C2楼桩间土清理施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 21.1．主要规范、规程 21.2其它文件 22.工程概况 22.1工程概况 22.2工程特点难点分析及对策 23.施工部署 33.1施工目标 33.2施工现场管理机构 33.3施工进度安排 43.4资源配置计划（劳动力、机械、周转材料及主要材料用量计划） 44.施工准备 44.1技术措施准备 45.施工方法 45.1工艺流程 45.2各工序工艺要求 56.质量保证管理 66.1质量要求 66.2质量措施 66.3施工资料管理 77.安全文明施工管理 77.1安全保证体系 77.2安全保证措施 77.3防洪、排洪措施 88.环保文明措施 89.注意事项 81.编制依据1.1．主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB/T50228-962国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024行业建筑施工安全检查标准JGJ59-995行业建筑桩基技术规范JGJ94-946行业建筑地基处理技术规程JGJ79-917其它本单位《质量手册》及《安全管理手册》1.2其它文件序号图纸名称出图日期1业主提供的施工图纸2《岩土工程勘察报告》2010年2月2.工程概况2.1工程概况太原十二院城C2组团工程位于太原市万柏林区和平南路139号。本工程总建筑面积109779m2，其中地上建筑面积为75165m2，地下建筑面积为15000m2。本工程由C4、C5、C6号楼32.2工程特点难点分析及对策2.2.1本工CFG桩间土清理，利用机械挖土对桩身易造成破坏，采取有利的措施及保护方法是清土的重点和难点。2.2.2桩间土清理时造成断桩的原因有：机械挖土时土层挤压桩头、挖土机械挖斗磕碰桩头、挖土机械轮压桩头，这给桩间土清理工作造成了困难。针对以上断桩因素，我方拟采用以下方案进行解决：⑴针对“机械挖土时土层挤压桩头”因素，拟采用先人工清理桩周边200～300mm范围内的土方，并将这部分土方清理到坑边不影响结构施工的部位，挖土机只挖桩头空隙范围以外部分的土方。⑵针对“挖土机械磕碰桩头”因素，在挖土前，总包单位对挖土机司机作好详细的技术交底，并派专人指挥挖机挖土。⑶针对“挖土机械轮压桩头”因素，为便于小型挖土机行走，在行走路线上垫木架板，运土翻斗车行走路线采用木架板垫路。3.施工部署3.1施工目标质量目标：分项工程合格率达100%。3.2施工现场管理机构3.2.1施工现场管理机构项目总工质检员测量员安全员材料员施工员项目经理项目总工质检员测量员安全员材料员施工员项目经理生产经理生产经理技术员技术员施工队施工队3.2.2落实负责人和具体工作：技术负责：**负责方案的编制和交底并安排技术、质量人员协助生产保质保量完成任务。生产负责：**协调工程部相关人员工作，联系落实施工机械，总体控制施工进度和工作时间；清桩间土现场负责人由栋号长张占恒、马国林、侯会华，主要负责现场清土劳动力的安排和落实，执行施工方案的具体要求。现场监督**8，主要工作－会同打桩单位共同监督清土现场的方案执行情况，对现场施工情况进行全程监控，负责清土施工期间的照片资料的拍摄（可由技术协助完成）和情况汇报工作。质量检查：***，负责施工质量，监督方案的执行情况，纠正现场的不规范操作。3.3施工进度安排桩间土采用人工配合机械进行清理。桩间土计划：C2组团中C4#楼从5月2日开始，5月10日前清除；C6#楼从5月10日开始，5月18日前清除。作业时间：上午8:00～12:00，下午2:00～6:00。3.4资源配置计划（劳动力、机械、周转材料及主要材料用量计划）3.4.1劳动力资源配置根据施工总体部署，本工程各阶段土方施工人员组织如下：序号工种人数备注1挖掘机司机22翻斗车司机83土方施工203.4.2土方设备及物资配置序号种类名称规格型号单位数量备注1小型挖掘机台22翻斗车辆83小推车辆104铁锹把205白灰T放线用4.施工准备4.1技术措施准备4.14.1.2组织召开施工与4.1.3及时编制各种材料计划，提供给4.15.施工方法5.1工艺流程 确定机械行走道路→小型机械开到挖土远端→清理桩周边土方→机械挖土→翻斗车运土至指定位置→清除桩间土→剔除桩头→褥垫层施工5.2各工序工艺要求5.2.1确定机械行走道路：选择轮式小型挖土机进行土方开挖，在挖土机下坑之前，按照既定行走路线，先清理出行走道路，使桩头外露，避免挖土机在行走过程中碰到桩头。5.2.2小型挖土机开到挖土远端：挖桩间土采用倒挖方式，起挖点设在远端，避免挖土机在清理出来的地面基层上行走。5.2.3清理桩周边土方：在挖土前，必须用人工将CFG桩周边的土方清除，根部预留300mm厚人工清除。5.2.4机械挖土：待开挖部分桩周边土方清理完成后，即可以安排机械挖除桩间土。