混凝土搅拌站年产50万立方商品混凝土项目环境影响评估报告表

建设项目环境影响报告表一、建设项目基本情况项目名称***混凝土搅拌站年产50万立方商品混凝土项目建设单位***混凝土搅拌站法人代表***联系人***通讯地址***联系电话***传真/邮政编码***建设地点***立项审批部门批准文号/建设性质新建（补办）■改扩建□技改□行业类别及代码C3021水泥制品制造占地面积(平方米)13333.4（约20亩）绿化面积(平方米)1200总投资(万元)4000其中：环保投资(万元)86环保投资占总投资比例2.15%评价经费(万元)/预期投产日期2013年1月（已投产）1.1工程内容及规模1.1.1建设项目由来商品混凝土是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。随着国家对基础设施建设投资的增加以及房地产的兴盛，商品混凝土作为重要的建筑材料，市场对商品混凝土等建筑材料的需求越来越大，并将保持急剧增加的态势。国家和地方出台了多项政策和措施，限制和禁止工程建设现场搅拌混凝土，倡导和鼓励使用商品混凝土，经实践证明，使用商品混凝土可以提高建筑工程质量，加快工程建设进度，减少环境影响等。在国家政策的支持下，在建筑业迅猛发展的推动下，商品混凝土行业成为了一个朝阳产业，经济效益相当可观，市场前景十分广阔。***搅拌站决定投资4000万元建设建业***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目。该项目于2013年1月建成运营，但未办理环评手续。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价技术导则》以及《建设项目环境保护管理条例》的要求，***搅拌站委托我单位对***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目进行环境影响评价工作。接受委托后工作人员对建设工程区域环境进行了详细调查和踏勘，对有关资料进行了认真分析，编制了《***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目环境影响报告表》。1.1.2项目概况（1）项目名称：***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目。（2）项目性质：新建（目前已运营），补办手续。（3）建设地点：******。（4）建设规模：本项目为年产50万立方商品混凝土，占地面积13333.4（20亩）。（5）建设内容：包括办公楼、搅拌楼与控制室、实验室及其他配套辅助设施等建（构）筑工程，总建筑面积1000m2。项目已购置安装HZS180型混凝土搅拌站生产线设备1套、混凝土检测、运输设备等。项目主要工程内容见下表：表1-1项目主要工程内容一览表工程组成工程内容单位占地面积备注主体工程搅拌站m21000辅助工程砂石料堆场m2办公区m2实验室m2公用工程供水自打井水供电市政供电环保工程污水处理沉淀池已建废气处理除尘装置等已安装固废处理垃圾分类回收装置等绿化利用厂区周围原绿化，并适当新绿化面积（6）主要原辅材料供应项目原辅料供应见下表1-2。表1-2主要原辅材料一览表序号名称1水泥12万t/a当地采购2砂35万t/a当地采购3石子48万t/a当地采购4粉煤灰4.5万t/a当地采购5外加剂0.585万t/a当地采购（7）项目主要工艺设备项目主要设备见表1-3，实验室仪器设备见表1-4。表1-3主要设备一览表设备名称型号数量产地搅拌主机HZS1801湖南三一重工电脑控制系统HZS1801湖南三一重工彩色监控系统HZS1801湖南三一重工电气控制系统HZS1801湖南三一重工骨料传输系统HZS1801湖南三一重工配料机HZS1801湖南三一重工水泥计量系统HZS1801湖南三一重工粉煤灰计量系统HZS1801湖南三一重工矿粉计量系统HZS1801湖南三一重工供水系统HZS1801湖南三一重工添加剂系统HZS1801湖南三一重工螺旋输送机HZS1801湖南三一重工装卸机HZS1801湖南三一重工100T散装水泥罐HZS1802湖南三一重工100T粉煤灰罐HZS1801湖南三一重工100T矿粉罐HZS1801湖南三一重工除尘装置HZS1801湖南三一重工混凝土搅拌车/10湖南三一重工混凝土泵送车/3湖南三一重工表1-4实验室仪器设备一览表序号仪器名称规格型号厂家1数显式压力试验机WYA-2000无锡锡仪2全自动水泥压力试验机WYA-300B无锡锡仪3电动抗折试验机KZJ-500沈阳长城4标准恒温恒湿养护箱HBY-40B上海路达5水泥净浆搅拌机NJ-160A无锡锡仪6水泥胶砂搅拌机JJ-5无锡锡仪7水泥胶砂震实台ZS-15无锡锡仪8水泥细度负压筛析仪FSY150无锡锡仪9新标准法维卡仪/无锡中科10雷氏夹测定仪LD-50无锡中科11沸煮箱FZ-31无锡锡仪12全自动比表面积仪FBT-5无锡锡仪13混凝土渗透仪HS-4浙江华南14混凝土贯入阻力仪HG-80无锡中科15混凝土直读式含气量测定仪CA-3北京路达16混凝土压力泌水仪SY-2天津京润17混凝土回弹仪ZC3-A山东乐陵18震击式标准振筛机ZBS*-92A上海东星19混凝土振动台HZJ-0.8上海东星20养护室自动控制仪BYS-40上海路达21空气压缩机ZBM-0.1/8台州奥突斯22强制式单卧轴混凝土搅拌机SJD-60上海东星23电热鼓风恒温干燥箱101A-2上海富利达24箱式电阻炉K**-4-10A上海康路25砂浆稠度仪SZ-145天津路达26光学读数分析天平TG328A长沙湘仪27电子天平JY1002上海浦春28电子天平JY3001上海浦春29石子压碎指标值测定仪/浙江上虞30数显水泥比长仪DZBY-158无锡中科31氯离子分析仪CL2007-3D北京从容32砂浆分层度测定仪/天津建仪33水泥胶砂流动度测定仪NLD-3无锡锡仪34酸度计PHS-25上海盛磁35游标卡尺0-200mm桂林广陆36电子称/上海友声37针片状规准仪/上虞亚星38砼收缩膨胀仪SP-540天津北辰39低温试验箱D*-25北京路达40砂浆搅拌机H*-15-30沈阳建工41水泥快速养护箱HY-84浙江宏驰42维勃稠度仪HCY-A浙江大地43不锈钢电热蒸馏水器YAZD-10上海南阳44三氧化硫测定仪DL-01A上海康路45钢筋锈蚀仪PS-6北京中腐46恒速数显电动搅拌机DS*杭州仪表（8）劳动定员、工作制度：本项目劳动定员30人，均为当地村民，厂内设食堂。实行八小时工作制，年工作300天。1.1.3平面布置该项目的设计根据其原材料、生产工艺、生产设备、环境条件设计工厂，根据国家相关规定，分析生产环节和储存场所的火灾危险类别，根据工厂的实际情况合理布局，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）确定厂内主要建筑及防火距离，对工厂区域进行划分和总平面布局。