忻州电厂扩建施工方案

扩建施工方案忻州市生活垃圾焚烧发电工程扩建项目钢结构工程施工方案批准：审核：编制：腾业钢构有限责任公司2017年8月1工程概况1.1工程主要概况935感谢阅读1.74m谢谢阅读1.2设计简介本工程钢结构屋架结构主结构为3精品文档放心下载强螺栓连接组成；与系杆、檩条、水平支撑等构件共同形成屋面结构空间体系；谢谢阅读主要构件分为3榀42m精品文档放心下载Z型檩条，钢梁组装完成后整根钢梁长度42m，重量最重为5吨；檩条间距感谢阅读1.5m谢谢阅读Sa2.5谢谢阅读橡胶面漆两遍，涂层厚度不小于150μm。本工程钢板及型钢材质为Q345B；2施工安排2.1任务安排：钢结构加工及安装均由本公司自有加工厂及施工队伍进行生产并安装；感谢阅读2.2施工安排：本工程施工包括钢结构加工及钢结构安装施工两个阶段。钢结构加工完成后精品文档放心下载先由工厂运至施工现场，再在由现场专业钢结构安装施工队伍进行安装。感谢阅读2.2.1谢谢阅读和机具准备，均在工程开工之前完成。2.2.2谢谢阅读油漆、涂装防火涂料、安装彩钢板等，均组织好流水施工。感谢阅读2.3施工顺序：2.3.1本工程施工顺序如下：钢结构部分：材料检验—放样—号料—切割—加工—制孔—组装、焊接精品文档放心下载—矫正—质量检验（焊缝检测等）—材料除锈—油漆涂装—编号、发送—现场谢谢阅读检验—钢梁单品现场组装—钢柱吊装—柱间支撑安装—钢梁吊装—系杆安装感谢阅读—屋面水平支撑安装—钢檩条吊装—拉条、隅撑安装—校正—补涂油漆—防火感谢阅读涂装—屋面板、墙面板安装—天沟安装—验收。2.4管理组织机构加工厂管理组织机构图生产部物资部车间主管技术员

质检员项目组织机构图`施工班组3施工进度计划4施工准备与资源配置计划4.1编制依据：4.1.1甲方提供的设计图纸（电子版）4.1.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001谢谢阅读4.1.3《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002（2012版）精品文档放心下载4.1.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002精品文档放心下载4.1.5《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000精品文档放心下载4.1.6《起重吊运指挥信号》GB5082-854.1.7《起重机械安全规程》GB6067-2010感谢阅读4.1.8《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006感谢阅读4.1.9《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012谢谢阅读4.10《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144—2002谢谢阅读4.11《钢结构用扭剪型高强螺栓连接》GB3632—2008谢谢阅读4.12建质（2009）87号文4.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005精品文档放心下载4.14《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91精品文档放心下载4.2技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工精品文档放心下载作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以精品文档放心下载及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工及加工人员进行施工组织设计谢谢阅读和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向相关感谢阅读人员讲解清楚，落实进度计划，制定技术责任制的必要措施。精品文档放心下载4.3物资准备：感谢阅读定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量精品文档放心下载计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物感谢阅读资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。谢谢阅读4.4劳动力等组织准备：加工厂及项目部分别成立以相关责任人为领导的组织机构，建立健全各谢谢阅读项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构编制和人选，坚持合理分工与密谢谢阅读切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选精品文档放心下载入领导机构。精品文档放心下载全教育，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。精品文档放心下载为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单谢谢阅读位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制谢谢阅读度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。