高速铁路四跨绝缘锚段关节检修作业指导书

编号：高速铁路四跨绝缘锚段关节检修作业指导书××××-××-××公布 ××××-××-××实施××供电段〔章〕修订记录版本 修订内容 号

期

编制 审核 批准12

《高速铁路接触网运行修理规章》铁总运[2023]362〕《高速铁路接触网运行修理规章》铁总运[2023]362〕

2023.32023.3修改7作业内 《高速铁路接触网运行修理容及标准 规章》铁总运[2023]362号〕《上海铁路局供电处关于公8记录及表布供电系统班组专业台账样格 张的通知〔供安设〔2023〕47号〕

2023.32023.3

高速铁路四跨绝缘锚段关节检修作业指导书检测周期：12个月；检查保养周期：12个月。编制依据〔铁总运[2023]221号〕〔铁总运[2023]362号〕〔铁总科技[2023]172号〕《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知〔供设计文件和安装图检测、检查保养工程外观检查参数测量检调与更换关键安全风险卡控的关键安全风险提示如下：在接触网并行区段作业时，执行V形天窗作业相关安全措施。绝缘锚段关节须在断口处用短封线将断口短接，方能开头检修作业。120mm作业流程腕支臂持吊底定弦座位外外装观观置检检检查查查上道前检查接收作业命令安全措施布控公布检修命令外观检查参数测量关节电连接外观检查补偿装置外观检查腕臂偏移检查承导线位置检查定位器坡度间隙检查线索穿插距离检查检调更换检查验收清点人员、机具后撤离撤除安全措施消退作业命令收工返回召开收工会填写检修记录

