某装饰装修工程总体施工方案

工程概况工程概述工程名称：太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程建设单位：太古汇（广州）发展有限公司设计单位：广州市设计院监理单位：广东重工建设监理有限公司施工单位：广州市第一建筑工程有限公司太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程为大型综合式建筑，位于广州市天河区繁华商业区，在天河路与天河东路交汇处的西北向。工程由地下室、裙楼和三座塔楼组成，其中三座塔东南角、东北角和西南角，随着塔楼的高度与体量不同，而且朝向不同方向，形楼分别位于工程的成一高低错落、视觉效果丰富的群体建筑。裙楼亦以相同的概念处理，形成南低北高，面向南面天河路的公共广场。三座塔楼分别为塔楼一，塔楼二和酒店A三座建筑。塔楼一的总建筑面积为99721平方米。我司承包塔楼一3至40层的装饰装修工程。编制依据1、太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程精装修工程施工图纸；2、广州市建设工程文明施工管理方法；3、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》4、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》5、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》6、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》7、JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》施工范围塔楼一3至40层的装饰装修工程。具体包括如下表。项目位置用料做法使用部位顶板塔楼1天花楼梯/楼梯前室/储藏室.石膏天花板走廊/员工厕所/储藏室等内墙面塔楼1瓷片大堂/保卫室/走廊/储藏室等干挂大理石办公层区楼地面塔楼1水泥砂浆大堂/保卫室/楼梯/储藏室/走廊/储藏室等大理石和花岗石面层办公层区防滑瓷片员工厕所砌筑按规范使用M5/M7.5/M10混合水泥砂浆砌灰砂砖。工程工期、质量、安全目标1、工期目标：本装修工程计划总工期定为：于2009年8月23日至2010年9月16日。2、安全目标：杜绝重大安全事故的发生，死亡事故为零，重大事故为零，轻伤率控制在1.0%以内，达到取得广东省安全文明双优工地的标准。3、质量目标：符合本项目招标图纸及《工程施工质量验收规范》合格标准，并达到全国建筑工程鲁班奖要求。项目管理人员设置项目人员组织架构图项目经理郑子俊项目经理郑子俊项目副经理池志伟项目技术负责人李冠尧机电设备岗冯玉麒陈战施工岗梁嘉豪何伟宗苏家彪施工准备岗郑荣凯倪毅预算岗叶瑞如阮嘉颖资料岗曾小华邓嘉华材料岗翁学泉杨敏综合治理岗黄仲豪陈松伟质安岗陈志良雷鸣黄德聪主要职责项目经理岗位职责代表公司负责对项目进行全面管理，组织建立、保持和持续改进项目管理体系，对项目的施工安全、施工成本、施工质量、施工进度、环境、职业健康管理等全权负责；组织贯彻执行国家工程建设有关法律法规和标准规范，实施公司的管理方针，管理体系文件和规章制度，维护公司的合法权益；主持编制并组织实施《项目实施策划方案》等项目策划文件，参与项目管理目标的制定，并组织分解和落实项目管理目标；按公司批准的项目策划文件的要求落实工程所需的机械设备、生产设施、监测设备、资金、人员等资源；负责协调与政府职能部门、业主、设计、监理等部门的沟通工作。负责现场设计深化文件的批复。在授权范围内，与业主、监理、设计、供应商、业主直接分包单位进行协调，解决项目实施过程中出现的问题；审批、签发以项目经理部名义发布的公文、会议纪要；参与项目劳务、材料采购等合同的签订；负责项目成本控制，保证成本控制目标的圆满完成；审核劳务公司、班组、供应商的进度款，并根据实际情况进行批复，负责项目增减帐目以及索赔批复；参与事故的调查处理，并组织实施有关纠正和预防措施；组织项目经理部各管理人员、施工班组定期召开项目部工程例会，并检查例会落实情况。按时组织项目部有关人员参加总监理工程师组织的工程竣工验收，组织编写工程施工总结，组织协调工程结算。副项目经理在项目经理的领导下开展工作，对项目经理负责。主管设计、物料、施工管理、预算合约、资料。编制、审核提交业主的工程月进度款及请款，审核经施工管理人员审核确认的各区域的月工程进度款及请款单，确认后报项目经理审核。负责工程装饰现场的进度、质量和成本控制工作。督促所主管人员落实业主、监理、公司、项目部下达的各项指令。主管工程信息资料，审核、编写各种对内、对外工程文件。根据公司下达的进度控制目标，组织施工管理人员编制工程总进度计划，审核各施工班组编制的进度计划，在施工过程中对各施工班组的施工质量、进度、安全实施有效的监督与管理，确保总进度计划的实施。设计管理：督促设计按要求完成工程图纸的深化设计，确保满足施工进度。材料管理：督促物料人员，根据工程总进度计划及施工班组编制的材料请购计划，编制工程材料需求计划，报公司材料组。做好材料管理与公司材料组的各项衔接配合工作，制定现场材料管理流程、规章，建立材料管理台帐、统计、核算，报公司工程部备案。签证管理：组织并督促施工管理人员做好各项工程增减帐目的现场签证与整理汇总，提交资料部存档。结算管理：配合公司造价部完成工程结算工作，包括：与业主的结算。项目技术负责人在项目经理的领导下，主持项目图纸会审及工程设计洽商工作；参与项目施工组织设计的优化审查。参与事故的调查处理，并组织实施有关纠正和预防措施；负责工程装饰现场的进度、质量和成本控制工作。负责并检查施工技术交底、施工技术方案、分部分项工程隐患、预检、测量放线等的施工技术资料。负责组织联络工程监理对各项工作进行验收（检验批、隐蔽工程、分部分项工程），处理工程整改事宜。负责督促各施工班组落实项目经理部下达的各项指令：赶工、停工、整改、增减劳动力等。负责并检查竣工验收申报资料和工程竣工资料整理工作。负责处理与业主直接分包的各施工单位的施工协调。指导现场施工的各项技术，并检查各项技术方案的落实情况。根据公司下达的进度控制目标，组织施工管理人员编制工程总进度计划，审核各施工班组的进度计划，在施工过程中对各施工班组的施工质量、进度、安全实施有效的监督与管理，确保总进度计划的实施。设计管理：组织设计按要求完成工程图纸的深化设计，确保满足施工进度。材料管理：组织物料管理人员，根据工程总进度计划及施工班组编制的材料请购计划，编制工程材料需求计划，报公司材料组。签证管理：组织并督促施工管理部做好各项工程增减的现场签证。编制、审核各施工班组月进度款（工资款）及请款计划，确认后报项目经理审核。施工岗负责督促各施工班组向项目经理部提交施工进度计划、劳动力计划、材料（辅材）采购计划及主材请购计划。负责向个各施工班组进行图纸与专项施工方案技术交底。负责核查施工班组各施工阶段的劳动力情况、工资发放情况，向施工班组索要相关证明资料，提交项目经理或技术负责。负责监督、管理各施工班组的施工进度、质量、现场安全及施工组织安排。负责监督、管理各施工班组是否严格按设计交底的施工技术工艺、设计深化及规范要求进行施工。负责协调、明确不同工种之间的分界面。负责督促各施工班组落实项目经理部下达的各项指令：赶工、停工、整改、增减劳动力等。协助物料管理人员向各施工班组发放工程材料。负责处理与业主直接分包的各施工单位的施工协调。组织班组分部分项工程质量检验评定，对不合格的分项工程，有权拒绝签名认证。负责督促各施工班组做好工程竣工验收及消防验收前的各项准备工作。负责落实工程增减的现场签证数据及各施工班组（日薪班组）月已完工程量清单提交项目经理或技术负责。开工前对收场地、测量定位、抄平、放线工作；放线工作达到施工阶面后，负责跟进监理现场验线确认，抄料、订料计划，向各班组长技术交底及材料用途部位，同时也要跟进施工质量；向各班组长技术交底，放线期间可在班组(木工班组、泥水班组)抽出熟悉图纸的技能工人互相配合放线工作，互相交流，使班组有技能工人能够在本班组发挥一切施工布置和安排，减轻施工员重复技术交底；施工员虽然分配本职管理各项阶面范围，最重要互相监督和交流，遇到问题及时反影意见整改，以免造成一切人材力损失和进度滞后，人人要发扬团队精神，把每个施工环节做到最好，争取优良工程。