模具的调节杆资料

准备：鲁红磊2010年5月21日

模具的调整杆学习内容一、调整杆的作用二、调整杆的结构与原理三、调整杆的调整技巧四、调整杆运用的留意事项一、调整杆的作用调整杆是通过确定的机械原理来变更模具工作备件的相对凹凸或长短，从而变更其对材料的受力。调整杆用于调整和限制产品的尺寸和形态，如端子的GAP尺寸、焊锡角度、折弯高度、位置度、垂直度、翅膀、U型和扇形等。有了调整杆为我们的生产削减了很多不必要的修模，大大提高了生产效率；但同时如何娴熟地运用调整杆已成为我们生产中重要的工作技能。3二、调整杆的结构与原理调整杆装置一般由固定螺丝、调整螺丝、调整杆和调整备件组成，有的还有弹簧和挡板等。我们现在用的调整杆主要有以下二种类型：A型B型4其他类型的调节杆5调节杆调节螺丝固定螺丝A型调节杆结构图松固定螺丝，进调整螺丝，调整杆进松调整螺丝，进固定螺丝，调整杆退6B型调节杆结构图松调整螺丝，进固定螺丝，调整杆进松固定螺丝，进调整螺丝，调整杆退调节杆调节螺丝固定螺丝挡板7调节备件对材料的作用力本节问题：1.A型和B型调整杆的调整手法有什么不同？2.B型调整杆的挡板有什么作用呢？3.在运用调整杆时，为了得到更好的调整效果，我们最好用怎样的调整手法？4.工作备件对材料的作用力还有那些状况？8三、调整杆的调整技巧通过对以上的分析，我们已经知道了调整杆的结构和工作原理，那么我们在工作中怎样娴熟地运用它们呢？首先我们要知道模具在进行冷冲压时材料的基本变形方式：冲裁、弯曲、拉伸、成形、立体成形等，即材料在分别后，发生塑性变形的过程为：预成形、成形、整形和调整。只有理解了材料的成形过程和成形原理，才能运用好调整杆。现在我们就以battery系列的11-1032071(x-1827661-x)模具为例来说明下：ABCD9现在就让我们依据料带来分析下它的成形过程，以便我们能更好的理解调整杆在成形过程中的作用。首先材料在模具中的变更分为七步：1、冲裁，2、GAP预成形，3、GAP的调整，4、U形的成形，5、U形的调整，6、整体位置度调整，7、扇形的调整，这样我们就很简洁知道调整杆A、B、C、D的作用了。端子的成形料带如下图：10调整杆A：GAP尺寸0.20+/-0.03主要在这里调整，后面的U形调整也能变更它的大小，但影响很小，也很有限。假如GAP大了，你应当怎样调整呢？调整量该怎样把握？11调整杆B：从U形的成形到U形的调整，尺寸由1.70→1.60+0/-0.05。在生产中U形调整工位常常会出现什么问题？12调整杆C和D：整体位置度0.04MAX和扇形的调整调整杆C和D的调整原理是一样的，调整工位备件对材料局部进行打点，材料局部受力变薄，并向四周挤，材料延长而发生形变。一般状况下，打点位置都可以在其对应面进行位置调整。13四、调整杆运用的留意事项通过对battery模具调整杆的调整分析，我们已经能够灵敏运用调整杆吧！那么在调整时我们还要留意些什么呢？当须要对尺寸进行调整时，请确认你的模高是否是正确的，特殊在转单或转P/N时，要对比关单的料带，看其产品形态或倒角是否是OK的。2.调整时不能用力太猛，二个螺丝要协作，特殊是调原委时，调整杆的直角处（R角）很简洁折断。3.向外退时，留意调整杆的退出限量，防止调整杆拔出后，工作备件掉下来。4.当调整某一尺寸时，留意可能会引起相关联尺寸的变更，如CTMT的gap尺寸0.46+/-0.04会引起0.82+0.05/-0.03和0.05MAX的变更。当调整完后，我们首先要留意端子的外观，特殊是打点位置或作用力处是否有模印（压印）和擦伤等。每次调完后，调整杆的调整螺丝和固定螺丝锁的松紧都要一样，并且对调节杆的调整手法也要一样。每次调整时，调整量不能太多，防止由此引起的挤料或备件崩等。对于能调小而不能调大的状况，我们应考虑是否在调整的前工位已经成形较小了，如之前的1.25af(1717176-1)的gap尺寸常常调不大。149.当对端子的多个地方进行调整时，要留意调整时的先后依次。如M-socke的1376119-1就是先调GAP、位置度、扇形，再调GAP凹凸、平行度等。调整时要依据作用点的受力状况，调整不同的变量，如打点的位置度和扇形就与打点的大小有关，打点很大时，引起的变更就很猛。调整后尺寸不稳定，变更大时要考虑引起的缘由，如：模具备件松、模具中有废屑、材料有无异样，工作油运用不当等。一般状况下，调整时冲床在上死点，但有时须要在下死点检测调整限量。调整OK，在生产一段时间后，我们确定要确认尺寸是否变更了。对于一些特殊的调整，我们首先要搞明白调整的调整备件对