感谢阅读4.5主要劳动力计划表序号工种数量职责分别负责加工厂及施工现场施工资源组织1项目负责2人及施工协调2技术负责2人分别负责加工及安装的技术制定及验收谢谢阅读3质检员3人分别负责加工及安装质量验收4安全员2人分别负责加工厂及项目施工安全5起重司索2人负责起重操作6起重指挥2人负责吊装过程指挥7操作司机2人负责汽车吊操作8加工技工15人负责钢结构的加工9安装技工15人负责钢结构的安装10焊工10人负责加工厂及现场焊接序号工种数量职责11架子工2人负责安装过程中脚手架的搭设及拆除谢谢阅读12油漆工4人负责钢构件的防腐刷漆13电工2人负责照明及临时电源4.6施工机具配置计划车间机械设备编号：厂名腾业钢构有限责任公司设备编号数量（台/套）名称规格型号生产厂家感谢阅读成都华远电13逆变式埋弧焊机ZD7-1250IGBT器设备有限谢谢阅读公司成都华远电23通用型埋弧焊小车MZ-1器设备有限公司成都华远电35晶闸管弧焊整流器ZX-630A器设备有限精品文档放心下载公司太原市晋源44空气压缩机W-0.9/8区德宏机电经销处太原市晋源53半自动切割机CG-30区德宏机电经销处成都华远电620逆变式气体保护焊机NB-500IGBT器设备有限感谢阅读公司成都华远电73数控火焰等离子切割机GSII-5*30A器设备有限感谢阅读公司无锡凯普数82H钢组立机ZLJ5269JQZ20H控焊割科技精品文档放心下载有限公司成都华远电93自动埋弧焊机MZ2-1250器设备有限公司成都华远电102逆变式整流焊机ZX7-500IGBT器设备有限精品文档放心下载公司成都华远电111悬臂式自动焊接机TLXZ-1800器设备有限谢谢阅读公司成都华远电121交直流方波弧焊电源机PD16C器设备有限谢谢阅读公司无锡凯普数131H钢翼缘矫正机YH-60BH控焊割科技精品文档放心下载有限公司141逆变式整流弧焊机ZX7-500IGBT太原市晋源区德宏机电152型材切割机J3G-84005经销处上海奔奇机电设备有限公司成都华远电162熔嘴式电渣焊机HR-2器设备有限公司河南省矿山1713电动单梁桥式起重机LD20T-25.5M起重机有限谢谢阅读公司河南省矿山188电动单梁桥式起重机LD10T-25.5M起重机有限感谢阅读公司山东法因数191龙门移动式数控平面钻床PD16C控机械股份谢谢阅读有限公司201摇臂钻床Z3050*16/1中捷钻镗床厂安装设备及工具计划表序号工、机具名称型号规格数量单位备注1汽车吊25t2台用于钢构件吊装2平板车5t1台自备3钢丝绳Ф28×64对自备4卡环5t8个自备5卡环2t12个自备6水平仪1台7经纬仪1台8交流焊机BX-5003台9钻孔机1套10电动扳手6台11钳工常用工具20套榔头、扳手等12千斤顶5t/10t5台5、主要分部分项工程施工方法5.1钢构件制作5.1.1制作前准备工作（1）对进场的材料进行外观检验及有关材质证明书是否符合图纸要求，确精品文档放心下载认合格后方可使用。H型钢加工工艺流程图5.1.2板件下料5.1.2.1放样、号料感谢阅读感谢阅读感谢阅读复杂的部位，H型钢部件的上下翼缘板和腹板的焊接口应错开200㎜，同一构件精品文档放心下载需要拼接料时，必须同时号料，并标明接料的号码、坡口形式和角度。感谢阅读制作样板时用金属划针放样，确保样板的精密性和正确性。以1﹕1的比例谢谢阅读感谢阅读保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。感谢阅读余量：铣端余量：剪切后加工的每边加3～4mm，气割后加工的则每边加4～5mm。谢谢阅读切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm。精品文档放心下载精品文档放心下载料的再次使用。5.1.2.2下料切割精品文档放心下载应确认所用材料规格、型号与设计图纸要求相符时才可切割。精品文档放心下载用于制作焊接H感谢阅读于制作连接板、加劲板等板件采用剪板机进行下料切割，如下图示：精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载进行矫正。板件加工质量应符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。感谢阅读经全数检查合格后，做合格标识并编号。5.1.2.3坡口加工对H谢谢阅读形式应符合图纸要求。坡口加工完毕后，必须对坡口面及附近50mm范围进行打磨，清除割渣及氧感谢阅读谢谢阅读其平滑衔接，过渡按1：2的比例。5.1.2.4质量验收标准表7.2.3机械剪切的允许偏差(mm)项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0表7.4.2边缘加工允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±1.0加工边直线度l/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角±6’加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5加工面表面粗糙度5.1.3H型钢组立5.1.3.1组立前准备（1）核对待组装零部件的零件号，检验零件规格是否符合图纸及切割标准精品文档放心下载要求，发现问题及时反馈。（2）检查焊接或装配设备等的完好性，发现问题及时上报维修。谢谢阅读（3）检查零件的外观切割质量，对零件外观质量不符合要求处进行修补或谢谢阅读用磨光机进行打磨。(4)根据H型钢的板厚、坡口要求制备引弧板及引出板，引弧板及引出板的感谢阅读坡口形式应与H型钢的坡口形式相同，引弧及引出长度应不小于60mm。精品文档放心下载5.1.3.2H型钢的组立(1)H型钢的组立可采用H型钢流水线组立机进行组立，如图示：谢谢阅读定位焊缝尺寸和间距的推荐尺寸见下表。