渠道土方回填、开挖、建筑物、浆砌石砌筑施工设计方案

渠道土回填施工案施工准备工作：技术准备：先进行原始桩位复测、渠道填坡脚线、中线放样报验、征地红线放样、填断面复测、回填土压实试验、编制填土施工案、选择有代表性地段作为填土施工试验段。机械设备准备：所有用于土回填工程的机具设备(压路机、自卸运输汽车、洒水车、推土机、挖掘机以及用于检测填土密实度的环刀、灌砂筒等配套设备)必须在开工前运至施工现场，并保持良好状态。人员准备：成立土回填工程工地管理机构，配置一名工程师，一名机械工程师，一名测量技工，两名土工实验员。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个工班配合填渠堤刷坡及流水槽坡面刷坡。(4)质量控制和质量检测技术措施填土边坡控制由填土坡脚线起用坡度尺架控制填土边坡，填筑时，随着填高度的不断增加每填高1.0m，恢复渠道中心线并检测填筑宽度，采用机械压实时，渠道填至少、超宽0.5m并碾压到边，能保证刷坡后坡面密实度达标，消除坡面土松散、贴坡等质量隐患。铺料厚度控制施工中要格控制铺料厚度按规要求，卸料处应备有层厚标尺，以控制铺料。每一填筑层碾压后，要按格网进行高层测量，据此检查填筑层厚。干容重控制在每个填筑部位上，每层随机取一组(3个试样)，干容重取3个试样的平均值，干容重低于设计值的98%以下者，全部返工重做。质量检测现场采用环刀法或灌砂法检测压实密度，其它土工实验由监理指定的实验室进行，主管工程师要经常跟踪检查工序操作质量，搞好“三检”制度，对填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要格检查，发现不合格点及时纠正处理，使工序质量管理处于受控状态。渠道土开挖施工工法、施工准备工作技术准备：先进行原始桩位复测、渠道挖开口边线、高程放样报验、征地红线放样、复测挖断面、编制施工案等准备工作。机械设备准备：所有用于土开挖工程的机具设备(挖掘机、推土机、自卸汽车等)，必须在.可修编. ^开工前运抵现场，并保持良好的状态。人员准备：成立土开挖工程工地管理组织机构，配置一名工程师，一名机械工程师，三名测量技工。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个土施工班配合机械施工。2、质量控制和质量检测技术措施渠道超欠挖控制测量工程师要格控制渠道开口边线位置及渠道顶、底高程。每层开挖均要跟踪放样，安排测量人员指挥挖掘机司机按放样线进行开挖，然后推平修坡成形；下部采用挖掘机挖汽车运至弃土地点或运于填段填，先挖至设计渠道堤顶高程，再进行渠道开挖，开挖时边坡、渠底予留20~30cm保护层，待渠道砌护前人工开挖修整。渠道边坡、坡率控制人工开挖建基面以上20-30cm保护层时，按照伸缩缝位置在边坡上刻槽打桩挂线,格按设计坡率刷坡。曲线地段渠道圆顺度控制曲线段渠道刷坡时，渠顶开口边线和渠底边线要按切线支距法（渠顶外边线和渠底边线）和弦线支距法（渠顶边线和渠底外边线）分别计算放样，沿线路纵向每50cm计算一支距，确保曲线圆顺并与直线平顺连接。现场跟踪检查主管工程师要经常巡视检查工序操作质量，落实好'三检"制度，测量工程师要经常使用坡度尺和2.0m长水平靠尺、变形塞尺格检查边坡坡率和坡面平整度，发现不合格点及时纠正处理顶保边坡大面平整，坡率符合设计要求。经常使用经纬仪和水准仪检查渠道中心线、渠道顶底高程，用钢尺检查渠道上口宽度和渠底宽度。浆砌砌护施工工法1)、浆砌砌筑、砌工程在砌筑前，应按照施工样图及有关规定仔细检查和核测渠底尺寸，检验合格后可施工。、砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格料，先行洗刷洁净，洒水湿润。、浆砌采用Mu20块、M7gK泥砂浆砌筑。采取铺浆法。在砌筑前，应先洒水浸湿基面。然后安砌块，砌筑前应于摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌要求平整、稳固、密实、合理错缝。平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。稳固：块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当撑垫或敲击使其稳定可靠。