管道工程安装施工方案

本工程热源由建设单位提供，供给热度为85/60度给双管道逆流系统，采暖干管走在地下室架空层内。散热器采用TZ4-6-8(760型)柱式高压灰铸铁型，每片标准热量128W/片h,散热器均为带腿落地安装，做法详91SB-暖61。采暖管道采用焊接钢管阀门D≤50为全铜阐阀，散热器支管为全铜截止阀，D≥70为聚四氟乙稀对夹蝶阀。系统试压为10.3.1mpa。本工程给水水源市政给水管网供给，供水压力建设单位提供0.4mpa,,走在地下架空层内的排水及给水管道D≤80的给水管管材为热镀锌钢管，D≥80的为排水不做化粪池，直接排入市政污水处理站，室内排水管采用W机制无承插采用硬氯乙稀(UPVC)管，卫生洁具型号规格建设单位自理。水嘴为陶瓷片密封水嘴，洗衣机配专用洗衣机水嘴，地漏水封深度≥50mm,每户给水表口径一律采4.1.2依据IS09002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关4.1.4编制分部工程施工方案和季节性施工措施。4.1.5编制分项工程技术交底、安全交底。4.2.2编制外加工定货计划，提出技术、质量要求及供方应提供的资料，主要设4.3施工机械：5.1.1仔细审图，发现问题即时与甲方及设计院联系。5.1.2管道穿越楼板时，均应下套管，套管顶部高出地面20mm,底部与楼板5.1.3施工时须与土建专业密切配合，掌握好建筑的坐标位置，增强对预留5.1.4在管道交叉时，其安装配合的原则打洞及预埋铁件-套管安装管道吊装-孔洞处理管道除锈刷漆-管道预制加工管道保温-系统调试5.3关键的交叉施工顺序：5.3.1在各种管道纵横交叉，工程施工交叉的情况下，应合理安排施工顺序。土建楼板浇筑完，隔墙砌筑完按要求弹出建筑标高线预留管道穿套管、暖卫立管、排水管、横管的安装甩头固定土建负责支模浇筑与楼板同标号并掺入膨胀剂的豆石砼或水泥砂浆，堵严管道穿检查各种管道口标高位置是否符合要求，填写工序验收与管道及设墙上堵孔抹灰、做地面找平层土建工程在支模与浇筑豆石砼时，由安装工种负责检查安装的管道位置第一次蓄水试验，合格后填写验收卡及隐检记录抹地面底灰(保护防水层)贴墙、地面面砖管道试水合格5.4管道材料及接口方式：5.4.1暖气管：5.4.2给水管：DN≤80的给水管采用热镀锌管，DN≥80采用给水铸铁管，石棉水泥捻口。室内排水管采用W机制元承插口铸铁管。5.5管道支、吊架制作安装：5.6钢管支、托架的间距应符合下表要求公称直径(mm)支架的最大间距保温管223344567不保温管34566785.7暖卫支管管径小于DN25,管中心距墙不超过60mm,可采用单管卡子作托架。支架间距不得超过1.5m,而且在拐弯及易受外力变形部位加设管卡。每层立管上的管卡距地均为1.6m。5.8.1采暖管道0.003坡度敷设，上升坡向排气装置。5.8.2给水支干管以0.002-0.005坡度，坡向立管或泄水装置。5.8.3排水管道坡度因管径而定，DN150,i=0007;DN100,i=0.020;DN=75,5.8.4通气横管应以不小于0.01的上升坡度向通气立管。5.9.1管道的丝扣连接处螺纹规整，有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%,丝头外露最好2-3扣为止，丝扣连接处的填料采用油麻。5.9.2管道的焊接处，焊口表面无烧穿、黎明纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等6.2预制加工按设计图纸画出管路分路管径、变径、预留管口、阀门及其它附扫管堂，丝扣连接管道抹上沿油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清理麻头，校核留甩6.5支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段实行安装，根据管道长7.1管道按设计要求实行防腐刷漆。7.2暖气管道除锈漆两道，银粉两遍。7.3架空镀锌钢管刷银粉两遍，焊接钢管刷樟丹及面漆各两遍，埋地管刷石油沥敷设在暖沟内的管道(包括支干管及连接处)采暖总立管均需做保温，保温8其它8.2室内排水管道的埋地铺设在封闭前必须实行灌水试验，其灌水高度应不低8.3管道在交工使用前必须实行冲洗。冲洗应用自来水连续实行，应保证有充8.4管道在实行通水试验前，应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后8.5排水立管的通气管出屋面高度不得小于0.6m且大于最大积雪厚度。8.6室内生活给水管试验压力为0.8MPa