项目用地较规整，邻近茶青公路。地块东南面为办公区，邻近茶青公路，远离搅拌站生产区，便于统筹兼顾；地块北侧为实验室，靠近混凝土搅拌楼，便于产品的检测；混凝土搅拌站、材料堆放场、碎石场等项目主体生产区位于地块中部。项目四周被道路、林地环绕，有零星居民楼分布。1.1.4共用工程（1）给水本项目给水由厂区自备井提供，可以满足本工程的用水要求。项目用水包括生产用水、生活用水，总用水量为318.08m3/d。①生活用水：本项目劳动定员为30人，根据《湖南省地方标准》（GB43/T388-2008），农村地区生活用水为85L/人·d，因此职工生活用水量为2.55m3/d。②生产用水：根据企业提供资料，本项目生产用水主要为混凝土配料用水和设备、作业区冲洗废水。混凝土配料用水为0.18m3/m3混凝土，本项目年产商品混凝土50万立方米，则混凝土配料用水量为90000m3/a，平均到年工作日为300m3/d；冲洗用水量为4660m3/a，平均到年工作日为15.53m3/d（其中冲洗作业区废水产生量为15m3/d，冲洗设备废水产生量为0.53m3/d），冲洗过程中产生的废水经沉淀池沉淀后，循环使用，不外排。③绿化用水厂区绿化面积为1200m2，绿化养护用水按2L/m2·d计算，则绿化用水量为2.4m3/d（720m3/a）。表1-5建设项目用水情况名称用水标准统计基数用水量（m³/d）用水量（m³/a）生活用水85L/人·d30人2.55765生产用水配料用水0.18m3/m3混凝土50万m330090000设备清洗用水8.0m3/次·15d20次/a0.53159作业区冲洗用水0.5t/100m2·d3000m215450绿化用水2L/m2·d1200m22.4720未预见水量按10%计算32.059209.40用水总量352.53101303.40备注年用水量，均按年工作日300d计算（2）排水项目区实行雨污分流制，雨水经厂区雨水收集系统排入排水管网。本项目混凝土配料水进入商品，不产生废水，不外排；冲洗清洗水经沉淀后循环使用，不外排。生活污水按用水量80%计算，生活污水量为2.04m3/d，生活污水经三格化粪池处理后，用作农肥。水平衡情况如下图：混凝土配料用水冲洗作业区冲洗设备3002.552.040.51300150.5330.1352.53生产用水生活用水进入产品沉淀池回用于生产绿化用水未预见用水量315.5312.432.432.05用作农肥三格化粪池2.042.4混凝土配料用水冲洗作业区冲洗设备3002.552.040.51300150.5330.1352.53生产用水生活用水进入产品沉淀池回用于生产绿化用水未预见用水量315.5312.432.432.05用作农肥三格化粪池2.042.4图1-1项目水平衡图（m3/d）（3）能源食堂烹饪使用液化气为能源。其余设备运行以及日常照明等均使用电能。项目用电由***供电公司供应，线缆采用地敷设形式布设。设置防雷接地系统和电力接地、接零系统。由当地变电站引进两条10kV线路，满足本项目用电需求。1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目位于***境内，于2013年1月建成投产，本次为新建（补办）环评，项目目前已投产运营并采取部分环保措施。1、废气本项目废气主要为粉尘、汽车尾气、食堂油烟。其中粉尘主要来源于生产过程在输送、计量、投料过程中产生的粉尘、运输车辆动力起尘、水泥仓呼吸孔和仓底粉尘、水泥仓抽料时放空口产生的粉尘以及砂石料堆风力起尘。通过采取相应的环保措施后，废气能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）表2中水泥制品生产颗粒物排放浓度限值要求。项目现已安装除尘装置，对粉尘进行处理，大大降低了粉尘量。2、废水项目产生的废水包括员工的生活污水和冲洗过程产生的生产废水。本项目混凝土配料水进入商品，不外排；设备清洗水经已建沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水产生量小而且水质简单，经三格化粪池处理后，用作农肥，不外排。3、噪声本项目营运期噪声主要来源于搅拌站、运输车辆、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声。在项目运营期间，对项目现场进行噪声现状监测，其监测结果统计见表1-4。表1-6声环境监测统计结果（dB（A））监测点位噪声测得值昼间夜间场界东1m46.342.3场界南1m50.241.9场界西1m48.943.5场界北1m47.540.6标准值6050由表1-4可知，项目区域声环境监测值达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准（昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A））的要求，区域声环境质量现状良好。4、固体废弃物本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、生产固废。生产固废主要来源有不合格的砂石料、不合格混凝土、实验室废料及沉淀池沉渣等：不合格的沙石料及不合格混凝土可作为道路建设的路面铺垫料或地面平整的填料综合利用，不排放，对周围环境基本无影响；沉淀池沉渣在其晾干后可作为填方材料外运处理，不排放，对周围环境基本无影响。生活垃圾活垃圾暂存在垃圾分类回收装置中，然后定点袋装后由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋，不对外随意排放。项目目前产生的废水、废气、固废、噪声通过采取相应的环保措施后，对周围环境不会造成影响，无明显环境问题。二、建设项目所在地自然社会环境简况2.1自然环境简况2.1.1地理位置****2.1.2地形、地貌****2.1.3气候气象****2.1.4水文****2.1.5矿产、植物和动物资源****通过现场踏勘及向当地居民进行调查了解，项目区域内无珍稀野生动物、植物及需保护的名树古木。2.2社会环境简况2.2.1行政区划、人口****2.2.2社会经济结构****2.2.3教育、文化、医疗****经现场调查，区域内未发现文物、古迹和自然保护区。