6S现场管理、TPM设备管理学习心得

第10页共10第10页共10页6STPM6S现场治理、TPM设备治理学习心得6S现场治理、TPM设备治理学习心得TPM场治理模式，它们都是为了企业的精益生产效劳的，是产品品质提升和企业效益利润提高的助推器。6S〔SEIRI、整顿〔SEITON、清扫〔SEISO、清洁〔U、素养、安全〔SAFETY〕六个工程。6S在现代制造业的企业竞争中，决战是在终端市场，但决胜在生产现场。优秀的QCDSMP〔品质、本钱、交货期、安全、士气，增加企业的核心竞争力。6S现场治理看似简简洁单的12个字，却包含着浩大的治理体系和治理哲4M1E〔人、机器、物品、方法、环境，将各项工作标准化、习惯化，培育员工良好的工作习惯，从而有效个提高生产效率和产品除马虎之心，养成凡事认真的习惯，让每一位员工都能认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。TPM护和保养对生产的稳定和效率有着极其重要的意义。TPMTPM从三大要素上下功夫，这三大要素是：1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话；2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高；具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。方式，才能做到全员参与，到达系统高效的生产效果。6STPM备治理不能流于形式，只做面子工程，或为了应付检查而只是偶一为之，它应当落实到每一位员工，落实到生产过程中的每时每处，并且需要长期坚持，最终形成一种工作习惯，持续改进，实现企业生产的最优化。扩展阅读：6S6S6S员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真〔认认真真地对待工作中的每一件“小事“〕2、遵守规定4、文明礼貌日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不简洁导进的最式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污6S6S治理活动的关系一步，也是有效推行的保证。2、6S强大的推动力。3、6S6S体质“，则能起到事半功倍的效果。二、6S治理的效用5S、6S治理是最正确推销员 被顾客赞扬为干净干净的工厂使客户有信作。、6S治理是节约 降低不必要的材料、工具的铺张；削减查找工具、材料等的时间；提高工作效率。、6S治理对安全有保障 宽广光明、视野开阔的职场，遵守积存限制，危急处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。、6S治理是标准化的推动者 原则标准作业现场,大家都依据规定执行任务，程序稳定，品质稳定。、6S治理形成令人满足的办公、生产环境 制造光明、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进展改善的气氛。〕了．企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；量隐患，生产出优质的产品。间，结果降低了本钱，提高了效率，缩短了加工周期。力地推动了标准化工作的开展。人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。四、6S现场治理的内容〔素〕养、安全等六方面的内容，具体包括：1、整理：定义：

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；西要尽快处理掉。正确的价值意识 使用价值，而不是原购置价值。目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所生产过程中常常有一些剩余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现备，假设不准时去除，会使现场变得凌乱。小。困难，铺张时间。心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准⑶、将不要物品去除出工作场所处理方法⑹、每日自我检查现场整理治理1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走3、地面不能直接放置成品、零56、工区内物品放置应有整体感7、不同类型、用途的物品应分开治理8、私人物品不应在工区消灭9、电源线应治理好，不应杂乱无章或抛落在地上10、标志胶带的颜色要明确〔绿色为固定，黄色为移动，红色为不良〕11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上14、测15、装配机械的设备上不能放置多余物品1718、治具架上不能放置治具以外的杂物19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置整顿定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。目的：●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消退找寻物品的时间●消退过多的积压物品留意点：这是提高效率的根底。实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整6、制订废弃物处理方法整顿的“3要素“：场所、方法、标识则上要100%设定。物品的保管要定点、定容、定量生产线四周只能放真正需要的物品放置方法 易取。不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示。现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫什么容器、颜色定量：规定适宜的数量重点：都能马上取出所需要的东西的状态明确●要想方法使物品能马上取出访用整顿治理21、压车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22、零件、零件箱应在指定24、25、空箱不能乱放，须整齐美观且要准时26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置28、文件的存放应按态30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置32、休息区的椅子，休息完后应重整顿34、通道上不能放置物品〕36、各种柜、架的放置37、半成品的放置处应明确标识39、不良品放置区应有明确规定41、不良品放置场地应设置42、修理品应放置在生产线外44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名46、应下工夫或许在放48、治具、工具架上应有编码49、在架子前应能清楚辩明上面的编码50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分52、治具、工具53、成品的放置应当按规格型号区分开55、成品上应有编码〔番号5657、治具架应实行简洁取出的放置方法58、不能使用未被认定的不良测量工具〔周密度检查颜色用标贴表示〕60、私用杯子应按规定放置61、测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫定义：

将工作场所清扫干净。

保持工作场所干净、亮丽。目的：●消退赃污，保持职场内干净、光明●稳定品质●削减工业损害实施要领：3、调查污4、建立清扫基准,作为标准5、开头一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。现场清扫治理63、墙角、底板、设备下应64、地面上浸染的油污应清洗清洁3S果留意点：制度化，定期检查。实施要领：3S45、制订奖惩制度，加强执行5S形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化66、设67、地面应定时清扫，保持无灰尘、无油污68、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画70、清洁柜、清洁71、不做与工作无关的事73、按规定和要求扎头发素养〔修养〕。留意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：23、制订礼仪守则、教育训练〔5S〕、推动各种精神提升活动〔晨会，例行打招呼、礼貌运动等〕6、推动各种鼓舞活动，遵守规章制度现场素养治理75、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟77、如需戴78、对上司应保持根本礼仪80、上班时间81、应留意良好的个人卫生6、安全刻都有安全第一观念，全部的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。全部员工应在工作前做好一切预备工作，戴好手套等防护用品，工作完毕后快速清理现场，在整个公司提倡“一分钟清理”理念，并使全员养成良好习惯。安全标志、并实行相应的有效防范措施。现场安全治理82、对危急品应有明显的标识83、各安全出口的前面不能有物品积存85、消火栓、灭火器材的87、全部消89、对易倾倒物品应实行防倒措施9192、有否火种遗留办公区9495、垃圾是否准时倾倒97、人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作五、6S〔定置、目视〕1、定置治理“6S”活动，使人、物、环境三者处于良好状态。⑴定置治理