刮板输送机安全使用措施范本

编订：foonshion刮板输送机安全使用措施Safeuseofscraperconveyor解决方案系列编号：FS-FA-04021刮板输送机安全使用措施队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定伤亡等事故，直接影响着煤炭的正常生产。一、刮板输送机的种类及组成:拆卸式和自移式(可弯曲)刮板输送机，按溜槽的布置方式分为:重叠式、并列式和斜置式;按牵引链条数分:中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机;按溜槽的结构方式分:敞底式和封底式;按传动方式分:电力传动和液压传动刮板输送机;按牵引链的结构分:板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板角不超过25°的工作面，但配合采煤机组采煤的刮板输送机，第2页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021倾角一般较小，煤层倾角较大时要采取防滑措施。(一)刮板输送机的安装安装前的准备"将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。完好，发现问题及时处理。材料妥善放置。安装工作用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至采煤工作面后，放在机头(尾)距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。第3页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021全。成一直线。节对应安装。;电缆槽的安装也必须逐节之间再用销子、夹板相连成一体。上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头(尾)减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。试运转电缆敷设整齐后，接通电源。第4页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021油孔内注入适量的黄油。在机头过渡槽处，用紧链器紧好链。离开输送机周围，发出开板。刮板输送机安装时安全注意事项导链支点、变向轮必须挂设牢固。作业人员一定要配合默契。所有连接螺栓，应紧固可靠。路线及方向。接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定。所加油液，油号必须正确，油位要适中。正确使用紧链器。寿命。(二)刮板输送机的维修第5页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021维修内容向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。得出现连续损坏三个刮板的现象。立即处理。的煤粉，保证保护罩上的通气孔不堵塞。紧固。是否正常。维修时安全注意事项检修时，工作面不准回棚和移架。好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。第6页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021维修人员进入综采工作面煤壁时，应由班长统一指挥，护，然后用道木等物把溜槽支平稳，再处理问题。刮板输送机的质量完好标准整机。所有螺栓、螺帽及其连接零件齐全、完整、紧固可靠。轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。温度不超过，滚动轴承不超过。硬化层的，软齿面齿轮的磨损不超过原齿厚的。行平稳无异响，油脂清洁，油量适当。代替。第7页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021线符合原煤炭工业部年颁发的《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。机头、机尾。架体无严重变形、无开焊，运转平稳。:节距小于或等于时不大于，节距大于或等于时不大于。分链器、板磨损不大于原厚度的，压链器厚度磨损不大于。紧链机构部件齐全完整，无变形。板无漏洞。链条。反方向运行无卡阻现象。刮板弯曲变形数不超过总数的，缺少数不超过总数的，并不得连续出现。大于，长度磨损不大于。第8页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021圆环链伸长变形不得超过设计长度的。机身附件。铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。铲煤板滑道磨损:有链牵引不大于，无链牵引不大于。导向管接口不得磨透，不缺销子。安装铺设。与机尾最高点的间距不小于。机尾高度差均不大于记录资料与设备环境。事故记录。设备清洁，附近无积水、无积煤(矸)、无杂物，巷道支护无缺梁断柱。第9页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021(一)《煤矿安全规程》的规定采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和起动信号的装置，发出信号的距离不得超过。刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，易爆片必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。有防止顶人和顶倒支架的安全措施。施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。(二)刮板输送机在使用中常见事故分析设备损坏的原因住以及超负荷运行而引起断链事故;电动机的过负荷运行而烧毁电机。第10页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021伤人事故的原因由于联轴器、传动装置等机头处的转动部分未装保护罩，机尾未装护板，运行中人员靠近时，被转动部分绞伤。业，而被转动部分绞伤。动的刮板链打伤。人作业、禁止开机”牌，其他人误开机而造成人身伤亡事故。上工作或输送机旁行走的人员伤亡。亡。第11页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021(三)刮板输送机安全使用要求(采煤工作面先开)动。重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其他式开车。处要挂上“有人作业，禁止开机”牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。止卡住刮板链造成事故。尾应设护板，行人处必须设置过桥。:第12页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021;前端。停车处理。造成事故。机。煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。护好。严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽;推移时要掌;第13页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021输机之间不得站人，支撑设备附近尽量不要安排工作人员，要把机道浮煤清理干净后再推移。(四)刮板输送机常见故障与处理过载所致。要及时更换磨损过度的溜槽与保险销。:少的刮板要更换或补齐。;井下腐蚀性水使链环产生锈痕、裂缝，使链环断面减小，强度降低;刮板链在运行中受到的冲击载荷大于其静态破断载荷;第14页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021行的刮板链进行定期的检查。:平机身，切不可上翘。不好，修理组装不当，轴%承损坏或窜油，油量过少或过多，油质不干净等原因;各处螺栓是否松动;定期注油，保持油量适当;联轴节间隙要一起更换。杂物，输送机不平、不直，锚固柱不稳固;预防及处理措施:第15页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021;溜槽之间接口要平整，底板无台阶，机尾过高要卧底处理。四、液力偶合器事故预防液力偶合器在输送机的传送装置中安装在电动机和减:煤矿运输安全管理与强制性措施环流的动能转换成工作机构所做的机械能。(一)使用液力偶合器的优点间，使电动机很快达到额定转速，然后带负荷并逐渐加速，这样，既减少了起动过程中的电能损失，又使起动平稳。第16页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021护了电动机和其他传动部件。长电动机和工作机构的寿命。衡。(二)常见事故预防条件:位置;第17页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021出而着火。预防措施按规定使用合格的易熔合金保护塞;用难燃液或水作为液力偶合器的传动介质;使用双速电机或采取电动机软起动，取消液力偶合器。使用中的注意事项理。载是否正常和充液量是否不足。应使液力偶合器有良好的通风条件以保证其散热效果。制动工况的运转时间，一般不允许超过。定期检查工作液体的质量，发现变质应立即更换。使橡胶密封圈老化，易熔合金熔化发生喷液。(三)液力偶合器常见故障分析和处理方法表液力偶合器常见故障分析与处理序号故障原因处理方法第18页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021橡胶密封老化或损坏更换老化或损坏的密封圈漏液注油塞和易熔塞缺垫、松动补充垫圈，拧紧注液塞和易熔塞起动频繁限制频繁起动喷油长期超载运行整定好过载保护胶带或刮板有刮卡现象排除刮卡现象使用配方准确的易熔合金塞，禁用替代品、防使用不合格的易熔合金塞喷油着火装错位使用可燃性传动介质使用难燃性传动介质充油量不足按规定补充液量第19页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021偶合器超载卸掉部分载荷打滑胶带或刮板有刮卡现象排除刮卡现象偶合器强偶合器与电动机同轴度超限调整同轴度，达检修质量标准烈振动轴承或其他件损坏更换轴承及损坏零件五、电动机的软起动(一)软起动的特点峰的冲击。起动、停止时的冲击。第20页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021免电机过热。起动电流可根据负载情况调整，减小起动损耗。平稳上升，避免转速冲击。电机及机械设备的使用寿命。载及喷油着火事故。(二)软起动类型液粘性软起动装置。液力型软起动装置。电气型软起动装置。机械式