施工准备岗负责工程图纸深化设计。负责与招标人、设计单位的沟通与联系，将深化设计图报招标人和设计单位确认。必要时配合材料员报送材料样板给业主、设计单位认可。根据材料员编制的工程材料（主材）初始清单，协助制定材料的技术、质量、规格、型号等说明文件（包括外加工成品、半成品材料的加工图）。负责向施工员、各施工班组进行图纸与专项技术交底。在施工员有要求时，协助各施工班组处理、解决施工中的各项图纸、技术问题。负责根据施工员提供的原始竣工资料绘制工程竣工图。协调和机电、消防、土建等专业的图纸设计工作。质安岗根据工程实际情况并结合法律、法规及规范及太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程管理制度的要求，制定安全文明施工的各项管理制度及管理办法。负责向施工管理人员、各施工班组进行安全文明施工交底工作。负责施工现场安全文明施工日常巡视检查，发现问题及时督促责任方整改，明确整改措施、整改负责人、整改完成时间、整改结果检查人；对于严重违规行为根据管理制度规定作出严肃处罚。在项目副经理的组织下负责现场安全文明施工的定期大检查，形成书面检查报告，对存在严重安全隐患的及时召开安全会议，作出处罚决定，落实整改与复查方案。定期参加业主召开的安全生产调度会，并严格执行调度会所作出的决定。派专人负责参加业主、施工总承包单位、监理组织的施工现场安全生产检查，并根据检查结果及时责令相关部门处理发现的各种安全隐患。负责制定安全教育培训计划，组织实施安全知识教育，做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及用电、防碰、防水、防火的教育工作，负责监督特负责监督检查施工组织设计中有关安全技术措施的执行情况，督促施工人员贯彻执行。参加施工现场临电设施、机械设备、防护装置的检查验收，随时对临建设施、文明施工等进行检查，并做好检查记录。负责对进场的安全防护用品进行检查验收，督促有关单位按规定发放和合理使用个人防护用品。负责收集安全技术资料，并整理转交。正确填报安全生产报表，按规定进行工伤事故登记，定期提出安全生产情况分析报告和建议。按“四不放过”的原则，参加对安全事故的调查分析处理，参加制定防止事故再次发生的措施，并监督实施。行使安全否决权，对违章指挥不服从管理的行为有权越级报告。掌握国家及工程所在地政府行政部门关于安全事故的处理规定。对于现场发生的安全事故必须立即向项目副经理报告，并按相关的法律、法规规定予以处理。负责监督、管理各施工班组的质量、现场安全等组织安排。负责组织联络工程监理对各项工作进行验收（检验批、隐蔽工程、分部分项工程），处理工程整改事宜。负责督促各施工班组落实质量及安全整改事宜。对工程项目进行经常性的检查，掌握班组质量动态，发现问题及时纠正，对工程质量问题，视情节轻重，有权责令返工、整改或暂停施工，并可越级上报；对进场材料进行质量检查，对质量低或不符合规范规定和设计要求的，禁止使用。按照质量验评标准，组织班组开展自检、互检和交接检。对项目可能影响工程质量的原材料、半成品、成品、配合比、施工工艺、成品保护等进行监督管理，有权反影实际情况及时整改，确保工程质量。预算岗根据合同、工程实际进度情况、已完工作量，负责向业主提交工程的月进度款请款函。负责审查施工班组、材料供应商提交的工程月进度款请款单，提出工程进度款付款意见。配合公司造价部与业主、各施工班组、供应商进行工程结算。负责工程的成本核算。编制工程款收取与支出的明细汇总表。根据合同、工程完成情况、工程增减帐签证等，分析核算并预测工程总价，测算实际发生的工程造价。根据工程实际进工情况，对工程采用的主要材料向业主做好主材报价及确价工作。根据工程实际情况，对发生的增加项目及变更项目及时向监理、业主办理确认及签证工作。根据工程实际情况，对发生的增加项目及变更项目及时做好报价和确认工作，对减少的项目做好记录工作。负责工程款项的收取工作。负责资金收取及费用支出台账的建立。负责各材料供应商请款报告的处理及资金支出控制。负责各项费用的现金支出。资料岗根据公司对工程资料管理规定，制定项目经理部工程资料管理制度。根据项目经理的指令及工程资料管理制度，负责各种内、外资料的收集、整理与归档。根据项目经理的指令，及时向内部或外部各单位传递、流转各类工程资料，并做好收、发文记录。负责做好各项收件资料（内、外部）的收发文记录，及时提交项目经理审阅。负责向造价员传送有关工程增减帐的业务联系单、现场签证及设计变更图纸等有关文件。按政府质量监督部门、业主、监理的规范要求，负责汇总、整理各类工程资料材料的四证、工程监理验收记录等。负责编制工程竣工资料，向设计研究所明确竣工图绘制的要求。根据业主、政府质量监督部门、规范等要求，负责向项目经理部的相关人员及施工队伍的工程竣工验收必备的资料进行交底，并督促项目经理部的相关人员及时将有关资料汇总资料员。负责竣工资料的装订，移交公司综合部档案室。材料岗负责制定、实施现场材料管理制度及管理流程。负责建立现场材料管理台帐。是公司材料组的对口联系部门，根据工程进度要求提出材料进场的计划要求。根据工程总进度计划、各施工阶段进度计划及各施工班组编制的材料请购计划，负责编制详细的材料需求总计划及各施工阶段明细计划，经项目副经理审核确认后报公司材料组采购。对于厂家加工半成品、成品材料，负责定期到厂进行监督生产（包括材质、排版、进度等各方面），视工程情况需要时驻厂监督生产。负责材料进场后的各种检测与检验以及材料相关文件资料的收集，并督促各施工班组按规定对自购材料进行检测与检验，收集汇总相关资料报相关部门审批。负责材料进场的收货、仓储、组织施工管理部共同验货、发货及现场材料的统计、对进场材料的质量、数量进行检查验收并报监理、业主进行材料验收。负责审查并调整各区域材料的计划用量，核算实际用量及测算损耗量，分析实际用量与预算用量、计划用量的偏差原因，为补订材料、材料成本核算以及与各施工班组的工程结算提供依据。根据合同约定及物料规范，负责向施工管理部及各相应施工班组进行材料使用要求及注意事项的交底工作。根据图纸和物料规范，将材料样板送业主和设计单位确认。要求厂家提供并搜集材料的检验报告、合格证、厂家证明资料及厂家资料，提交资料员报审。机电岗负责现场机械设备和施工用水用电的日常管理工作。负责项目现场所需机械设备的租赁工作。负责组织B、C类机械设备的安装、拆卸及验收工作，负责协助组织对垂直运输机械的安装、拆卸及验收工作。负责组织现场临时水电施工、验收和拆除归库工作。负责组织和指导作业人员做好现场机械设备的使用、保养和维修工作，并按规定做好现场机电管理报表的收集、整理和上报工作。负责现场机电的日常安全检查工作，并负责协助上级部门的机电安全检查工作。负责现场场界及机械设备的噪音检测及资料的整理、存档。综合治理岗负责协助项目经理做好现场人员的政治思想教育工作，收集现场信息，向上级反映现场人员各种动态，并负责搞好现场的宣传环境。负责协同有关部门开展施工现场创建安全文明工地活动。负责有关治安、消防、后勤等资料的管理工作。负责项目现场防火治理工作。负责民工宿舍的管理工作。负责项目环境、职业健康安全管理体系的实施工作。负责项目办公和劳动保护用品的领用、发放和管理，抓好现场节能降耗工作。负责配合上级有关部门做好“三防”抢险工作。施工部署施工资源投入计划器具投入人员投入施工流程施工区域划分本工程划分为8个施工区。第一节拍施工区：40——36层；第二节拍施工区：35——31层；第三节拍施工区：30——26层；第四节拍施工区：25——21层；第五节拍施工区：20——16层；第六节拍施工区：15——11层；第七节拍施工区：10——6层；第八节拍施工区：5——3层。8个区域进行流水施工。施工流程每一节拍施工流程为：砌筑施工砌筑施工吊顶施工墙身施工地面施工施工部署本装修工程项目属于公司重点项目，受公司领导高度重视，公司在项目组建过程中也给予了大力支持，不仅在项目部搭建、安全防护物品、劳动保护用品等物资上提供了充足的资源，在人力投入方面也安排公司高级资深项目经理及专业技术人才进驻施工现场，为本装修项目施工打下强有力的基础。