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文档简介
电气工程学院机床电气控制与维修项目二
三相异步电动机正反转
控制电路板的制作
自动伸缩门:电动机的正反转控制其他例子:机床工作台的前进与后退、主轴的正转与反转、起重机的上升与下降等项目导入熟练掌握三相异步电动机实现正反转的工作原理了解互锁的概念,并能在控制电路中应用应知知识点知识目标教学目标能力目标职业素质目标团队合作能力与交流表达能力良好的职业习惯查找、排除故障能力三相异步电动机正反转控制板的制作能力相关知识三相异步电动机正反转运行工作原理任务一三相异步电机正反转控制线路板的制作任务四
电气图的绘制与分析任务二任务三Plc控制三相异步电动机正反转运行过程L1L2L3QSFUKM2FRACBM3~L1L2L3相序:ABC相序:CBAQSFUKM1FRACBM3~图1图2三相异步电动机如何实现从正转变为反转?【任务一】三相异步电动机正反转运行工作原理KM1,KM2两个接触器,分别接通可以使电动机相序改变电动机运转方向的改变:改变电动机绕组的电源相序L1L2L3QSFUKM1FRM3~KM2M3~QSFUFRL1L2L3【任务一】三相异步电动机正反转运行工作原理FUFRSB1SB2KM1KM1正转控制电路FUFRSB1SB3KM2KM2反转控制电路【任务一】三相异步电动机正反转运行工作原理FUFRSB1SB2KM1SB3KM2KM1KM2缺点:当同时按下SB2、SB3时,KM1、KM2同时得电,电动机的定子被短接、电源短路L1L2L3QSFUKM1FRM3~KM2如何防止两个接触器同时得电?FUFRSB1SB2KM1SB3KM2KM1KM2KM1FUFRSB1SB2KM1SB3KM2KM1KM2KM2KM1互锁:防止甲乙两个接触器同时得电,而在乙接触器线圈支路串接甲接触器常闭触点,实现甲接触器得电而乙接触器无法得电,这两个常闭触点的接法叫互锁。缺点:由正转变反转时需按停止按钮。带电气互锁的正反转控制电路电气互锁:由接触器辅助常闭触点实现的互锁带双重互锁的正反转控制电路FUFRSB1SB2KM1SB3KM2KM1KM2KM2KM1SB3:反转的启动按钮正转的停止按钮机械互锁:在对应支路加按钮的常闭触点的连接叫机械互锁怎样实现电动机无需停止按钮按反转按钮正转直接变为反转呢?一、原理图二、电器元器件接线图电气图【任务二】电气图的绘制原则与分析选择生产厂家: 西门子、三菱、汇川等 西门子S7-200系列根据控制要求,确定出PLC的I/O点数4输入、2输出选择CPU221:6输入、4输出1、设备选型
【任务三】PLC控制三相异步电动机正反转运行的工作过程Q0.1Q0.02、I/O接线图
M3~3、程序设计1、按下SB2按钮I0.2导通,Q0.0导通,线圈KM1得电,电机正传。按下SB1,电机停止转动。2、按下SB3按钮,I0.3导通,Q0.1导通,线圈KM2得电,电机反转。按下SB1,电机停止转动。【任务三】PLC控制三相异步电动机正反转运行的工作过程实施线路自检布线元件检查、安装制作准备通电试验【任务四】三相异步电动机正反转控制线路板的制作断路器熔断器交流接触器热继电器三联按钮接线端子板线路板M3~检查元件数量元器件布局布线自检通电试验一、制作准备
1.训练工具、仪表(1)工具:测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等(2)仪表:兆欧表、万用表。2.线材在下面图器材库里选择相应的线材。(1)控制板一块;(2)导线及规格:主电路导线由电动机容量确定;控制电路一般采用截面为1mm2的铜芯导线(BV);按钮线一般采用0.75mm2的铜芯线(BVR);导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。(3)备好编码套管和扎带。断路器熔断器交流接触器热继电器三联按钮接线端子板电动机异型管线号笔扎带导线三相插头器材库根据原理图、元器件布置图和电气安装接线图,按照元器件的选用原则在上图所示器材库里选出并配齐所有电器元件。二、元器件检查及安装1.元器件检查1)外观检查(1)电器元件的技术数据(如型号、规格、额定电压、额定电流)应完整并符合要求,外观无损伤。(2)电器元件的电磁机构动作是否灵活,有无衔铁卡阻等不正常现象,用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。(3)接触器的线圈电压和电源电压是否一致。(4)对电动机的质量进行常规检查(每相绕组的通断,相间绝缘,相对地绝缘)2)万用表检查(1)万用表选择×100或者×1K档,并进行欧姆调零;(2)将触头两两测量查找,未按下按钮时阻值为∞,而按下按钮时阻值为0的一对为常开触头;相反,不按时阻值为0,而按下按钮时阻值为∞的一对为常闭触头。3)用兆欧表检测器件绝缘电阻用兆欧表检测电器元件及电动机的绝缘电阻等有关技术数据是否符合要求。2.安装步骤及工艺要求在控制板上按电器布置图安装电器元件,工艺要求如下:(1)组合开关、熔断器的受电端子安装在控制板的外侧。(2)每个元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理、便于布线及元件的更换。(3)紧固各元件时要用力均匀,紧固程度要适当。三、布线
按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管,板前明线布线的工艺要求如下:1.布线通道尽可能地少,同路并行导线按主、控制电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线。2.同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。非交叉不可时,应水平架空跨越,但必须走线合理。3.布线应横平竖直,分布均匀。变换走向时应垂直。4.布线时严禁损伤线心和导线绝缘。5.在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子(或线桩)到另一个接线端子(或接线桩)的导线必须连接,中间无接头。6.导线与接线端子或接线桩连接,不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。7.一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。
对照原理图或接线图逐条检查看是否有遗漏和压接不牢以及压绝缘层的地方用万用表检查电路是否接通注意热继电器整定合适,熔断器选择合理,
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