螺丝生产工艺流程

创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日螺丝生产工艺流程之巴公井创始作创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日1．“螺丝”生产及控制程序计划1.1确认规格及客户要求控制程序：由我厂市场部代表与客户交流及确认螺丝规格及要求。2)依据客户图纸或样品拟订规格确认书，并由客户签订确认。接到客户订单及签订“规格确认书”后，由我厂市场部向生产部发出“订单需求单”并抄送签订后的“规格确认书”。生产部依据“订单需求单”及“规格确认书”，适合安插全部生产程序，及发出销售指令和拟订“生产工艺卡”。1.2资料控制程序：经我厂每年评审合格之线材加工厂，作为固定线材供货商。2)每批入货线材均要求供货商供给材质化验陈说证明。每批入货线材均需经我厂IQC依据要求之规格及材质进行验创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日收。2．冲头、牙板、三角模控制程序：由我厂生产部及QE，依据客户之样品或图纸，确认螺丝之头形、尺寸、牙纹、三角形状等要求。向我厂固定之台湾螺丝模具制造商发出所确认后之冲头、牙板、三角模的各种要求规格指令，台湾制造商依据要求制造和供给各样适合之模具。3)每个工模具均需经我厂物料管理员及IQC查收和标示寄存。3．生产控制程序：由我厂生产部依据所需生产之螺丝的各样要求，拟订图纸和列明规格、数目要求等之工艺卡，经生产部经理审察同意后，向生产车间发出生产指令。2)车间负责人依据“生产工艺卡”来审察所需采纳之线材、冲头、牙板、三角模等准备情况，及安插技术人员生产。打头技术工依据“生产工艺卡”之要求，调机并生产出首件样板。创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日经IPQC检测首件样板，并标示合格后，技术人员才可开始批量生产，并定时巡逻查验。经IPQC检测打头及三角工序之半成品，合格后方可流入搓牙程序。6)搓牙技术工依据“生产工艺卡”之要求，调机并生产出首件样板。7)经IPQC检测首件样板，并标示合格后，技术人员才可开始批量生产，并定时巡逻查验。搓完牙之螺丝，需经过机器除油及挑选洁净，而后标示装袋。9)经QA查验合格后，发往热办理厂（电镀厂）。4．热办理控制程序：采纳经过我厂每年评审合格后之固定热办理厂。由我厂外加工科向固定热办理厂发出热办理要乞降指令，并交流和跟进交收程序。热办理厂依据要求，进行计算机控制式之螺丝热办理。由我厂QA检测热办理之螺丝质量，包括硬度测试及扭力测试；（三角螺丝表面硬度达HRC>46,心部硬度为HRC>28<38）(#6螺丝扭力创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日达，#8螺丝扭力达>44.9kgf.cm)。经QA检测合格后,发往指定的电镀厂。5．电镀控制程序：采纳经过我厂每年评审合格之固定电镀厂。由我厂外加工科向固定之电镀厂，发出电镀要乞降指令，并交流和跟进交收程序。固定之电镀厂进行前办理和依据要求颜色进行电镀。4)镀锌螺丝电镀后，需立刻进行4小时之除氢办理（防备氢脆）。由我厂QA检测电镀后之螺丝质量，包括电镀颜色、尺寸和盐雾测试（盐雾测试的时间是依据客户要求：如6小时、12小时、24小时、48小时等）。6)检测合格后，交往我厂成品包装房。6．查验、包装和储藏控制程序：依据客户的要求对产品进行查验查验。2)依据客户包装要求,对合格之成品螺丝进行分类包装,并标示。3)经QA作最后查验,并做质量记录,或做质量陈说。创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日经过查验合格及包装后之螺丝,由成品仓管理员,进行登记及安插分类,分区或分客户来摆放和保存。7．出货及货运安插控制程序：由市场部依据客户要求或交流，安插出货或运输事宜。由市场部依据订单/合同，拟订送货单及发票，并由经理审批后，凭票据安排出货及运输，票据附本需抄送财务部登记，及附送给客户。财务部依据客户订单/合同之付款条件，拟订月结单并按期向客户回收货款。8．客户投诉控制程序：客