制造技术习题与答案

第1章金属切削基本理论1－1刀具正交平面参照系由哪些平面构成？它们是如何定义的？1－2刀具的基本角度有哪些？它们是如何定义的？1－3已知以下车刀切削部分的主要几何角度为：1）外圆车刀：0150、080、kr'15、s＝－15；2）端面车刀：γ0=15°、α0=10°、κr=45°κr’=45°3）切断刀：γ0=10°α0=6°κr=90°κr’=2°（见题图）试绘出这三种刀具的刀切削部分的工作图。1－3题图切断刀立体图1－4一般高速钢有什么特色？常用的牌号有哪些？主要用来制造哪些刀具？1－5什么是硬质合金？常用的牌号有哪几大类？一般如何采纳？如何采纳合理的刀具切削角度？1－6常用的车刀有哪几大类？各有何特色？—1外圆车削直径为100mm．长度200mm的45＃钢棒科，在机床CA6140上采纳的切削用量为ap＝4mm．f＝0.5mm/r，n＝240r／min。试1)选择刀具资料；2)计算切削速度vc、刀具挪动的速度vf；假如kr＝75°，计算切削层宽度ac、切削层厚度aw和切削层横截面积Ac。第2章切削过程与控制切削力是如何产生的?与哪些因素相关?切削深度和进给量对切削力的影响有何不一样？为何2切削热是如何传出的?影响切削热传出的因素有哪些?切削深度和进给量对切削温度的影响有何不一样?为何?刀具磨损过程分为哪几个阶段?各阶段的磨损持点如何?何谓刀具耐用度?它与刀具寿命有何不一样?何谓积屑瘤?如何减少或防止它产生?为何当加工工艺系统刚性差时，特别是车削修长轴时，应取大的主偏角。2-4试述积屑瘤的形成原由，剖析其对切削过程的影响；生产中应如何控制积屑瘤?2-5试述工件资料、刀具前角、切削速度和切削厚度等因素对切削变形的影响规律。生产中如何利用这些规律来提商生产率。2-6简要剖析Fc、Fp、Ff对切削过程的影响；背吃量ap和进结量f对切削力的影响有何不一样？为何?当机床功率超载时，应采纳哪些举措？实质生产中采纳哪些计算切削力的方法，各有何特色，2-7何谓单位切削力?什么参数直接影响其大小?如何利用其减小切削力?v，2-8用硬质合金车刀粗车外圆，工件材科为45钢(调质229HBS)，已知：=100m/minf=0.3mm/r；0°，r＝°。s＝—°。试求：Fc和PE。=156052-9试述影响切削温度的主要因素及原由；采纳哪些举措控制切削温度?2-10简述刀具磨损的各样原由，刀具磨损与一般机器零件磨损对比，有何特色。2-11何谓刀具耐用度?试剖析切削用量三因素对刀具耐用度的影响。2-12为何说工件资料的切削加工性是一个相对观点?2-13试述改良工件资料的切削加工性的门路。2-14刀具角度中0、r、s各有何功用，应如何选择？2-15切削液有何作用，生产中应如何正确采纳切削液？第3章金属切削机床与刀具3－1在车床上钻孔或在钻床上钻孔，因为钻头曲折都会产生“引偏”，它们是如何产生的？对所加工的孔有何不一样的影响？在随后的加工中，哪一种比较简单纠正？为何？3－2若用周铣法铣带黑皮的铸件或锻件上的平面，为减少刀具的磨损，

应采纳逆铣仍是顺铣？为什么？3－3以下运动哪一个不属于卧式镗床的进给运动。A、主轴的轴向运动B、平旋盘刀具溜板径向运动C、工作台的转位运动D、主轴箱垂直运动3－4试例举车床上常使用的几种车刀，并说明它们的使用加工状况。3－5为安在一般机床传动链中需要设置换置（挂轮）机构?数控机床传动链为何能够不用设置换置机构?3-6

简述数控车削系统的工作原理。3－7在什么状况下，使用数控车床能获得优秀的经济效益?3－8在单件车削加工中，什么种类的车床应占大部分？什么种类的车床合适批量的生产

?什么类型的车床合适大量量的生产?3－9车床丝杠和光杠的作用有何不一样?为何数控车床不用光杠？3－10在车床上，如何使安装在两顶尖间的工件旋转？3－11在车床上，支承工件的4种方法是什么？3－12假如工件安装在两顶尖之间，而不在一水平线将会产生什么结果？3－13转塔车床的长处是什么？全功能数控车床与其对比较有何长处？3－14为何卧式镗床能保证孔的轴线的同轴度、和工件孔系轴线平行度？而一般钻床则不可以？3－15何谓顺铣法和逆铣法，各有何优弊端？用图示说明之。3－16为何常取每齿进给量第4章几何精度标准与检测习题1．设某配合的孔径为

φ15+0mm，轴径为φ15

-0.034mm，试分别计算其极限尺寸、

尺寸极限空隙（或过盈）、均匀空隙（或过盈）、配合公差。2．设某配合的孔径为φ45++0.080mm，轴径为

φ450-0.039mm，试分别计算其极限空隙（或过盈）及配合公差，画出其尺寸公差带及配合公差带图。3．有一孔、轴配合，基本尺寸L=60mm，最大空隙

Xmax=+40μm，孔公差

Th=30μm。轴公差

Ts=20μm。试按标准规定标明孔、轴的尺寸。4．某孔、轴配合，基本尺寸为φ50mm，孔公差为IT8，轴公差为IT7，已知孔的上偏差为十0．039mm，要求配合的最小空隙是十0．009mm，试确立孔、轴的尺寸。5．某孔、轴配合，基本尺寸为φ35mm，要求Xmax=+120μm，Xmin=+50μm，试确立基准制、公差等级及其配合。6．设孔、轴配合，基本尺寸为7．某孔、轴配合，基本尺寸为

