名汇广场5商业楼悬挑式脚手架施工方案

名汇广场5#商业楼悬挑式脚手架施工方案天津市房信建筑工程总承包有限公司二0一五年三月目录一、工程概况 1二、编制依据 2三、脚手架的初步设想与要求 3四、悬挑式脚手架的搭设方案 4五、悬挑式外脚手架预埋钢筋套的要求及材料 10六、脚手架的检查与验收 11七、防雷避电措施 12八、脚手架搭设安全技术措施 12九、脚手架拆除安全技术措施 14十、文明施工措施 15十一、悬挑式脚手架计算书 171、参数信息: 182、小横杆的计算: 193、大横杆的计算: 204、扣件抗滑力的计算: 225、脚手架荷载标准值: 226、立杆的稳定性计算: 247、连墙件的计算: 268、悬挑梁的受力计算: 299、悬挑梁的整体稳定性计算: 3010、拉杆的受力计算: 3111、拉杆的强度计算: 3112、锚固段与楼板连接的计算: 3313、脚手架的搭设要求: 34十二、脚手架的搭设要求: 41一、工程概况工程名称：武清区天房四季住宅小区商业5建设地点：天津市武清区雍阳东路与团结路交叉口西南侧建设单位：天津政通建设发展有限公司设计单位：天津市新天地建筑设计有限公司天津大学建筑设计研究院（支护设计）勘察单位：天津市勘察院监理单位：天津市建设工程监理公司施工单位：天津房信建筑工程总承包有限公司监督单位：天津市建设工程质量安全监督管理总队建设规模：30210.3㎡本项目由一个公建及一个地下室组成，结构形式为框架-剪力墙结构。地上10层，地下1层，总建筑面积30210.3㎡，地上建筑面积23485.51㎡，地下建筑面积6724.52㎡。抗震等级为7度设防，耐火等级为高层地下及地下车库为一级，设计使用年限为50年。各工程项目建筑面积与层数：分号楼号建筑类别建筑层数建筑高度（m）面积结构类型耐火等级建筑分类地上地下地上地下15商业10145.6523485.516724．52框架-剪力墙一级丙二、编制依据1、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)中国建筑工业出版社3、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)中国建筑工业出版社6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社三、脚手架的初步设想与要求3-1脚手架的初步设想3-1-1武清区天房四季住宅小区商业5的1～3层采用落地式脚手架，从建筑层4层起开始采用悬挑式脚手架，第一次悬挑4层，第二次悬挑三层，每次不超过20m。3-2一般要求：3-2-1本工程落地式脚手架采用钢管、扣件、工字钢、卡环、钢丝绳、安全平网、安全立网、脚手板等进行3-2-2局部采用落地式脚手架与悬挑式脚手架相结合的方法，完成本项目的脚手架工程的搭设。3-2-3悬挑脚手架搭设采用双排单立杆，搭设高度不大于20m，结合作业面进度搭设完成。3-2-3-2-5本项目悬挑式脚手架工程的搭设尺寸3-2-6根据天津市建设交通委的有关文件的要求，建设工程合同的要求和施工现场的实际情况建设工程的规模，现场的条件，施工工期、气候条件，国家及地方有关安全施工、施工管理的法律、法规和有关文件的要求，现拟定以下四、悬挑式脚手架的搭设方案4-1结合本工程结构形式，实际施工特点，悬挑脚手架栋号四周搭设悬挑式全封闭的钢管扣件双排脚手架。此架主要为安全防护及装修使用。4-2悬挑式脚手架搭设施工工艺悬挑式脚手架搭设的工艺流程为：测量定位→材料配备→敷设预埋钢筋套或预留U型螺栓孔、工字钢孔→两端安装工字钢挂线→安装工字钢→工字钢位置及水平调整→检查立杆稳固钢筋→设置立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙件→吊挂钢丝绳→满铺板→挡脚板→绑扎防护栏杆→绑扎安全网→四步架以后满搭剪刀撑。4-3具体要求与细部做法：（1）脚手架搭设人员必须身体健康，无妨碍本工种疾患，且经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格、经有关部门颁发证书的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。（2）作业人员遵守劳动纪律和操作规程，工作中穿戴好劳动防护用品，不嘻笑打逗，不酒后上岗。（3）按要求对钢管、扣件、工字钢、卡环、钢丝绳、安全平网、安全立网、脚手板等进行检查，不合格产品不使用。（4）经检验合格的管件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地无积水。（5）悬挑式外脚手架，通常要求极为严格，应按现行的相应规范进行设计计算，由型钢、锚固钢筋套或U型螺栓连接制做而成．其材料的规格、型号、材质均符合国家标准的要求。（6）悬挑架除满足悬挑工字钢要求外，其余还应满足落地式钢管扣件脚手架施工规范,搭设高度控制在20m以内的，采用单立杆双排脚手架。（7）除悬挑结构按本施工方案外,其余均必须满足钢管扣件脚手架的规范要求。（8）悬挑结构的搁支点，上部的拉结点或下部的锚固点，必须牢固的安装在建筑物的结构板或梁柱上，建筑物的结构必须满足所能承受的强度要求，使受力均匀地分散开，不得设在脚手架等临时施工设施上。（9）摆放工字钢，确定架体立杆位置时，提前安排好卸料平台位置，便于架体搭设统筹安排。（10）放置工字钢时应注意避开楼角。（11）斜拉钢丝绳，每一悬挑层楼角附近工字钢设置两道钢丝绳向上拉起，每根绳的两端各设三个卡环，钢丝绳绕工字钢后穿入吊环用卡环卡牢，吊环所采用材料必须符合要求，应选择12mm一级钢，钢丝绳设置斜拉点里排架设在本层高度在2米以上或上一层上，外排架设在上二层上，可以利用支模板的穿墙螺栓孔，穿墙后必须保证固定端安装牢固满足拉力的要求。（12）悬挑脚手架安装时钢丝绳应采用机械方法提紧挂牢，钢丝绳的松紧程度应一致，工字钢的水平位置应一致，采用其他任何方式时卡钢丝绳的卡子每端不得少于3个。建筑物锐利口周围系钢丝绳处应加补垫防护软物。（13）采用型钢做悬挑支撑时所采用的型钢、规格、品种、尺寸、应符合计算要求，并应有足够的刚度和稳定性。锚固点应满足强度、剪力和稳定性的要求，锈蚀严重的禁止使用。悬挑结构锚固长度小于2.55米的采用钢丝绳吊挂解决受力问题，钢丝绳的拉力与悬挑梁的承载力，经计算满足要求。悬挑脚手架的悬挑外伸梁与有阳台时，不得压在悬挑阳台梁或板上部，在支撑点部位垫起工字钢，工字钢与阳台距离不得小于5cm，并注意随时观察进行控制。（14）悬挑外脚手架的固定端，必须采用预留或机械钻孔，如下预埋锚固套必须放在下层筋的下面，如不能放在下面时，必须采取特殊处理，必须满足抗拉强度要求。设置必须保证其结构构造防止左右晃动并应满足强度要求。外口应略高于内口4～5厘米。（15）悬挑外脚手架的型钢选择可参考天津市施工现场安全生产文明施工标准图集中的做法，但必须要保证建筑物主体结构的整体效果和结构的整体性，不得破坏建筑结构主筋，并结合所施工的建筑物的结构形式、使用功能。