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文档简介
PAGE北二注水站改造工程施工组织设计编制依据1.大庆油田有有限责任公司司第一采油厂厂关于《北二二注水站改造造工程》招标标文件。2.现行有效的的主要施工验验收规范及标标准。GB502022—2002建筑地基基基础工程施施工质量验收收规范GB502044—2002混凝土结构构工程施工质质量验收规范范GB502055—2001钢结构工程程施工质量验验收规范GB502033—2002砌体工程施施工质量验收收规范GB502077—2002屋面工程质质量规范GB502099—2002建筑地面工工程施工及验验收规范GB502100-20011建筑装饰工工程施工及验验收规范GB502688—97给排水管道道工程施工及及验收规范GB501288-20055立式圆筒形形钢制焊接储储罐施工及验验收规范GB502122—2002建筑防腐蚀蚀工程施工及及验收规范GB502355—97工业管道工工程施工及验验收规范GB503033—2002建筑电电气工程施工工质量验收规规范GB501711—92石油建设工工程质量检验验评定标准道路工程GB502366—98现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范SY4024——93石油建设工工程质量检验验评定标准通则SY4025——93石油建设工工程质量检验验评定标准建筑工程SY4027——93石油建设工工程质量检验验评定标准站内钢制工工艺管道安装装工程SY4028——93石油建设工工程质量检验验评定标准设备安装工工程SY4030..2—93石油建设工工程质量检验验评定标准电气工程SY4026——93石油建设工工程质量检验验评定标准储罐工程SY/T40333-19993石油建设工工程质量检验验评定标准道路工程GB502244—95建筑防腐蚀蚀工程质量检检验评定标准准JGJ103——96塑料门窗安安装施工及验验收规范SY/T40335—93石油建设工工程质量检验验评定标准采暖、通风风、给排水安安装工程3.北二注水站站改造工程施施工图纸。4.公司GB//T190001质量体系和和压力管道安安装质量体系系文件等。第二章工程程概况2.1工程简述述:北二注水水站改造工程程为采油一厂厂2007年油田建设设项目,设计计单位为大庆庆油田工程有有限公司,工工程地点位于于第一采油厂厂北二注水站站站内,该工工程注水规模模为1.44××104m3/d。主要工程程量有:更新新稀油站1座,更新循环冷冷却水系统,3号注水电机机维修,更新2座1000立方米储水水罐,排污系统维维修,泵房屋顶改改造,新建罐间阀阀室1座,站外停车场场作沥青路面面20m*45m。2.2工程特点点:该工程位位于采油一厂厂北二注水站站站内,属于于老站改造,不不利条件:地地下障碍物比比较多,基础础工程及地下下管网施工时时施工难度很很大;老站改改造施工,存存在边生产边边施工的情况况,同时与站站内老管线碰碰头点多,施施工中存在一一定的安全隐隐患,要求参参与该工程的的现场管理人人员及施工人人员需与站内内管理人员及及操作人员常常结合,摸清清具体情况后后方可施工。已已建进站道路路正在重新翻翻修施工,材材料和设备运运输比较不便便。有利条件件:由于是老老站改造,不不存在征地问问题。主要建(构)筑筑物一览表序号建(构)筑物名名称建筑结构构造类类型建筑面积(m2)层数层高(m)备注基础主体屋盖1罐间阀室毛石砼条型砖混钢屋架56.2514.25新建2停车场9003cm细粒式沥沥青碎石15cm石灰粉粉煤灰碎石(10:20:70)30cm石灰粉粉煤灰土(12:35::53)素土夯实2.3合同金额额:180万元2.4合同工期期:2007年7月10日20007年10月30日2.5工程地处处自然条件、社社会依托建设区域大庆市市位于松嫩平平原黑龙江省省西部,松辽辽盆地中央坳坳陷区北部。市市区地理位置置北纬45°466'至46°555',东经124°119'至125°112'之间,气候属属于全市地处处北温带大陆陆性季风气候候区,受蒙古古内陆冷空气气和海洋暖流流季风的影响响,总的特点点是:冬季寒寒冷有雪;春春秋季风多。全全年无霜期较较短。雨热同同季,降水量主要要集中在6~9月,降雨正好好处于施工黄黄金时期。北二注水站站位于一厂二二矿标杆村内内。2.6主要工程程量:序号设备名称、型号号、规格单位数量备注1稀油站WYD--XYZ-880R型Q=80L/mminPPN=0.44MpaP=5.55kW套1注水泵房2滤油机LY--100QQ=100LL/min台1注水泵房3角式多级了流阀阀XGJ669P-2000CDNN50个3注水泵房4电动自平衡式闸闸阀XGZS9963P-2200CDDN80个1注水泵房5气体冷却器3##电机维修套2注水泵房6循环冷却水装置置GR-1100型(冷却水泵ZZA(7)1150-3115型200m3冷冷却水罐1座低噪声逆流玻璃璃钢冷却塔11座Q=100m33/hΔt=50CP=55.5kW布水器1套)套1更换71000m3拱拱顶立式钢水水罐座2更新8螺旋焊缝钢管ΦΦ325*77Q2355-A米651000m3水水罐9角钢50*55M451000m3水水罐10螺旋焊缝钢管ΦΦ219*66Q2355-A米91000m3水水罐11闸阀XGZS443P-166CDN2200个21000m3水水罐12焊接钢管Φ1114*4QQ235-AA米28注水泵房13螺旋焊缝钢管ΦΦ219*66Q2355-A米18注水泵房14焊接钢管Φ211.3*2..75Q2215-A米20注水泵房15不锈钢管Φ1008*411Cr18NNi9Ti米30注水泵房16不锈钢管Φ600*3.51CCr18Nii9Ti米29注水泵房17螺旋焊缝钢管ΦΦ426*77Q2355-A米10罐间阀室18螺旋焊缝钢管ΦΦ325*77Q2355-A米28罐间阀室19焊接钢管Φ1665*4.55Q2355-A米20罐间阀室20蝶阀DTD3373H-116CDNN400个2罐间阀室21蝶阀DTD3373H-116CDNN150个2罐间阀室22短体插板阀DTTCBF-116CDNN300个5罐间阀室23无缝钢管Φ899*720M18场区管网24螺旋焊缝钢管ΦΦ426*77Q2355-A米32场区管网25螺旋焊缝钢管ΦΦ325*77Q2355-A米35场区管网26螺旋焊缝钢管ΦΦ219*66Q2355-A米154场区管网27承插铸铁排水管管DN2000米70场区管网第三章施工工部署3.1施工管理理组织机构为确保工程施工工顺利进行,按按照工程项目目管理程序,成成立以赵荣同志为项项目经理的前前线项目经理理部,对本工工程进行全面面管理和组织织协调,代表表我工程处处理工工程施工中的的一切问题。