新型智能全钢爬架施工工法

建筑施工GA15新型智能架施工工法1前言以工业化的方式式重新组织建建筑业是提高高劳动效率、提提升建筑质量量的重要方式式，也是我国国未来建筑业业的发展方向向。建筑工业业化的基本内内容是：采用用先进、适用用的技术、工工艺和装备科科学合理地组组织施工，发发展施工专业业化，提高机机械化水平，减减少繁重、复杂的手工工劳动作业。GA15新型智智能架是一种种用于高层建建筑外脚手架架施工的成套套施工设备，它它改变了传统统外脚手架搭搭设到顶的施施工习惯，通通过程序化的的施工顺序形形成了建筑施施工GA155新型智能架架施工工法。GGA15新型型智能架仅用用3-5层架架体构件，利利用爬升机构构实现整体或或分片升降。它它由支架系统统、竖向框架架和水平框架架系统、附着着导向和卸荷荷系统、动力力提升系统、防防坠系统、施施工防护系统统共六部分组组成。目前，GGA15新型型智能架技术术在国内外处处于领先地位位，完全满足足《液压升降降整体脚手架架安全技术规规程》（JGGJ183--2009）的的有关要求。2工法特点GA15新型智智能架施工工工法是一种新新型的附着升升降脚手架，与与附着式升降降脚手架相比比有显著的优优点，通过工工程实践证明明，不仅增强强了安全性和和防火效果，且且提升操作简简单，施工效效率高，极大大地降低了高高层作业管理理风险。特别别体现在综合合效益上，同同采用其它高高层施工机具具相比，可降降低施工成本本。2.11操作平台采采用全钢封闭闭安全防护性性能得到了大大幅的提升。2.22智能化的荷荷载控制系统统。采用智能能化的荷载控控制系统控制制架体提升//下降过程，系系统实时监控控，当吊点荷荷载变化超过过设定值的±±15%时，以以声光形式报报警，显示故故障机位；当当吊点荷载变变化超过设定定值的±30%时，自自动停机并以以声光形式显显示报警机位位；同时具有有储存记忆功功能，可配备备遥控器遥控控架体提升、下下降及停止动动作；与电脑脑连接后可对对架体数据进进行实时监控控和传输。2.33架体部件已已形成了模块块化、标准化化，通过这一一系列的组合合完全能满足足各种建筑物物的需要，通通用性强。穿心杆式防坠器器，只要架体体坠落就能实实现有效地制制动。施工现场整洁、美美观，GA115新型智能能爬架安装完完成后，工地地现场不再有有杂乱的钢管管、扣件、脚脚手板及安全全网，使施工工现场更加整整洁、美观。2.44节约材料费费：GA155新型智能爬爬架搭设不超超过五层楼高高，根据施工工进度逐层升升降，比双排排脚手架从地地面一直搭设设到结构顶层层，节约大量量的槽钢、钢钢管、扣件、脚脚手板及安全全网。2.55节约人工费费用和运输及及搬运费：操操作平台搭设设好后，只需需少量人员就就可对操作平平台进行升降降，节约大量量的人工，同同时也减少了了来回的运输输及搬运费。2.66提高工作效效率：GA115新型智能能爬架搭设好好后，利用自自身升降系统统就可对操作作平台进行升升降，半个小小时左右就可可以提升一层层，施工期间间不再使用塔塔吊，从而节节约大量塔吊吊台班时间，加加快了工程进进度，减少成成本支出。2.77降低财产损损失减少安全全风险：GAA15新型智智能爬架安装装完成后，比比落地式脚手手架大大降低低了钢管与扣扣件的损耗与与丢失，本公公司专业资质质专业队伍施施工给建筑企企业大大降低低了安全责任任风险。3.