方沟及排水明渠清淤施工方案

方沟及排水明渠清淤施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

方沟及排水明渠清淤施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）曹妃甸城区方沟及排水明渠清淤施工方案编制:审核：审批:中国建筑一局（集团）有限公司2018目录一、编制依据…………………二TOC\o"1—3"\h\u、工程概况

三、施工准备及注意事项

四、质量及安全目标

五、清淤施工方案

六、施工安排计划

………………. 七、保证措施

八、应急预案…………………………

一、编制依据表1-1编号依据类别依据名称版本备注1相关规范、规程、标准《建筑施工安全技术规范》JGJ130—2011行业2《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011行业3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016行业4《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-2012地标1相关图集、法规《中建一局集团施工现场标准化图册》2016年12月2《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令3《危险性较大分部分项工程安全管理办法》建制【2009】87号1图纸《曹妃甸城区排水明渠综合配套整治工程》2018年1月二、工程概况

本工程为曹妃甸城区排水明渠改造工程，全长约4.5公里。东至永丰路泵站蓄水池,西至唐海路西侧污水泵站接口，整个渠道横穿长丰路、华兴路、大通路3条道路。水渠南侧为滦河下游输水总干渠，北侧为居民区及工厂。现状污水明渠上口宽16。2米，底宽5.7米，边坡坡度为1：1。5,为浆砌石护坡结构，设计渠高约3。62—5。38米，全程有9处2d2000mm过路管涵。排污方沟K0+000-K1+240段净尺寸为宽3.3m,高2。0m，K1+240—K2+160段净尺寸为宽3.4m，高2.0m，K2+160—K3+160段净尺寸为宽4m,高2。0m,K3+160-K4+500段净尺寸为宽4m,高2。4m过路为大箱涵,宽6。6m高2.0m）,东至永丰路东侧泵站、西至唐海路西侧泵站,整条方沟横穿长丰路、华兴路、大通路3条道路全长约4。5公里。此排污方沟是曹妃甸主要排污管道，与明渠有25个阀门管道相连,但该段管道自2006年清淤一次至今未进行过清淤，内部淤泥沉积比较厚，污水无法正常排出,特此，对方沟及明渠进行全面清淤整顿治理.三、施工准备及注意事项

1、测量人员根据检查井所在的位置进行测量摸底工作。

专业测量人员对现状污水井内管径、管道走向进行测量摸底。2、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。抓好安全文明施工工作.

3、施工前制作大小围挡,采购施工安全帽、反光背心、防毒面具、氧气瓶、工作服、安全条幅等安全施工用品.

4、施工前对污水管网进行排查,并封堵施工段方沟，防止出现市政污水管网大量污水排入的情况。

5、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识,明确职责。

6、方沟清淤前需将方沟检查井周边的障碍物清除，部分位置临建板房需拆迁。7、施工过程中设专人观察明渠水是否倒灌至方沟，方沟水是否倒灌至北侧居民院内。四、质量及安全目标

1、质量目标

确保质量合格，满足业主、规范及总承包合同要求。2、安全目标

实现“双零"目标，即：即零安全事故,零伤亡率，施工作业区采取铁皮围挡全封闭施工,并拉好警戒线，做好安全警示工作,地上作业人员带好安全帽,并安排专职安全员进行现场看护、监督，地下作业人员，先在施工段内进行井下通风,然后用仪器检测安全后，工人带上防毒面具并绑好安全绳后，下井清淤。

五、清淤施工方案

现方沟清淤采用两种方案：方案A和方案B。，k0+000-k1+240拟采用方案A（淤泥抽到明渠内再外运），考虑到施工整体进度问题，以及方沟淤泥二次清抽会增加二次施工费用，所以,k1+240—k4+500采用方案B（井口集中提泥),罐车吸污后外运。明渠全部采用罐车吸污外运。（因淤泥太粘稠泥浆泵无法直接将淤泥抽出，所以采用高压水枪（污水泵泥浆泵加压泵三台为一组高压水枪）将淤泥稀释，将淤泥充分稀释到水中,泥水比为1：3，泥浆泵才能将1:3的泥水混合物抽出.）方案A1、方沟清淤工序流程（1）分段截流