φ60mm，要求Xmax=+50μm，φ45mm，配合要求的过盈量为

Ymax=-32μm，试确立其配合公差带代号。μm～-50μm，试确立其配合公差带代号。8．什么叫做“未注公差尺寸”？这一规定合用于什么条件？其公差等级和基本偏差是如何规定的？更正图39中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图398．更正图40中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图409．更正图41中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图4110．将以下技术要求标明在图42上。1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。（2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为φ0.015mm。3）φ40P７孔的圆柱度公差为0.005mm。4）左端的凸台平面对φ40P7孔轴线的垂直度公差为0.01mm。（5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm。图4211．试将以下技术要求标明在图43上。1）圆锥面a的圆度公差为0．1mm。2）圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0．02mm。3）基准孔轴线b的直线度公差为0．005mm。4）孔表面c的圆柱度公差为0．0lmm。5）端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0．01mm。6）端面e对端面d的平行度公差为0．03mm。图2-4312．试将以下技术要求标明在图44上。（1）φ30K7和φ50M7采纳包含原则。（2）底面F的平面度公差为0．02mm；φ30K7孔和φ50M7孔的内端面对它们的公共轴线的圆跳动公差为0．04mm。（3）φ30K7孔和φ50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0．03mm。4）6-φ11H10对φ50M7孔的轴线和F面的地点度公差为0．05mm，基准因素的尺寸和被测因素的地点度公差应用最大实体要求。图44．按表1的内容，说明图45中形位公差代号的含义。13表2-1图4514．按表2中的内容，说明图46中的公差代号的含义。表2第5章特种加工与精细加工惯例加工工艺和特种加工工艺有何差别？电火花加工的工作原理中，大概可分为哪几个阶段？电火花线切割加工和电火花成型加工有哪些共性和不一样点？影响电火花加工精度的主要因素是什么？电解加工的工作原理是什么？什么是超声波？为何超声波加工工具一定做成上粗下细的棒杆？电子束和离子束加工在原理上和在应用范围上有何异同？金刚石拉丝模和化纤喷丝头一般是用哪一种方法加工出来的？电火花线切割加工的工艺和机理与电火花成形加工有哪些同样点和不一样点？电火花线切割加工的零件有何特色？试阐述线切割加工的主要工艺指标及其影响因素。试述激光加工中资料蚀除的微观物理过程。激光与一般光对比有何特色？为何激光可直接用于资料的蚀除加工，而一般光则不可以？简述影响激光打孔质量的因素，并举例说明采纳什么举措能够提升激光打孔的工艺质量？超声波加工时，工具系统的振动有何特色？为何超声波加工技术特别合适于加工硬脆资料？何谓电子束加工？试说明电子束加工的分类、特色及应用范围。试述离子束加工的基来源理和应用范围，并比较它与电子束加工的优弊端。试述超高压水射流切割技术的原理和特色。试述纯水高压水切割与磨料高压水切割之间的异同及应用。试述影响超高压水射流切割速度、切割精度的因素。剖析该图示零件上的弯孔Ф0.06mm可采纳特种加工中的哪一种加工工艺，零件资料为钢？第6章：机械制造工艺过程设计1．什么是生产过程、工艺过程、机械加工工艺过程和工艺规程？2．什么是工序、工步和走刀？3．不一样的生产种类对零件的工艺过程有什么影响？4．什么是基准、设计基准、原始基准、定位基准和丈量基准？并举例说明。5．制定零件工艺过程的技术依照有哪些？6．拟定工艺过程时，对零件进行工艺剖析的主要内容有哪些？7．拟定工艺过程时为何要区分加工阶段？8．什么是工序集中和工序分别？各有什么优弊端？9．选择原始基准的原则有哪些？选择定位基准的原则有哪些？10．什么是余量、总余量和工序余量？影响工序余量的因素有哪些？11．举例说明尺寸链的构成环与关闭环、增环与减环。12．什么是时间定额？它包含那几个构成部分？如何提升劳动生产率？13．机床夹具由哪几个主要构成部分？机床夹拥有什么作用？14．简述六点定位原理。15．夹具设计时，如何确立夹紧力的作用点和方向？16．什么生产成本和工艺成本？什么是可变花费和不变花费？议论在市场经济条件下，如何运用技术经济剖析方法合理选择工艺方案。17．保证产品装置精度的方法有哪些？．简述派生式CAPP系统的基来源理。二、简答题1、1．加工精度要求高，表面粗拙度小的紫铜或铝合金轴类零件外圆时，应采纳哪一种加工方法？2．三、剖析、计算题11+两头面已经加工好。下两道工序铣叉口双侧面和钻M16—6H螺纹底孔。试设计这两工序的定位和夹紧方案。习题图6-1图23．轴承套零件图如图3所示，表面H、G与本体配合，表面N、L用以安装滚珠轴承，六个螺钉经过φ六孔，将轴承套固定在本体上，φ4四孔用以通润滑油，该零件资料为钢45，硬度为HRC32∽36，自由尺寸公差IT12。试对该零件进行工艺剖析，并拟定其工艺路线。图34．图4（a）所示为零件的部分要求，（b）、（c）为相关工序。问零件图要求的尺寸可否保证？图45．图5（a）所示为零件的部分要求，（b）、（c）、(d)为相关工序。计算工序尺寸A、B及其偏差。图56．某零件的工艺过程如图六所示，试校核端面

K的加工余量能否足够？图67．某成批生产的小轴，工艺过程为车、粗磨，精磨、镀铬。镀铬后尺寸要求为φ52-0.03mm，镀层厚度为~0.012mm。试求镀前精磨小轴的外径尺寸及公差。8．某批工件其部分工艺过程为：车外圆至φ-0.04mm，渗碳淬火，磨外圆至φ20-0.02mm。试计算保证渗碳层深度~1.0mm的渗碳工序渗透深度T。考试题型及例题：一．选择题1、加工精度的高低是指加工后零件尺寸、形状、地点等几何参数与以下参数的切合程度：[]。A、机器使用时要求的会合参数B、装置时要求的几何参数C、丈量时要求的会合参数D、设计零件图中理想零件的几何参数2、有色金属的加工不宜采纳[]方式。A.车削B.刨削C.3、在切削平面中丈量的主切削刃与基面之间的夹角是A、前角B、后角C

铣削[]。、主偏角

D

D.

磨削、刃倾角4、柔性制造系统是[]。A、成组生产流水线

B

、大量生产的自动流水线

C、组合机床自动线、小批量生产的自动加工线5、顺铣与逆铣对比较，其长处是[]。A、工作台运动稳固B、刀具磨损减少C、散热条件好D、生产效率高6、磨削硬金属资料时，应采纳的砂轮是[]。A、硬度较低B、硬度较高C、中等硬度D、细粒度7．周铣刀的资料一般为。A．硬质合金B．高速钢C．碳素工具钢D．合金工具钢8．加工脆性资料，刀具应。A．增大前角B．减小前角C．增大后角D．前角为零9．车削修长轴时，其主偏角应为。A．0?B．45?C．90?D．135?10．齿面淬硬的5级精度齿轮，齿轮的最后加工方法为。A．插齿

