标准厂房施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、施工组织设计4第一章总体概述4第一节、工程概况与投标围4第二节、总体施工目标4第三节、施工本工程的优势4第四节、施工阶段的划分及施工顺序安排5第二章施工进度方案和各阶段进度的保证措施7第一节、施工进度保证措施7第二节、保证施工工期措施8第三章劳动力和材料投入方案及其保证措施12第一节、劳动力投入方案及保证措施12第二节、材料投入方案及保证措施12第四章机械设备投入方案及检测设备14第一节、拟投入主要施工机械设备情况、进场方案14第二节、机械设备管理14第三节、拟投入主要检测设备15第五章施工平面布置和临时设施布置15第一节、施工现场规划15第二节、施工现场标准化管理15第三节、临时设施布置16第四节、各阶段物料运输及储存场地布置17第五节、施工用水规划17第六节、施工用电规划18第六章关键施工技术、工艺及工程工程实施的重点、难点分析18第一节、测量放线18第二节、土工程24第三节、根底工程27第四节、砌筑工程34第五节、模板工程37第六节、钢筋工程39第七节、混凝土工程47第八节、脚手架工程53第九节、铝合金门窗工程57第十节、抹灰工程60第十一节、块料楼地面工程63第十二节、块料墙面施工66第十三节、涂料工程68第十四节、屋面工程70第十五节、电气工程主要施工法74第十六节、给排水工程安装82第十七节、地块总平工程86第十八节、季节性施工措施102第十九节、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施103第二十节、地下管线及其他设施防护加固措施106第七章平安文明施工措施107第一节施工平安保证机构107第二节平安教育制度107第三节平安检查制度107第四节施工平安管理责任108第五节文明施工108第六节临时设施110第七节平安施工116第八节其他及平安救援预案118第八章质量保证与承诺第九章新技术应用与承诺1402、附图表143附表一：拟投入本标段的主要施工设备表143附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表145附表三：劳动力方案表146附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图147附表五：施工总平面图148附表六：临时用地表1491、施工组织设计第一章总体概述第一节、工程概况与投标围工程名称：市坭兴文化创意产业园标准厂房〔1#地块〕工程建立地点：市钦南区沙埠镇建立单位：市开投房地产开发XX建筑规模：总建筑面积约37683.72平米，其中标准厂房面积37683.72平米，主要建立标准厂房、开闭站及停车场等配套根底设施。要求工期：375日历天。投标围：场地土工程、部道路工程、排水工程、标准厂房建筑等主体工程；景观绿化、灯光照明工程、综合管线工程。第二节、总体施工目标1、质量目标：单位工程一次交验合格率100%，杜绝重大质量事故，确保到达合格,2、工期目标：方案开工日期为2013年12月上旬，方案竣工日期为2014年12月上旬〔实际开工日期以双签定的开工令为准〕，总工期375天〔日历天〕。3、平安生产目标：杜绝重伤及死亡事故，尽可能不发生施工轻伤。4、文明施工目标：格按照建立部及区、市有关施工现场文明施工管理规定，创立区、市文明施工现场工地。5、环保目标：不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，服从建立单位及建管部门管理。6、科技进步目标：充分发挥科学技术是第一生产力的带头作用，按科技示工程的要求，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理法，以促进质量、工期等目标的顺利实现。第三节、施工本工程的优势1．本公司施工过类似的工程，对工业与民用建筑等工程有完善全面的施工经历。2．本公司曾屡次荣获优质工程，有丰富的创精品工程经历。3．我公司是贯标认证单位：本公司已通过质量/环境/职业安康平安认证体系GB/T19001-2000、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001；质量/环境/职业安康平安认证体系GB/T19001-2000、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001系列国际标准已在我司全面有效运行，是工程施工质量实现建立单位要求的、高速的可靠保证。第四节、施工阶段的划分及施工顺序安排1、施工段划分根据工程特点，采取先“地下后地上〞，“先构造后装修〞的施工法。按根底构造施工阶段、主体施工阶段、屋面施工阶段、室外装修施工阶段、地块总平工程和竣工收尾阶段进展施工承包，给排水、电气、防雷、设备安装工程等附属工程为一个独立的施工段，此施工段穿插于主体阶段、室外装修阶段进展穿插施工作业。第一阶段：根底施工阶段。第二阶段：主体施工阶段。第三阶段：屋面施工阶段。第三阶段：室装修，管线、水电、水暖安装等。第四阶段：室外装修工程。第五阶段：地块总平工程。第六阶段：竣工收尾阶段。2、施工顺序安排2.1总体施工流程施工准备施工准备土方开挖根底工程主体工程施工工屋面工程装饰装修地块总平工程安装、预留、预埋土方回填↓外架撤除、清理收尾2.3构造放线→搭设外架→柱钢筋安装→柱模安装→柱砼浇筑→梁、楼板模板安装→梁、楼板钢筋安装→梁、楼板砼浇筑→养护→上层放线→女儿墙→砌围护墙。2.4外墙装修构造面层处理→弹线→贴灰饼→打底抹灰→外墙涂料→清理、拆外架。2.5装修构造验收→吊线→贴灰饼冲筋→立门窗框→墙面、天棚抹灰→楼地面→安门窗扇→室刷乳胶漆→清理。3、工程质量控制点本工程质量控制点为：根底施工、防水施工、钢筋连接、边柱及边梁垂直度控制、装饰装修、设备安装等。第二章施工进度方案和各阶段进度的保证措施本工程市坭兴文化创意产业园标准厂房〔1#地块〕工程施工，总建筑面积37683.72平米，方案开工日期为2013年12月上旬，方案竣工日期为2014年12月上旬〔实际开工日期以双签定的开工令为准〕，总工期375天〔日历天〕。具体按排见初步施工进度方案图。第一节、施工进度保证措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按方案竣工。在施工组织面，方案采取如下措施：1、详细编制整个工程进度方案和月、进度方案，强化方案管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工案，确保工程进度。2、根据方案任务编制相应的劳动力、材料需用量方案，并根据工程进展情况及时安排追加方案，确保各项资源满足总体工期方案需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查方案的执行情况，并与方案比照，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使方案动态的获得平衡，保证总的方案目标的实现。