适用范围GA15新型智智能架（简称称爬架）适用用于多种高层层建筑外防护护整体提升架架体。4.工艺原理GA15新型智智能架是一种种用于高层建建筑外脚手架架施工的成套套施工设备。它它改变了传统统外脚手架搭搭设到顶的施施工习惯，仅仅用3-5层层脚手架，利利用爬升机构构实现整体或或分片升降。它它由支架系统统、竖向框架架和水平框架架系统、附着着导向和卸荷荷系统、动力力提升系统、防防坠系统、施施工防护系统统共六部分组组成。目前，GGA15新型型智能架技术术在国内外处处于领先地位位，完全满足足《液压升降降整体脚手架架安全技术规规程》（JGGJ183--2009）的的有关要求。其其产品主要系系统说明如下下：4.1支架系统统。支架部分分由φ48钢管和和各型连接套套搭设而成，架架体走道宽度度0.6-11.2米,平平均宽度不低低于0.8米米,可根据具具体施工要求求进行调整；；架体高度覆覆盖4.5个个楼层,符合合架体不超出出5层楼高的的国家安全标标准；架体步步高1.8--1.9米,,立杆最大间间距2.2米米；外排设满满搭斜杆以增增强支架整体体刚性。搭设设规范和要求求按双排钢管管架的规范和和要求。（附附图一）4.2竖向框架架和水平框架架系统。竖向向框架根据建建设部有关要要求，采用桁桁架构造，由由外立杆、横横杆、廊道斜斜杆和导轨内内杆通过节点点焊接板和螺螺栓联接组装装而成。其中中内外立杆采采用φ48钢管、横横斜杆采用φφ48钢管。螺螺栓采用M112×80等规格格。水平框架采采用桁架构造造，框架采用用φ48钢管和和节点板焊接接而成。横杆杆、斜杆采用用φ48钢管，根根据跨度大小小选定。连接接螺栓采用MM12×80规格。水水平框架以竖竖向框架为承承力支座，两两端与竖向框框架底跨节点点板联接，上上部与支架系系统钢管联接接。（附图11）4.3附着导向向和卸荷系统统。该系统由由导轨、卸荷荷限位锁、导导轮组、导向向架和穿墙螺螺栓组成。每一提升点位根根据楼层高低低沿架体高度度安装14..5m长的工工字钢导轨，覆覆盖四至五层层楼板。并在在剪力墙外墙墙壁上每层楼楼处安装一道道附墙支座，将将附墙支座上上的导向轮嵌嵌入工字钢钢钢槽内；从架架体底部向上上安装，共安安装三个楼层层。导轮组与与附墙支座组组装成导向件件，再通过穿穿墙螺栓与建建筑结构相连连。升降时导导轨与架体一一起沿导轮组组上下运动，形形成对架体导导向和防外倾倾作用。使用用状态下卸荷荷限位座与导导轨通过防坠坠顶撑向斜上上方顶住工字字钢上的卡槽槽，将架体荷荷载传给附墙墙支座再由附附墙支座转传传给结构物。承承传力直接明明确。（附图图2）4.4动力提升升系统。该系系统包括提升升底座、电动动提升机、提提升挂座、穿穿墙螺栓四部部分。提升底底座位于竖向向框架底部，是是升降状态架架体荷载的承承传力装置，底底座上焊有提提升挂环，提提升机上端挂挂在提升挂座座上，下端钩钩挂在底座挂挂环上，预紧紧后完成升降降工序。提升升机采用环链链电动葫芦，额额定提升荷载载7.5t。4.5防坠系统统。本系统由由防坠装置、防防坠顶撑、防防坠圆钢、附附墙支座、穿穿墙螺栓组成成。防坠装置置焊接在提升升底座内部，包包括制动摩擦擦块、制动箱箱体、导向框框、拨杆、压压簧等组成部部分。制动摩摩擦块约束在在制动箱体内内，箱中带有有两个带角度度的斜板，用用来限制制动动摩擦块的运运动方向，制制动摩擦块上上连结导向框框，制动摩擦擦块由导向框框控制上下运运动，导向框框受导向杆约约束，可沿导导向杆上下滑滑动，导向框框下端有压簧簧。