节约建筑材料的技术措施

节约建筑材料的技术措施材料消耗过程的管理，就是对材料在施工生产消耗过程中进行组织、指挥、监督、调节和核算，借以消除不合理的消耗，达到物尽其用，降低材料成本，增加企业经济效益的目的。对于材料消耗的降低，主要来自材料采购成本的节约和材料使用的节约，特别是材料使用过程中的节约更具有重要意义。节约水泥的措施在组成普通混凝土的所有材料中，水泥的价格最高，而水泥的品种和强度等级又很多，因此经济合理地选择使用水泥，对于降低混凝土成本和保证工程质量都是非常重要的。在施工过程中可按以下方法节约水泥。选择合适的水泥品种和强度等级一般情况下，在施工中要根据工程特点、工程所处环境特点及水泥特性来选择水泥品种。水泥强度等级的选择，应当与混凝土的设计强度相适应。通常对于普通混凝土以水泥强度等级(Mpa)为混凝土强度等级(Mpa)的10.5〜2倍为宜，对于高强混凝土可取0.9〜1.5倍即可。不宜用低强度等级的水泥配制高强度等级的混凝土，否则会增加水泥用量，这不仅不经济而且会使混凝土的收缩和水化热增大；同时也不能用高强度等级的水泥配制低强度等级的混凝土，否则，会影响混凝土拌和物的和易性和混凝土的耐久性。1.2级配相同的情况下，尽量使用粒径大的骨料因为同等级质量的骨料粒径越小，其表面积越大，需要包裹其表面的水泥浆越多，势必增加水泥用量。另外，粒径大的石子比粒径小的石子价格低。所以，在施工中要视钢筋混凝土的钢筋间距的大小、构件的截面尺寸大小及施工方法等因素，选择尽量大的骨料，能选用5〜70mm的石子就不要用5〜45mm的石子，能用5~40mm的石子就不要用5~15mm的石子。骨料选择得合适，既可节约水泥的用量，又可提高工程的经济效益。选用合理的砂率采用试验、计算或查表调整的方法确定合理砂率。砂率合理时，一方面减少石子间的空隙，也就减少了水泥浆的用量，另一方面也能使混凝土拌和物有良好的和易性。确定合适的水灰比水灰比过大，会造成混凝土拌和物和易性不好，混凝土的强度降低；水灰比过小，又会增加水泥的用量。应以满足混凝土的强度和耐久性为原则确定水灰比的大小。合理掺用外加剂通过大量的工程实践证明，合理掺用混凝土外加剂，不仅可以改善混凝土的性能，同时还有节约水泥的效果。如使用减水剂，在保持混凝土强度不变的条件下，可节约水泥用量10〜15%。充分利用水泥活性及其强度富余系数大水泥厂生产的水泥，一般富余强度较大，所以建筑企业要加快测试工作，及时掌握其活性就能充分利用各种水泥的富余系数，这样一般节约水泥10%左右。1.7掺加粉煤灰粉煤灰是发电厂燃烧粉状后的灰渣，经冲水，排出的是湿原状粉煤灰，对其经烘干磨细，可成为与水泥细度相同的磨细粉煤灰。将其在混凝土中掺入10.3%，可节约水泥6%；在砌筑砂浆中掺原状粉煤灰17%。可节省水泥11%，并可同时节省石灰膏及砂17%。利用粉煤灰节约水泥是一项非常经济有限的措施。节约钢材的措施集中断料，合理加工在一个建筑企业范围内，所有钢构件、铁件加工应集中到一个专设单位进行，这样做一是有利于钢材的配套使用，二是便于集中断料，科学排料，使得边角料能得到充分利用，使钢材的损耗量达到最小。在加工程序上力争节约钢材钢筋加工成型时，应注意钢筋合理的焊接或绑扎的搭接长度。另外，要充分利用钢筋经过冷拉、冷拔后的延伸率，减少钢筋的用量，再有使用预应力钢筋，亦可节约钢材。充分利用短料、旧料对建筑企业来说，需要加工的品种繁多，规格也较多，加工时可以大量利用短料、边角料和旧料。避免以大代小，以优代劣不要随意以大代小，以优代劣，如可用沸腾钢的不用镇静钢，实在不得已要代用时，也应经过换算钢的断面积；如钢筋以大代小时可以减少根数，型钢可以选择最接近断面积的规格，以便使代用后造成的损失尽量减少。节约砂、石料的措施3.1集中搅拌混凝土、砂浆根据各企业的不同条件，因地制宜地设立搅拌站，供应预拌混凝土、砂浆，对生产班组实行计量供应。这样即可以保证混凝土和砂浆的质量，加强核算，又可以减少分散堆放材料的摊基，从而减少损耗。3.2利用原状粉煤灰、石屑代替砂子火力发电厂每年千瓦装机容量燃煤排放近万吨湿粉煤灰（一般称为原状粉煤灰）。原状粉煤灰掺入C20以下混凝土中，可以节约部分水泥和砂子；原状粉煤灰按砂浆量的35%掺入M5的砌筑砂浆中，可节约砂子25%，砂浆强度比不掺入的还高；原状粉煤灰掺入抹灰基层中，可以节约砂25%。可见原状粉煤灰掺入砌筑和抹灰砂浆中节约的效果非常显著。石屑是轧制碎石时的副产品，其价格较砂价低，一般石屑的单价较河砂低10〜30元/m3。使用石屑代替砂子拌制混凝土时，可使每立方米混凝土材料直接成本降低10元以上，具有明显的经济效益。另外，在砌筑砂浆和抹灰基层的砂浆中都可以用石屑代替砂子，从而节约