高柏中桥16m空心板梁桥面铺装标准化施工方案(含铰缝施工)

连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-**标段高柏中桥16m空心板梁桥面铺装标准化施工方案编制：审核：审批：连霍洛三（豫陕界）、段改建工程TJ-**标段项目经理部2013年07月02日目录一、编制说明 11、编制依据 12、编制原则 1二、工程概况 1三、主要工程量 1四、人员机械配备 21、人员设置 22、机械配备 3五、C50防水混凝土桥面铺装施工规定 3六、施工工艺及框图 31、施工工艺流程 32、施工工艺流程框图 3七、桥面铺装施工方法 51、空心板梁铰缝施工 52、桥面凿毛 53、桥面清洗 54、测量放样 65、桥面铺装钢筋网加工及安装 66、支立桥面铺装模板 77、桥面铺装混凝土的摊铺、振捣与整平、拉毛 7（1）桥面施工分幅布置 7（2）桥面铺装混凝土施工 7（3）整平、拉毛 78、混凝土养生 79、防水层施工 8八、关键工序及施工注意事项 8九、质量保证体系及措施 81、质量保证体系 82、工程质量保证措施 93、过程保证措施 10十、冬季施工措施 11十一、安全保证体系及措施 111、安全保证体系 122、施工安全的保证措施 12十二、文明施工措施 13十三、环境保护措施 14高柏中桥16m空心板梁桥面铺装标准化施工方案一、编制说明1、编制依据（1）、招标文件指定的施工技术、安全、质量验收等规范及国家和交通部制定的规范、标准、法规文件等。（2）、《连霍高速公路洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程两阶段施工图设计》第三册、第五册桥梁工程。（3）、《公路桥涵施工技术规范》GTG/TF50—2011。（4）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004第一册土建工程。（5）、《施工组织设计》及有关合同文件、业主和监理单位的补充规定。项目部对施工现场实地调查情况、类似施工经验、施工技术水平、管理水平和施工机械设备能力。2、编制原则（1）、在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。（2）、施工工艺与施工规范及设计要求相符，严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。（3）、施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。（4）、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少，并有较为周密的环境保护措施。二、工程概况1、本合同段为连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-**标合同段。路线起点桩号为RK177+500，终点桩号为RK185+000，全长7.5公里。2、高柏中桥中心桩号RK183+831.965，起讫桩号：RK183+805.445--RK183+858.485，全长53.04m，该桥上部结构采用3×16m预应力混凝土空心板，桥面简易连续；下部桥台采用高桩承台，桥墩采用柱式墩，全部为灌注桩基础。3、本桥梁总体、桥面系及附属工程内容有：混凝土桥面铺装、钢筋混凝土墙式防撞护栏及伸缩装置、桥头搭板、伸缩缝安装等。其中，混凝土桥面铺装层设计结构自上往下为：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）+6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20C）+防水层+10cm厚C50防水混凝土。三、主要工程量桥面铺装主要工程量为:C50砼97.2m3，HRB335Ⅱ级钢筋23.453吨。一孔桥面铺装材料数量表桥宽（m）交角（°）编号直径（mm）根数每根长（mm）共长（mm）单位重（kg/m）共重（kg）防水层面积（m2）C50防水砼（m3）20.2501B14202160032321.217817.57324.0032.402B1416020183228四、人员机械配备1、人员设置现场施工管理人员一览表序号姓名职务职责1总工程师主管工程技术，负责作好技术方案选择和实施等。2副经理主管现场进度、协调，实施本工程的集中统一组织指挥。3工程部部长负责现场施工方案制定，作业指导。4质检部部长负责现场安全、质检工作5测量工程师负责全线工程测量及检查队级测量成果。6试验室主任负责各项试验工作。7现场技术质检员负责现场质检工作。8桥梁结构工程师负责现场施工管理。9桥梁结构工程师负责现场施工管理。10物资部部长负责组织进场材料的验收、进场材料的管理和现场使用过程中的监管工作。11试验员现场材料检测。12试验员现场材料检测。13试验员现场材料检测。14技术员现场测量。15技术员现场测量。16专职安全员负责现场施工安全。17专职安全员负责现场施工安全。18专职环保监督员负责环保工作的检查、监督。19机械工程师负责现场机械组织、调配。熟练技术工40-60人（含钢筋工、模板工、振捣工等）。