导向框通通过拨杆与底底座另一侧挂挂环一同被挂挂钩钩起，制制动箱体中心心穿过防坠圆圆钢，当提升升机预紧后，拨拨杆带动导向向框并进而带带动制动摩擦擦块下移，两两个制动摩擦擦块间距加大大，由抱紧圆圆钢状态变为为离开圆钢，爬爬架可正常升升降，这时压压簧被挤压，在在升降动力失失效后，拨杆杆弹回初始位位置，被压缩缩的弹簧向上上弹起，带动动导向框并进进而带动制动动滚轴上移，制制动摩擦块靠靠紧圆钢，由由于制动摩擦擦块的运动受受斜板的约束束，制动摩擦擦块紧紧抱住住圆钢，从而而阻止架体的的下滑。防坠坠圆钢通过附附墙支座、穿穿墙螺栓与结结构独立连接接传力，通过过多次试验证证明，制动防防坠平均距离离在20-660mm之间间，满足要求求。该防坠装装置容易安装装、便于检查查和维修保养养，安全可靠靠。（附图33）4.6施工防护护系统。GAA15新型智智能架施工防防护系统由安安全网、脚手手走道板、扶扶手杆、内档档密封翻板等等构成。严格格按照JGJJ59-999要求标准和和双排满搭脚脚手架防护标标准执行。5.施工工艺流流程及操作要要点5.1工艺流流程5.1.1GAA15新型智智能架运输施施工工艺流程程1.GA15新新型智能爬架架成品及构件件编号。GAA15新型智智能爬架成品品及构件的编编号，在GAA15新型智智能爬架成品品安装过程中中起着非常重重要的作用，它它保证了构件件制作过程及及安装过程中中施工有效数数据的控制以以及安装次序序的合理性，根根据工程施工工特点结合公公司定型产品品特性和施工工进度，做出出符合该工程程进度对才老老要求的成品品装箱单和运运输计划，以以便统计技术术的应用和制制作安装控制制。2.GA15新新型智能爬架架成品主框架架和立杆直接接装车运输。各各杆件相互之之间用木头隔隔离；装车时时每层杆件之之间用木头隔隔开、按照工工程进度计划划结合架体装装箱单编制合合理的装车计计划，进行各各配件搭配装装车，到达施施工现场后都都能够达到架架体组装的要要求，每辆车车必须进行封封车检查。3.GA15新新型智能爬架架装车流程及及注意事项：：=1\*GB3①涂装完毕构件件从涂装车间间运往堆放场场地、从堆放放场地运往安安装现场，吊吊装时采用高高强度尼龙吊吊绳；=2\*GB3②.大件吊装捆捆绑钢丝绳时时，必须加厚厚胶片；=3\*GB3③.钢质构件的的露天存放要要垫高2000mm以上，堆堆场要排水良良好；=4\*GB3④.分类堆放，堆堆放位置考虑虑安装运出顺顺序；=5\*GB3⑤.平稳合理堆堆放，上下层层应以木方垫垫平，方木上上下层的中心心线，需在同同一平面内，保保证构件不发发生变形；=6\*GB3⑥.装车运输时时，尽量考虑虑构件的吊装装方向，以免免运抵工地重重新翻转；=7\*GB3⑦.构件应配套套装车，以免免遗漏，影响响安装进展；；=8\*GB3⑧.支座垫板、螺螺栓和其他较较小的零件，应应放在构件的的净空范围内内，使运输过过程中不发生生变形和丢失失，必要时应应装箱运送；；=9\*GB3⑨.装构件时，下下部构件应垫垫以足够数量量的木方，以以免受上部构构件重量的影影响而发生变变形；同时捆捆绑牢靠，垫垫上胶皮防止止漆皮破坏；；=10\*GB3⑩.构件含主框框架、立杆支支座等大件运运输时选用斗斗车且长度大大于7.5mm长途货车，零零星构件适情情况而定，构构件运输时应应捆绑结实，木木桩支垫位置置正确，数量量相当。