设置切实可行的脚手架，形状尺寸，及材料的选择，必须满足钢结构的计算、规范、载荷及安全方面的要求。（16）钢管、扣件、工字钢及卡环做防锈处理，立杆、大横杆、小横杆刷黄漆，剪刀撑刷黄、黑相间彩杆。（17）每次悬挑架体搭设高度18m，立杆步距1.5m，跨距1.5m，架体距建筑物外墙1.1m，里排架距墙间距0.3m，里排架和外排架间距0.8m，外排架距型钢端10cm（18）立杆接长须长短交错排列，使接头不在同一水平线上，立杆接长须使用对接扣件，不准搭接，顶层顶步除外，对接扣件开口朝上或朝内。（19）设置脚手架立杆时，里外排立杆位置及间距应一致，不宜交错排列。（20）大横杆设置在里外排架立杆内侧，交错布置，两根相邻大横杆的接头不准设置在同步同跨内，两根相邻接头的水平方向错开的距离不小于50cm，各接头中心至最接近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（21）脚手架纵向扫地杆采用直角扣件固定在距工字钢上皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（22）主节点处必须设置一根横向水平杆（小横杆），用直角扣件扣接，严禁拆除，小横杆距节点处不大于15cm，外露15cm，距立杆左、右设置（一步左，一步右），扣件锁在大横杆上。（23）连墙件设置为菱形，二步三跨，采用刚性连接，水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不准上斜连接，施工中预留连墙点，用Φ48钢管预留，钢管涂黄漆，连墙点预留在主体结构上，连墙件与脚手架主节点距离不大于30cm。连墙件必须采用承受拉力和压力的构造，与建筑物牢固连接，保证架体刚度和稳定性。（24）在外排脚手架立杆外侧连续设置剪刀撑，并随架体搭设的高度连续设置，剪刀撑与地面的夹角为45°～60°，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1m，用三个扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于10cm，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于15cm，各底层斜杆下端须加斜底座，支撑在工字钢上。剪刀撑要满足脚手架的刚度、稳定性、整体性的要求，剪刀撑的连接及间隔严格遵守规范的标准和要求。（25）悬挑架体外侧沿周圈连续设置20cm高挡脚板，挡脚板要求刷黄、黑相间油漆。脚手板应铺满、铺严、铺稳，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为13～15cm，脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于20cm，伸出横向水平杆的长度不小于10cm，脚手板为松木或杉木材质，使用规格长度在3～4m，宽度不小于20cm，厚度不小于5cm，板的两端设铅丝箍，无腐朽变形。脚手板的表面平整牢固，铺设方法必须满足规范标准和结构及荷载要求。架体下方加设一层木模，木模统一刷黄、黑相间油漆。（26）扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力不小于40N·m，且不大于65·m，各杆件端头伸出盖板边缘的长度不小于10cm。（27）脚手架搭设分三个阶段验收，第一阶段为基础完工后架体搭设前，第二阶段为四步架搭设完成后，第三阶段为整体搭设完成后。验收依据脚手架安装技术规范JGJ130-2011和JGJ59-2011安全评分标准进行验收。（28）密目网沿外排架扫地杆向上逐层封挂，网与网、网与架体要连接严密、平直，采用18#铅丝连接，丝扣系在立杆里侧，转角处设附杆绷网。（29）安全平网封挂在悬挑架体首层顶处，随主体升高设随层网，每三层设一道固定网，网要封严、封牢，保证网上无杂物。平网距建筑物不大于15cm，外高里低，顶层里排架至檐口用平、立网双网封挂，高出檐口1.5m。（30）操作人员必须三人以上配合作业，不准一人独自操作，设置专人监护，并封堵进出口。（31）搭设场地不准无关人员进入，设置警戒线和安全警示牌，有专人监护，不准随意抛扔扣件等物。（32）架体应周圈进行搭设，搭设高度不得高于相邻杆件的二步，设专人对架体的平整度进行控制，架体搭设必须达到安全部位，方可施工。（33）悬挑脚手架应设专人维护，定期检查，工字钢受力情况、变形情况，钢丝绳的受力情况及磨损情况、卡扣的受力情况及松紧情况，脚手架的整体情况，脚手板的铺设情况，安全平、立网支挂情况、以及维修整改情况。（34）遇有六级以上大风或雨雪天气要停止登高作业，夜间不得安排登高作业。五、悬挑式外脚手架预埋钢筋套的要求及材料5-1预埋钢筋套应在楼板支模板后绑底板钢筋后进行预留安装，按照工字钢的型号预留，工字钢型号尺寸：高160或180毫米，工字钢上部焊短钢筋直径12～16mm以上，长度8公分，固定钢管，钢筋套两端与底板筋焊接。剪力墙的预留孔尺寸：高200毫米，宽100～150毫米。剪力墙斜放工字钢预留孔尺寸：高250毫米，宽100～150毫米。5-2钢筋套在楼板的位置：采用直径φ16毫米钢筋制作钢筋套，钢筋套的位置必须准确，在模板上弹线放样，其间距必须符合要求。钢筋套设置在底板筋上工字钢外探1.2m，外探端头10cm处为外排立杆处，端头90cm处为里排立杆处，楼板内工字钢长度不小于外探工字钢的1.25倍，钢筋套距内墙30cm处及末端20cm处各设一道。钢筋套的安装必须牢固、平稳不得松动。5-3钢丝绳的选用：钢丝绳选用直径为12.5mm，并配相应的钢丝绳卡环，每端不得少于3个。钢丝绳卡环，必须有材质证明方可使用。5-4材料要求：5-4-1采用16#或18#工字钢。必须有材质证明5-4-2采用φ165-4-3钢丝绳、卡环，必须有材质证明方可使用5-4-4为了充分利用洞口，以减少墙柱的开孔留洞悬挑脚手架的工字钢有斜放设置现象，工字钢的外末端的工字钢放置均能满足工字钢的间距要求，内侧的立杆有些不能放在工字钢上。为了保证工字钢受力均匀，需在工字钢上立杆下部设置两道水平杆,水平杆距离可扣件挨扣件，使其立杆荷载传给工字钢，使内侧的立杆与外侧的立杆对齐，内侧立杆与工字钢距离大于0.8米的需加人字杆将力均匀传给工字钢，即保证工字钢受力合理，又保证内外立杆位置符合要求，同时保证架体的稳定性和整体性。六、脚手架的检查与验收6-1脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。6-2脚手架搭设分三个阶段进行验收，第一阶段为基础完工后架体搭设前，第二阶段为四步架搭设完成后，第三阶段为整体搭设完成后。验收依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及JGJ59-2011中“外脚手架检查评分表”标准进行验收。在进行分段验收和检查过程中，发现有不符合要求的迅速整改，未经验收合格不准进行下一步工作。