2、机械配备机械设备一览表序号设备名称规格型号数量序号设备名称规格型号数量1混凝土拌合站90m3/h1座9电焊机BX1-5004台2砼搅拌运输车8m33辆10混凝土整平机HCZP-A1601台3发电机组120KW1台11插入式振动棒ZN-504个4切割机EQ40B2台12振动梁2200w1个5钢筋调直机G×6-122台13汽车吊车30T1辆6钢筋弯曲机GW502台14洒水车8m31辆7空压机Y132S2-21台15油泵ZB2X2-5001台8电钻JIZ-ND2-DA2台16千斤顶270KN2个五、C50防水混凝土桥面铺装施工规定1、铺装的厚度、材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计规定。2、桥面铺装工作应在空心板梁体的铰缝钢筋焊接、浇筑完成后，方可进行。3、铺装施工前应人工凿毛使梁板顶面粗糙，清洗干净梁板顶，并应按设计要求铺设桥面钢筋网片。4、水泥混凝土桥面铺装应采取防滑措施，并宜分两次进行，第二次抹平后，应沿横坡方向在混凝土强度达到初凝时，人工配合机具进行拉毛处理。5、本桥铺装层设计为C50防水混凝土，在防水混凝土施工时，不得在带泥水情况下进行防水混凝土的施工。六、施工工艺及框图1、施工工艺流程施工准备-→铰缝施工-→凿毛、清洗桥面-→精确放样、测量高程-→钢筋网制作、安装-→轨道安设-→铺设混凝土料-→振捣-→刮平-→增减混凝土料-→抹平-→拉毛-→养生。2、施工工艺流程框图桥面铺装施工工艺流程图施工准备施工准备凿毛、清洗桥面凿毛、清洗桥面精确放样、测量高程精确放样、测量高程监理抽检钢筋制作确定方案钢筋制作钢筋网绑扎监理抽检钢筋制作确定方案钢筋制作钢筋网绑扎制作砼试块原材料试验制作轨道模板轨道模板安设制作砼试块原材料试验制作轨道模板轨道模板安设砼拌合检查砼拌合检查砼检验运输砼检验运输铺料砼检验运输砼检验运输铺料振动棒振捣振动棒振捣平板振动器振捣平板振动器振捣振动梁振捣振动梁振捣刮平刮平不平整不平整增减铺料增减铺料抹平抹平拉毛拉毛覆盖覆盖养生七、桥面铺装施工方法1、空心板梁铰缝施工（1）在空心板安装完成之后，采用木楔临时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃圾及杂物，并用干净水清洗人工凿毛部分。（2）加工的绞缝钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高宽。铰缝钢筋N1（A8）、N2（B12）绑扎好后放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎，N1钢筋每隔15cm放置一根。一孔铰缝钢筋数量表跨径（m）钢筋编号直径（mm）根数每根长（mm）共长（mm）单位重（kg/m）共重（kg）161A814981582366.80.395934.92B12281590445.20.888395.3（3）对空心板侧面及马蹄部位用干净的水湿润，根据施工温度及时调整洒水量的多少，但湿洒水不能形成聚集，以有效减少混凝土坍落度的损失为宜。（4）铰缝企口内采用C50细石混凝土（内掺入UEA膨胀剂），要求对板端铰缝封堵严密，防止浇筑铰缝混凝土时，细浆流出污染盖梁或墩身。浇筑混凝土时一般以两道铰缝同时一次浇筑为宜，人员配置不少于8人，振捣机具正常情况可配备2只A50cm振捣棒即可。浇筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。企口缝下部窄缝采用M15的砂浆填塞，填缝砂浆流动性宜能够灌塞宽10mm、高250mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝钢筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙。同时采用A8mm圆钢人工插捣密室，填缝要饱满、平整。（5）洒水养生。由于空心板会吸收铰缝混凝土里面的水分，所以铰缝混凝土养生必须及时到位，这样才能有效避免混凝土出现裂缝现象。铰缝混凝土养生期不少于7天。2、桥面凿毛空心板梁铰缝养护完成后，即可使用风压机带风镐配合人工进行凿毛，但必须达到去除浮浆及软弱松散层的目的，露出密实混凝土为止。尤其是齿板处强度不足混凝土和积存的水泥浆必须清除。3、桥面清洗桥面凿毛完成后，必须清理杂物，然后用高压水枪将桥面冲洗干净，确保桥面洁净无杂物。4、测量放样桥面清洗完成后，由测量队对桥面铺装进行放样，由于我标段施工的桥面铺装均为单向2%横坡,可沿纵向直线按10米、曲线按5米的间距放出每一跨桥面铺装的左、右边线，并用红油漆直接在梁板顶面上做点，然后根据放样点用墨线弹出桥面铺装的左、右二道边线。5、桥面铺装钢筋网加工及安装（1）钢筋网设计情况1#筋：设计为HRB335B14mm钢筋，一孔桥面铺装共计202根，每根长1600cm，两端无弯起，承纵向布设，钢筋间距100mm。在连续缝附近1#筋不得中断。2#筋：设计为HRB335B14mm钢筋，一孔桥面铺装共计160根，每根长2018cm，两端无弯起，承横向布设，钢筋间距100mm。2#筋与1#筋点焊成网。当桥跨与伸缩缝相接时，应根据伸缩缝宽度酌情调整1#筋长度和2#筋数量。（2）钢筋网加工及安装首先对桥面预埋钢筋调直和除锈处理。