4.交付：每批批构件运输均均有构件发运运包装清单，随随车人员应与与接单方按清清单清点，无无误后请接收收方签字接收收。5.1.2GGA15新型型智能架现场场拼接工艺流流程1.参照拼接总总图，按模块块组装各个爬爬架部分。2.按照子模块块拼接图料单单，准备材料料，包括主框框架、立杆、连连接套、水平平杆、斜杆、防防滑板、螺钉钉等所需材料料。3.按照子拼接接图开始拼装装架体模块，按按照顺序依次次组装主框架架、立杆、水水平杆、斜杆杆、防滑板等等配件。图4现场拼接图图4现场拼接图5.1.3吊吊装施工工艺艺流程1.吊装过程必必须设置塔吊吊信号指挥员员，并且熟知知塔吊信号的的操作规程。2.起重吊装前前操作人员应应对现场工作作环境，建筑筑物及构件重重量进行全面面了解。3.在吊装长件件时钢丝绳与与物件固定点点在水平方向向上的角度应应控制在455至60度之之间，若因物物件太长，中中部容易下沉沉或打弯，可可以用同长度度的钢管或其其他强度较高高的物件进行行固定将长度度方向上与钢钢管绑在一起起，然后在吊吊起。4.起吊重物时时，应稍离地地面试吊当确确认重物已挂挂牢靠再继续续起吊。5.在吊运过程程中，塔吊司司机必须严格格按照操作规规程操作，起起升和下降速速度应平稳、均均匀，不得突突然制动，左左右回转也应应平衡，且有有专人接收。6.每挂起吊前前必须认真检检查绑口是否否牢固，所吊吊物件是否有有漏绑现象，特特别板块吊装装时，板块应应方正，对吊吊装数量应严严格控制，并并且系点距离离板块两边的的距离应对称称，防止在吊吊装时因系点点不对称，导导致板块滑落落。7.在大风大雨雨等恶劣天气气下，塔吊司司机有权拒绝绝一切不合理理的吊装要求求。8.对重量无法法估计的物件件，在吊运时时必须先试吊吊，当发现钢钢丝绳有抖动动，吊装设备备有异常声响响时，应立即即停止吊装。图5现场吊装图图5现场吊装图5.1.4GGA15新型型智能爬架组组装施工工艺艺流程1.组装智能爬爬架下节。根根据专项施工工方案用螺栓栓将主框架、立立杆、连杆、斜斜拉杆、卡槽槽、连接套、三三角撑等分别别组成架体系系统，架体调调整后紧固所所有螺栓。每每片组装好的的架体长度不不易超过9米米，控制在塔塔吊荷载范围围内。然后指指挥塔吊将组组装完成的架架体吊至抄平平落地架或者者悬挑架上；；依次完成其其他机位间组组装。（附图图6）图6架体整体组装图图6架体整体组装图2.根据工程进进度安装附墙墙支座，并使使防坠器、导导轨处于正确确位置。（附附图7）图7防坠系统安装图图7防坠系统安装图3.根根据工程进度度组装防护操操作平台中节节。将中节所所需材料用塔塔吊吊至指定定组装位置上上，根据工程程进度组装好好每片结构。中中节结构安装装时，首先将将安装导轨，完完成导轨中节节与下节的对对接，再将已已在地面上安安装好的分片片结构依次与与第一层对接接，然后依次次将每一片结结构相互连接接起来形成整整体。4.重重复步骤3完完成操作平台台上节的组装装。图8安装完毕整体图图8安装完毕整体图5.安装上层层附墙支座，并并使防坠器、导导轨处于正确确位置。6.安安装上、下吊吊点，安装防防坠杆，并使使防坠杆处于于正确位置。7.电控及动力力系统安装〈1〉控按钮和和电缆安装在在第三步或四四步架体上，配配电系统采用用三相五线制制；电缆装入入Ф20PVCC管内并用橡橡胶拉条系于于外排大横杆杆上。