项目部按照业主施工委托的要求，对本标段装修工程项目的施工做了总体规划，统筹施工力量、施工机具、管理资源，从安全、质量、成本上进行全方位的管控，要求本项目在安全上能达到广东省双优工地标准，从质量上符合各种规范验收要求以及配合总包单位取得全国建筑工程鲁班奖的总体目标。在施工现场方面，严格按照图纸内容及工艺要求进行施工，积极配合其他专业单位施工，组织好交叉施工难题。做好协调沟通管理工作，做好本标段装修工程项目的主体角色。1、一般施工原则除上述施工顺序外具体施工时还应注意按以下原则进行组织实施：（1）按照“自上而下、先隔墙安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行；（2）具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：a.平面安排上：先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口；b.局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；c.吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。d.墙面部分：先专业管线的安装,后墙体骨架，最后封饰面板。e.地面部分：先管线预埋，后垫层，最后面层。f.从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，顶棚饰面板在安装前，要求墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。2、室内装饰整体施工程序在各分项工程间必须进行验收工作。3、分项工程施工程序（1）地面工程：（2）吊顶工程（3）墙面工程：施工材料管理1、材料的采购、检验和使用原则（1）、严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项标准”进行材料采购。（2）、本工程所需的装饰材料和设备设施，采购前按采购计划与业主、监理、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协调业主对主材的选用、调研、把关。（3）、对所采购的材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，符合国家规定的环保要求，并附有权威部门的环保检测报告，随时向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料，监理有权进行预检和过程抽检。（4）、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我公司承担。（5）、为保证工程质量，本工程采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。（6）、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。（7）、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。（8）、所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则使用。（9）、工序作业前，对材料进行复验（检查现场材料质量及原始报告），若属于不合格立即禁止使用，搬离施工现场。2、材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，制定如下制度：（1）、严格限额领料，收发料具要及时入帐，上卡手续齐全。（2）、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。（3）、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。（4）、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。（5）、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。（6）、严格控制来料的规格、材质，使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术经验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术经验部门抽验。（7）、对石材、钢材、木材等主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格证经验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。3、本工程主要装饰材料技术标准天然石材1）外观质量：同一批不睬大花纹色调基本调和。2）板材止面的外观缺陷应符合：3）物理性能：板材抛光面应具有镜面光泽，能清晰的反映出景物、木质材料：1）硬木材料：木材须一级好材、完全干燥、彻底风干，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。2）体积密度不少于722kg/m3；含水率不少于10％。不大于15％。3）胶合板：表面清洁，胶合完整、无脱胶、腐朽、缺角等缺陷。4、材料的检测管理流程（1）、检测程序图（一）（2）、检测程序图（二）7、材料的质量保证1、质量保证工作（1）材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。（2）建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：检验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。（3）做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。（4）各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。2、材料品质保证体系流程图3、把好进货渠道关（1）材料和设备供应单位（以下简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。（2）除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向厂家索赔。（3）建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。（4）严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。（5）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。（6）对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。（7）对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。（8）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（9）应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。（10）材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不充许用于重要的工程或部位。8、材料验收制度本工程中所有材料（包括甲供料），包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。9、材料的保管1、根据总承包提供的材料仓库面积和位置进行合理布置。按规定易燃易爆物品单独堆放。