2.2.4区域环境功能区划本项目所在地环境功能属性见表2-1：表2-1区域环境功能区划编号项目功能属性及执行标准1水环境功能区项目西面小溪渔业用水Ⅲ类2环境空气质量功能区二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准3声环境功能区2类声环境区，执行《声环境质量标准》（GB309-2008）2类环境噪声限值4是否基本农田保护区否5是否森林公园否6是否生态功能保护区否7是否水土流失重点防治区否8是否人口密集区否9是否重点文物保护单位否10是否三河、三湖、两控区否11是否水库库区否12是否污水处理厂集水范围否13是否属于生态敏感与脆弱区否三、环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题3.1.1大气环境质量现状本项目位于***村，本次评价委托***环境监测中心站于2013年（1）监测点位项目厂界西南方位。（2）监测因子和监测时间监测因子：NO2、SO2和PM10。监测频次：按《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单、《环境监测技术规范》的有关规定进行。监测时间：连续7天。（3）分析采样方法按照中国环境监测总站制定的监测规范执行。（4）评价方法采用实测值与评价标准比较，即单因子超标率、超标倍数方法进行评价。（5）评价标准NO2、SO2和PM10采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准进行评价。（6）监测结果及评价结论监测统计结果见表3-1。表3-1评价区域环境空气现状监测结果（mg/m3）监测项目指标评价标准（二级）SO2小时浓度范围0.003L0.50平均浓度0.003L超标率%0最大超标倍数0NO2小时浓度范围0.005L0.24平均浓度0.005L超标率%0最大超标倍数0PM10日均浓度范围0.084-0.1230.15平均浓度0.103超标率%0最大超标倍数0现状监测结果表明，监测点位SO2、NO2小时均值与PM10日平均值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单二级标准，区域环境空气质量良好。3.1.2地表水环境质量现状本次评价收集***环境监测站2013年12月19日-12月21日对项目西面小溪的水环境质量现状监测数据，说明项目所在区域地表水环境质量状况。其断面为：W1项目所在地西面小溪上游（1）评价标准与评价方法根据湖南省主要水系地表水环境功能区划，***无名小溪执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准，评价方法采用现场监测值与评价标准值比较计算超标率和超标倍数法。（2）监测结果分析水质监测和评价结果具体见表3-2。表3-2水质监测和评价结果单位：mg/L监测项目W1指标W2指标评价标准pH浓度范围6.91-7.36.96-7.266-9平均值//超标率（%）00最大超标倍数00Sij//SS浓度范围23-2719-27100平均值25.3322.67超标率（%）00最大超标倍数00Sij0.2530.227CODcr浓度范围24.3-27.521.5-24.1≤20平均值26.03323.033超标率（%）100100最大超标倍数1.3751.205Sij1.3011.151BOD5浓度范围5.6-7.46.5-7.4≤4平均值6.3007.067超标率（%）100100最大超标倍数1.8501.850Sij1.5751.766NH3–N浓度范围0.254-0.3150.276-0.336≤1.0平均值0.2920.297超标率（%）00最大超标倍数00Sij0.2920.297总氮浓度范围1.65-1.961.37-1.87≤1.0平均值1.8271.593超标率（%）100100最大超标倍数1.961.87Sij1.8271.593总磷浓度范围0.03-0.050.03-0.04≤0.2平均值0.0370.037超标率（%）00最大超标倍数00Sij0.1850.185粪大肠菌群（个/L）浓度范围9600-1200011000-16000≤10000平均值10533.313333.3超标率（%）5050最大超标倍数1.21.6Sij1.0531.333说明其中SS参照《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）。根据监测结果分析可知，除CODcr、BOD5、总氮、粪大肠菌群超标，监测断面的其他监测因子均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准，区域内水环境质量一般。CODcr、BOD5、总氮、粪大肠菌群超标原因与部分生活污水、化肥通过沟渠直接排入小溪有关，通过***污水处理厂的建设，水环境将逐步得到改善。3.1.3声环境质量现状2013年12月19日-12月20日表3-3区域环境噪声监测结果单位：dB（A）等效声级监测点位昼间夜间2013.12.192013.12.202013.12.192013.12.20场界东1m46.346.942.341.7场界南1m50.247.641.942.1场界西1m48.951.343.543.4场界北1m47.548.440.642.9标准值6050根据监测结果，项目区域声环境质量现状均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准，区域内声环境质量良好。3.2主要环境保护目标本项目位于*********境内，周围有林地围绕，分布有零星居民、菜地、田地，附近有***公路经过。项目环境保护目标与项目四至情况分别见表3-4和图3-1。表3-4环境保护目标一览表环境要素保护目标方位距离功能保护级别大气环境居民4户N250-500m居住《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改单中的二级标准居民6户NE/E66-88m居住居民1户S50m居住居民2户SW70-150m居住居民1户S200m居住水环境项目西面小溪W800m渔业用水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准声环境居民6户NE/E66-88m居住《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准居民1户S50m居住居民2户SW70-150m居住居民1户S200m居住生态环境农田/菜地约10亩N80-1000m农田/菜地保护其不受影响图3-1项目四至及敏感保护目标图四、评价适用标准环境质量标准1、环境空气：评价区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准中的二级标准（日均值PM10：0.15mg/m³，小时均值SO2：0.50mg/m³、NO2：0.24mg/m³）。