本次施工采用分段施工方法，每800米左右为一施工段,首先用挖掘机开井盖板每50米左右开设一个大井口用于设备及人员进出,每20米左右开设一个小井口(圆井盖）用于通风。将清淤段处用土袋堵截，形成疏通清淤段，方便工人进行方涵施工。（2）降水、排水

将疏通段落内的悬浮垃圾及杂物进行人工清理掉，首先先用泥浆泵和污水泵排水等水排出一部分后，人工下井进行漂浮物的打捞清理工作，然后使用污水泵或泥浆泵将排污涵内污水排出露出淤泥顶部。（3）通风

方沟使用高压水枪（污水泵泥浆泵加压泵三台为一组高压水枪)冲洗稀释淤泥,以及人工清理底部杂物过程中,需人工下井作业，但下井前需要做好通风工作，每隔20米设置一台鼓风机进行通风,同时，施工人员进入检查井前，要测量井室内氧气的含量，含氧量达标后方可进入，检测仪器挂在腰间，如报警应立即返回井上面，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防护服、防毒面具及呼吸器。

(4）稀释淤泥

使用两台高压水枪从两头向疏通段落内灌水(检查井间距较大段用高压清洗车进行管道疏通，稀释淤泥），工人进到方涵内使用高压水枪分别从两侧稀释淤泥，以方便泥浆泵将泥水混合物排出.

（泥水混合物比例为1:3）

吸污

用泥浆泵将疏通段内淤泥清抽至南侧排水明渠中，稀释后的泥水混合物用泥浆泵进行清抽，清抽过程中每台水泵配备两名工人,进行泥浆泵附近的悬浮物打捞装袋，防止泥浆泵清抽过程中堵泵，将泥浆泵固定在两个浮筒上面，从一头向另一头进行吸污.（6)人工清淤

施工人员安全措施得到保障后，方沟底部平均30cm厚的湿粘泥及杂物采用人工清理,采用铁锹铁桶提升机等作业工具，将残留物运至井上，现场不具备机械施工条件，采用人工装自卸车（5T）将垃圾运至淤泥堆砌场，直到清理完毕为止，然后进行明渠清淤。方案B（1)分段截流

本次施工采用分段施工方法，每800米左右为一施工段，首先用挖掘机开井盖板每50米左右开设一个大井口用于设备及人员进出，每20米左右开设一个小井口（圆井盖)用于通风。将清淤段处用土袋堵截，形成疏通清淤段,方便工人进行方涵施工。(2)降水、排水

将疏通段落内的悬浮垃圾及杂物清理掉,然后使用泥浆泵将排污涵内污水排出,露出涵底淤泥。(3）通风

方沟使用高压水枪（污水泵泥浆泵加压泵三台为一组高压水枪）冲洗稀释淤泥，以及人工清理底部杂物过程中，需人工下井作业,但下井前需要做好通风工作，每隔20米设置一台鼓风机进行通风,同时，施工人员进入检查井前，要测量井室内氧气的含量，含氧量达标后方可进入，检测仪器挂在腰间，如报警应立即返回井上面，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防护服、防毒面具及呼吸器。

(4)稀释淤泥

使用两组高压水枪从两头向疏通段落内灌水(检查井间距较大段用高压清洗车进行管道疏通,稀释淤泥）,工人进到方涵内使用高压水枪将底部淤泥稀释（1：3），以方便排污泵将泥水混合物抽至淤泥运输车中.

（5）吸污

用泥浆泵将疏通段内泥水混合物抽吸至淤泥运输车中，由淤泥运输车将淤泥运送至政府指定弃土场，清抽过程中每台水泵配备两名工人,进行泥浆泵附近的悬浮物打捞装袋。（6）人工清淤

