水泥方砖路面铺设施工方案

水泥方砖路面铺设施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。2施工准备材料及主要机具：预制混凝土板块：强度不应小于20MPa,规格为49.5cmx49.5cm,路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.,厚度±2.5mm,长度“00mm平整度为1mm,长度2800mm,平整度为2mme水泥方格砖：尺寸为25cmx25cmx5cm,抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。砂：粗砂、中砂。水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。(2)安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。(3)特殊工种除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。(4)未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。(5)每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。(四)施工用电安全措施(1)保证有正确可靠的接地及接零保护措施；(2)电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求；(3)有醒目的电气安全标志，操作规程牌；(4)必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型、定时、定措施，及时整改；(5)夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；(6)安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；(7)机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。《电工维修工作记录》由指定电工代管；(8)室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm,采取防雨措施；(9)现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。(10)所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。(11)所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备,坚持专人负责管理；(五)防火安全措施根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻〃预防为主，防消结合〃的消防工作方针。(1)建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；(2)施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；(3)施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；(4)施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；(5)焊、割作业点与氧气瓶,瓶等危险品的距离不得小于10m,易燃易爆物品不得小于30m;乙焕发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m;(6)焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；(7)遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；(8)氧气瓶、乙焕瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；(9)严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；(10)电焊过程中，电焊工严格执行〃十不烧〃规定；(11)施工现场严禁吸烟。主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、签子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。2.2作业条件：庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。3操作工艺工艺流程：灰土垫层一找标高、拉线一马路牙子一铺砌路面拔一灌缝灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3:7（熟化石灰：粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。灰土拌合料应分层随铺随夯每层虚铺厚度宜为150~250mm,夯实干密度最低值应符合设计要求。找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。铺砌路面砖；混凝土预制块路面：适用于停车场、厂区、庭院。对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm,要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行语,找好平整及标高，以此做为甬路路面的标准。铺25mm厚、1:3白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木拍板，使250mmx250mmx50mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边,用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于20MPa,若不设马路牙子时，要注意路边的顺直，并要培土保护。灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。冬期施工：冬期施工时，其掺入的防冻剂要经试验后确定其掺入量。如使用砂浆时，最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5。（2,并随拌随用，做好保温。铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。4质量标准保证项目：预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定。基本项目：路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。预制混凝土块、水泥花得路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、掉角的板块，缝宽均匀，缝格顺直。路边面顺直,高度一致，棱角整齐。允许偏差项目（见表7-15）o5成品保护路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差表7-15项目允许偏差（mm）检验方法横坡0.2/100用坡度尺检查表面平整度7用2m靠尺和楔形塞尺检行接缝高低差2用直尺和楔形塞尺检查不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。6应注意的质量问题路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。板面松动：铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要，防止链隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。水泥方格砖的出厂证明。水泥出厂证明。路面分项工程质量检验评定表。一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按〃示范文明工地〃的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二.安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到〃安全文明生产目标〃及〃示范文明工地〃，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工作业安全技术规范》，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。(-)安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。(1)实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；(2)施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；(3)安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；(4)现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。(二)保证措施(1)坚持〃安全第一、预防为主〃的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识,对职工进行安全生产培训；(2)落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；(3以真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；(4)走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具,必须放置在指定地点,避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。(5)所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。(6)安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施(脚手架、防护网等)，安全防护措施，安全保护用品(安全帽、安全带)，设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。(7)各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。(8)落实安全责任制，坚持〃管生产、必须管安全〃的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；(9)安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；(10)坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；(11)坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了〃三不〃原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。(12)施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；(13)所有施工人员均参加投保〃意外伤害保险〃，减轻意外伤害程度；(14)安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到〃三