2、地表水：执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准（pH：6-9、CODcr：20mg/L、BOD5：4mg/L、SS：100mg/L、氨氮：1.0mg/L、总氮：1.0mg/L、总磷：0.2mg/L、类大肠杆菌：10000个/L）；其中SS参照《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）。3、声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类（昼间：60dB(A)、夜间：50dB(A)）。污染物排放标准1、废气：执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）水泥制品生产中的颗粒物排放标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值、；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。2、生活污水经三格化粪池处理后，用作农肥；生产废水经沉淀池沉淀后回用于生产，不外排。4、噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类功能区排放限值。4、固体废物：执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单。总量控制指标废水：生产废水处理后回用于生产；生活污水经三格化粪池处理后用作农肥，均不外排。因此，建设单位无需向环保行政主管部门申请废水总量控制指标。废气：废气排放量：0.4×103万m3/a；工业粉尘：0.12t/a。五、建设项目工程分析5.1工艺流程简述图5-1生产工艺流程主要工艺说明：本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，无化学反应，搅拌楼生产区基本为全密封生产，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。项目砂、石提升以皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，搅拌用水采用压力供水。1、预选原材料：各水泥厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测定其强度等性能，选出合格且符合要求的样品，由采购组负责原料采购。几种常见标号的商品混凝土粉料配比如下：C15，水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂的配比约为40：25：34：1.3；C20，水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂的配比约为53：30：22：1.4；C30，水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂的配比约为57：23：18：1.5。2、检验控制：对采购组采购回来的原材料再次进行质量检验，合格后，将水泥、沙石、粉煤灰加入原料储筒，外加剂进行配制后加入外加剂槽。3、配料搅拌：由计算机进行计量配料，完成后加入搅拌机，并有水泵泵入水进行强制搅拌。4、装入罐车：搅拌完成后，将产品装入搅拌车，并在出厂检验合格后运输交付客户。5.2主要污染工序5.2.1施工期本项目施工期已结束，产生的污染物也随之消失。5.2.2营运期1、废气本项目废气主要为粉尘、汽车尾气、食堂油烟。其中粉尘：主要来源于水泥仓呼吸孔和仓底粉尘、生产过程在输送、计量、投料过程中产生的粉尘、运输车辆动力起尘、水泥仓抽料时放空口产生的粉尘以及堆场起尘。（1）有组织粉尘项目所使用的水泥等原料由密封的散装车运至站内，用气泵打入料仓，由于受气流冲击，料仓中的粉状原辅料可从仓顶气孔排至大气中，通过对同类企业类比调查表明，本项目筒仓顶部呼吸孔及底部粉尘的初始浓度约3000mg/m3，产生量为12t/a。为减少此类粉尘排放，项目已在筒仓顶部将安装除尘装置，除尘效率可以达到99%以上，则粉尘排放量降至0.12t/a。（2）无组织粉尘①输送、计量、投料粉尘本项目砂、石提升以搅拌站配套的皮带输送方式完成，水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料。本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强。砂石颗粒较大、密度大、含水高，起尘量相对较少。加之原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式，因此在该过程产生的粉尘量不大。经过类比同类项目，本项目在此过程中产生的粉尘量约为0.8t/a。②汽车动力起尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123（V/5）（W/6.8）0.85（P/0.5）0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m2。本项目车辆在厂区内行驶距离按100m计，平均每天发车空、重载各50辆次；空车重约10.0t，重车重约30.0t，以速度20km/h行驶，根据本项目的情况，要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘。基于如上情况，本项目道路起尘以0.2kg/m2计，则经计算，项目汽车动力起尘量为1.85t/a。③筒仓放空口产生的粉尘筒仓放空口在抽料时有粉尘产生。根据对同类企业的类比调查，每次粉尘的产生量约为0.3~0.8kg。本项目水泥为筒仓储藏，其年消耗总量12万t，按30t/车计，全年运输车辆次为4000辆次，放空口产生粉尘按0.3kg/辆.次计，合计发生量1.20t/a。④砂石料堆风力起尘ⅰ砂石料堆的可起尘部分所谓可起尘部分，系指粒径为2～6mm（平均粒径为4mm）的沙颗粒。它一般在沙中占24.5%，在可起尘部分中，不同粒径颗粒物的百分数见表154。沙的可起尘部分中<100um的约占10.01%，<75um的约占7.84%，<10um约占0.71%。表5-1不同粒径（um）颗粒物的百分数粒径范围6000～20002000～900900～500500～280280～18098～6565～4545～38<38平均粒径4000145070039023082554224百分含量%42.4419.0510.748.344.82.971.721.444.11累积百分数%42.4462.0472.7881.1285.7092.7592.9795.8099.91ⅱ起动风速砂石料堆中的沙粒只有达到一定风速才会起尘，这种临界风速成为起动风速，它主要同颗粒直径及物料含水率有关。