对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防潮、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：1）箱形堆放适用箱形立方体物品。2）三角形堆放适用圆形或管状物品。3）阶梯堆放适用方形物品。4）梅花形堆放适用桶形物品。5）石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。6）石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。7）制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。8）制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。各分部、分项工程施工工艺瓷砖施工一、施工准备（一）作业条件镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。（二）材质要求１、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告。２、白水泥：32.5级白水泥３、砂：中砂或粗砂，用前过筛。４、内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。５、砼界面处理剂。（三）工器具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，匀石机。二、质量要求（一）主控项目１、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。２、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。３、饰面砖粘贴必须牢固。４、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）一般项目１、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。２、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。３、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。４、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。５、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差（mm）1立面垂直度22表面平整度33阴阳角方正34接缝直线度25接缝高低差0.56接缝宽度1三、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁四、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。应注意：１、面砖排砖不正确。解决办法为：（１）从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20-50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。（２）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。２、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：（１）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。（２）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。（一）基层处理基层结构，砖和砼的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用１∶３水泥砂浆（体积比），按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为１０～２０ｍｍ。砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3-5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度，用木槎板压实槎毛搓毛厚度为10-20mm。如果结构施工中使用脱模剂，砼面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。（二）贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。（三）镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前3-4h湿润，瓷砖要在施工前浸水浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。（四）擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1～2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。（五）清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。（六）成品保护１、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。２、抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。３、注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。架空地板安装工程施工工序流程：主要施工技术措施：放线：在要铺设架空地板的地面上，根据架空地板的排板图和现场的轴线位置，放出架空地板的地面分格线；并在墙上弹出水平控制线；校对支撑件是否与管线相矛盾的地方及时进行调整。基层修补及清理：在排板横竖线交叉位置，即安装底座（支撑脚座）的位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行砂浆填补找平。地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。基层含水率8%，在地面上按照设计或实际情况涂刷绝缘脂或清漆。安装支承脚：核对中心线后用粘接剂（环氧树脂）抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。支撑脚的间距按照活动地板的规格确定。调整支撑脚标高：根据地面标高情况，拉纵横水平通线调整支撑脚的高度，并用水平仪逐点抄平后采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求，调整好后，在螺纹（或铝柱上）加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。饰面板安装：安装饰面板前必须最后一次核查管线等设备接点必须完成。在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间内。调整活动地板缝隙使之顺直。清理和饰面保护：铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进入和被其它施工人员破坏。安装详图如下:3、成品保护措施：注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品质量，运输和施工中对设备及其工程配件要妥善保护。活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，特别注意在运输、装卸、堆放过程中要注意保护板面不受损坏。