桥梁工程施工方案二

桥梁分部施工方案PAGE8PAGEPAGE42桥梁工程施工方案1.编制依据、原原则1.1编制依据据(1)S3033泗永路苏皖皖交界至泗县县段改建工程程3标施工合同同、设计文件件、图纸、答答疑书；(2)道路平面面、纵断面图图，地方相关关部门、交通通部现行设计计、施工规范范、规程；质质量检验标准准及验收规范范等；(3)现行国家家、部颁有关关标准、规程程《工程建设设标准强制条条文》（公路路工程部分；；(4)现场条件件、交通状况况及施工环境境，工地调查查资料，其他他专项评估批批复及会议纪纪要；(5)ISO99001质量标准、ISO144001环境管理和OHSASS180011职业健康安安全标准建立立的质量、环环境和职业健健康管理体系系。1.2编制原则则(1)积极响应应和遵守招标标文件中的工工期、质量、安安全、环境保保护、文明施施工、职业健健康、标准化化管理等规定定及公路建设设工程施工合合同条件、施施工合同协议议条款内容。(2)突出重点点项目和关键键工序，整个个工程统筹组组织，超前计计划，合理安安排工序衔接接，确保总工工期。(3)节约资源源和可持续发发展的原则。贯贯彻“十分珍惜、合合理利用土地地和切实保护护耕地”的基本国策策，依法用地地、合理规划划、科学设计计，少占土地地，保护农田田；搞好环境境保护、水土土保持和地质质灾害防治工工作；支持文文物保护、景景点保护；维维持既有交通通秩序；节约约木材。(4)符合性原原则。满足建建设工期和工工程质量标准准，符合施工工安全要求。(5)科学、经经济、合理的的原则。树立立系统工程的的理念，统筹筹分配各专业业工程的工期期，搞好专业业衔接；合理理安排施工顺顺序，组织均均衡、连续生生产；以关键键线路为中心心，建立数学学模型进行工工期、资源优优化；管理目目标明确，指指标量化、措措施具体、针针对性强。(6)引进、创创新、发展的的原则。积极极采用、鼓励励研发旨在提提高工程技术术和施工装备备水平、保证证施工安全和和工程质量、加加快施工进度度、降低工程程成本的新技技术、新材料料、新工艺、新新设备。2.工程概况2.1工程简介介S303泗永路路起于宿州市市泗县通海村村以东2km与江苏省S245相接处，向向西经宿州市市灵璧县、埇埇桥区、淮北北市濉溪县，止止于河南省永永城市。本项项目标段起点点桩号K8+0000，跨越清水水沟小桥，终终点桩号K10+0055.9444，顺接已建建市政道路，路路段全长2.0566km，该路段采采用双向四车车道一级公路路标准，设计计速度80km//h；沥青混凝凝土路面，路路基宽24.5m，整体式路路基，断面布布置为：0.75m土路肩+2.0m硬路肩+0.5m路缘带+2×3..75m行车道+0.5m路缘带+2m中分带+0.5m路缘带+2×3..75m行车道+0.5m路缘带+2.0m硬路肩+0.755m土路肩=24.55m.其中K8+5000~K100+056段为双向六六车道，路基基宽60m，整体式路路基，断面布布置为：4.75m人行道+6.0m非机动车道+3.0m侧分带+0.5m路缘带+3×3..75m行车道+0.5m路缘带+8m中分带+0.5m路缘带+3×3..75m行车道+0.5m路缘带+3.0m侧分带+6.0m非机动车道+4.755m人行道=60m。标段内包包含小桥1座，盖板涵4座。主路面面结构层为4cm沥青砼AC-133C（SBS改性）+6cm沥青砼AC-200C（SBS改性）+8cm沥青砼AC-255C+18ccm水泥稳定碎碎石基层+18cm水泥稳定碎碎石基层+20cm低剂量水泥泥稳定碎石基基层。本标段共设置桥桥梁1座；单跨，跨跨度为20米。2.2主要设计计技术标准改建工程设计技技术标准如下下：公路等级：双向向四车道一级级公路、双向向六车道一级级公路兼具市市政功能设计速度：800km/h；汽车荷载：公路路-Ⅰ级；地震动峰加速度度值：0.15g，区域均进进行抗震设计计；设计洪水频率：：中、小桥及及涵洞均为1/100；路面类型：沥青青混凝土；路面标准轴载：：双轮组单轴轴100kN。本项目环境类型型为Ⅰ类环境；2.3地形地貌貌项目所所在区域位于于黄淮平原中中部，地势平平坦，由西北北向东南微倾倾，地面高程程一般20.5~~22.0mm，地面坡降降约1/80000~1/115000，水系发育育，各主要河河流呈基本平平行展布，由由西北流向东东南。公路沿沿线属于平原原地貌，地貌貌形态单一。依依据其地貌形形态、组成物物质外力作用用的方式和强强度的差异，可可计划分剥蚀蚀堆积平原和和冲积平原。剥剥蚀堆积平原原在公路沿线线地区的次一一级地貌单元元为河间平地地，地势较为为平坦，仅在在缓岗、洼地地处稍有起伏伏。冲积平原原在沿线地区区的次一级地地貌单元为河河间低缓平原原，一直遭受受剥蚀、河流流下切所形成成，高程较其其他地面低2~6m..2.4气象特征征宿州地处温暖地地带与北亚热热带气候的过过渡带，属暖暖温带季风性性湿润气候，气气候温和，季季风明显，四四季分明，光光照充分，雨雨量适中，气气候宜人，自自然条件优越越。冬季盛行偏北风风，气候寒冷冷，雨雪稀少少。春季冬转转夏的过渡季季节，北方冷冷高势力哀退退，副热带高高逐渐加强，气气温回升快，雨雨水增多。由由于冷暖空气气活动频繁，天天气多变，有有时连阴，对对春种不利。夏夏季太平洋偏偏高，为一年年中最强盛的的阶段，盛行行偏南风，天天气炎热多雨雨。雨季一般般从6月下旬结束束，雨量集中中，暴雨日数数不多，但强强度大，常易易造成洪涝灾灾害。秋季为为夏转冬的过过渡季节，太太平洋付高南南撤东退，北北方冷高压加加强，气温下下降，雨水减减少，经常出出现秋旱，但但也有一些年年秋绵绵。宿州市年平均气气温14.2℃-14.66℃；≧0℃的生长季310天以上，活活动积温5200--5500小时，≧10℃的持续日数215-2230天，适宜多多种作物生长长。宿州市年降雨量量860mm上下，夏季季降水占全年年降水量的50~600％.年日照时数2200~~2470小时，年辐辐射总量120.22-129..4千卡/cm2，夏半年高高于冬半年，春春季高于秋季季，≧10℃期间的辐射射量都在90千卡/cm2上下，优于于长江流域和和江南地区。无无霜期在200天以上。根据部颁（公路路自然区划标标准）（JTJ0003-86），本项目目属公路自然然区划Ⅱ5区，属鲁豫豫轻冻区。