对于露天砂石料堆来说，一般认为，堆沙的起动风速为4.4m/s（50m高处），则其地面风速应为2.94m/s。ⅲ堆场起尘量计算计算模式采用修正后的《秦皇岛沙石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究》推荐的起尘公式：Qi=2.1G（Vi-Vo）3*e-0.556W*fi*aQ=∑Qi式中：Qi——i类风速条件下的起尘量，kg/aQ——沙场年起尘量，kg/aG——沙场储沙量，Vi——35米上空的风速，Vo——沙粒起动风速，取4.4m/sW——沙含水量，%fi——i类风速的年频率a——大气降雨修正系数从公式中可以看出，沙含水率对砂石料堆的起尘量影响极大，当含水率从4%，8%增加到10%，起尘量将数倍下降。根据生产工艺和产量的需要，堆场场储砂40000t。因砂石料堆在平时经常性洒水降尘，河沙含水一般控制在8%左右，本项目砂石料堆场产生的扬尘量约为2t/a。（3）汽车尾气根据该项目投产后生产规模和产量，混凝土运输车每天运输约30辆（次），在进出搅拌站时启动和行驶阶段会产生汽车尾气，主要污染物是CO、NO*和THC。根据类比调查，按中型车型计算，单车排放CO、NO*和THC浓度分别取30.18g/km、5.40g/km和15.21g/km。按每天运输50辆（次），以混凝土运输车在厂区内行驶100m计算，则汽车尾气污染产生量为：CO：45.27kg/a；NO*：8.1kg/a；THC：22.81kg/a。（4）食堂油烟本项目在办公区设有员工食堂，供全厂职工就餐。食堂燃用石油液化气，设1个标准灶头，其主要污染物为油烟。类比其他食堂食用油用量的一般情况，消耗系数以每天3kg/100人计，本项目食堂每天约接待40人/次，食用油消耗量为1.2kg/d，根据不同的炒炸工况，油的挥发量不同，平均约占总耗油量的2％-4％，本项目取3％计，则油烟的产生量0.011t/a，产生浓度10mg/m3，经油烟净化器处理，油烟去除率可达80%，排放量为0.002t/a，排放浓度为2mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）（最高允许排放浓度为2.0mg/m3）后排放。综合上述，粉尘排放情况见下表：表5-2粉尘排放一览表污染物污染源产生量（t/a）排放量（t/a）粉尘无组织排放输送、计量、投料粉尘0.800.80汽车动力起尘1.851.85筒仓放空口产生的粉尘1.201.20砂石料堆风力起尘2.002.00有组织排放筒仓顶部呼吸孔及底部粉尘120.12总计17.855.97结合上表可知，本项目无组织排放的总粉尘产生量为5.85t/a，有组织排放粉尘产生量12t/a。2、废水项目产生的废水主要包括员工的生活污水和冲洗过程产生的生产废水。说明：本项目混凝土配料水进入商品，不产生废水，不外排。（1）生活污水根据工艺及生产规模的需要，劳动定员30人。根据《湖南省地方标准》（GB43/T388-2008）中的农村生活用水定额对该项目给排水量进行核算，员工生活用水按85L/人·d计算，则用水量为2.55m3/d，年生产300天，年用水量为765m3。排水系数取0.8，则年排放生活污水量为612m3。类比同类项目数据，生活污水中各种污染物的浓度分别是CODcr350mg/L，SS200mg/L，NH3-N30mg/L。则年排放污染物的量是CODcr：0.214t，SS：0.122t，NH3-N：0.018t。（2）生产废水本项目建有搅拌站共1座，每冲洗一次需水8.0t，每15天冲洗一次，年冲洗20次，则冲洗设备年用水量为160m3；搅拌作业区冲洗用水量0.5t/100m2·d，作业面积3000m2，则每天用水15t，年用水量4500m3。冲洗过程产生的冲洗废水中主要污染物是SS，浓度可达到3000mg/L，经厂内管渠汇入到沉淀池，沉淀后经过由泵打入生产工序，循环利用，不外排。3、噪声本项目营运期噪声主要来源于搅拌站、运输车辆、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声。类比同类项目相关资料，噪声源噪声强度如下表：表5-3主要设备噪声一览表设备名称Leq（A）搅拌站83~88dB（A）运输车辆75~80dB（A）装载机85~90dB（A）皮带输送机82~85dB（A）4、固废本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、生产固废。（1）生活垃圾本项目职工定员30人，按照每人每天产生垃圾0.5kg，工作日以300d计算，则生活垃圾的产生量为4.5t/a。（2）生产固废生产固废主要有不合格的砂石料、不合格混凝土、实验室废料及沉淀池沉渣。其中不合用的砂石料、不合格混凝土产生量直接取决于生产管理，难以估算产生量。通过提高原料进货把关能力，可杜绝不合格砂石料入厂；通过科学生产、管理，可使不合格混凝土发生量减少。根据建设方提供的资料，本项目运营产生的不合格的砂石料、不合格混凝土、实验室废料及沉淀池泥渣等总产生量约为180t/a。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物筒仓顶部呼吸孔及底部有组织粉尘3000mg/m3，12t/a30mg/m3，0.12t/a输送、计量、投料过程，汽车动力起尘，筒仓放空口，堆场无组织粉尘5.85t/a5.85t/a汽车尾气CO30.18g/km，45.27kg/a30.18g/km，45.27kg/aNO*5.40g/km，8.1kg/a5.40g/km，8.1kg/aTHC15.21g/km，22.81kg/a15.21g/km，22.81kg/a食堂油烟饮食油烟0.011t/a0.002t/a水污染物生活废水（765m3/a）CODcr350mg/L，0.214t/a/SS200mg/L，0.122t/a/NH3-N30mg/L，0.018t/a/生产废水SS3000mg/L，4660t/a/固体废物员工生活垃圾4.5t/a/实验室、堆场、搅拌站、沉淀池等生产固废180t/a/噪声搅拌站、运输车辆、装载机、物料传输装置等噪声75~90dB(A)50~60dB(A)他其/主要生态影响本项目施工期已完成，通过加强厂区的绿化，合理分配高大乔木、灌木和草的种植比例。进行正确的浇灌和修建，经过一段时间，生态会得到恢复。对生态环境基本没有影响。七、环境影响分析7.1施工期环境影响分析本项目于2013年1月建成投产，本次为新建补办环评手续，由于施工期已完成，故本环评不对施工期进行评价。7.2营运期环境影响分析7.2.1环境空气影响分析本项目废气主要为粉尘、汽车尾气、食堂油烟。