在整个施工安装过程特别注意边施工边清理，使用的环氧树脂胶和乳胶液体应及时清理干净，严防污染成品。在已经铺设好的地板上行走或其他作业，应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋，不能穿带有钉的鞋子，避免用锐器等破坏面板。凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般在应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。安装设备时应观察支撑情况，如设备超过规定菏载时，应在地板下另加支撑。堆放物体时尽量靠近支撑点，并在板面铺设5mm以上的橡胶垫，上垫5cm脚手板作临时保护。为了保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦净。砌筑施工砌筑施工本工程砌体采用灰砂砖根据弹好的建筑物主要轴线、砌体的砌筑控制边线及门窗洞口位置线等，认真核对尺寸，并经有关技术部门进行复线，检查合格后，方可进行砌筑施工。砌体和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌筑时，砌体应提前1～2天浇水湿润，砌筑时应控制砌块的含水率。砌体砌筑前应做好砂浆配合比、技术交底及配料的计量准备。砌墙前先拉水平线，在弹好墨线位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均应铲除原有砂浆重新砌筑。墙体每天的砌筑高度应根据砌块从材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。每皮砌块砌筑完毕后用砂浆灌填竖缝。待墙体砌筑完成后，对墙体灰缝进行勒缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砌体砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待砌体砌筑完7d后，再补砌挤紧。所进场的砌块要有一年有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证，并且做好材料进场检验工作。施工工艺楼层清理（凿除干净楼面上浮浆、砼块，清扫灰尘以能弹清晰墨线）→放墙体线（墙体控制线由施工员放，墙体线由砌墙班组放，200墙放墙中线和边线，100墙放墙边线，墙体线和门窗洞口线全部放完后由施工员复核认可后方能上砖砌墙）→根据每层标高控制点，在需砌墙的柱上弹好水平墨线→根据柱上墙体线、水平墨线、砌块高度、灰缝厚度及墙底楼面砼高差按500～600间距在水平灰缝处植好拉接筋→根据每段墙的实际长度和高度作好平面和立面排块设计→办理相关隐蔽验收验收记录，上砖→选用操作水平高的砌筑工人按排块设计专门进行基层处理、砌筑坎台或墙底二皮砖，后续工作由其他砌筑工人两面拉线，依准线砌筑→砌筑至接近梁底＜240时，停止砌筑，至少间隔7d后再斜砖顶砌。施工要点材料进场：砌块、砖的运输和装卸，要坚持轻装轻卸，在施工现场按品种规格分别堆放整齐，严禁抛掷和倾倒，堆置高度不宜超过2m。砖浇水：标准砖和多孔砖砌筑前1～2天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5cm为宜，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。基层处理：砌筑前先冲洗湿润墙下砼面，再根据柱上水平墨线对砌筑面基层进行检查，高差小于3cm的用1：2水泥砂浆找平，高差超过3cm的用C20细石混凝土找平。拉结筋：200厚墙皆按500间距在水平灰缝处植2φ6拉结筋（采用冲击钻打孔，清孔后采用固特帮建筑结构胶进行植筋），100厚墙按500间距在水平灰缝处植1φ6拉结筋拉结筋，埋入混凝土构件内长度不少于10d，外伸长度≥700且不小于墙长的1/5或等于墙垛长，钢筋末端设直钩，拉结筋保护层厚度为25mm。选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖或砌块。敲击时声音响亮，焙烧过火变色或变形的砖不得使用。平面、立面排块：要求上、下砌块错缝搭砌，竖缝均匀，搭砌长度不小于砌块或砖的1/3，其中加气砼砌块的最小搭接长度不得小于150mm。窗间墙须保证无通缝。预留预埋：砌筑前各安装专业应对砼结构施工时预留预埋管进行检查，管路不通处及时处理，施工前安装方应和项目部技术人员交流沟通，对墙体内的接线盒、预埋管、穿墙管做法达成共识，施工过程中特别是底部几十公分墙体砌筑时，各安装专业管理人员应到砌筑现场，和砌筑施工管理人员一起对预留预埋管线的施工质量把关。附墙暗管、穿墙管、接线盒等安装做法：墙体砌筑完毕达到强度后，才能进行上述操作。开槽时先在墙体上划好位置线，用手持砂轮切割机割缝后镂出槽口。墙体砌筑：墙体转角处和交接处应同时砌筑，因故须临时间断时，应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外，可留凸槎，但须按≤500的间距埋设2φ6拉结筋，埋入长度从留槎边算起每边均不应小于500。砌筑墙体时必须双面挂线，砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法，铺浆长度不得超过750mm。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。砌体灰缝横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10mm，但不应小于8mm，也不宜大于12mm。灰缝砂浆应严实饱满，灰缝饱满度不低于80％。墙体砌筑高度超过1.5m时，应及时搭好砌筑施工脚手架（4.5m层高）或架凳（3.6m层高），砌筑施工脚手架不允许穿墙设置，架体与墙体之间留设一定操作空间。须注意多孔砖砌筑时孔洞应垂直于受压面。过梁、圈梁：过梁按规范、设计图纸预制或现浇。圈梁宽度同墙厚，高度240，纵向配4φ12（HPB235），横向配φ6@200。构造柱：凡设有构造柱的部位，在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱（如未预留则植筋）钢筋按设计要求绑扎完毕，纵筋上下均与梁或板连接。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300。马牙槎应先退后进，每边后退60mm。构造柱截面尺寸、配筋、与填充墙拉结筋等具体做法见结构设计总说明。斜砖顶砌：对于200、100厚墙，墙顶与梁、楼板交接部位采用配套小型砌块逐个挤紧，斜角为60～70度；斜砌时间宜待下部砌体完成7天以后进行。用砌筑砂浆将缝隙塞实、抹实。门窗制作和安装门窗制作和安装本招标工程采用防火门、夹板门、人防门、防火卷帘等。防火门安装1.防火门拟到有资质的防火门厂订制，防火等级材料（含颜色）要符合设计要求。防火门进场要有出厂合格证、生产许可证。2.防火门安装前，应按设计图纸要求核对防火门的型号、规格、数量是否符合要求，必需的零部件是否正确和齐全并逐樘检查防火门的外观质量。3.安装防火门前必须按平面图分清开启方向。4.把门框安装入门洞内，并用木楔固定门框位置，木楔必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧，固定铁码，并用一根与门框内净间距相同长度的木板条在门框中部支撑紧。5.在门框与墙体间填塞C20细石砼，待细石砼达到一定强度后，才能拆除木楔，并再填塞。6.安装门扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，安装门扇后，必须进行门扇的校正工作，使门扇与门框关闭严密，开关灵活，附件应齐全，位置正确，安装牢固、端正。7.所有防火门安装完成后，还应对安装外观质量进行检查，对有刮花、脱漆的应进行修补。防火卷帘安装1.防火卷帘由有资质的工厂制作成型，运到现场安装。2.