七、防雷避电措施本架体处于避雷保护区域内，故不做防雷措施。八、脚手架搭设安全技术措施8-1技术保障措施（1）架体搭设高出作业面一步，作业层满铺板，下设一道随层网，平、立网封严、封牢。（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。（3）该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备及电气线路。（4）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。8-2质量保障措施（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。（3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。（4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。8-3安全保障措施（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。（2）架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。（5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A、在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a在六级大风和大雨后；b停用超过二个月，复工前。B、检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。（8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。九、脚手架拆除安全技术措施9-1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。9-2拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。9-3拆架的高处作业人员戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。9-4拆架前应对架体的牢固性和拉结点进行检查，架体不牢固的须先加固后拆除。9-5拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆平、立网、脚手板、拉结点、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。拉结点拆除应随拆除部位进行，不到应拆部位不准拆除拉结。9-6拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。9-7连墙杆(拉结点)随拆除进度逐层拆除，拆至二层时应随拆架体随拆拉结，不得将所有拉结一起拆除。9-8拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。8-9拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9-10在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。9-11拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。9-12输送至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。9-13当天离岗时，及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。9-14如遇强风、雨、雪等特殊气候，不进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。9-15翻掀垫铺脚手板注意站立位置，并自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板上未清除的残留物从高处坠落伤人。十、文明施工措施根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：10-1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10-2进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。10-3严禁饮酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10-4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。10-5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10-6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，由架子工来完成，任何人不得任意拆改。10-7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经安全部门同意后由架子工操作。10-8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10-9不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10-10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10-11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10-12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10-13施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10-14使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10-15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管。10-16施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10-17运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10-18六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一、悬挑式脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、《建筑结构荷载规范》（2006年版）(GB50009-2001)等编制。