第十章、机器设备的质量检验以及试验

第十章机器设备的质量检验及试验(一)主要性能：。(二)精度要求：TP测精度TS精度T≤0.5新机床验收=0.5-1大修后验收=2-2.5需要重点修理或大修>3需要大修或更新(三)对于运动系统、操作系统、液压系统、电气系统、动力系统、环境保护和工业卫二、机器设备质量评定中应注意的问题(一)机器设备主要质量指标的劣化程度在机器设备主要质量指数标中，输出参数是根据机器设备的用途对其提出的不同要求而(二)机器设备的可靠度机器设备的可靠度是指机器设备在规定的时间和条件下，能正确执行其功能的概率。评价机器设备时，应根据不同机器设备可靠度要求和实际无故障工作概率来考核机器设备的质量。(三)机器设备的经济指标器设备在使用过程中，是否能以最小的消耗获得尽可能大的验。(一)几何精度：机床在不运转时部件间相互位置精度以及主要零件的形状精度和位置精溜板移动的平行度bmm向前偏)。4.尾座套筒锥孔轴线对溜板箱移动的平行度动，在上母线和侧母线上读数的最大值。bmm偏)。两顶尖等高度(二)工作精度：机床在动态条件下对工件进行加工时所反映出来的机床精度。通过机床(1)机床变形(2)机床振动：在本质上可分为受迫振动和自激振动两种。(1)精车外圆的圆度和圆柱度(2)精车端面的平面度(3)精车螺纹的螺距误差项项目名称允差实(mm)(mm)0.00.0240.02何主轴线对溜板移动的平行0.03精度0.01度主轴轴向窜动0.03尾座套筒锥孔轴线对溜板0.04箱移动的平行度床头和尾座两顶尖等高度工精车外圆圆柱度作精度4括查、看(变形、伤痕、加工件质量、颜色、油路、电气等情况)、听(摩擦、泄漏、冲击、敲击三、金属切削机床试验(一)空运转试验：机床的空转试验是在无载荷状态下运转机精密、普通高精度机床机床控机械电液数字控制制形式控制控制一加工般数控中心时间481632(h)(二)机床的负荷试验：验4.重型机床最大静载荷试验质量评定及检验施。(一)直观判断发法：看：水、油、气的温度，压力，颜色等；摸。摸(二)内燃机状态监测：(三)内燃机台架试验(一)试验类别定验抽2验4验6验8验验验验定转速测定匀性试验√×√√√√×√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√定定曲轴扭转振动试验测定测定清洁度测定验功能检查性试验②对推荐进行的项目"√"及按需要选定进行的项目"▽"，若项目中饮食多项内容时，也可(二)试验和检查项目：由各专业标准规定，特别重要的是：1.负荷特性试验：转速一定时，内燃机性能(扭矩、燃料消耗量、排气温度)随负荷变化负荷特性反映内燃机在不同负荷下运转的经济性以及排气温度等参数，并且比较容易测定，所以经常用来作为性能比较的依据。2.速度特性试验：油量保持不变时内燃机性能(扭矩、燃料消耗量、功率、排气温度等)反验及试验(一)外部检查：由检验单位有资格的压力容器检验员或安全监察机构认可的试验单位压力容器专业人员(二)内外部检查：(三)耐压试验：停机检验时，超过最高工作压力的液压或气压试验。主要用来检查容器(四)在用压力容器安全状况等级等等资缺陷情况检验级料结论一齐设计制造质量符合要级全求，无缺陷二齐不危及使用安全级全三不可在法定检验周期中安四不不能保证在法定检验周必须级齐全期中安全使用监控五严重、危及使用安全判废级(一)锅炉水压试验性变形。准(二)锅炉热效率试验面：排烟、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧、锅炉本体散热。3.反平衡热效率试验(热损失法)：直接测量和计算锅炉各种热量损失，则锅炉热效率=(1-各项热损失)×100%5.热效率试验方法与准确度：(三)锅炉蒸发量、蒸汽参数试验(一)桥架的检验：桥架是起重机的主要受力部件。它必须具有足够的强度、刚度和稳定表10-6下挠应修界限值(满载)跨跨度11112223S(m)0.53.56.59.52.55.58.51.5F载11223344(mm)593.5826.51510-7下挠应修界限值(空载)跨跨度11112223S(m)0.53.56.59.52.55.58.51.5F载79111112(mm)135791(二)减速器齿轮检查及报废标准半断(三)车轮检查及报废标准车轮轮缘磨损量与原来厚度之比超过50%。(四)吊钩检查及报废标准套、板钩心轴严重磨损(五)滑轮的报废标准滑轮绳槽的壁厚及底部的径向磨损超标重裂纹损坏(六)卷筒的报废标准气孔、砂眼的直径、深度以及数量超标(七)制动器的报废标准磨损超标(八)制动轮的报废标准(九)轨道的报废标准钢轨横向、纵向或斜向裂纹(十)钢丝绳的报废标准撞、连电打火(1)表9-8是钢丝绳断丝报废标准9+16×37+1交顺交顺绕绕绕绕绕6211226721346883156