导轨安装：应先找直、吊正，槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与墙体上的预埋件焊牢，最后局部补砌墙体，使与门洞口平齐。3.卷筒安装：应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊牢。4.卷筒护罩安装：卷筒上的护罩可做成方形，亦可做成半圆形。护罩的尺寸大小应与门的宽度和门条板卷起后的直径相适应，保证卷满后与护罩仍保持一定的距离，不得相互碰撞，经检查无误后，再与护罩预埋件焊牢。5.防火卷帘的安装应与消防报警系统相配合。乳胶漆施工施工准备1、材料1)涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。2)调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、108胶。3)颜料：各色有机或无机颜料。2、施工条件：1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3）环境温度保持50C以上。4）做好样板间并经鉴定合格。操作工艺：1.表面清理：首先表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。2.内墙柱面采用15厚1:1:6水泥石灰砂浆扫毛打底，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面。3.顶棚采用10厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，2厚纸筋灰罩面。4.表面修补：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801环保胶水。然后，用水泥膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。5.顶棚乳胶漆施工前，将抹面水泥石灰砂浆压光。6.内墙身乳胶漆施工前，需刮腻子一道，用砂纸磨平。腻子以纤维素溶液、福粉，加少量801环保胶，光油和石膏粉拌合而成。用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收口要干净平顺。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。7.刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。8.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。乳胶漆涂刷的遍数按设计要求进行，每一遍的作法均按第一遍要求进行施工。保证质量措施1）、刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，防止涂层薄。磨砂纸时要注意不要磨穿腻子以以免出现透底。2）、涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间长，就容易看出接头，因此大面乳胶漆时，配料要合适，保证独立面第遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）、乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4）、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆理要适当，从上至下或从左至右刷。5）、涂刷带颜色的致。天花吊顶工程钢龙骨饰面板吊顶工艺现场测量——>根据设计提供的图纸及现场测量绘制施工图——>按施工图放样技术准备1）熟悉图纸，应复核结构空间尺寸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。及时处理结构需要处理的质量问题。2）检查设备安装情况:吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。3）技术员编制施工技术方案，并向施工班组伍做详尽的技术交底。4）各种进场原材料规格、品种、材质等应符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应验收，需复试的原材料进场后进行相应的复试检测，合格后方可以使用。材料1）U型轻钢龙骨，按负荷分上人和不上人两种。2）轻钢龙骨主件分为大、中、小龙骨。配件有吊挂件、连接件、插接件。3）零配件：有吊杆、角码、锣丝杆和锣母、射钉、自攻锣钉。4）硅酸钙板等罩面板。5）其材料品种、规格、质量应符合设计要求。主要机具直流电焊机、电锯、电动无齿锯、冲击电锤、手电钻、螺丝刀、射钉枪、扳手、水准仪、线坠、靠尺、钢卷尺等。作业条件1）施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。2）设计要求的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。3）罩面板安装前，吊顶内的管线、设备应已检验、试压验收合格。施工工艺工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板操作工艺1）弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚的建筑结构组件上划出吊杆位置，按设计节点详图，悬挂吊杆或吊杆焊接。2）安装吊杆和吊钩：吊杆下端螺丝杆与吊钩连接，在吊钩连接孔的上下各用设置一只螺帽，待龙骨的标高和平整度校正后，将螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝伸出吊钩连接孔20mm左右，以防顶棚使用过程中振动令螺帽脱落。3）安装边龙骨：边龙骨安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢用自攻丝螺固定在预埋木砖上，如是混凝土墙（柱）可用射钉固定，固定间距应不大于吊顶次龙骨间距。4）安装大龙骨：将大龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要隔开，与吊钩内侧面贴紧。大龙骨之间的连接用专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上。5）安装小龙骨：从中央向两边依次分别用中、小龙骨挂件，将中、小龙骨吊挂在大龙骨上。中、小龙骨的接头采用专门的接插件连接。对于横撑小龙骨，采用支托件和纵向小龙骨连接。最后用拉通长麻线方法检查和调正每根中、小龙骨，使其顺直。6）饰面板安装：1.安装前全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查龙骨石沟调平调直，以保证板面平整，在龙骨平直的基础上，才能安装铝合金扣板。2.饰面板安装采用自攻螺钉固定。在板条接长部位，容易出现接缝处过于明显的问题，应注意做好下料工作。3.饰面板切割时，除了控制好切割的角度，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后用颜色相同的胶粘剂将接口部位进行闭合。质量要求主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。5）罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理，双面安装时，面板与基层板的接缝应错开，并不得在同一龙骨上安装一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5）暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。大理石贴面施工方案材料大理石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。水泥采用P.032.5,并备适量擦缝用白水泥。砂、中砂或粗砂。