B．滚齿

C．磨齿

D．剃齿二．填空1．滚齿加工的啮合运动是指

。2、常用的光整加工方法中，能自动停止加工的是

_______________________

。3．在车床上加工螺距为

3的双头螺纹，车床丝杆螺距为

6，当工件转

1圈时，车床丝杆应转圈。4．当车刀的刀刃低于工件的中心线时，则实质工作前角变

，工作后角变

。5．各切削用量中，对刀具耐用度影响最大的是

。三简答题1．什么是积屑瘤？积屑瘤关于加工有什么利害？如何防止其产生？2．什么是粗基准？什么是精基准？如何采纳？3．绘图说明顺铣和逆铣的不一样之处？4．低速精车机床丝杠，其车刀切削部分的资料宜采纳什么资料？5．什么是主运动？什么是进给运动？各自有何特色？四．改错及作图剖析题1．构造工艺性改错题2．刀具角度五．计算题1．切削三因素2．计算切削加工时间六．工艺题第二章几何量精度习题解答一、判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.√11.×12.×13.×14.×√16.√17.×18.×19.√20.×21.√22.×23.√24.×25.×26.√27.×28.√29.√30.×31.√32.√33.×34.√35.×36.√37.×38.√二、选择题1.A；D；E2.B；C3.A；B4.A；C；D5.A；B6.B；C7.B；C；E8.B；D9.C；D；E10.A；C；E；C；E；D13.A；D；E14.B；C；D15.B；D16.B；C17.A；C18.A；B19.B；C；D20.A；E21.A；B；D三、填空题1．几何量偏差采纳相应的技术举措2．零（部）件在装置前，同意有附带地选择；装置时同意有附带地调整但不一样意修配；装置后能知足预约使用性能要求。3．零（部）件在装置或换前，不作任何地选择；装置时不作调整或修配；装置后能知足预约使用性能要求。4．实质尺寸减去基本尺寸所得的代数差最大（或最小）极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差5．标准公差基本偏差6．+7．IT7S8．ФФ9．-17Ф10．+0+11．12．增大减小13．014．高一同15．基轴16．公差带形状同样17．距离为公差值18．半径差为公差值

t

前者公差带轴线地点浮动尔后者轴线的地点是固定的。的两平行平面直径为公差值t的圆柱面内t的两齐心圆之间的地区半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域19．距离为公差值

t，且相对基准中心平面（或中心线、轴线）对称配置的两平行平面之间的区域21．距离分别为公差值t1、t2的两对平行平面之间的地区22．径向全跳动偏差径向全跳动偏差．内凹或中凸．知足其功能要求．同样固定浮动．直径为公差值t，且与基准平面成理论正确角度的圆柱面内的地区直径为公差值t，且以线的理想地点为轴线的圆柱面内的地区27．．给定随意方向的线相对第一基准B，第二基准A的地点度公差为Ф，且恪守最小实体要求。29．ФФФ30．ФФФ31．Ф32．MMC（最大实体界限）Ф20033．最小实体状态Ф．在知足使用功能的前提下，采纳最经济的公差值．表述加工表面上拥有较小间距和峰谷所构成的微观几何形状特征的术语36．评定表面轮廓粗拙度所必要的一段长度取样长度．能在丈量范围内保持表面粗拙度特色，达到限制和减弱表面涟漪度对表面粗拙度丈量结果的影响．Ra、Rz、Ry四、综合题1．交换性是指制成的同一规格的零（部）件中，在装置时不作任何选择，附带调整或修配，能达到预约使用性能的要求。它在机械制造业中的作用反应在以下几方面。在设计方面，可简化设计程序，缩短设计周期，并便于用计算机协助设计；在制造方面，可保证优良高效生产；在使用方面，使机器维修方便，可延伸机器寿命。2．生产中常用的交换性有两种；完整交换和不完整交换。当某产品构造复杂，装置精度要求较高，生产条件又不可以完整适应时，常采纳不完整交换，即装置时同意有附带选择、调整。这样既保证了装置精度要求，又使加工简单，成本降低。如轴承内、外圈滚道直径与滚珠之间的分组装置。3．最大实体尺寸指孔、轴同意资料量最多状态下的尺寸。轴的最大实体尺寸等于其最大极限尺寸，孔的最大实体尺寸等于其最小极限尺寸。最小实体尺寸指孔、轴同意资料量最少状态下的尺寸。轴的最小实体尺寸等于其最小极限尺寸，孔的最小实体尺寸等于其最大极限尺寸。4．泰勒原则即极限尺寸判断原则，其内容是：1）孔或轴的作用尺寸不一样意超出最大实体尺寸。2）孔或轴随意地点的实质尺寸不一样意超出最小实体尺寸。5．公差是指同意尺寸的改动量。偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，有实质偏差和极限偏差之分。公差和极限偏差都是设计时给定的，前者是绝对值，后者是代数值，有正负号。公差用于控制一批零件实质尺寸的差别程度，反应加工难易程度。极限偏差是判断竣工零件尺寸合格与否的依据，是决定切削工具与工件相对地点的依照。在数值上，公差等于两极限偏差之差的绝对值。6．图样上没有注出公差的尺寸称未注公差尺寸。这一规定，合用于以下几种状况：l）非配合尺寸的限制要求很低。2）由工艺方法保证公差的尺寸。3）为简化制图，使图面清楚。标准规定未注公差尺寸的公差等级为IT12～IT18。基本偏差孔用H，轴用h，长度用土IT/2，也可不分孔、轴和长度，均按士IT/2。7．更正后见答案图2-1。答案图2-18．更正后见答案图2-2。答案图2-2．更正后见答案图2-3。答案图2-310．更正后见答案图2-4。答案图2-411．更正后见答案图2-5。答案图2-512．更正后见答案图2-6。答案图2-613．更正后见答案图2-7。答案图2-714．更正后见答案图2-8。答案图2-815．见答案图2-9。答案图2-916．见答案图2-10。答案图2-10第四章尺寸链习题答案一、判断题：1．√2.×3.√4.√5.√6.√7.√8.×9.×10.√11.√12.√13.×14.×15.×16.×17.√18.√19.√20.√二、选择题：1．A；B；；E；；B；D；；D；；B；；C；；C；D；E；B三、填空题：1．公差设计公差校核2．某一构成环尺寸增大而其余构成环尺寸不变时关闭环尺寸减小。3．最大极限尺寸4．下偏差5．各构成环公差之和6．加工次序7．关闭环的基本尺寸、极限偏差和公差能否切合设计要求。8．上9．相关尺寸的公差和极限偏差．基准换算或确立工序尺寸四、综合题：1．答：尺寸链是指在机器装置加工过程中，由相互连结的尺寸形成关闭的尺寸组。它有多种不一样的形式，按尺寸几何特色分为长度尺寸链与角度尺寸链，按尺寸链用途分为装置尺寸链、零件尺寸链与工艺尺寸链，按其空间地点分直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。2．答：尺寸链的两个基本特色是：各尺寸链相互连结成关闭形式，既具相关闭性，链中某一尺寸的改动直接受其余尺寸改动的影响，既拥有拘束性。3．答：尺寸链关闭环是在装置加工过程中最后形成的一环，装置尺寸链中，关闭环是由机器装置精度决定的，工艺尺寸链中，关闭环一定在加工次序确立后才能判断。构成环尺寸增大，关闭环增大是增环，构成环尺寸增大，关闭环尺寸反而减小是减环。4．A1、A2、A4为增环，A3、A5为减环。5．答：关闭环公差等于各构成环公差之和，故关闭环公差比任何一个构成环公差都大。当关闭环公差一准时，构成环越多，各构成环分派公差值越小，故设计时应尽量减小尺寸链构成环，即应遵循最短尺寸链原则。6．答：在尺寸链中，当构成环为定位公差（同轴度、对称度、地点度工差）时，它们对尺寸的影响可正可负，公差带对称与零线散布，计算时，作为增环或减环代入均可，结果同样。7．答：尺寸链计算一般分两种种类，它们是公差设计计算和公差校核计算。公差设计计算的目的是依据给定关闭环基本尺寸、公差或极限偏差和各构成环尺寸，求解各构成环公差或极限偏差，它们往常是设计人员在设计产品时，依据机器使用的要求，合理的分派相关尺寸公差或极限偏差。公差校核设计往常是由工艺人员在产品投产前，依据工艺条件或管理质量中获取的数据进行验算，它是各构成环基本尺寸、公差或极限偏差求解关闭环的基本尺寸、公差或极限偏差。8．答：安全交换法又称极值法，它的出发点是从各环的最大和最小极限尺寸出发来计算的，它能保证零、零件的交换性。9．解：剖析题意，尺寸A12和A13均为加工后形成的尺寸，故分别为两尺寸链关闭环。尺寸链图见答案图4-1。25A1225A13606035a）b）答案图4-1如图a所示，25+0mm为减环，60+0mm为增环。A=（60-25）mm=35mmES12=+=+0.05mm12EI12==-0.05mm如图