注意开挖部分的桩间土两侧的桩周边土方均需提前清理，不得清理一侧土方后就安排机械清土。5.2.5用翻斗车运土到坑边指定位置：挖出的土方用翻斗车运输，堆放到坑边指定位置，然后用挖土机将土倒运到坑上。5.2.6人工配合清槽：在机械挖除桩间土的同时，总包单位安排工人随挖土机清槽。预留300mm土方人工清除。5.2.7剔除桩头5.2.7.1成桩强度达到混凝土设计强度的50％时（约成桩后15天，气温降低顺延），及时剔凿桩头，避免因桩身强度提高较大时，剔桩困难；5.2.7.2清槽至设计标高后人工截桩，采用3根钢钎间隔120°，或两钎同时对入，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平，可保留桩顶进入褥垫层20mm，严禁单人单边剔凿桩头；5.2.7.3如因剔桩导致桩头混凝土出现裂缝、缺口，并导致桩顶标高低于设计标高大于15cm时，应严格按混凝土补缺规程修补，断面凿毛，刷素水泥浆后用C30混凝土填补并振捣密实，具体操作及要求如下（接桩剖面示意图见下图）：1．接桩前须挖出桩头，深度须至桩头下10cm，人工剔出混凝土新鲜面，断面凿毛，并用毛刷清理浮尘；2．刷素水泥浆；3．用铁皮围成直径大于500mm的护筒，罩在桩头上，桩头中心与护筒轴线基本重合，护筒外用桩间土回填至设计标高；也可直接用桩间土做土模，需保证下底直径大于60cm。4．在护筒内填满C30混凝土，并拔出护筒、振捣密实,须保证桩头与后浇混凝土接茬高度在10cm以上，浇筑混凝土至设计桩顶标高即可。当桩顶标高低于设计标高在15cm以内时，直接用褥垫层找平即可，不必接桩。5.2.8褥垫层施工5.2.8.1复合地基施工、检测合格后，进行褥垫层施工；5.2.8.2褥垫层材料为粒径8～25mm的级配砂石；5.2.8.3褥垫层虚铺23cm，静压密实；若地基土层承载力较高，则采用平板振动器振密至20cm；5.2.9电梯井坑等降板部位施工由于电梯及集水坑等部位底板降低，此处CFG桩桩顶标高亦相应降低，但桩底标高不变，要求各井坑机械开挖人工配合清槽，人工配合剔桩头，严禁扰动地基土及破坏桩头。6.质量保证管理6.1质量要求6.1.1机械开挖标高允许偏差±56.1.2人工开挖标高允许偏差±36.1.3边坡和边线允许偏差＋50cm6.1.4表面平整度允许偏差5cm，用2m6.1.56.2质量措施6.2.1基槽开挖由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后，继续开挖，操作者换班时，要对司机重新交底6.2.26.2.3保护CFG桩不受外力破坏措施6.2.3.1小型挖土机必须在桩间土上行走时，由总包生产负责人直接指挥，不得碰到桩头。6.2.3.2桩周边200～300mm范围内的土方必须用人工清除，并将这部分土方及时清理走，挖土机只挖除桩头空隙范围以外部分的土方。6.2.4监督、管理和汇报措施在桩间土挖除期间，总包单位和CFG桩基单位均委派专人进行管理，并全程监视小挖土机的工作，确保挖土机挖斗不磕碰桩头，挖土机轮胎不碾压桩头，CFG桩基单位不能无故不参加监督、管理。个别CFG桩被磕碰时，双方作好记录和标记，可作为抽查对象。6.3施工资料管理施工资料按《建筑安装工程资料管理规程》DBJ04-214-2004进行管理，工程全过程采用计算机管理资料，在工程施工过程中及时收集、汇总、整理工程档案，保证资料的及时、连续、通畅、完整。7.安全文明施工管理7.1安全保证体系为保证施工现场安全，我院将编制《施工现场安全生产保证体系》，就安全生产保证体系的策划、实施、检查、改进以及安全生产责任制、安全生产体系、安全生产应急预案等进行详细设置和解释，各种施工规章制度也将附于其后，作为现场施工安全的总指导书。安全保证体系如下：公司安监总部公司安监总部项目经理现场经理安全总监区域责任工程师配属队伍各专业分公司项目总工程师监理责任工程师监理责任工程师7.2安全保证措施7.1.1所有进入施工现场人员正确佩带安全帽，无关人员不得进入现场。7.1.2在进行挖掘作业时，操作手应注意避让清底、修坡人员和运输车辆。挖掘机回转半径内严禁站人。7.1.3挖掘机操作和汽车装土行使要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行使，防止撞车。7.1.4电线要架空或者埋地，经常检查绝缘保护层是否破损漏点。7.1.5严禁单人单边剔凿桩头，防止桩倒时砸人伤人。7.3防洪、排洪措施桩间土清理工作正值雨季施工，在遇雨时保证基坑不出现泡槽情况，在基坑周围设置排水沟，排水沟最低处100mm，按1%找坡向集水井两侧找坡，集水井300*500，深800mm，已保证污水顺利排出。8.环保文明措施8.1．土方开挖采用的机械设备器具、现场各种设施按照公司CI战略的要求做好布置和标识。8.2．施工现场设4m宽硬化道路，并设置专职清扫队伍，经常洒水