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。作业条件大理石板块进场后应堆放在室内；侧立堆放，底下应加垫木方，并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱角的不得使用。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。四周墙上应弹好+50CM水平线。施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。操作工艺熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞品、边角等部位之间关系。清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。弹线控制：根据墙面水平基准线，在四周墙上应弹好地面与楼面面层的标高线和水泥砂浆结合层线，同时按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹相互垂直的十字控制线，由中心向两边进行，在墙角四周允许用锯板，要求裁割整齐。试拼、试排：一般方法是在地面纵横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带（砂厚3CM），根据施工大样图拉线校正方正度并排列好，检查接缝宽度。结合层的厚度：用水泥砂浆时应为10-20㎜，砂浆应采用干硬性的，体积比水泥：砂为1：2，先洒水湿润基层，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬，结合层与板块应分段同时铺砌。铺板：铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。拉通线将板块平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实缝隙，平整满足要求后，用正式铺贴，浇一层水泥浆，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装，铺好一条，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据，检查不符合要求时，应再揭开重铺，不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。大理石板之间，接缝要严。灌浆、擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。用颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间的缝内。灌浆1-2h后用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板上水泥浆擦净，然后，铺上干净湿润的锯未养护，喷水养护不少于7d。质量标准面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象。大理石表面洁净，图案清晰，光滑、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。大理石挂石工程施工准备材料要求：1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。4）防水胶泥：用于密封连接件。5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。7）罩面涂料：用于大理石或人造石表面防风化、防污染。8）膨胀螺栓、连接铁件、40*40*4角铁、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定资产的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。作业条件：1）、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2）、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3）、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4）、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。操作工艺1）、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75o立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2）、石材准备：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误码率，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的上下班丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。3）、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。4）、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用∮1.0~∮1.2的钢丝为好，不边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg，上端挂在专用的挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。5）、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。6）、在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用权冲击钻，上∮12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60~80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。7）、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固事实上角钢和平钢板。高速平钢析牟位置，使平钢析牟小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢析通知力矩板子拧紧。8）、底层石材板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块应位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。集资按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。9)、石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。10)、调整固定：面板暂时固定后，高速水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。11)、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。12)、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴齐、贴严，在大理石或人造石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。13)、清理大理石或人造石表面，刷罩面剂：把大理石或人造石表面的防污蔑条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜，冬、雨季可在避风条件室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。