【标准施工方案】园林地面施工方案

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目录【标准施工方案】园林地面施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o"1-3”\h\z一、主要编制依据 1HYPERLINK\l”_Toc325032242”二、 工程概况 1三、施工安排 2四、施工准备 2_Toc325032246"4.2技术准备 3五、主要施工方法及技术措施 35。1石材地面施工工艺流程和施工方法 35。2石材地面铺装主要节点做法 4HYPERLINK\l”_Toc325032250”六、与交叉工序配合 9HYPERLINK\l”_Toc325032251”七、质量保证措施 9八、质量标准 10的原则，收边宽度不含被压尺寸。5.2.2.3平面石材铺装采用1:3干硬性水泥砂浆，上撒素水泥；立面石材贴面采用1:2。5聚合物水泥砂浆,立面高度超过1.2m时石材采用栓铜丝的挂贴方式施工。5。2。2。4石板铺装石材要求强度均匀抗压强度≥30MPa；混凝土块铺装要求均匀抗压强度≥30MPa。5。2。2.5人行铺装做法由上至下为：面层——30厚1:3干硬性水泥砂浆，上撒素水泥——100厚C15混凝土--100厚级配砂砾垫层——素土夯实（密度大于95％）.5。2.2。6车行铺装做法由上至下为：面层——30厚1：3干硬性水泥砂浆，上撒素水泥——150厚C20混凝土—-300厚二灰碎石；地下室顶板采用级配砂石（密度大于95％）。5。2.3西侧车行道入口处排水沟做法详见附图三.5.2.3.1地面石材铺装标高为-0。001。向排水沟方向找坡,2%坡度。5。2。4F1层东侧排水沟做法（路缘石附近）做法详见图四。5。2.5F1层东侧矮墙做法详见图五。5。2.5。1F1层西南角矮墙每隔20米设置伸缩缝（F1东侧矮墙每间隔30米设置伸缩缝），结构30mm宽，缝内苯板填充，外饰8mm宽缝，耐候胶填充，耐候胶验收同立面石材验收。5。2。5。2F1层东侧矮墙每间隔2米设置1φ30泄水口,泄水口（向墙外10%找坡）,泄水口距离地面80mm,泄水口放置200*200＊200卵石，卵石外虑水布。5.2。6F1中部下沉庭院缝隙排水沟做法详见图六。5.2.7路缘石做法详见图七.5.2.8F1排水沟与挡墙交接做法详见图八。5。2。8.1六、与交叉工序配合6。1机电管线工作隐蔽工程验收合格后，方可进行地面石材的铺贴工作。6.2机电配合石材施工单位在地面石材上定好管线位置，石材在施工前应该做好预留孔。6.3本工程属于多专业分包配合，交叉作业，应做好配合工作、组织工作，避免相互干扰,在保证各专业的施工规范和使用功能前提下，确保最佳的装修效果。七、质量保证措施7。1为保证施工质量,参与施工的人员都必须做到尽职尽责、尽心尽力,严格按照施工方案、施工要求办事，并特别注意以下几点：7。1.2严把原辅材料关，做好材质的验收工作.花岗石饰面板表面不得有裂纹、隐伤、风化等缺陷；棱角整齐、颜色均匀一致。凡不合要求的板材不得使用。7.1。3做好石材的选色、试拼、预挂、编号工作，防止出现明显色差。保证每个面颜色基本一致,保证整体效果。7.1。4二次现场加工和边角的整修要认真细致地操作。对加工的工作场要及时清理，以防止石渣或其它杂物损伤石材表面.7。1。5在挑选板材、运输和安装过程中要轻拿轻放,严禁碰撞，精心保护好棱角和表现.7.1。6外饰面石材安装完毕后，易被损坏处要钉护角保护.其他工种在进行穿插作业时，不得划面层或碰坏石材。7。1.7已完工的饰面石材派人巡视看管,遇有危害成品的行为应立即制止，对于造成成品损坏者应给予适当处理。7.1.8认真做好基层处理,将地面上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。7.1.9地面石材铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍,刷一层素水泥浆（水胶比0。4-0.5）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团落地即散为好，并注意随伴随用，不能长久放置)，铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实找平；将石材放好位置,用橡胶锤震实，掀起补灰，面板背侧满刮素水泥浆后重新放平震实。7.1。10做好板材预处理，地面石材要预拼编号，有背胶的背胶要提前除去，用水浸湿晾干(擦干）后背面刷上界面剂或护理液备用。7。1。11注意保护和养护:石材铺完24小时后，要指派专人用塑料养覆盖,养护7天以上;地面完成的房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物料。7。1。12严格认真不折不扣地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的重要的措施保证.八、质量标准8.1石材地面铺贴质量标准8。1。1石材品种规格质量必须符合设计要求。8。1。2面层与基层粘结牢固、无空鼓.8。1。3石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整1用2m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直0。5拉5m线，不足5m的拉通线。