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文档简介
2023年大学生金工实习总结范文_金工实习报告范文
毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是非常重要的一门人生必修课,是个人综合力量的检验,除了根底学问功底深厚外,还需有肯定的实践动手力量,操作力量,应付突发故障的力量,还要求有较强的表达力量,同时还要擅长思索。另外,还必需有较强的应变力量和顽强的毅力。这短短的在杭州下沙两个月实习,让我深深体会到了积存学问的重要性,我获益匪浅。
一、关于实习公司
我所实习的杭州****限公司,是在国内最闻名的数控机床制造商之一,它经过20余年的成长与进展,其产品的技术水平始终处于行业的领先地位,杭州丽伟生产的产品系列有:1、v系列立式加工中心(线轨),广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。2、mv-i系列立式加工中心(线轨)3、t-系列高速化精巧化数控车床(线轨)和车铣复合式车削中心机等系列产品。
二、实习的内容
在教师的推举下,我正式走进**开头了实习工作。由于我是,本身对企业的机构等都很生疏,公司让以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在我师傅的热心指导下,我对机床装配有了初步的了解,并积极参加相关工作,留意把书本上学到的治理理论学问以及所学的相关学问对比实际工作,用理论学问加深对实际工作的熟悉,用实践验证大学所学的确有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,帮助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力吸取实践学问。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作力量和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。简短的实习生活,既紧急,又新颖,收获也许多。
在公司我主要的工作是帮助师父装配一些机床,由于缺乏阅历,我在期间还弄坏了一些工具,也走了许多弯路,给师傅及同事的工作带来了许多麻烦,但是我们师父他没批判我,而是让我连续仔细的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好.
三、实习的提高与收获
实习生活,感受是很深的,提高的方面许多,但对我来说最主要的是动手力量的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们社会工作的力量,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的学问,实际操作、演练的时机.自走进丽伟开头我本着积极肯干,虚心好学、工作仔细负责的态度,积极主动的参加机床装配,并对企业公司构造的熟识,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时仔细完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。
实习收获。主要有两个个方面。一是通过直接参加机床装配的过程,学到了实践学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论与实践学问都有所提高。二是提高了实际工作力量,动手力量,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。
2023大学生金工实习总结范文
不知不觉,金工实习周在今日31号已完毕了。时间真的很快啊,虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的颜色,金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中,成为一段不行抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的学问操作阅历,也深深的体会到过程的困难,但是这段时间真的让我学到许多学问许多阅历许多生活中不行缺少的技能技术,是自己的综合力量有了肯定的提高。
热加工
27,28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑,甚至在动身前我们还在迟疑着究竟要不要穿军服由于在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避开不了那些油污之类,呵呵,想想还真的是可笑。其实开头的时候我是既憧憬金工实习有是那么的不情愿的,由于我们实习一完毕就要快要考试了,怕实习的时间影响到期末复习,我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发觉自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜测的那么恐惧和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新,从今同学们渐渐的对实习更加有兴趣了。
27号早上八点,虽然天气有点冷还吹着风,但是我班和4班的同学都准时的在学校门口,等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地也许用了半个小时吧,在路途中我们都是很遵守纪律,叶教师也是我们第一个熟悉的教师,他负责热加工的一个工程。另外还有邓,张,温三个教师。
