城市污水处理厂工程质量验收规范

PAGEPAGE71[发布时间：][发布时间：]2003-01-10

[实施时间：]2003-01-10中华人民共和国国国家标准GB500334-22002城市市污水处理厂厂工程质量验验收规范1总则1.0.1为为了加强城市市污水处理厂厂工程质量管管理，明确城城市污水处理理厂工程质量量验收要求，保保证工程质量量，制定本规规范。1.00.2本规范适用用于新建、扩扩建、改建的的城市污水处处理厂工程施施工质量验收收。1.0..3城市污水水处理厂工程程质量验收规规范中未涉及及的内容和检检测办法，按按现行国家的的有关规范和和标准执行。1.0.4城市污水处理厂工程质量验收规范除执行本规范外，尚应符合国家现行有关规范、标准。2术语2.0.1污污水处理sewaggetreeatmennt指城市市生活污水及及工业废水经经处理达到设设计排放标准准。2.0.22污水处理构构筑物sewaggetreeatmenntstrructurre按污水水处理工艺设设计的污水进进水闸井、进进水泵房、沉沉砂池、初沉沉淀池、二次次沉淀池、曝曝气池等。2.0.33污泥处理构构筑物sluddgetrreatmeentsttructuure按污泥泥处理工艺设设计的污泥浓浓缩池、污泥泥消化池等。2.0.44工艺管线technnicalpipelline指污水水处理构筑物物和污泥处理理构筑物及各各机房之间的的各种连接管管道。包括污污水管、给水水管、回用水水管、污泥管管、出水压力力管、空气管管、热力管、沼沼气管、投药药管线等。2.0.55污水处理厂厂建筑物sewaagetrreatmeentpllantcconstrructioonenggineerring指各项项机械设备的的建筑厂房及及运营管理的的建筑工程。包包括鼓风机房房、污泥脱水水机房、发电电机房、变配配电设备房。综综合办公楼等等。2.0.66配套工程auxiiliaryyengiineeriing指为污污水处理厂生生产及管理服服务的配套工工程。包括厂厂内道路、照照明、绿化、厂厂区给排水等等工程。2.0.77自控及监视视系统Autoocontrrolanndauttomateedmonnitoriingsyystem是污水水处理厂自动动化管理系统统，通过控制制器、模拟盘盘、计算机系系统进行生产产运行调度。2.0.88杯口cuprrabbett指拼装装水池底板预预留的凹槽。3基本规定3.1材料与与设备3.1.11污水处理厂厂工程采用的的各种材料与与设备，其品品种。规格、质质量、性能应应符合设计文文件要求和国国家现行有关关标准规定。3.1.2污水处理厂工程所用各种材料与设备，必须符合国家有关环保、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。3.1.3材料和设备进场时，应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等，不具备以上条件不得验收。3.1.4进场的材料和设备应按规定进行复验。复验的材料和设备，其各项指标应符合设计文件要求及本规范的规定。3.1.5国家规定或合同文件约定需要对材料进行见证检测的，应进行见证检测。3.1.6承担材料和设备检测的单位，应具备相应的资质。3.1.7进口设备与配件和材料，应按合同文件严格检验，不符合要求的不得使用。3.1.8所用材料、半成品、构件、配件、设备等，人运输、保管和施工过程中、必须采取有效措施防止损坏、锈蚀或变质。3.1.9现场配制的材料，如：混凝土、砂浆、防水涂料、胶粘剂等，应经检测或鉴定合格后使用。3.1.10施工过程中使用的原材料、成品或半成品等，应列入工程质量过程控制内容。3.2.11提倡推广应用新技术、新材料、新工艺、果，新设备的成不得使用国家明令淘汰的材料与设备。3.2施工3.2.1污水处理厂工程施工的单位，应具备相应的资质，建立质量管理体系，并应对施工全过程实行质量控制。3.2.2污水处理厂工程施工的项目经理、技术负责人和特殊工种操作人，应取得相应资格持证上岗。