2.5工程地质质、水文地质质(1)一般地质质条件工程沿线所在地地区底层分区区属华北地层层区淮河地层层分区宿州-阜阳地层小小区，主要分分布为上元古古界青白口系系八公山群（Qnbg）、震旦系系徐淮群（Z1xh）以及第四四系（Q）均有不同同程度发育。进进入第四纪以以来，区内以以接受沉积为为主。(2)不良地质质条件公路沿线地表出出露均为第四四系松散覆盖盖层，其岩性性以粘质土为为主，其次为为粉质土、砂砂土。勘查深深度范围内下下伏无基岩。沿沿线工程地质质条件总体较较好，本次勘勘探未发现不不良地质作用用。特殊性岩岩土主要为膨膨胀土，根据据勘查资料显显示，项目沿沿线分布的粉粉质粘土具有有弱膨胀式的的膨胀土。(3)水文地质质路线所在区域沿沿线水系较发发育，主要河河流有：新汴汴河、清水沟沟等，均属淮淮河水系北侧侧支流。这些些平原河流其其水位、流量量变化受季节节性降雨控制制明显，旱季季河水一般断断流，雨季河河水上涨，甚甚至泛滥成灾灾，一年中锋锋值多出现在在雨量集中的的7、8两月，水文文过程线成典典型的“单峰曲线”。拟建道路穿越多多条河流，场场地内河流水水流平缓，基基本无冲刷现现象。根据地地勘资料显示示，项目路段段地表水对混混凝土结构具具微腐蚀性，对对钢筋混凝土土结构中的钢钢筋具微腐蚀蚀性。根据地勘报告显显示，项目沿沿线地下水主主要为潜水和和承压水，均均属松散岩类类孔隙水。潜水主要赋存在在表层填土中中，主要靠大大气降水及地地表水入渗补补给，排泄以以蒸发和侧向向径流及上部部潜水层越流流补给；排泄泄以侧向径流流为主。勘查期间测得地地下水稳定水水位埋深在地地面下1.5~33m，根据区域域水文地质资资料反映，地地下水年变幅幅一般在1.5m左右，地下下水水位标高高随地形起伏伏有所变化。根据《公路工程程地质勘查规规范》(JTGCC20-20011)附录K场地环境类类型分类，项项目所在区环环境类别为Ⅰ类。根据项项目所在区域域水样的水质质分析报告显显示：该场地地地下水对混混凝土结构具具微腐蚀性，对对钢筋混凝土土中的钢筋具具微腐蚀性作作用。2.6施工条件件2.6.1交通通运输条件标段内沿线路右右侧修建临时时施工便道，便便道起点接相相邻标段便道道，终点接东东三环主线路路段，交通较较便利。2.6.2当地地建筑材料及及水、电条件件(1)当地建筑筑材料分布情情况=1\*GB3①工程用砂根据调查，宿州州、泗县本地地的河砂、机机制砂质量较较差，不能作作为主体工程程使用。主要要考虑采用蚌蚌埠市五河县县等地的河沙沙，用汽车转转运至工地。运运距约50km。②石料石料主要供应点点采用灵璧、泗泗县当地的石石料厂，运输输相对方便。③石灰石灰主要供应点点采用符离集集、凤阳等地地，产品质量量稳定合格，原原料来源就地地取材，交通通方便，通过过现状S303运至工地。④水泥水泥主要供应点点采用江苏徐徐州，品种齐齐全，质量稳稳定，可用于于公路建设，同同时也可用于于桥梁高标号号混凝土水泥泥用料，交通通方便，通过过G104运至工地，运运距约110公里。(2)施工用电电沿线路方向电网网较发达，可可利用地方电电源安装变压压器以满足现现场施工的需需要。(3)施工用水水2.7主要工程程数量详见表2.6--1。序号项目名称单位数量备注一路基工程6小桥m26.043.施工进度计计划3.1施工进度度安排原则⑴满足总体施工工组织设计工工期的要求，合合理组织施工工；⑵在保证工程质质量和安全生生产的基础上上，优化资源源配置，挖掘掘设备潜力，充充分发挥企业业综合优势。⑶选择安全、可可靠、经济、合合理的施工方方案，抓住有有利季节，减减少雨季和冬冬期影响。⑷充分考虑施工工现场的复杂杂情况及施工工中不可避免免的相互干扰扰和影响，施施工进度及工工期安排要同同具体实际相相结合，具有有可操作性。⑸加强现场管理理力量，抽调调有丰富施工工经验的管理理人员和技术术工人进行施施工，合理调调配资源。3.2工期计划划根据本工程的实实际情况，路路基施工计划划安排如下：：桥梁工程：20015年8月1日--20116年3月1日.以下为桥梁施工工进度安排横横道图4.22-1：年度2015年2016年月份份主要施工项目7891011121234561、桩基2、T梁预制3、盖梁4、梁板安装程程5、桥面铺装6、桥梁附属3.4桥梁工程程3.4.1桩基基本标段共有钻孔孔桩20根，桩径为φ1.5m共计400m。本标段桩桩基统一桩长长为20m，根据地质质条件，施工工选用国产冲冲击钻或旋挖挖钻机成孔。根据工期安安排，安排2台冲击钻机机，以保证在在1个月内完成成桩基。以下下为钻孔桩施施工工艺流程程图：(1)护筒制作作与埋设钢护筒采用6mmm厚的钢板制制作，其直径径大于桩径0.2～0.4m，每节高2m，埋设时护护筒应高出地地面0.3m。护筒平面面位置与墩台台中心线偏差差不大于5cm，竖直倾斜斜度不大于1%，为便于泥泥浆循环在护护筒顶端留有有高30cm，宽20cm的浆口。(2)钢筋加工工与绑扎钢筋笼在施工现现场生产区集集中制作，钢钢筋笼制作时时一次成型，为为加强钢筋笼笼的刚度，按按设计要求设设置加强箍。钢钢筋笼箍筋形形式为螺旋筋筋，为便于成成型钢筋笼运运输，防止变变形，并考虑虑到吊装影响响，桩纵筋接接头采用1个闪光对焊焊与2-3个搭接焊相相结合，钢筋筋接头须按照照规范要求相相互错开，同同一截面钢筋筋接头数量受受拉区不能超超过25%，受压区不不能超过50%。桩加劲箍箍，每隔2m设置一道，搭搭接处采用双双面焊。钢筋笼采用2辆辆简易平板拖拖车运输至施施工现场，16t汽车吊配合合进行吊放，根根据设计图纸纸钢筋笼分段段长度，为便便于吊装作业业，钢筋笼采采取分节吊放放，第一节钢钢筋笼吊放入入孔后，横向向采用方木进进行固定，采采用交流电焊焊机进行焊接接钢筋，焊接接采用双面搭搭接焊，搭接接长度不小于于5d钻孔桩钢筋骨架架允许偏差及及检验方法序号项目允许偏差（mmm）检验方法1钢筋骨架在承台台底以下长度度±100尺量2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于于5处4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋旋筋间距±206钢筋骨架垂直度度骨架长度1%吊线尺量检查钻孔允许偏差差及检验方法法序号项目名称允许偏差检验方法1护筒预面位置50mm测量检查2护筒倾斜度不大于1%3孔位中心位置群桩＜100mmm4钻孔直径不小于设计值5倾斜度不大于1%6深度不小于设计值7沉渣厚度柱桩≯5cm，摩摩擦桩≯20cm(3)泥浆固孔孔及泥浆池布布置泥浆循环系统布布置：泥浆循循环系统布置置根据现场和和周围环境统统筹安排，两两墩(台)钻孔设一套套泥浆循环系系统，泥浆循循环池设在两两墩(台)后，征地红红线以内。