其中粉尘：主要来源于水泥仓呼吸孔和仓底粉尘、生产过程在输送、计量、投料过程中产生的粉尘、运输车辆动力起尘、水泥仓抽料时放空口产生的粉尘以及堆场起尘。（1）有组织粉尘项目所使用的水泥等原料由密封的散装车运至站内，用气泵打入料仓，由于受气流冲击，料仓中的粉状原辅料可从仓顶气孔排至大气中，通过对同类企业类比调查表明，本项目筒仓顶部呼吸孔及底部粉尘的初始浓度约3000mg/m3，产生量为12t/a。为减少此类粉尘排放，项目已在筒仓顶部将安装布袋除尘器，除尘效率可以达到99%以上，搅拌机盖、水泥计量仓的排尘管均与除尘器相连，骨料加注口调置阻尘板。采用负压除尘及特种纤维布使得投料时产生的粉尘完全进入除尘器，收集到的粉尘可以回收利用。经过除尘器处理后的气体经过15m高排气筒排放，粉尘排放浓度为30mg/m3，排放速率为16.7g/h，排放量为0.12t/a。可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）标准（颗粒物排放浓度限值为30mg/m3），对周围大气环境影响较小。（2）无组织粉尘①输送、计量、投料粉尘本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强。原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式，因此在此类过程产生的粉尘量不大。经类比同类项目，本项目在输送、计量、投料过程中产生的粉尘量约为0.8t/a通过车间门窗以无组织形式排放，易于扩散，对周围环境影响较小。②汽车动力起尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123（V/5）（W/6.8）0.85（P/0.5）0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m2。由上述经验公式可以看出，汽车行驶产生的扬尘与汽车行驶速度、载重量和道路表面的洁净程度有关，并且都是正函数关系。因此，装载机和混凝土运输车、原料运输车等在厂区内行驶速度越快，载重量越大，厂区道路越脏，产生的道路动力扬尘越多。因此本环评提出以下几点措施和建议：a、对厂内装载机和进出厂区的混凝土运输车、原料运输车等提出限速要求，在满足最大工作效率的前提下，使用最小车速行驶。b、对装载机每次装卸的物料的量进行控制，不能超载。c、对厂区内道路进行经常性打扫和冲水，降低道路粉尘含量。通过对运输过程采取以上控制措施之后，可以减少道路扬尘对周边环境造成的影响。③筒仓放空口产生的粉尘筒仓放空口在抽料时有少量粉尘产生。本环评建议在筒仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒仓放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，这样不仅能加强输接料口的密封性，同时也能减少原料的损耗，从而降低了粉尘的产生量。同时，建议生产企业科学、合理管理，降低物料转运的距离和落差，减少无组织粉尘的产生，并在厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带尽量种植乔木、灌木和草坪，加强厂区周围环境的绿化，减少无组织粉尘对外环境的影响。④砂石料堆风力起尘砂石料堆扬尘的产生主要由于石子、河沙等骨料含水率低，风速大等因素。在骨料完全干燥或者大风天气的情况下，粒径较小的粉尘就容易起尘，并且产生的扬尘量大，对环境造成的影响也很大。因此必须注意对堆场内石子、砂石等骨料采取喷水措施，增加其含水率，降低起尘率。同时，建议企业在料场周围种植高大的植被，用以减小风速，减少因为风力产生的扬尘。通过采取如上环保措施后，砂石料堆风力起尘对周边环境影响较小。通过采取以上相应防尘抑尘措施后，无组织粉尘的总排放量为5.55t/a，经过环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的《大气环境距离标准计算程序》计算得知以本项目粉尘为污染源计算大气环境防护距离，在日均评价标准为0.45mg/m3时，计算均无超标点。故项目无组织排放粉尘能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）标准中表3的规定（即搅拌区域外20m处，无组织排放浓度小于1.0mg/m3）。综合上述，本项目项目无组织粉尘排放对外环境的影响不大。图7-1大气环境防护距离计算（3）汽车尾气项目正常生产过程中，混凝土运输车平均每天运输约30辆（次），在进出搅拌站时启动和行驶阶段会产生汽车尾气，主要污染物是CO、NO*和THC。建议项目单位对运输车辆采取限重措施，严禁因为超载而产生大量尾气。加之项目区周围无高大建筑，有利于汽车尾气的稀释和扩散，故这部分废气对大气环境不产生显著影响。（4）食堂油烟项目在办公区设有员工食堂，供全厂职工就餐。油烟产生量为0.11t/a，产生浓度为10mg/m3。产生的油烟经油烟净化器处理后，油烟去除率可达80%，排放量为0.002t/a，排放浓度为2mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）（最高允许排放浓度为2.0mg/m3）后排放，对周边环境影响小。7.2.2水环境影响分析项目产生的废水主要包括员工的生活污水和冲洗过程产生的生产废水。项目劳动定员30人，生活污水产生量为612m3/a，其主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N等。生活污水经三格化粪池处理后，可用作农肥。项目周围有上百平米菜地，可以完全消纳。冲洗废水主要是设备和作业区地面的冲洗废水，经已建沉淀池沉淀后，回用于生产，不对外排放，对水环境影响很小。7.2.3声环境影响分析项目营运期噪声主要来源于搅拌站、运输车辆、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声。生产设施的主要防治措施具体如下：搅拌机：搅拌机为搅拌站主要生产单元，该设备被安装在搅拌站内部，采用动力传控，因此在设备选型时尽量选择噪声低的设备，在生产运转时必须定期对其进行检查，保证设备正常运转。皮带输送机：皮带输送机为输送主要设备，该设备连接各个生产单元，采用动力传控，因此在设备选型时尽量选择噪声低的设备，在生产时定期在滚轴处加润滑油，从而减少摩擦噪声产生。运输车辆：根据调查，当车辆在平滑路面行驶时其噪声值较坑洼路面行驶时的噪声值要低15dB（A），因此要求企业修筑平滑路面，尽量减小路面坡度，这样可大大减轻车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声。