板厚定位焊缝长度定位焊缝间距焊脚大小备注（t/mm）（mm）（mm）（mm）条款T≤1220-30300≤6T＞1240-60300≤6焊高≤坡口深1/3其中，起始焊点距离端头距离为20mm，当零件长度较短，其长度在200mm精品文档放心下载以下时，定位焊点分为两点，分布位置分别为距离端头20mm。定位点焊示意图感谢阅读如下图所示：H型钢在进行组立点焊时不允许有电弧擦伤，点焊咬边应在1mm以内。谢谢阅读H型钢翼板与腹板对接焊缝应错开200mm感谢阅读应力集中。H型钢翼板与腹板之间的装配间隙△≤1mm。5.1.3.2质量验收标准表8.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）谢谢阅读项目允许偏差±1.0至第一安装孔距离多节柱铣平面至第一安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000,且不应大于10.0谢谢阅读表8.4.1端部铣平的允许偏差（mm）项目允许偏差两端铣平时构件长度±2.0两端铣平时零件长度±0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度l/15005.1.4H型钢的焊接谢谢阅读定，工艺试件合格后进行大面积施焊。5.1.4.1直线段主焊缝埋弧焊采用门架埋弧焊机来进行焊接，如图示：谢谢阅读5.1.4.2H型钢在焊接前，应在H型钢的两端头设置“T”形引弧板及引出精品文档放心下载板，引弧板及引出板长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝谢谢阅读引出长度应大于或等于60mm。引弧板及引出板要用气割切除，严禁锤击去除。谢谢阅读5.1.4.3H型钢埋弧焊焊接顺序感谢阅读察H型钢的变形程度，通常先焊的焊缝所引起的收缩变形比较大，因此，在正精品文档放心下载确的判断H型钢的变形程度后，先对变形量比较大的角部进行焊接，焊接应遵感谢阅读循的顺序原则如下图所示：5.1.4.4H型钢贴角焊缝自动埋弧焊的焊接参数可按下表选取：感谢阅读板厚间隙电源极性焊丝直径电流（mm）（A）电压（v）速度（m/h）伸出长度（mm）6≤1反φ4mm500-55030-3223~2525-30谢谢阅读8≤1反φ4mm550-60030-3222~2425-30精品文档放心下载10≤1反φ4mm550-60030-3222~2430-35谢谢阅读12≤1反φ4mm600-65032-3421~2330-35精品文档放心下载14≤1反φ4mm650-70032-3420~2330-35感谢阅读5.1.4.5精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读注意焊丝对准坡口中心略偏腹板。5.1.4.6精品文档放心下载去引出板及引弧板，并打磨。5.1.4.6质量验收标准表A.0.1二级、三级焊缝外观质量标准项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0精品文档放心下载（指不足设计要求）每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0谢谢阅读≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0感谢阅读根部收缩长度不限≤0.05t,且≤0.5;连续长度咬边≤100.0，且焊缝两侧咬边总≤0.1t且≤1.0,长度不限感谢阅读长≤10%焊缝全长弧坑裂纹----允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹电弧擦伤----允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0感谢阅读每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣----深≤0.2t长≤0.5t,且≤2.0谢谢阅读每50.0焊缝长度内允许直径表面气孔----≤0.4t,3.0的气孔2个，谢谢阅读孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。表A.0.2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（mm）感谢阅读序号项目允许偏差1对接焊缝余高C一、二级三级B<20:0-3.0B<20:0-4.0B≥20:0-4.0B≥20:0-5.02对接焊错边dd>0.15t,d<0.15t,精品文档放心下载且≤2.0且≤3.0A.0.3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A.0.3的规定。谢谢阅读表A.0.3的规定部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）谢谢阅读序号项目允许偏差1焊脚尺寸≤6:0-1.5>6:0-3.02角焊缝余高C≤6:0-1.5>6:0-3.0注：1、>8mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊感谢阅读缝长度10%;2、焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸感谢阅读不得低于设计值。5.1.5H型钢校正5.1.5.1H型钢的矫正采用H型钢流水线的H钢矫正机进行矫正，如下图感谢阅读感谢阅读伤，划痕深度不得大于0.5mm。