项目经理组组成成人员:项目经理:赵容容项目副经理:关关兴项目总工程师::李建波生产安全部组成成人员:计划统计员:刘刘厚峰安全员:刘厚峰峰工艺工长:赵小小军电气工长:陈清清林防腐工长:呼延延鑫技术质量组组成成人员:组长:赵容焊接技术员:雷雷忠原工艺技术员:邬邬亚珠电气技术员:张张志涛防腐技术员:马马长军质量检查员:朱朱友庆试验计量员:孙孙长英材料供应组组成成人员:组长:苗再勇材料员:李学宁宁经营组:3人组长:田树民预算员:孔德德宝出纳员:赫连美美叶综合组:2人组长:卢静卫生员:李英项目管理理组织机构项目经理:赵容项目经理:赵容项目副经理:关兴工艺工长:关兴项目技术负责人:邬亚珠电气工长:陈清林工艺技术员:邬亚珠焊接技术员:雷忠原质检员:朱友庆安全员:刘厚峰材料员:苗再勇试验员:孙长英核算员:王丽电气技术员:张志涛土建技术员:霍明明技术管理组织机机构主任工程师:李建波主任工程师:李建波项目技术负责人:邬亚珠电气技术员:张志涛试验员:孙长英工艺技术员:邬亚珠焊接技术员:雷忠原土建技术员:霍明明3.1.3施工工组织机构职职能分工3.1.3.11项目经理项目目经理负责本本标段内的全全面管理工作作,组织协调调和控制施工工的全过程,是是工程质量、工工期、HSE管理、工程程成本的第一一责任者,负负责对外关系系的协调,组组织协调各部部门之间的工工作。3.1.3.22项目副经理理项目副经理负责责现场施工管管理,施工组组织协调,协协助项目经理理抓好全面工工作,协调解解决与当地政政府的各种关关系。3.1.3.33项目工程师师项目总工程师负负责全面施工工技术管理工工作,协助项项目经理抓好好全面工作,负负责组织编制制施工方案和和技术措施,负负责组织监督督、检查工程程质量,以及对重大工工程质量事故故处理,负责责组织试运投投产及竣工验验收工作。3.1.3.44生产安全组协调施工机械及及车辆的使用用、HSE监督检查、人人员调动及土土地征用,办理各种穿穿越通过手续续。3.1.3.55技术质量组负责工程施工技技术管理,负负责质量手册册及相关标准的贯贯彻实施,编编制施工组织织设计、施工工方案及措施施,负责工程程技术交底及及施工变更的的实施和经济济签证的办理理,负责工程程质量的监督督检查和竣工工资料的收集集整理,负责质量体体系的运行与与管理。3.1.3.66材料设备组负责自购材料采采购计划的审审核、分供方方的评价和采采购工作。3.1.3.77经济财务组组负责工程的预结结算及工程贷贷款的办理,以以及合同管理理、成本控制制、内部财务管管理,并负责责对投标报价价的分解工作作。3.1.3.88综合组负责向业主及监监理呈报各种种文件和报表表的编制以及及信息传递、组组织宣传报道道、职工文化化活动以及文文件管理等工工作。3.2施工作业业能力分析3.3.1作作业分析3.3.1.11根据工程实实际及材料、设设备进场时间间等多方面因因素影响,工工艺安装计划划天数为143天。3.2.1施工工测量放线应应该在7月5日前完成,施施工暂设和现现场道路都应应该在7月9日前完成。3.2.2该工工程由于是老老区改造工程程量比较分散散,所以施工工起来需要合合理分配,工工艺用二个班班组,分为2个部分,一一部分主要更更新稀油站、循循环冷却水系系统及罐间阀阀室工艺,另另一部分主要要是2座1000立方米储水水罐更新及排排污系统维修修;电气用一一个班组付责责罐间阀室的的电力与泵房房控制柜元件件更换,大罐罐和管线防腐腐用一个班组组。施工日期期集中在8月18日到10月15日之间,正正处于雨季,对对施工有所影影响,并且由由于是在站内内改造,有一一些未知因素素,所以有些些困难,但我我工程处会合合理安排人力力物力配合工工期组织协调调,确保完成任任务。3.2.3土建建工程量并不不多,主要是是泵房屋顶改改造,和拆除除两座罐间阀阀室新建一座座罐间阀室,二二个班组合理理调配足以支支持土建工作作。3.2.4施工工人力计划劳动力计划表本计划表是以每每班八小时工工作制为基础础的。工种按工程施工阶段段投入劳动力力情况7月8月9月10月砼工81053木工81063力工10151510电工4683焊工815158管工812128安装工2443油工3774吊装工3532仪表工24423.3施工任务务划分本工程由大庆油油田建设集团团安装公司第第二工程处负负责施工。工工艺用二个班班组,分为2个部分,一一部分主要更更新稀油站、循循环冷却水系系统及罐间阀阀室工艺,另另一部分主要要是2座1000立方米储水水罐更新及排排污系统维修修;电气用一一个班组付责责罐间阀室的的电力与泵房房控制柜元件件更换,大罐罐和管线防腐腐用一个班组组。本工程施施工原则为::先地下后地地面;先室内内后室外;先先设备,容器器配管,后工工艺管网安装装;同类介质质管线,先高高压后低压,先先主管线后支支管线;设备备就位,先室室内后室外,先先大后小,先先高后低,本本着合理穿插插、机动灵活活、突出关键键。合理穿插:本工工程在施工中中涉及到工艺艺、管道安装装焊接及防腐腐、动静设备备安装、电气气设备安装、管管道吹扫及试试压、设备调调试等多工种种、多工序同同时作业,在在施工中应合合理安排,做做到有序施工工,合理穿插插各工序作业业,避免工序序脱节、交叉叉污染。机动灵活:各建建(构)筑物物内设备的进进场时间和顺顺序,影响着着各工序的开开始和结束时时间。因此在在施工时各工工序按设备实实际进场时间间及时调整,机机动灵活,做做到设备随进进场随施工,减减少因设备到到货时间变更更,对工期的的影响。突出关键:针对对本工程的工工艺、管道安安装焊接及防防腐、动静设设备安装、电电气设备安装装、管道吹扫扫及试压、设设备调试等关关键工序,制制定施工方案案,突出关键键,掌握重点点,确保施工工质量,避免免返工延误工工期。3.4关键工序序划分3.4.1依依据工程内容容和工期要求求编制施工进进度计划,并并确定本工程程的关键工序序。3.4.2在在施工中严格格控制关键工工序的开始和和结束时间,保保证工程按期期完成。3.4.3本工工程关键任务务为新建大罐罐,关键工序序包括:原罐及基础拆除除、罐基础土土方回填、砂砂垫层、沥青青砂垫层、罐罐底板施工、壁壁板及罐顶组组装焊接、附附件安装、水水压试验、钢钢水罐喷砂除除锈防腐。关键工序按工程程横道图时间间进行施工。3.4.4其中中,罐的防腐腐结构为:内壁及内部金属属附件防腐采采用QS内防腐涂料料,涂层结构构:底漆-底漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到200um..罐外壁及外部金金属附件防腐腐采用QS耐侯防腐涂涂料,涂层结结构:底漆-底漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到120um..罐底外壁采用QQS-07环氧煤沥青青普通级防腐腐,涂层结构构:底漆-面漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到0.3mm..3.4.5罐底采用手手工焊施工应应采用以下顺顺序:a.中幅板的的焊接应将短短缝焊完后再再焊长缝,长长缝焊接时,焊焊工应均匀对对称分布由中中心向外分段段退焊。b.边缘板的的对接焊缝焊焊接,焊工宜宜对称分布隔隔缝跳焊,焊焊缝表面应光光滑平整。c.罐底与底底圈壁板的环环形角焊缝宜宜由数对焊工工对称分布在在罐内和罐外外沿同一方向向分段退焊。d.