4、安排追赶方案，当施工赶不上方案要求时，为保证总工期，要进展研究分析，并通过资源调配安排追赶方案。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好方案，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制方案明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络方案控制，利用微机进展动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、方案，采用方案控制的方法，格实行方案管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的方案管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进展。第二节、保证施工工期措施根据我公司将对该工程配备充足、齐全的人员；投入精良、配套的施工机械设备；施工技术水平；施工管理能力；经济实力状况及类似工程施工经历等情况，方案该工程的开工日期为2013年12月上旬，总工期为375天〔日历天〕。时间就是生命，工期就是效益和信誉。为此，我们将发挥全体参战人员的主观能动性，精心组织，合理安排，科学管理，密方案有机地配合，才能有效地保证工期。对此我们采取措施如下：〔一〕工期控制的关键按施工进度方案，关键线路上的主要工作为：根底工程→主体构造施工→外装修→水电安装及最后的竣工清理。确保以上工序按方案完成是控制工期的关键。〔二〕保证工期措施〔1〕提前组织、迅速进场为确保工期，加快合同的实施，我公司已成立强有力的施工工程经理部，已配备了精兵强将，选定了久经考验的优秀施工队伍，同时配备好了合理充足的施工机具，接到中标通知书后，即可迅速运转，在最短时间进场，并发挥效能，确保本工程提前开工。〔2〕提前做好施工前的准备工作进场后，要在最短时间，做好各项准备工作，认真复核图纸，抓紧开工前的测量，编制实施性施工组织方案，落实重大施工施工案，各项同时进展，缩短期，确保提前开工。〔3〕优化施工组织，调整施工方案开工后，针对工程实施情况及特点，不断调整施工方案，编制经优化的各分项工程施工案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。使劳动力组织、机具配备、工期安排到达最优组合，各部门配备工期的各类问题，及早制定防处理措施，统筹安排，及时调整方案，保证工期的连续性和均衡性。〔4〕合理延长工作时间，缩短施工期，增长有效工期在施工过程中，在围环境允的情况下，合理延长工作时间，做好人员政治思想工作，采取早6点～晚10点两班作业，确保本工程375天交付使用。〔5〕坚持碰头会制度坚持每晚开一次碰头会，提出问题，共同协调解决，落实案和责任人，每天落实当天方案的完成情况，并下达第二天施工任务，确保工程顺利进展。〔6〕积极推行工程施工法，开展劳动竞赛我们方案以队为单位，积极推行工程施工法，实行部经济承包，使责任、效益、工期、工程任务相挂钩，由各队提出有效实施案和方案，经工程经理部研究通过后，由各队负责各责任工作的全面实施，充分发挥全员的劳动积极性和主观能动性，强化施工管理，明劳动纪律，完善各项切实可行工作制度，实行动态管理优化组合，使作业专业化、正规化，积极开展劳动竞赛，认真考核及时兑现，必要时还必须采取组织手段，以确保工期。〔7〕实施短期网络方案，协调雨季施工在全过程网络方案的宏观调控中，将任务分期、分批、分解，编制阶段期度网络方案，及时找出本阶段关键线路和关键工序的转化，确定阶段工作重点，进展网络方案管理，及时分析调整，并根据当地的情况，雨季有预见性，调整各项工程的施工顺序，做好防工作，使工程全过程处于控制状态中。〔8〕强化管理，确保劳动力，机械高效运转根据工程需要，配备充足的工程技术人员和工人，并做好职业道德教育和思想教育，提高劳动者技术素质和工作效率。配备先进的施工机械设备，降低工人的劳动强度，不仅可以加快工程进度，而且可以提高工程质量。并确实做到机械高效运转，除正常储藏外，对所有机械都要做到及时检修、保养，做到维修不过夜，及时解决各类问题。〔9〕加强合同工期意识，教育全体施工人员争时间，抢速度。〔10〕主动要求建立单位或监理单位对工程施工进展进度监视。〔11〕采用动态管理及网络跟踪技术，对工程实行阶段目标管理。〔12〕材料采购、调拨、检验要及时，尤其是雨季到来前，要将一些产量受大气影响较大的地材料储藏充足，特殊材料应按方案及时进场，并配备充足的施工力量，如管理人员、劳动力、施工机具、转材料等，做到合理用工，按流水节拍，并加强工序质量控制，特别是施工顶峰期到来时，各类技术人员一定要施工进度方案的位，防止因返工、停工、窝工、待料及成品受损造成的影响。〔13〕加强对降雨、停电、停水等防措施，现场蓄水池随时都要蓄满水，并且随时与供电部门保持联系，准确掌握停水、停电时间，必要在现场备一台发电机，遇上雨季那么尽量安排室施工。〔14〕努力改进施工工艺，如外加剂、分段流水施工工艺等技术措施，迟钝减少工序搭接，从而加快施工进度。〔15〕在人力、物力、财力、转材料、技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力效劳。工程进度管理采用网络方案，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按方案进展。〔16〕应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、外穿插〞法，科学组织，狠抓阶段方案的落实，确保施工进度。〔17〕备足主要施工机械易损部件，及时进展维修，保证各种施工机械设备的正常使用，提高施工速度。〔18〕认真做好队伍的交接配合工作，使土建和安装工程施工协调，提高施工质量，保证施工工期。〔19〕格按照规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生。减少或防止不合格产品出现，合理使用机械，缩短施工期。〔20〕建立健全各项平安生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进展。〔21〕进展工程法管理，组织人员精干、管理科学的承包班子，明确工程经理的责、权、利，充分调动施工人员的生产积极性，合理组织穿插施工，以确保工程按时完成。〔22〕本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力效劳。工程进度管理采用网络方案，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按方案进展。