5.1.5.2质量验收标准表7.3.5钢材矫正后的允许偏差(mm)项目允许偏差钢板的局部平面t≤141.5度t>141.0型高弯曲矢高l/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90°精品文档放心下载槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0精品文档放心下载5.1.6H型钢钻孔5.1.6.1感谢阅读的准确。如下图所示：5.1.6.2质量验收标准表7.6.1-2C级螺栓孔的允许偏差（mm）项目允许偏差直径+1.00.0圆度2.0垂直度0.03t,且不应大于2.0表7.6.2螺栓孔孔距允许偏差（mm）螺栓孔孔距范≤500501-12001201-3000>3000精品文档放心下载围同一组内任意±1.0±1.5--两孔间距离相邻两组的端±1.5±2.0±2.5±3.0谢谢阅读孔间距离注：1在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；精品文档放心下载2对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;3在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔;精品文档放心下载4受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。精品文档放心下载5.1.7H型钢装配5.1.7.1施工准备(1)零件组装时应确认零件厚度和外形尺寸已经检验合格，已无切割毛刺和谢谢阅读缺口，并应核对零件编号、方向和尺寸无误后才可进行组装。精品文档放心下载(2)核对待装配的H型钢本体的编号、规格等，确认局部的补修及弯扭变形感谢阅读均已调整完毕。(3)零件在组装时必须先清除被焊部位及坡口两侧50mm感谢阅读精品文档放心下载(4)当构件在装配时，因构件结构形式的需要而需增设临时加劲板时，应注感谢阅读意加劲板不可设置在摩擦面的区域，摩擦面区域不允许存在焊点。感谢阅读5.1.7.2H型钢梁的装配要求及方法(1)H型钢装配前，应首先确认H型钢的主体已检测合格，局部的补修及弯精品文档放心下载精品文档放心下载后方可组装。(2)将H型钢放置在装配平台上，根据各部件在图纸上的位置尺寸，用石笔谢谢阅读谢谢阅读置线应采用双线标识，定位线条清晰、准确，避免因线条模糊而造成尺寸偏差。精品文档放心下载(3)精品文档放心下载精品文档放心下载制，如下图示：(4)在装配平台上，按其部件在钢梁上的位置进行划线、装配，如下示意图谢谢阅读所示：注：加劲板、连接板用气保焊焊接。(5)在H型钢梁或H型钢柱的装配焊接过程中，由于零件自身的焊缝对构件精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载尺寸应加上焊缝收缩余量，如下图H型钢零件装配位置示意图：精品文档放心下载H谢谢阅读据构件截面高度、板厚及加劲板的数量等因素而定，如下图所示：谢谢阅读焊缝收缩余量焊件特征和板厚四条纵缝每米收缩每对加劲板焊缝梁mm）余量（mm）长度收缩余量（mm）断面高≤1000mm且板厚≤

0.60.31.0

25mm精品文档放心下载断面高≤1000mm且板厚＞

1.40.71.0

25mm精品文档放心下载断面高＞1000mm的各种板0.20.51.0厚(2)精品文档放心下载耳板，调整、检查合格后定位焊接牢靠。(3)加劲板装配：按对应位置安装对应加劲板，检查合格后定位焊接牢靠。谢谢阅读(4)T型接头装配间隙≤1mm，加劲板与梁翼缘板位置错感谢阅读位≤2mm。5.1.7.4H型钢装配定位焊接(1)装配定位焊接采用气体保护焊，直径为φ1.2mm。感谢阅读(2)定位焊可采用碱性焊条手工焊或气保焊，定位焊缝尽量避免在棱角、端谢谢阅读精品文档放心下载寸和间距的推荐尺寸见下表：板厚定位焊缝长度定位焊缝间距焊脚大小备注（t/mm）（mm）（mm）（mm）条款T≤1220-30300≤6焊高≤坡口深1/3感谢阅读T＞1240-60300≤6定位点焊示意图如下图所示：(3)定位焊接采用回焊引弧、收弧填满弧坑的操作方法。精品文档放心下载(4)清理定位焊缝焊渣后检查定位焊缝质量：不得有裂纹、夹渣、未熔合等谢谢阅读焊接缺陷存在。5.1.8钢构件喷砂除锈5.1.8.1喷砂除锈操作工艺(1)感谢阅读谢谢阅读面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。精品文档放心下载（2感谢阅读径为1.5～4mm，喷嘴直径￠10mm，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变精品文档放心下载幅为0.5×105～1.0×105Pa。砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa。处理后的钢材表谢谢阅读面呈灰白色为最佳；加工后的钢材表面呈现灰白色。（3）喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也感谢阅读精品文档放心下载隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。（4）喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应感谢阅读遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。喷砂前应检查感谢阅读谢谢阅读感谢阅读大25%时宜更换喷嘴。（5感谢阅读谢谢阅读于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。精品文档放心下载（6感谢阅读油；油水分离器必须定期清理。（7谢谢阅读精品文档放心下载可降低磨料要求，以免降低粗糙度。