泥泥浆循环池由由沉淀池和泥泥浆池组成，沉沉淀池深2m，泥浆池深1.5～2.0m，池四周及及泥浆槽均用用砖砌筑，泥泥浆槽和池内内侧用水泥砂砂浆抹面。沉淀池中沉碴及及灌注砼时溢溢出的废泥浆浆随时清除，用用汽车运弃于于指定地点。严严禁就地弃碴碴，污染周围围环境。泥浆循环系统平平面布置图粘土的性能和指指标：粘土采采用水化快，造造浆能力强的的优质粘土。比重：粘土为11.0～1.25，砂粘土1.25～1.4。粘度：粘土、粘粘质砂土为16～22m，砂层为19～28s，含砂率小小于4%，胶体率大大于95%；PH值大于6.5，泥浆须充充分拌制均匀匀。浆顶标高高始终高于地地下水面1.5m。(4)钻机就位位及钻进钻机就位前对钻钻机座处平整整并搭设钻机机作业平台，对对配套设备的的就位及水电电供应亦应俱俱全、落实。钻钻机就位后，检检查钻杆、钻钻具是否同桩桩中心重合。开始钻进时，控控制速度和钻钻压，采用“低压慢进”措施，待钻钻至护筒底下下1m后，再以正正常速度钻进进。在钻孔过程中，根根据地质资料料不同情况，选选择合适的钻钻头、钻压、钻钻速和泥浆指指标等参数，在在土层变化处处捞取碴样，以以判别土层，并并记录在表中中，与设计地地层核对。(5)清孔清孔采用换浆法法进行，钻孔孔达到设计标标高后，将钻钻头提升20～30cm，低速旋转转，然后注入入净化泥浆〔比比重1.03～1.10，粘度17-200(Pa·S，)含砂率＜2%；胶体率＞98%＝置换孔内内含碴的泥浆浆，清孔时，孔孔内水位需保保持在地下水水位以上1.5～2.0m。孔底沉渣渣厚度不得大大于5cm，严禁采用用增加深度的的方法代替清清孔。(6)钢筋笼安安装钢筋笼入孔前沿沿纵向绑扎横横杆方木，防防止起吊时钢钢筋笼变形，放放入时需缓缓缓下放，防止止撞击孔壁引引起坍孔，下下放时注意观观察孔内水位位情况，如发发现异常现象象，立即停止止下放，检查查是否坍孔。钢钢筋笼就位后后采取措施牢牢固定位，以以免在灌注水水下混凝土过过程中发生掉笼笼或浮笼现象象。(7)混凝土灌灌注混凝土为搅拌站站集中搅拌，混混凝土运输车车运输，汽车车吊提升灌注注。水下混凝凝土采用导管管法灌注，导导管直径选用用φ300mm，使用前进进行试拼和水水压密封及接接头抗拉试验验，导管自下下而上分节编编号。水下混凝土灌注注连续一次成成型，要连续续有节奏地进进行，中途不不得中止，导导管采用φ300钢管，尽量量缩短拆卸导导管安放漏斗斗的时间，防防止混凝土阻阻塞导管；提提升导管时避避免剧烈震动动和碰撞；当当混凝土灌注注接近钢筋骨骨架底部时，加加大导管埋深深，放慢灌注注速度，以减减少混凝土对对钢筋笼的冲冲击，避免钢钢筋笼上浮。混凝土灌注高于于设计桩顶0.5～1.0m，以确保钻钻孔桩混凝土土的质量，在在水下混凝土土灌注过程中中，每根桩至至少做二组抗抗压试件。成成桩后，采用用风镐凿除桩桩头混凝土。(8)桩基检测测当混凝土灌注结结束并经养护护达到设计强强度后，在监监理工程师在在场的情况下下进行逐桩桩桩基检测，经经桩基检测合合格后方可进进行下道工序序施工。以下下为钻孔桩施施工工艺流程程图：钻孔桩桩施工工艺流流程图3.4.2桥台台盖梁本标段共有桥台台盖梁4个，设计为为桩基接盖梁梁，盖梁模型型侧模均采用用定型钢模制制作，盖梁施施工时利用桩桩基上部作为为承重支撑，盖梁底部不设底模，对其基底作夯实处理并设10cm混凝土垫层，垫层尺寸比盖梁底尺寸每侧大约10cm。侧模板均采用优质组合钢模，钢管支撑，立杆间距30cm布置，立杆顶部采用钢管通过直角扣件横向进行对拉连接，上下设三道横杆，横杆布置间距为40cm，拐角处顶部采用直径14的圆钢进行对拉。在横杆与立杆相交处采用钢管斜撑进行加固，呈梅花形布置，做到点点支撑牢固。盖梁加固完毕后，根据耳背墙设计位置，将耳背墙钢筋进行定位预埋，与盖梁一并浇筑成型。模板净空尺寸必须符合盖梁设计尺寸，且经监理验收合格后进行盖梁钢筋绑扎及混凝土灌注。(1)基坑开挖挖基坑采用挖掘机机开挖，将开开挖土方翻至至台背回填范范围外，人工工修整，开挖挖坡率为1：0.5.施工过程中中可根据现场场土质和地下下水位进行调调整，以保证证坑壁稳定为为原则，开挖挖完成后在基基坑底边设计计排水沟，排排水沟接清水水沟内，避免免水浸泡基底底，为防止桩桩基钢筋收到到扰动，桩顶顶附近采用人人工开挖，基基坑开挖尺寸寸比盖梁设计计尺寸每侧大大约50cm以上，严格格控制基坑开开挖深度和平平面尺寸，严严禁超挖，经经验收合格后后方可进行下下道工序施工工。(2)基底清理理及垫层浇筑筑桩基检测完成且且桩基质量达达到设计及规规范要求后对对基坑底部进进行清理，用用人工对基底底进行平整。基基坑平整后采采用小型夯实实机对盖梁范范围进行夯实实处理。基底底夯实后，对对基底浇筑10cmCC20混凝土垫层层，垫层浇筑筑尺寸需比盖盖梁设计尺寸寸每侧大10cm..垫层浇筑高高程严格按盖盖梁底设计标标高控制。垫垫层表面需平平整，无积水水，达到一定定强度后进行行盖梁平面尺尺寸放样并弹弹出边线。钢筋制作及安装装钢筋在钢筋棚统统一下料，现现场绑扎或焊焊接。主筋直直径、焊接长长度（双面焊焊大于5倍的钢筋直直径，单面焊焊大于10倍的钢筋直直径，、焊缝缝厚度、宽度度满足设计及及规范要求，无无气泡、焊瘤瘤、烧伤主筋筋的现象，焊焊渣清除干净净，焊接后的的主筋成一条条直线。主筋筋焊接接头相相互错开至少少1m以上，同意意断面内主筋筋接头数量不不得超过总数数的50％。控制主主筋间距，成成品筋主筋直直顺，箍筋均均匀。严格控控制骨架钢筋筋长度，下料料时取正误差差。制作底盖盖梁钢筋时预预埋耳背墙钢钢筋。模板安装钢筋加工安装完完成经监理工工程师检查合合格后进行模模板安装。模模板采用定型型钢模，在使使用前对模板板进行打磨抛抛光处理，再再对处理好的的模板均匀的的刷一层脱模模剂。安装模模板应严格按按照盖梁底边边线安装，尺尺寸不能小于于盖梁设计尺尺寸。模板边边线顺直（拉拉线检查）。