烧结厂设备使用与维护规程

（设备管理）烧结厂设备使用与维护规程烧结厂设备使用与维护规程编号：QX-SQE-ZY-1203-001-2011(1)精品文档放心下载目录1…3感谢阅读2、配料工………………谢谢阅读133、破碎工……………15感谢阅读4、水泵工……………16感谢阅读5、成品皮带工………………………18精品文档放心下载6、水封拉链工………………………27谢谢阅读7、振筛工………………谢谢阅读288、翻车工………………谢谢阅读299、看料工………………谢谢阅读311033精品文档放心下载1139精品文档放心下载1240精品文档放心下载1342谢谢阅读1444谢谢阅读皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部谢谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准精品文档放心下载外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1精品文档放心下载电动机运行平稳、无异声异味、不烫手、接线完好班前谢谢阅读输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口胶面磨损严重多感谢阅读班前层断线不能承受拉力1#燃料改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2输送机托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班前辊体磨损严重、断裂不转支架不开焊无变形无腐蚀班前配电设备灵敏可靠无异味无积灰接线良好班前机身周围无积料无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）划伤有异物下料口卡料勤检查勤清理。修补皮带1、输送带2）跑偏托辊、滚筒粘料、调整不及时清除粘料、调整机尾拉紧、调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶皮带工感谢阅读电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承3月一次2#锂基脂油枪皮带工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、1#燃料输送带1TD75B650Lh=14.78mv=1.25m/s感谢阅读皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工考核：配混大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准精品文档放心下载外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1精品文档放心下载电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、接线良好班前输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口胶面磨损严重多感谢阅读班前层断线不能承受拉力2#燃料输改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2送机托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落辊体磨损严重断谢谢阅读班前裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1、输送带1）划伤有异物下料口卡料勤检查勤清理修补皮带2）跑偏托辊滚筒粘料调整不及时清理粘物调整调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶皮带工感谢阅读电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承2月一次2#锂基脂油枪皮带工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、2#燃料输送机1TD75B650Lh=65.82m提升高度15.8mv=1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工考核：配混大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读3#4#燃料内置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前2感谢阅读输送机改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2精品文档放心下载输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口胶面磨损严重多精品文档放心下载班前层断线不能承受拉力托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班前辊体磨损严重断裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀落班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班前（2）设备常见故障及排除方设备故障原因排除方法1、输送带1）划伤有异物下料口卡料勤检查勤清理修补皮带2）跑偏托辊滚筒粘料调整不及时清理粘物调整机尾拉紧调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人内置电动滚筒2半年一次220#齿轮油油壶皮带工精品文档放心下载滚筒轴承2月一次2#锂基脂油枪皮带工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、3#4#燃料输送机2TD80BLh=7mv=1.6m/s精品文档放心下载皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工考核：配混大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1精品文档放心下载电动机运行平稳、无异声、不烫手、接线良好班前输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口胶面磨损严重多谢谢阅读班前层断线不能承受5#燃料输拉力

送机改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落辊体磨损严重断精品文档放心下载班前裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1、输送带1）划伤有异物下料口卡料勤检查勤清理修补皮带2）跑偏托辊滚筒粘料调整不及时清理粘物调整调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人外置电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶皮带工谢谢阅读电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承2月一次2#锂基脂油枪皮带工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、1TD75B6505#燃料输送机Lh=55.1m提升高度9.43mv=1.25m/sB=1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工考核：配混大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1精品文档放心下载电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、接线良好班前输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口胶面磨损严重多感谢阅读班前层断线不能承受拉力6#燃料输改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2送机托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落辊体磨损严重断谢谢阅读班前裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1、输送带1）划伤有异物下料口卡料勤检查.勤清理.修补皮带2）跑偏托辊滚筒粘料调整不及时清理粘物调整机尾拉紧调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人外置电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶皮带工感谢阅读电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承2月一次2#锂基脂油枪皮带工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、6#燃料输送机1TD75B650Lh=18.95mB=650v=1.25m/s感谢阅读皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部谢谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读减速机运行平稳、无异声、不烫手、不渗油班前1电动机运行平稳、无异声、不烫手、接线完好班前1谢谢阅读液力偶合器运行平稳、无异声、不渗油班前