5.1.8.2除锈后构件的检查和修补（1精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读谢谢阅读检。（2）喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢感谢阅读2m2有一个感谢阅读比较点。（3感谢阅读必须重新进行修正和除锈，经检验合格后才允许进行油漆。精品文档放心下载（4）除锈后的构件，应在12小时内涂上第一道醇酸底漆，以免表面返锈。谢谢阅读5.1.8.3构件防腐涂装5.1.8.3.1基面清理（1感谢阅读涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、油污、尘土等杂物清理干净。感谢阅读（2谢谢阅读艺的基面除锈质量应利用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》谢谢阅读规定的图片对照观察检查。5.1.8.3.2底漆涂装（1精品文档放心下载油漆色泽、粘度均匀一致。（2感谢阅读自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。精品文档放心下载（3100mm谢谢阅读左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。谢谢阅读（4）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。精品文档放心下载（5精品文档放心下载感谢阅读5.1.8.3.3涂层的检查与验收：（1感谢阅读和其它杂物对涂装质量的影响。（2谢谢阅读瘩。（3谢谢阅读一般测定3点厚度，取其平均值。5.1.8.3.4关于不涂装部位的说明：（1）地脚螺栓和底板不涂漆；连接板不涂漆；高强螺栓摩擦结合面不涂漆，谢谢阅读其摩擦面范围的规定为最外侧孔70mm以内；现场待焊接部位100mm的范围内不感谢阅读1.5mm感谢阅读1.5。（2精品文档放心下载要求的不涂漆的部位。（3）对施工时可能会影响到禁止涂漆的部位，在施工前应进行遮蔽保护。精品文档放心下载5.1.8.3.5成品保护（1）钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。谢谢阅读（2感谢阅读精品文档放心下载造成构件变形。（3感谢阅读2小时内不应搬运构件，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘精品文档放心下载染尘土和水气、影响涂层的附着力。（4感谢阅读采用双钩起吊，注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。精品文档放心下载（5）涂装后的钢构件，勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。感谢阅读5.1.8.3.6涂装质量验收感谢阅读漆一遍，环氧云铁中间漆两遍，氯化橡胶面漆两遍，涂层厚度不小于150μm。精品文档放心下载每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5um。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。精品文档放心下载5处，每处的数值为3个谢谢阅读相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。谢谢阅读皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.1.9钢构件出厂准备及验收5.1.9.1钢构件的预拼装感谢阅读谢谢阅读外，用试孔器检查板叠孔的通过率。感谢阅读感谢阅读5.1.9.2质量验收标准续表D钢构件预拼装的允许偏差（mm）构件类型项目允许偏差检验方法各楼层柱距±4.0构件平面总体相邻楼层梁与梁之间距±3.0预拼装离用钢尺检查各层间框架两对角线之H/2000差5.0任意两对角线之差H/20008.05.1.9.3分段后的构件编号规定如下：构件号后面须加上该构件所处的轴线号及分段号。构件分段号可用A、B、精品文档放心下载C……等字母表示，轴线号按平面布置图设置。5.1.9.4构件验收精品文档放心下载感谢阅读符合设尺寸和整体质量情况等，待检验合格后方可出厂。5.1.10钢构件运输5.1.10.1感谢阅读以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。精品文档放心下载5.1.01.2装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆感谢阅读感谢阅读形，装车时需保证侧放装车，使一端与垫木接触。5.1.10.3在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由感谢阅读经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。感谢阅读5.1.10.4精品文档放心下载并检查吊具、索具的情况，防止意外。5.1.10.5构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。精品文档放心下载5.1.01.6现场采用机动车辆运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防精品文档放心下载止倾覆及构件碰撞。5.1.10.7到达现场后将各构件按安装位置摆放就位，准备吊装。感谢阅读5.1.11钢结构制作过程中质量通病及其产生的原因和预防措施精品文档放心下载5.1.11.1结构件制孔不准确产生原因：孔距位移、孔径尺寸、孔内有毛刺。谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读应小于等于感谢阅读不得损伤母材。扩孔后孔径不得大于设计孔径的2.0mm。谢谢阅读5.1.11.2起拱不准确产生原因：感谢阅读导致变形。精品文档放心下载按设计要求的拱度值，采用正确的加工工艺和拼装方法，严格控制累计偏差值。谢谢阅读感谢阅读产生变形。5.1.11.3放样、号料精度不准确产生原因：放样、下料未按规定的工艺进行。谢谢阅读工余量。仔细检查零部件的平直程度、坡口、角度及间隙，必须符合设计要求。感谢阅读谢谢阅读割精度数值，操作要准确，验收要落实责任。5.1.11.4运输、堆放时产生变形产生原因：场地松软，未设置垫土；运输和吊装构件时未加固。感谢阅读精品文档放心下载输和起吊时，应采取临时加固措施，防止变形。5.1.11.5焊接变形产生原因：精品文档放心下载采用的装配卡具，对构件变形均有影响。谢谢阅读精品文档放心下载行施焊。构件变形翘曲必须进行矫正。5.1.11.6起拱不准确酿成原因：拱度计算不准，不符合设计要求。起拱构件在运输和吊装时未采取加固措精品文档放心下载施，导致变形。预控措施：放样、下料时应明确拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱感谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读装时产生变形。5.2钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）----就位准备----钢梁吊装----水平系杆安装---屋感谢阅读面水平支撑---檩条安装---隅撑、拉条等安装---天沟安装---彩钢板安装等。感谢阅读5.2.1材料构件进场检查验收精品文档放心下载主要有：（1感谢阅读精品文档放心下载（2精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载（3）此工程中采用的10.9级扭剪型高强螺栓，扭剪型高强螺栓连接副应进感谢阅读感谢阅读每批取8精品文档放心下载经过标定，其误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，谢谢阅读精品文档放心下载认可的有资质的检测单位进行，试验使用的轴力计应经过计量认证。谢谢阅读（4）构件中点、吊点等的标志等。以上全部检查并符合设计要求,办理验收、签字手续后,方可进行安装。谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载据《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-1996气体保护焊用焊丝》谢谢阅读GB/T14958-1994。材料员负责焊接材料的接收、保管、限额发放和回收管理。精品文档放心下载质量员、材料员负责焊接材料到厂的检验。材料员、施工技术人员负责焊接材料使用过程中的管理。焊接材料的验收（1感谢阅读的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损，受潮现象。精品文档放心下载（2精品文档放心下载响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。感谢阅读（3等区域，感谢阅读各区域要有明显的标记。验收合格的焊接材料应进行入库登记。其内容包括：谢谢阅读a)焊接材料的名称、型号（或牌号）及确认号；b)登记记录：生产厂、批号或炉号、批号或炉号、生产日期、入库日期；感谢阅读c)焊接材料入库后即应建立相应的存库档案，包括：入库登记、质量证明感谢阅读书、验收检验报告、检查及发放记录等。焊材保管（15感谢阅读度不超过60%精品文档放心下载感谢阅读混杂。（2精品文档放心下载保存不当出现可能影响焊接质量的缺陷时，应通知材料检查员及时检验处理。精品文档放心下载（3感谢阅读出现"白花"感谢阅读150～200℃保温1h、碱性焊条烘烤温度350～400℃精品文档放心下载保温1h80℃保温1.5～2h200℃保谢谢阅读温1h。焊材的发放焊接材料的发放量应严格按“限额领料单”控制，并以领料单为出库凭据，谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载材料的回收精品文档放心下载感谢阅读及安全使用。（1谢谢阅读焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。（2）焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊感谢阅读条、低温钢焊条)，此类焊条不能在使用，予以报废。5.2.2安装前的准备本工程吊装采用两台25t精品文档放心下载精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载序编号分区放置。A、预埋件准备预埋件加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸精品文档放心下载的尺寸要求,为了保证预埋件在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，谢谢阅读感谢阅读接。B、钢结构接触面检查精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读置正确。感谢阅读感谢阅读理交接验收，清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。谢谢阅读5.2.3钢结构吊装：谢谢阅读预埋件进行有效连接，两台25吨吊车分别站位，进行钢梁吊装。