边缘板的的搭接焊缝应应由外向里分分段退焊。e.最后焊接接边缘板与中中幅板的连接接缝,焊前应应将边缘板与与中幅板之间间的夹具松开开或铲除定位位焊点,焊工工应沿圆周均均匀分布,分分段跳焊。3.4.6罐罐顶板应按下下列顺序焊接接:a.先焊内侧侧连续焊缝,后后焊外部的连连续焊缝。b.连续焊缝缝应先焊环向向短焊缝,再再焊径向长焊焊缝,长缝的的施焊由中心心向外分段退退焊。c.焊接顶板板和包边角钢钢间环缝时,焊焊工应对称均均匀分布沿一一方向分段退退焊。3.4.7本本工程1000m3钢水罐防腐腐结构要求::内壁及内部金属属附件防腐采采用QS内防腐涂料料,涂层结构构:底漆-底漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到200um..罐外壁及外部金金属附件防腐腐采用QS耐侯防腐涂涂料,涂层结结构:底漆-底漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到120um..罐底外壁采用QQS-07环氧煤沥青青普通级防腐腐,涂层结构构:底漆-面漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到0.3mm..3.5施工阶段段划分根据工程内容容和特点,结结合我单位实实际情况和施施工实力,本本工程共分四四个阶段进行行。第一阶段:20007年7月1日至20077年7月9日本阶段施工工主要内容为为:提出材料料计划,落实实施工暂设,组组织施工机具具、材料进场场,劳动力进进场,落实各各项施工准备备。第二阶段:20007年7月10日至20077年8月20日本阶段施工工内容为:原原罐及基础拆拆除、罐基础础施工、设备备基础施工、屋屋面钢结构预预制、工艺管管线预制。第三阶段:20007年8月21日至20077年10月20日本阶段施工工内容:储罐罐施工、设备备安装、机泵泵安装、电气气仪表安装、工工艺管线安装装及配套、泵泵房屋顶改造造、排污系统统维修、装饰饰装修、场区区及附属物。第四阶段:20007年10月21日至20007年10月30日本阶段施工内容容为:站内机机泵试运,联联动试运,工工程竣工验收收移交。施工综合进度,具具体详见施工工网络计划图图和横道图。第四章主要要施工方法和和技术措施4.1土方工程程技术措施4.1.1基础础采用人工挖挖土,基础必必须坐落在原原状土层上。4.1.2土方方开挖前应将将施工区域内内的地上障碍碍物清除和处处理完毕。4.1.3定位位放线完成并并经复查符合合要求后方可可开挖。4.1.4基槽槽开挖一定按按照图纸设计计要求尺寸施施工,轴线位位置、标高、坡坡度必须准确确,放坡应根据据土壤类别及及土的实际含含水率按规范范要求确定,管管沟土方开挖挖采用单面抛抛土,弃土距距管沟边缘不不得小于0.8m,高度不宜宜超过1.55m。3.1.5在施施工过程中,如如遇到管线、电电缆、流砂等等以及发现不不能辨别的物物品时,应立立即停止工作作,待弄清情情况及采取措措施后方可施施工4.1.6基础础坑槽挖至基基础标高时,应应会同有关人人员进行检查查,对不符合合要求进行处处理,然后进进行记录会签签。4.1.7基槽槽开挖后要做做好防护,发发现问题立即即处理。4.1.8管线线下沟前应对对管沟进行清清理、平整,符符合要求后方方可下沟,管管沟土方回填填应分段压填填,压填长度度不小于单管管长度的1/3,待补口补补伤后再完全全回填,回填填应分层回填填,回填土内内距管线顶部部500mm范围内不得得有石块等坚坚硬物体,避避免损伤管线线外防腐层。4.2罐基础础工程技术措措施4.2.1本工工程土方施工工为罐间阀室室基础,将两座1000m3罐东侧的两两个罐间阀室室拆除,在两座1000m3罐中间建阀阀室.基础开挖如如遇回填土必必须清除并回回填砂砾石分分层夯实至原原状土,压实系统>=0.996。基础开挖挖后应与一厂厂基建部门联联系验槽。地地面以下回填填素土必须分分层夯实,压压实系统不小小于0.944。4.2.2罐基基础回填用土土必须符合设设计要求,回回填土要由中中心向四周分分层辅设分层层夯实,含水水率控制在最最佳含水率控控制值范围内内。4.2.3砂垫垫层采用平振振法用平板式式振捣器振实实,应往复振振捣4遍以上上,振捣器移移动时,每行行搭接三分之之一。4.2.4沥青青砂应严格按按配比施工,施施工前首先在在砂垫层表面面用两根与其其沥青砂设计计厚度相同的的槽钢,沿罐罐基半径固定定成扇形垫模模,将拌合好好的沥青砂按按模厚1.225倍摊铺均均匀,用刮杠杠刮平拍实,再再用加热铁滚滚碾压熨平。4.3钢筋、砼砼及模板工程程技术措施4.3.1此项项措施应用于于罐间阀室的的构造柱、边边柱、基础圈圈梁、屋面圈圈梁QL-1、WL-1砼基础散水水、门台阶等等施工。其中中,混凝土基基础采用C25混凝土HPB2335(Φ)级钢筋现现浇,混凝土土保护层为35mm;基础圈圈梁采用C25混凝土HPB2335(Φ)级钢筋现现浇,钢筋的的混凝土保护护层为35mm;构造柱柱采采用C25混凝土,HPB2335(Φ)级钢筋现现浇混凝土保保护层为35mm,箍筋及及拉结钢筋采采用HPB3335(Φ)级Φ6直径钢筋,纵纵筋改为Φ14;WL-1采用C30混凝土,HPB2335(Φ)HRB3335(Φ)级钢筋现现浇混凝土保保护层为30mm。罐间阀阀室垫层为C10混凝土垫层层,厚度为100,垫层底部部高度为-2.500。4.3.2钢筋筋现场集中下下料,现场成成型。工程所所用材料应经经试验合格,并并有配合比通通知单。4.3.3施工工所用模板优优先选用钢模模板。支模方方法严格按其其分项工程的的施工卡进行行。4.3.4砼由由现场搅拌站站集中搅拌,用用小四轮翻斗斗车或手推车车运至施工地地点,砼配合合比由检测站站提供,按调调整后配比投投料,现场分分别过称计量量。4.4主体工工程技术措施施4.4.1罐间间阀室结构类类型为砖混结结构,砌体结结构施工质量量控制等级::B级。墙体与与罐体间隙用用沥青麻丝填填塞,共4处。墙身采采用MU10红砖,M5强力灰粉砂砂浆砌筑。4.4.2主体体砌筑采用“三一”砌法,一顺顺一丁组砌,砖砖墙厚3700mm采用用双面挂线。4.4.3施工工前要有合格格的材料试化化验报告,并并有经试验试试配的配比单单。4.4.4粘土土砖必须在砌砌筑前一天浇浇水湿润,以以浸入砖内115mm为宜宜。外墙转角角处应同时砌砌筑,内外墙墙的临时间断断处,应留斜斜槎,留槎长长度不应小于于留槎高度的的2/3。4.4.5砌清清水墙应选择择颜色均匀、规规格基本一致致的砖。4.4.6清水水墙应随砌随随划缝,划缝缝应深浅一致致并清扫干净净。混水墙应应随砌随将舌舌头灰刮尽。4.4.7砌筑筑砂浆应随搅搅拌随使用。4.4.8砂浆浆搅拌配合比比计量要使用用经检验合格格的计量工具具。4.6装饰工工程技术措施施4.6.1外墙墙装修,上部部采用1:2水泥砂浆抹抹厚20@4000分格,下部用1:2水泥砂浆抹抹厚20@8000分格,墙身采用强强力灰粉砂浆浆砌筑。4.6.2墙面面抹灰采用手手工操作,中中级抹灰;抹抹灰前必须冲冲筋贴饼,抹抹灰时分遍成成活。