通风与空调工程施工方案62447

通风与空调工程施工方案1．工程概略该工程地上

1～16层为研究、实验、办公部分

,通风空调采纳风机盘管加新风系统，

每层设

2台新风机组，B1层为设施部分

,内设空调机房，采纳狂风道系统，南北各设轴流风机

1台。2．施工组织2。1劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任企业第××项月经理部，机电设施部分分包给北京××企业水电分企业，在总承包单位一致领导下展开工作，针对新承包的工程项目

,装备相应施工人员，成立质量管理系统，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行目设有专业人员专业管理.

,各专业、项2。2技术准备：组织技术人员熟习施工图纸和有关的设计资料，对有关的技术、经济和自然条件进行调查剖析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题实时记录，为施工作出正确的、科．学的技术指导

.2。施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场所由总承包单位一致规划，生产、办公、生活用房等暂时用房由总承包单位供给。2。4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，依据专业进度由项目负责人一致分配劳动力，劳动力的安排详见表12-1。表12-1劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人数通风工30保温15电气焊5钳工5空调水工20普工15油漆工5安全员1临电2资料、机械员12。5施工机具准备详细施工用机具见表12—2。表12—2施工机具计划表机具名称数目机具名称数目龙门剪板2台电动剪刀2把拆方机2台手动电钻6把联合咬口机2台电锤6把立式咬口机2台倒链（10T）2个单边咬口机2台对讲机5组电焊机3台风速仪1台砂轮切割机4台转速仪1台套丝机2台风压测试仪1台台钻2台声级计1台冲击钻2把电动打击泵1台3．主要项目施工方法及要求3.1预留预埋3。1。1通风预埋、预留洞的工作跟从土建构造工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采纳木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要坚固和方正,不影响合模，拆模后应立刻剔出木盒。3。1。2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到必定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后实时清理洁净,而后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表12-3。表12—3空调水管预埋、预留洞规格表空调水管32～5070～100125～150200250D＜32规格洞口尺寸ф150ф200木盒ф100（钢管）木盒尺寸100×100150×150200×200250×250300×300400×400注：地下2层人防洞的预留、预埋一定按人防有关要求履行。3。1.3本工程争创构造“长城杯",所以预留、预埋部分需要有详尽的控制方法。比如：墙体上要求构造上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理洁净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3~4h内拔出。3。1。4设施基础预埋：关于风机、水泵、水箱、机组,等设施待到货后查对好尺寸，放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。3.1。5因为空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合查验和报验，共同做好此部位预留.3。2通风做法3。2。1施工技术人员要仔细审图，分清不一样用途管径采纳不一样壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格切合施工规范（GB50243-2002)及设计要求，板材厚度如表12—4(其余材质类风管见规范要求）。表12—4通风板材厚度表风管直径D圆形风管矩形风管除尘系统风管或长边尺寸b中低、低风管系统高压风管系统D(b）≤3200。5mm0.5mm0.75mm1。5mm320＜D(b）≤4500。6mm0。6mm0。75mm1.5mm450＜D（b)≤6300.75mm0。6mm0。75mm2。0mm630＜D（b）≤10000。75mm0。75mm1.0mm2。0mm1000＜D（b）≤12501。0mm1。0mm1.0mm2。01250＜D（b）≤20001。0mm1.0mm1.2mm按设计2000＜D（b）≤4000按设计1。2mm按设计注：1．螺旋风管的钢板厚度可适合减小10%～15％.2．排烟系统风管钢板厚度可按高压系统采纳。3．特别除尘系统风管钢板厚度应切合设计要求。4．不合用于地下人防与防火隔墙的预埋管。注：排烟风管按高压风管履行。通风工程制作工艺流程：领料下料剪切咬角制作风管拆方成型铆法兰翻边查验安装法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆3.2。3法兰制作本工程630mm以上的风管采纳角钢法兰连结方式，630mm以下放管采纳插条连结方式，插条周围要求打高分子密封胶.风管使用法兰连结方式及用料如表12-5.表12-5矩形风管法兰用料表矩形风管大边长(mm）法兰用料规格(mm）≥630L25×4800～1250L30×41600～2500L40×43.3通风管道及不见加工和连结3.3。1法兰焊接要求平坦，不大于1mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓空应不大于150mm,以上数据都在同意误差范围内，焊完法兰后先除掉焊药再刷防锈漆。3。3.2风管交工板材剪切一定进行下料的复核，免得有误,尔后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量，本工程板材采纳咬角方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平坦，在咬口后的板按画好的线在拆方机长进行拆方、合缝。矩形风管的弯头采纳内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两头与管壁的固定应坚固,同一弯管内导流片的弧长应一致。风管与法兰连结翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，而后法兰套在画出的线位进行钻空铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。3。3。5风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段擅长1。2mm以上均采纳加固举措，本工程将采纳角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心地点为加固地点。3。4风管加工质量要求3.4。1风管加工即用板材一定切合规范及设计要求,风管的规格尺寸一定切合设计要求,风管咬缝一定紧密,宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺点.3。4。2风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连结坚固，翻边平坦。3.4。3成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放齐整,露天搁置应采纳防雨雪举措,注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。3。5风管及零件安装工艺流程:3。5.2风管及零件分系统逐层安装，支架采纳吊杆支架,标高一定依据图纸要乞降土建基准线而确立,吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设地点，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上,以便于往后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两头吊杆固定好，而后接线法找出中间吊架的地点,最后挨次安装.吊杆间距按表12－6确立。表12—6风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形水平风管间距垂直风管间距风管大边长的尺寸≤4m≤4mm(3。4m)≤4m(3.4m)≤1000rnm≤3m(22.5m)≤3.5m(2。98m）≥1000mm≤2m（1.7m）≤2m(1。7m）3.5。3为了保证法兰处的严实性，法兰之间垫料采纳8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的歪曲.依据现场状况能够在地面连成必定长度,再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连结，安装时一般按先安干关，后安支管的次序.需要防火阀或消声器安装时,各大边如超出500mm时，应单设吊架。3.6安装质量要求3。6.1支吊托架、规格、间距一定切合设计要求高及走向切合设计要求，零件安装要求方向正确