3接缝高低差0。5用靠尺和塞尺检查4板块间隙宽度∠0。3用塞尺检查九、质量通病及防治方法9.1地面空鼓现象：石板块铺设粘结不牢固，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。原因分析；(1)基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，至使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。（2）垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实,容易造成面层空鼓.(3）板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。（4）石材底面使用憎水型保护剂。预防措施：（1)地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。（2）石材板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润,待表面稍晾干后进行铺设.（3）垫层砂浆应用1:3-1：4干硬性水泥砂浆,铺设厚度25—30mm为宜,如果遇到有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3-4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓.(4)石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度，也要达到使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声,搬起石板，增减砂浆，浇一层水胶比为0.5左右的素水泥浆,再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单边石块的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击,以免引起空鼓。（5）板块铺设24小时后，应洒水养护1-2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。（6）灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀消除掉，在用专用勾缝剂进行勾缝.灌缝后24小时再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动.（7)本工程所选用的石材底面防护剂为其改进型，可增强其与水泥砂浆的粘结强度.9。2接缝不平，缝子不均现象:地面铺设往往会出现接缝不平，或纵横方向缝子不均匀情况.原因分析：板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不均现象.地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人早,板缝也易出现高低差。防治措施:必须由专人负责标高线控制，在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好石字线）。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块;如以十字线为中缝时，可在十字交叉点对角安设二块标准块.安放标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先安排好定死，以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象。石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位.十、其它应注意的事项10。1成品保护措施10。1。1现场进入施工阶段时，交叉作业较多，各工种顺序难免混乱，装修工人进入现场前要进行成品保护教育。10.1。2在安排工作时,可以适当掌握进度,进行调整，做到此工序前，检查其它工种是否到位，如有问题，提前通知对方，以免造成不必要的人工、材料浪费，施工前须对自己的施工环境进行校核,对成品进行必要的遮掩。10。1。3施工完成后的成品要进行保护，防止其它工种划伤、碰伤，避免二次返工。运输时应特别小心，避免碰磕边角，必要时用碎地毯等软物包逐边角。10。1。4后续工程在花岗岩面层上施工时,必须进行遮盖、支垫，严禁直接在面层上动火、焊接、拌灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施.石材铺完后覆盖一层10mm厚的化纤和一层硬保护.10。1.5刚铺好的石材24h内不得上人,在通道口设置禁行牌10。1.6勾缝清理后，若墙顶仍需施工，应在地面铺上纤维板、旧地毯或堆上潮湿锯末禁行成品保护.若用铁梯、门型架等，应用地毯等软物包住脚抬起来移动，以避免划伤石材避免，其它重物应轻拿轻放。十一、安全技术措施11.1进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、着装整齐，戴好胸卡,戴安全帽必须系好带子，防止滑落,在没防护的临边或高空作业时必须系好安全带，安全带必须系在安全牢固的地方。11.2进入施工现场后，要服从现场管理人员的指挥。