接接缝平整严密密，在模板接接缝之间安装装胶带，保证证接缝严密，防防止漏浆，模模板底口与基基底之间用高高标号砂浆封封密实。模板板校正后，用用水准仪测出出模板顶面高高程，计算出出于混凝土顶顶面差值，并并在模板上做做好标记。模模板加固必须须稳固结实，不不能移位。盖盖梁侧模与侧侧模之间用直直径14的圆钢制作作成对拉杆连连接成整体，在在模板外面采采用钢管支撑撑，使之不能能移位。混凝土浇筑监理工程师对钢钢筋、模板及及加固情况检检查合格后进进行混凝土浇浇筑。C30混凝土在拌拌合站集中拌拌合，混凝土土罐车运至现现场，用溜槽槽将混凝土输输入模内。拌拌合混凝土用用的材料事先先检查合格，不不合格的材料料不得在场内内存放。运至至现场的混凝凝土在现场进进行和易性、塌塌落度检查，不不满足要求的的混凝土不得得使用。混凝凝土浇筑分层层连续进行，混混凝土每层浇浇筑厚度不超超过30cm.在浇筑混凝凝土的全过程程中，每隔20~500cm用插入式振振捣进行人工工振捣。使用用振捣棒进行行人工振捣时时，移动半径径不超过振捣捣器的作业半半径的1.5倍，与侧模模保持50~1000mm的距离，插插入下层混凝凝土的50~1000mm，每一处震震动完毕后应应边振动边慢慢慢拔出振捣捣器，同时避避免振捣器碰碰撞模板、钢钢筋。对每一一振动部位，使使混凝土密实实，当混凝土土不再下沉，不不再冒出气泡泡，表面平坦坦、泛浆时停停止振捣。混混凝土浇筑完完成后对裸露露面及时进行行修整、抹平平，定浆后再再进行第二遍遍并收光。混混凝土在初凝凝之后和终凝凝之前的时间间段内不得受受到挠动。混凝土养护当混凝土表面收收光后，进行行覆盖、洒水水养护。特别别在高温时，应应覆盖麻袋等等物，以利于于保持混凝土土表面的湿度度，洒水养护护时间不少于于7天。以下为桥台盖梁梁施工工艺流流程图：桥台盖梁施工工工艺流程图3.4.3预制制T梁本标段共有200米预制T梁36片。梁体预制制是制约工期期的关键因素素。梁体采取取集中预制的的方式，总计计划1个制梁场。按按业主工期要要求，20米梁台座设设置12个，T梁模型均采采用整体式定定型钢模板，共共计划20米T梁模型1套。架梁采采用吊车架设设。本标段清清水沟小桥为为20米预制T梁结构，采采取先简支后后连续的施工工方法形成连连续体系。分分左右幅桥，左左右幅均为20m简支T梁，共1跨，长26.04米。左右幅幅展开总长52.08米。根据业业主要求，计计划在2015年8月1日-2016年3月1日完成，有有效工期7个月（考虑虑冬休及雨季季）。因工程程量较小，因因此本桥安排排1个队伍，确确保工期完成成。具体施工工方案如下。（1）目前前，我合同段段已完成预制制场建设：完完成场地硬化化，完成T梁预制台座12个，台座采采用C30砼，两边镶5#角钢，上表表面铺设6mm钢板，钢板板上粘贴1.2mm不锈钢板；；龙门吊已安安装完毕。（2）施工工用电采用当当地电网交流流电，已在拌拌和站附近设设置了一台500KVVA的变压器，为为防止突发停停电，现场配配备了一台200KVVA的发电机备备用。施工用用水采用当地地自来水，其其水质满足施施工规范要求求。（3）模板板采用厂家预预制定型钢模模板，20mT梁模板2。（4）砼在在拌合站集中中拌合，采用用一台HZS50型拌和机拌拌合，备用一一台JS10000型，砼采用8m³砼运输罐车车运至预制场场，龙门吊提提升入场，插插入式振捣棒棒振捣密实。（5）移板板：采用一台台50T龙门吊吊移移。以下为220mT梁预制施工工工艺流程图图20mT梁预制制施工工艺流流程图3.4.3.11.施工过程(1)预应力钢钢绞线的制作作钢绞线下料前必必须放在下料料盘内，然后后用人工从盘盘卷中逐步抽抽出。钢绞线线下料时，工工作长度为700mmm,应在每端离离切口3～5cm处用20#细铁丝绑扎扎编束，每9根捆成束待待用，编束时时将钢绞线理理顺，尽量使使各根钢绞线线松紧一致，下下料应用切断断机或砂轮切切割机，不得得使用电弧、气气割，下料的的长度采用钢钢尺丈量。(2)钢筋制作作与安装根据设计图纸的的钢筋规格、序序号、尺寸由由施工技术员员按序号编排排整理，统一一下料，统一一弯制成形，统统一堆放，分分类有序，挂挂牌编号，并并用方木支垫垫，存放在钢钢筋棚内，以以防止雨水浸浸蚀。钢筋接头采采用搭接焊的的，焊接接头头应符合《钢钢筋焊接及验验收程》的要要求，两结合合钢筋轴线一一致。搭接焊焊采用双面焊焊，焊缝长度度为5d，单面焊长长度为10d；在同一截截面钢筋接头头不超过50%，两个钢筋筋接头截面错错开量不小于于35d（d为钢筋直径径以mm计），但间间距不小于50cm。钢筋焊接时时，在波纹管管上覆盖湿布布，防止焊渣渣掉落灼伤波波纹管管壁发发生漏浆。将加工好的的钢筋，在预预制台座上用用“胎具”安装绑扎成成型，所有钢钢筋交叉点均均采用双丝绑绑扎结实，必必要时采用电电焊焊接，各各预埋钢筋与与板顶钢筋采采用焊接连接接。各种钢筋筋弯曲均采用用机械弯曲，确确保钢筋质量量，钢筋采用用切断机切断断。共用到四四种钢筋Φ10、Φ12、Φ16、Φ22。钢筋保护层层采用C50高强砂浆垫垫块控制，垫垫块梅花型布布置，纵横向向间距不大于于1m，梁底不大大于0.5m，每平方设设置不少于4至6块。安装过程中中注意事项：：A．在人工运输输就位过程中中，避免钢筋筋弯曲变形。B．钢筋拼装时时，注意钢筋筋接头搭接长长度、错开量量要符合施工规范。C．焊接、绑扎扎完毕后，应应对每根钢筋筋接头进行严严格检查，焊缝有无开开焊、变形、漏漏焊或漏帮等等现象。如发发现及时矫正正，并清除焊焊渣。施焊人人员必须持证证上岗，否则则不准参与焊焊接。(3)波纹管加加工制作及安安装波纹管，按照设设计要求，采采用壁厚0.35mmm的钢带按不不同规格加工工制作。波纹纹管安装顺序序从下至上，严严格按照设计计预应力钢束束曲线坐标控控制，并按设设计间距使用用定位筋加固固定位（定位位筋间设计距距为0.5m），确保管管道坐标位置置准确。在波波纹管与普通通钢筋发生碰碰撞时，应保保证波纹管道道位置不变而而适当挪动钢钢筋位置。为为防止水泥浆浆进入波纹管管，波纹管内内套入白色套套管。(4)模板安装装模板安装前应清清理台座上遗遗留的焊渣等等杂物。