4.6.3室内内涂料采用滚滚刷,滚刷时时必须均匀,并并不得漏刷及及污染其它成成品。4.6.4油漆漆工程采用人人工施工,施施工时必须分分色清楚,不不得有流坠、透透底等现象,同同时不得污染染其它成品。4.7机械选选择4.7.1搅拌拌站人工手推推车上料,机机动翻斗车运运送指定地点点,钢筋、模模板采用机动动翻斗车运送送。4.7.2大型型容器及设备备的拉运必须须经过周密的的计算,选择择合适的拉运运机械及拉运运方案。4.7.3阀门门二次试压委委托有资格的的实验站试压压。4.8设备、工工艺安装施工工技术措施该措施主要针对对本工程的罐罐组装、泵、稀稀油站及站内内工艺管道的的安装。4.8.1设备备进场后,必必须履行严格格的验收手续续,附件和质质量证明材料料齐全,检查查各部构造、复复检资料是否否符合设计要要求。4.8.2施工工人员必须详详阅图纸,熟熟悉流程,学学习和掌握相相关技术和施施工规范。4.8.3管道道施工本着先先地下、后地地上,先室外外、后室内,先先设备安装、后后工艺配管,先先主体、后附附属的施工原原则,统筹安安排,文明施施工。4.8.4尽尽量扩大预制制范围,以确确保工程质量量和进度。4.8.5冷却却水泵安装试试运前需拆检检、清洗。4.8.6稀油油站安装前,各各基础必须已已与土建施工工队验收合格格并交接完毕毕,且设备进进场就位前,还还要对基础地地脚螺栓孔位位置与进场设设备进行实际际校对,完全全符合后,才才能进行正常常安装工序。4.8.7钢钢水罐壁板组组装前应先在在己经焊完对对接缝的底板板边缘上划出出底图或顶圈圈一节的组装装圆周线,组组装圆周线长长度为设计内内径计算周长长和壁板立缝缝焊接收缩量量,并沿圆周周线内侧每隔隔一定距离点点焊定位角钢钢。4.8.8钢钢水罐壁板的的组装,宜先先标出每张的的位置,然后后对号吊装组组对。4.8.9固定定罐壁对接接接头错边量,应应符合规定,对对接环缝上下下圈板内面应应对齐,也可可根据需要采采用板厚中心心对齐的对接接焊缝,环缝缝搭接时,搭搭接宽度允许许偏差为±5mm。4.8.10管管道安装前,管管道内杂物应应清理干净。4.8.11管管道连接时,不不得强力组对对或采取对管管道进行加热热、加偏垫或或多层的方法法消除接口端端面的间隙;;不得将管道道、阀门的重重量或力矩附附加在容器、设设备上。4.8.12每天完工后后,管线必须须临时封堵。4.8.13进场材料必必须有合格证证,阀门逐个个检验合格,管管材需有材质质合格证明文文件,对不确确定材质需作作二次复检。4.8.14所有施工人人员均要持证证上岗。4.9焊接接工程技术措措施4.9.1本工工程管线规格格:站内平面管管网螺旋缝焊焊接钢管Φ219×66Q2335-A1154m,Φ325×77Q2355-A335m;1000m3钢水罐焊接接,钢板厚7,6,5。罐底的角角焊缝应焊两两遍成型,不不允许一遍成成型,罐底边边缘焊缝外端端300mm应进行射射线检测,每每个焊工施焊焊的焊缝至少少抽查一条。罐罐底焊接完毕毕后,应将垫垫板伸出底板板的部分切除除。排板在外外观检查合格格后采用真空空法进行严密密性试验,试试验负压值不不得不小于0.053Mppa,,无渗漏漏为合格。底底圈罐壁板应应从每条纵向向焊缝中各取取300mm进行射线线检测。其他他各圈壁板,每每一焊工在最最初焊接的300mm进行射线线检测。4.9.2工艺艺管道焊接执执行《现场设设备、管道焊焊接工程施工工及验收规范范》GB502236—98。4.9.3站内内管道均采用用氩电联焊。4.9.4管管线固定焊缝缝远离机泵,管管线与机泵连连接后进行焊焊接及气割作作业时,采取取措施防止熔熔渣进入机泵泵内。4.9.5焊完完后及时组织织按设计及规规范规定进行行无损检测,发发现缺陷及时时修补。并立立即复检直至至合格,同一一部位焊缝返返修不得超过过2次。4.9.6根据据已审批的焊焊接工艺评定定代用报告,编编制焊接工艺艺规程及工艺艺卡。4.9.7焊接接材料应具备备出厂质量合合格证,焊条条使用前按焊焊条使用说明明书进行烘干干。4.9.8电焊焊机、烘干箱箱工作参数显显示仪必须校校核,达到参参数准确,认认证性能满足足工艺要求。4.9.9施焊焊前要清除焊焊口两端20—30mm范围内的油油污铁锈。焊焊条要按出厂厂说明要求进进行烘干,并并放在保温筒筒内随用随取取。4.9.10现现场施工时采采用彩条布和和钢筋制作的的防风棚。4.9.11焊焊工必须持证证上岗,操作作合格项目。4.9.12工工艺管道按GB502235-977标准分类,确确定无损探伤伤比例、合格格级别。射线线依据SY/T44109-22005评定。4.9.13焊焊缝检验焊缝外观检验质质量标准序号项目质量标准1表面裂纹、气孔孔、弧坑、灰灰渣不允许2咬边深度≤0.5mmm,连续长度≤100mm,两侧长度之和≤≤焊缝全长的10%3焊后错边量<0.2δ4余高≤1+0.2bb5宽度两侧各超出坡口口2~3mm4.11管道道试压吹扫工工程技术措施施本措施针对本工工程中罐间阀阀室中管道及及场区平面管管网所有管线线。4.10.1管管道防腐前应应对焊缝进行行严密性试压压检查,试运运前应进行强强度和严密性性试压。严密密性试压采用用压缩空气,强强度试压采用用清水试压。4.10.2试试压用压力表表应经过校验验,压力表至至少两块,精精度不低于1.5级,分别置置于管道前后后端。4.10.3吹吹扫前,将系系统中不允许许吹扫的机泵泵等进口法兰兰短节卸掉,用用盲板与管道道隔离,以防防止脏物吹入入设备。止回回阀、调节阀阀等拆除吹扫扫完成后恢复复。4.10.4检检查管道支、吊吊架是否牢固固,必要时予予以加固。4.10.5吹吹扫前,各设设备上的流量量计、前截止止阀应严密关关闭,仪表取取压元件从根根部阀门处关关闭。4.10.6吹吹扫时尽量利利用各系统容容器上的接口口作为进气口口,将管道与与设备同时吹吹扫。吹扫前前从容器排污污口吹扫容器器,若需要进进一步检查,再再打开容器人人孔进行清扫扫,检查验收收合格后封闭闭容器。4.10.7管管道吹扫应先先干线、后支支线,与传动动设备相连的的管口法兰外外应装临时盲盲板,盲板位位置应有明显显标志,吹扫扫后立即拆除除。4.10.8试试压用的盲板板、法兰必须须按规范选用用或经计算选选用。4.10.9空空气吹扫时,吹吹扫压力不得得超过容器和和管道系统的的设计压力,一一般应根据管管径不同控制制在0.1~00.5Mppa,爆破气流流速度应不小小于20m/s。对设计压压力<0.5Mpa的容器,应应严格控制爆爆破压力在0.2MMpa以下。4.11散装罐罐焊接工程技技术措施4.11.1根据图纸要要求,已建的的两座1000m3储罐更新,并并拆除旧罐,重重建新罐。在在旧罐拆除的的同时,可在在旧罐东侧空空地预制新罐罐。本储罐在在基础按土建建专业施工图图验收合格后后方可进行安安装。4.11.2罐罐包边角钢对对接接头与壁壁板纵向焊缝缝之间的距离离,不应小于于200mm,包边角角钢自身的接接头必须全熔熔合,全焊透透。4.11.3预预制完毕的罐罐底板等在堆堆放、运输和和起吊过程中中,应采取有有效措施防止止变形。4.11.4储储罐施工采用用倒装法,人人工倒链提升升。