第一节课,叶教师给我们介绍了,我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。也许用了一个小时多吧。之后他带着着我们,观看了和了解到那些大型的机械仪器根本的构造和用途,其中有剪板机,卷板机,等离子切割机,气焊机,电焊机,起重机,压扳机······
快要中午回学校的时候,叶教师,还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个工程。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着:肩负国家重任,制造核电精品。心中不由得善慕那些工人了,呵呵,一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西,虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事,缺乏一提,但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么胜利的宏大的工程,背后总是付出巨大的人力,经济。圆满的是,叶教师说治理这个工程的技术师没有空,所以不能给我们讲解那些原理,还是很感谢叶教师,让我们了解到那么多课外学问。
下午,邓教师说由于我们学校的限制,我们只能有时机练习电焊,气焊,气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓教师,把那些焊工方面的学问做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守安全操作规章。邓教师举了茂名的一些安全事故,都是有局部对电焊学问不了解的焊工,就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料,一旦焊接,就发生爆炸。以下是我对叶教师对电焊操作的粗略理解:
安全操作:
1.焊接前应检查焊接设备、工具并到达完好,防护用品要齐全完好。
2.焊钳与把线必需绝缘良好、连接坚固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
3.去除焊渣,采纳电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
如何使用:
1.引弧2点弧3焊接
使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟,但是我知道自己不熟识不娴熟操作的动作方面有许多需要改良的。幸好能在教师和同学们的相互帮助,渐渐的有所把握。
28号,上午,张教师教我们了解气割原理操作方法。张教师,虽然看起来是彪悍,但是他的话还是蛮有幽默的,讲解的很详细。包括怎样拿,怎样端的动作姿态。以下是我对气焊的一些粗略概括。
安全操作和电焊有点接近。
1.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上制止沾染油脂。
2.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时防止撞击和猛烈震惊。
3.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。
4.蓝色涂料是氧气瓶,白色涂料是乙炔瓶。
5.红管接氧气,黑管接乙炔。
6.操作时要带墨镜。
7.前面的旋钮是调整氧气,中间是氧气和乙炔的混合物,后面的是调整乙炔。
操作方法:
1.氧气,乙炔,一般是开0.03-0.05pa。
2.点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。
3.调整焰心,使中间气流成稳定的细直线。
4.切割前先预热,在放氧气。
5.离切割面两三毫米。
6.动作姿态要适当。
下午,温教师,教我们使用,气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理根本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水,而气焊是利用火,到达熔点,就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。
安全操作和气割根本一样。
操作方法也和气焊差不多。要留意:1.焊枪要和面成大约80度角。2.用火要匀称.3用过的焊丝要放到另一边.
我们学校的热加工,是在校外的,每天都要跑到郊外。通过叶教师,温教师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位,哪里有好多的火车经过,他们时常嘱咐我们不能靠近火车轨道。教师不仅给我们学问,在有空的时候经常鼓舞我们,要好好学习。我还记得叶教师说过:我们要在三十岁前,有一份稳定的工作,假如你到了三十岁还在担忧你是否会被辞退,那你的前途是很渺茫的。温教师说过:我们要自信,我们不比别人差,但是要在我们努力的条件下。总之,在热加工的四位教师带着下我们,顺当的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是开心的学习旅程,更是体验工作的过程,增长力量的过程。真是感谢教师们的教育。
2023年大学生毕业金工实习总结范文
