进行了水泥硬化，且项目不产生生产废水，不使用液体原材料，生产过程中不产生有毒有害物质，不会对土壤环境产生不良影响。环境风险分析本项目风险源主要废液压油泄露。若泄露，可能对周围水体和土壤环境产生短时不利的污染影响。建设单位在采取相应的污染防治措施和预防措施的同时，项目风险水平是可以接受