采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排解方法〔机械46局部3〕A/B/采煤机故障处理的一般步骤与原则C/采煤机使用留意事项D/采煤机的维护与检修标准、规程D1、采煤机的检查类别D1.1班检D1.2日检D1.3周检D1.4月检检修维护采煤机时应遵守的规定D2、采煤机的完好标准D2.1机体的完好标准D2.2牵引部的完好标准D2.3截割部的完好标准D2.4截割滚筒的完好标准D2.5电气局部的完好标准D2.6安全保护装置的完好标准D3、采煤机的检修形式D3.1、采煤机的小修D3.2、采煤机的中修D3.3、采煤机的大修D4、采煤机的检修质量标准D4.1.采煤机齿轮的磨损规定D4.2、采煤机各减速器滚动轴承允许最大间隙的检修与完好标准D4.3、采煤机调高油缸的检修质量标准D4.4.采煤机液压阀的检修质量标准D4.5.大修后采煤机各类阀的检修质量标准D4.6.牵引部检修质量标准D4.7.采煤机密封件质量标准D4.8.采煤机高压胶管与接头检修质量标准D4.9.截割部的检修质量标准D4.10关心装置的检修质量标准D4.11.《检修质量标准》中对采煤机主油泵检修后性能试验的规定D4.12.《检修质量标准》中对采煤机马达检修后性能试验的规定D4.13.《检修质量标准》中对采煤机牵引部检修后性能试验的规定D4.14.《检修质量标准》中对采煤机截割部检修后性能试验的规定D4.15.《检修质量标准》中对采煤机整机性能试验的规定D4.16.千斤顶的检修与试验E/采煤机检修工艺F、采煤机检修质量标准：H、采煤机验收标准A/推断故障的方法:听：找到异响发生的部位、听其异响声大小、来推断事故类型和严峻程度并听取当班司绍发生故障前后的运行状态，尤其听取微小现象、故障征兆。b5E2RGbCAP摸:用手摸可能发生故障点的外壳，推断温度变化状况和振动状况。看:看液压系统有无渗漏，特别留意看主要的液压元件、接头密封处、协作是否有渗漏现象。查看运行日志记录和修理记录，查看各种系统图，看清采煤机运转时各仪表的指示读数值的变化状况。p1EanqFDPw量:通过仪表、仪器测量绝缘电阻以及冷却水压、流量和温度:检查液压系统中高、低压实际变化状况，油质污染状况；测量各安全阀、背压阀及各种保护装置的主要整定值等是否正常。DXDiTa9E3d问:认真询问操作者，准确把握采煤机发生故障的周期、概率及故障发生现象的具体状况等。分析:依据以上程序进展科学的综合分析，排解不行能发生故障的缘由，准确地找出故障的缘由和故障点，提出可行的处理方案，尽快排解故障。其推断的方法是先外部，后内部；先电气，后机械；先机械，后液压；先部件，后元件。先划清部位。首RTCrpUDGiTB/采煤机故障处理的一般步骤与原则首先了解故障的现象及发生过程，尤其要留意了解故障的微小现象分析引起故障的可能缘由。所以在处理故障时应留意以下事项：5PCzVD7HxA(1)隔离开关和离合器，闭锁刮板输送机；接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器四周清理干净，机器上方挂好篷布，防止碎石掉人油池中或冒顶、片帮伤人(2)推断故障要准确、彻底。(3)更换元部件要合格。元件及管路的联接要严密结实，无松动，不渗漏。(5)元件内部要清洁，无杂质(6)(7)点工具，检查机器中有无弃异物，然后盖上盖板，注入油并排气后再进展试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现场。jLBHrnAILgC/采煤机使用留意事项,:(运输机)尽量直,弯度不能太急,由于行走的导向滑靴在经过两个齿条连接处,卡住再牵,除非原始制造有问题.xHAQX74J0X另外,齿轨轮在现场出的问题比较多,首先在维护上要求每个检修班注油,由于长时间不加油,其油脂会消灭沉淀结痂现象,给以后的注油造成困难,而且也会大大缩短轴承的寿命.LDAYtRyKfE齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方，要求每个修理班注油时将旧油脂挤出一局部才可以.根本是就是这个大.从经济角度上讲，此时的处理是补焊耐磨层，机打磨平坦，以防损伤铲煤板.Zzz6ZB2Ltk导向滑靴的更换标准是在的根底上2630mrfl寸,此时就应当修理补焊耐磨层或者更换滑靴.假设间隙过大会使齿轮骑在齿条以外,造成打牙齿的现象，尤其是俯采时，更应当即时处理.铜川陈家山有先例，就是由于滑靴不准时更换，造成采煤机行走时掉道的现象.dvzfvkwMI1采煤机的液压拉杠打压标准：整机连接完成后第一次打压，160MPa左右，在使用后三日内检查压力，160MPa，七日后再次检查压力，170MPa就能正常使用.,司机应当经常检查机身连接处是否有缝隙，准时补压.rqyn14ZNXI采煤机在现场运行的过程中，有时消灭连接销轴往轴向方向窜动，并且无法掌握，每个班用榔头敲打.我们的处理方法是在安装轴的孔两旁补焊两个螺栓，将一铁棍穿在上面，此方法可以防止轴往外窜.近似于液压支架的挡销板方式。EmxvxOtOco开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水。觉察有特别声响时，应马上停机检查。SixE2yXPq5左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中留意：在工作面设备检修班〔作业〕中，应常常拆卸该螺堵，检查漏状况并放油，并依据漏油变化状况更换摇臂一轴〔电机齿轮轴〕油封。6ewMyirQFLD/采煤机的维护与检修标准、规程为了保证采煤机的正常运转和完好，充分发挥其成效，必需制定修理保养制度，专人维护并定期实施强制性的故障处理，专责部门检查、考核。kavU42VRUsD1、采煤机的检查采煤机的检查对采掘设备的修理、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。y6v3ALoS89D1.1班检班检由当班司机负责进展，检查时间不少于30min。〔1〕检查处理外观卫生状况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。