仓库管理仓库防潮具体办法及培训教材

仓库管理仓库防潮具体办法及培训教材仓库防潮的具体办法下具体要求实施：1、插件管装集成电路及其他元器件，首先装防静电塑料袋，袋接将防静电袋子抽真空封起来。2、贴片7寸盘的元器件，统一定制防静电箱子，先把货物放进理，起到密封作用，然后再放进防静电箱里，盖上盖子。3、其他元器件，定制大号塑料袋，直接套在箱子内层，元器件箱子盖，不常用的用胶带封箱。45、晴天时，经常开窗通风，阴天空气湿度较大时，不应开窗，需要开风扇或者空调来除湿。6、温湿度计如有异常，及时申请更换。施工方案的选择返潮现象主要发生在房屋的底层地面。一般有两种原因：在地面表面产生凝结水。这种潮现象即可消除。二是地面垫层下地基土壤中的水通过毛细管作用上升，以及汽态水向上渗透，使地面材料潮湿，并随之恶化整个房间的湿度情况。这种情况往潮措施。根据本工程防潮要求及工程特点，拟采用设置阻水层，防止毛细水上升到地面的施工方案。仓库地面防潮办法1、由于空气潮湿，什么东西都很难干，因此应根据情况减少用湿抹布、湿拖把对仓库进行清洁，而应多用干抹布、干拖把。2、由于空气中的水气碰到微小颗粒易凝结成水珠，因此应保持货物、地面的清洁，没有较多的灰尘，减小表面水珠形成。3、不可用薄膜覆盖来防水珠，因为由于无法做到完全密封，薄膜下面依然会有大量水气，结成水珠后由于被薄膜覆盖，很难蒸发，极易出现霉质。41公斤生石灰能吸附空气中大约0.3料或麻袋裹装生石灰后放置于库内各处，使室内空气保持干燥。5、对于小仓库可开启强力风扇，加强库内空气对流，减少水珠凝结。6、对于箱装较重货物，应尽可能降低堆放高度，如堆放较高，外箱受潮变软，承重力下降，极易因重压而导致外箱拐角破裂。7、具有排气扇的仓库应保持风扇开启状态。8潮湿空气长时间聚集不散极易产生霉质。9、货物必须物地台板载放，不可直接置地堆放，对短时间无法获得地台板的仓库，必须定期翻堆，因与地面接触的货物因地面水气渗透无法挥发，凝结成水，时间一长，货物外箱会出现严重的霉烂。10胶带凝结极细小的水珠，一旦发现，必须组织员工进行擦拭以及其它除湿措施。11、库外应进行湿度观测，当库内湿度高出库外湿度15度以上时，时应及时打开通风窗、通风槽等进行换气通风，反之必须紧闭仓库。成品后：1、鞋子成型后，在装箱前，务必检查鞋子是否经由烤箱烤干湿度达标，未干，则需重过烤箱烤干；2、鞋子包装后，禁用任何水性处理剂来处理鞋子（譬如，在鞋子装箱前在鞋盒即装箱密封即可；包装(1)温度不达标的成品不得予以包装；(2)温度不达标的包装盒及包装箱不得使用；(3)正确使用防霉片或干燥剂。33%-5%的专用5%的防霉剂，也有明显的预防效果；4、在雨季时，建议在大包装的纸箱内放入防霉贴片或者在操作允许的情况下使用葵精，以此达到更好的防霉效果。生产车间防霉：1、确保生产车间干燥且有良好的通风设备；2、确保生产车间没有任何漏水及渗水现象以及墙体、机械、工具无霉变迹象；3、确保水不以任何形式进入到生产车间；4、严禁在生产车间进食，食品不得带进车间；5、保证生产车间的干净整洁；6、烤箱里增设足够数量的紫外线灯管，并确保流水线流速，让烤箱里紫外线光照射时间充足；7、设置PVC门帘，最大限度的杜绝外界空气中潮湿空气的介入，且方便人员进出。仓库防霉：原材料的入库及储存1、所有原材料入库前必须抽查湿度，湿度不达标的材料必须进行抽湿至湿度达标后方能入库；2、仓库必须配置有塑料或金属的防潮架，所有物料都不可直接置于地面，必须吸收潮气，并定期检查生石灰是否饱合，及时更换；3、产品存放离墙体(包括窗户)最少保持750px距离，离地面7-250px；45PVC且方便人员进出；6、霉雨季节在仓库墙边及墙角放置适量的生石灰，以便于吸收空气中的潮气。需随时注意生石灰吸潮是否饱和，并及时更换；724小时空气中的湿度都不超过50%；8、配置温湿度剂，便于监测仓库内温湿度的变化，及时实施相关对策以确保库存物料不产生霉变；9、所有库存物料都需进行覆盖以起到防尘的目的。成品仓库1、成品分类存放，便于随时抽检。特别是采用含油脂较重材料制成的成品，必须划分专用区域存放，并定期检查；2、成品出库时必须进行抽查，确保产品无霉变；3、其余条款参照“原材料的入库及储存”相关条款。注意：霉雨季节的清洁1、霉雨季节仓库及生产车间的清洁均应采用含氯的漂白剂的水来进行，比例漂白剂：水=1：15-20，仅指拖地。生产设备建议采用干净的干抹布清洁即可;2、每年1月底或者2月初及4月份中旬，采用例携式喷壶在生产车间、原材料仓库、成品仓库里喷涂iHeir-Spray防霉抗菌剂于地面、天花板、抽排风设备、流水线及操作台面;3、对于已经产生霉变的部位(如墙面)等部门，则需要采用擦拭清洁，以求灭杀彻底。