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文档简介

FANUC0iT操作指导书一、生疏操作面板显示器 编辑面板数控程序显示与编辑页面。位置显示页面。位置显示有三种方式，用按钮选择。按钮切换。系统帮助页面。图形参数设置页面。“报警”。系统参数页面。复位键操作面板上的功能键作用参看帮助功能。二、举例以图示零件为例，进展仿真软件的学习 。编制程序O8888如下。N020G00X82.0Z2.0T0101M03S800;；N040G73U25.0W10.0R8;；N060G73P100Q300U2.0W1.0F150;N100G00X20.0;N120G01X28.0Z-2.0F100;N140Z-20.0;N160X42.0Z-60.0;N180Z-85.0;N200X60.0;N220Z-105.0;N240G02Z-165.0R70.0;N260G01Z-185.0;N280X75.0;N300Z-250.0;N320G70P100Q300;N340G28U0W0;N360M05M30;2FANUC0iT3、机床回零操作。机床回零。

。在机床零 状态下按 和 使在编辑 状态下，翻开程序保护锁 ，在 界面键入程序名称O8888，按下插入键 就被建立。留意建立程序时应与内存中程序不同名。同名时此操作翻开该名程序，显示程序内容。5、输入程序内容4插入替换操作编辑用回车换行键 的输入后换行。再连续输入。亦可导入编辑好的完整程序，先将编辑好的程序存成txt4双击txt文件，程序即被导入。6、选择毛坯7、选择刀具8、对刀

〔虚拟对刀方式〔实际对刀方式〕先调用加工程序，然后使机床转动起来。方法：在手动输入方式下 ，在程序界面 MDI状态下先输入换行符 自动生成N010程序段号，输入M03S800程序，循环启动 。① 〔将端面全部加工方向不动，沿X方向退出→进入参数输入界面 。图1②按 → 如图1→输入z0→ →T01刀Z轴对刀完毕。X方向不动，沿Z方向退出→工具条中径〔假设测量得直径φ96.17〕→进入参数输入界面- →输入测量的直径

测量直，按→T01刀〔外圆刀〕X方向对刀完毕。刀具退至起刀点位置。9、在自动状态下完成仿真加工。

，关上机床门 ，按循环启动按钮 ，FANUC0TD系统亦

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