,风口阀门等处不宜设置吊杆,风管吊杆一定坚固、地点标,操作方便,防活阀检修一定便于操作。3。6.2本工程小于630mm新风管采纳没法兰风管连结方式，没法兰加工，没法兰连结风管的口采纳机械加工尺寸正确，形状规则,接口严实，插条式法兰连结,插条用0.8mm镀锌钢板下咬形。插条两头压接两平面各20mm，风管安装时候、把插条与风管连结;风管吊装好时，用打高风子密封严实。3。6.33.6。4

风口安装地点正确风管及零件保温：

,外露部分平坦雅观摆列齐整一致。→粘贴保温钉→领料→

→铺敷保温资料→保温、工整雅观→板材下料→粘贴保温钉前应将风管壁上灰尘、

油污消除

,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，

稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。保温板下料及铺设：下料要正确，切割要平齐，搭接要严实、平坦，散材不行外露，板材纵横缝错开。3。73.7。1

风机盘管安装工艺流程：施工准备→打压试验→单机试运→转吊杆制作→风机盘管安装→配管连结→接电源→单调试。3。7。2风机盘管整体向凝固水出口倾斜度为3°～5°，使水盘无积水现象，风机盘管两头与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，依据型号不一样，口径不一状况下各样型号需加软管长度200mm，风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头