施工人员安全措施得到保障后,方沟底部平均30cm厚的湿粘泥及杂物采用人工清理，采用铁锹铁桶提升机等作业工具，将残留物运至井上，现场不具备机械施工条件，采用人工装自卸车（5T）运至指定弃土场地，直到清理完毕为止，然后进行明渠清淤。（7）运输方沟清淤采用60m3的淤泥运输车，车长17米，运距为13km，共计12辆运输车进行施工明渠清淤（1）。明渠清淤与方沟清淤同时进行，明渠清淤同样分段自西向东进行，以分段采用气囊和土袋设置挡水墙，以两管涵为一施工段,同时根据清淤需要在施工段中间开设两处施工便道，切除现有围栏5米宽,用脚手架搭设坡道，方便人工和设备下到沟底以及底部淤泥及杂物的清运。清淤施工时,在下游安设5台水泵，将明渠上游污水抽至下一段明渠内，防止施工段明渠水位过高。(2).在第一施工段内采用污水泵将水抽至下一段明渠，直至露出淤泥面,然后采用四组高压水枪（污水泵泥浆泵加压泵三台为一组高压水枪）将淤泥稀释变成泥水混合物(1:3），采用泥浆泵将泥水混合物抽至淤泥运输车内,在清抽过程中每台泥浆泵需配备两名工人在泥浆泵附近用铁叉清理悬浮在泥浆里的塑料袋等悬浮杂物，以防堵塞泥浆泵，把清理出来的悬浮垃圾清理到明渠两测,在明渠两侧各配备一名工人，把明渠内清理出来的悬浮垃圾再倒运至岸上，南侧垃圾无法直接装车外运，需要人工用小推车进行二次倒运才能运至明渠北侧，然后人工装自卸车（5T），拉到指定地点处理。明渠两侧坡角上的淤泥也拿高压水枪冲洗，两岸有百姓扔的垃圾，需全部采用人工捡到外面清淤离场消纳，明渠底部有30CM厚的坚硬淤泥及杂物,也采用人工清理到岸上一起外运消纳,采用人工铁锹铁叉清理,用人工装自卸车外运消纳。（现场不具备大型设备的施工条件）(3）。明渠每隔一段距离会有两根直径为DN2000的过路管涵连接，管涵底部于明渠底部持平，现明渠试验段以完成，经测定明渠淤泥高度在1400mm左右，管涵内淤泥基本与明渠持平，在1400mm左右。经现场实际测量，共有368米明渠过路，管道共计736米。（3）.现场计划明渠和方沟同时施工，方沟内采用两组高压水枪进行作业施工：明渠内采用四组高压水枪进行施工。因方沟截面尺寸比明渠小且采用两组高压水枪作业,所以方沟推进速度较快,明渠速度较慢，待方沟清淤全部完成后一起进行明渠清淤作业，直至完成。（4）.待明渠内淤泥清理完成后,进行明渠浆砌片石护岸恢复施工。

2。施工步骤

(1）进入施工现场后，避开路口先在清淤段两头设置警示牌,沿线摆放警示桩，用小彩旗

连接各警示桩，对施工现场进行临时全封闭,并设专人看护,防止非施工人员进入施工区域，然后将施工现场做好安全防护，并设专人看管疏导交通。

（2）在方沟清淤施工前，先将方沟与明渠联通的25个管道封堵，采用气囊封堵，然后在拟施工段选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约３０－５０分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾,直接装车运走.

（3）清淤工作分段进行，现场采用5台排污泵同时工作，每台水泵每小时排水量在300m3左右，由于暗渠北部有市政管道接入，不知道具体位置无法围堵且水量较大，排水量也会随之增大，增加排水难度。（现场根据实际情况在每一施工段内设置若干小段依次施工），在施工段分段部位的检查井内设置堵截,将检查井盖板掀开，在两侧用钢板支撑中间放置砂袋堵截，形成疏通清淤段，随着清淤的进行，在清淤一侧利用钢管做支撑，防止挡水墙因受压而垮塌。由于施工过程中方沟仍处于使用状态下，清淤段封堵完成后，在封堵段上游安设2台清水泵，将上游方沟内污水抽至南侧明渠，防止方沟内水位过高而溢出，待下游第一段清淤完成并验收后，进行第二段清淤,同时采用污水泵将南侧明渠内污水抽至已清淤完成段，然后通过污水处理厂处理后排出。(4）检查井安鼓风机通风，让空气循环,然后安装水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量,在水泵进水口绑铁丝网,以阻止漂浮物进入。每一施工段设置5台污水泵,将方沟内污水抽至南侧排污明渠内，抽至露出方沟内淤泥为止。

