齿轮工车工刨工安全操作规程

齿工工工全作程上岗时清理好工作场,零件工夹具必须分类放置整齐持作场地通道畅通无阻。作业前真检查设备、附件、信号指示、电气开关、工、夹量具，并确认良好。挂换齿时，必须切断电源。机床运时不得进行润滑及清理切屑等工作；禁止触摸刀具、工件及运转部位。多人搬零部件时应有专人指挥，协调一致。用起重设备吊运时，应遵守起重工安全技术操作规程。超出设规定的加工必须经上级批准采取必要的安全技术措施后，方可加工。设备运时，不准离开岗位，不准交别人代管。工件刀或夹具必须装夹牢,不有松动现象在工作台上放置较重工件夹具或附件时不得超过工作台承重能力，放置应平稳牢固。使用各辅助设备应遵守有关安全技术操作规;电气设备和照明的安装、维修和拆除应由专业人员进行。10.操作场地夜间或光线足时应配置良好的照明，行灯应使用36v安全电压，特殊场合容器、管道内、潮湿地使用的照明和手提灯电压不得超过。11．操作区域尤其电气开关、路、电机)应经常保持干燥卫生。．操作时不准戴手套；手套只许在停车装卸、搬运工件时使用。．机床在运转时禁止变速、清扫、测量尺寸、装夹工件。14.安全装置、极限开关在操作前进行调节，固定好升降装置并保持完好可靠。15.工作完成后，必须切电源，清理场地，工具、零件应放置整齐，刀件退到适

当位置，全部手柄放到安全位置。车安操规作业前须穿戴好防护用品，扎紧衣袖、上衣襟；女工应将发辫盘入帽内。操作前须对设备进行点检电源关明行检查并确认其完好方可开车：同时检查挂轮位置是否正确，工件、卡盘、保险盖是否牢固。吊运物，必须遵守起重工安全操作规程。操时不许戴手套：手套只能在搬运及上下零件及更换卡盘时使用(车床更卡盘应垫胶皮或主轴孔内穿铁棍)。机床运时不许离岗、串岗和干与工作无关的事。机床运时手身体不准靠近机床的旋转部位不准擦拭清洗旋转部气等。装卸及量工件或维修时，必须停车断电后进行。在加工心、较大、较长、较重工件时，一要夹卡牢固；二要支架平衡可靠；三要起动、停车减慢；四要选择适当的切削用量及速度；五要停车装卸刀具。不许用布包绕工件抛光；不许用手指伸入小25内抛光；不许用无柄挫刀。10.加工脆性工件(铜和铸及高速切削时必须戴好保护镜除屑必须停车使用专用工具清理。使用砂轮时必须遵守砂轮机安全技术作规程。12.不准拆除电气部件及全防护装置。13.禁止将工具、卡具、具、工件等放在机床导轨、齿轮箱、刀架及电气设备上。

铣安操规操作时紧袖口、上衣襟、裤腿。工作前须检查机床各部分及安全装置，确认可靠。切削时不准用手触摸工件或测量工件。铣刀旋时，不得靠近铣刀清除切屑或擦设备。高速切时，操作者必须戴好防护眼镜，并安装防切削飞溅的装置，操作者不准站在切屑溅出方向。铣削铸工件时应戴口罩。加工大工件或加工较长的工件时，必须将极限开关调整好。垫铁时必须平稳、可靠；不用铸铁和淬火钢材做压板；压板在使用前应检查有无裂纹。不准超荷、超标准使用设备。10.不准开车变速特殊结构铣床例)。不准在铣床的导轨面或光洁面上放置具、工件、刀具等杂物。12.不准在设备运转时，开设备或委托不熟悉本机性能的人代管。13.不准在快速铣削时使反车制动；禁止用脚代替操作手柄。14.不准用扳手、金属棒拨动电钮或闸刀开关。钻安操规作业前应对钻床进行点检；检查作业场地、电源、照明、安全设施，确认完好后，方可开始作业。钻削时禁戴手套操作，衣襟、袖口应扎紧，女工应将发辫盘入帽内。

钻削工必须在工作台上夹紧、压牢：夹具、钻头必须夹紧后，方可进行钻削工作。装卸工时，必须停车。大工件转时，必须在工作台下与天车密切配合进行。钻削时不准用手或绵纱擦拭旋转中的部件；清除铁屑要用专用工具，不准用手擦或用口吹。小工件孔时，要用平口钳夹紧，