制动器灵敏好用、不渗油、机架不偏移班前

滚筒运转平稳、无异声、不粘料班前感谢阅读1#混料输托辊运转平稳、无异声、不粘料、无破损脱落辊体磨损严重。感谢阅读送机班前

断裂支架不开焊、无变形、无腐蚀班前输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口胶面磨损严重。精品文档放心下载班前多层断线不能承受物料重力配电设备操作灵敏、无异味、无积灰、接线完好

班前机身周围无积料、无杂物

班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）划伤有异物、下料口卡料勤检查、勤清理、修补皮带1、输送带精品文档放心下载2）跑偏托辊、滚筒粘料、调整不及时清除粘料、调整调正辊谢谢阅读3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机1半年1次320#齿轮油油壶皮带工电动机2半年1次润滑脂手抹电工液力偶合器1半年1次8#液力传动轴油壶皮带工滚筒轴承6*2月1次2#锂基脂油枪皮带工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、1#混料输送机1B=1000提升高度9.96mm带速：1.25m/s谢谢阅读皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:混料工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准精品文档放心下载外装电动滚筒运行平稳、无异声、不渗油、不粘料班前1感谢阅读减速机运行平稳、无异声、异味、接线完好班前1滚筒运行平稳、无异声、不粘料班前22#混料带托辊班前辊体磨损严重断裂不转式输送机支架不开焊、无变形、无腐蚀班前输送带运转平稳、不跑偏、不开胶、无裂口胶面磨损严重、感谢阅读班前多层断线不能承受物料重力配电设备操作灵敏、无异味、无积灰、接线完好班前机身周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）划伤有异物、下料口卡料勤检查、勤清理、修补皮带谢谢阅读1、输送带2）跑偏托辊、滚筒粘料调整不及时清理粘料、调整机尾拉紧、调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动滚筒1半年一次320#齿轮油油壶混合工谢谢阅读电动机2半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承6每月一次2#锂基脂油枪混合工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、2#混料输送机1B=1000行走皮带小车Lh=4mv=1.25m/s感谢阅读皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:混合工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准精品文档放心下载减速机运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动机运行平稳、无异声、异味、不烫手、接线完好班前13#混料带式输送机输送带运转平稳、不跑偏、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重、多层断线不能承受物料重力支架不开焊、无变形、无腐蚀班前滚筒运行平稳、无异声、不粘料班前5托辊运行平稳、无异声、不粘料、无破损脱落班前辊体磨损严重断裂不转配电设备操作灵敏、无异味、无积灰、接线完好班前机身周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）划伤有异物、下料口卡料勤检查、勤清理、修补皮带感谢阅读1、输送带2）跑偏托辊、滚筒粘料调整不及时清理粘料、调整机尾拉紧、调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机1半年一次320#齿轮油油壶混合工电动机2半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承10每月一次2#锂基脂油枪混合工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、3#混料输送机1B=1000Lh=46.5mv=1.25m/s提升高度6.715m皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:混合工考核：配混大班长协作关系:检修工安全员机电部谢谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准精品文档放心下载外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1谢谢阅读电动机运行平稳、无异声、异味不烫手接线完好班前1精品文档放心下载胶面磨损严重多混4带式输输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口班中层断线不能承受精品文档放心下载送机拉力滚筒运行平稳、无异声、不积料班中托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班中辊体磨损严重断裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1、输送带1）划伤有异物下料口卡料勤检查勤处理修补皮带2）跑偏托辊滚筒粘料调整不及时清理粘物调整机尾拉紧调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶混合工精品文档放心下载电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承3月一次2#锂基脂油枪混合机设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、混4带式输送机1DT11B=1000Lh=10.65m提升高度5.8mv=1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部谢谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读减速机运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动机运行平稳、无异声、异味、不烫手、接线完好班前1输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口胶面磨损严重、精品文档放心下载班前多层断线、不能5#混料输承受拉力

送带改向滚筒运行平稳、无异声、不粘料班前6托辊运行平稳、无异声、不粘料、无破损、脱落班前辊体磨损严重、断裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备操作灵敏无异味、无积灰、接线完好班前机身周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）划伤有异物、下料口卡料勤检查、勤清理、修补皮带

