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文档简介

广州石井德庆水泥厂MLS3626立式辊磨机调试要领沈阳重型机械有限责任公司立式辊磨机调试要领MLS3626立式辊磨机特点：（破碎、碾磨、烘干、选粉）一、空载联动1、检查开机顺序2、正常运转2-4小时3、检查停机顺序4、做报警、停机测试（振动速度、密封风压、张紧压力急停、入磨皮带与主电机连锁）二、其它要求一、检查生料系统各阀门开度与中控显示是不是一致二、检查系统各点温度、压力与中控显示是不是一致3、检查系统控制程序4、对皮带秤进行实物标定五、检查物料粒度是不是合格三、布料第一次需人工两次布料，形成料层（厚度120~150mm）四、烘磨烘磨时间至少6小时，前两小时加温按升温曲线50摄氏度/小时（出口温度），烘磨两小时达到出磨温度95摄氏度进入保温状态，烘磨期间密封风机必需运行。五、带负荷试车一、磨机喂料量在120~140吨/小时，风量为正常的75~80%（本现场喂料量为220~240吨/小时，风量约60%）二、按照料层厚度与排渣量调整风量。3、运转1小时，停磨、检查、紧固螺栓。4、运转4小时，停磨、检查、紧固螺栓。五、运转8小时，停磨、检查、紧固螺栓。六、运转24小时，停磨、检查、紧固螺栓。注：正常运行后,停磨时间较长时对磨辊压板螺栓随时抽查。

六、运行参数一、入磨负压：-500Pa二、出磨负压：-7500Pa3、进出口压差：6500~7000Pa4、出磨风温：90~100度五、入磨风温：150~250度六、料层厚度：80~120mm7、入磨风量：219300Nm3/h8、分离器转速：15r/min（最高不超过40r/min）9、入磨物料粒度：60~90mm物料占40%以上10、张紧压力：11MPa~13MPa11、振动传感器：5mm/s报警，8mm/s停机12、密封风机压力：＜5000Pa报警，＜4500Pa停主电机13、磨辊油温：＞100度报警、＞120度停主电机14、主减速机推力瓦温度65度报警，70度停主电机，输入轴承温度70度报警、75度停主电机七、调试原则一、保证入磨物料粒度二、风量的控制3、喂料量的控制4、适合的分离器转速五、适合的料层厚度六、适合的压差7、适合的张紧压力八、调试期间易产生的问题一、振动二、吐渣3、料层过薄或过厚，不易形成料层4、进料量不稳或断料五、压差太高或太低九、注意的问题一、密封风机压力二、磨辊油温3、主减速机振动保护4、主减速机推力瓦温度五、分离器按期加润滑脂（24小时1次）、磨辊按期加润滑脂（15天1次），磨辊轴承润滑油第一次1000小时后检查油质，以后3000-5000小时检查一次,油质不合格及时换油十、本现场存在的问题立磨主减速机振动保护不能正常利用，请用户踊跃与减速机厂家联系解决（减速机为用户采购）。在解决之前要派专人在现场监测振动情况，发现异样及时停机，避免造成立磨本体或主减速机的损坏。沈重技

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