b所示，60+0mm、35+0mm为增环，25+0mmA13=（60+36-25）mm=70mmES13=（+）mm=+0.10mmEI13=（0+）mm=-0.05mm

为减环。故孔1到孔2间尺寸为35+-0.05mm，孔1到孔3间尺寸为

70+-0.05mm

。解：依据题意，A3为关闭环，A1为增环，A2为减环。A3=A1-A2=（50-20）mm=30mmES3=ES1-ES2=｛（）｝mm=+0.25mmEI3=EI1-EI2=（）mm=-0.10mm故A3=30+-0.10mm解：本工件拥有对称性，应以半径进入尺寸链，对称度应以基本尺寸为零，上下偏差绝对值相等进入尺寸链，即0±㎜N=A/2-A/2=（8-3）mm=20.2mmES=ES/2-ES12/2-EI=｛0-0-（）｝mm=+0.02mmN123EIN=EI1/2-ES2/2-ES3=（）mm=-0.066mm故N=5+-0.066mm解：依据极值法计算公式A0=（）mm=20.2mmES=｛0-（）-0｝mm=0.1mm0EI0=（）mm=-0.5mm故A0尺寸范围为～20.3mm正确。13．解：不一样尺寸标明构成不一样尺寸链，关闭环均为N，分别求出N偏差即可判断哪一种N改动范围最小。比较结果为图b标明尺寸改动范围最小。14．解：据题意，按尺寸A、A加工，则A一定为关闭环，A则为工序尺寸。A=A-AA12322=A-A=（50-10）mm=40mm31213ES3=ES1-EI2EI2=ES1-ES3=0-0=0EI=EI-ES2ES=EI-EI3=｛（）｝mm=+0.3mm3121故A2尺寸为40+0mm。解：依据公式校核N=A-A-A=150-75-75=0123ESN=ES1-EI2-EI3=｛×（）｝mm=+0.136mmEI=EI-ES-ES=｛0-2×（）｝mm=+0.04mmN123故N范围为～0.136mm，在装置精度要求范围～0.2mm之内，故合理。16.解T=T+T+T3N12=（++）=0.310mm＞0.25mm构成环公差和大于关闭环公差，故公差不可以知足装置要求，可合适提升构成环精度，并调整其偏差以知足装置要求。17.解：依据公式A0=A3-A1-A2-A4=38-30-5-3=0ES0=ES3-（EI1+EI2+EI4）=（+++）mm=+0.31mmEI0=EI-（ES+ES+ES）=（）mm=+0.10mm3124故轴向空隙A的变化范围为～0.31mm。018.解：据题意，加工最后形成的深度尺寸+0㎜为关闭环尺寸，画尺寸链图（答案图4-2）。依据公式计算计算工序尺寸A及公差、极限偏差。由画箭头方法可判断出A、85+0mm为增环，+0/2mm为减环。A=（+2-85/2）=（+）mm=87.8mmES=（++2）mm=+0.212mmEI=（0+2-0）mm=+0.035mm故工序尺寸为++0.035mm85/22A答案图4-2解:依据题意,竣工后要求的键槽深度尺寸0-0.100mm为关闭,依据加工次序画尺寸链图（见答案图4-3）。224/2A2（增环）答案图4-3依据公式计算A2尺寸及偏差A2=（+）mm=21.7mmES2=｛0-0+（）｝mm=-0.025mmEI2=[2)+0]mm=-0.0935mm故工序尺寸A2为-0.0936mm解:依据题意,A为关闭环B=C-A=(103-61)mm=42mmESB=EIC-EIA=｛（）｝mm=0EIB=ESC-ESA=（）mm=-0.05mm故B=420-0.05mm解:依据题意,60±尺寸为关闭环.A=（60+40）mm=100mmESA=｛+（）｝mm=+0.04mmAEI=（+）mm=-0.04mm故A=100±0.04mm22.解:依据题意,壁厚为关闭环,外圆、内孔、壁厚和同轴度公差构成如图答案图11-5所示尺寸链。同轴度应以基本尺寸为零，上偏差与下偏差绝对值相等进入尺寸链，即0±0.006mm。0±30/2A042/2A答案图4-4=（21-15）mm=+0.0125mm0ES=｛（）｝mm=+0.0125mm0EI0=｛-0.018mm故壁厚尺寸为6+-0.0180mm。23．解：解题思路如上题。设同轴度尺寸为A。则A=（20-10-10）㎜=0因为=+所以EIA=㎜因为–=所以ESA=+㎜故轴套孔对外圆同轴度公差为φ㎜。24．解：解题思路同22题。5=A/2-50/2A=40mm110.1（）ES1=+0.08mm05=ES/2-0/2-11故外圆尺寸A1=40+-0.03mm。25．解：此题属设计计算，壁厚为关闭环。公差TN=构成环为外圈半径、内孔半径和同轴度。用等公差法T/2+T/2+=0.054mm所以T=0.026mm查公差表知：选内孔精度7级，IT=0.030mm选外圆精度6级，IT=㎜按“入体原则”内外径尺寸公差及基本偏差为800-0.030mm、100+0mm。再进行校核=（2+2+）mm=0.054mmTEIN=（0-0+）mm=+0.014mmESN=（++）mm=0.040mmN知足壁厚要求，故设计合理。轴承内径和外径尺寸公差和偏差分别为800-0.030mm和100+0mm。26．解：⑴依据题意，镀硌后尺寸为-0.060mm，为加工最后形成的尺寸，是关闭环AN。⑵画尺寸链图（答案图4-5）。A/2A21影响关闭环尺寸的有：镀硌前轴颈A、镀硌厚度A=+-0.002mm。12A/2A/2、A均为增环。120⑶计算A/2=A/2+A201答案图4-5A=（）mm=79.98mm1ES/2=ES/2+ES201ES=（×）mm=-0.034mm1EIN/2=EI1/2+EI2EI=｛×（）｝mm=-0.056mm1故未镀硌前尺寸应为-0.056mm，或写成80-0.058mm。30f7为27．解：⑴确立关闭环。镀硌后应知足的尺寸φ30f7为关闭环A。