14)、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石或人造石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。质量标准保证项目1）、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2）、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目：1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。允许偏差项目，见表。成品保护1）、要及时清擦干净残留在玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2）、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板。3）、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石挂石饰面板。4）、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其也工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5）、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6）、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。应注意的质量问题1）、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。2）、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。3）、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清近期偷梁换柱良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。水泥砂浆楼面施工1.清理基层：一切浮灰、泥尘、油污必须清除干净。2.刷素水泥砂浆结合层，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。3.打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。4.水泥砂浆楼面操作：1）.采用30厚1：2水泥砂浆地面。2）.先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水份稍干后，用木抹子打磨。在操作半径打磨完后，即手撒水泥粉均匀撒满涂在面上，再用铁抹子进行抹平压光工作，以上工作在水泥砂浆初凝前完成。3）.在水泥砂浆终凝前，进行第二、第三遍压光。4）.水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间宜不少于7天。花岗石/人造石楼面施工注意事项1.铺贴时先将面砖块背面刷干净，并保持湿润。2.根据水平线、中心线，按预排编号铺好通道左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。3.铺干硬性水泥砂浆找平层，放上面砖时高出预定完成面以2~3mm为宜，用手工镘拍实抹平，然后进行石块板预铺，并应对准纵横缝，用木锺着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒2厚素水泥，把面砖块对准铺贴。4.铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆结合层一道，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。5.铺贴顺序应由里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没要求时，对于防滑耐磨砖不应大于1mm。6.铺贴完成24小时后，经检查面砖表面无断裂、空鼓后，用纯水泥浆饱满缝填，并随即用干布擦净至不留残灰、污迹为止。铺好面砖两天内禁止行人和堆放物品。、主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。作业条件1）、花岗石或人造石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，并检查是否具有产品合格证书，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2）、室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。3）、房间内四周墙上弹好+1000mm水平线。4）、施工操作前应画出铺设花岗石或人造石地面的施工大样图。5）、冬期施工时操作温度不得低于5℃。操作工艺（1）、花岗石或人造石地面工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺板块→灌缝、擦缝→打蜡（2）、准备工作：1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石或人造石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4）弹线：为了检查和控制花岗石或人造石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+1000mm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于30mm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石或人造石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将干拌砂浆及板块移开，清扫干净，用喷壶洒质量控制措施装饰工程质量措施质量保证体系质量保证体系1.我公司将完善质量管理制度，建立质量控制流程，进行全面质量管理（TQC），以2000版的GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准，建立并保持一个健全的工程质量保证体系。2.建立完整的质量保证体系，委派专人负责工程质量管理，项目经理部设有专职质检人员，班组设质检员。3.提交工程师批准的施工组织设计或者施工方案必须附有完备的工程质量保证措施，包括：工程质量预控措施，工序质量控制点，工程的标准工艺流程图和技术、组织措施，重点分部（项）工程的施工方法，材料、制品试件取样及试验的方法或方案，成品保护的措施和方法，质量报表和质量事故的报告制度等。4.单项工程开工前，必须对职工进行技术交底，组织学习有关的规程、规范和工艺要求，在事故中必须按照规程和工艺进行操作。5.单项工程和重要部位都必须遵循先试验后铺开施工的程序，开工前完成施工组织设计和必要的施工准备，送工程师审查批准后方可进行试验性施工，完工后由工程师检验，符合要求后才铺开施工或者批量生产。6.执行材料试验制度和设备检验制度。必须设立工地实验室，配备足够的试验性检测仪器、仪表，并及时校正，保证其应用的精度。要加强质量自检，检测频率要高于规范要求。7.原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录，以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。8.工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来记载。9.施工过程中的质量管理严格按公司的质量体