4.11.5施施工程序如下下:罐基础验收→放放线→排板组装→焊接→大罐试压→防腐、保温→验收4.11.6罐底采用手手工焊施工应应采用以下顺顺序:a.中幅板的的焊接应将短短缝焊完后再再焊长缝,长长缝焊接时,焊焊工应均匀对对称分布由中中心向外分段段退焊。b.边缘板的的对接焊缝焊焊接,焊工宜宜对称分布隔隔缝跳焊,焊焊缝表面应光光滑平整。c.罐底与底底圈壁板的环环形角焊缝宜宜由数对焊工工对称分布在在罐内和罐外外沿同一方向向分段退焊。d.边缘板的的搭接焊缝应应由外向里分分段退焊。e.最后焊接接边缘板与中中幅板的连接接缝,焊前应应将边缘板与与中幅板之间间的夹具松开开或铲除定位位焊点,焊工工应沿圆周均均匀分布,分分段跳焊。4.11.7罐罐顶板应按下下列顺序焊接接:a.先焊内侧侧连续焊缝,后后焊外部的连连续焊缝。b.连续焊缝缝应先焊环向向短焊缝,再再焊径向长焊焊缝,长缝的的施焊由中心心向外分段退退焊。c.焊接顶板板和包边角钢钢间环缝时,焊焊工应对称均均匀分布沿一一方向分段退退焊。4.11.8罐罐顶成型用样样板测量不应应有明显凸凹凹,焊接前间间隙不应大于于6mm,焊接接后间隙不应应大于15mmm。4.11.9纵纵焊缝错边量量,当板厚小小于或等于110mm时,不不应大于1mmm。4.11.100环焊缝错错边量,当上上圈板厚小于于8mm时,不应应大于1mmm。4.11.111罐壁内侧侧焊缝应均匀匀平滑过渡,凡凡是有可能损损伤密封装置置的均应磨光光。4.11.122每圈罐壁板板的垂直度偏偏差不应大于于其高度的33‰,每块壁板板应测上、下下两处。4.11.133罐体组装装时,内部附附件施工必须须严格按照设设计要求施工工。4.11.144施工前首先先根据排板图图及有关施工工图纸对现场场进厂料进行行仔细核对、挑挑选。4.11.155钢材外观检检查不得有裂裂纹、夹层、重重皮、夹渣、折折皱、气孔等等缺陷,表面面锈蚀,麻点点等的深度不不得超过0..5mm,检检查中对板材材的翘曲、翘翘边等现象进进行处理。4.11.166基础验收合合格后方准铺铺罐底板,底底板铺设前应应先对底板底底部做防腐处处理。4.11.177储罐焊后进进行强度和严严密性试验,罐罐底采用真空空试漏法进行行检查。4.12防腐腐保温工程技技术措施4.12.1本本措施针对本本工程的1000m3钢水罐进行行防腐施工指指导。在施工工前防腐涂料料及保温材料料应到具有防防腐保温材料料检验资质的的单位进行抽抽样质检,合合格后方可使使用。4.12.2本本工程1000m3钢水罐防腐腐结构要求::内壁及内部金属属附件防腐采采用QS内防腐涂料料,涂层结构构:底漆-底漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到200um..罐外壁及外部金金属附件防腐腐采用QS耐侯防腐涂涂料,涂层结结构:底漆-底漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到120um..罐底外壁采用QQS-07环氧煤沥青青普通级防腐腐,涂层结构构:底漆-面漆-面漆-面漆,干膜厚度达达到0.3mm..4.12.3防防腐工作本着着先设备、后后管线,见缝缝插针的施工工原则,防腐腐工程工期集集中,在安装装后期多层作作业。4.12.4防防腐补口、保保温应在无损损检测和分段段严密性试压压合格后进行行。4.12.5防防腐补口、保保温所用原材材料经试化验验检验合格后后用于施工中中。4.12.6散散装罐防腐采采用机械喷砂砂除锈方式。4.12.7管管线补口前,补补口管段表面面的油污、灰灰尘、泥水,焊焊道铁锈、氧氧化皮等要清清理干净。4.13电气工工程技术措施施4.13.1北北二注泵房内内电机配电电电源引自电机机控制柜原有有回路,控制制柜内的电气气元件相应更更换。泵房旧旧灯具拆出,更更换新灯具。场场区投光灯电电源引自值班班室照明配电电箱。4.13.1进进场电气设备备及材料要有有合格证,不不合格产品不不得进行安装装。4.13.2电电气设备进场场后要开箱验验收。4.13.3开开关柜、控保保屏进场后,由由技术人员负负责检查,屏屏柜内元件是是否符合设计计要求,三证证齐全,技术术资料齐全方方可安装,安安装质量按标标准执行。4.13.4母母线的施工安安装要求母线线的规格、型型号,符合设计要要求。4.13.5电电缆施工前检检查型号,规规格应符合设设计要求,并对电缆外外观进行检查查无压扁,绝绝缘层无破损损现象,同时时对高压电缆缆进行耐压试试验,低压电电缆进行绝缘缘电阻测试,合合格后方可敷敷设。4.13.6所所有电气设备备,瓷件均应应按规范标准准进行复试,并并按试验权限限范围出据试试验结论报告告,施工严格格按试验结论论进行。4.13.7导导线在展放过过程中,对已已展放的导线线进行检查,不不应发生磨伤伤、断胶、扭扭曲、金钩、断断头等现象。4.13.8设设备安装应牢牢固可靠,应应无渗油现象象;接地可靠靠,接地电阻阻应符合设计计及标准要求求。4.13.9操操作机构应转转动灵活,刀刀刃应接触紧紧密,隔离开开关分闸后应应有不小于200mm的空气间隙隙。4.13.9拉拉线盘的埋深深深度和方向向应符合设计计要求。4.13.111金具组装配配合应良好,表表面光洁,无无裂纹、毛刺刺、飞边、砂砂眼、气泡等等缺陷,镀锌锌良好,无锌锌皮剥落、锈锈蚀现象。4.14钢结结构工程技术术措施4.14.1钢钢结构主要由由泵房屋顶和和罐间阀室的的钢平台等组组成。4.14.2屋屋面板板采用用夹心屋面板板JxB35-1125-7550,彩色钢板板为0.6mmm厚,夹心心材料为岩棉棉板厚120,彩板颜色色为外蓝色,内内白色或由甲甲方自定。4.14.3屋屋面板中所有有钢构件采用用Q235--A.F,焊缝高度度不小于6mm或最小被被焊件厚度。4.14.4屋屋面板中檩条条采用卷边槽槽型冷弯型钢钢C型檩条C120**50*200*2.5。4.14.5罐罐间阀室的钢钢平台采取分分片预制,整整体拼装的方方法,分片预预制时要充分分考虑结构的的稳定性和构构件发生永久久性变形的可可能性并制定定解决办法。4.14.6钢钢结构工程采采用的钢材应应具有质量证证明书,若没没有或对质量量有异议时,应应按国家现行行标准的规定定抽样检查。4.14.7焊焊缝要严格按按照施工图中中所标注的要要求施工,特特别要确保焊焊缝的形式和和高度。4.15雨季施施工技术措施施4.15.1雨雨季期间,要要求场地排水水通畅,道路路通行无阻,排排水沟设专人人经常清理检检修。4.15.2现现场预制构件件堆放不宜过过高,地基坚坚硬,厂区要要有排水措施施,防止垫木木沉陷。4.15.3施施工现场各种种机械、电气气均应有防雨雨措施,电闸闸箱、电焊机机等应加防雨雨罩,各类水水泵应在雨季季前进行维修修试运。4.15.4下下雨时不得进进行登高吊装装作业。4.15.5大大宗设备材料料尽可能提前前进场。4.15.6焊焊条库、机泵泵设备、阀门门、配件要严严格按照要求求进行铺垫,保保证基底牢固固,防止沉陷陷倾覆。4.15.7雨雨天不采取措措施应停止施施焊。4.15.8防防腐保温的基基层或母材要要保持干燥,雨雨后擦干方能能施工。4.15.9雨雨季施工时必必须及时测定定砂石的含水水率,并按实实际情况调整整砂浆、砼配配合比。