感谢阅读本工程采用两台25吨吊车进行安装，安装时应从一头向另一头开始吊装，谢谢阅读精品文档放心下载装。A:谢谢阅读谢谢阅读心线在同一铅垂线上。吊装钢梁时采用两台25吨吊车四吊点吊装，两台吊车同精品文档放心下载时起吊，吊装时钢丝绳采用Φ28mm的钢丝绳，起吊时吊装绳索与垂线的角度不精品文档放心下载应大于45度。起吊和平移应缓慢，两端必须使用缆风绳调整起吊钢梁位置，防谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载撑、拉条等全部装好，安装完成后应利用水平支撑调整构件的垂直度及水平度，谢谢阅读待调整正确后方可锁定支撑。精品文档放心下载坏，采用两辆车四个吊点对钢梁进行吊装（见附图3感谢阅读100mm感谢阅读进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随感谢阅读时纠正。精品文档放心下载精品文档放心下载面拼装工作量。双机抬吊示意图B、安装注意事项1)放线、定位:对钢梁底部固定螺栓进行放线，找中心，测出基础的标高。感谢阅读3)钢梁固定螺栓采用螺母可调平方案，待刚架，支撑等配件安装就位，结构形谢谢阅读感谢阅读进行焊接固定；4)钢架在施工中应及时安装各支撑构件，钢梁起吊后，梁两端两根缆风绳谢谢阅读控制稳定钢构，5)提前准备好斜垫铁，在吊装钢梁时应根据底座标高垫好斜垫铁。精品文档放心下载6）刚架屋面斜梁组装，斜梁跨距较大，在地面组装时应采用立拼，以防斜梁侧精品文档放心下载向变形。7)支撑构件的安装参照图集04S518-3谢谢阅读8）谢谢阅读度。9）精品文档放心下载产生过大变形。10）谢谢阅读对所有的链接螺栓应逐一检查。11）不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求感谢阅读的其他物件。12）拼装、安装场地平整、坚实，满足承载力和变形的要求。谢谢阅读C、屋面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法精品文档放心下载吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件谢谢阅读精品文档放心下载校正，最后用螺栓固定。D、安装校正钢梁校正:精品文档放心下载正后立即进行固定。5.2.4高强螺栓施工a10.9感谢阅读涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.5。钢架用高强螺栓为M24，高谢谢阅读强螺栓连接副紧固轴力平均值应达到222-270KN谢谢阅读证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。b、高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺感谢阅读栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。精品文档放心下载c、安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓谢谢阅读能自由投入。d、若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下感谢阅读局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。感谢阅读e、在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧谢谢阅读完毕。f、紧固螺栓分初拧和终拧进行，初拧采用扭矩扳手，初拧值应控制在轴力标准谢谢阅读值的50%左右，终拧采用电动扳手，施拧至梅花头拧掉。精品文档放心下载5.2.5钢结构刷漆精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。5.2钢结构吊装受力计算25吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5谢谢阅读514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57谢谢阅读612.312.211.39.27.575.2精品文档放心下载6.511.21110.58.87.575.2感谢阅读710.2109.88.57.275.2感谢阅读7.59.49.29.18.16.86.75.2谢谢阅读88.68.48.47.86.66.45.2感谢阅读8.587.97.87.46.37.25感谢阅读97.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3305.2.1吊装受力分析：钢柱、钢梁的受力计算比较简单，取最大的重量作为计算对象，从图纸中感谢阅读计算得出最重的约为5吨，而吊车需要的最大回转半径为10米，查吊车性能参谢谢阅读数表两台吊车起吊得出此时最小吊重为11吨＞5吨。5.3质量管理及控制措施5.3.1质量目标为：合格工程，5.3.2质量控制措施认真运作GB/T19002-ISO9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都感谢阅读感谢阅读使工程质量从根本上得到有效的保证。谢谢阅读络，使工程质量处于动态管理之中。感谢阅读器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-感谢阅读ISO9002系列国家标准运作。谢谢阅读进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。谢谢阅读5.3.3工艺质量保证措施5.3.3.1钢结构制作:谢谢阅读经复试合格后方可使用。