薄板对接立焊音面焊双面焊成形_第1页
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文档简介

薄板对接焊音面焊双焊成形虽然熔池的下部有焊依托，但熔池底部是个斜面，金属在重力作用下容下淌很难保证焊道表面平整，要求采用比平焊稍小的焊接电流焊抢的摆动稍快、锯齿形节距较小的方式进行焊接，使熔小而薄。立焊盖面层焊道时，防止焊首两侧咬边，中间下坠。1．厚度为板的V形坡时接向上立焊（）装配与定位焊要求：（）焊接参数分别选用直径为1.0MM的丝焊接参数

组别

焊接层

焊丝直径

焊丝伸出

焊接电流

电弧电压

气体电流

层次次位置打底

/mm

长度/mm

/A/V90-1018-20第一

焊

1.21.5-2

0

20-2212-15

3组

填充焊盖面焊

0

130-120-2250130-150第二

打底焊

1.090-9518-2010-15110-120-2212-15

3组

填充焊盖面

20110-120

20-22焊(3)焊接要点1)焊枪角度与焊法:采用向上立焊由下往上焊三层三,焊枪的角度为

2）试件位置：检查件装配间隙及反变形是否合适，把试件垂直固定好，间隙的放在下方。3）打底焊：调整好接参数，在试件下端定伴随焊缝上引弧，使电弧沿焊缝中作锯齿形横向摆动，当电弧超过定位于焊缝并形成熔孔时转入正常焊接。焊枪横向摆动的方式须正确，否则焊肉下坠。小间距锯齿形摆动或间距稍大上凸月牙形摆动，下凹的月牙形摆动，使焊道表面下坠是不正确的。注意熔池和熔孔的变，熔池不能太大。若焊接过程中断了弧应按基本操作方法中讲的接头要点，将接头处打磨成面，不能磨掉坡口的下边缘。收弧时，待电弧熄灭熔池完全凝固后，才能移开焊枪。4）填充焊：调好焊参数，自下而上填充焊道。注意事项：A．清除打底层焊道坡口表面的飞溅和焊渣，用打磨机将局部凸起的焊首磨平B．焊枪横向摆幅比底时稍大，电弧在坡口两侧停留。C填充焊接比试件表面低1.5-2mm不允许烧坏坡口的棱边。

5）盖面焊：调好焊参数。A．清理填充焊道及口上的飞溅、熔渣，打磨掉焊道上局部凸起过高部分的焊。B．在试件下端引弧自下而上

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