板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成差二次网补水泵技术参数)

换热站板式换热器操作规程换热站板式换热器操作规程10板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-2台KDBR300-80720m³/h，380V443A95.2%,50Hz，功率因素0.91490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，1720Kg3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因0.881485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。二、细则努力学习安全操作学问，严格遵守各项规章制度。施是否齐全、完好。字体一律承受仿宋字体。按时认真巡检，觉察缺陷准时处理，并做好记录。保持作业场所清洁卫生。准确分析、推断。能处理生产过程中消灭各种的特别状况。正确使用劳保用品和消防器材拒绝执行，并准时上报分管领导。三、工作原理10.5MW统中的水加热，由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。系统进展强制循环，经反复换热，实现露天区域生产、生活、办公区域取暖需求。胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的安排管和泄集管，由左上角至左下角与由右上角至右下角的一次管网蒸汽进展热交换。到达二次管网供水所需的水温后，进入二次网供水管路。软化水系统通过自动软化水处理装置中的阳树脂除去水中的钙、镁等阳离子，到达软化的目的。树脂失效再生时用工业盐氯化钠再生。管辖范围板换采暖系统所属设备及水管道、阀门。四、掌握说明就地通过手动调整阀门的开度来调整供水流量和压力五、岗位操作程序开车前的检查工作〔0.6MP4×nmm，n〕，拧紧时应保证两压紧板平行。检查各机脚螺栓有无松动，法兰连接是否严密。检查泵盘车是否敏捷，有无特别声响。对轮防护罩是否安全结实。d.确认电机电源已送上，接地线须结实。e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。开车前的预备工作后，现场整理清洁。管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作完毕。各关心工程、安全设施、标识预备到位，运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要〔计温度〕上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。d.系统充水〔软化水。e.向系统注水，投水系统。开启软水器入口门，缓慢开启软水器出口3/4f网注水。注：注水前开启循环泵出入口门，翻开全部管道空气门。系统正常启停车启动翻开板式换热器水侧出进口阀门。〔启动期间可能发生微量滴漏，当垫片和板片到达运行温度后泄漏就会停顿〕c.将一次管网各设备、管道疏水门全开。开启一次网侧进出口阀门。d板换高温水入口阀门的开度。注：在运行过程中，要掌握压力和温度。工艺参数不要任意转变，工〔115℃〕停车关闭一次网高温水至板式换热器入口阀门。二次管网进展冷循环，当供水温度降至30～45℃，关闭循环泵出口门，停循环水泵。留意事项超过±10℃/min10℃/min1Mpa/min。板式换热器检修保养技术规程一、修理在板换运行场所，应在进出口管路上安置适宜量程并经校正的压〔或压力传感器当换热器长期工作时，板片外表将产生不同程度的水垢或沉淀物，从而增加流阻和降低传热性能，因此必需依据水和介质的实际状况制定运行周期，进展定期检测和清洗。清洗时，可机械清洗，也可用化学清洗。机械清洗动板片用刷子刷净〔决不能用金属刷刷洗，以免造成板片外表划伤，耐腐蚀性能下降在夹紧框架前要确信垫片完好无损。化学清洗哪种溶剂清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢承受碱洗〔纯碱、烧碱、磷酸三钠等〔。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和重复冲刷。垫片的更换板式换热器经长时间使用后，密封垫片可能发生老化而消灭渗漏，应准时更换垫片，更换垫片按以下挨次进展：a．拆下废旧热片，留意拆卸时，不得使板片的垫片槽内现出划痕。b．用丙酮或其它酮类溶剂，去除垫片槽内的残胶。c．用干净的棉纱擦干净垫片槽盒预备粘贴的密封垫片。d．将粘结剂〔粘结剂不得氯离子〕均匀地涂于垫片槽内，并将干净的垫片平坦地贴在槽内。e．贴好垫片的板片叠放往平坦、通风的地方，粘结剂自然固化后即可组装。板式换热器的组装a．将板片按原挨次〔或按流程围组合设计图〕逐张挂在上下导轨〔留意密封垫片必需朝向固定压紧板。b．将活动压紧板推向板片束，装入全部夹紧螺柱，按压紧板对角5mm，拧紧到夹紧尺寸时，两压紧板的平行度偏差不得超过Immc1.2510分钟的水压试验，然后降至设计30分钟，在此时间内观看无渗漏后，即可投入使用。二、保养冬季停顿运行后应准时放掉设备内介质，或实行其它的防冻措施，避开冻坏设备。1.15A使用时再按要求夹紧。得过紧以免压坏，假设是密封老化应予更换。三、常见故障分析与排解故障现象 找出故障 缘由分析 排解方法部位有缝隙(腐蚀)。渗漏：板片与框位，从外部检查，如查不出2.接合部位密封垫错位。架之间或框架外故障，请拆开换热器，查找3.管受力使接合部位扭曲。部 故障至接合部位1.2.3.4或4.端片密封垫损坏或腐蚀。至端片孔 5.端片有洞(腐蚀)。