11.3严禁穿拖鞋或穿带钉易滑鞋进入现场。11.4要正确使用电动工具，不得违章作业.在检修电动工具时,要拔下电源插头，电动工具用完后也要及时拔掉电源,防止发生意外.11。5现场的临电设施发生故障时,要找专业电工进行修理,不准擅自违章修理,临时用电的电线、电缆，要按规定高挂离地，并走线整齐，不得乱拉乱放，发现问题马上找专业电工修理，在未修复前其他任何人禁止使用。11。6施工现场的安全防护用品、设施，不得随意、擅自拆除、移动，如因施工需要时，要经工长同意后方准拆除，并在作业完成后，要马上恢复，做到、做好施工作业现场的文明施工.必须在指定的区域里码放材料，并码放整齐有序，设立标牌,不准随意堆放材料,残材废料要放在废料堆里。加工切割材料时要在指定位置进行，现场其它部位，未经工长同意，不准加工切割材料。11.7电动工具如切割机要设置防尘罩。分段施工作业完成后，电气焊作业时，要有专人看火，并将下面缝隙用石棉布堵严实，并将成品进行保护,必须将已完成部位清理干净后，方可移到下一个作业部位，必须做好工完场清。地面施工方案一、方案确定的依据1、根据施工图纸设计要求及有关设计变更通知单；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—20023、建筑工程质量验收统一标准GB50300—20014、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59-2002二、施工准备1、材料:1）水泥：普通硅酸盐P.032.5。2）砂：中砂，含泥量不大于3％。3)石子：碎石，粒径0。5—1cm，含泥量不大于2％。2、施工机具：商品混凝土输送车、铁锹、手推车、铝合金刮杠、卷尺、抹子等。3、作业条件:1）混凝土地面施工前，穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实.埋地管打压经甲方、监理验收合格后并做完隐检手续，方可浇筑细石混凝土.2)混凝土地面施工前,地面清理然后将粘在基层上的浆皮铲掉，经甲方、监理验收合格后,方可浇筑细石混凝土。3）室内墙面已弹好+1000mm标高控制线。4）在铺设好运送混凝土的通道后，方可浇筑细石混凝土。5）已安装完的门窗框必须做好成品保护.三、地面建筑做法及标高1、地下二层：素土分层夯实，压实系数〉95％→300厚3：7灰土分层夯实→100厚C15混凝土垫层→20厚1:2.5水泥砂浆找平→4厚SBS防水卷材（聚酯胎）→50厚C20细石混凝土￠4＠200双向配筋→刷素水泥浆一道→20厚1：2。5水泥砂浆压实抹光。1000mm。2、地下一层、电梯机房、楼梯间、管井:现浇钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆一道→20厚1:2水泥砂浆压实抹光。1000mm。3、起居室、卧室、餐厅、书房：现浇钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆一道→50厚C20细石混凝土垫层，￠4＠200双向配筋随打随抹→20厚1：2。5水泥砂浆压实抹光.1000mm。4、入口层大堂、底层商店：现浇钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆一道→20厚1:2水泥砂浆找平层→5厚M907石材胶粘剂粘贴20厚磨光大理石板，稀水泥浆填缝，刷草酸、打腊。1000mm.5、其它层公共走道:现浇钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆一道→50厚C20细石混凝土垫层，￠4＠200双向配筋随打随抹→10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面（洒适量清水）→10厚铺地砖，稀水泥浆填缝。1000mm。6、厨房、卫生间：现浇钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆一道→15厚1:3水泥砂浆找平→1。5厚聚氨酯(单组分）防水涂料（刷三遍),撒砂一层粘牢→50厚C20细石混凝土￠4@200双向配筋（兼做找坡层)→15厚1:2水泥砂浆压实抹光。1mm并向地漏找坡。7、机房、楼梯踏步、休息平台：现浇钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆一道→20厚1:2水泥砂浆压实抹光。1000mm.8、非封闭阳台：现浇钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆一道→15厚1:3水泥砂浆找平→1.5厚聚氨酯（单组分）防水涂料（刷三遍），撒砂一层粘牢→40厚C20细石混凝土￠4@200双向配筋向地漏5％找坡→15厚1：2水泥砂浆压实抹光。1030mm并向地漏找坡。9、封闭阳台：现浇钢筋混凝土楼板→刷素水泥浆一道→20厚1：2水泥砂浆压实抹光。1mm。四、施工工艺：1）混凝土的运输:混凝土的运输采用商品混凝土输送车，应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，混凝土运至浇筑地点保证不分层、不离析，现场取样做坍落度试验，确保混凝土的稠度。2）混凝土浇筑前基层适量的洒水，采用手推车自房间内向外浇筑,铺设运送混凝土的通道,防止破坏埋地管。且浇筑时埋地管必须带压施工。