（5）使用两台高压水枪从两头向疏通段落内灌水(检查井间距较大段必要时用高压清洗车进行管道疏通，或者增设检查井。高压水枪水源为南侧明渠），使淤泥稀释，人工配合机械不断地搅动淤泥,使淤泥快速稀释到水中，待淤泥稀释后用泥浆泵将疏通段内淤泥抽吸至淤泥运输车中。(泥水比为1：3）以上步骤自自西向东依次施工到终点.（6）施工采用24小时工作制，工人轮番施工,尽量保证方沟每天能够清淤200米的施工进度.(7）现场用电量太大，供电局提供电源功率无法满足多台水泵同时工作，我方采用柴油机发电，以保证多台水泵同时工作。弃土场施工1.施工介绍（1）.因淤泥运输罐车满载负荷较大，弃土场道路无法满足运输要求，且淤泥流动性较差，为防止淤泥堆积过多无法满足罐车卸载淤泥，根据现场实际情况及4月3日会议要求,修筑临时路(1号路,2号路，3号路），以方便淤泥运输罐车及绿化土运输车进出场地.（2）。经现场实测需修建1号路长119。17米，平均铺填厚度为2.23米。2号路长139。36米,平均铺填厚度为3。065米,3号路长313.91米，平均铺填厚度为4。59米。三条路路基将采用山皮石铺填,面层用20cm细山皮石找平，铺填宽度为6米,保证淤泥运输车满载（90T）能够正常通行。（3)。现场淤泥量较大，将采用11辆淤泥运输罐车（60m³),罐车车长17米，在弃土场地没有回车地点，转弯、掉头很不方便,将修建两处回车场（25米*25米),以保证淤泥运输罐车能够顺利通行.(4）.共计修建道路570.44米，现场道路两侧放坡为1:1.共计使用粗粒径山皮石21400。17立方米，细山皮石885.94立方米。（5）。现场因淤泥量较多，且运输车运输泥水比为1:1，经测定清除淤泥大约70000立方米左右，弃土场需容纳200000立方米左右的泥水混合物.现弃土场的面积为47763。2平方米，现场水面面积较大,需把水排除后再排放淤泥。2.施工步骤（1)弃土场所水量较大，且需要容纳的淤泥量太大，我方首先对弃土场内的积水进行外排，现场采用一台100KW的发电机,用三台(22KW300m³/h）水泵进行排水，将水全部排除，每两台水泵配3名工人轮流值班，共计6名工人,配备1名专业电工进行水泵接电及发电机操作（24小时作业），因排水源头暂定东侧,需要两台日立200型挖掘机在路东侧10米左右位置修筑一个100米＊100米的水池。水池在原地的基础上修筑挡水墙高1米,墙厚1。5米，然后用3台22KW的水泵将水排入东侧水池内。（2)待水排净后，将先修建1号路，1号路工程量小,修建长度较短，方便施工，速度较快，能最早投入使用。待1号路完成后再施工2号路，2号路填方量比较大,且横穿水面，施工难度较大.3号路最后施工,从两头同时施工,加快施工速度.（3）现场采用两台挖掘机（日立220）平整路基，路基平整完成后振动碾（22T）碾压，然后铺填山皮石,山皮石填筑过程中采用22T振动碾进行分层碾压,山皮石铺填完成后，最后铺填细粒径山皮石,细粒径山皮石铺填完成后，振动碾（22T）碾压保证路基密实度达到设计要求。（4）三条道路修建完成后，我方将全力清淤,11辆淤泥运输车每天计划外运7200立方米泥水混合物。六、施工安排计划序号工序名称计划完成日期1方沟排水3月202明渠排水3月20七、保证措施

(一）、工程质量保证措施

设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查,施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。同时用检测控制工序，让工序控制过程,靠过程控制整体。管道分段上报监理进行验收，合格后进入下道工序施工。从施工每一道工序,每一个细节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量依数据说话。(二）、安全保证措施

（1)施工管理人员在下达生产任务的同时，必须向施工作业人员进行书面安全交底.

（2）进场前应熟悉现场外围的环境，对施工人员进行安全培训，未受教育者、考核不合格者，严禁上岗.

(3）清洗车周围按要求围挡，路人不得靠近。

(4）电线采用绝缘导线，开关箱外观保持完整、箱体外涂安全色,停止使用的配电箱时切断电源，箱门上锁。

（5)漏电保护装置、手持电动工具符合国家的有关规定.保证工具的电源线完好。工具的外绝缘完好无损，维修和保管专人负责.