1、参数信息:1-1.脚手架参数计算的脚手架为双排脚手架，横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为18.0米搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距内排架距离墙长度为0.30米横向杆计算外伸长度为0.10米小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根。采用的钢管类型为Φ48×3.5。连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米1-2.荷载参数脚手板自重标准值0.35kN/m2，栏杆、挡脚板自重为0.17kN/m2，安全设施及安全网、挡风板自重为0.010kN/m2，同时施工2层，第一层施工均布荷载为2.0kN/m2，其它层施工均布荷载为1.0kN/m2，脚手板共铺设2层。脚手架用途:装修脚手架。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.50悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.10m。拉杆采用钢丝绳。2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。1.作用小横杆线荷载(1)作用小横杆线荷载标准值qk=(2.00+0.35)×1.50/3=1.18kN/m(2)作用小横杆线荷载设计值q=(1.4×2.00+1.2×0.35)×1.50/3=1.610kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩Mmax=qlb2/8=1.610×0.802/8=0.129kN.mσ=Mmax/W=0.129×106/5080.0=25.35N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度V=5qklb4/384EI=5.0×1.18×800.04/(384×2.06×105×12.19×104)=0.25mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!3、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，考虑活荷载在大横杆的不利布置，计算大横杆的最大弯矩和变形。(需要考虑悬挑荷载)1.由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力(1)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×1.18×0.80×(1+0.10/0.80)2=0.60kN(2)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×1.610×0.80×(1+0.10/0.80)2=0.82kN大横杆计算荷载简图2.抗弯强度最大弯矩考虑为小横杆荷载的计算值最不利分配的弯矩M=0.267Fla=0.267×0.82×1.50=0.3284kN.mσ=M/W=0.3284×106/5080.0=64.65N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆荷载的标准值最不利分配的挠度V=1.883×Fkla3/100EI=1.883×0.60×103×1500.003/(100×2.060×105×12.19×104)=1.5mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN。R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值:R=3.267F=3.267×0.82=2.7kN单扣件抗滑承载力的设计计算R<=8.00满足要求!5、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架自重标准值产生的轴向力每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk:查规范本例为0.1405NG1=H×gk=18.00×0.1405=2.529kN(2)脚手板自重标准值产生的轴向力脚手板的自重标准值(kN/m2):本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×2×1.500×(0.800+0.100)/2=0.472kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的轴向力栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17NG3=0.170×1.500×2/2=0.255kN(4)吊挂的安全设施及安全网、挡风板自重标准值产生的轴向力吊挂的安全设施荷载，包括安全网和挡风板自重标准值(kN/m2):0.010NG4=0.010×1.500×18.000=0.270kN经计算得到，静荷载标准值构配件自重：NG2K=NG2+NG3+NG4=0.997kN。钢管结构自重与构配件自重：NG=NG1+NG2k=3.526kN。(5)施工荷载标准值产生的轴向力施工均布荷载标准值(kN/m2):NQ=(2.000+1.000×(2-1))×1.500×(0.800+0.100)/2=2.02kN(6)风荷载标准值产生的轴向力风荷载标准值:其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：W0=0.300Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：脚手架底部Uz=0.740,Us——风荷载体型系数：Us=0.8000经计算得到，脚手架底部风荷载标准值Wk=0.740×0.8000×0.300=0.178kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.2×NG+0.9×1.4NQ=6.776kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.2NG+1.4NQ=7.059kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MWMW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