货物转运(1)转运过程中务必须确产品及包装不被淋湿；(2)装柜区域屋顶应建有至少能覆盖货柜超过3米以上，以确保任何天气下装柜环境的干燥；(3)装柜前必须检查并确保货柜完好，不渗漏，货柜门开关及卡锁正常。（确认入货柜，关闭货柜门，打开大功率手电筒看是否有光线射出即可确认。）；(4)装柜前必须确认货柜不得有上批货物的残留物，必须确保货柜干燥。(5)可悬挂数根干燥棒以起到降低货柜在远洋运输过程中产生的“结露”现象。鞋子防霉（鞋子工厂参考发霉解决方案）听语音|浏览：2|更新：2016-12-2417:00分步阅读高质屏和好师傅，解救你的碎屏机工厂鞋子防霉问题是现在越来越重要的工作，现在的鞋子是否很容易就发霉长再担心鞋子会发霉。工具/原料手套、口罩、喷雾设备ASDCL-001湿度测试、ASD-PW防霉抗菌剂、ASD-SX胶水防霉剂一、鞋厂环境防霉措施1.11、车间和仓库：（每6个月的清洁）：所有的工作和仓储区域每半年按医院消部）。请依照安全操作说明进行安全清毒。请在雨季初期（2月1日）及雨季中期（4月1日）及8月1日彻底清洁工厂。每次工厂发水后也要彻底清洁一次。5％的含氯漂白剂加952.22、车间外：经常清洁修剪工厂周围草地，让车间外部排水的下水道能够通畅的排放。END二、鞋厂原料仓库防霉措施1.11、凡容易吸潮和营养成份丰富的鞋子面料非常容易发霉.绸牛皮、抛光牛皮、打蜡牛皮、NP牛皮等类等最容易发霉,其次是一般小羊皮、牛面皮等在存放时格外注意防潮，使用ASDCK-001湿度测试仪测量皮料的湿度，将湿度控制在10%ASD-PW防霉抗菌剂，特别是有发现发霉的材料建议将其区分开来，避免交叉感染。2.22、所有鞋材、鞋面、底部、内盒、外箱应储存于栈板上，距离地面12cm以上，仓库保持通风，彻底杜绝材料储存在潮湿或有霉菌滋生的地方。3.33、使用温湿度计每小时检测相对湿度，仓库内相对湿度应保持60%RH的以下。4.44、材料依照先进先出原则。5.55、使用风扇强制通风，保持仓库中的空气流通及材料乾燥。6.66、材料应以塑料薄膜密封，隔绝灰尘。7.7760cm以上。8.88、梅雨季当仓库外面湿度比仓库内湿度大的情况下，保持窗户关闭，并检查和维修所有损坏的门窗。END三、鞋子加工和生产防霉措施1.11、加工后，材料必须完全干透，特别是特和的材料使用到白乳胶和一些水性胶水，需要现在胶水中添加1-2%的ASD-SX胶水防霉剂，与白乳胶充分搅拌以后再进行贴合，贴合完毕，等待材料冷却再卷起来。2.22、除硫化鞋外，其他任何鞋类不可使用棉线，因为棉线易吸附空气中的水分而引发鞋子发霉。3.33、在生产过程须加热及冷却设备进行干燥，最好不要便用空调，如有可能，最好自然冷却或风扇吹冷。如果必须使用空调冷却设备，请不要将温度调到0℃以内每6个月用ASD-PW防霉抗菌剂进行清洁，隧道内及周边不可有积水。4.44、生产区通风很重要，多使用风扇使空汽流通，以避免霉菌苞子停留在鞋子及设备上。尽量不要吸入外面的灰尘、空气。END四、鞋面仓库防霉措施1.1保持鞋面仓库内空气流通，相对湿度保持在60%RH，最好是空气干燥，使用抽湿机是首选。END五、鞋子包装防霉措施1.11、所有外纸箱、鞋盒、塞纸、包装纸必须彻底干燥，使用ASDCL-001湿度测试仪将湿度控制在12%，然后再使用,否则需要喷适量ASD-PW防霉抗菌剂。2.22、在疯马皮、西施绒、绒面皮（牛巴戈）磨砂皮、丝光皮、打光羊皮、金漆羊ASD-PW防霉抗菌剂，然后放入烤箱，按照不同鞋型，烤箱温度60℃左右烘干，包装时根据鞋子的大小放适当规格的A-3防霉干燥剂起到防霉防潮的作用。3.33PUPVCA-3防霉干燥剂，尤其是出口的鞋子请勿使用吸潮能力弱的普通防潮珠。4.44、尽快将打包好的成品鞋装入外箱密封。END六、鞋厂生产线工人防霉注意事项1.11、保持工作服乾淨。2.22、保持双手清洁，经常洗手，特别是在离开工区返回后更要洗手，干燥后再进行工作。3.33、车间生产的设备（裁剪机、刀模、针车、打磨）保持干净无油污。4.44、发现有鞋面部件不要继续流下去，需要及时挑出来，将其隔离。END七、鞋厂成品仓库防霉措施1.11、打包好的箱子存放仓库二楼或更高的楼层的仓库，纸箱置于栈板上离地面至少12cm以上防止潮气或湿气，仓库内须通风状态良好。2.22、不要将打包好的鞋子接触墙壁及窗户。所有鞋子须保持乾燥，至少远离墙壁窗户60cm以上。3.33、验货通过后须立即将货物运出去，以避免在仓库中停留太久吸收