〔23〕应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、外穿插〞法，科学组织，狠抓阶段方案的落实。〔24〕根据工程形象进度，按方案供应材料到现场，确保施工需要。〔25〕配备先进的机械设备，降低工人的劳动强度，不仅可以加快工程进度，而且可以提高工程质量。〔26〕根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。〔27〕格规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或防止不合格品出现，使机械缩短施工期。〔28〕健全各项平安生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进展。〔29〕进展工程法管理，组织人员精干、管理科学的承包班子，明确工程经理的责、权、利，充分调动施工人员的生产积极性，合理组织穿插施工，以确保工期按时完成。〔30〕采取“四新〞技术，以先进的施工的施工技术提高工程质量，加快施工速度，本工程主要采取以下一些“四新〞技术；1〕竖向钢筋电渣压力焊；2〕水平向钢筋采用闪光对焊；3〕高效减水剂4〕粉煤灰双掺技术的应用；〔三〕工期进度保证违约承诺我承诺：守工期，总工期控制在375日历天完成招标文件及图纸所列的全部工程工程容的施工，确保在业主规定的工期375日历天以施工完毕。假设我司有幸中标，我公司将根据工程的实际情况，确定最正确施工程序，对施工案按施工阶段和部位进展深化、细化，力争尽早组织各工种间的穿插施工，做好现场协调工作，制定切实可行的保证措施，并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金，确保工程顺利进展。确保在375个日历天完本钱工程围的全部工作。假设因我公司施工原因造成未能按合同要求期间完本钱工程全部容，我公司重承诺：1、每延期一天，我公司愿意按合同约定每天赔付给建立单位；2、假设竣工验收达不到合同的质量要求我公司愿意承担由此造成的一切后果。第三章劳动力和材料投入方案及其保证措施第一节、劳动力投入方案及保证措施1、根据工程规模，构造特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原那么，组织高效率的施工队伍。2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量方案，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进展平安、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对特殊工种进展上岗前的培训，无上岗证者禁进入现场施工。4、本工程劳动力均使用本公司根本队组。5、职能技能岗位人员：钢筋工、模工、砼工、砖瓦工、抹灰工、安装工、机械工、装饰工、综合工等；eq\o\ac(○,2)特殊工种：电工、电焊工、起重工等作为施工的综合队，各工种分别负责所承担的施工任务。6、同时为了确保本工程到达优质工程标准，创出市级文明平安工地，积极贯彻执行ISO9001-GB／T19001质量管理和质量保证标准，使我们的管理走上规化、标准化的管理轨道，强化其质量管理职能。7、根据流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合分析，施工顶峰时劳动力安排详见“附表三：劳动力方案表〞。第二节、材料投入方案及保证措施1、工程开工前，由工程施工准备员和预算人员将本工程所需工程材料计算出来，由工程工程师绘制成材料需用方案单，送至公司材料科。假设是大宗材料方案单，公司材料科收到材料需用方案单后，即针对本工程材料进展市场综合调查，经过风格查，分析和综合比较后，选出质量、信誉好、生产及供应能力强，实力雄厚以及报价合理的材料供应商，双签订购销合同。本公司要求材料商在合同生效后按工程进度方案供应给所需材料。工程材料应提前进场，且需经工程工程师和材料员验收合格，可接收。2、装修材料的采购，还要经甲确认材料的规格、颜色、材质甚至生产厂家后，可组织采购。某些材料因特殊原因急需用时，假设公司仓库无库存，可由工程部材料员单独采购，但须经分公司材料科同意。3、根据施工进度方案安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。4、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。5、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，沥青、水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允进场使用。6、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者禁进场。7、主要材料进场方案材料名称单位数量钢筋T按工程施工实际需求投入水泥T按工程施工实际需求投入砌块千块按工程施工实际需求投入砂M3按工程施工实际需求投入木材M2按工程施工实际需求投入商品砼M3按工程施工实际需求投入灰膏M3按工程施工实际需求投入块料㎡按工程施工实际需求投入钢管脚手架T按工程施工实际需求投入管线m按工程施工实际需求投入第四章机械设备投入方案及检测设备第一节、拟投入主要施工机械设备情况、进场方案1、垂直及水平运输：垂直运输考虑为塔吊运输为主，安设塔吊2台。地面水平运输由机运队车辆负责。2、本工程采用自拌砂浆，供砌体及抹灰砂浆用。为防止停电影响施工，设自备发电机12台〔160kw〕。3、根据工程施工要求，确定工程机具设备需用量方案，组织租赁，运输，进场及安装。第二节、机械设备管理一、职责1、机械管理科⑴贯彻和上级有关设备管理条例、规定，制定设备管理方法和实施细那么。⑵参与施工组织设计的审核。⑶负责机械设备操作证的发放与管理。⑷负责机械设备购置及平衡调度。⑸编制机械设备大修方案，并检查实施情况。⑹对机械设备的使用情况进展检查。2、机械设备操作人员⑴格执行操作证管理的有关规定，实行持证上岗。⑵格按照平安操作规程操作机械设备，并承受有关面的检查。⑶格执行机械设备的例行保养。⑷填写机械设备日运转记录。二、机械管理1、建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。2、实行专机、专人的大型机械设备调动时，原那么上操作人员应随机调动。3、主要机械设备使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转情况日记录。4、机械设备由机械部统一购置，在购置前，派人联系货源，确定生产厂家。5、采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输式、交货日期、单价、结算法等。