3）标高的控制：浇筑前在墙面上弹出+1000mm线，且用水准仪在地面上冲筋贴灰饼，同时将水准仪架在施工现场随时检查，以确保地面标高的正确及平整度达到室内装饰施工的要求。4)细石混凝土采用30kg,长800mm的钢管碾子进行碾压密实,严禁机械振捣，防止破坏埋地管。5）用刮杠将混凝土表面刮平,木抹子搓平，表面用铁抹子分三次进行压光成型或采用地面抹光机进行压光。5.1第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。5。2第二遍抹压：当面层混凝土初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。5.3第三遍抹压：当面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁.6）浇筑完的混凝土上面盖塑料薄膜加一层毛毡，以防混凝土产生大面积的裂缝.浇筑完的混凝土安排专人进行浇水养护，根据气温情况约12小时后进行洒水养护，保持不少于7天的湿润状态。五、应注意的质量问题：1、表面不平标高不准:认真按照墙面上抄出的标高线及灰饼施工,操作时认真找平或用刮杠刮平，同时应将水准仪架在施工现场随时检查,以确保地面标高及平整度达到室内装饰施工的要求。2、面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象.在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(1﹕1=水泥﹕砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体.严格控制水灰比；掌握好压光时间；掌握养护时间，养护时间不应少于7天；合理安排施工流向,避免上人过早.3、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓.由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。4、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。六、成品保护：1、地面完成后用塑料薄膜加毛毡覆盖，及时养护，并设醒目标志，养护期内禁止上人并设专人看管或封堵，严禁踩踏。2、在进行细石混凝土浇筑时铺设混凝土运输道路。已浇筑的混凝土地面强度达到1.2MPa以后，始准在其上走动人员和上部施工。3、进入下道工序施工时，对施工范围内的地面进行覆盖保护。4、对容易污染、破坏地面的料具要有保护措施,不允许在已成活的地面拌砂浆、堆砂浆、拖拉管材、铁锹等器具，更不允许进行破坏地面的操作。5、顶棚及墙面刮腻子等施工需搭设脚手架时，在每根立管下均铺设木板，防止破坏地面。6、各工种搬运料具时要轻拿轻放，不乱扔乱碰，手推车支腿等应包橡胶皮；油、木、电、水暖等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包裹腿脚;涂料及油漆工施工前，应将易弄脏、易污染的部位用塑料布、胶带等遮挡好，避免污染。七、职业安全健康保证措施:1、现场配电,严格执行“三相五线”制，“一机一闸”制，三级配电两级保护.2、使用中小型电动工具，必须有可靠的防电保护措施。电线不得随意乱接、乱拉.使用照明灯必须是36V以下的低压照明，不得使用高压照明.所有临时用电必须由现场专职人员进行操作，其他工种不得私自拆装。3、夜间施工应配备足够的照明器具，应有专人指挥安全生产.4、作业人员不得朝下抛丢材料、工具、废弃物等。5、加强施工人员的安全意识教育。所有人员进入现场，必须正确配戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋及拖鞋。6、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业.7、现场安全、消防临时设施，任何人不得随意拆却、移动、以保证火灾发生时消防设施的可靠性。8、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，严禁载人,吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者，要及时修理或更换。八、环境保护措施：1、加强对全体员工的文明素质教育，强化施工人员的文明意识.2、施工现场材料堆放整齐。3、现场做到工完场清，场地每天打扫清理,施工生产中的建筑垃圾及时运出场外合适地点。4、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。目录一、编制依据……………1二、工程概况………………1三、施工准备………………1四、施工部署和施工工艺………………4五、质量标准………………5六、成品保护……………6七、安全保证及文明施工………………7一、编制依据1。1、编制依据御景尚都二期住宅工程7-12#、27＃—29#楼及2＃地下车库工程施工图；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59—2021二、工程概况表2-1序号项目内容1建设单位青岛鑫源置业集团2设计单位北京中建建筑设计院3监理单位山东省琴岗建设工程监理4质量监督单位青岛市城阳区建筑工程质量监督站5施工总包单位中铁建工集团楼面入户公共走道、电梯厅磨光大理石楼面楼梯间平台、踏步、设备夹层水泥砂浆楼面小区公共用房、客厅、卧室、餐厅水泥砂浆低温热水辐射采暖楼面卫生间、网点公厕水泥砂浆防水楼面敞开阳台防水混凝土楼面厨房、封闭阳台细石混凝土楼面三、施工准备（一）技术准备1、按图纸设计构造水泥砂浆低温热水辐射采暖楼面地面做法自上而下（客厅、卧室、餐厅)（1）、装修面层20厚（2)、15厚1:2。