1四跨绝缘关节检修流程图1：人员要求1工作领导人人12驻站〔所〕联络员人13地线监护人人24地线操作人员人25高空作业人员人26关心人员人27司乘人员人2序号项序号项目单位数量安全等级三级二级备注兼行车防护兼测量12：携带工具序号1名称作业车〔或车梯〕规格型号单位台数量1备注2接触网激光测量仪DJJ-8台13水平尺600mm把14橡皮锤把15单滑轮个16钢卷尺5m把17小绳条18力矩扳手0-100N·m套19紧线器50-150套2格外规10钢丝套子3m套2格外规11吊弦压接钳套1格外规12链条葫芦4t台1格外规13链条葫芦1.5t台1格外规14电连接压接工具组1格外规3：材料预备序号名称规格型号单位数量备注1铁线φ4.0mmkg适量2细砂纸张适量3电力复合脂管1格外规4整体吊弦套假设干格外规5电连接及线夹依据现场状况组2格外规6定位线夹套4格外规7定位装置依据现场状况套适量格外规8锚支定位卡子套2格外规9腕臂底座依据现场状况套2格外规10承力索复合绝缘子依据现场状况套1格外规11接触线复合绝缘子依据现场状况套1格外规12承导线终端锚固线夹依据现场状况套1格外规作业内容及标准外观检查腕臂底座外观检查焊接点应无脱焊、锈蚀现象，双腕臂底座应无扭曲、变形等现象。支持与定位装置外观检查检查支持、定位装置各零部件外观状态，应无缺失、裂纹及腐蚀等现象,锚检修作业指导书执行。吊弦外观检查作业指导书执行。关节电连接外观检查参照关节电连接检修作业指导书执行。补偿装置外观检查偿装置检修作业指导书执行。参数测量腕臂偏移检查导书执行。承导线位置检查检查关节转换柱〔2、中心柱〔见图3〕离〔3〕应符合设计要求。△H:△H:索垂直距离250～850mm△a:转换柱承力索水平距离500mma:转换柱接触线水平距离500mm△H:转换柱接触线垂300～500mm△H:索垂直距离500mm△a:中心柱承力索水平距离500mm△a:线水平距离500mm△H:中心柱接触线等高。234标准值：设计值。20mm。警示值：标准值±30mm。限界值：标准值±50mm。中心柱处两悬挂垂直距离、水平距离〔承力索〕垂直距离标准值：等高〔设计值。标准状态：20mm〔标准值±20mm警示值：20mm〔标准值±30mm。限界值：30mm〔标准值±50mm；②接触线〔承力索〕水平距离：同转换柱；0～10mm。两接触悬挂接触线工作支过渡处调整符合运行要求。50mm。承力索、接触线两绝缘子串上下应对齐，允许偏差±100mm。任何状况下，两接触悬挂及定位支撑装置带电体各局部应满足空气绝隙。关节式电分相中性区和无电区长度符合设计要求。分段绝缘子检查下裙边距工作下裙边距工作支接触线高差300mm5检查分段复合绝缘子〔见图5〕应无损坏、闪络放电现象，承导线绝缘子是否50mm，非工作支接触线绝缘子下裙边最低点距工支接触线高差不300mm。定位器坡度及间隙检查业指导书执行。线索穿插距离检查50mm。50mm。62双套管连接器2双套管连接器M12双套筒连接螺栓M20M12501003腕臂斜撑双耳套筒〔Φ42〕75序号螺栓名称紧固件名称力矩〔N.m)M12751φ70铝合金承力索座M1250M1250M127510ZJM102013电气连接跳线M10螺栓2514定位线夹M10螺母、螺栓2520弹性吊索线夹螺栓M82321整体吊弦承力索吊弦线夹螺栓M102522整体吊弦接触线吊弦线夹螺栓M102525腕臂底座M2012026旋转平双耳4M18紧固螺栓力矩表80-90顶紧螺栓螺母M12顶紧螺栓螺母M124555型套管单耳〔定位环〕70型套管单耳〔定位环〕U螺栓M16U螺栓M166定位管双耳套筒〔Φ55〕7锚支定位卡子89定位支座W顶紧螺丝M12顶紧螺栓螺母M12U螺栓M12线夹螺栓M12U螺栓M16UM16507070755035447070120°-130°，对不受力的吊弦进展更换。检修、调整。腕臂底座有扭曲变形、焊接点脱焊，要马上更换。将承力索、接触线卸腕臂更换腕臂底座。缝开胶，对该绝缘子进展更换，更换方法为在绝缘子两侧用紧线器连接手扳葫芦，适当紧起手扳葫芦，使绝缘子卸载，拔出与终端锚固线夹连接的销钉，拆下旧绝缘子串，更换绝缘子串，松动手扳葫芦，检查受力状况。转换柱承力索水平间距调整依据测量转换柱非工作支承力索拉出值a1和工作支承力索拉出值a2，计算出两支承力索的水平间距：△a=a1-a2，确定出调整方向及调整量。标准，当工作支承力索拉出值不符合标准时：①人工调整工作支承力索拉出值，假设承力索受力较大，在支柱柱顶搭1.5t1m位管〔曲内1.5t摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载，松开工作支承力索座，依据设计的拉出值确定调整方向和数据，将工作支承力索位置调整到标准位置。②调整后承力索水平间距仍不符合标准，再调整非工作支承力索：在支柱柱顶1.5t承力索，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载，松开非工作支承力索座，按调整方向和数据，假设承力索水平间距大，减小非支和工支承力索座之间的距离，将非工作支承力索位置调整到标准位置；假设承力索水平间距小，增大非支和工支承力索座之间的距离，将非工作支承力索位置调整到标准位置。复测承力索水平间距符合设计要求。转换柱承力索垂直间距调整H1H2，计算出两支承力索的垂直间距：△H=H1-H2，确定出调整方向及调整量。准，当工作支承力索高度不符合标准时：1.5t手扳葫芦拉住承力索，摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载，松开工作支双套筒座，假设工作支承力索低，向支柱方向调整双套筒座，将工作支承力索高度调高调整到标准位置；假设工作支承力索高，向支柱反方向调整双套筒座，将工作支承力索高度调低调整到标准位置。