密实：每层铺浆厚度3-5cm，禁块间直接接角，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小片，但必须先填砂浆后塞片。错缝：同一砌层相邻的和上下相邻的砌应错缝，出现垂直通缝和水平通缝。、对每一砌层，应先砌角、面、后砌填腹。面与填腹需交错砌筑连成一体。、块砌体外露面宜选用表面正，平整的大块。片不得少、于砌筑总量的五分之一。面缝隙不得超过3cm，砌体部砂浆缝隙不得超过8cm。、浆砌的砌体里层，平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于5cm，上下层竖缝也应错开。、砌护坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌浆的法。、新砌好的砌体，砂浆凝固前要防止震动，如有局部块松动时，应垂直将块提起，清除旧浆后重新座浆砌筑。、砌中途停止时，应将最后砌层的块安砌牢固。再砌筑前，应清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗洁净后，再铺浆砌筑。2)、勾缝、浆砌块勾缝砂浆标号采用M7.水泥砂浆。用粒径2mm以下的细砂拌制，不得与砌筑砂浆混用。、浆砌块表面必须勾缝，勾缝前应将灰缝剔深2cm以上，用清水冲净浮浆，自上而下地进行勾缝。勾缝时用砂浆充填，压实，磨光。勾缝应保持砌结合的自然接缝，力求美观、表面平整，砌体表面溅染的砂浆应随即清除干净，并保持湿润养护14天。、浆砌砌体在砌筑后12-18小时，应及时洒水养护或盖草袋。保持外露灰缝湿润。养护时间不少于14天，当砌体未达到要求强度前(砌筑后七天，不得在砌体锤击料、拖拉重物或行驶车辆。应在砂浆强度达到50%以上，才可承受部分荷载。建筑物工程SII法工程测量1、 弓I测高程控制点附近，分别在其上游、中部和下游设高程控制点，各高程点的闭合差符合四等水准测量要求，这样就有利于施I期对各部位高程控制。2、 高程控制点弓I测完成后，用经纬仪定出建筑物上游、建筑物以及下游各段中心线，并保护好中心控制桩，以利后期施I使用。3、 测量横断面，放土开挖线。基础开挖1、 根据现场的地质地貌情况，采用人I开挖或挖掘机开挖，机械开挖预留20cm组织人I开挖。2、 土开挖前，了解地形，根据设计的中心桩和标高控制高程和坡度。3、 开挖断面基本成形时，放线测量，检查断面形状和标高是否合乎设计要求。浆砌砌筑1、浆砌砌筑、砌I程在砌筑前，应按照施I样图及有关规定仔细检查和核测基坑尺寸，高程及基础处理情况。经基础验收和结合面处理检验合格后可施I。、砌筑前应尽量按照I程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格料，先行洗刷洁净，洒水湿润。、浆砌采用Mu8块、M7.5水泥砂浆砌筑。采取铺浆法。在砌筑前，应先洒水浸湿基面。然后安砌块，砌筑前应于摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌要求平整、稳固、密实、合理错缝。平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。稳固：块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当撑垫或敲击使其稳定可靠。密实：每层铺浆厚度3-5cm，禁块间直接接角，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小片，但必须先填砂浆后塞片。错缝：同一砌层相邻的和上下相邻的砌应错缝，出现垂直通缝和水平通缝。、对每一砌层，应先砌角、面、后砌填腹。面与填腹需交错砌筑连成一体。、块砌体外露面宜选用表面正，平整的大块。片不得少、于砌筑总量的五分之一。面缝隙不得超过3cm，砌体部砂浆缝隙不得超过8cm。、浆砌的砌体里层，平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于5cm，上下层竖缝也应错开。、砌护坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌浆的法。、新砌好的砌体，砂浆凝固前要防止震动，如有局部块松动时，应垂直将块提起，清除旧浆后重新座浆砌筑。、砌中途停止时，应将最后砌层的块安砌牢固。