〈2〉电控柜必必须设有接零零、漏电、错错断相保护措措施；并设有有电源显示灯灯。〈3〉〉电动提升机机:本工程外外爬架采用分分片电动提升升方式。葫芦芦数量配备应应满足施工进度要求。葫芦芦使用前应进进行了检查和和维修保养，同同步升降误差差不得大于330mm。8.翻翻版安装，GGA15新型型智能爬架操操作层及翻版版必须铺设严严密，保持操操作平台操作作层与建筑物物表面在升降降和正常使用用中的间隙，防防止物料坠落落。安装翻版版后，在提升升阶段，翻板板将回收在操操作层上，施施工阶段时翻翻板将遮盖操操作层与建筑筑墙之间的缝缝隙。图9电动系统安装图图9电动系统安装图5.1.5爬架架提升施工工工艺流程将所有翻版回将所有翻版回收至操作层上检查并确保每个机位处防坠顶撑和防坠杆功能完好预紧电动葫芦链分两个部分提升架体拆除最下层的支座安装最上层的支座将动力装置和防坠圆钢安装到上一层铺好各操作层翻板做好防护检查验收重复提升5.2操作要要点5.2.1GGA15新型型智能架产品品主要技术指指标序号分项单位主要指标备注1架体宽度m0.6-1.22,平均宽度度0.8根据需要调整2架体高度m12-15，覆覆盖5层楼高高3支承跨度m≤8根据建筑物结构构调整4架体步高m1.8-25架体悬挑长度m≤36架体自重t平均每个点位：：2-2.557操作层离墙距离离mm≤300操作层内边离墙墙距离8允许施工荷载KN/m2≤59爬架升降时间h1.5-2h//栋*层10提升机功率w500-750011提升速度mm/min120-200012提升机额定吨位位t5-8链长8-10mm13预埋水平偏差mm3014一次升降层数层15.2.2人员员配备人员配备表序号职务职称人数职责1总负责工程师1全面负责整体施施工组织安排排、落实2技术主管工程师1负责爬架施工过过程中的技术术方案变更和和施工监督3安全巡视员技术员1全面负责爬架施施工过程中的的安全检查4现场工长技术员1负责组织施工生生产、劳动调调配、材料协协调、方案落落实5班组长1带领班组成员具具体落实施工工任务6兼职安全员1负责本班组内的的施工安全警警戒、安全检检查7爬架操作工持证8负责爬架机构安安装、爬架升升降操作8普工1负责爬架整体的的维护和保养养9木工1负责架体脚手板板铺设、预埋埋10电工持证1负责爬架电控系系统安装6.材料设备GA15新型智智能架主要构构配件明细表表序号名称规格数量单位备注1导轨12|#工字钢钢、Φ48×3.2钢管管以点位为准套以使用量为准2立杆Φ48×3.22钢管未定根组装架体框架3纵向水平杆Φ48×3.22钢管未定根组装架体框架4横向水平杆Φ48×3.22钢管未定根组装架体框架5外立面钢网0.5mm钢板板网、卡槽未定块安全防护6斜连杆Φ48×3.22钢管未定根组装架体框架7操作层1.2mm异形形钢板未定块工人行走8穿墙螺栓T32螺栓未定付固定支座9墙式支座12#工字钢、槽钢以点位为准付连接结构物及架架体10板式支座12#工字钢、槽钢以点位为准付连接结构物及架架体11上吊钩Φ22圆钢未定套动力提升部件12下吊钩16mm钢板未定套动力提升部件13电动葫芦7.5t（5000w）以点位为准套动力装置14连接套≥4mm钢板、Φ60×3.2钢管未定套架体连接部件15防护翻版1.2mm异形形钢板未定块安全防护板材料质量要求凡凡是GA155新型智能专专用设备及零零配件必须确确保达到使用用标准；架体体安全网和平平兜网等防护护用品必须有有合格证；扣扣件必须经过过清洗、坏丝丝螺栓螺母必必须更换；钢钢管必须经过过除锈刷漆；；GA15新新型智能用走走道板使用的的钢板必须确确保强度，钢钢板的厚度尺尺寸不得小于于1.2mmm；严禁使用用零小废料拼拼接；爬架用用内档翻板宽宽度方向严禁禁拼接，以确确保承力强度度，长度不得得小于10000。