人工挖孔桩施工安全技术措施

人工挖孔桩施工安全技术措施施工现场安全开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报上级单位及监理审批后，及时做好施工及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。施工场地的各种运输道路，生产、生活房屋、仓库，动力通讯线路和其他临时工程，其相互间保持安全距离，通道设照明设备，工地平整，并经常保持排水畅通；设置消防、防洪等设施，工地用水进行水质化验。挖孔桩施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求，并设置足够的标识牌、指示牌、警告牌。严格执行特殊工种持证上岗制度。安全防护设施配置到位，主要包括：洞口盖板、桩孔防护栏杆、防护棚、防护网等。现场出渣道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，有人经过的坑、洞设红灯示警。临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工人员严禁进行电工作业。培训合格的挖孔桩施工人员，配备相应的安全生产用品(安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩等)，必须正确佩戴。施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，按规定应接地的必须接地。人工挖孔桩安全保护措施严格按照设计要求进行人工挖孔桩施工。把好桩位定位关，准确定位，严格控制开挖进尺和超欠挖。施工时，孔口周围用混凝土制成锁口予以围护，其高度应高出地面20cm,防止土、石、杂物等滚入孔内伤人。检查施工机具，手摇姑辘架子的牢固性和稳定性，配备白动锁卡保险装置，检查绳索是否结实，挂钩是否牢固，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施，如挂钩有保险扣等。每日作业前应检查桩孔，孔内有积水时应先将其抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min,使孔内浑浊空气排除，深度超过5m或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，才准下人，施工现场应配有有害气体检验器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施；发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，待采取防范措施后，方可继续进行施工。凡下孔作业人员必须从绳梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下桩孔，桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救济之备用。孔下照明采用安全矿灯或12V安全灯。孔桩分挖掘及支撑护壁两个工序，连续作业，不中途停顿，人工挖孔采用C20混凝土护壁，厚10cm当护壁混凝土达到一定强度后方可拆除上节模板。井内无人作业时应将井口盖好，夜间应在孔口设警示红灯，以防不测。孔内挖出的土方及时运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边2.0m以外，且高度不得超过0.8m。孔内有人作业时，孔口上要有人监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常立即协助孔内人员撤离，并向领导汇报。每次施工前检查所用工具、设备，保证其完好，尤其对提升设备要认真检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备，吊索采用直径6mm勺钢丝绳，承载力不得小于2KN安全绳采用直径20mni勺棕绳，承载力不小于1.5KN。料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。人工挖孔桩施工安全管理措施人工挖孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，下孔作业前，排除孔内有害气体，并向孔内输送新鲜空气或氧气。做好挖孔作业交接班记录，记录包括对提升机具的检查、孔内作业情况、作业人员轮换记录和下个班应注意的安全事项等。挖桩孔现场配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如：孔洞、地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅白处理，严禁冒险作业。施工时，为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周设置锁口及 0.8m高的护栏进行围护等安全措施，并设置醒目的安全警示标志。施工的提升机具应有足够的安全系数，建立严格的安全管理制度，定期详细检查，防止事故发生。挖出的土方，使用手推车随出随运，不得堆在孔口周围，如需要临时堆放,距孔口边2m以外，且不得堆积过多，以防塌孔，装土的桶内不得装土过满，孔口边不得堆放零散杂物。凡孔内有人作业时，禁止无关人员靠近桩孔口，严禁孔上任何人向孔内投任何物料，孔上必须设专人监护，并随时与孔内人员通过哨音或安全绳保持联系，不得擅白撤离岗位。孔上人员口内内不得放置物品(如钥匙、打火机、钢笔、小型工具、玩物等)，在提升或下放吊篮时，应保持吊篮稳定，在孔内匀速上下，避免吊篮磕碰到孔壁发生侧翻。孔上人员应随时监视桩孔护壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并用围护栏杆进行围护，且设置醒目的安全警示标志。桩孔内的作业人员要遵守下列要求作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋。严禁酒后作业，不准在孔内抽烟，不准在孔底使用明火。作业人员每工作3h应轮换一次。认真留意孔内动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应立即停止作业迅速撤离。当桩孔挖至5m以下