数控铣床面板操纵与对刀_第1页
数控铣床面板操纵与对刀_第2页
数控铣床面板操纵与对刀_第3页
数控铣床面板操纵与对刀_第4页
数控铣床面板操纵与对刀_第5页
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文档简介

_ (一)、Fanuc-OiMC数控系统简介 的功能软键(图2-2)。 (2)、编辑操作面板(MDI面板):一般位于CRT显示区的右侧。MDI面板上键的位置(如图:2-3)和各按键的名称及功能见表2-1和表2-2。_1、功能软键2、扩展软键_序号123456序O数设定/显示设定并显示刀具补偿值、工件坐标系已经及宏程键序变量。系统系统参数设定与显示,以及自诊断功能数据显示显示键等。报警信息显示键序序按键符号名称功能说明号_2帮助键提供与系统相关的帮助信息。Edit及CNC删除键4输入键加工参数等数值的输入。5取消键清除输入缓冲器中的文字或者符号。6插入键在“Edit”模式下,在光标后输入的字符。8上档键用于输入处在上档位置的字符。9光标翻页键向上或者向下翻页10程序编辑键用于NC程序的输入。11光标移动键用于改变光标在程序中的位置。FanucOiMate-MC数控系统的控制面板通常在CRT显示区的下方(如图:2-3),各按键(旋钮)的名称及功能见表2-3。_、旋钮说明按下左边绿色键,机床系统电源开;系统电源开关EM、旋钮序号123_序号4567循环启动停止键进给倍率旋钮机床的工作模式快速倍率旋钮M用于调整手动或者自动模式下快速进给速_8序号9按键、旋钮轴倍率旋钮按键、旋钮给向键段能说明在“MEM”模式下,此键ON时(指示灯在“MEM”模式下,此键ON时(指示灯亮),程序中“/”的程序段被跳过执行:此键“off”时(指示灯灭),完成执行程_序号在“MEM”模式下,此键ON时(指示灯亮),机床Z轴被锁定。在“MEM”模式下,此键ON时(指示灯示灯灭),程序中M01无效。在“MEM”模式下,此键ON时(指示灯亮),程序以快速方式运行;此键OFF时 (指示灯灭),程序以F所指令的进给速度在“MEM”模式下,此键ON时(指示灯程序后暂停;此键OFF时(指示灯灭),每按一次循环启动键,机床连续执行程序在“MEM”模式下,此键ON时(指示灯亮)机床辅助功能指令无效。序序号_按一下此键,机床会自动加润滑油。按键、旋钮按键、旋钮机床照明开关此键ON时,打开机床的照明灯;此键OFF时,关闭机床照明灯。 (二)、机床操作在操作机床之前必须检查机床是否正常,并使机床通电,开机顺序如下: (1)、先开机床总电源; (2)、然后开机床稳压器电源; (3)、开机床电源; (4)、开数控系统电源(按控制面板上的POWERON按钮); (5)、最后把系统急停键旋起。_体操作如下: (1)、先将机床工作模式旋转到方式; (2)、按机床控制面板上的+Z轴,使Z轴回到参考点(指示灯亮)。 (3)、再按+X轴和+Y轴,两轴可以同时进行返回参考点。例如执行程序:G91G28Z0;(Z轴返回参考点)X0Y0;(X、Y轴返回参考点) 。_图2-4参考点指示灯关闭机床顺序步骤如下: (1)、首先按下数控系统控制面板的急停按钮; (2)、按下POWEROFF按钮关闭系统电源; (3)、关闭机床电源; (4)、关闭稳压器电源; (5)、关闭总电源。XYZ以保持机操作。进给速率按钮进行调整,如(图2-5)。图2-5JOG进给速率按钮图2-6RIPID快速进给速率在快速移动(RIPID)模式中,按住操作面板上的进给轴及方向,会使刀具以快_RIPID过快速速率按钮进行调整。(图2-6)手动连续进给(JOG)操作的步骤如下: (1)、按下方式选择开关的手动连续(JOG)选择开关; 快速移动进给(RIPID)的操作与JOG方式相同,只是移动的速度不一样,其移_图2-7手轮 (1)、将机床的工作模式拧到手轮(MPG)模式; (2)、在手轮中选择要移动的进给轴,并选择移动一个刻度移动轴的移动量。 (3)、旋转手轮的转向想对应的方向移动刀具,手轮转动一周时刀具的移动相6、手动数据输入(MDI模式) (1)、将机床的工作方式设置为MDI方式; MDIPROG统操作 _ (1)、程序的创建:首先进入EDIT编辑方式,然后按下PROG键,输入地址 骤如下: (1)、按下功能键“OFFSET/SETTING” (2)、按下软键“OFFSET”或者多次按下“OFFSET/SETTING”键直到显示刀具补偿画面(如图2-8)。 (3)、通过页面键和光标键将光标移到要设定和改变补偿值的地方,或者输入 (4)、要设定补偿值,输入一个值并按下软键“INPUT”。要修改补偿值,输入一个将要加到当前补偿值的值(负值将减小当前的值)并按下“+INPUT”。INPUT键。_行操作如下: (1)、按下“PROG”键显示程序屏幕; (2)、按下地址键“O”以及用数字键输入要运行的程序号,并按下“OSRH”键; 动键(CYCLESTART)。所选择的程序会启在中途停止或者暂停自动运行时,可以按下机床控制面板上的暂停键(FEEDHOLD),暂停进给指示灯亮,并且循环指示灯熄灭。执行暂停自动运行后,如_SET动运行被终止,并进入复位状态。当机床在移动过程中,按下复位键“RESET” (三)、刀具的安装数控铣床/加工中心上用的立铣刀和钻头大多采用弹簧夹套装夹方式安装在刀柄图2-9刀柄的结构铣刀安装顺序:1、把弹簧夹套装置在夹紧螺母里;2、将刀具放进弹簧夹套里边;3、将前面做的刀具整体放到与主刀柄配合的位置上并用扳手将夹紧螺母拧紧使_ (四)、对刀重要的工作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀作分为X、Y向图2-9寻边器_ (1)、寻边器Ymm光 Z轴设定器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标,或者说 (a)、偏心式(b)、光电式_ (a)、光电式(b)、指针式图2-10Z轴设定器刀,其详细步骤如下: ②、快速移动工作台和主轴,让寻边器测头靠近工件的左侧;侧;⑤、改用手轮操作,让测头慢慢接触到工件右侧,直到目测寻边器的下部侧m_ ①、卸下寻边器,将加工所用刀具装上主轴;②、准备一支直径为10mm的刀柄(用以辅助对刀操作);直径;_ 代码存储对刀参数)。在对刀作过程中需注意以下问题: (1)、根据加工要求采用正确的对刀工具,控制对刀误差; (2)、在对刀过程中,可通过改变微调进给量来提高对刀精度; (3)、对刀时需小心谨慎作,尤其要注意移动方向,避免发生碰撞危险; (4)、对Z轴时,微量调节的时候一定要使Z轴向上移动,避免向下移动时使 (5)、对刀数据一定要存入与程序对应的存储地址,防止因调用错误而产生严重后果。1、准备工作 (2)

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