采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。桥面铺装用钢筋网片，现场点焊成网。安放钢筋网片时，在焊接好的钢筋网片下加垫块，以保证保护层厚度，垫块呈梅花形布置。垫块垫在钢筋网片的十字交叉点焊处，将垫块内绑丝与钢筋网片连接牢固，防止在施工作业时由于踩踏钢筋网片位置变动。现场制作钢筋网片严格按照设计图纸进行，不得私自更改，保证钢筋的数量、间距、保护层厚度均符合设计要求。对于制作好的钢筋各项检验指标应符合设计及规范和验收标准的要求。待钢筋网片安装好就位后，再浇筑混凝土。焊接钢筋网质量标准项目允许偏差（mm）网的长、宽±10网眼的尺寸±10网眼的对角线差156、支立桥面铺装模板振动梁采用HCZP-A160混凝土整平机，两根长10米的18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采用螺栓与槽钢连接紧密。为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。先根据桥面铺装的左、右边线摆放好槽钢，然后根据桥面各处点的设计标高调整槽钢顶面高程（采取在槽钢侧面焊钢筋头的办法调整），并用钢筋将轨道加固牢靠，同时保证模板的各项允许误差均在设计和验收标准的范围内，允许误差为：厚度+10，-5mm,模板表面平整度5mm,相邻两板表面高差7、桥面铺装混凝土的摊铺、振捣与整平、拉毛模板支立完成后，在浇筑混凝土前先撒水湿润梁板表面，以免底层混凝土的水份被梁顶吸收影响混凝土质量。（1）桥面施工分幅布置10cm厚C50防水混凝土桥面铺装全宽20.25米，而振动梁长度为10米，为方便施工桥面铺装混凝土分两幅浇筑，施工时在桥面上支立振动梁行走钢轨道，桥面横坡、纵坡、高程在支立轨道时同步完成。在施工过程中，先施工一幅桥面铺装，待混凝土达到强度后，以现有混凝土面及另一侧钢轨道为行驶轨道，施工剩余的一幅。（2）桥面铺装混凝土施工施工前将桥面冲洗干净，桥面钢筋验收合格后进行混凝土施工，混凝土坍落度控制在140--180mm以内，混凝土运输采用砼搅拌运输车运到施工部位（注意：桥面铺装施工时，混凝土运输车辆的等候排队应保持足够的距离，避免车辆过于集中导致超载或偏载，损伤桥梁结构），在施工过程中，由人工摊铺混凝土，使混凝土大致摊铺均匀，先用振动棒进行振捣，再用振动梁振捣，使用时将振动梁架在两侧轨道上每侧一人推行（或拖拉）前进，振动梁行走一段距离后，用铝合金导梁刮平初步成活，并查看有无高低不平处，人工进行增减混凝土料，再次刮平，最后人工使用木抹子将桥面铺装混凝土抹平，最终成活。（3）整平、拉毛待混凝土初凝后采用自制拉毛器拉毛，深度8～12mm。桥面铺装各项检验指标不超过设计规范及验收标准的要求，允许误差为：表面平整度为5mm,横坡±0.15%8、混凝土养生混凝土浇筑完成后，采用透明塑料布覆盖洒水养生，设专人每天进行洒水，确保养生期间塑料布内水分充足。撒水后用塑料薄膜覆盖养护，使混凝土表面始终保持湿润，养护时间不小于7天。9、防水层施工防水层采用路桥用水性沥青防水层，铺设桥面防水层时应符合下列规定:1、防水层材料应在进场时进行检测，在符合产品的相应标准后方可使用。2、铺设防水材料前应清除桥面的浮浆和各类杂物。3、防水层在横桥向应闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。防水层不宜在雨天或低温下铺设。4、防水层通过伸缩缝或沉降缝时，应按设计规定铺设。5、水泥混凝土桥面铺装层当采用织物与沥青黏合的防水层时，应设置隔断缝。6、防水层施工完成后，在未达到规定的时间内，不得开放交通。八、关键工序及施工注意事项1、混凝土铺装层应预留好伸缩缝工作槽。2、为保证桥面铺装混凝土与下面的混凝土构件紧密结合，桥面铺装钢筋绑扎前，应进行清扫或用水冲洗，保证混凝土面无杂物及泥土。钢筋要调直，按规定间隔尺寸绑扎焊接。3、钢筋网下垫砂浆垫块以保证保护层厚度。4、立模前要对梁顶进行找平，要充分利用企口缝上的预留孔做好模板的支撑加固工作。5、在浇注前对钢筋的焊接、模板等要认真检查，合格后经监理工程师抽检合格后，方能进行桥面现浇混凝土施工。6、混凝土浇筑完成后，在桥面混凝土修整之前清除表面的自由水，然后进行镘平、收浆、覆盖、养护等工作。九、质量保证体系及措施1、质量保证体系成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工、质量总监任副组长，负责质量领导工作。桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各施工队设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。质量管理领导小组：组长：*副组长：*、*、*成员：*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*2、工程质量保证措施本项工程在“合格工程”的基础上，提高自己的内控标准，明确各分部、分项工程的质量控制重点，并提出对有可能出现的质量问题的事前、事中、事后控制的处理措施，消除质量通病，达到高标准与高质量的统一，在标准上将高标准与实施的可能性结合至最优，在质量上达到规范标准的最佳水平。