查公差表φN-0.041mm。⑵画尺寸链图（答案图4-6）。⑶计算A1=AN-2A2（30-2×）mm=29.98mmES1=ESN-2ES2（×）mm=-0.024mmEI=EI-2EI=｛（）｝mm1N2=-0.037mm故未镀硌前尺寸是：30-0.039mm28．解⑴绘尺寸链图（答案图4-6）.AA1ANA234答案图4-6A为增环、A、A、A为减环。总环数（2）空隙N装置后获取的，故为关闭环。由尺寸链图中知：1234N=5（3）按均匀公差法确立各构成环公差及偏差T均匀=TN/N-1式中TN=（）mm=0.45mmT均匀=（5-1）=0.1125mm依据加工难易程度及基本尺寸大小，分派各环公差为T1=0.15mmT2=0.07mmT3=0.15mm为知足公式TN=T1+T2+T3+T4TN应进行计算：T4=TN-（T1+T2+T3）=｛（++）｝mm=0.08mm关闭环的基本尺寸及上、下偏差以下N=A1234-（A+A+A）=｛150-（8++8）｝mm=0.5mmESN=N-N=0.45mmEIN=N-N=为构成环公差带散布切合“向体内原MAXMIN则”，则按EI1234=ES=S=ES=0于是各构成环的尺寸为12=80-0.07mmA3A4=80-0.08mmA=150+0mmA=0-0.15mm此题亦可按均匀等级法确立各构成环公差及偏差，在此略。29.解：画尺寸链图（答案图4-7）AAAA0345A1A2答案图4-7A1、A2为增环，A3、A4、A5为减环，空隙A0在装置后形成为关闭环。A0=A1+A2-（A3+A4+A5）=｛101+50-（5+140+5）｝mm=1mm由题T0=（）mm=0.75mm则A0=1+0mm关闭环公差为各构成环公差之和。求各环公差时，可采纳等精度法，先初步估量公差值，而后依据实质状况合理确立各环公差值。因为T0av(0.453Ai0.001Ai)=a式中AI为各构成环尺寸，aav为均匀公差等级系数。aav=0(0.453Ai0.001Ai)T/=750/++++=依据标准公差计算式，aav=相当于IT11级。由标准公差表可知：T1=0.22mmT2=0.16mmT3=T5=0.075mm，则T4=T0-（T1+T2+T3+T5）=0.22mm查表知：可取T4=0.16mm（IT10）。故A=101+0mmA2=50+0mmA=A5=50-0.75mmA=1400-0.16mm134验算ES=㎜，EI=0，知足A=1+0mm要求。000几何量精度目的：从基本几何量的精度项目下手，认识几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和地点精度的基本观点及相关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系——公差原则。重点：掌握尺寸精度及配合的采纳；形位公差的标明；形位公差带的特色；公差原则。难点：尺寸精度及配合的采纳；形位公差带的特色；公差原则。习题一、判断题〔正确的打√，错误的打X〕1．公差能够说是同意零件尺寸的最大偏差。（）2．基本尺寸不一样的零件，只需它们的公差值同样，就能够说明它们的精度要求同样。（）3．国家标准规定，孔不过指圆柱形的内表面。（）4．图样标明φ200-0.021mm的轴，加工得愈凑近基本尺寸就愈精准。（）5．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（）6．某孔要求尺寸为φ，今测得其实质尺寸为φ19.962mm，能够判断该孔合格。（）7．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（）8．基本偏差决定公差带的地点。（）9．某平面对基准平面的平行度偏差为0．05mm，那么这平面的平面度偏差必定不大于0．05mm。（）．某圆柱面的圆柱度公差为0．03mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0．03mm。（）11．对同一因素既有地点公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于地点公差值。（）12．对称度的被测中心因素和基准中心因素都应视为同一中心因素。（）13．某实质因素存在形状偏差，则必定存在地点偏差。（）．图样标明中Φ20+0mm孔，假如没有标明其圆度公差，那么它的圆度偏差值可随意确立。）15．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状偏差的综合性指标。（）16．线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的地区，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。（）17．零件图样上规定Φd实质轴线相关于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0．02mm。这表示只需Φd实质轴线上各点分别相关于ΦD基准轴线的距离不超出0．02mm，就能知足同轴度要求。（）18．若某轴的轴线直线度偏差未超出直线度公差，则此轴的同轴度偏差亦合格。（）19．端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差二者控制的成效完整同样。（）20．端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差二者控制的成效完整同样。（）．尺寸公差与形位公差采纳独立原则时，零件加工的实质尺寸和形位偏差中有一项超差，则该零件不合格。（）．作用尺寸是由局部尺寸和形位偏差综合形成的理想界限尺寸。