施工机机具必须具备备出厂合格证证;漏电保护护灵敏有效。7.质量控制1.负责爬架施施工管理人员员必须树立高高度责任心，增增强安全意识识，严格按照照操作规程的的要求及标准准进行指导施施工，杜绝不不合格器材的的使用。2.成立全面质质量管理施工工领导小组。坚坚持工序验收收制度。按照照以下程序落落实：工序交底工序交底业务培训工序施工班组检查验收整改项目复检下一工序合格3.动力提升装装置电动葫芦芦必须由专业业生产厂家提提供，具备产产品合格证。4.加工零件要要严格按照尺尺寸加工，预预埋件位置尺尺寸应按爬架架提升点数据据档案中所要要求，做到预预埋位置准确确无误。5.脚手架搭设设必须按施工工图施工，严严格按设计及及验收规范验验收。8.安全措施（一）安全保证证体系项目经理项目经理工程部安检部爬架主管工长安全管理人员爬架班组1.严格执行三三级安全教育育和技术交底底制度。未经经爬架安全操操作规程教育育和交底的人人员不准上岗岗作业。2.各级领导管管理人员要对对职工生命负负责的态度去去严格要求，严严格管理，认认真抓好安全全工作，搞好好安全设施。3.架子班组施施工人员必须须持证上岗，进进入施工现场场的人员必须须戴安全帽，系系好安全带。（二）安全防护护措施要点1．严格按照施施工组织设计计和技术交底底要求组织施施工。2.重点加强架架体内档及翻翻板的使用和和维护；3.重点加强爬爬架提升前、提提升中、提升升后的检查；；4.重点加强料料台使用标准准；5.重点加强满满架与爬架间间隔的封闭；；6.重点加强施施工作业人员员安全劳动意意识。7.保持架体清清洁，无杂物物。8.爬架立面用用密目网全封封闭，避免钢钢管、木方窜窜出。9.二层楼顶及及十五层安装装防护棚，宽宽度大于4米米。10.支架上必必须配备不少少于4台/栋栋的灭火安全全器材，成立立义务消防队队。（三）防雷雨台台风措施1.爬架架体必必须用一根细细钢筋或铜线线与墙体中的的主钢筋搭接接，以便于架架体避雷。2.雷雨天气和和六级以上大大风应停止架架上作业。3.同时要安装装限位座、水水平支顶拉接接钢管等安全全装置，大风风过后要对架架上的脚手板板、安全网等等认真检查一一次。4.本地区雨季季长，降雨量量大而且又是是雷雨和台风风袭扰的地区区，施工期间间，工地应有有专人负责发发布气象资料料，每天通报报全体施工人人员，以便安安排工作和及及时采取措施施。9.环保措施10.效益分分析10.1GAA15新型智智能架与传统统脚手架相比比效益对比：：耗用材料少：只只搭设覆盖结结构需要五层层的材料即可可。用工量少：悬挑挑架人工用量量一般情况下下按建筑立面面面积核算为为8工日/1100㎡。一一般情况为在在组装时按建建筑立面面积积核算为100工日/1000㎡，升降降时按建筑立立面面积核算算为5工日//100㎡。危险作业环境操操作频率减少少，安全性高高。组装完成后不占占用塔吊。架体多重防坠落落措施和防坠坠落装置保障障安全。结构精巧、承传传力明确、适适用性强、作作业强度低。