〔2〕检查各种信号、仪表状况，确保信号清楚，仪表显示灵敏牢靠。〔 3〕检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要留意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固状况。M2ub6vSTnP〔4〕检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否牢靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供给压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。0YujCfmUCw〔5〕检查导向管、齿轨、销轨〔销排〕连接固定是否牢靠，觉察有松动、断裂或其他特别现象和损坏等，应准时更换处理。eUts8ZQVRd〔6〕补充、更换短缺、损坏的截齿。〔7〕检查各部手柄、按钮是否齐全、敏捷、牢靠。〔8〕检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否牢靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移〔用电缆车的普采面除外〕。sQsAEJkW5T〔9〕检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化状况是否良好。倾听各部动转声音是否正常，觉察常要查清缘由并处理好。D1.2日检〔1〕日检由修理班长负责，有关修理工和司机参与，检查处理时间不少于4h。进展班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。GMsIasNXkA〔2〕按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。〔3〕检查处理各渗漏部位。〔4〕检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，觉察问题准时处理好。〔5〕检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严峻磨损及齿座短缺、损坏等现象，觉察有较严峻问题时应考虑更换。〔6〕检查电气保护整定状况，搞好电气试验〔与电工协作〕。〔7〕检查电动机与各传动部位温度状况，如觉察温度过高，要准时查清原因并处理好。D1.3周检6h〔1〕进展日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。〔2〕检查各部油位、油质状况，必要时进展油质化验。〔3〕认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接状况和滚筒连接螺栓的松动状况并准时紧固。〔4〕3％时，即应更换检查过滤器，必要时清洗更换。检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。D1.4间同周检或稍长一些时间。进展周检各项内容，处理周检难以解决的问题。处理漏油，取油样检查化验。检查电动机绝缘、密封、润滑状况，必要时补充锂润滑脂。D1.5检修维护采煤机时应遵守的规定。坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。严格执行对采煤机的有关规定。充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修打算。检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。TIrRGchYzg〔6〕〔或其他施工负责人〕工作条件和安全状况，再把采煤机各开关、手把置于停顿或断开的位置，并翻开隔离开关〔含磁力启动器中的隔离开关〕，闭锁工作面输送机。7EqZcWLZNX〔7注油清洗要按油质治理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净全部碎杂物，注油后要去除油迹，并加密封胶，然后紧固好。lzq7IGf02E检修完毕后，按操作规程进展空运转，试验合格后再停机、断电、完毕检修工作。检查螺纹连接件时，必需留意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。留意观看四周环境变化状况，确保安全施工。D2、采煤机的完好标准《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。D2.1机体的完好标准机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。操作手把、按钮、旋钮完整，动作敏捷牢靠，位置正确。〔3〕仪表齐全、灵敏准确。〔4〕 水管接头结实，截止阀敏捷，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。D2.2牵引部的完好标准〔1〕牵引部运转无异响，调速均匀准确。〔2〕牵引链伸长量不大于设计长度的3％。牵引链轮与牵引链传动敏捷，无咬链现象。无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合牢靠。牵引链张紧装置齐全牢靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。〔7〕液压油质量符合〔80〕52规定〔草案〕》。各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。伺服机构调零必需准确。试验前应按规定注入经过滤的油液，并排净管路系统内的空气。〔11〕各种安全保护装置必需齐全、灵敏、牢靠，并按规定值调定，不得甩掉任何一种保护装置D2.3截割部的完好标准〔1〕〔2〕离合器动作敏捷牢靠。摇壁升降敏捷，不自动下降。摇壁千斤顶无损伤，不漏油。〔5〕各零部件要认真清洗，机壳内清洁无污物。〔6〕各传动副安装、调整后符合技术文件的要求。〔7〕滚筒离合手柄、调速手柄应敏捷牢靠