3.2.3在开工前必须检验施工单位的施工组织总设计、施工组织设计、施工方案，保证工程质量的具体措施及相应的审批手续。3.2.4施工单位应严格按设计文件及施工组织设计施工。擅自变动结构主体或重要使用功能所造成的质量问题应由施工单应负责。3.2.5施工单位应做好文明施工，遵守有关环境保护的法律、法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等对环境造成的污染和危害。3.2.6施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规，应配备相应的设备、器具和标志等，并应根据污水处理厂工程安全技术特点，提出安全技术措施，确保工程安全实施。3.2.7施工单位在冬期、雨季进行施工时，应制定冬期、雨季施工技术和安全措施，保证施工质量。3.2.8污水处理厂工程交工验收时，在办理交工手续后，建设单位应组织通水试运行。试运行期为一年，施工单位应在试运行期内对工程质量承担保修责任。试运行一年后，建设单位应组织竣工验收。3.3验收3.3.1污水处理厂工程验收程序应按下列规定划分：1单位工程的主要部位工程质量验收；2单位工程质量验收；3设备安装工程单机及联动试运转验收；4污水处理厂工程交工验收；5通水试运行；6污水处理厂竣工验收。3.3.2污水处理厂工程的单位、分部、分项工程应按本规范表A.0.3划分。3.3.3污水处理厂工程的验收记录和报告应按本规范表B.0.1～B.0.3的格式和要求填写。3.3.4工程验收申报制度按下列规定：1申报工程主要部位验收，施工单位应预先24小时向监理和建设单位书面提出；2申报单位工程验收，施工单位应预先10个工作日向监理和建设单位书面提出；3申报设备安装工程验收，施工单位应预先10个工作日向监理和建设单位书面提出；4申报污水处理厂工程交工验收，施工单位应预先一个月向监理和建设单位书面提出。3.3.5污水处理厂工程的混凝土强度检验评定应按现行国家《混凝土强度检验评定标准》（GB107）的规定执行。3.3.6本规范中未明确检验项目的抽检数量时，应由建设单位和监理单位根据工程规模及有关规定确定。规范中直接引用现行国家规范的，应按国家规范规定的抽检数量执行。4施工测量4.1一般规规定4.1.11本章适用于于工程施工测测量。4.11.2工程施工测测量验收应检检查下列文件件：1设计文件及及测量交桩记记录；2厂区原地形形地貌的勘察察记录；3施工测量记记录与监理复复测记录。44.1.3工程施工测测量前应进行行图纸会审，并并填写记录。4.1.4工程测量检查数量应符合下列规定：1厂区基线及主轴线，应在基线上检查至少三条轴线及其轴线距离；2厂区基线及主轴线角度，测量至少四个测角，其闭合差应达到相关规范要求；3厂区水准高程控制点，应至少观测两组，每组三点的闭合差应达到相关规范要求。4.1.5厂区的控制坐标桩、主轴线及方格网控制点、高程控制点应设置拴桩。4.1.6工程施工测量应实行组内复测制、复核制、监理复测制，并填写记录。4.1.7施工单位应根据厂区建筑物、管线、道路、附属工程等绘制控制轴线。坐标控制图及坐标、高程一览表。4.2厂区总平面控制主控项目4.2.1厂区总平面测量的检验项目及检验方法：1检验项目：l）对设计提供的坐标、基线进行复核；2）依据设计的坐标、基线，对围墙及相关构筑物进行坐标系统测量；3）主轴线的测量设置点不少于3个。2检验方法：1）检查测量记录、监理复测记录；2）实地检查轴线距离及观测角度。4.2.2厂区内各类构筑物及设施应控制坐标、轴线。检验方法：检查施工记录。4.2.3总平面的测量控制必须进行测角、量距、平差调整。坐标基线和轴线的丈量回数、测距仪测回数、方向角观测回数，应符合表4.2.3的规定。表4.2.3丈量、测距距、方向角洲洲回数等级丈量回数测距仪测回数方向角观测回数数轴线基线轴线基线J1J2Ⅱ344612Ⅲ2335912Ⅳ12244检验方法：：检查测量记记录。4.2.44控制轴线可可在轴线上加加点，形成整整体或局部方方格网，作为为控制网。检验方法法：1检查方格网网布设图及复复测记录；2实测一个方方格网边长及及角度闭合。