1、输送带感谢阅读2）跑偏托辊、滚筒粘料、调整不及时清除粘料、调整调正辊感谢阅读3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机1半年一次320#齿轮油油壶看料工电动机1半年一次润滑脂手抹电工滚筒轴承5月一次2#锂基脂油枪看料工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、5#混料输送机1TD75B10080B=1000V=1025M/S谢谢阅读配料工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:配料工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读减速机运行平稳、无异声、不烫手、不渗油班前12谢谢阅读电动机运行平稳、无异声、不烫手、接线完好班前12谢谢阅读裙边环形带运行平稳。不跑偏、无划伤开裂班前皮带破损严重、感谢阅读漏料皮带秤链轮运行平稳、无断齿班前断齿、磨损严重打滑链条运行平稳、不吐销、不卡链班前受形、链带断裂感谢阅读滚筒运行平稳、无异音、不粘料班前联轴器运行平稳、无脱销班前放大器无异味、接线完好、无积灰班前机身周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）划伤有异物、下料口卡料勤检查、勤清理

1感谢阅读皮带2）跑偏滚筒粘料、调整不及时清除积料、调整机尾拉紧感谢阅读3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机12半年1次220#齿轮油油壶配料工谢谢阅读电动机12半年1次润滑脂油枪电工滚筒轴承48月一次2#锂基脂油枪配料工链条12周一次干油或废机械油涂抹配料工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、皮带称12BT-1000准确度2.0级计量原料重量感谢阅读配料工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:配料工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读布料圆盘运转平稳、无变形、不卡堵班前圆柱齿轮减速机运行平稳、无异声、不烫手、不渗油班前5感谢阅读伞形齿轮减速机运行平稳、无异声、不烫手、不渗油班前5谢谢阅读密闭式圆电动机运行平稳、无异声、无异味、不烫手、接线完好班前5盘给料机联轴器运行平稳、不脱销班前柱销磨损严重断裂料仓无开焊、不漏料、衬板无脱落班前仓壁振动电机运行平稳、无异声、底座不开焊、安全装置

齐全班前精品文档放心下载配电设备电脑显示清晰、不超温、控制柜按钮灵活好用、无异味、无积灰、接线完好班前烧损机身周围无积灰、无杂物

班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1布料圆盘1）不转圆盘与挡边卡异物、计量不准确清除异物、调整给定量谢谢阅读3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人圆柱齿轮减速机5半年一次320#齿轮油油壶配料工谢谢阅读伞形齿轮减速机5半年一次320#齿轮油油壶配料工感谢阅读电动机5半年一次润滑脂油枪电工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、圆盘给料机5Φ2500输送粒度0-50mm运输量120m3/h精品文档放心下载破碎工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:燃破工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读减速机运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前4电动机运行平稳、无异声、无异味、不烫手、接线完好班前4破碎轴运行平稳、无异声、不磨偏班前皮带轮运行平稳、无异声、定位好班前四辊破传动带运行平稳、不跑偏、不松动无裂痕班前断裂拉伸过长碎机紧固丝杆无裂痕、紧固均匀、不脱丝班前联轴器运行平稳、无异声、螺栓无脱落、无油污班前机体无开裂、螺栓齐全紧固班前配电设备灵敏可靠无异味无积灰接线完好班前机身周围无积料无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1、电动机1）跳闸负荷大破碎辊卡异物调整料流清除异物谢谢阅读2、传动节1）打滑、脱落皮带松动抹皮带蜡调整张紧轮精品文档放心下载3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机4半年一次320#齿轮油油壶燃破工电动机4半年一次润滑脂油枪电工联轴器4月一次干油油枪燃破工对辊轴承8月一次2#锂基脂油枪燃破工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、四辊破碎机24PG-900*700上辊间隙10mm下辊间隙2mm破碎量16t/h破碎粒度0-3mm水泵工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:混合工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部谢谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准水泵运行平稳不漏水无异声班前2机械密封不严漏水感谢阅读电动机运行平稳无异声异味不烫手接线完好班前2清水离心泵悬架体运行平稳无异声不烫手不漏油班前轴承间隙大烧损联轴器运行平稳无异声班前缓冲块磨损严重配电设备操作灵敏无异味无积灰接线完好班前阀门操作灵活不渗漏班前机身周围无积灰无积水班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法水泵漏水密封不严泵轴磨损更换密封件和泵轴振动大轴承损坏更换轴承3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机2半年1次润滑脂手抹电工悬架体2月1次22#齿轮油油壶混合工水泵轴承2周1次2#锂基脂油枪混合工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、清水离心泵2IS150-125-400A扬程40m流量224m3/h转速1450r/min水泵工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:二混工考核人:配混大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读泵头运行平稳、不漏水、无异声班前水封不严漏水电动机运行平稳、无异声、异味、不烫手、接线完好班前轴承箱运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前渣浆泵联轴器运行平稳、无异声、柱销不断、班前柱销磨损严重、断裂卸压阀灵敏可靠、压力正常班前阀门操作灵活、不渗漏班前配电设备操作设备哦、无异味、无积灰、接线完好班前谢谢阅读机身周围无积灰、无积水班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法轴承损坏换新轴承叶轮不平衡换新叶轮1）振动、噪音大1、水泵吸入管进气堵塞消除进气、清理堵塞2）不吸水吸入管道或填料处漏气堵塞漏气部分转向不对或叶轮损坏检查转向更换新叶轮吸入管堵塞排除堵塞1）过热轴承如润滑油过多或过少加润滑油适当轴承损坏换新轴承3、轴承电机轴和泵轴不同心调整同心度2）寿命短泵内有摩擦或叶轮失去平衡消除摩擦，换新叶轮谢谢阅读轴承装配不合理换轴承或重新装配轴承3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动机1半年一次润滑脂手抹电工轴承箱1月一次20-30#润滑油油壶水泵工感谢阅读设备主要性能及参数序号设备名称数量（台）规格说明GMZ型渣浆泵1GMZ50-50流量38m3/h扬程48.5m1、感谢阅读皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工考核人:成品大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读TL模块减速机运行平稳、无异声、不烫手、不渗油