经计算得,底部立杆段弯矩Mw=0.9×1.4×0.178×1.50×1.502/10=0.076kN.m6、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.059kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；μ——计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，μ=1.50；h——立杆步距，h=1.50；λ——计算长细比,由k=1时,λ=kμh/i=142；λ<=[λ]=210,满足要求!k——计算长度附加系数，取1.155；l0——计算长度(m),由公式l0=kμh确定，l0=2.60m；Φ——轴心受压立杆的稳定系数,由k=1.155时,λ=kμh/i=164的结果查表得到0.262；A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到σ=7059.000/(0.262×489.000)=55.10N/mm2不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=6.776kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；μ——计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，μ=1.50；h——立杆步距，h=1.50；λ——计算长细比,由k=1时,λ=kμh/i=142；λ<=[λ]=210,满足要求!k——计算长度附加系数，取1.155；l0——计算长度(m),由公式l0=kμh确定，l0=2.60m；Φ——轴心受压立杆的稳定系数,由k=1.155时,λ=kμh/i=164的结果查表得到0.262；A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.076kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到σ=6776.000/(0.262×489.000)+(76000.000/5080.000)=67.85N/mm2考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!7、连墙件的计算:(1)连墙件的轴向力设计值计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw脚手架顶部Uz=1.000连墙件均匀布置,受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位脚手架顶部风荷载标准值Wk=Uz×Us×Wo=1.000×0.8000×0.300=0.240kN/m2。Wk——风荷载基本风压标准值，Wk=0.240kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=2.00×1.50×3.00×1.50=13.500m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=3.000kN经计算得到Nlw=4.536kN，连墙件轴向力计算值Nl=7.54kN(2)连墙件的稳定承载力计算：连墙件的计算长度lo取脚手架到墙的距离长细比λ=lo/i=30.00/1.58=19长细比λ=19<[λ]=150(查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》),满足要求!Φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ查表得到Φ=0.949；Nl/ΦA=7.54×103/(0.949×489)=16.24N/mm2连墙件稳定承载力<=[f]=0.85×205，连墙件稳定承载力计算满足要求!(3)连墙件抗滑移计算：连墙件采用单扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=7.536kN小于扣件的抗滑力8.00kN，满足要求!连墙件扣件连接示意图预埋钢管式连墙件扣件连接示意图8、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点。本工程中，脚手架排距为Lb=800mm，内侧脚手架距离墙体La=300mm，支拉斜杆的支点距离墙体Lc=1100mm，锚固长度Lm=1500mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4，截面抵抗矩W=141.00cm3，截面积A=26.10cm2。受脚手架集中荷载P=1.2×3.53+1.4×2.02=7.06kN水平钢梁自重荷载q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=8.583kN,R2=6.426kN,R3=-0.228kN最大弯矩Mmax=1.120kN.m抗弯计算强度f=M/1.05W+N/A=1.120×106/(1.05×141000.0)+1.888×1000/2610.0=8.287N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!9、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中Φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：ΦΦb=2.00由于Φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Φb查表得到其值为0.929经过计算得到强度σ=1.12×106/(0.929×141000.00)=8.55N/mm2；水平钢梁的稳定性计算σ<[f]=215,满足要求!10、拉杆的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=8.788kN11、拉杆的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行计算，为Ru=8.788kN钢丝拉绳的内力计算：如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，一般对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8，这里取0.85；K——钢丝绳使用安全系数，取8.000选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×8.788/0.850=82.713kN。