4.16站内设设施拆除措施施4.16.1原原型号为CB-B1100*2稀油站和两两座罐间阀室室工艺管线拆拆除前应关闭闭各进出口阀阀门,尤其是是与站内其它它部位相连接接的关键阀门门,必要时对对关键阀门处处加死盲板。4.16.2管管线拆除时要要与站内技术术人员结合,确确定流程、拆拆除位置以及及临时连接位位置。4.16.3管管线拆除前必必须对管线进进行泄压,严严禁带余压作作业。4.16.4设设备拆除前先先拧开与设备备相连接的螺螺栓,然后用用吊车吊出大大型设备并移移交资产处。4.16.5所所有容器罐用用扳手将螺栓栓拆卸,通风风孔、人孔打打开,室内拆拆除时将室内内门窗全部打打开通风。4.16.6北北二注原注水水站厂房屋顶顶房瓦片、房房梁拆除及1000m3罐基础拆除除由专业队伍伍施工,施工工完后的建筑筑垃圾运到场场外指定地点点。4.17保证工工期措施4.17.1经经常向职工讲讲形势、交任任务、摆矛盾盾,在制定计计划的同时要要充分发动群群众讨论计划划、参加管理理,把施工计计划变为职工工的自觉活动动,群策群力力完成任务。4.17.2针针对工程特点点,按照建设设单位制定的的生产运行初初步计划,统统筹安排,明明确主攻方向向,抓住重点点,集中力量量打歼灭战。4.17.3科科学组织施工工,对各主要要工种实行定定人、定时、定定质、定量。4.17.4现现场采用P33工程建设管管理软件对施施工全过程进进行动态控制制,采用图解解对重点工序序进行网络控控制,确保重重点节点全部部正常到达,确确保工期。4.17.5虚虚心接受建设设单位.生产单位提提出的宝贵意意见和建议,努努力工作,勤勤于沟通,及及时掌握施工工作业情况,根根据实际情况况修改施工作作业计划。4.18安全施施工措施4.18.1严严格执行有关关安全法规,遵遵守安全条例例,开展安全全达标活动,每每月一次安全全分析会,落落实各级人员员安全生产责责任制,强化化安全管理体体系正常运转转,动态控制制。全面推行行“HSE”健康、安全全、环境管理理体系,确保保工程安全创创优,项目HHSE组织机机构详见(见见附图)。4.18.2施施工区内机电电设备由专人人操作,严禁禁任何无关人人员乱动,机机电设备要良良好接地,并并有防雨措施施。4.18.3搞搞好平面管理理,按平面图图布置料具,消消防设施应摆摆放整齐。4.18.4管管道的压力试试验、气密性性试验,均需需经安全部门门检查批准后后进行。强度度试验时,严严禁巡线检查查,设立安全全区域,专人人看守。4.18.5吊吊装施工时,吊吊臂下严禁站站人,吊装由由专人指挥,全全权负责。4.18.6各各工种在施工工前,对所使使用的工具、设设备进行安全全检查或试运运,发现不安安全因素要及及时整改。4.19施工中中存在的质量量通病及预防防技术措施4.19.1管管道焊接接口口渗漏预防技技术措施4.19.1..1施工中应严严格按规范要要求对口,清清除坡口两侧侧油污、铁锈锈等杂物。4.19.1..2按照焊接作作业指导书所所给的各项参参数施焊。4.19.1..3严禁使用未未烘干的焊条条。4.19.2管管道防腐漆膜膜返锈预防技技术措施4.19.2..1涂漆前,必必须清理管表表面泥土、水水分等杂物。4.19.2..2管子表面涂涂普通防锈底底漆时,漆膜膜略厚一点。4.19.2..3管子进行涂涂漆时要均匀匀,防止漏刷刷和针孔。4.20文明施施工措施4.20.1严严格执行文明明施工标准,贯贯彻落实文明明施工管理法法则。4.20.2开开展文明施工工标准化现场场竞赛活动,每每周联检一次次,实行奖优优罚劣。4.20.3分分项工程开工工前,对操作作者进行技术术交底同时进进行文明施工工措施交底,做做到有安全、有有检查、有总总结。4.20.4现现场材料设备备必须严格按按材料布置摆摆放整齐,不不得随意乱动动,做到工完完、场清、料料净。4.20.5处处理好与同区区域生产单位位人员、施工工单位人员的的关系。4.21成品品保护措施4.21.1施施工时应做好好管线等部位位的临时堵口口,以免进入入杂物等造成成堵塞。4.21.2运运输时要轻拿拿轻放,采取取保护措施,避避免摔压、磕磕碰,防止变变形损坏。4.21.3管管道喷刷之前前防止灰浆污污染。4.21.4设设备安装时,需需将易丢件收收回,待试运运时安装上。4.21.5已已做好防腐的的管道与设备备之间要隔开开,不得粘连连,以免损坏坏防腐层。4.22节约资资金.降低成本技技术措施4.22.1现现场设专职核核算员1人,利用微微机进行项目目核算,从开开工到竣工核核算要贯穿始始终。4.22.2严严格执行限额额领料制度。4.22.3施施工中要及时时办理设计联联络单、变更更单、技术核核定单、经济济签证,做到到见单施工。4.22.4班班组实行人工工费承包,项项目实行人工工、机械、材材料三费承包包。4.22.5项项目成员每周周定期召开成成本分析会,制制定解决措施施。4.23现场微微机现代化管管理措施使用微机进行施施工网络计划划编制(见附附图),动态态控制、辅助助生产。4.24减少扰扰民降低环境境污染和噪音音的措施4.24.1贯贯彻执行国家家和省、市、局局、区的环境境保护法律、法法规,施工前前向当地政府府环境保护部部门申报;4.24.2按按照当地政府府的环保要求求,在合理保保护自然资源源的前提下组组织生产活动动;4.24.3组组织员工生产产前的环保法法规和环保意意识培训,掌掌握保护野生生动、植物知知识;与周围围群众和谐相相处,避免发发生扰民情况况。4.24.4委委派现场监督督,严格控制制作业区域,使使自然环境或或人工植被遭遭受最低限度度的损坏;4.24.5成成立现场清理理恢复小组,对对施工后的区区域进行恢复复清理,并填填写《环境恢恢复报告表》;;4.24.6对对设备进行维维护和保养,杜杜绝漏、滴所所造成的环境境污染;第五章施工工准备工作5.5.1技术术准备;根据施工特特点及地下障障碍物比较多多,基础工程程及地下管网网施工时施工工难度很大属属于老站改造造施工,地下下障碍物比较较多,基础工工程及地下管管网施工时施施工难度很大大,施工中采采取先地下、后后地上,先生生产系统、后后辅助系统的的施工顺序。在措施上,认真真审图,技术术管理超前,生生产管理动态态控制,为充充分利用时间间和空间,在在保证质量和和安全的条件件下,认真组组织施工作业业,为按期完完工创造条件件。5.5.2物资资准备;在施施工方法上,抓抓施工准备,抓抓原材料进场场。5.5.3施工工人员及设备备准备;5.5.3.11管理人员技技术培训,ISO90001国际质量标标准在技术、生生产、材料等等管理中的应应用。Projecct软件对于于项目施工的的动态控制方方式,项目人人员学会应用用。5.5.3.22技术工人岗岗位培训,利利用待料的大大好时机,结结合本工程特特点,深化培培训内容,重重点强化青年年技工焊接技技能培训。无无损检测工::重点强化基基本功,提高高探伤片子的的合格率。5.5.3.33施工设备按按施工进度进进场,避免设设备闲置。详详细见表3施工机械设设备表。5.5.4现场场准备;施工工暂设规划合合理,方便施施工人员生活活;前期施工工现场设备调调遣到位,现现场大宗料进进场合理堆放放标识明确。