模板板采用定型钢钢模，模板制制作时必须做做到几何尺寸寸准确，具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，便于于安装与拆除除，面板清理理干净后涂刷刷优质脱模剂剂；预制区由由龙门吊配合合装模、拆模模，钢模表面面采用打磨机机除锈，人工工均匀涂刷脱脱模剂，台座座上设橡胶条条，模板间用用止浆带，防防止跑浆。模模板外侧支腿腿需要用三角角木支立稳固固，并在浇筑筑过程中随时时检查松动情情况。(5)砼搅拌及及浇筑砼搅拌采用HZZS50强制式搅拌拌机拌和，生生产能力50m3//h，配自动计计量装置供料料系统，装载载机上料。施施工前要检查查离合器、制制动器、升降降器是否灵活活可靠，轨道道滑轮是否良良好，钢丝绳绳有无断裂或或损坏等，并并经试转，全全部机械达到到正常后，方方可作业。砼砼拌和严格按按照设计配合合比、塌落度度根据现场情情况进行拌制制。(6）砼砼浇筑砼浇筑前仔细检检查桥面系、伸伸缩缝、护栏栏及其其他相相关附属构造造的预埋钢筋筋（件）。砼采用龙门门吊吊装入仓仓，砼的浇筑筑采取水平分分段分层斜向向推进浇筑法法，每段长5m左右，浇筑筑的顺序是从从梁的一端循循序渐进到另另一端。分层层厚度不大于于30cm。分层分段段保证呈1:3的斜坡端口口。翼板从梁梁肋向两翼浇浇筑，找平完完成后整平收收浆，二次收收面，防止裂裂纹，并横向向拉毛。现场按要求求制作现场和和标准养护试试块，现场养养护试块强度度作为预应力力张拉时间的的控制条件。（7）振捣采用插入式振棒棒振捣，先采采用插入式振振捣棒，最后后顶层采用平平板式振捣器器振捣。插入入式振捣器施施工要点：采采用快插、振振捣、慢拔，振振捣棒插入下下层砼5cm，分次序振振捣，不得漏漏振、重振、过过振、碰撞钢钢筋、波纹管管、模板。振振捣时观察砼砼不再下沉、表表面泛浆、无无气泡溢出、水水平面有光泽泽时即可缓慢慢抽出振捣棒棒。砼初凝后及及时拔出波纹纹管内的白色色套管。3.4.3.22养护及拆模当砼达到初凝后后，派专人养养护，并采用用土工布覆盖盖措施，连续续洒水养护。养养护时间根据据天气、气候候、温度、湿湿度测定，一一般洒水养护护不少于7-15天。洒水养养护采用自动动喷淋系统，预预制区设置地地埋供水管道道，每个台座座端头设置供供水阀门。沿沿板长方向，在在顶板、腹板板分别布设PPRΦ15水管并等间间距设置喷水水孔，根据实实际需要控制制喷淋间隔和和时间。待砼强度达达到2.5MP时方可拆除除侧模；对于于翼缘板，应应在砼强度能能承受自重和和其它可能的的外荷载时方方可拆除。拆拆模时首先松松开所有紧固固件、支撑件件、分层次逐逐一拆除，小小心轻放，不不得用铁件猛猛撬，不得伤伤及到砼构件件轮廓边缘。拆拆下来的模板板要及时清理理干净，并涂涂上脱模剂，摆摆放整齐，分分类存放。拆拆模以后对预预制梁进行编编号，标明预预制部位、预预制时间。3.4.3.33张拉张拉必须待砼立立方体强度达达到砼设计等等级的90%后，且砼龄龄期不少于7d，方可张拉拉。安装钢绞线线，先检查预预应力孔道是是否畅通，对对波纹管用水水进行冲洗，冲冲洗后使用不不含油的压缩缩空气将孔道道内的所有积积水吹出。先清除锚垫板上上的残留砂浆浆并修正管口口，将编束好好的钢绞线梳梳直理顺后，每每隔1m绑扎一道铁铁丝，防止钢钢束松散互相相缠绕，然后后人工将钢绞绞线穿入孔中中。（2）张拉前千千斤顶和油表表必须进行标标定。钢束的的张拉采用两两端同时对称称张拉，对长长索更应严格格控制，张拉拉顺序按设计计要求进行，原原则上为：先先上后下，先先中间后两边边，应对称于于构件截面的的竖直轴线，同同时考虑不使使构件的上下下缘砼应力超超过容许值。预预应力索初始始应力的伸长长值应通过后后续伸长值反反算得出。（3）计算钢绞绞线理论伸长长值，根据张张拉控制应力力及超张拉应应力换算张拉拉油压表读数数，准备记录录表，按表中中要求记录项项目逐项记录录有关数据。钢绞线理论伸长长值计算：式中：ΔL—各分段预预应力筋的理理论伸长值（mm）；Pp—各分段预预应力筋的平平均张拉力，注注意不等于各各分段的起点点力与终点力力的平均值（N）；L—预应力筋筋的分段长度度（mm）；Ap—预应力筋筋的截面面积积（mm2）；Ep—预应力筋筋的弹性模量量（Mpa）；P—预应力筋张张拉端的张拉拉力，将钢绞绞线分段计算算后，为每分分段的起点张张拉力，即为为前段的终点点张拉力（N）；θ—从张拉端至至计算截面曲曲线孔道部分分切线的夹角角之和，分段段后为每分段段中各曲线段段的切线夹角角和（rad）；x—从张拉端端至计算截面面的孔道长度度，整个分段段计算时x等于L（m）；k—孔道每束束局部偏差对对摩擦的影响响系数（1/m），管道弯弯曲及直线部部分全长均应应考虑该影响响；μ—预应力筋与与孔道壁之间间的摩擦系数数，只在管道道弯曲部分考考虑该系数的的影响，梁预预应力筋为直直线时Pp＝P。以上公式及系数数参见《公路路桥涵施工技技术规范》(JTJ041-22000)。（4）张张拉操作程序序张拉采用油表读读数与伸长量量双控的方法法，先将预应应力钢绞线拉拉到初始控制制应力0.15σk，在预应力力筋上记上标标志，再分2倍初始控制制应力、1.0σk逐级张拉，同同时记录伸长长量与理论伸伸长量比较，无无问题后，测测量伸长量，检检验是否与计计算相符，如如在规定范围围内，则进行行锚固。如果果预应力筋的的伸长量与计计算值超过±6％时，应停停止张拉，查查明原因，采采取措施并予予以克服。张拉操作工工艺流程如下下：安装工作锚→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚→初张拉（15%σk并量初始伸伸长值）→张拉30%σk→张拉100%σk→核对伸长量→持荷2min→核对夹片回回缩量→量测最终伸伸长值→锚固→张拉缸回油油、工具锚松松脱→关闭油泵、张张拉缸顶压缸缸复位→依次卸下工工具锚、千斤斤顶→孔道压浆→封锚。实际伸长量量计算：21LLLΔΔΔLΔ1：从初应力力至最大张拉拉应力间的实实测伸长值；；LΔ2：初应力以以下的推算伸伸长值（mm），可采用用相邻级的伸伸长值；（5）张张拉除满足以以上要求外，张张拉时还应符符合下列要求求：a、锚具变形形和钢束回缩缩量为6mm（单端）。b、每束钢绞线线的断滑丝数数量，不得多多于1根。每个断断面断丝之和和不超过该断断面的钢丝总总数的1%。c、对第一片预预制梁张拉需需做好测量记记录，分别对对张拉前、张张拉后及存梁梁期进行监控控测量，以校校核预拱度是是否正确。