6、对进货的配件，由动力部组织验收，并填写验收记录，在验收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位交涉。7、机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查，掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术鉴定，确定是否送修及修理类别。8、机械设备实行定期和分级保养。9、具体详见“拟投入本标段的主要施工设备表〞。第三节、拟投入主要检测设备具体详见“拟配备本标段的实验和检测仪器设备〞。第五章施工平面布置和临时设施布置第一节、施工现场规划1、施工现场总平面规划、管理的原那么。根据现场踏勘了解的情况、施工现场总平面布置图并结合本工程的实际特点，施工现场布置原那么：平面布置合理有序，统筹考虑各阶段的用地协调；合理利用现有施工道路和加工场区，保证运输便通畅，尽量减少二次搬运；施工区划分和场地确实定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，施工临时用水、临时用电布置要科学合理等，同时满足业主对平安、环境、消防等面的管理要求，规划合理、整洁美观。同时立足紧凑性和可调整性，以施工总进度方案为依据进展阶段性调整。2、临时围挡及出入口布置。施工厂区的围挡已由建立单位完成，所施工建筑物围及生活区采用彩钢板进展围护封闭，满足施工期间的保安、环保等要求。根据有利于现场交通运输的原那么设置出入口。3、临时道路布置。合理利用现场已有道路，并根据施工需要对材料堆放场地及通往材料堆放场地的临时道路进展硬化，以供施工人员及汽车通行、材料的堆放。第二节、施工现场标准化管理在质量针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条干作主线，运用全面质量管理中的“三全〞思想，即全员、全面、全过程地对工程从根底、构造、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。1、施工组织设计作为一项总体标准，重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性，在现场平面布置中明确现场布图阶段化。有动态现场布图标准，使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。2、从场容场貌做起，带动各项根底管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业部管理水平的标志，它需要各项根底管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。过去习惯就是标准，现在标准即是习惯，由此带开工程外场地和软硬件管理实现八个“化〞。〔1〕围墙大门规化。做到整齐划一，彻底改掉建筑工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新，造成一种可信感。〔2〕道路水沟排水通畅，下雨不积水，行车无阻碍。这既有利于提高工效，又有利于平安生产。〔3〕物料堆放定量化。定量堆放带来文明，又不致于材料积压过多，造成资金流转困难。〔4〕管理资料档案化。做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。〔5〕班组“落手清〞制度化。从检查容、每天日报表等串连起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清〞天天做，工完料尽场地清。〔6〕工序衔接定时化。坚持在总进度网络方案制约下，按月、编制网络作业方案，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进展动态补网，各道工序人员相对固定，提高熟练程度，确保方案目标的实现。〔7〕合同管理程序化。对合同条文的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，强调对合同的学习、理解与管理、树立遵守合同的观念。〔8〕本钱核算动态化。建立一套“先算后做，边算边做，做后再算〞的标准，将本钱控制落实到每层构造施工过程中。每层构造完成后立即进展分析，使本钱根本处在可控围。第三节、临时设施布置1、办好有关工程承建手续后，立即组织人员进场并与建立单位联系，进展临时设施的建立。2、施工现场各项临时设施的规划应尽量避开今后的施工区，按建立单位指定地点布设以防止中途拆迁。3、现场办公用房、宿舍及工人宿舍采用组装式彩刚板构造，尽量不采用砖混构造，以便日后撤除的不便。用房标准满足政府有关部门的生活和卫生标准。4、现场临时设施有办公室、宿舍、工地门卫、配电间、会议室、材料仓库、传达室等。所有临建布局见“施工总平面布置图〞。第四节、各阶段物料运输及储存场地布置钢筋加工场地、钢筋堆放场地及模板加工场地均在现场建筑物构造局部附近布置。场地必须进展平整夯实并做简单硬化处理，防止扬尘。在现场设置库房，用于工程常用易耗物料的存放。第五节、施工用水规划1、水源供应条件。业主在施工现场提供水源管网接口，我们以此作为现场水源，并设立水表进展计量。2、现场施工用水〔1〕本工程的临时用水主要由三局部组成：施工用水、生活用水、消防用水。根据施工不同阶段的施工生产、生活需要及用水特点进展给水管道系统布设。该工程平面面积大，用水围广，涉及人员多，在规划施工用水时要同时考虑到养护用水、砌砖工程用水、抹灰工程用水等；装修用水和构造施工用水有交叠阶段，在规划生活用水时要考虑到构造施工工人总数和装修施工工人总数叠加问题。〔2〕供水管路系统规划A、现场由建立单位提供一主供水源，施工现场、办公区及生活区的用水均从此水源引用，管线直径为50mm。B、由于建筑物高度不大，上楼供水管路采用有开关控制的软管直接输送到楼层指定地点用于各楼层现场施工。3、排水系统布设〔1〕雨水排放：现场场地雨水排放要兼顾自然地平坡度向。〔2〕污水排放：现场污水主要分为生产污水及生活污水两种，生产污水主要来源是混凝土养护、汽车等冲车污水；生活污水主要为厕所、浴室、食堂等生活面污水。针对污水来源不同，设置不同排污设施以到达环保要求，生产污水设置排水沟、沉淀池等措施；生活污水设置化粪池、隔油池、集水井等措施。污水经各种设施过滤、沉淀，汇入专用集水井，定期由当地环卫部门清运。第六节、施工用电规划1、电源供应条件。施工电源由业主提供至建筑物附近到达使用要求。2、现场施工用电。现场临时用电组成：包括动力用电和照明用电。将用电设备分类编组，对施工现场用的水泵、卷扬机、钢筋加工机械、电焊机、砂浆搅拌机、垂直运输机械、起重机和照明用电等分类统计其设备功率和设备数量。根据施工不同阶段的施工生产、生活需要及用电特点进展供电线路系统布设，同时现场要设立用电平安措施及电气消防措施，设立专职电气消防负责人，建立相应管理制度。