对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则能够剖析计算出作用尺寸。（）23．被测因素处于最小实体尺寸和形位偏差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。（）24．当包含要求用于单调因素时，被测因素一定恪守最大实体实效界限。（）．当最大实体要求应用于被测因素时，则被测因素的尺寸公差可赔偿给形状偏差，形位偏差的最大同意值应小于给定的公差值。（）26．被测因素采纳最大实体要求的零形位公差时，被测因素一定恪守最大实体界限。（）27．最小条件是指被测因素对基准因素的最大改动量为最小。（）．可逆要求应用于最大实体要求时，当其形位偏差小于给定的形位公差，同意实质尺寸高出最大实体尺寸。（）29．确立表面粗拙度时，往常可在三项高度特征方面的参数中选用。（）30．评定表面轮廓粗拙度所必要的一段长度称取样长度，它能够包含几个评定长度。（）31．R参数因为丈量点不多，所以在反应微观几何形状高度方面的特征不如Ra参数充分。（）32z．R参数对某些表面上不一样意出现较深的加工印迹和小零件的表面质量有适意图义。（）y33．选择表面粗拙度评定参数值应尽量小好。（）34．零件的尺寸精度越高，往常表面粗拙度参数值相应获得越小。（）35．零件的表面粗拙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（）36．摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗拙度数值小。（）37．要求配合精度高的零件，其表面粗拙度数值应大。（）38．受交变载荷的零件，其表面粗拙度值应小。（）二、选择题（将以下题目中所有正确的阐述选择出来）1．以下阐述中正确的有＿＿。．因为有了大量量生产，所以才有零件交换性，因为有交换性生产才拟定公差制．．拥有交换性的零件，其几何参数应是绝瞄正确的。．在装置时，只需不需经过精选就能装置，就称为有交换性。．一个零件经过调整后再进行装置，查验合格，也称为拥有交换性的生产。E．不完整交换不会降低使用性能，且经济效益较好。2．以下相关公差等级的阐述中，正确的有＿＿。A．公差等级高，则公差带宽。B．在知足使用要求的前提下，应尽量采纳低的公差等级。C．公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。D．孔、轴相当合，均为同级配合。E．标准规定，标准公差分为18级。3．属于形状公差的有＿＿。A．圆柱度。．平面度。C．同轴度。D．圆跳动。E．平行度。4．属于地点公差的有＿＿。A．平行度。B．平面度。C．端面全跳动。D．倾斜度。E．圆度。5．圆柱度公差能够同时控制＿＿。A．圆度。B．素线直线度。C．径向全跳动。D．同轴度。E．轴线对端面的垂直度。6．以下阐述正确的有＿＿。A．给定方向上的线地点度公差值前应加注符号“Φ”。B．空间中，点地点度公差值前应加注符号“球Φ”。C．随意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ”。D．标明斜向圆跳动时，引导线箭头应与轴线垂直。E．标明圆锥面的圆度公差时，引导线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。7．关于径向全跳动公差，以下阐述正确的有＿＿。A．属于形状公差。B．属于地点公差。C．属于跳动公差。D．与同轴度公差带形状同样。E．当径向全跳动偏差不超差时，圆柱度偏差必定也不超差。8．形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的地区有＿＿。A．同轴度。B．径向全跳动。C．随意方向直线度。D．圆柱度。E．随意方向垂直度。9．形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内地区的有＿＿。A．径向全跳动。B．端面全跳动。C．同轴度。D．随意方向线地点度。E．随意方向线对线的平行度。10．形位公差带形状是距离为公差值t的两平行平面内地区的有＿＿。A．平面度。B．随意方向的线的直线度。C．给定一个方向的线的倾斜度。D．随意方向的线的地点度。E．当面的平行度。11．关于端面全跳动公差，以下阐述正确的有＿＿。A．属于形状公差。B．属于地点公差。C．属于跳动公差。D．与平行度控制成效同样。E．与端面对轴线的垂直度公差带形状同样。12．以下公差带形状同样的有＿＿。A．轴线对轴线的平行度与当面的平行度。B．径向圆跳动与圆度。C．同轴度与径向全跳动。D．轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。E．轴线的直线度与导轨的直线度13．某轴Φ100-0.015mmE则＿＿。A．被测因素恪守MMC界限。B．被测因素恪守MMVC界限。C．当被测因素尺寸为Φ10mm时，同意形状偏差最大可达0．015mm。D．当被测因素尺寸为Φ9.985mm时，同意形状偏差最大可达0．015mm。E．局部实质尺寸应大于等于最小实体尺寸。14．被测因素采纳最大实体要求的零形位公差时＿＿。A．地点公差值的框格内标明符号E。B．地点公差值的框格内标明符号Φ0M。C．实质被测因素处于最大实体尺寸时，同意的形位偏差为零。D．被测因素恪守的最大实体实效界限等于最大实体界限。E．被测因素恪守的是最小实体实效界限。15．符号┻Φ0LA说明＿＿。A．被测因素为单调因素。B．被测因素恪守最小实体要求。C．被测因素恪守的最小实体实效界限不等于最小实体界限。D．当被测因素处于最小实体尺寸时，同意的垂直度偏差为零。E．在任何状况下，垂直度偏差为零。16．以下阐述正确的有＿＿。A．孔的最大实体实效尺寸