d、在张拉过过程中，如发发现滑丝、断断丝，应立即即停止操作，查查明原因，作作好记录。若若滑丝、断丝丝的数量超过过有关规定时时，经检查同同意后重新换换束。5.4.3.44压浆张拉毕后立即进进行压浆，水水泥浆采用C50水泥浆。压浆采用活活塞式压浆泵泵，最大压力力为0.5-00.7MPaa，连续进行行不得中断，直直至孔道另一一端饱满和出出浆，并达到到排气孔与设设计规定稠度度的水泥浆为为止。压浆完完毕后进浆口口和出浆口封封闭，在水泥泥浆凝固前，所所有阀门均不不得打开。5.4.3.55封锚压浆完毕后，先先将周围冲洗洗干净并对板板端砼进行凿凿毛处理，设设置安装钢筋筋，立封锚砼砼模板，加固固牢固，浇筑筑封锚砼，用用Φ30振捣棒仔细细振捣，以防防止锚具处振振捣不密实。5.4.3.66起吊存梁梁段封锚砼施工工完毕后，用用龙门吊起吊吊运至存梁区区放置于存梁梁台座。3.4.4桥面面系与附属工工程施工（1）桥面铺装装主体施工完毕后后，对全桥的的中线和水平平标高进行测测量，调整全全桥平面和竖竖向线型，进进行防撞墙的的施工，防撞撞墙拆模后，浇浇注调平层之之前清除浮渣渣、油污，冲冲洗梁面，灌灌注砼，采用用平板振动器器捣固密实。浇注时严格控制制标高和横坡坡。砼铺装层层表面进行凿凿毛处理，以以利与沥青砼砼的结合。采采用洒水养护护，养护期内内要保持砼表表面湿润。按设计要求正确确绑孔桥面铺铺装钢筋，灌灌注砼时严格格控制桥面标标高和平整度度。砼采用振振动梁振捣，平平板振动器配配合人工抹平平、压实。（2）防撞护栏栏护栏施工工序：：精确放样→凿毛、预埋埋筋调整→钢筋制作安安装→模板安装→浇筑砼→拆模→养生。桥面防撞护墙施施工采用厂制制整体式钢模模，一次浇注注，整体拆模模，整体纵移移，确保防撞撞护墙内实外外美。4.资源配置4.1主要施工工机械设备配配备本工程拟投入主主要施工机械械设备详见“表6.1-1拟投入本工工程的主要施施工设备表”。表6.1-1拟拟投入本工程程的主要施工工设备表序号设备名称型号（规格）单位数量完好性进场时间备注1挖掘机PC-200台1良好2015-6--202循环钻机￠1.6m台2良好2015-6--203吊车≥70T台1良好2015-6--204.2主要试验验、质量检测测仪器设备配配备本工程主要试验验、质量检测测仪器设备配配备详见“表6.2-1拟配备本工工程的测量、试试验仪器设备备表”。表6.2-1拟拟配备本工程程的测量、试试验仪器设备备表1坍落度测定仪100*2000*300㎜台1良好2015-6--202圆孔筛套2良好2015-6--203液塑限测定仪FG-III台2良好2015-6--204环刀个30良好2015-6--205φ150灌砂筒筒φ150套3良好2015-6--206EDTA滴定分分析仪GD-201套3良好2015-6--207压力试验机YE2000DD个1良好2015-6--208秒表个1良好2015-6--209温度计个1良好2015-6--2010全站仪BD-422台1良好2015-6--2011水准仪苏光DSZ3台2良好2015-6--2012三米直尺（含塞塞尺）3m个2良好2015-6--2013钢卷尺50米个2良好2015-6--2014皮尺50米个3良好2015-6--2015钢卷尺5米个10良好2015-6--204.3劳动力配配置本工程拟投入管管理人员及劳劳动力详见“表6.3-1拟投入本工工程的劳动力力计划表”。表6.3-1拟投入本工工程的劳动力力计划表工种2015年2016年8月9月10月11月12月1月管理人员101010101010电工111111电焊工333333钢筋工555555木工101010混凝土工551010105普工555555现场防护员111111合计3030454545305.施工安全保保证体系及措措施5.1安全生产产目标杜绝一般及以上上施工安全事事故；杜绝一般C类及及以上铁路交交通事故；杜绝一般及以上上道路交通责责任事故；杜绝一般及以上上火灾、爆炸炸事故。5.2安全保证证体系安全保证体系框框图建立以项目经理理为首的安全全保证体系，如如图7.1-1所示。图7.2-1安安全保证体系系框图经理部和各施工工队分级负责责，以加强施施工作业现场场控制和职工工的安全生产产教育为重点点，开展创建建安全标准工工地活动，确确保工程施工工安全。5.3安全管理理职责(1)项目经理理：贯彻执行行党和国家安安全生产方针针、政策、法法律、法规等等；研究确定定本项目安全全管理目标，制制定本项目安安全健康技术术措施和劳动动保护计划；；研究决策安安全生产重大大事项。分析析、部署、监监督、检查本本项目安全工工作；听取安安全检查工作作汇报；对本本项目相应等等级的安全事事故及其它相相关事故按照照“四不放过”(事故原因不不查清不放过过、防范措施施不落实不放放过、职工群群众未受到教教育不放过、事事故责任者未未受到处理不不放过)原则做出处处理建议或决决定。表彰、奖奖励在安全生生产工作中有有突出贡献的的单位和个人人；处罚在安安全生产及相相关方面有重重大责任的单单位和个人。就就本工程安全全生产情况与与上级主管部部门和当地政政府部门进行行联系。(2)项目副经经理：主抓施施工安全，负负责制定安全全生产计划，组组织定期的安安全检查。(3)总工程师师：主抓技术术管理和重大大技术方案的的制定，负责责与监理单位位、设计单位位和业主技术术部门的协调调工作。组织织技术人员编编制安全管理理制度、进行行安全技术交交底等。(4)工程部：：指导整个项项目施工生产产，在编制或或审查施组、推推行“四新”等工作中，贯贯彻执行上级级的技术安全全、环保、工工业卫生等生生产保护方针针、政策、规规章制度。编编制施工生产产实施计划的的同时，编制制针对性的安安全技术措施施。负责监督督检查各施工工队管理有关关安全生产的的规定。负责责及时布置季季节性(如防洪、防防寒)的施工安全全工作。参加加工程有关事事故的调查分分析，并提出出防止事故重重复发生的技技术措施。负负责施工场所所的危险源辩辩识，参与风风险控制计划划的评审。参参加项目部组组织的安全检检查，对发现现和存在的施施工安全问题题提出改进措措施，并督促促及时解决。组组织“四新”(新技术、新新工艺、新材材料、新设备备)工作，安全全技术措施编编制和交底。