（6)合理安排施工顺序，夜间施工人员白天应保证充足的休息时间，做好劳力的计划与调配,并且夜间搞好给养后勤保障工作。

(7）夜间施工时，采用照明车，按规定设置警示灯，确保车辆、行人安全。并设专职安全员加强夜间巡查，确保施工安全。（三)、应急保证措施1、安全事故处理

为保证施工的正常进行，防止出现意外事故,项目部成立以项目经理为领导的突发事件处理小组，一旦遇到紧急事件,小组成员立即保护好现场,抢救伤员，并立即向甲方和监理工程师报告。2、停电事故处理

为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外。

保证施工现场正常供电,针对现场实际情况,采取以下处理措施：

加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期较长，对老化线路必须及时更换，确保线路正常，安全输电。施工现场的配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施,防止意外造成断电.3、突发火灾的处理

1）施工现场、各类库房配备足够的消防桶、灭火器、砂箱等必备消防器材,施工期间消防器材不得挪作它用。

2)当出现火情时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。八、应急预案8.1应急预案目的为了预防或减少潜在的施工生产安全事故或紧急情况对施工生产安全造成的影响和对环境的影响，对可能出现的高处坠落、物体打击、触电、火灾、进行预防和控制，保证人员和物品的安全，特制定此应急预案。8。2应急响应流程图7-1应急响应流程图8。3施工现场应急处理设备和设施1、急救箱1）急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则,保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。2)急救箱使用注意事项（1)有专人保管，但不要上锁。(2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。(3）放置在合适的位置，使现场人员都知道。2、其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况,甚至发生事故,或因采光和照明情况不好,在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备.由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。新华公园、麻石烟云公园提升工程项目中心湖区清淤专项施工方案成都市第五建筑工程公司二零一七年十月目录1、编制依据22、工程概况23、清淤施工方案34、施工进度安排45、扬尘控制措施56、安全文明措施56、主要施工机具设备配备及进场计划表6清淤专项施工方案1、编制依据1、《施工招投标文件》、《施工合同》;2、设计施工图纸,并结合本工程实际情况进行编制;3、施工现场的地质、水文情况。2、工程概况本工程位于成都成华区，东临双园巷，南临双林路,北临双林北支路，公园建成已久。根据功能要求对原有公园内设施设备进行拆除以及进行景观提升、绿化梳理立面改造等工程.景观提升面积约为100530m2,其中临街道路人行景观提升面积约7800m2.主要内容:改建公园南北大门、改造围墙及水电管网、升级打造录化景观、广场、停车场、园路、导视系统、监控系统等相关配套设施工程。3、清淤施工方案中心湖区淤泥深度平均深度为0。3m，淤泥呈流塑状，稳定性极差,无法按正常施工，无法装车运输.针对此难点，经我部相关人员研究讨论，决定采取生石灰与淤泥进行1：1综合拌匀使其流动性降低后再转运至渣场。具体做法为：先利用污水泵将大部分积水抽完后，再在淤泥部分边缘挖一个3m*3m＊3m的积水坑，将四周的水浸至积水坑中再用污水泵抽干。待水基本排干不影响清淤后,用挖机将淤泥清理成堆，再采用人工将生石灰倾倒至淤泥堆使其不再呈现流塑状后采用运渣车集中转运至指定渣场.3.1清淤施工工艺清淤施工工艺图现场勘察现场勘察材料、机械准备材料、机械准备排水排水测量放样采用建渣修建至湖中心马道采用建渣修建至湖中心马道机械机械清淤成堆石灰综合转运至指定渣场石灰综合转运至指定渣场马道回退，清理工作完毕马道回退，清理工作完毕3。2清淤施工方法1、进行现场勘察，查看现场水文地质情况,选择、准备好合适的材料、机械;2、根据实际情况，确定清淤范围；3、挖积水坑再利用DN100污水泵抽排水；4、挖机先把淤泥分区收堆再采用石灰按1:1配比拌合，待淤泥不再呈现流塑状再进行集中清运；5、待淤泥清除后采用60—S小挖机对淤泥与原始土相接杂填土进行清除。6、对原始老土采用履带式挖掘机捡平碾实。3。3清淤注意事项1、清淤过程中及时排水并保证清淤范围的四周边坡稳定。2、相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场,组织好队伍等准备工作。4、施工进度安排清淤计划用20天。