=Dmax一形位公差。B．孔的最大实体实效尺寸C．轴的最大实体实效尺寸

=最大实体尺寸一=dmax十形位公差。

形位公差．D．轴的最大实体实效尺寸=实质尺寸十形位偏差．E．最大实体实效尺寸=最大实体尺寸。17．某孔Φ10+0mmE则＿＿。A．被测因素恪守MMC界限。B．被测因素恪守MMVC界限。C．当被测因素尺寸为Φ10mm时，同意形状偏差最大可达0．015mm。D．当被测因素尺寸为Φ10．01mm时，同意形状偏差可达0．01mm。E．局部实质尺寸应大于或等于最小实体尺寸。．表面粗拙度值越小，则零件的＿＿。A．耐磨性好。B．配合精度高。C．抗疲惫强度差．D．传动敏捷性差。E．加工简单。．选择表面粗拙度评定参数值时，以下阐述正确的有＿＿．A．同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。B．摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。C．配合质量要求高，参数值应小。D．尺寸精度要求高，参数值应小。E．受交变载荷的表面，参数值应大。．以下阐述正确的有＿＿。A．表面粗拙度属于表面微观性质的形状偏差。B．表面粗拙度属于表面宏观性质的形状偏差。C．表面粗拙度属于表面涟漪度偏差。D．经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗拙度值大。E．介于表面宏观形状偏差与微观形状偏差之间的是涟漪度偏差。．表面粗拙度代（符）号在图样上应标明在＿＿。A．可见轮廓线上。B．尺寸界限上。C．虚线上。D．符号尖端从资料外指向被标明表面。E．符号尖端从资料内指向被标明表面。三、填空题1．公差标准是对＿＿的限制性举措，＿＿是贯彻公差与配合制的技术保证。2．不完整交换是指＿＿。3．完整交换是指＿＿。4．实质偏差是指＿＿，极限偏差是指＿＿。5．孔和轴的公差带由＿＿决定大小，由＿＿决定地点。6．轴φ50js8，其上偏差为＿＿mm，下偏差为＿＿mm。7．孔φ65的公差等级为＿＿，基本偏差代号为＿＿。8．尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm，则其最大极限尺寸是＿＿mm，最小极限尺寸是＿＿mm。9．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是＿＿μm，最小极限尺寸是＿＿mm。10．φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知IT10=，其ES=＿＿mm，EI=＿＿mm，es=＿＿mm，ei=＿＿mm。11．已知基本尺寸为φ50mm的轴，其最小极限尺寸为φ，公差为，则它的上偏差是＿＿mm，下偏差是＿＿mm。．常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而＿＿，随公差等级的提升而＿＿。13．φ45+0mm孔的基本偏差数值为＿＿，φ轴的基本偏差数值为＿＿mm。14．国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为＿＿。某一正方形轴，边长为25mm，今若按IT14确立其公差，则其上偏差为＿＿mm，下偏差为＿＿mm。．属于较高和中等精度的公差等级有＿＿，用于精细配合或重要配合处。16．圆柱度和径向全跳动公差带同样点是＿＿，不一样点是＿＿。17．在形状公差中，当被测因素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是＿＿之间的地区。若给定随意方向时，其公差带是＿＿地区。18．圆度的公差带形状是＿＿，圆柱度的公差带形状是＿＿。19．当给定一个方向时，对称度的公差带形状是＿＿。20．轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个相互垂直方向时是＿＿。21．因为＿＿包含了圆柱度偏差和同轴度偏差，当＿＿不大于给定的圆柱度公差值时，能够必定圆柱度偏差不会超差。22．当零件端面制成＿＿时，端面圆跳动可能为零。但却存在垂直度偏差。23．径向圆跳动在生产中常用它来取代轴类或箱体零件上的同轴度公差要求，其使用前提是＿＿。24．径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面＿＿，但前者公差带圆心的地点是＿＿尔后者公差带圆心的地点是＿＿。25．在随意方向上，线对面倾斜度公差带的形状是＿＿，线的地点度公差带形状是＿＿。26．图样上规定健槽对轴的对称度公差为0．05mm，则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于＿＿mm。27．┻ΦA含义是＿＿。28．某孔尺寸为Φ40++mm，轴线直线度公差为Φmm，实测得其局部尺寸为Φ40．09mm，轴线直线度偏差为Φmm，则孔的最大实体尺寸是＿＿mm，最小实体尺寸是＿＿mm，作用尺寸是＿＿mm。29．某轴尺寸为Φ40++mm，轴线直线度公差为Φmm，实测得其局部尺寸为Φ40．031mm，轴线直线度偏差为Φmm，则轴的最大实体尺寸是＿＿mm，最大实体实效尺寸是＿＿mm，作用尺寸是＿＿mm。30．某孔尺寸为Φ40++mmE，实测得其尺寸为Φmm，则其同意的形位偏差数值是＿＿mm，当孔的尺寸是＿＿mm时，同意达到的形位偏差数值为最大。31．某轴尺寸为Φ40++mmE，实测得其尺寸为Φmm，则同意的形位偏差数值是＿＿mm，该轴允许的形位偏差最大值为＿＿mm。32．某轴尺寸为Φ200mmE，恪守界限为＿＿，界限尺寸为＿＿mm，实质尺寸为Φ20mm时，同意的形位偏差为＿＿mm。33．某轴尺寸为Φmm，被测因素给定的尺寸公差和形位公差采纳最小实体要求，则垂直度公差是在被测因素为＿＿时给定的。当轴实质尺寸为＿＿mm是，同意的垂直度偏差达最大，可达＿＿mm。34．形位公差值选择总的原则是＿＿。．．表面粗拙度是指＿＿。36．评定长度是指＿＿，它能够包含几个＿＿。37．丈量表面粗拙度时，规定取样长度的目的在于＿＿。38．国家标准中规定表面粗拙度的主要评定参数有＿＿、＿＿、＿＿三项。四、综合题1．什么叫交换性？它在机械制造业中有何作用？2．生产中常用的交换性有几种？采纳不完整交换的条件和意义是什么？3．何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？4．何谓泰勒原则？其内容如何？5．公差与偏差有何差别和联系？6．什么叫做“未注公差尺寸”？这一规定合用于什么条件？其公差等级和基本偏差是如何规定的？7．更正图2-1中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-18．更正图2-2中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-29．更正图2-3中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-310．更正图2-4中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-411．更正图2-5中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-512．更正图2-6中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-613．更正图2-7中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-714．更正图2-8中各项形位公差标明上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-815．将以下技术要求标明在图2-9上。1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为。2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为φ。3）φ40P７孔的圆柱度公差为。（4）左端的凸台平面对φ40P7孔轴线的垂直度公差为mm。（5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为mm。图2-916．将以下技术要求标明在图2-10。（1）圆锥面的圆度公差为mm，圆锥素线直线度公差为mm。（2）圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为mm。（3）端面Ⅰ对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为（4）φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为mm和mm。