5.5.5管理理文件及资料料。5.5.5.11施工中应收收集的技术资资料:(1)施工技术术管理资料::油田基本建建设开工报告告、油田基本本建设竣工报报告、施工组组织设计、图图纸会审交底底纪录、设计计变更通知单单、技术措施施、技术交底底纪录、工程程质量保证材材料、原材料料、半成品、成成品出厂合格格证、试验报报告、型钢试试验报告、防防腐材料试验验报告,。(2)工程施工工记录:隐蔽蔽工程检查记记录、建筑工工程施工记录录、管道设备备安装施工记记录、管道工工程隐蔽检查查记录、管道道试压记录、垫垫铁隐蔽工程程记录、机泵泵安装记录、设设备开箱检查查记录、储罐罐安装施工检检查记录。(3)电气工程程施工记录::电力电缆试试验记录、电电缆敷设记录录、接地电阻阻测试记录、变变压器安装检检查记录、接接地网安装记记录、绝缘电电阻测试记录录。(4)无损检测测管理探伤检检验委托单、X射线底片评评定记录、焊焊缝返修通知知单、射线探探伤报告、渗渗透探伤报告告。第六章施工工总进度计划划(此为插入的PPROJECCT对象,双击击即可打开查查看,在实际际打印中,将将做为一张纸纸单独打印装装订。)各项资源需用量量计划主要施工机械设设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1电焊机AXD32016牡丹江983202氩弧焊机NSA--30004大连9940—3653胶轮电焊机AXL3204天津993204空气压缩机HB12/71蚌埠9712m3/7KKg5X射线探伤仪X2505B1日本97256吊车NK2日本9650t7平板拖车奔驰2德国9950t8焊条烘干箱60Kg2大庆009吊车NK250E2日本9825t10履带推土机1601长春9711导链5T40大庆0112焊条保温筒GJ—4020大庆0113搅拌机JZ350C2扬州9814履带吊车2日本98第八章质量量保证措施及及HSE管理体系8.1质量保证证措施8.1.1坚持贯彻GBB/T190001--ISOO9001质量管理和和质量保证系系列标准,规规范质量管理理。建立工程程质量管理组组织机构(见见附图),完完善各岗位责责任制,在公公司各部门的的指导下,严严格执行公司司质量保证体体系及程序文文件,结合工工程实际指导导施工。8.1.2全员树立“质量第一”意识,开展“信誉在我心心中,质量在在我手中,用用我一流工作作,建造精品品工程”的主体活动动。8.1.3各专业人员员、特殊工种种工人必须持持证上岗。8.1.4加强标准化化管理。根据据图纸文件要要求及甲方代代表意见,确确定本工程的的的技术管理理标准.规范。明确确适用范围,以以便于施工管管理人员执行行。8.1.5针对对焊接、防腐腐等项目,开开展“QC”小组等攻关关活动,用管管理型成果推推动施工质量量的提高。8.1.6实行行班组交接检检查制度,由由工长组织。实实行“检查上工序序、保证本工工序,服务下下工序”的良好工作作作风。8.1.7开展展“样板起步、样样板管理、样样板收尾”竞赛活动,做做到项项工程程有样板,彻彻底消灭“低、老、坏”,确保工程程质量达到优优良工程。8.1.9本工工程关键任务务为新建大罐罐,关键工序序包括:原罐及基础拆除除、罐基础土土方回填、砂砂垫层、沥青青砂垫层、罐罐底板施工、壁壁板及罐顶组组装焊接、附附件安装、水水压试验、钢钢水罐喷砂除除锈防腐。8.1.10质质量保证体系系北二注注水站改造工工程执行按照照GB/T119001--ISO90001标准建立并并通过认证的的公司总的质质量保证体系系的质量手册册和程序文件件;还执行国国家和地方的的有关法律、法法规、条例等等规定;满足足业主规定的的特殊要求。8.1.10..1质量方针本工程的质量方方针是:坚持持公司“三优三求”的质量总方方针;选派一一流队伍,配配备一流设备备,实行一流流管理,创建建一流质量;;铸安装丰碑碑,保优质工工程目标实现现。1.2质量目标标本工程质量的总总体目标是达达到优良工程程标准,并分分解如下:1)单位工程程合格率100%;2)分项工程程合格率100%,优良率90%;3)工程进度满满足业主要求求,合同履约约率100%;4)杜绝质量事事故;5)关键过程质质量目标满足足下列要求::管线现场焊接一一次合格率90%以上(按口口数计算),不不允许二次返返修;管道补口补伤一一次合格;阀门等设备安装装一次合格;;投产一次成功。项目经理:赵容项目经理:赵容工艺工长:关兴质检员:朱友庆材料员:苗再勇电气工长:陈清林电气技术员:张志涛工艺技术员:邬亚珠焊接技术员:雷忠原土建技术员:刘凯丽8.2HSEE管理体系各班组安全员各班组安全员项目经理:赵容电气工长:陈清林质检员:朱友庆材料员:苗再勇安全员:刘厚峰土建技术员:刘凯丽工艺技术员:邬亚珠焊接技术员:雷忠原工艺工长:关兴电气技术员:张志涛8.2.1HHSE管理措施8.2.1.11项目概述::为确保北二注注注水站改造工工程施工能够够安全、高效效、优质地完完成任务,在在油田内部基基建市场中树树立油田安装装人良好的形形象,特编写写《北二注注注水站改造工工程项目HSE计划书》,以以加强对施工工项目的HSE管理,促进进大庆油田建建设集团安装装公司健康、安安全与环境管管理体系工作作的进一步开开展。20.1.1项目概况::根据现场实际情情况,为确保保工程按计划划如期竣工,达达到安全、高高效、低耗、优优质的目标,我我们将合理地地安排工序衔衔接及加强劳劳动力、机械械、材料资源源的现场协调调管理。20.1.2地地理环境:该工程程站址位于采采油一厂北二二注注水站内内,地下障碍碍物较多,老老站改造施工工危险因素较较多。8.2.1.44政策和目标标8.2.1.55HSE政策:HSE承诺:大庆油田建设集集团安装公司司第二工程处处项目经理部部保证对全体体员工、业主主以及我们生生产所在区域域的居民在健健康、安全与与环境上予以以保护。我们们每个人都有有责任确保此此承诺的实现现,我们郑重重承诺:建立健全健康、安安全与环境管管理体系并保保证其有效运运行是我们永永恒不变的方方针;在一切生产活动动中保证员工工的健康和安安全是我们一一切工作的出出发点;合理利用自然资资源,保护生生态环境,确确保可持续发发展是我们的的责任和义务务;HSE方针:遵守法律、法规规,以标准衡衡量企业生产产、作业领域域;健全体系,层层层负责,确保保体系有效运运行;制定有效的程序序,改善企业业健康、安全全与环境管理理,保护员工工健康、促进进安全生产、维维护生态环境境;恪守承诺,持续续推进健康、安安全与环境的的管理水平;;8.2.1.66HSE目标:向社会、公众、员员工展示公司司的承诺,开开展HSE宣传和和交流;制定年度HSEE工作计划和和长远规划,落落实员工的教教育、培训;;注重现场管理和和操作人员的的参与,部门门协作、权限限分开、职责责明确;8.2.1.77HSE表现:健康:人员施工工前身体检查查率100%%,合格率1000%,杜绝绝任何职业病病、地方病、传传染病的发生生;安全:工业生产产和交通千人人伤亡事故为为零,火灾和和事故损失为为零;环境:固体废物物全部收回,生生产生活废水水在业主和当当地政府规定定范围储存,不不发生任何环环境污染和破破坏事故。