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14.0mm。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=Ru=8.788kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为其中[f]为吊环抗拉强度，依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）9.7.6,取[f]=65N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径D=[8788×4/(3.1416×65×2)]1/2=10mm12、锚固段与楼板连接的计算:1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=0.228kN；d——楼板螺栓的直径，d=20mm；[fb]——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；h——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于228.000/(3.1416×20×1.5)=2.4mm；每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.1416×17.65×17.65×170.0/4=41593.86N=41.594KN;螺栓的轴向拉力N<=2×41.594KN;满足要求!2.楼板局部受压承载力计算，依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）A.5.1混凝土局部承压计算如下：楼板局部受压局部荷载计算公式:其中Fl——楼板局部压力设计值，即作用于楼板的轴向压力，N=6.43kN；ω——荷载分布的影响系数，取0.75；βl——混凝土局部受压时强度提高系数取1.0；fcc——混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.85fc=16.15N/mm2；Al——混凝土局部受压面积；经过计算得到公式右边等于:0.75×1.0×100×100×16.15/1000=121.1kN楼板混凝土局部承压计算N<=121.1满足要求!13、脚手架的搭设要求:1、悬挑梁的位置应根据施工方案确定，并征求设计单位同意，按确定的位置设置预埋件；2、悬挑梁的长度应取悬挑长度的2.5倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5％-1％；悬挑钢梁穿墙做法悬挑钢梁楼面做法3、悬挑梁末端应由不少于两道的预埋U型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm，楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开，如图所示；悬挑梁末端固定做法4、预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度经计算确定；螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型；5、悬挑梁采用焊接接长时，应按等强标准连接，焊缝质量满足一级焊缝的要求；6、悬挑架体立杆搭设应符合下列规定：(1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；(2)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1ｍ，高出檐口上皮1.5ｍ；7、水平杆搭设应符合下列规定,如图所示：(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于３跨；(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；(3)横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm；(4)主节点处必须设置横向水平杆；(5)杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；(6)搭接接头的搭接长度不应小于1ｍ，应采用不少于3个旋转扣件固定;8、扫地杆设置应符合下列要求：(1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm；(2)脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方；9、架体应通过连墙件与建筑物主体连接牢固。连墙件设置应符合下列规定：(1)架体必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接，如图所示：连墙件常用做法(2)连墙件的竖向间距不宜大于层高，且小于4m；横向间距不宜超过开间尺寸，且小于6m；(3)连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm；(4)开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件；(5)连墙件应采用双扣件与结构拉结；(6)架体所处高度超过50m时连墙件应按两步两跨设置；10、扣件安装应符合下列规定：(1)螺栓拧紧力矩应控制在40～65N.m之间；(2)主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；(3)对接扣件开口应朝上或朝内；(4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；11、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置；12、悬挑架搭设在非直线（折、弧线）的结构外围时，悬挑梁应垂直于外围面或为径向，架体的设计纵距应以较长纵距为准；13、悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施，如图所示：悬挑角架部加强做法悬挑架角部加强做法14、悬挑式脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠，不得滑动或窜动;悬挑架体底部做法十二、脚手架的搭设要求:12-1悬挑梁的位置应根据施工方案确定，并征求设计单位同意，按确定的位置设置预埋件；12-2悬挑梁的长度应取悬挑长度的2.5倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5％-1％；悬挑钢梁穿墙做法悬挑钢梁楼面做法12-3悬挑