②调整后承力索垂直间距仍不符合标准，再调整非工作支承力索：在支柱柱顶1m〔曲内，调整定位管的外露长度，在定位管上搭1.5t力索，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载，按调整方向和数据，松开非工作支双套筒座，假设承力索垂直间距大，向支柱反方向调整双套筒座，将工作支承力索高度调低调整到标准位置；假设承力索垂直间距小，向支柱方向调整双套筒座，将非工作支承力索高度调高调整到标准位置。复测承力索垂直间距符合设计要求。转换柱接触线水平间距调整a1a2，计算出两支接触线的水平间距：△a=a1-a2，确定出调整方向及调整量。标准，当工作支接触线拉出值不符合标准时：①人工调整工作支接触线拉出值，假设接触线受力较大，则在支柱上搭1.5t1.5t〔曲内摇动手扳葫芦将工作支接触线卸载，松开工作支定位支座，依据拉出值的大小调整方向和数据，将工作支接触线位置调整到标准位置。②调整后接触线水平间距仍不符合标准，再调整非工作支接触线：在支柱上搭1m〔曲内，调整定位管的外露长度，在定位管上搭1.5t力索，摇动手扳葫芦将非工作支接触线卸载，松开非工作支接触线锚支卡子，假设接触线水平间距大，减小锚支卡子和工作支定位支座的距离，将非工作支接触线位置调整到标准位置，使两支接触线水平间距调整至符合标准；假设接触线水平间距小，增大锚支卡子和工作支定位支座的距离，将非工作支接触线位置调整到标准位置。使两支接触线水平间距调整至符合标准。复测接触线水平间距符合设计要求。的调整方法。转换柱接触线垂直间距调整H1H2，计算出两支接触线的垂直间距：△H=H1-H2，确定出调整方向及调整量。准，当工作支接触线高度不符合标准时：①调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工作支接触线高度调整至标准值。符合标准。同时复测接触线水平间距符合设计要求。标准。复测接触线水平间距符合设计要求。中心柱承力索水平间距调整a2，计算出两支承力索的水平间距：△a=a1-a2，确定出调整方向及调整量。调整方法参见转换柱处承力索的水平间距调整方法。中心柱承力索垂直间距调整H2，计算出两支承力索的垂直间距：△H=H1-H2，确定出调整方向及调整量。调整方法参见转换柱处承力索的垂直间距调整方法。中心柱接触线水平间距调整a2，计算出两支接触线的水平间距：△a=a1-a2，确定出调整方向及调整量。当两支工作支接触线拉出值不符合标准时，先调整一支：①人工调整工作支接触线拉出值，假设接触线受力较大，则在支柱上搭1.5t1.5t〔曲内摇动手扳葫芦将工作支接触线卸载，依据设计的拉出值确定调整方向和数据，松开工作支定位支座，将一支工作支接触线位置调整到标准位置。1.5T线〔曲内工作支定位支座，假设接触线水平间距大，减小定位支座之间的距离，假设接触线水平间距小，增大两工作支定位支座之间的距离，使两支接触线水平间距调整至符合标准。复测接触线水平间距符合设计要求。工作支接触线拉出值不符合标准时的另一支工作支接触线的调整方法。中心柱接触线垂直间距调整H1H2，计算出两支接触线的垂直间距：△H=H1-H2，确定出调整方向及调整量。先确认工作支接触线高度是否符合标准，当工作支接触线高度不符合标准时：①调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工作支接触线高度调整至标准值。符合标准。复测接触线水平间距符合设计要求。标准。复测接触线水平间距符合设计要求。定位器坡度及间隙调整修、调整。检查验收检修作业完毕后，对检修后的设备质量进展检查验收，验收关键点：关节中心柱处接触线比相邻定位点抬高20mm，困难时不得超过40mm。关节闭口侧工支吊弦与非支接触线水平距离不小于50mm。转换柱处非支接触线距工支定位管及限位状态下定位器的垂直距离不小50mm。分段复合绝缘子裙边最低点与工作支接触线的高差不得小于300mm。中心柱处两悬挂各局部〔包括零部件〕之间的距离在设计极限温度保持500mm450mm。记录及表格〔检查〔上铁供专-网-04-05-2023〔1〕安全生产问题隐患排查整改登记表〔-03-2023〔2〕1：锚段关节及关节式电分相检测〔检查〕记录作业关节属性锚段作业关节属性锚段号支柱号项目检测)(非绝绝分X距离(mm)距离(mm)修理/月/日)下锚中心磨损检测14.3.10承力索464/500472/500464/500464/5005/0464/5004否I-014#-20#5/05/0472/500464/5004否4否检查5/0472/5004否转换中心中心转换转换中心中心转换线索柱1/2/柱柱1/2/柱名称〔实〔实〔实〔实〔实〔实〔实〔实测值测值测值测值测值测值测值测值/标/标/标/标/标/标/标/标准准准准准准准准值〕值〕值〕值〕值〕值〕值〕值〕14.3.接触472/472/472/472/四跨10线500500500500绝缘14.3.10索464/500472/500464/500464/5004.3. 接触472/472/ 472/472/10线500500500500质原始记录于工作票一同装订。2：发问发问序号现问题时间发单位问现或部题人门处所题隐患描述类别责整改任把握人措施整改期限落实状况选填安全治理、技术治理、班组管根据具体问题填写责任人输入填写日期理、劳动安全、设备质量、工程质场作业、职工培总类别不宜超出15项，便利