4.3单位工程平面控制主控项目4.3.1平面位置及方向桩应对主要的大型建筑物控制的边线上加设直线点，点间距不宜大于10m。检验方法：1检查放线大样图和放线记录；2用直角坐标法量测距离。4.3.2平面控制中心点交汇误差应不大于±5mm。检验方法：检查测量放线图及放线复测记录。4.3.3地下各种管线开槽的测设应控制轴线、标高、断面。检验方法：1检查管线平面关系及断面图；2检查放线施工记录。4.3.4道路中心桩和边桩的测设应控制线位。检验方法：1对中心线实测实量；2检查测量记录。一般项目4.3.5建筑物定位放线的测设应控制轴线尺寸。检验方法：量测龙门板、外墙轴线及尺寸。4.3.6构筑物定位放线应控制轴线中心点。检验方法：检查构筑物测量控制图及测量记录。4.3.7附属工程项目应定位测量。检验方法：检查放线图、测量记录。4.3.8建筑物及构筑物的边长、测量控制及复测控制应符合现行国家标准《工程测量规范》（GB5026）的规定。检验方法：检查测量记录。4.4高程测量控制主控项目4.4.1设计提供的水准点复测应符合±12(Li)0.5mm〔Li－为两点封闭直线，km〕的闭合要求，厂内设置的水准点复测应符合±20(L)0.5mm（L—为环线长度，km）的闭合要求。检验方法：检查测量复核记录。4.4.2厂区高程控制点的测设，点位间距宜为50～100m。桩应牢固、稳妥，设置在不易被碰撞处，且标记明显。检验方法：观察检查，检查高程控制点布设图。4.4.3高程测量应用四等水准测定，并应符合表4.4.3的规定。表4.4.3高程测量等等级划分等级水准视线长度测站前后视距离离之差不大于于（m）视线距地面高度度不小于（m）望远镜放大率不不大于（倍）水平管分划值不不大于Ⅱ5010.54012＂/2mmmⅢ6520.324～3015＂/2mmmⅣ8040.32025＂/2mmm检验方法：：检查测量记记录。4.4.44高程控制点点应进行三次次闭合和平差差调整。在施施工过程中，每1～2个月或遇特殊原因应复测。检验方法：1检查高程控制点测设记录；2实测检查两组，每组三个点的高程闭合。一般项目4.4.5单位工程的高程应测量、标记。检验方法：检查测设记录，实测设定点。4.4.6单位工程的高程测设应符合下列规定：1高程点复测时应选用另一个高程控制点或相邻构筑物的水准点进行复测，其误差应为±5mm；2设定高程点一般在构筑物的四角。大型构筑物及管道工程的高程设定点间距不得大于10m。检验方法：检查测设记录。4.4.7地面以上建筑物和构筑物应根据设计要求设置沉降观测点，自建成起每1～2个月观测一次，至竣工验收。检验方法：实地观察，检查一年的观测记录。5地基与基础础工程5.1一般规规定5.1.11本章适用于于城市污水处处理厂工程的的构筑物、建建筑物的天然然地基、人工工地基、桩基基、地基与基基础工程等。5.1.2地基与基础工程验收应检查下列文件：l地质水文勘探资料；2施工图、设计说明及其他设计文件；3地基与基础施工检验记录与监理检验记录；4地基与基础使用各种材料材质检验报告（包括预制构件）5施工质量技术措施文件等；6桩基、地基处理检测报告。5.1.3污水处理厂工程的地基与基础工程质量验收，除应执行本规范外，还应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的规定。5.2基坑开挖与回填主控项目5.2.1基坑开挖前应对构筑物、建筑物的轴线、几何尺寸进行测量核实。检验方法：检查施工记录。5.2.2基坑开挖断面和基底标高应符合设计要来。检验方法：检查施工记录、监理检验记录。5.2.3复查基底的土质与检验局部处理地段应符合设计要求。检验方法：观察检查，检查施工记录。5.2.4基坑开挖的排水和降低地下水应确保基底干槽施工。检验方法：观察检查。一般项目5.2.5支护设施应安全可靠。检验方法：对照施工方案现场检查。5.2.6基坑回填应满足设计要求或规范规定的密实度要求。检验方法：检查施工记录。5.3天然地基主控项目5.3.1天然地基（原状土地基、砂石地基、岩石地基），不得超挖和扰动、受水浸泡、冻胀等。检验方法：检查施工记录，现场观察检查。5.3.2基底局部不符合设计文件要求时，应按设计要求采取措施处理。