梁末端应由不少于两道的预埋U型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm，楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开，如图所示；悬挑梁末端固定做法12-4预埋U型螺栓的直径为16mm，宽度为160mm不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型；12-5悬挑梁采用焊接接长时，应按等强标准连接，焊缝质量满足一级焊缝的要求；12-6悬挑架体立杆搭设应符合下列规定：（1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；（2）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.512-7水平杆搭设应符合下列规定,如图所示：（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；（3）横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm；（4）主节点处必须设置横向水平杆；（5）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（6）搭接接头的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定12-8扫地杆设置应符合下列要求：（1）纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm；（2）脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方；12-9架体应通过连墙件与建筑物主体连接牢固。连墙件设置应符合下列规定：（1）架体必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接，如图所示：连墙件常用做法（2）连墙件的竖向间距不宜大于层高，且小于4m；横向间距不宜超过开间尺寸，且小于6m；（3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm；（4）开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件；（5）连墙件应采用双扣件与结构拉结；（6）架体所处高度超过50m时连墙件应按两步两跨设置；12-10扣件安装应符合下列规定：（1）螺栓拧紧力矩应控制在40～65N·m之间；（2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（3）对接扣件开口应朝上或朝内；（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；12-11悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置；12-12悬挑架搭设在非直线（折、弧线）的结构外围时，悬挑梁应垂直于外围面或为径向，架体的设计纵距应以较长纵距为准；12-13悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施，如图所示：悬挑角架部加强做法悬挑架角部加强做法12-14悬挑式脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠，不得滑动或窜动;悬挑架体底部做法

附录资料：不需要的可以自行删除来广营钢筋施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u1． 编制依据 -1-2． 工程概况 -1-3、施工安排 -2-3.1施工部位及工期要求 -2-3.2劳动组织及责任分工 -3-4、施工准备 -3-4.1、技术准备 -3-4.2．材料、机具准备 -4-5．主要施工方法 -5-5.1．流水区段划分 -5-5.2、钢筋翻样加工 -5-5.3．钢筋连接 -6-5.4、钢筋绑扎施工 -7-6．各种绑扣使用 -15-6.1、柱箍筋绑扎 -15-6.2、梁箍筋绑扎 -16-6.3、板筋绑扎 -17-7．质量保证措施 -17-8．成品保护 -20-9．安全措施 -20-钢筋施工方案编制依据序号名称编号1中交四公局来广营住宅楼及其配套工程（1#楼）施工图纸21#住宅楼等四项工程（1#楼）施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-20016带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-967钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20038钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039建筑物抗震构造详图04G329-310砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1、-211高层建筑砼结构技术规程工程概况1建筑面积㎡总建筑面积8597㎡地下面积765㎡地上面积7832㎡2层数地下1层地上10层3层高（m）B1B3B2B4非标层标准层4结构类型基础类型筏板基础结构类型框架剪力墙5结构断面尺寸（㎜）基础底板厚度500mm外墙厚度250mm内墙厚度180、200mm柱断面200*250、250*250、200*200、200*400、250*400mm梁断面180、200mm楼板厚度120、130、180mm6楼梯结构形式全现浇剪力墙7转换层位置梁断面柱断面8混凝土强度等级C15C30墙、柱、梁、板0.100以上C30S6基础底板、防水板；墙、柱、梁、板0.100（含）以下9抗震等级工程抗震设防烈度8度剪力墙抗震等级二级10钢筋非预应力筋预应力筋类别及张拉方式11钢筋接头形式钢筋直径大于等于16的钢筋接头应采用滚压直12钢筋规格一级钢Φ6，Φ8三级钢Φ8Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ1813其他3、施工安排3.1施工部位及工期要求基础完成时间时间部位开始时间结束时间备注基础底板2010.11.2010.11.地下部分2010.11.2010.12.