换接合件固定好密封环托起管子换密封垫换端片换单片与多片片组夹紧过头造成密封槽损坏2.重粘合密封垫标出两板片间渗漏区，拆开2.密封垫错位。 3.换板片换热器确定渗漏部位(通过3.4.重夹紧斑渍)密封垫无损坏而渐渐片扭曲。渗漏：板片渗漏松动，见“缘由分析”1-34.见“缘由分析”3-76.垫槽孔即双层密封区腐蚀。会引起渗漏， 裂纹或磨损、老化、腐蚀。

板片换向换密封垫侧介质向低压侧渗漏。监视

换单片或多片并更换密封垫方法：检查漏片(可用透光、着色、目侧等方法)制定这对板片有裂纹。换热效率低：

内部堵塞。流槽堵塞。

部下：压降问题(留意高引起)换热效率问

1.压降问题：

生变化。 3.重排列板片4.重选型或调整工况条件题：即正常流速效率 测量进、出口温度和流速，每次测106变换每一测量的测量点。板片结垢。换热效率问题： 2.板片错误放置造成旁流。实际数据与标定数据不同。流速与标定值有出入。换热器内有气体。系统设计的问题。

1，2变换板片排列求四、设备参数设备名称板式换热器(2台〕换热面积188/台型号BR1.5BW-1.6-188-E-1框架型式设计压力1.6MP设计温度120℃试验压力1.6MP流程组合厂家哈尔滨汽轮机辅机工业总公司设备名称软水箱尺 寸设计温度常温设计压力常压设备名称补水泵流量配套电机2型号功率设备名称循环泵流量 720m3/h型号KDBR300-80扬程 80m功率250KW转速 1480r/min95.2%数量 2台配套电机型号Y2-355M-4功率 250KW电流443A转速 1490r/min效率95.20%频率 50Hz数量2厂家 上海康大泵业换热站板式换热器操作规程换热站板式换热器操作规程11板式换热器的日常维护与检修步骤的检修规程具体的状况一、板式换热器的日常维护：板式换热器属于静设备，不易损坏，日常只况；检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。二、板式换热器常见故障及处理方法：第一，板式换热器的板片发生错位。对于介质流量和压力变化、而且又是多片滑离了垫片槽。处理方法是应准时更换变形的板片和滑离的垫片。其次，现场缺乏检修设备时，板式换热器的简洁处理方法是将损坏的板片和后的板式换热器可连续使用，对生产影响不会很大。第三，板式换热器发生渗漏现象。由于板式换热器的密封周边较长，板片又介质进展化验，从其组分的变化中加以推断。片。这种渗漏的停机检查方法是：换热站板式换热器操作规程换热站板式换热器操作规程12翻开后检查未试压侧的板片，其中湿的板片则是损坏。②在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进展更换，重组装后使用。第四，运行状况偏离工艺要求。投产的板式换热器假设达不到工艺要求，削减换热面积，以及转变流程组合。热器故障的方法是：打算增减换热面积或更改流程组合。则应停机，拆开检查板式换热器板间有无堵塞或板片结垢等状况，并准时处理。三、紧急状况停车。板式换热器停机前必需先停泵，切断电源；停泵后，先量使设备放空，以免翻开设备时烫伤人和腐蚀设备。四、检修周期和检修内容。设备应按检修周期进展定期修理，至少每年应检修1至2次。清洗；损坏的板片和橡胶垫应准时更换。五、板式换热器