检验方法：检查施工记录，对照设计文件现场观察检查。5.3.3地基承载力应满足设计要求。检验方法：检查试验检测报告。一般项目5.3.4地基与基础结构施工前.应复查基坑几何尺寸和基底标高及轴线。检验方法：检查施工记录。5.3.5地基开挖时，如遇有地下障碍物，应按设计要求采取措施处理。检验方法：检查施工记录。5.4人工地基主控项目5.4.1地基承载力应满足设计要求检验方法：检查试验检测报告。5.4.2基底应按设计要求进行密实度试验。检验方法：检查施工记录。5.4.3无机结合料稳定土地基和砂石地基应分层碾压密实。检验方法：检查施工记录、监理抽检记录。一般项目5.4.4重型夯实的地基应降低地下水，处理地下障碍物。检验方法：检查施工记录。5.4.5地基分层碾压的虚铺厚度应符合相关操作技术规程。检验方法：检查施工记录。5.4.6特殊地基加固应符合设计要求。检验方法：检查试验检测报告，现场观察检查。5.5桩基础主控项目5.5.1沉入桩基础的混凝土强度、配筋率、桩长度、桩横截面、桩中心轴线、桩顶平面等应符合设计文件要求。外加工预制钢筋混凝土桩必须有出厂检验合格证。检验方法：检查施工记录、出厂合格证。5.5.2沉入桩沉入时，桩身不得有劈裂和断桩现象。桩顶高程和贯入度应符合设计要求，桩尖高程允许偏差为±100mm。检验方法：检查施工记录，试验检测。5.5.3灌注桩灌注混凝土时，必须连续浇筑，不得中断。成桩后，应进行桩基质量检测。检验方法：检查施工记录、桩基检测报告。一般项目5.5.4沉入桩接桩的连接应牢固，位置准确。检验方法；观察检查。5.5.5灌注桩基础的钻机等设备安装应牢固、稳定、钻杆垂直。成孔后，应对孔深、孔径等项目检测。孔深、孔径必须符合设计要求，孔深允许偏差为0，＋500mm。检验方法：检查施工记录，尺量检查。5.5.6灌注桩钢筋笼加工、安装应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。5.5.7桩基应按规定进行承载力检测。检验方法：检查试验报告、施工记录。6污水处理构构筑物6.1一般规定定6.1.11本章适用于于污水处理系系统的沉砂池池、初沉淀池池、二次沉淀淀池、曝气池池、配水井、调调节池、生物物反应池、氧氧化沟、计量量槽、闸井等等工程。6..1.2污水处理构构筑物工程验验收时应检查查下列文件；；1施工图、设设计说明及其其他设计文件件；2测量放线资资料和沉降观观测记录；3隐蔽工程验验收记录；4施工记录与与监理检验记记录。6.11.3污水处理构构筑物的混凝凝土，除应具具有良好的抗抗压性能外，还还应具有抗渗渗性能、抗腐腐蚀性能，寒寒冷地区还应应考虑抗冻性性能。对混凝凝土的碱活性性骨料反应，应应加以控制，最最大碱含量每每立方米混凝凝土为3kg。6.1.44污水处理构构筑物的混凝凝土池壁与底底板、壁板间间湿接缝以及及施工缝等的的混凝土应密密实、结合牢牢固。6.11.5污水处理构构筑物处于地地下水位较高高时，施工时时应根据当地地实际情况采采取抗浮措施施。6.1..6污水处理构构筑物的混凝凝土质量验收收，除应符合合本规范规定定外，还应符符合现行国家家《给水排水水构筑物施工工及验收规范范》（GBJ1141）和《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》（GB500204）的规定。66.1.7污水处理构构筑物宜采用用新型、耐久久的“止水带”材料，质量量验收应满足足设计要求。6.2钢筋混凝土预制拼装水池主控项目6.2.1混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必须符合设计要求。检验方法：检查试验检测报告。6.2.2底板高程和坡度应符合设计要求，其高程允许偏差应为±5mm，坡度允许偏差应为±0.15%，底板平整度允许偏差应为5mm。检验方法：仪器检测，尺量检查。6.2.3池壁板安装应垂直、稳固，相邻板湿接缝及杯口填充部位混凝土应密实。检验方法：观察检查。6.2.4预制的池壁板应保证几何尺寸准确。池壁板安装的间隙允许偏差应为±10mm。