地上部分2011.03.2011.6.3.2劳动组织及责任分工3.2.13.2.22.2.3钢筋工程劳动力安排（见下表）：分项制作绑扎其它人数51544、施工准备4.1、技术准备4.1.14.1.24.1.34.1.4、用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单，出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场，必须分批抽样复检，钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用，每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，认真做好清点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用钢筋检验：同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如果有一项结果不符和要求，则从同一批中取双倍的试样进行复试。如仍有一项试验结果不合格，则该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋一律退货，本工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋接头检验：滚轧直螺纹按5004.1.54.1.底板、地梁等部位钢筋保护层使用大理石垫块。剪力墙使用塑料垫圈。柱、梁侧面使用定距框，框架梁的底部、顶板的钢筋保护层使用塑料垫块。内墙体使用定型模具加工制作的钢筋撑铁，撑铁依据构件厚度及保护层厚度进行制作，加工好的成品要根据施工部位分别码放，做好标识。4.2．材料、机具准备4.2.1、材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地分期进场。钢筋堆放按钢筋级别及直径分别码放，在钢筋原材堆放区设置四道2500×500×300的砼墩间距3.5米作为原材堆放地，并挂牌标识。4.2.2机械名称机械型号数量状态钢筋切断机J3G2-4001台良好钢筋弯曲机GJ40-11台良好钢筋调直机G*121台良好钢筋套丝机GHG-402台良好电焊机BX1-5004台良好钢筋滚轧直螺纹机在高峰期中保证4台。5．主要施工方法5.1．流水区段划分图纸要求基础外墙不得在墙内任何位置留竖向施工缝，因此基础部分不划分流水段。上部结构按照单元划分为4流水段。5.2、钢筋翻样加工本工程钢筋为现场集中加工，进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。5.2.1钢筋翻样由钢筋工长落实，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《结构抗震构造图集》97G329，《钢筋焊接及验收规程》，《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003；，《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1；以及施工图纸等进行细致的翻样。5.2.2配筋工作由钢筋工长严格按照施工质量验收规范和设计要求进行。钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。调直：钢筋调直采用调直机进行调直。切断：下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料。下料时遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤的钢筋不得使用，必须将缺陷部位切除。切断时钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。直螺纹连接钢筋用无齿锯切断确保横截面平齐，将钢筋端头的热轧头或劈裂头切除，保证端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口不得有斜口、马蹄口或扁头。弯曲成型：应根据结构构件配筋详图，结合保护层厚度、接头形式、弯钩的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图后再进行弯曲。弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值。调整值的大小取决于弯曲角度。钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合下料单。5.2.3、撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。5.3．钢筋连接本工程钢筋主要连接方式为搭接及滚压直螺纹套筒连接，局部可普通焊接。5.3.1滚轧直螺纹连接接头应用于直径大于16mm（包括16mm）的钢筋接头。1、操作工艺1）丝头加工钢筋先调直再下料，端口用无齿锯切割，加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣。2）滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，气温低于0℃掺入15%~20%3）经自检合格的钢筋端头螺纹，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不小于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。4）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。5）连接钢筋时使用力矩扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣，检查合格的用油漆做好标志。标准型和异径型接头：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋也拧到位。活连接型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并到位拧紧。5.3.2本工程钢筋直径小于16mm及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接。搭接按搭接接头面积百分率用抗震锚固长度乘上系数：分别接头面积百分率为≤25系数为1.2，接头面积百分率为50系数为1.4。5.4、钢筋绑扎施工5.4.11、工艺流程底板钢筋位置线→绑扎地梁钢筋→绑扎底板下铁钢筋→摆放底板马凳→底板上铁绑扎→墙、柱钢筋插筋→验收2、施工要点1）底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线，按线摆放钢筋，要求横平竖直。2）绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。先铺短向筋，再铺长向筋，底铁第一根钢筋起步位置为模板边或地梁边出50MM起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。5.4.21、工艺流程修整预留钢筋→