5、扬尘控制措施1、为工程运送渣土及石灰的运输车辆须手续齐全、密闭加盖，渣土低于车辆挡板，不超载，不污染路面，不影响环境卫生，不损坏市政设施.2、对出入施工现场的各种车辆进行限速（行驶速度不得超过15公里/小时)，防止车速过快产生扬尘。3、在工地门口建立重、中型车辆进出工地登记台账，台账应明确车辆进出时间、车牌号、荷载、实际载重、密闭情况.4、倾倒生石灰时采用3台雾炮对准施工处呈环状对扬尘进行包围降尘，并开启施工现场所有的围挡喷雾。倾倒石灰时采用人工倾倒，轻拿轻放.安全文明措施1、工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育,组织学习有关施工安全规则，并结合本工程实际情况进行宣传教育2、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗.3、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。4、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。5、上公路的机动车辆必须严格按《中华人民共和国道路交通管理条例》行驶，不侵道不抢行，做到文明礼让,弯道鸣笛,严防交通事故的发生.6、在施工中，现场设专人指挥,调度，确定合适的车辆走行路线，并设立明显标志,防止相互干扰和碰撞。7、保护既有水利设施与自然水利系统，把对施工环境的破坏减少到最低限度,同时注意防止汽油以及其它化学物品漏出，污染附近环境。8、现场随进度增加警示标志标牌警示带等,并指定专职安全员在作业时进行安全巡查及交通指挥。6、主要施工机具设备配备及进场计划表序号机具设备名称及型号单位数量进场时间1推土机50台2随进度2挖掘机260台2随进度3抽水机DN100台3随进度4挖掘机60台2随进度成都市第五建筑工程公司2021年10月改渠部分施工组织设计一、工程概述本工程为东送集团云南弥勒褐煤提质及干馏工程中的一部分。本工程设计引用流量5,加大流量6,工程等别Ⅳ等，4级建筑物。其中明渠部分全长46。95m,渠底宽1。4m至1.8m，渠深1.8m,底板采用C20混凝土厚10cm,边墙为M7。5浆砌石。渡槽共10跨，单跨10.5m，全长105m。渡槽宽为1。8m,净宽1.4m，深1.65m，为钢筋砼结构，底板厚度为20cm,侧墙厚度为20cm，结构详见施工图设计文件，本套图纸坐标采用1980年西安坐标系,高程采用1985年国家基准高程系。二、设计依据1、业主提供的项目区1:500测绘图、场地工程地质调查报告。2、规范手册：《灌溉与排水工程设计规范》(GB50288—99)《水利水电工程等级划分及洪水标准》《灌区水工建筑物丛书渡槽（第二版）》《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）《DL5169-2002T+水工混凝土钢筋施工规范》《钢筋混凝土结构设计实例》。三、明渠部分渡槽前后段修建明渠接原渠道，明渠采用矩形断面，C20混凝土底板厚10cm，边墙为M7。5浆砌石,渠顶宽50cm,C15混凝土压顶厚5cm，渠壁采用M10水泥砂浆抹立面厚2cm。布设本渠道施工所需导线、水准点，根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出各点，并做好记桩工作。进行渠底开挖时，开挖边坡为1：0。5,如遇到淤泥等情况，应根据实际地形进行加大挖深，再回填砾石以确保基础稳定。渠底开挖后基础要进行夯实，确保压实系数不小于0.94。夯实完成即可进行边墙底部浆砌石的砌筑，砌筑至预定高程后，安装模板,进行渠底混凝土的浇筑,完成渠底混凝土浇筑后砌筑边墙、压顶混凝土的浇筑及边墙抹面.最后边墙外侧进行土石回填。边墙砌筑及底板浇筑时应预留沉降缝、伸缩缝。渠道段和渐变段边墙均按10m长分缝，底板混凝土按5m长分缝，分缝部位进行止水处理，分缝止水材料采用单层油毛毡止水.新建渠道、原渠道及渡槽衔接处采用长10m渐变段衔接.边墙高由渡槽1.65m高渐变到新建明渠的1.8m高，又由新建明渠1。8m高渐变到原渠道的2m高.新建明渠与渡槽底宽都为1。4m，原渠道为1.8m。四、渡槽要严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》等相关规范进行施工。1、施工准备组织工人进场，共设三个施工班组:机械施工组主要进行前期基槽开挖，施工一组主要负责钢筋及模板制作，施工二组负责砼浇筑施工；根据施工情况合理配合相应的人员、机械,及符合设计要求的材料等。接桩复测及控制点加密,地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考.组织所有施工管理及技术人员认真研究设计图纸,进行技术交底；做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告并报监理工程师审批。