5水泥砂浆抹平拉毛（3)、50厚C15细石混凝土随打随抹平（上下配Ф3双向间距50钢筋网片），中间配加热管,加热管上皮最薄处大于等于30厚，沿外墙内侧贴20×50高挤塑聚苯板保温，高与填充层上皮平。（4)、铺真空镀铝聚酯薄膜（4）、聚苯乙烯泡沫板20厚（保温层密度≥0.2KN/m3）（5）、钢筋混凝土板水泥砂浆防水楼面地面做法自上而下（卫生间)（1）、预留30厚装饰面层（2）、25厚1:2。5水泥砂浆抹平拉毛(3)、两层聚乙烯丙纶(400克)上泛300高，门口处做至墙外200处。（4）、50厚C15细石混凝土随打随抹平（上下配Ф3双向间距50钢筋网片),中间配加热管,加热管上皮最薄处大于等于30厚,沿外墙内侧贴20×50高挤塑聚苯板保温，高与填充层上皮平.（5）、真空镀铝聚酯薄膜(6)、聚苯乙烯泡沫板20厚(7）、1。5厚聚氨酯防水层（8）、20厚1：3水泥砂浆找坡找平层(9)、素水泥浆一道（10）、钢筋混凝土楼板细石混凝土楼面地面做法自上而下(厨房）预留20厚装饰面层55厚C15细石混凝土(上下配Ф4双向间距200钢筋网片）随打随抹平拉毛现浇混凝土板细石混凝土楼面地面做法自上而下（封闭阳台）(1）预留20厚装饰面层(2）C15细石混凝土（上下配Ф4双向间距200钢筋网片）向地漏找2%坡，最薄处40厚（3)现浇混凝土板防水混凝土楼面地面做法自上而下（开敞阳台）（1)预留20厚装饰面层(2)20厚水泥砂浆细拉毛两层聚乙烯丙纶（400克）35厚1:3水泥砂浆向地漏找2%坡度,最薄处10厚25厚胶粉聚苯颗粒现浇混凝土板2、地暖管铺设完工后,先进行气压试验，确定不漏后供暖管再进行水压试验，自检后，报监理部门进行检验。3、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。4、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;5、地面浇筑时设置分隔条（客厅呈井字形，卧室厨房等割十字型，门洞、走道口边缘割缝）；6、施工前应编制施工方案和进行技术交底，应先做样板间，经业主(监理）或设计认可后再大面积施工。（二）材料和主要机具主要材料机具设备(1)主要材料C15细石混凝土。地暖管材：Φ20×2.0的HK—PPR管，耐温80℃，耐压1.2MPa保温板:20厚聚苯乙烯板，容重=20㎏/m3。钢丝网：规格：Φ2。0mm,网格：200×200mm辐射膜：真空镀铝聚酯薄膜0。2厚混凝土搅拌机、混凝土输送泵、三相异步磨光机、机动翻斗车、切缝机等。（2）主要工具平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。(二）作业条件1、墙面上弹好+1000mm标高水平线.2、地暖管施工完成，并经过打压检测符合要求，经监理、甲方验收合格后方可进行下一道工序。同时做好隐蔽资料。3、浇筑前一天,应将泵管连接到位，在泵管连接部位进行加固、垫板，以免损坏地暖管。5、根据标高控制线提前将找平灰饼做好，控制平整度。6、浇筑前提前安排商混站,确保细石混凝土的供给。7、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。8、各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。9、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。四、施工部署和施工工艺：（一）、人员部署:工期为2月左右，组织三帮人施工，（二)、施工方案的选择：从上至下组织施工。采用商混，采用细石砼固定地泵输送，泵送量每天约150立方。3.主要施工方案及技术措施（三）、施工工艺流程（1）、确认现场具备施工条件→基层清理→苯板铺设→铝箔铺设→钢丝网铺设→分水器安装→地辐热管铺设→水压试验→第一次浇筑细石混凝土→浇筑细石混凝土面层→混凝土压光→混凝土养护（2）、施工地面要求地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥,不允许有凹凸不平现象,其平整度要求达到±5mm，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物,尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。（3)、保温层施工 1）将阻燃的聚苯板平铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整,避免出现搭接或漏铺现象，对接处要用胶带粘结紧密.2）房间边墙处要设置边墙保温带，高度要与找平层平齐；3）在平整的保温层上，铺设铝箔及钢网,钢丝网以便固定加热盘管；4）钢丝网应布满房间，距墙150mm-200mm拼接处要绑扎连接；5)钢丝网应平整、无锐刺；（4）、地辐热盘管的施工(5)、细石混凝土施工1)细石混凝土的标号为C15，细石粒径宜为5-10mm；2）埋地盘管以中间验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后,方可进行细石混凝土的施工；3）沿墙边设置给水槽,要求管槽横平竖直，槽壁高齐地面;4）管必须在充压(0。