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班中多层断线不能承感谢阅读受物料重力成3#带式联轴器运行平稳、无异声、柱销滑块不脱输送机

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翻车机翻车慢溢流阀调整压力低单向阀流量小重新调整压力流量精品文档放心下载错轨限位器不灵敏抱闸调整不良操作失误更换限位调整抱闸杜绝操作失误精品文档放心下载3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机1半年1次320#齿轮油油壶翻车工谢谢阅读电动机3半年1次润滑脂油枪电工油站1年1次46#抗磨液压油加油机翻车工维修工谢谢阅读制动器1半年1次液压油油壶电工绞座6周1次2#锂基脂油枪翻车工车轮轴承4月1次2#锂基脂油枪翻车工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、翻车机1中心距2*5.22m行走速度0.533m/s过渡台车固定台车卸料翻车工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:翻车工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准精品文档放心下载减速机运行平稳无异味不烫手不渗油班前1电动机运行平稳无异声异味不烫手接线完好1班前回车卷扬卷扬滚筒运行平稳无破损不绕绳班前1电力液压制动器涨紧灵敏准确有效接线完好班前绳轮运行灵活无裂纹无缺陷班前钢丝绳托轮运行灵活无裂纹无缺陷班前钢丝绳卡口紧固无整股断裂保持良好班前磨损严重断裂感谢阅读回车机运行平稳不开焊不变形车轮不吐拔爪不脱落班前感谢阅读回翻车无开焊起落灵活到位油顶不漏油班前（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法不行走卷扬滚筒柱销断限位连锁故障更换柱销调整限位感谢阅读回车机定位不准确限位器损坏制动器定位不好更换限位调整抱闸调整制动力矩3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机1半年1次320#抗磨液压油油壶翻车工感谢阅读电动机1半年1次润滑脂油枪电工钢丝绳班一次干油涂抹翻车工混轮轴承4月1次2#锂基脂油枪翻车工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、回车卷扬1SH800牵引力30137N牵引速度0.5秒牵引行程14.454米看料工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:看料工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部谢谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读料仓不开焊、不粘料、衬板不脱落班前布料车不开焊变形、不漏料、无积料

班前缓冲仓仓篦不缺失、无开焊班前振动电机运行平稳。无异声、底座不裂、接线完好班前油站不渗油、不缺油、湿度正常、无油泥积灰班前油泵电机运行平稳、无异声、异味、不烫手、接线完好班前液压油缸不渗油、油管无裂纹、不老化、渗油班前4精品文档放心下载配电设备完好可靠、无破损、无漏电班前料仓周围无积料、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）速度慢溢流阀调整压力低、单向阀流量小重新调整压力、流量感谢阅读12）推不动油缸活塞内漏、油泵内漏更换密封件3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人油站1半年一次46#抗磨液压油滤油机看料工、维修工感谢阅读油泵电机3半年一次2#锂基脂油枪电工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、液压油缸2Φ100*Φ70*2200压力16MPa工作介质：液压油感谢阅读看料工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:看料工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动机运行平稳、无异声、无异味、不烫手、接线完好班前1谢谢阅读输送带运行平稳。不跑偏、无开胶、无裂口班中胶面磨损严重多