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第一天做的是车工,我们分成两个小组,每个小组由一个教师带着,教师先给我们讲卧式车床的构造和一些根本操作及其工作原理,还亲自示范操作让我们看,边操作边说一些安全问题。然后让我们空车练习,等我们熟识了操作就布置作业让我们做,教师要求我们把一个圆柱做成一边长20毫米,直径为10毫米的柱体,一边为长15毫米,直径为6毫米的柱体。
我们每人一台机器,各自根据教师的要求来零件。我先安装工件,安装工件时采纳三爪自定心卡盘的方法,然后选择一把车刀,倾斜肯定的角度,用来把端面削平,削光滑。接着校正工件,然后再选择另一把车刀,再调整车床的主轴转速和车刀的进给量,调整后主轴的转速是360转每分钟,然后是粗车和精车,粗车的目的是尽快地切去多余的层,使工件接近于最终的外形和尺寸,粗车后留下肯定的加工余量。精车是切去余下少量的金属层以获得零件所求的精度和外表粗糙度。最终是纵向进给,纵向进给到所需长度时,关闭自动进给手柄,退处车刀,然后停车,检验。重复上述操作屡次,直到到达教师的要求,然后再换另一边来加工工件,同样地安装工件,把端面削平,削光滑,然后校正工件,选择车刀……重复上述操作,直到把另一边也加工到教师要求的零件。在做的过程中,没发生什么安全事故,我们都按时完成了任务。我们做了一天,也站了一天,虽然有点累,但看到自己做的成品,就觉得是值得的了。
我觉得最需要急躁做的就是铸造了。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得肯定外形和性能铸件的成型方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法许多,主要有砂型铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造以及熔模铸造等,我们用的就是砂型铸造。我们用的造型材料是型砂,良好的型砂具备透气星,强度,耐火性,退让性等性能。
我们采纳整模两箱造型,步骤如下:第一,造下砂型:将模样安放在底板上的砂箱内,采纳两个定位销座,加型砂后用砂冲子捣紧,用刮砂板刮平。其次:造上型砂:翻转下型砂,按要求放好上砂箱,横浇口,直浇口棒和定位销,撤分型砂后加型砂造上型砂。第三:取出浇口棒并按要求扎通气孔。第四:开箱起模与合型:翻开上型砂,起初模样,修型。第五:浇注后经落砂得铸件。其中最需要急躁的就是修补。修补不同的外形,需要用不同的工具,一不当心,就会越修越坏,这就需要当心翼翼,渐渐地修补,没急躁的人是做不好这一步的。在做的过程中,我们有不懂的就问教师,教师急躁地给我们讲解,还给我们做示范。我们上午做了一个模型,做得好的就浇注蜡得铸件。下午我们又做了另一个模型,下午做的时候,我们娴熟多了,效率也提高了。
我觉得最好玩的就是化学加工了。首先是铝的。在适当的电解质溶液中,将金属作为阳极,在外电流的作用下,使其外表生成氧化膜的过程,称为阳极氧化。铝及其铝合金的阳极氧化膜有以下特点:一,氧化膜具有多孔构造,可使膜层对各种有机物,无机物,树脂,地蜡,染料及油漆等表现出良好的吸附力量,因此,膜层可用作涂装底层,也可将其染成各种不同的颜色,获得装饰的外观。二,氧化膜的硬度高,可以增加尽是外表的耐磨性能。三,氧化膜的耐蚀性好。铝氧化膜在大气中很稳定,具有较好的耐蚀性,为进一步提高膜的防护性能,阳极氧化后的膜层通常需要再进展封闭式或喷漆处理。四,氧化膜的电绝缘性好,具有很高的绝缘电阻和击穿电压,击穿电压可达2023V。五,氧化膜具有良好的绝热性,在很多具有肯定温度的场合下,铝及其铝合金零件须经阳极氧化处理才能安全稳定地工作。六,氧化膜与根本金属的结合强度高,不简单分别。
一般及其合金零件的处理工艺流程:机械抛光――除油脂――清洗――化学抛光或点解抛光――清洗――阳极氧化――清洗――(着色――清洗――)封闭处理――检验。铝及其铝合金阳极氧化按电解液的不同合氧化膜的特点可有硫酸阳极氧化,铬酸阳极氧化,草酸阳极氧化,磷酸阳极氧化,硬质阳极氧化以及瓷质阳极氧化等方法。我们用的硫酸阳极氧化法,用此法得到的氧化膜硬度较高,空隙多,吸附性好,易染色。经封闭处理后,具有较高的耐蚀性。该法工艺简洁,操作便利,溶液稳定,电耗较少,本钱低廉,氧化时间短,生产效率高,使用范围广。我们还使用有机染料染色。有机染料染色法法是染料分子对氧化膜通过物理吸附和化学反响进展填充。该法着色色泽艳丽,但耐晒性差。
其次是化学腐蚀加工。化学腐蚀加工就是将零件要加工的部位与化学介质直接接触,发生化学反响,使该部位的材料被腐蚀溶解,以获得所需要的外形和尺寸。化学腐蚀加工有一下特点:一,可加工能被化学介质腐蚀的金属和非金属材料,不受被加工材料的硬度影响,不发生物理变化。二,加工后外表无毛刺,不变形,不产生加工硬化现象。三,只要腐蚀液能浸入的外表都可以加工。四,加工时不需要特别夹具和珍贵设备。五,腐蚀液和废气污染环境,对设备和人体液有危害作用,需实行适当的防护措施。经过阳极氧化的铝板再经烘干――描图――雕刻――腐蚀――去蜡(烘干),就得到工艺品了,我选择的图案是竹子,在铝板的反面写上友情长存,铝板的颜色是绿色的,这样一个工艺品就诞生了,我还镶上了有机玻璃,这工艺品还可以当作礼物送给朋友呢!化学加工,不仅培育了我们的动手力量,还加强了我们对化学的探究愿望。
我们还做了锻压冲压,汽车,铣工,pLC,加工中心,数车,数铣,电火花等工种,做电火花时,我还用一块五角钱的硬币,在其上印了一个五角星,留作纪念呢!
经过金工实习,使我了解到,数控技术已成为制造业实现自动化,柔性化,集成化生产的根底技术,现代的CA
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