第六章关键施工技术、工艺及工程工程实施的重点、难点分析第一节、测量放线本工程建筑物占地面积较大，测量工作显得尤为重要。为了确保施工进度和精度，提高施测效率，充分表达科学施工的精神，在测量工作中，我们将全面推行数字化测量控制，为施工过程、施工质量提供控制依据。本工程施工测量放线工作主要包括构造平面位置测放、楼层标高控制、竖向构造垂直度控制等。〔一〕施工测量的组织1、测量人员的素质。该工程的测量工作关系到建筑物定位及功能间的布局要求，要满足设计要求，要满足国外相关规的要求。我们将组织有一定理论和实践经历的测量人员来承担此工程的测量工作。2、施工测量的组织。以技术部门牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我工程部专业测量人员测设，经业主和监理工程师验收确认后可使用。〔二〕施测布置及任务安排1、在进场后首先与建立及相关单位办理红线桩、控制桩的交接工作；2、对所交接的桩点进展校测；3、在原有测量控制〔桩点〕精度满足要求并布设合理的前提下，原那么上沿用原有控制〔桩点〕，并且根据构造施工的特点对其进展加密，形成新的平面控制网和高程控制网。4、楼层放线等细部测量工作按照施工的整体布置进展。5、施测顺序。平面控制网测设→高程控制网测设→细部测设→施工控制测量→检验测量〔验线〕。6、主要施测法：平面控制网测设、根底及楼层放线主要采取经纬仪向线和直角坐标法进展测量放线；±0.000以上轴线传递拟采用激光垂准仪控法；高程传递拟采用钢尺垂直测量；高程控制拟采用常规水准测量。〔三〕施工测量准备1、技术准备〔1〕对进场的测量仪器设备进展计量检定，确保器具在受控状态下使用。〔2〕熟悉图纸了解建筑定位及楼层放线的相关要求，校核图纸中有关数据，掌握测量放线所需要的几尺寸及相关尺寸。〔3〕对甲提供的测量依据进展校算。〔4〕对甲提供的起始桩点〔红线桩、控制桩、水准点高程〕进展校测。〔5〕由技术负责人对测量放线工作进展技术交底。2、仪器设备的准备〔1〕准备各种测量用记录，所用表格采用技术资料管理规程的表格。〔2〕准备好各种测量用辅助材料〔如：木桩、尼龙细线等〕。〔3〕本工程测量仪器、设备配备。测量仪器、设备配备一览表名称精度数量用途高精度全站仪±1mm+1ppm/0.5"″1台控制网主轴线等重要部位测设、校核；测量基准的传递与复验；局部主轴线测设、坐标放样、测距、传测标高，施工控制测量。经纬仪J2±2㎜/2″2台施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递，变形观测等。水准仪DS3±2㎜2台常规水准测量。钢卷尺50m±1㎜2把量距。对讲机/4台通信联络。〔4〕工作安排：本工程的控制测量由工程部负责；细部施测工作由专业放线人员承担，工程部指派一名专业技术人员进展指导监视管理；检验测量由工程部配合监理等相关部门共同进展。所有测量人员全部持证上岗。〔5〕测量放线的工作条件：在测量区域要保证通视条件和量距条件。〔四〕施测法及技术要求1、平面控制网的测设〔1〕控制网的布设原那么：根据平面图进展建筑物外墙轴线的定位测量，建筑物主要轴线闭合差符合要求后外引建筑物主控轴线外控点。各楼均采用矩形控制，控制网对每个施工段进展覆盖，且保证每个区段均有相应的控制桩点，作为对细部放样的控制依据。〔2〕控制网的测设：根据红线及控制点，选取精度较好的、主要的、关键点位作为测控的起始依据，用全站仪或经纬仪采用直角坐标法进展测设。建立控制网点，一般要经过初定、精测和检测三步。A、初测：即把施工格网点的设计坐标放到地面上。此阶段可以利用打入小木桩作埋设标志用。由于该点为埋点，在埋设标志时必须挖掉，为此在初定时必须定出前后向桩，离标桩约2-3m，根据埋设点和向桩定出与向线大致垂直的左右两个，这样当埋设标志时，只要前后和左右用线一拉，此交点即为原来初定的施工格网点，另配一架水准仪，为掌握其顶面标高，在前或后的向桩上测一标高。因前后向桩埋设标志时不会挖除，可以在埋设时随时引。为了满足施工格网的设计要求，标桩顶部现浇砼，并在顶面放置钢筋标志。B、精测：格网控制点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精细测定到钢筋标志上。为减少工作量，采用现场改正法。C、检测：精测时点位在现场虽作了改正但为了检查有否错误以及计算格控制网的测量精度，必须进展检测，测角用T2经纬仪两个测回，距离住返观测，最后根据所测得的数据进展平差计算坐标和测量精度。〔3〕控制网的精度要求：测角精度：±5″；量距精度：1/40000。〔五〕高程测量1、根底施工时，为了控制建筑标高，在基坑边外构筑水准基点，其标高由建立单位指定标准点上引测。2、根据现场水准点，建立1个高程控制点，主体施工时根据引测到现场的临时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场四，相邻两点间距约50米。3、轴线控制线和水准基点的构筑要求：地基稳定或设在永久性建筑上，结实而不受干扰，并保证可以通视。4、主体施工过程中用钢尺引测上去，据此确定每层的标高。为了尽可能防止因传导的次数而造成累计误差，在施工每层时用钢尺复测一次，及时纠正误差。5、高程控制点的引测法采用符合测法，由高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上，然后再闭合到另一高程点。6、水准测量的精度：±20√L，〔或±5√n〕。L—侧线长度，n—站数。7、控制桩点四设钢管围栏，并设有醒目的标识。8、桩点附近不得堆压材料，防止控制桩被碾轧扰动。9、标高传递的允误差。工程精度层间±3mm总高±10mm〔六〕轴线控制1、±0.000以下施测时，采用全站仪坐标测量法、经纬向线法、正倒镜挑直线的法，将控制轴线投设到待测部位，进展闭合调整后，可进展细部测量。2、±0.000以上施测时，采用激光铅垂仪控法进展轴线的竖向传递，传递基准点设在首层，在对基准点进展复测校核合格后，才可投入使用。在楼板施工时，应在与基准点垂直对应的位置预留φ200㎜投测洞口，用于激光的投设。对于投设到待测层的基准点位〔激光光斑〕要进展距离和角度校核后才可使用。3、也可做轴线的外控点，待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个工程的永久性控制点。把其中两条相互垂直的控制线延长到其它固定的物体上，做好标记，作为复核点。4、轴线竖向传递的精度：3㎜/层，10㎜/总高。5、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允误差如下表。项目精度主轴线5mm细部轴线2mm墙、柱边线3mm门窗洞口线3mm〔七〕测量记录对施测所需的各类数据及施测法均要有详细的记录，要求做到原始有效，公正和连续，字迹要工整，容要有可追溯性。〔八〕验线每次施测完毕后，首先由测量人员进展自检，无误后交质检部门复测，确认后交监理核验，并与下一道工序的工长办理交接手续。