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九辊布料感谢阅读辊轮运行平稳、不受形、无卡塞班前

机齿轮箱无异声、不烫手、不渗油班前宽带给料摆线针轮减速机运转平稳、无异声、不烫手、不渗油班前1精品文档放心下载机电动机运行平稳、无异声、异味、不烫手、接线完好班前感谢阅读输送带运转平稳、不跑偏、无裂口班前滚筒运行平稳、无异声、不变形班前8（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）划伤有异物、下料口卡料勤检查清理、修补皮带输送带精品文档放心下载2）跑偏下料偏、两带边磨损不均调整机尾辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人九辊减速机2半年1次220#齿轮油油壶看火工谢谢阅读电动机2半年1次润滑脂油枪电工齿轮箱2半年1次220#齿轮油油壶看火工谢谢阅读宽带减速机1半年1次220#齿轮油油壶看火工精品文档放心下载电动机1半年1次锂基脂油枪电工滚筒轴承8月一次锂基脂油枪看火工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、九辊布料机1DB9-120-3250安装倾角38°转速34-4r/min把物料均匀布到台车上2、宽带给料机1KP1100*3500带速0.0568-0.1758m/s把混合仓物料均匀输送到九辊看火工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:看火工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部谢谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读点火炉本体无开焊变形、喷嘴完好、耐火衬无脱落

班前感谢阅读煤气点火炉电动流量阀操作灵敏、不泄漏、接线完好班前手动蝶阀操作灵敏、不泄露、手柄全班前管道无开焊、无变形、不泄漏班前放散阀操作灵活、不泄漏、手柄全班前防爆膜无裂纹、不泄露、无腐蚀班前（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1、电动流量阀1）关闭不严积灰、密封磨损清除积灰、更换密封圈设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、煤气点火炉14.5*3.3*1.6对台车上的混合料预热、点燃精品文档放心下载看火工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:看火工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准精品文档放心下载罐体无开焊、泄漏、无腐蚀班前4电动蝶阀操作灵活、不泄露、接线完好班前4电动眼睛阀操作灵活、密封完好不泄露、接线完好班前精品文档放心下载放散阀操作灵活、密封完好、拉绳齐全班前煤气水封感谢阅读排污阀操作灵活、不泄露、手柄齐全班前配电设备操作灵敏、无异味、无积灰、接线完好班前罐体周围无积灰、无杂物班前（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）密封不严密封圈脱落、破损更换密封1、眼睛阀2）阀板不到位限位不灵敏、丝杠、销轴生锈调整线位。防锈加油精品文档放心下载3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人蝶阀丝杠、销轴2月一次干油或废机械油涂抹看火工谢谢阅读眼镜阀丝杠销轴2月一次干油或废机械油涂抹看火工感谢阅读设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、1蝶阀1DN650压力1.0MPa密封煤气谢谢阅读2、眼镜阀1DN650压力1.0MPa密封煤气谢谢阅读看火工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:看火工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读栏板不松动、不变形、不开裂班前48台车主体不变形、不断裂班前断裂变形老化严重台车篦条不缺少、无断裂、排列紧密班前篦条压板不缺少、不脱销班前滑板不卡死、无严重磨损班前磨损严重、密封不严车轮转动灵活、不吐轮班前油泵运行平稳、无异声、过油良好、油管不漏、班前干油泵桶体洁净电动机运行平稳、无异声、无异味、不烫手、接线良好班前（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1、干油泵1）不出油加油不及时进气，柱塞油孔错位排气，调整柱塞2）跳闸不转电机烧毁、断线，柱塞断或卡异物检查电机更换柱塞3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人车轮192周一次2#锂基质油枪看火工干油泵6班两次2#锂基质涂抹看火工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、台车483000*2000抽风作用进行烧成干油泵6WDB-12封看火工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:看火工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读风机运行平稳、无异声、地脚螺栓齐全紧固班前2电动机运行平稳、无异声、无异味、不烫手、接线班前2谢谢阅读完好助燃风机蝶阀操作灵活、准确有效、接线完好班前风箱不开焊、无破损、不漏风、无腐蚀班前烟道不开焊、无破损、不漏风、无腐蚀班前