工程质量检验流程图：3、过程保证措施分项工程质量检查流程图返工或缺陷修复不合格二级验收一级验收三级验收监理工程师检查进入下道工序班组自检施工班组返工或缺陷修复不合格二级验收一级验收三级验收监理工程师检查进入下道工序班组自检施工班组不合格不合格不合格不合格合格合格质检工程师检查合格合格质检工程师检查合格不合格合格不合格合格合格十、冬季施工措施1、冬季大风、大雪、大雾、寒冷天气连续袭击时应停止施工。2、钢筋焊接的技术要求：焊接钢筋在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，以免发生脆断3、砼配制和搅拌的技术要求：（1）配制砼时，选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于P.O52.5，水灰比不宜大于0.5；（2）浇筑砼宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性；（3）拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌合物搅拌合成后所需要的温度；（4）冬期搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和冻结团块；（5）砼运输和浇筑的技术要求：①砼的运输时间应尽可能缩短，运输砼的容器应有保温措施；②砼在浇筑前应清除模板、钢筋的冰雪和污垢；③清除上下梯道上的冰雪，特殊位置应有防滑措施。十一、安全保证体系及措施1、安全保证体系加强领导、健全机构：本标段建立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，由项目部安全部部长主持安全工作，项目部专职安全员及各施工队专职安全员管理现场施工的安全生产。安全保证体系框图项目经理项目经理*项目副经理*项目副经理*项目总工*安全部安全部部长*专职安全员专职安全员*****第二土方施工队安全员第一土方施工队安全员第一涵洞施工队安全员空心板梁施工队安全员T梁预制施工队安全员第二钻孔施工队安全员第一钻孔施工队安全员第二涵洞施工队安全员第二桥梁施工队安全员第一桥梁施工队安全员第二土方施工队安全员第一土方施工队安全员第一涵洞施工队安全员空心板梁施工队安全员T梁预制施工队安全员第二钻孔施工队安全员第一钻孔施工队安全员第二涵洞施工队安全员第二桥梁施工队安全员第一桥梁施工队安全员2、施工安全的保证措施（1）未经业主或监理工程师审批签认的施工组织设计或施工方案，没有制定安全技术措施、没有跟各部门签订好施工安全协议不准开工。（2）没有书面的安全技术交底，对施工现场的隐蔽设施，没有查明、标识并未采取保护措施不准动工。（3）编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程，基本内容包括：防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；各种施工机械的使用；混凝土浇筑作业的安全；钢筋加工及安装作业的安全；机修作业的安全；焊接作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防气象灾害措施；信号和告警知识等。（4）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。（5）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。（6）加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检、集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。（7）按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等，并按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。十二、文明施工措施1、对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。2、规划生产和生活区域，并设置镀塑钢栅栏将生产区域和生活区域与外界隔离，在其出入口设置治安保卫值班岗亭及交通栏杆。另外在其入口处设置施工告示牌，明令禁止与施工无关人员入内。3、加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。4、正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。5、施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。各种临时设施统一规划设计，地坪采用混凝土硬化，供电线路和通讯线路的架设统一采用混凝土杆，并留有一定的安全高度。6、工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。7、重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。8、