6Mpa）状态下充填细石砼，并轻轻捣固找平。混凝土填充24小时后方可泄压；5)单间面积〉40㎡(或边长>6m）和盘管穿越过门处,应设置10—15mm的膨胀缝。盘管穿越沉降缝时，要设置膨胀缝，并加设波纹套管，其长度≥250mm；6）细石混凝土浇筑完成后,必须作好成品保护,严禁踩踏、重压已铺设好的管路。运送混凝土的工具必须在垫有板材的盘管上行使，确保盘管不受任何外力尤其是锐力的碰撞及破坏；7)细石混凝土浇筑时根据水平控制线，控制好面层平整度和标高。8）楼面细石砼表面均匀压光，砼初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待砼开始凝结即分遍抹压面层。第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平,再用铁抹子轻压.将脚印抹平，至表面压出水光为止。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压.第三遍抹压:当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时,应用铁抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间在终凝前完成.9）、养护：第三遍抹压完24小时内以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天,养护期间应封闭，严禁上人。五、质量标准1在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于8mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。2当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或抗裂砂浆。3伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。4、施工时水泥必须符合材质要求，严格控制配合比,控制好混凝土坍落度，压光应在终凝前完成，基层清理应认真，铺灰压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度.5、保温地面面层裂纹：施工前必须按施工方案做好样板层，严格控制砼的厚度与水灰比，按要求设置分隔缝。（分隔缝间距不大于2m×2m，并对异形地面分割成矩形）6、工作阳台等地面排水坡度小、积水、倒返水:首先要给准墙上100cm的平线，水暖工安装地漏时标高要正确,并在抹找平时先抹好放射形的筋,按规矩施工.允许误差：见下表项目允许偏差表面平整度3标高控制3分格缝28、厨房间、有地漏阳台地面收理完成后，与地面接茬的阴角做出R型，与地面、墙面接茬平整光滑，防水施工完成满足交房要求。9、所有地辐热地面均做压光。10、厨房和工作阳台找坡坡度满足设计要求1％。不得积水、倒泛水现象。11、水泥：水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥等，其强度等级不低于32.5，有出厂合格证和复试报告。12、砂子：砂应采用粗砂或中粗砂，含泥量不应大于3%。13、石子：石子的粒径不应大于15mm。石子含泥量不应大于2％.14、水：采用符合饮用标准的水。15、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷,不得有倒泛水和积水现象。16、表面平整度3㎜，分格缝平直2㎜。六、成品保护1、混凝土输送泵在楼层铺设好地暖管上架设,必须保护好地暖管，泵管安装、拆除应注意轻装轻放，以免损坏管子,造成渗水。2、混凝土浇筑时注意对完成墙面污染的保护。3、四周设置聚苯板分格缝不得缺少。4、泵管安装、拆除应注意轻装轻放，以免损坏门窗洞口、阳角，铝合金、玻璃等.5、混凝土浇筑时注意钢丝网网片蹊跷外露。6、注意电梯厅与客厅浇筑时高低部位分割。7、混凝土浇筑时应有地暖施工单位现场随时配合。8、厨房间地面收理完成后，与地面接茬的阴角做出R型，与地面、墙面接茬平整光滑。9、操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时封堵或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。10、面层养护期间(一般不少于7天），严禁车辆行走或堆压重物.11、浇捣细石混凝土时，避免盘管浮动，不要使砂浆进入保温层或沿墙保温带内。七、安全及文明施工1、进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律。工人上班必须戴好安全帽，系好帽带。2、严禁人员站在输送管前.信号联络保持良好,一旦发现有异常情况立即停止泵送。3、要注意安全用电.机械设施应在施工前进行检测，特别是用电机械的电缆检查，不得有裸露或破损。漏电保护装置完好、灵敏.4、使用机械必须定人操作。振动机械操作人员必须戴好绝缘手套,机械上的电缆不得随地拖行。5、施工人员不得酒后作业,不得穿硬底易滑的鞋.6、夜间施工应有良好的照明灯具，照明灯具应固定在安全的绝缘体上。7、做到工完场清,保持施工现场整洁.1、基层检查处理：