大烟道降尘管不开焊、无破损、不漏风、无腐蚀班前烟道周围无积料、无杂物班前3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动机2半年1次220#齿轮油油枪电工感谢阅读蝶阀2半年1次润滑脂油枪电工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、助燃风机2Y250吸入混合空气，助燃煤气精品文档放心下载看火工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:看火工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读风机运行平稳、无异声、地脚螺栓齐全紧固班前2电动机运行平稳、无异声、无异味、不烫手、接线班前2谢谢阅读完好助燃风机蝶阀操作灵活、准确有效、接线完好班前风箱不开焊、无破损、不漏风、无腐蚀班前烟道不开焊、无破损、不漏风、无腐蚀班前大烟道降尘管不开焊、无破损、不漏风、无腐蚀班前烟道周围无积料、无杂物班前3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动机2半年1次220#齿轮油油枪电工精品文档放心下载蝶阀2半年1次润滑脂油枪电工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、助燃风机2Y250吸入混合空气，助燃煤气感谢阅读天车工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:天车工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读电动机运转平稳、无异声、异味、不烫手接线完好班前4感谢阅读减速机运行平稳、无异声、不烫手、不渗油班前4电液制动器涨紧灵敏、准确有效、接线完好班前闸皮使用中磨损精品文档放心下载厚度小于5mm15吨式起吊钩光洁无裂纹、无缺陷班前重机钢丝绳缠绕正确、无断股、保持良好班前混轮运转灵活、无裂纹、无缺陷班前大小车运转平稳、灵活、无开焊变型班前极限安全档极限可靠、安全档牢固班前配电设备灵敏可靠、无异味、接线完好、无积灰班前（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）电机不起动开检查控制器更换触点调整打开2）电机单向转动反向线圈接触点掉线或烧毁，终端限位开关发生故障同上更换感谢阅读1起重机3）作业时常跳闸触头压力不够，烧坏或脏污滑线接触不良检修触点并清洗电气、检修滑线4闸刀开关、紧急开关舱口开关未合合好开关谢谢阅读5）线圈高热线圈过载，磁导体开动部分离开静止部分过远减小开动触点弹簧压力、缩短两部分的距离3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机4半年1次220#齿轮油油壶天车工谢谢阅读电动机4半年1次润滑脂油枪电工滑轮组干油油枪天车工钢丝绳1干油油枪天车工车轮轴承82#锂基脂油枪天车工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、15吨梭式起重机115T-31.5m小车运转速度44.2m/min大车运转速度75.27m/min升速9.56m/min推车工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:推车工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读电动机运行平稳无异声无异味不烫手接线完好班前齿轮油泵运行平稳无异声压力正常班前油站不渗油不缺油温度不超标压力正常无积灰各阀灵敏接线完好班前液压油缸不渗油油管无裂纹不老化班前推杆运行平稳不变形无磨损班前推车工导向轮运转灵活、定位良好班前机座紧固可靠班前操作台设备洁净、按键灵敏班前配电设备接线完好、表盘清晰班前操作室清洁整齐、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法推不动油缸内漏不过油台车卡堵更换密封清洗单向阀查阻碍物感谢阅读推车机推车慢溢流阀调整压力低单向阀流量小重新调整压力流量谢谢阅读3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人油站1年1次46#抗磨液压油滤油机推车工维修工感谢阅读电动机2半年1次润滑脂油枪电工推杆2周一次干油油枪推车工机座轴瓦4周一次2#锂基脂油枪推车工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、推车机13800*17000工作压力16MPa把台车推到机尾谢谢阅读推车工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:推车工考核人:主机大班长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准谢谢阅读减速机运行平稳无异味不烫手不渗油班前1电动机运行平稳无异声异味不烫手接线完好1班前电液制动器涨紧灵敏准确有效接线完好班前车轮运行平稳不卡轨无破损班前渡车机车体不开焊无变形部件齐全紧固班前配电设备完好可靠无破损漏电班前操作室清洁整齐、无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法不行走道轨积料抱闸紧断柱销清除积料调整抱闸更换柱销感谢阅读渡车机错轨限位器不灵敏抱闸调整不良操作失误更换限位调整抱闸杜绝操作失误谢谢阅读3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机1半年1次320#抗磨液压油油壶推车工谢谢阅读电动机1半年1次润滑脂油枪电工车轮轴承4月1次2#锂基脂油枪推车工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明1、渡车机1中心1540*4650行走速度0.533m/s过渡台车感谢阅读风机工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:风机工考核人:风机大班长协作关系:检修工、安全员、机电部感谢阅读设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准三相异步电动机打火、振动不超标、地脚紧固，过油良好班前2风机振动不超标、过油良好班前2离心式鼓风机稀油润滑站油位不低于油标2/3，仪表灵敏，压力正常、无油泥积灰班前列管式冷却器冷却效果可靠有效，不渗油班前电机油泵起动运行正常，接线完好班前主油泵运行平稳，无异声、不烫手。班前联轴器运行平稳螺栓不缺、安全罩齐全牢固。班前高位油箱回油正常，不渗油、油表清晰。班前配电设备完好可靠，无破损、无漏点、仪表数字正常，表盘清晰、无积灰。班前机身周围无积灰、无杂油、无油泥班前循环油油温20-45℃油压0.13-0.18MPa班中精品文档放心下载操作室清洁整齐、无杂物班末轴承温度不超60℃班中2小时电机电流抽风不超过187A冷风不超过167A