(5)物设部：：贯彻执行上上级的设备、物物资管理的方方针、政策、安安全技术规程程，主办并组组织编制本项项目机械、电电力、动力设设备和物资储储运的安全管管理办法及操操作细则，并并监督实施。组织大型机械设设备操作人员员的技术安全全教育。监督督特种岗位持持证上岗。负责制订高压及及变压设备及及大型机电设设备的安全技技术操作细则则。负责制定定大型进口机机电设备维护护、检修和使使用制度。负责机械设备使使用维护和材材料装卸、储储运管理过程程中的危险源源辨识。负责责对油库、大大型库房安装装与监测的指指导工作。负责机电事故管管理，负责并并参与重大及及以上机械事事故调查和处处理，负责事事故报告的具具体批复，并并会同集团安安质部门对由由于机电设备备而引起的伤伤亡事故进行行调查、分析析，提出防止止同类事故再再次发生的措措施。对本项目机电设设备、材料储储运进行定期期与不定期的的检查，发现现问题及时改改进。参加上上级组织的定定期与不定期期的安全检查查，并作好分分管的有关工工作。(6)安质部：：协助项目负负责人、主管管领导及安全全负责人认真真贯彻落实安安全生产法律律、法规和上上级有关指示示、规定，会会同有关部门门建立健全本本项目安全生生产规章制度度。深入现场场检查规章制制度落实情况况，督促作业业人员认真执执行安全操作作规程，及时时制止违章指指挥和违章作作业。责令排排除检查中发发现的事故隐隐患；重大事事故隐患排除除前或排除过过程中无法保保证安全的，应应当责令从危危险区域内撤撤出作业人员员，立即停工工整改。向作作业人员及时时、如实告知知作业场所和和工作岗位存存在的危险因因素、防范措措施和事故应应急措施，并并检查措施的的执行和落实实。协助组织织本项目定期期与不定期安安全检查工作作，发现问题题督促整改。参参与抢险、抢抢救计划及预预案的制定及及实施。参加加有关生产会会议，对施工工现场操作、设设施、机具等等存在的隐患患提出整改意意见，并督促促整改落实。贯贯彻执行本项项目安全技术术措施，对关关键部位、关关键工序等安安全控制重点点，随时了解解动态，发现现问题及时督督促解决。及及时分析和总总结本项目安安全生产状况况，并提出下下一步防范重重点。如实向向安全生产负负责人及上级级主管部门报报告工作、信信息。督促现现场提供符合合国家标准和和行业标准的的个人劳动防防护用品，监监督检查个人人防护、防寒寒用品及保健健食品的发放放、使用。参参加伤亡事故故的调查处理理，负责有关关统计报告工工作。提出安安全生产奖罚罚意见，并监监督兑现实施施。落实“安全标准工工地”创建工作，负负责组织申报报，总结活动动经验，配合合现场验收。全全面做好工程程质量检查、监监督工作，以以质量保施工工安全。(7)财务部：：负责与业主主代表办理保保险事宜。确确保安全专项项资金的投入入。(8)实验室：：做好材料进进场的验收和和抽检，配合合施工进度做做好见证试验验，监督安全全生产。(9)办公室：：主要负责治治安保卫、医医疗卫生等工工作。5.4安全保证证措施（1）制度保证证措施，建立立健全各项安安全制度根据本工程特点点，制定具有有针对性的各各项安全管理理制度。包括括安全生产责责任制；安全全生产奖惩办办法；安全生生产教育培训训制度；安全全生产检查制制度；安全技技术措施交底底制度；安全全生产资金保保障制度；生生产安全事故故报告处理制制度；消防安安全责任制度度；爆炸物品品安全管理制制度；文明施施工管理制度度；特种作业业人员管理制制度；临时用用电管理制度度；安全防护护设施及用品品验收、使用用管理制度；；各工种及机机具安全操作作规程；生产产安全应急预预案等。（2）安全生产产教育与培训训开工前，对所有有参建员工进进行上岗前的的安全教育。对对从事电气、起起重、高空作作业、焊接、机机动车驾驶等等特殊工种的的人员，经过过专业培训，获获得《安全操操作合格证》后后，方准持证证上岗。（3）安全生产产检查①开工前的安全全检查主要内容包括：：施工组织设设计是否有安安全措施，施施工机械设备备是否配齐安安全防护装置置，安全防护护设施是否符符合要求，施施工人员是否否经过安全教教育和培训，施施工安全责任任制是否建立立，施工中潜潜在事故和紧紧急情况是否否有应急预案案等。②定期安全生产产检查每月组织安全生生产大检查，积积极配合上级级进行专项和和重点检查；；施工班组每每日进行自检检、互检、交交接班检查。③经常性的安全全检查安检工程师、安安全员日常巡巡回安全检查查。检查重点点：施工用电电、机械设备备、模板及支支架工程等。④专业性的安全全检查针对施工现场的的重大危险源源，对施工现现场的特种作作业安全、现现场的施工技技术安全、现现场大中型设设备的运用、运运转、维修进进行检查。⑤季节性、节假假日安全生产产专项检查在季节变化和节节假日安排专专职安全检查查员对各项生生产设施和施施工机械进行行全面检查，对对工程施工过过程中的安全全设施和安全全隐患进行全全面检查，同同时对所有员员工进行专项项安全教育。⑥气候性安全生生产专项检查查在接报如：6级级以上大风、暴暴雪预警时，安安排专职安全全检查员对各各项生产设施施和施工机械械进行全面检检查，对工程程施工过程中中的安全设施施和安全隐患患进行全面检检查，同时对对所有员工进进行专项安全全教育。5.5技术保证证措施危险性较大工程程的安全技术术方案的编制制审批。本工程开工前制制定安全生产产保证计划，编编制安全计划划措施，确保保施工方案的的安全可靠性性。脚手架工程、模模板工程、施施工用电等安安全重点防范范工程，施工工中结合现场场和实际情况况，单独编制制安全技术方方案。5.6综合安全全保证措施工程开工后，将将把确保施工工安全作为一一项重点工作作，实行安全全生产岗位责责任制，在内内部逐级签订订安全生产包包保协议书，做做到分工明确确，责任到人人，奖罚分明明。加强安全施工教教育，提高全全员安全意识识，开工前进进行安全教育育和安全培训训，上岗前进进行安全技术术交底。编制施工计划的的同时，编制制详细的安全全操作规程、细细则、制度及及切实可行的的安全技术措措施，分发至至工班，组织织逐条落实。搞搞好“五同时”(即在计划、布布置、检查、总总结、评比生生产的同时，计计划、布置、检检查、总结、评评比安全工作作)和“三级安全教教育”。施工人员经过安安全技术培训训，持证上岗岗。特别对于于电工、焊工工、架子工、混混凝土工经正正规部门培训训合格，以确确保施工操作作安全。