（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平

（2）砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润； （4)用水灰比为0。5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。

2、确定标高、贴标准点：

（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高;

（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线.

3、选砖、浸砖

:

（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；

（2）砖提前2小时浸水,不泛泡时取出，表面无明水方可使用。

4、铺半干混凝土：

(1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平；

（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认.

5、试排试拼：

根据设计和工艺情况，试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；

6、贴砖

：

（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴;

（2)铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5—7mm;将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准，应揭开后重。

7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝.

8、养护、自检、保护

（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；

（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；

（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。1、空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干,以落地散开为准.铺贴时水泥素浆的水灰比为1:2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴.2、平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外,主要原因是板材翘曲.在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品,厚薄不匀的，可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的,可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。验收标准:1、表面洁净,纹路一致，无划痕,无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象.2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致,上口平直。3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5％,单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。5、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。6、水平误差不超过3㎜.7、厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪；最好比室内地坪低10—20mm。8、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求.有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等.2、地砖铺贴完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。杏林湾营运中心12号楼建设工程地面地毯施工方案编制人:审核人:批准人：北京中建海外装饰工程2021年6月3日一、铺贴地毯1、工艺流程:基层处理→裁剪地毯→铺贴地毯→边缘固定→验收2、操作要点:1）基层处理:铺前基层混凝土地面应平整，无凸凹不平处，凸出部分应先修平,凹处用107胶水泥砂浆补，基层表面应保证平整清洁,干燥基层表面的含水率要小于8％;基层面上粘结的油脂、油漆蜡质物,应用丙酮、松节油,或砂轮机清净.2）地毯下料：按房间大小（依房间尺寸为依据）裁毯下料，裁下的每段地毯长要比房间长约2cm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算，裁后卷好编号，对号进入房间(也可在现场裁）。3）采用木卡条(倒刺板）固定地毯时,应沿房间四周靠脚1cm～2cm处，将卡条固定于基层上.在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定.卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯.锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下,紧压住地毯面层。卡条和压条用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。4)地毯是背面接缝.接缝时将地毯翻过来，使两条缝平接。用线缝后，刷白胶,贴上牛皮胶纸。缝线应结实，针脚不必太密。也有用胶带接缝的方法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解,随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。5）用张紧器（或膝撑)将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧,平伏地坪，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移.推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平。推移应逐步进行.用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。6）地毯完全铺好后，用刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。3、楼梯地毯的铺设,根据设计要求进行，对带背衬的地毯，采用直接粘贴的方法，对于无背衬的地毯采用以倒刺板条固定地毯衬垫材料后,再以铁板挂角条固定地毯层面的做法。楼梯地毯的最高一级是在楼梯面上，将楼梯地毯收边处与楼梯楼层的地毯对接拼缝。4、地毯作活动式铺设，基层要求平整光洁，不能有突出表面的堆积物。要清理干净,弹好分格控制线。宜从中央开始向四周展开铺排，至收口部位可选择适宜的收口条。与其他材质地面交接处，如标高一致，可选用铜条或不锈钢条；标高不一致，一般选用铝合金收口条，将地毯的毛边伸入收口条内，再将收口条端部砸扁，即起到收口与边缘固定的双重作用。5、验收标准见下表。地毯铺设的质量标准和检验方法保证项目项次质量标准检验方法1地毯的种类,材质，胶料及铺料应符合设计要求观察检查，对照样板并检查产品合格证2基层必须平整，干燥,洁净，并符合施工规范要求铺设地毯前目测,尺量基本项目1地毯固定牢固，毯面平整，不起鼓，不起皱，不翘边,拼缝处用胶接或用线缝密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致，收边合理，表面干净。观察,脚踩检查2地毯同其他地面交接处和收口顺直,并可选用收口压条和交接压条压紧，门口处用压条压实观察和手扳检查二、块料地毯施工标准：平整、缝直、充分粘接。施工工序：1、铺设前原地面保证清洁、强度、干燥、温度、平整五大要素.(1）、原地面不得有油污等其它物质;（2）、原地面强度不低于C20；（3）、原地面含水低于5％