验线的部位是主要关键部位也是最薄弱环节。〔九〕沉降观测点的布置及做法1、根据建筑物的平面位置及构造特点，将观测点设备在所施工的现浇构件上，采用钻设置沉降观测的法。本工程观测点根据工程构造，框架局部设在建筑物的四角及沉降缝等位置；钢构造厂房局部除设置在建筑物的四角位置外还应在建筑物长边中部均每测均设2个观测点，整个厂房16个观测点。2、根据临时水准点、设置仪器的位置以及观测路线，绘制沉降观测路线图，以后每次都按固定的路线观测。这样不仅可以防止寻找设置仪器位置的麻烦，加快施测进度，而且由于路线固定，可以提高沉降测量的精度。但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天同时观测其他沉降观测点。3、沉降观测点首次高程测定的高程值是以后各次观测用以进展比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。每个沉降观测点首次高程，应在同期进展两次观测后确定。沉降观测点的设置4、根据现场实际情况，选择稳固稳定的地，做深埋式水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的准确度。5、作业中应注意：观测应在成像清晰、稳定时进展；仪器距前、后视水准尺的距离要相等，视距不超过50米；前后视观测最好使用同一根水准尺；前视各点测完后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。6、沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的准确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、法和路线进展观测。〔十〕施测的质量标准及保护措施1、对于计算校核主要采取复算校核、几条件校核、总和校核和变换法校核。2、测设工作中采用复测校核、几条件校核和变换测法三种式进展校核。3、在定位测量时，经纬仪测角、设角必须采用测回法，禁使用半测回；全站仪测距时取四次测量的平均值；钢尺量距应采用50N标准拉力，并加“三差〞修正。4、使用激光铅垂仪投设点位时，每个点要投四次，每次将仪器旋转90o，取四点的中心为最终点位。5、定期对控制桩进展校测，并根据校测结果对控制桩的数据进展修正。6、对于控制桩及主要轴线应进展标识，以便于使用。7、为施测提供良好的作业条件，如楼层施测前构造面上不得有明水，不得在施测区堆放物料。施工时要对施工测量工序留有充分的工作空间。8、放线后在未得到相关面的最终确认之前，不得进展下道工序施工。9、为测量操作人员提供必要的平安保证措施。10、认真做好自检、互检、交接检，确保监理验收后可进展下道工序施工。第二节、土工程〔一〕土开挖1、土开挖前期准备工作：〔1〕现场工程定位放线工作已完成，场区的控制网点已设立，且不受土开挖的影响。〔2〕开挖边线已用白灰撒好。〔3〕土按建立单位要求运至现场指定地点已选好。2、施工机械的选择：将现场保温材料去除后人工进展根底承台土开挖，确保开挖深度符合设计要求后进展验槽。3、根底土开挖流程：地基处理地基处理土方外运验槽施工完毕配合抄平确定放坡平整场地定位放线放出挖土灰线土方开挖根底土方挖工的工艺流程图6、土挖运和平衡：土开挖前，做好场地平整及土平衡调配计算，确定该工程填、挖工程量，为尽量降低土运费，根底所挖土根据现场实际情况进展运出，假设堆置在施工现场，必须保证工程正常施工。7、基坑开挖后，在施工现场夜晚设红灯戒备。8、根底开挖时，根据现场土质情况进展放坡，根据土质情况暂定人工开挖承台的边坡坡度〔高：宽〕为1：0.4，施工过程中认真控制好挖土深度。开挖过程中，随时对标高、土质情况进展检查，如发现异常，及时与业主、设计单位、监理单位及地质勘察部门联系，制定相应措施，及时保证土顺利进展。根据建立单位提供的水准点，利用水准仪将±0.00引测至龙门桩上，然后用水准仪随挖随测。9、土挖好后采用生灰将根底的外框线放好，在根底的外框线四角及横、纵条根底外框交点处打入Φ10短钢筋头，然后用水准仪将根底底标高抬高70mm标注在钢筋头上，最后进展人工修整至钢筋头向下70mm，在修整的同时禁扰动基底持力层，如因特殊原因造成局部超深处禁用虚土回填，可用C10混凝土逐层填充，回填至设计标高，确保持力层承载力符合设计要求。10、人工修整基底土完成后及时通知建立、监理单位代表及设计单位、地质勘探部门有关人员进展地基验槽，验槽合格后可进展下步工程施工。11、如因遇雨季，开挖前应做好场地排水措施，防止地表水流入基槽中，现场土质为粉质粘土，无地下水影响。基槽底设排水沟400(宽)×400(深)。每隔30.0m设集水坑400×400深800，配备污水泵，以便雨期排除雨水，排水沟位置距根底边缘距离不小于400。12、土工程的挖和场地平整允偏差值序号项目允偏差(mm)检验法1外表标高+0/-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允观察或用坡度尺检查〔二〕土回填在根底局部施工完毕且模板全部撤除后，经我单位进展自检合格后，再经建立单位、监理单位、设计单位、质量监视站等部门对根底工程验收合格后可进展土回填。根底现浇混凝土到达一定强度，可回填，防止因回填土而使混凝土构件受损伤。1、回填土施工前的准备工作〔1〕由工长组织，技术人员向回填土工人进展详细交底。〔2〕注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。〔3〕做好土壤夯实取样试验的准备工作。〔4〕测量工测设好分层标高标志筋。〔5〕回填土注意覆盖保护，防止雨淋。〔6〕回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。2、工艺流程：基槽底清理→检查原土质→分层铺土、耙平→夯打〔或碾压〕密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。〔1〕回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm，每层铺摊后随之耙平。〔2〕回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横穿插，禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯〞法。〔3〕如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2〔高15cm、宽30cm〕，上下层错缝距离不小于0.5m，接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。