8.2.1.88计划书的范范围和关系::本计划书提供供一个全面的的健康、安全全与环境工作作计划,它是是一个最基本本的工作框架架,将帮助我我们实现工作作目标,这个个计划的中心心包括:员工工、设施、管管理系统三个个部分。1)员工是企业业最有价值的的资源,为了了使员工发挥挥最大的价值值,应当使员员工:了解自己的权利利和义务;有权参与现场施施工生产中与与HSE有关的活动动;得到充分的培训训,能够健康康、安全、环环保地履行自自己的职责;;2)所有的设施施都得到维护护和保养是确确保员工健康康、保障安全全生产和保护护环境的必要要条件之一,因因此保护工程程处的设施应应做到:对投入运行的设设施实行定人人、定岗、定定机管理;对设备进行经常常性的维修和和保养,确保保设施的完整整性;根据风险评估结结果,合理配配置作业设施施;3)与此同样重重要的是我们们应当使业主主所在社区的的人们:知道我们的作业业内容;能够有机会反映映他们对我们们作业的意见见;8.2.1.99业绩:自1998年112月1日公司发布布《HSE管理手手册》以来,安安装公司第二二工程处被公公司列为HSSE试点单位位。1999年初首先在在采油三厂建建设的《聚北北十八配制站站工程》项目目中试行HSSE管理,20000年以后后在我们承建建的所有工程程推行了HSSE管理,均均获得了业主主的好评。8.2.1.110项目经理部HSE管理网络::项目经理项目经理HSE管理小组现场施工人员技术人员分包经理HSE监督营房管理营房管理员8.2.1.111预防措施::8.2.1.111.1预防使用电电动工具触电电措施:根据场所的危险险程度选用相相应类别的手手持式电动工工具,并按规规范要求严格格采取放触电电措施。施工现场内一般般场所应选用用II类手持式电电动工具,并并应配置额定定漏电动作电电流不大于15mA、额定漏电电动作时间小小于0.1S的漏电保护护器。在露天、潮湿场场所或金属结结构上操作时时,必须选用用II类手持式电电动工具,并并配备防溅型型漏电保护器器。8.2.1.111.2预防电动设设备触电事故故措施:电工要熟悉所管管辖范围的用用电设备及其其配电设备的的电器性能,坚坚持巡回检查查制度,发现现隐患及时处处理。进入设备的电源源线应穿管保保护,管口密密封,防止油油污或水滴入入管内。严禁禁任何带电线线路通过设备备,防止导线线绝缘损坏时时设备漏电。设备的一、二次次回路各接线线头应连接牢牢固,不得有有散股、松动动;对有振动动的设备,其其接线端子要要配备弹簧垫垫圈。8.2.1.111.3预防物体打打击的措施::认真贯彻文明施施工,材料堆堆放整齐、平平稳,作业场场所及时清扫扫,每天做到到工完场清。进行交叉作业时时,应事先采采取隔离防护护措施。施工工程靠近必必须通行的道道路时,应在在道路上方搭搭设坚固、密密封的防护棚棚,防止落物物伤害行人。8.2.1.111.4预防机械及及车辆伤害事事故措施:各级领导要重视视机械管理工工作,提高自自身的安全生生产意识和法法制观念,坚坚决克服短期期行为,坚决决纠正违章指指挥,认真加加强机械管理理。为了加强日常机机械管理,工工程处或项目目经理部应配配备专职机械械管理人员,并并不断提高他他们的管理与与技术水平。各施工现场在购购置建筑施工工机械前,应应进行技术、经经济和有关HHSE方面的的论证,研究究其是否符合合健康、安全全与环境要求求。8.2.1.111.5加强机械车车辆安全技术术的措施:每台电动机械应应配专用电箱箱,操作工离离开工作岗位位时或清理机机械时,应事事先拉闸断电电,并把电箱箱门锁好,以以防止误送电电而启动机械械,造成伤亡亡事故。所有容易挂碾作作业人员的机机械传动部位位,均应设置置防护罩。各种机械设备处处于运行和运运转中,严禁禁对其进行维维修、保养和和调整等作业业。机械作业时,操操作人员不得得擅自离开工工作岗位或将将机械交给其其他人员进行行操作。无关关人员不得随随意进入机械械作业区和操操作室内。8.2.1.112作业指南::1)电焊工岗HHSE操作规程::a.焊工必须经经培训合格,持持证上岗。b.电焊机的外外壳、工作台台及焊件均需需接地良好。导导线应用绝缘缘良好的橡皮皮软线,破损损的地方,须须用绝缘胶布布及时包扎,以以免造成事故故。c.焊接用电源源线应由电工工负责配线,所所有接线要牢牢固。d.电源线、电电焊软线不得得随意乱拉,避避免与钢丝绳绳、氧气瓶、乙乙炔放生器等等接触,以免免引起事故。2)气焊工岗HHSE操作规程::a.氧气瓶的瓶瓶嘴严禁接触触油脂。b.氧气瓶应配配齐防震胶圈圈及瓶嘴帽,搬搬运时严禁直直接用肩扛、抬抬,防止撞击击和剧烈震动动,以防摔破破瓶口引起爆爆炸或砸伤人人员。c.氧气瓶、乙乙炔瓶禁止接接触明火,应应加遮护,不不得暴晒和受受高温热辐射射。3)管工岗HSSE操作规程::a.施工前要仔仔细检查所用用施工机械和和工具,并遵遵照其安全操操作规程操作作。b.使用风动工工具和打锤时时,应遵守“铆工”的有关规定定。c.拧螺栓时,不不要用力过猛猛,不准在活活板手上加套套管。4)电工岗HSSE操作规程::a.电工必须经经培训合格,持持证上岗。b.电气装置工工程的施工,应应按国家和电电力部有关专专业规程的规规定执行。c.任何电气设设备在未查明明无电以前,一一律视为有电电。5)油工岗HSSE操作规程::油工安全操作规规程:1)工作前应检检查所使用的的工具、机械械及登高作业业设施,符合合要求,方可可工作。2)高空作业及及使用梯子操操作时,应遵遵守架子工有有关规定。3)工作中必须须注意防火。6)起重工岗HHSE操作规程::1)起重工必须须经培训合格格,持证上岗岗。2)吊运重物时时,严禁重物物在人员上方方通过或停留留。3)遇有六级以以上大风时,严严禁进行起吊吊工作。附表:法律、法法规执行国家、行业业标准及地方方的法律、法法规如下:SY/T62776-19777《石油天天然气工业健健康、安全与与环境管理体体系》;SY5690--95《石油油企业职工个个人劳动防护护用品管理及及配备规定》;GB2894--82《安全全标志》;GB5749--85《生活活用水卫生标标准》;GB3869--83《体力力劳动强度分分级》;GB5044--85《职业业性接触毒物物程度分级》;;GB5858--93《石油油企业工业动动火安全规程程》;GB5855--93《石油油企业职工伤伤亡事故调查查处理程序》;;GB5306--85《特种种作业人员安安全技术考核核管理规则》;;GB6776--85《起重重机械安全规规程》;GB6514--86《涂装装作业安全规规程、涂漆工工艺安全》;;GB6720--86《起重重机司机安全全技术考核标标准》;SYJ40511-91《油油气田集输工工艺管道动火火安全技术规规程》;黑龙江省人民政政府第6号令《黑龙龙江省实施〈〈中华人民共共和国道路交交通管理条例例〉办法》;;中华人民共和国国第4号令主席令令《中华人民民共和国消防防法》;ISO140000-
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