mm。图2-1017．将以下技术要求标明在图2-11上。（1）左端面的平面度公差为mm，右端面对左端面的平行度公差为mm。2）φ70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为。3）φ210h7轴线对φ70H7孔轴线的同轴度公差为φ。（4）4-φ20H8孔的轴线对左端面（第一基准）和φ70H7孔轴线的地点度公差为φ。图2-1118．试将以下技术要求标明在图2-12上。1）2-φd轴线对其公共轴线的同轴度公差为φ。（2）φD轴线对2-φd公共轴线的垂直度公差为100：mm。（3）槽双侧面对φD轴线的对称度公差为0．04mm。图2-1219．试将以下技术要求标明在图2-13上。（1）圆锥面a的圆度公差为0．1mm。（2）圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0．02mm。3）基准孔轴线b的直线度公差为0．005mm。4）孔表面c的圆柱度公差为0．0lmm。（5）端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0．01mm。（6）端面e对端面d的平行度公差为0．03mm。图2-1320．试将以下技术要求标明在图2－14上。1）φ30K7和φ50M7采纳包含原则。2）底面F的平面度公差为0．02mm；φ30K7孔和φ50M7孔的内端面对它们的公共轴线的圆跳动公差为0．04mm。（3）φ30K7孔和φ50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0．03mm。（4）6-φ11H10对φ50M7孔的轴线和F面的地点度公差为0．05mm，基准因素的尺寸和被测因素的地点度公差应用最大实体要求。图2-1421．试将以下技术要求标明在图2-15上。（l）φ5+的圆柱度偏差不大于0．02mm，圆度偏差不大于0．0015mm。（2）B面的平面度偏差不大于0．001mm，B面对φ5+的轴线的端面圆跳动不大于0．04mm，B面对C面的平行度偏差不大于0．02mm。（3）平面F对φ5+mm轴线的端面圆跳动不大于0．04mm。（4）φ18d11外圆柱面的轴线对φ5+内孔轴线的同轴度偏差不大于0．2mm。（5）φ12b11外圆柱面轴线对φ5+孔轴线的同轴度偏差不大于φ0．16mm。（6）90°30″密封锥面G对φ5+孔轴线的同轴度偏差不大于φ0．16mm。（7）锥面G的圆度偏差不大于0．002mm。图2-1522．试将以下技术要求标明在图2－16上。（1）大端圆柱面的尺寸要求为φ450，并采纳包含要求。（2）小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0．03mrn。（3）小端圆柱面的尺寸要求为φ25土0．007mrn，素线直线度公差为0．01mrn，并采纳包含要求。（4）大端圆柱面的表面粗拙度R值不一样意大于0．8μrn，其余表面R值不一样意大于1．6μrn。aa图2-1623．试将以下技术要求标明在图2-17上。（1）φd圆柱面的尺寸为φ300mm，采纳包含要求，φD圆柱面的尺寸为φ500mm，采纳独立原则。R=μm，φD表面粗拙度的最大同意值为R=2μm。（2）φd表面粗拙度的最大同意值为aa（3）键槽侧面对φD轴线的对称度公差为0．02mm。（4）φD圆柱面对φd轴线的径向圆跳动量不超出0．03mm，轴肩端平面对φd轴线的端面圆跳动不超出0．05mm。图2-1724．按表2-1的内容，说明图2-18中形位公差代号的含义。表2-1图2-1825．按表2-2中的内容，说明图2-19中的公差代号的含义。表2-2图2-19尺寸链目的要求：1、认识相关尺寸链、关闭环、构成环等的基本观点、掌握极值法解算尺寸链重点：难点：

极值法公差设计计算习题一、判断题（正确的打√，错误的打×）1．尺寸链是指在机器装置或零件加过程中，由相互连结的尺寸形成关闭的尺寸组。（）2．当构成尺寸链的尺寸许多时，一条尺寸链中关闭环能够有两个或两个以上。（）3．在装置尺寸链中，关闭环是在装置过程中形成的一环。（）4．在装置尺寸链中，每个独立尺寸的偏差都将影响装置精度。（）5．在确立工艺尺寸链中的关闭环时，要依据零件的工艺方案牢牢抓住“间接获取”的尺寸这一重点。（）6．在工艺尺寸链中，关闭环按加工次序确立，加工次序改变，关闭环也随之改变。（）7．关闭环经常是构造功能确立的装置精度或技术要求，如装置空隙、地点精度等。（）8．零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作关闭环。（）9．构成环是指尺寸链中对关闭环没有影响的所有环。（）10．尺寸链中，增环尺寸增大，其余构成环尺寸不变，关闭环尺寸增大。（）11．关闭环基本尺寸等于各构成基本尺寸的代数和。（）12．关闭环的公差值必定大于任何一个构成环的公差值。（）13．尺寸链关闭环公差值确立后，构成环越多，每一环分派的公差值就越大。（）14．关闭环的最小极限尺寸时，关闭环获取最大极限尺寸。（）15．当所有增环为最大极限尺寸时，关闭环获取最大极限尺寸。（）16．要提升关闭环的精准度，就要增大各构成环的公差值。（）17．要提升关闭环的精准度，在知足构造功能的前提下，就应尽量简化构造，即应按照“最短尺寸链原则”。（）18．关闭环的上偏差等于所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和。（）19．尺寸链的特色是它具相关闭性和限制性。（）20．用完整交换法解尺寸链能保证零零件的完整交换性。（）二、选择题（将以下题目中所有正确的答案选择出来）1．如图4-1所示尺寸链，属于增环的有____。A．A1B．A2C．A3D．A4E．A52．如图4-1所示链，属于减环的有______。A．A1B．A2C．A3D．A4E．A5A2A1A1NA2A3A3A4A4A5NA5图4-1图4-23．如图4-2所示尺寸链，属于减环的有______。A．A1B．A2C．A3D．A4E．A54．关于尺寸链关闭环确实定，以下阐述正确的有_____。A．图样中未注尺寸的那一环。B．在装置过程中最后形成的一环。C．精度最高的那一环。D．在零件加工过程中最后形成的一环。E．尺寸链中需要求解的那一环。5．如图4-3所示尺寸链，关闭环N合格的尺寸有_____。A．6.10mm12+0NB．5.90mmC．5.10mm8±D．5.70mmE．6.20mm15±图4–36．如图4-4所示尺寸链，关闭环A．25.05mmB．19.75mm15C．20.00mmD．19.50mmE．20.10mm15

+0

N合格的尺寸有______。N15±图4-47．如图4-5所示尺寸链，N为关闭环，构成环1合格的尺寸有______。AA．15．40mmA120+15±B．20．40mmC．15．30mmD．15.00mmE．14.90mmN=500图4-58．如图4－6所示尺寸链，N为关闭环，构成环A1合格的尺寸有。A．20.10mmA1N=20+-0.25A2=15±B．10.00mmC．5.10mmD．5.00mmE．15.05mmA3=500图4-69．在尺寸链计算中，以下阐述正确的有。A．关闭环是依据尺寸能否重要确立的。B．零件中最易加工的那一环即关闭环。C．关闭环是零件加工中最后形成的那一环。D．增环、减环都是最大极限尺寸时，关闭环的尺寸最小。E．用极舒值法解尺寸链时，假如共有五个构成环，除关闭环外，其余各环公差均为mm，则关闭环公差要达到0.40mm以下是不行能的。10．关于正计算问题，以下阐述正确的有。A．正计算就是已知所有组顾一半的基本尺寸和公差，求解关闭环的基本尺寸和公差。B．正计算主要用于考证设计的正确性和求工序间的加工余量。C．正计算就是已千关闭环的尺寸和公差以及各构成环的基本尺寸，求各构成环的公差。D．计算