再砌筑前，应清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗洁净后，再铺浆砌筑。2、勾缝、浆砌块勾缝砂浆标号采用M7.5水泥砂浆。用粒径2mm以下的细砂拌制，不得与砌筑砂浆混用。、浆砌块表面必须勾缝，勾缝前应将灰缝剔深2cm以上，用清水冲净浮浆，自上而下地进行勾缝。勾缝时用砂浆充填，压实，磨光。勾缝应保持砌结合的自然接缝，力求美观、表面平整，砌体表面溅染的砂浆应随即清除干净，并保持湿润养护14天。、浆砌砌体在砌筑后12-18小时，应及时洒水养护或盖草袋。保持外露灰缝湿润。养护时间不少于14天，当砌体未达到要求强度前(砌筑后七天，不得在砌体锤击料、拖拉重物或行驶车辆。应在砂浆强度达到50%以上，才可承受部分荷载。、土回填1、土回填采用人工回填的法，回填夯实主要用蛙式打夯机。2、回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。3、 打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1:3-1:4。4、 土填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。（五） 砼工程建筑物砼工程施工格执行水电部《水工混凝土施工规》SDJ207-82）和《水工混凝土试验规程》（SD105-82）中有关规定。水泥标号应与砼设计强度相适应，不应低于325号，采用普通硅酸盐水泥。砼浇筑均采用机械振捣，对于钢筋砼结构，砼保护层厚度应格按设计要求控制，不得随意加大或减小。钢筋砼结构用的钢筋均为热轧钢筋，其性能必须符合标准GB1499-79的要求。基础开挖至设计高程后，应由甲代表、设计代表和工程监理人员共同检查，核实地质状况与图纸是否相符，由设计代表提出补充整改意见。施工完毕后应恢复原地貌，清除杂物及临时建筑。砼施工是工程的关健工序，具有砼施工强度大、技术要求高等特点。因此，在施工过程中，从选料、配料、入仓振捣、拆模养护全过程应按有关规的技术要求，并结合实际情况和工程经验合理制定施工组织设计，格要求、格控制。为合理使用水泥用量、控制裂缝，基础墙体部分的砼粗骨料用2级配，粗骨料均采用人工骨料，骨料的级配及质量技术要求应按《水工混凝土施工规》格执行。砼浇筑完后12-18h开始洒水养护，炎热、干燥气候情况下应提前养护，并延长养护时间。（六） 桥板预制1、钢筋制作要点：（钢筋应有出厂合格证或试验报告单）（1） 、在搭接围，设三道扎线，扎牢、扎紧。（2） 、各绑扎接头位置要相互错开。（3） 、同一截面，钢筋接头总数，受拉区小于等于25%，受压区小于行于50%。（4） 、钢筋保护层厚度为3cm，必须事先用1:2高标号砂浆预制成垫块。将垫块绑扎在主筋上，每面在高度向上不少、于4块。、钢筋箍加工按图纸要求施工，绑扎时错口，以利抗震。2、 模板支立、模板在使用前，一定要调直整平，并涂隔离剂。、模板拼缝密，不能有跑浆、漏浆现象。、支撑结实，避免跑模。3、 预制砼板桥板采用C20砼预制，应格按实验配合比进行配料，并经充分振捣后，及时覆盖，洒水养护。、桥板安装1、 吊装前检查好桥台位置、标高，放出桥板位置线，检查好吊装机器和油毡准备。2、 吊装有专人指挥，场地应事先平整好，吊装从边跨开始自一端逐块进行，人工辅助就位。防渗膜施工工法06一、施工要求1、防渗膜施工的工程基面要求（1） 基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、坡面与义面交接处均应格达到设计要求。（2） 基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm不应有树根、瓦砾、子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允的围平缓变化，坡度均匀，坡度一致。（3） 基底表面干燥，含水率宜在15%以下。（4） 基面应密实均匀，土质基底的干密度不得小于1.4t/m2。二、 施工准备（1）检查场的杂物清除，按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖、树根等杂物要彻底清理干净，基面不允有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。对所有杂物要清理干净，防止防渗膜被杂物刺破，造成渗漏。三、 防渗膜的铺设