〔4〕回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进展，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，可采用蛙式打夯机夯实。〔5〕回填土每层填土夯实后，应按规要求进展环刀取样，测出干土的质量密度〔压实系数到达0.95〕，到达要求后，再进展上一层的铺土。为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以湿润，对过湿的土应以晾干后再回填。〔6〕回填土夯实时，对于碾压机及打夯机无法夯实的死角，如基坑边应采取人工夯实。木夯或夯的质量0.04～0.08t，人力送夯的落距40～50cm，每夯搭接半夯。〔7〕修整找平：填土全部完成后，应进展外表拉线找平，凡超出标准高度的地，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地，应补填夯实。〔8〕每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，回填土防止雨淋，下雨天不能施工。3、质量标准项次项目允偏差〔mm〕检验法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查2外表平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查第三节、根底工程一、预应力高强混凝土管桩的施工工艺〔一〕施工准备(1)将场地外表土层翻一遍,把断墙、大块、旧根底等硬物清理干净,实现“三通一平〞。(2)管桩混凝土必须到达设计强度及龄期(常压养护28d,压蒸养护1d)后可施工。(3)管桩堆放要与打桩向平行,距离与静力压桩机要适当,保证机器的钓钩能合理调运。(4)施工前必须试桩,其数量不少于2根,确定贯入度并校验设备、工艺和技术措施是否适宜。〔二〕工艺流程测放桩点—桩机就位—起吊下节桩—压桩入土—对上节桩—焊接—压桩至设计标高。〔三〕测放桩点(1)由专业人员采用全站仪和水准仪进展基桩轴线控制点和水准点的测放,并埋在不受施工影响的地。(2)桩位和高程依据、轴线和高程引测点进展测放,开工前必须复核,做好记录,绘制示意图。(3)按桩位布好地桩,用钢筋定桩位中心,在桩位上,用灰画出与管桩外边直径相等的圆形标记。〔四〕桩机就位桩机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,压桩前使桩机水平仪气泡居中,在沉桩期间定期校核检查,以保持机身垂直度,并在压桩期间定期校核检查,以保持桩的垂直度。〔五〕起吊下节桩桩机就位好以后,将桩吊起,桩外壁对准所画的桩位白灰图形标记,使用两条线坠,由90度夹角向调整垂直度,同时还要参照桩机部的水平仪。〔六〕压桩入土(1)静压法沉桩分顶压式和抱压式,当采用顶压式桩机时,桩帽或送桩器与桩之间应加设弹性衬垫,当采用抱压式桩机时,夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置,本工程采用抱压式。(2)在压入初期,下节桩采用低速压入,以防遇到地面下障碍物,造成桩位偏移,遇硬土层,适当加大压桩力,穿过硬土层后降低压力,在此过程中,随时注意压力变化,完成沉桩。(3)上节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过015%,桩锤、桩帽或送桩器与桩身在同一中心线上。(4)沉桩过程中,应经常观测桩身的垂直度,假设桩身垂直偏差超过1%时,应找出原因并纠正,当桩尖进入较硬土层后,禁用移动桩架等强行回扳的法纠偏。(5)沉桩过程中,出现贯入度反常,桩身倾斜位移,桩身或桩顶破损等异常情况时,应停顿沉桩,待查明原因并进展必要处理后,可继续进展施工。〔七〕对上节桩(1)接桩时,其入土局部管桩的桩头高出地面0.5～1m。(2)检查下节桩有无损伤,去除桩顶杂物,起吊上节桩与下节桩边中心对正,并校正上节桩垂直度,观察上下桩接触面是否扣缝,否那么,参加锥形薄铁块于对接缝中。(3)下节桩的桩头处可设导向箍,以便于上节桩就位,接桩时,上下节桩段应保持对直,错位偏差不宜大于2mm。〔八〕焊接(1)焊接前,应先确认管桩接头是否合格,上下端板外表应用铁刷子等清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,并去除油污和铁锈。(2)焊接时,先在坡口围上对称点焊4～6点,待上下节固定后,撤除导向箍,再分层施焊,施焊宜对称进展。(3)焊接可采用手工焊接或二氧化碳保护焊,焊接层数宜为3层,层焊渣必须清理干净后可施焊外一层,焊缝应饱满、连续且根部必须焊透。(4)焊接接头应在自然冷却后,才可继续下一工序,冷却时间宜不少于8min,禁用水冷却或焊好后立即沉桩。(5)焊好接头待自然冷却后,还应刷防腐材料。〔九〕压桩至设计标高(1)压桩要求桩体垂直度检查合格后,可继续压入,在此期间随时注意桩身垂直度,记录每次的压力值,期间进展高程测量,以压力控制为主,标高可做参考,最终压力值由设计给出,由于抱箍不能随意到达预定标高,所以可使用另一根新桩将前桩顶压至设计标高,记录最终压力值。(2)压桩终止条件压桩应控制好终止条件,对纯摩擦桩,终压时以设计桩长为控制条件;对长度大于21m的端承摩擦型静压桩,应以设计桩长控制为主,终压力值作对照;对一些设计承载力较高的桩基,终压力值宜尽量接近压桩机满载值;对长14～21m静压桩,应以终压力达满载值为终压控制条件;对桩土质较差且设计承载力较高的,宜复压1～2次为佳;对长度小于14m的桩,宜连续屡次复压,特别对长度小于8m的短桩,连续复压的次数应适当增加。如假设桩体在下压过程中达不到设计标高要求,那么需进展截桩。(3)截桩如需截桩,应采取有效措施以确保截桩后管桩的质量,截桩宜采用锯桩器,禁用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩;假设用手工截桩时,应先将不需要截除的局部用钢箍抱紧,然后沿钢箍上缘剔凿沟横截断,钢筋可用气割法切断。4本卷须知(1)工程尽量减少接桩,任一单桩的接头数量不宜超过4个,应防止桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层时接桩。(2)每一根桩应一次性连结打压到底,接桩、送桩连续进展,尽量减少中间停歇时间。(3)当管桩用摩擦型桩时,桩的长径比不宜大于100,用于端承型桩时,桩的长径比不宜大于80。(4)冬季施工的管桩工程应按J104-1997?建筑工程冬季施工规程?的有关规定,根据地基的重要冻土性能指标,采用相应的措施,宜先用混凝土有效预压应力值较大且采用压蒸养护工艺生产的PHC桩。5基坑开挖要求(1)禁边打桩边开控基坑。(2)饱和粘性土,粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成15d后进展;挖土宜分层均匀进展,且桩土体高差不宜大于1m。二、桩承台根底的施工工艺1、工艺流程：