.3.8漏光及漏风量测试3。8。1漏光法检测应采纳光芒对小孔的强穿透力,对系统风管严实程度进行的检测方法

,采纳拥有必定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或许其余低压光源。低压风管每10m不该大于2处且100m接缝均匀不该大于16处，中压系统每10m不该超1处，且100m接缝均匀不该大于8处,都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的实时进行密封办理。漏风量测试应采纳查验合格的专用丈量仪表或采纳切合现行国家标准（流量丈量节流装置）规定的计量元件搭设的丈量装置。漏风管测试装置可采甩风管式或风室式.风管式测试装置采纳孔板作计量元件，风室式测试装置采纳喷嘴作计量元件,最后测出的实测值与设计给定的数值误差不该大于10％为合格。3.9空调冷却水系统3。9.1冷却水管采纳焊接钢管连结。管道要求除锈刷防锈漆两道;管道采纳吊卡固定,穿墙及楼板加套管。管道安装完成后，要进行水压试验和通水冲刷试验.3。9.2冷却塔安装前在基础上预埋钢板，最后由厂家配合一次吊装就位。冷却循环泵基础由土建砌筑，基础要加减振。水泵安装达成后进行试运行，合格后投人使用。3。10空调水系统管道制作、安装、保温要求3.10。1空调水系统设计为双管束，按南北分区,需从竖井外至各层的风机盘管，夏季供冷水，冬季供热水,空调水系统包含供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN＞50mm的管采纳无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm的管采纳焊接钢管焊接方式，冷凝水管采纳镀锌管丝扣连结方式，其惯例工艺为：预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲刷→防腐→调试→保温。3。10。2

全国水系统有压管道均为

3‰坡度，无压管道（冷凝水管）的坡度均为

8‰，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。3.10。3

空调管道系统安装完成后，一定进行严实性试验。水压试验水系统工作压力为

0。7Mpa,试验压力为工作压大的1.25倍,在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露珠阀，经过严实性试验合格后方可保温，冷凝水管做灌、通水试验。3。10。4制冷管道、管件阀门等保温资料一定拥有产品合格证明及质量判定文件等有关资料，报监理方查收合格后，方可使用于本工程。空调供、回水管，冷凝水管，冷冻站水管保温资料均采纳PVC/NBR橡胶海绵板不燃资料，DN≤1594。5：S=20mm。DN≥159×4.5：S=15mm,DN<73×4：S=10mm，楼上空调水管保温资料用玻璃布棉保温管壳，DN≤159×4.5：S=30mm,DN＞219×6:S=40mm,做法详见华北标91SB6《通风与空调工程》.3.11空调设施安装设施出席后，第一开箱、查验手续齐备,基础能否平坦,减震器码放能否均匀，空调设施就位后看减震器受力能否均匀，使设施保持安稳状态，保证空调设施正确就位.4．工程质量要求4.1仔细贯彻企业质量目标，做到工程质量分级管理，严把质量关，不合格产品绝不放过

,实时办理，严格依据操作规程及施工质量查收规范，在完工查收时达到一次性交验合格。4.2增强现场施工质量检查，

做到自检、互检、班组检和抽检相联合

.明确质检人员的职责

,装备专职检查人员做好检查记录

.4.3增强现场资料及设施的进场查验工作，做好记录，对设施、资料做到无合格证或无查验报告一律不准进人现场，坚持不合格产品不施工的原则。4。4凡是隐蔽工程者要经有关部门查收，并做好记录;凡是有关设计更改、洽谈，一定要有明确详细交底，方可施工，必需时附图示。5．安全文明施工要求5。1施工人员进人现场前一定经安全教育后方可参加施工，进人现场一定配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不一样意穿拖鞋进人现场。5.2电器设施的电源线要悬挂固定,不得拖沓在地，下班后要拉闸断电。高空作业脚手架一定坚固靠谱,起吊时禁止管下站人。5。3空调机组、主机及风机运输时,一定拟订有效的安全举措。5.4全部人员在作业前和作业中不得酗酒。5。5风管加工需咬口时,手禁止放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。5。6动用电气焊时一定持证上岗，要有优秀的防火举措.5.7水电分企业项目经理部成立本工程质量管理系统，有系统化程序言件，拟订各样作业指导书并健全管理,增强对施工队伍的管理，保证文明安全施工。5.8听从总承包单位的一致管理，协调好与监理、设计、建设等各方的关系，保证工程的顺利达成。5.9增强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等荒弃物要实时清理妥当处理，做到工完结清。6．施