在项目进行正常生产情况下，2013年12月19日-20日***环境监测中心站在项目四周进行了现状监测，本项目周边能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，项目运营期对周边声环境产生的影响较小。7.2.4固废环境影响分析（1）生活垃圾本项目职工定员30人，按照每人每天产生垃圾0.5kg，工作日以300d计算，则生活垃圾的产生量为4.5t/a。产生的生活垃圾暂存在垃圾分类回收装置中，然后定点袋装后由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋，不对外随意排放，对周边环境基本无影响。（2）生产固废本项目营运期，生产固废主要为不合格的砂石料、不合格混凝土、实验室废料及沉淀池沉渣等。不合格的沙石料、不合格混凝土、实验室废料均可作为道路建设的路面铺垫料，或地面平整的填料综合利用，不排放，对周围环境基本无影响。通过提高原料进货把关能力，可杜绝不合格沙石料入厂、减少不合格混凝土及实验室废料的产生。沉淀池沉渣在其晾干后可作为填方材料外运处理，也可通过添加约30%的水泥和骨料制成低强度水泥砌块外售，用于铺设次要道路及围墙，不排放，对周围环境基本无影响。综上所述，本项目产生固体废物全部综合利用或妥善处理，不外排，故不会对周围环境产生明显影响。7.3产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修改），本项目建设内容、所选用的工艺、设备以及生产的产品等均不在其规定的限制类和淘汰类范围内，属于允许类建设项目。对照中华人民共和国工业和信息化部颁布的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号），本项目的工艺、设备和产品不在淘汰落后生产工艺装备目录中。目前很多项目建设都要求用商品混凝土，不能在施工场地临时生产，本项目已经在***发展和改革局备案，证号：**发改投资[2013]5号。因此，项目建设符合国家产业政策要求。7.4选址合理性分析***7.5平面布局合理性分析****7.6环保投资估算本项目环保措施及投资一览表见表7-1。表7-1环保措施及投资一览表单位：万元污染源环保措施投资备注废气布袋除尘器、油烟净化装置、加强绿化、定时洒水、在水泥接收管接口处安装衔接装置、加强设备管理、检修力度、限重措施、减少运行距离等55已安装除尘装置、油烟净化装置废水三级沉淀池、化粪池10已建噪声合理布置噪声源位置、采取隔声、减振、距离衰减等措施5固废垃圾分类回收装置、生产固废用来土地平整等措施6绿化种植树木、花、草等10利用厂区周围现有绿化，并新增1200m2绿化合计86由上表可知，本工程总投资4000万元，其中环保方面投资86万元，占总投资的2.15%。7.7项目竣工“三同时”验收内容本项目环保设施“三同时”验收内容如表7-2所示： 表7-2项目环保设施“三同时”验收内容内容类型排放源污染物名称防治措施及处理工艺验收指标达到的排放标准废气运输车辆CO、NO*、THC采取限重措施、减少运行距离、增加厂区绿化/满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中的无组织排放监控浓度限值食堂油烟饮食油烟油烟净化装置/执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）输送、计量、投料过程；运输车辆动力起尘、水泥仓抽料放空、风力起尘无组织粉尘加强绿化、定时洒水、在水泥接收管接口处安装衔接装置、加强设备管理、检修力度等厂界处20m处，颗粒物浓度不大于1.0mg/m3满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）水泥仓呼吸孔和仓底有组织粉尘布袋除尘器颗粒物最高允许排放浓度为30mg/m3废水员工生活废水倾倒至旱厕用作农肥，不外排/生产区经沉淀池沉淀回用于生产，不外排/固体废物员工生活固废垃圾分类回收装置/执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）实验室、堆场、搅拌站、沉淀池等生产固废用于路面铺垫料或土地平整填料/执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单噪声生产区设备噪声合理布置噪声源位置、采取隔声、减振、距离衰减等措施Leq(A)达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的2类标准八、建设项目采取的防治措施及治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施治理效果大气污染物运输车辆CO、NO*、THC采取限重措施、减少运行距离、增加厂区绿化满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中的无组织排放监控浓度限值食堂油烟饮食油烟油烟净化装置执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）输送、计量、投料过程；运输车辆动力起尘、水泥仓抽料放空、风力起尘无组织粉尘加强绿化、定时洒水、在水泥接收管接口处安装衔接装置、加强设备管理、检修力度等满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）水泥仓呼吸孔和仓底有组织粉尘布袋除尘器水污染物员工生活废水三格化粪池处理用作农肥，不外排生产区经沉淀池沉淀回用于生产，不外排固体废物员工生活固废垃圾分类回收装置执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）实验室、堆场、搅拌站、沉淀池等生产固废用于路面铺垫料或土地平整填料执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单噪声生产区设备噪声合理布置噪声源位置、采取隔声、减振、距离衰减等措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的2类标准生态保护措施及预期效果本项目施工期已完成，通过加强厂区的绿化，合理分配高大乔木、灌木和草的种植比例。进行正确的浇灌和修建，经过一段时间，生态会得到恢复，对生态环境基本没有影响，区域生态环境良好。