核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→

绑好砂浆垫块

钢筋绑扎工艺流程：确定组装胶合板模板案

→

组装胶合板模板→模板预检

。

混凝土浇筑工艺流程：运输商品混凝土→浇筑

→

振捣

→

养护

钢筋绑扎：2.1

核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2.2

钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进展。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。2.3

预埋管线及铁活：预留洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结结实〔应采用十字扣〕或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。2.4

受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度围，搭接钢筋面积不应超过该长度围

钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。2.5

绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

3.

安装模板：本模板案可采用18mm胶合模板，楞为90×90mm木，间距为30cm，外楞为双拼Ф48×3.5钢管，间距为60cm，M12对拉螺杆，间距为13cm。现场施工时双拼Ф48×3.5钢管外有木外支撑和斜撑支于钢板桩护壁上，外支撑和斜撑起稳定和保障平安作用，视现场情况而定。4.

混凝土浇筑：4.1

商品混凝土：采用搅拌车运输。4.2

浇筑、桩头、槽底及帮模〔木模时〕应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。假设用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。4.3

振捣：应沿承台梁浇筑的顺序向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土外表翻浆出气泡为准。混凝土外表应随振随按标高线，用木抹子搓平。4.4

留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3围，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进展浇筑。4.5

养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。5

.

冬期施工：5.1

钢筋焊接宜在室进展。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊接后的接头禁立即碰到冰雪。

5.2

基土应进展保温，不得受冻。

5.3

混凝土的养护应按冬施案执行。混凝土的试块应增加二组，与构造同条件养护。三、满堂根底的施工工艺A.钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→机械连接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收a.绑扎底板下层网片钢筋1.在垫层上弹好筏板根底、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。2.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。b.绑扎底板上层网片钢筋1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。2.绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋;绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接，接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。3.绑扎柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。底板保护层为50mm，梁柱主筋保护层为35mm，外墙迎水面为50mm，外墙侧及墙均为20mm。保护层钢筋垫块间距为1500mm，梅花型布置。B.模板工程筏板外侧组砌190mm砖根底：根底砖放线→砌筑→抹灰。砖根底砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，砖根底边线离筏板外边线30㎜。砌筑时要求拉直线，墙厚190㎜，采用M10水泥砂浆砌筑，墙体要求垂直。C.混凝土工程满堂根底：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土运输→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护1.本工程施工采用C30商品砼，根底混凝土施工为特殊过程，施工前应编制作业指导书和专项技术交底，按要求进展连续监控：2.砼采用商品混凝土的泵送混凝土。商品混凝土应提供“混凝土合格证〞、“原材料的检测报告、合格证、准用证〞、“混凝土的初凝时间〞，每天应有“浇筑申请〞、“开盘鉴定〞，每3车抽测一次坍落度。泵送混凝土的运输延续时间有一定的限制，要在混凝土初凝之前顺利浇筑，泵送混凝土的运输延续时间以不超过所测得的混凝土的初凝时间的1/2为宜。为保证混凝土质量，混凝土搅拌运输车在装料前必须将搅拌筒积水倒净，并且混凝土搅拌运输车在行驶过程中，给混凝土泵喂料前和过程中都不得随意往搅拌筒加水。禁将质量不符合泵送要求的混凝土拌合物入泵，为筛除粒径过大的集料或异物，防止其入混凝土产生堵塞，在混凝土泵进料斗上设网筛专人喂料。泵送前的准备工作：模板和支撑的检查；保温板检查；检查混凝土泵或泵车的放置处是否坚实稳定；检查混凝土泵和输送管路；组织面的准备；对混凝土泵的操作人员检查上岗证；检查通路是否畅通，水、电供应是否有保证，备用泵是否到位。3.浇筑竖向构造砼时布料设备的出口离模板侧面不应小于50mm，且不得向模板侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平构造砼时不得在同一处布料，在至2～3m围水平移动布料，且宜垂直于模板布料。振捣泵送砼振动棒移动间距为400mm，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30Min后进展第二次复振。砼运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合砼设计配比条件下适量加水，除此之外，禁往拌筒加水。泵送前应先用适量的水泥砂浆润滑输送管壁；预计泵送间歇时间超过45mm或当砼出现离析时，应立即用压力水冲洗管残留的砼。4.根底底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开场浇筑，进展5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。5.混凝土泵送时，注意不要将料斗剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进展屡次搓平，保证混凝土外表不产生裂纹，具体法是振捣完后先角长刮杠刮平，待外表收浆后，用木抹刀搓平外表，并覆盖塑料布以防外表出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进展搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。第四节、砌筑工程1、混凝土空心砌块墙施工法。〔1〕质量要求混凝土空心砌块施工质量要求应符合?砌体工程施工质量验收规?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允偏差或允值主控工程1砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度≥90%5竖向灰缝饱满度≥80%6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm2根底顶面和楼面标高±15mm3外表平整度清水：5mm混水：8mm4门窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm混水：10mm〔2〕工艺流程：〔3〕操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将根底面或楼层构造面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1〕拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，格按照配合比配制。2〕砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。3〕砂浆组批原那么及取样规定：A以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。B干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，缺乏400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。C建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，缺乏1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。〔4〕搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。〔5〕砌块排列：按砌块排列图在砌体线围分块定尺、画线、排列砌块的法和要求如下：〔6〕砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。〔7〕外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交织搭砌。〔8〕砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气枯燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期缺乏28d及潮湿的小砌块不得进展砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应去除砌块外表的杂物后可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后；每层开场时，应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。〔9〕砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m〔10〕转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。2、成品保护措施〔1〕砌体材料运输、装卸过程中禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。〔2〕砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。〔3〕砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。〔4〕支完模板后，保持模清洁，防止掉入砖头、子、木屑等杂物。〔4〕墙体的拉结钢筋、框架构造柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，禁任意拆改或损坏。〔6〕砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。〔7〕在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。〔8〕预留有洞的墙面，要用与原墙一样规格和色泽的砖嵌砌密，不留痕迹。〔9〕垂宜运输的外用电梯进料口围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。〔10〕冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。第五节、模板工程本工程梁、柱、板模板采用胶合板模板。1、柱模板柱模板采用胶合板，柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进展配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。2、梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要格控制，模板拼接允偏差控制在规可围。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设法如图2-1所示。图2-1梁、板模板支设3、模板安装本卷须知〔1〕竖向模板和支架的支承局部，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。〔2〕模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并屡次对成形模板的垂直度及平整度进展检查与校正，保证其误差在规允围之。〔3〕当梁板的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。〔4〕模板的支撑必须稳固，确保几形状，模板拼缝须密，保证混凝土浇捣不漏浆。〔5〕施工过