每一工序开工前前，编制详细细的安全技术术方案和实施施措施，报经经监理工程师师审批后，及及时做好施工工技术及安全全技术交底，并并在施工过程程中督促检查查。进行定期和不定定期的安全检检查，及时发发现和解决不不安全的事故故隐患，杜绝绝违章作业和和违章指挥现现象，对重点点作业场所、危危险区、主要要通道设“五牌一图”，即：工程程告示牌、安安全生产记录录牌、防火须须知牌、安全全无重大事故故记录牌、工工地主要管理理人员名牌和和施工总平面面图。坚持每周一安全全活动日的安安全学习制度度。严格执行行交接班制度度，坚持工前前讲安全、工工中检查安全全、工后评比比安全的“三工制”活动。开工前期制定各各项安全制度度及防护措施施、各类机电电设备操作规规程及各项安安全作业规章章制度；用电电安全须知及及电力架设、养养护作业制度度；有关乘坐坐车辆的安全全专项规定；；防洪、防火火安全专项规规定等。针对重点、难点点工程项目及及关键工序，编编制专项安全全措施和专项项技术交底，并并设专人进行行安全监督和和落实。施工现场设工地地医院，做好好现场医护和和急救工作。5.7施工现场场安全技术措措施施工现场的布置置符合防火、防防洪、防雷电电等安全规定定及文明施工工的要求。施施工现场的生生产、生活办办公用房、仓仓库、材料堆堆放场、停车车场、修理场场按批准的总总平面布置图图进行布置。现场道路平整、坚坚实、保持畅畅通，危险地地点悬挂符合合安全标志的的标牌，施工工现场设置大大幅安全宣传传标语。现场的生产、生生活区设足够够的消防水源源和消防设施施网点，消防防器有专人管管理，不乱扔扔乱放，各作作业队组成由由15～20人的义务消消防队，所有有施工人员熟熟悉并掌握消消防设备的性性能和使用方方法。各类房屋、库棚棚、料场等安安全消防距离离符合有关规规定，现场易易燃杂物随时时清理，严禁禁在有火种的的场所或其近近旁堆放易燃燃物品。施工现场的临时时用电严格按按照《施工现现场临时用电电安全技术规规范》的规定定执行。施工中如发现危危及地面建筑筑物或有危险险品时立即停停止施工，待待处理完毕后后方可施工。从事电力、高空空作业及起重重作业等特殊殊作业人员，各各种机械的操操作人员及机机动车辆驾驶驶人员，经过过劳动部门专专业培训并考考试取得合格格证后，方准准持证独立操操作。施工现场设立安安全标志。危危险地区悬挂挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。施工现场用电严严格按照三相相五线制布设设电线，做到到二级保护，三三级控制，一一机一闸。5.8桥涵施工工安全措施（1）基坑开挖挖安全措施桥涵基坑开挖前前，根据开挖挖深度和宽度度，分析对既既有路基稳定定的影响程度度，对基底开开挖影响边坡坡稳定的，事事先对边坡采采取支挡加固固防护措施，以以确保施工安安全。施工中中派专人对施施工区进行检检查，现场备备足应急抢修修物资。（2）盖板涵施施工安全措施施盖板涵主体施工工时，在钢筋筋模板安装前前，应搭设脚脚手架平台，挡挡板及上下扶扶梯。在脚手手架平台上运运送混凝土时时，其走道满满铺脚手板并并安装栏杆。起重机械设备设设专人操作并并配指挥人员员，定责定岗岗；上岗前进进行技术培训训，制定专项项制度和指挥挥联络方法，考考核合格后，持持证上岗。定期对桥涵施工工设备进行检检查、保养、维维修，确保设设备正常运转转，安全使用用。安装好顶层、外外层栏杆、立立柱，铺好脚脚手板，对有有明显伤痕、裂裂纹结疤的脚脚手板，不得得使用。工作作人员在行走走时不得踏在在探头板上。拆拆装模板均为为双层作业，在在拆除模板时时，按规定的的程序进行，先先拴牢吊具挂挂沟，再拆除除模板。模板板、材料、工工具不得往下下扔。施工人人员与模板之之间，有一定定的安全距离离。在接到6级以上上大风预警时时立即检查揽揽风绳、脚手手板、脚手架架等是否稳固固。5.9防汛抗洪洪保障措施建立以项目经理理为组长的防防汛抗洪领导导小组，责任任到人，分片片包保，建立立值班制度。成立防洪抢险突突击队，平时时施工作业，雨雨时防汛抢险险。每个施工工现场均要备备足防汛器材材、物资，包包括雨衣，雨雨鞋，铁锹，草草袋，水泵等等，做到人员员设备齐整、措措施有力、落落实到位，防防洪抢险专用用物资任何人人不得随意调调用。与当地气象水文文部门取得联联系，及时获获得气象预报报，掌握汛情情，以便合理理地安排和指指导施工。专专人负责协调调与周边部门门、企事业单单位的防汛事事宜，做到既既有分工，又又有合作，保保证及时排水水，减少损失失。提前备足足防汛、防雨雨器材和材料料。提前建立立好防洪抢险险组织，制定定实施预案，切切实保证施工工作业顺利进进行。汛期的重点放在在道路运输以以及如何保证证施工效率等等问题采取有有效措施，做做到汛期施工工的连续性。汛汛期时派专人人在危险地段段值班，重点点加强对深基基坑边坡观测测，邻近铁路路施工等施工工的安全巡视视，并派专人人对施工区排排水系统进行行检查和清理理，确保排水水系统排水通通畅。道路两侧排水系系统完善，保保证不堵、不不积和冲刷路路面。雨季施施工由专人负负责天气预报报，及时传递递雨情，根据据天气趋势预预报，合理安安排工序，进进行适合于雨雨季施工项目目的安排，提提前做好防护护工作。6.其他技术保保障措施6.1劳动保护护措施①重视劳动保护护工作劳动保护是为了了保障劳动者者在劳动过程程中的安全和和健康而采取取的各种保护护措施，在施施工中，加强强行政管理，搞搞好劳动保护护工作。利用工地板报、宣宣传栏、班前前点名等形式式加强劳动卫卫生防护知识识教育，提高高个人防护意意识。施工管管理者加强监监督，有毒有有害作业人员员坚持佩带个个人劳动防护护用品上岗作作业，并建立立奖惩制度。建立工作时间的的限制和休息息时间，规定定休假制度，从从时间角度保保护劳动者的的安全和健康康。采取各项劳动安安全与卫生措措施，从作业业场所、环境境条件保护劳劳动者的安全全和健康。施工前与施工技技术人员密切切联系，使施施工组织措施施符合劳动卫卫生保障要求求。合理组织织劳动力，严严格按照劳动动定额组织施施工。在实际际施工中，由由劳动卫生保保障领导小组组负责劳动卫卫生保障工作作的监督与落落实，必须强强化管理，保保证施工人员员的身体健康康，保障施工工顺利完成。②劳动保护用品品配备视施工需要、施施工场所中危危害因素和劳劳动安全与卫卫生要求，合合理配备足够够、齐全的