九、结论与建议9.1结论9.1.1项目概况本项目位于*********境内，租用***村民土地进行生产。***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目属水泥制品制造项目，本项目总占地面积约20亩，总投资4000万元，形成年产50万立方商品混凝土的生产规模。项目于2013年1月建成投产，但未办理环评手续，本次为补办环评手续。9.1.2项目所在区环境现状（1）环境空气：监测点位SO2、NO2、PM10日平均值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准，区域环境空气质量良好。（2）水环境：从监测数据可以看出，监测断面CODcr、BOD5、总氮、粪大肠菌群超标存在超标现象，超标原因与该区域生活污水、化肥通过沟渠直接排入水体有关，区域水环境一般，通过***污水处理厂的建设，水环境将逐步得到改善。（3）声环境：由监测结果可知，声环境能够满足GB3096-2008《声环境质量标准》中2类标准限值要求。区域声环境质量良好。9.1.3产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修改），本项目不属于产业政策中的限制类、淘汰类；对照中华人民共和国工业和信息化部颁布的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号），本项目的工艺、设备和产品不在淘汰落后生产工艺装备目录中。故本项目符合国家产业政策。9.1.4选址、平面布局合理性分析****9.1.5营运期主要环境影响（1）水环境影响分析本项目无生产废水排放，生产过程产生的中的设备冲洗废水、作业区地面冲洗废水等经沉淀池沉淀后，回用于生产。项目生活污水产生量小，经三格化粪池处理后，用作农肥。故项目废水对周边环境影响很小。（2）大气环境影响分析营运期产生的废气主要包括有粉尘、汽车尾气、食堂油烟。产生的有组织粉尘经布袋除尘器处理后，经15m高排放筒排放；对于产生的无组织粉尘，营运过程可采取加强物料运输和装卸管理，实施文明装卸，加强绿化，加强厂区内的清扫工作，并且对厂区道路进行定时洒水，同时建立健全科学的操作规程和制度等措施，粉尘浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004）中新污染源排放限值的要求后排放。运输车辆产生的汽车尾气通过采取限重措施、减少运行距离等措施后，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中的无组织排放监控浓度限值的排放要求。食堂油烟经油烟净化装置处理后，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）（最高允许排放浓度为2.0mg/m3）后排放，对周边环境影响小。（3）固体废物环境影响分析本项目营运过程产生的生活垃圾暂存在垃圾分类回收装置中，然后定点袋装后由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋，不对外随意排放；生产固废主要为不合格的砂石料、不合格混凝土、实验室废料及沉淀池沉渣等，可作为道路建设的路面铺垫料或地面平整的填料综合利用，不排放，且通过提高原料进货把关能力，可杜绝不合格沙石料入厂、减少不合格混凝土及实验室废料的产生。因此，固体废弃物经上述治理措施后，对周围环境影响较小。（4）声环境影响分析项目生产均选用低噪声设备，通过合理布置噪声源位置、采取隔声、减振、距离衰减等措施后，可达到噪声消减的目的。通过实测，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，本项目噪声对最近敏感点没有明显影响。9.1.6评价结论综上所述，***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目符合国家产业政策要求，项目选址、平面布置合理。项目在严格落实本评价所提出的各项污染防治措施，并确保环保设施正常运转的情况下，污水、废气、噪声可达标排放，固体废物能够做到妥善处置，对环境影响小。故从环保角度考虑本项目建设可行。9.2建议和要求（1）建议委托有资质的设计单位对产生的污染物进行治理设计，按环保“三同时”要求，切实落实废水、废气、噪声、固废防治措施，并应经环保部门验收合格后本项目方可投入满负荷运行，平时加强治理装置的运行管理、维护，做好治理装置的运行、化验记录，确保各类污染物达标排放，并接收当地环保部门的监督检查。（2）加强生产物料的运输及装卸管理，减少扬尘排放。（3）加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保岗位责任制，确保环保设施正常、稳定运行，防止污染事故发生，一旦发生事故排放，应立即停止生产系统的生产，并组织维修，待系统正常运转后，方能正常生产。（4）加强厂区及项目所在地周围的绿化，树种选择高大的常绿乔木与常绿的灌木相结合，耐粉尘污染的树种建立生产区与外界环境的绿化隔离带，以此来减少粉尘对环境的影响。预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日审批意见：审批意见：公章经办人：年月日注注释附件、附图：附表建设项目环境保护审批登记表目录TOC\o"1-3"\u第一章绪论 11.1研究的背景及意义 11.1.1研究的背景 11.1.2研究的意义 11.2研究方法 31.2.1文献研究法 31.2.2个案研究法 31.3研究内容 3第二章会计资料无纸化的相关理论概述 42.1会计资料无纸化的概念 42.1.1会计资料无纸化的定义 42.1.2会计资料无纸化的发展背景 42.1.3会计资料无纸化的发展现状 52.2电子会计数据的特征 52.2.1无形性 52.2.2不稳定性 52.2.3易改动性 62.2.4技术依赖性 6第三章会计资料无纸化的特点及可行性分析 73.1会计资料无纸化的特点分析 73.1.1领导层守旧的观念 73.1.2网络技术依赖程度高 73.1.3人才依赖程度强 83.2会计资料无纸化的可行性分析 93.2.1经济发展的要求 93.2.2新一代观念的转变 103.2.3政策的支持 113.2.4技术的支撑 123.2.5复合型人才的配合 143.2.6会计电子档案保管制度的健全 15第四章以电子发票为代表的原始凭证无纸化的案例分析——京东商城 174.1京东商城简介 174.2京东电子发票的诞生及其成长历程 174.2.1电子发票的诞生 174.2.2电子发票的瓶颈 184.2.3电子发票的发展 184.3案例分析与评价 204.4案例总结 21第五章结论 23谢辞 25附录一 i附录二目录TOC\o"1-2"\p""\h\z\u第一章总论 11.1项目概况 11.2研究依据及范围 31.3主要技术经济指标 41.4研究结论及建议 4第二章项目建设的背景和必要性 62.1项目建设的背景 62.2项目建设的必要性 8第三章项目服务需求分析 11第四章项目选址与建设条件 134.1选址原则 13HYPERLINK\l"_Toc