H型钢翼缘板采精品文档放心下载用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。精品文档放心下载③焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，感谢阅读使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。谢谢阅读④此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底感谢阅读漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。精品文档放心下载持证上岗。5.3.3.2钢结构安装：①钢结构吊装过程严格执行钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）精品文档放心下载及其它现行施工规范。感谢阅读合格后施工。③施工前必须进行技术、安全交底。④施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。⑤测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。⑥施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。感谢阅读5.4、施工安全管理5.4.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011和安全操作规范的要求组织标精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，感谢阅读感谢阅读设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。5.4.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、谢谢阅读物体打击、机械伤害和触电事故的发生。5.4.3谢谢阅读护，强抓安全“三宝（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。谢谢阅读5.4.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目精品文档放心下载谢谢阅读必须持证上岗。5.4.5精品文档放心下载感谢阅读的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。5.4.6精品文档放心下载在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材。5.4.7感谢阅读感谢阅读楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。感谢阅读5.4.8正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，谢谢阅读A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;谢谢阅读B、电器设备转动装置的金属部件；C、配电屏和控制屏的金属部件;D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;精品文档放心下载E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;F、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的感谢阅读中间处和末端处作重复接地;5.4.9特种设备管理本工程吊装采用两台25t精品文档放心下载谢谢阅读术规程、规范、标准进行严格特种设备管理。A感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读B、定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改精品文档放心下载造记录、累计运转记录等运行记录；C、有下列情况之一的建筑起重机械，不得租赁、使用：1）属国家明令淘汰或者禁止使用的；2）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；3）经检验达不到安全技术标准规定的；4）没有完整安全技术档案的；5）没有齐全有效的安全保护装置的。D、建筑起重机械安装验收由使用单位组织出租、安装、监理等有关单位进谢谢阅读行验收。E、操作起重机械的作业人员必须持有质监部门颁发的“起重司机、绳索、精品文档放心下载5.4.10钢结构吊装的安全措施:A、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。精品文档放心下载B、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：C、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；精品文档放心下载D、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标精品文档放心下载准。钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；感谢阅读E、构件起吊时两端必须设置缆风绳，吊点必须按照计算结果设置，确保构件起感谢阅读吊安全、平稳。缆风绳地锚利用现有砼基础设置，形成结构体系后缆风绳方可拆除。感谢阅读F、吊钩在使用前应检查：（1（210%;精品文档放心下载（3（4