2、测量放样布设本渡槽施工所需导线、水准点根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩,施放出槽架基础、槽墩、槽台基坑开挖线，并做好记桩工作.3、基坑开挖（1）做好基坑周围排水工作（2）采用挖掘机沿开挖线开挖，开挖边坡1：0。5,边坡出现不稳定时，则重新处理,可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法,具体视实际情况定。如遇挖不动的岩层，可采用小炮爆破。注意爆破时用药量及炮眼距基坑壁的距离，防止坑壁振松坍塌挖至距基底设计标高2-3cm时，人工配合清凿整平。动力触探判断基底承载力，如合格（槽架、槽墩、槽台基底承载力≥150kpa），则迅速组织封底、调平以防止坑底裸露岩石的风化；如基底承载力达不到上述要求值，则必须调整奠基标高，直至达到要求为止。应在基础尺寸线外设置一集水坑，以排除渗水或雨天积水.4、基础砼浇筑本渡槽所需砼均由拌和站统一拌和、运输.本渡槽槽墩基础、槽台基础及排架基础采用C20钢筋砼，其中排架基础垫层采用C10砼厚10cm。槽墩基础、槽台基础及排架基础砼的浇筑可同时进行，也可视具体情况而定。施工时,按设计图纸施放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。基础砼浇筑可分块分层施工，但应保持整个施工过程的连续。5、墩台施工槽台、槽墩设计采用M7。5水泥浆砌石砌筑，顶部为C20砼，面布钢筋网。基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线,合格后开始砌筑M7.5水泥浆砌石,砌筑到预定高程后在顶部安装模板，检查合格后开始浇筑混凝土。浇筑砼时应注意按图示位置预埋锚栓钢筋；6、排架施工基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，人工凿毛基础顶面并清洗干净，安装排架模板。模板经监理工程师验收合格后，即可开始排架砼的浇筑，具体施工方法同基础砼.槽架采用单排架。在砌筑墩台的同时可搭设支架。模板和支架应符合下列要求：（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载（2）保证构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性（3）构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤，以提高装、拆、运的速度和增加周转使用的次数（4)模板的接缝务必严实、紧密,以确保新浇砼在强烈振动下不致漏浆注意底模安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后,才可进行侧模安装及钢筋（经抽样试验质量合格的钢筋才能使用)制作。对重复使用的模板仔细复合尺寸、清理整形，保证表面平整,形状准确，不漏浆,有足够的强度、刚度。7、钢筋制作安装：钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,以保证砼与钢筋间的握裹力。成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直,钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。本工程钢筋主要采用绑扎方法:钢筋绑扎使用砂浆垫块,支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆设，垫导体与钢筋固定牢固；钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处,并必须单独绑扎后再和交叉钢筋绑扎；主筋和分布筋，除变形缝2—3列骨架全部绑扎外，其他交叉绑扎;主筋之间或双向受力钢筋交叉点全部绑扎；为减小渡槽砼底板及墙身的两层钢筋网之间间距较大，在绑扎过程中难以固定,为防止底板上层钢筋挠曲变形及墙身两侧钢筋网内陷,须采用φ10圆钢梅花型布置支撑于钢筋网之间,两端折成长度为5cm的直角焊接于N2钢筋上。检查验收：受力钢筋成型长度：；网的长度:每段(每类抽查10％且不少于5根)，允许偏差±10mm；骨架长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差+5-—10mm；骨架宽/高度:每段(每类抽查10%且不少于5根），允许偏差0--10mm;受力钢筋间距：2点/段,允许偏差±10mm；保护层厚度：5点/段,允许偏差±3mm8、砼浇筑本工程使用商品混凝土有多种。使用前首先确定生产厂家,由甲方、监理各派质检人员，联合取样，执行见证取样送检，对商品砼进行全面检查，确认质量符合要求后方可使用.在生产过程中，各方有权对商品砼提出质疑，并抽检检测,若不能达到设计要求，可责令整改或换用厂家.在混凝土生产过程中,除商品混凝土厂家常规检测以及到达工地后的坍落度检测、试块制作外，承包方可不定时进行抽检，以确保质量。商品混凝土进场时出具混凝土配合比试验单、商品混凝土合格证等，报监理验收.施工中及时检测坍落度并留置试块,最