班中2小时精品文档放心下载调节门开度执行机构灵活好用开度0-90°班中2小时谢谢阅读废气温度抽风不超过150℃冷却不超250℃班中2小时精品文档放心下载负压抽风不超过-14Kpa冷风不超-8Kpa班中2小时谢谢阅读冷却水温度小于油压班中2小时除尘器本体不开焊无腐蚀不变形耐磨衬不脱不漏风班前感谢阅读除尘管道不开焊无腐蚀不变形耐磨衬不脱不漏风班前

旋风除精品文档放心下载尘器卸灰阀操作灵活密封严不卡堵班前除尘器周围无积料无杂物班末（2）设备常见故障及排除方法设备故障原因排除方法1）振动大逐步排除或停机检查感谢阅读2）异常声响喘振现象、吸入液体、异物避免大幅度开风门或停机检查谢谢阅读1、风机3）运转过负荷低及时调整工艺参数4）起动过负荷电流不稳定，电气故障，油温过低检查电气设备、排除故障、油温大于20℃1）温度高油量不足、油质不合格、进油温度＞45℃检查油质、调整油压温度谢谢阅读清除转子粘附物，视叶片磨损4、轴承2）振动大剧变化或处于喘振区工作缓慢调整工作负荷，避免在喘振区工作3、主油泵1）油压急剧下降位过低调整齿轮间隙，清洗滤网、补油2）发热噪音加大轮与侧盖磨损紧固螺栓调整工艺降低介质温度4、卸灰阀1）卸灰不畅阀板脱落、耐磨衬脱落卡堵修复阀板清除耐磨衬精品文档放心下载2）漏风阀板脱落或不复位密封不严修复阀板重新密封感谢阅读3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人油站2*2半年1次32#汽轮机油滤油机风机工、维修工精品文档放心下载油泵电机2*2半年1次润滑脂油枪电工风门轴承10*2月一次干油油枪风机工执行器2*2半年一次机械油油壶风机工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量（台）规格说明进口压力8.93kpa进口温度150℃进口流量谢谢阅读1主抽离心式鼓风机1*2SJ9000-1.033/0.8939000m3/min静升压14kpa轴功率2561KW工谢谢阅读作转速1489r/min2冷却离心泵鼓风机1*2AH13000-1.03/0.95进口压力95.09kpa进口温度250℃进口流量13000m3/min静升压8kpa轴功率2345KW工作转速1489r/min除尘工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:除尘工考核人:除尘工段长协作关系:检修工安全员机电部精品文档放心下载设备部位与顺序标准与要求时间紧固点数易损件报废标准感谢阅读离心式通风机振动不超标班前1电动机运行平稳、无异声、无异味、不烫手、接线完好班前1联轴器运行平稳、无异声、柱销、缓冲不脱落班前缓冲圈老化破损谢谢阅读配料箱式轴承箱运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前布袋除尘器储气罐罐体无破损、气源管不漏、压力不超过0