检验方法：尺量检查，观察检查。6.2.5池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求。检验方法：仪器检测，尺量检查。一般项目6.2.6底板混凝土应连续浇筑。检验方法：检查施工记录、观察检查。6.2.7钢筋混凝土池底板允许偏差应符合表6.2.7的规定。表6.2.7钢筋混凝土土池底板允许许偏差和检验验方法项次检验项目允许偏差(mmm)检验方法1圆池半径±20用钢尺量2底板轴线位移10用经纬仪测量11点3中心支墩与杯口口圆周的圆心心位移8用钢尺量4预埋管、预留孔孔中心10用钢尺量5预埋件中心位置5用钢尺量顶面高程±5用水准仪测量6.2.8现现浇混凝土杯杯口应与底板板混凝土衔接接密实，杯口口内表面应平平整。检检验方法：检检查施工记录录、观察检查查。6.2.99现浇混凝土土杯口允许偏偏差应符合表表6.2.9的规定。表6.2.9现浇混凝土土杯国允许偏偏差和检验方方法项次检验项目允许偏差检验方法1杯口内高程0，-5用水准仪测量2中心位移8用经纬仪测量6.2.10预制壁板和和混凝土湿接接缝不应有裂裂缝。检检验方法：观观察检查。6.2.111预制混凝凝土构件安装装位置应准确确、牢固、不不应出现扭曲曲、损坏、明明显错台等现现象。检检验方法：观观察检查。6.2.112壁板安装时时，应将杯口口内杂物清理理干净，做好好界面处理。检验方法法：观察检查查。6.2.113预制混凝土土构件安装允允许偏差应符符合表6.2.113的规定。表6.2.133预制构件安安装允许偏差差和检验方法法项次检验项目允许偏差(mmm)检验方法1壁板、梁、柱中中心轴线5用钢尺量2壁板、柱高程±5用水准仪测量3壁板及柱垂直度度H≤5m8用垂线和尺测量量H＞5m4挑梁高程-5，0用水准仪测量5壁板与定位中线线半径±7用钢尺量注：H为壁板及及柱的全高6.2.14混凝土构件件预制，砂、石石材料应满足足相关规范要要求。混凝土土的浇筑应振振捣密实、养养生充分，不不得有蜂窝、麻麻面及损伤。检验方法法：检查施工工记录、观察察检查。6.2.115预制的混凝凝土构件允许许偏差应符合合表6.2.115的规定。表6.2.155预制的混凝凝土构件允许许偏差和检验验方法项次检验项目允许偏差(mmm)检验方法1平整度5用2m直尺量测测2断面尺寸壁板（梁、柱）长度0，-8（0，-10）用钢尺量测宽度﹢4，﹣2（±±5）厚度﹢4，﹣2（直直顺度：L/750且≯20）矢高±23预埋件中心5螺栓位置2螺栓外露长度﹢10，﹣54预留孔中心10注：表中L为预预制梁、柱的的长度；括号号内为梁、柱柱的允许偏差差。6.2.16水水池的悬臂梁梁轴线位移应应不大于8mm，支承面高高程允许偏差差应为+2mm，－5mm。检验验方法：检查查施工记录，仪仪器测量。66.2.177喷涂混凝土土的强度和厚厚度应符合设设计要求，不不得有砂浆流流淌、流坠、空空鼓现象。检验方法法：观察检查查。6.2..18集水槽安装装应与水池同同心，允许偏偏差应为5mm。检验验方法：尺量量检查。6..2.19堰板加工厚厚度应均匀一一致，锯齿外外形尺寸应对对称、分布均均匀。检检验方法：尺尺量检查。66.2.200堰板安装应应平整、垂直直、牢固，安安装位置及高高程应准确。堰堰板齿口下底底高程应处在在同一水平线线上，接缝应应严密。保证证全周长上的的水平度允许许偏差应不大大于±1mm。检验验方法：检查查施工记录，观观察检查，仪仪器测量。66.3现浇钢筋混混凝土水池主控项目目6.3.11浇筑池壁混混凝土之前，混混凝土施工缝缝应凿毛，清清洗干净。混混凝土衔接应应密实，不得得渗漏。检验方法：：观察检查，检检查试验记录录。6.3.22钢筋混凝土土水池的其他他项目质量验验收应按本规规范6.2.l、6.2.2、6.2.6条款执行。66.3.3混凝土结构构部位的变形形缝（止水带带）应坚直、贯贯通、密实，三三维位置准确确，功能有效效，不得有渗渗漏现象。检验方法法：观察检查查。一般项项目6.3.44混凝土表面面不得出现有有害裂缝，蜂蜂窝麻面面积积不得超过相相关规范规定定，且应平整整。洁净，边边角整齐。检验方法法：观察检查查。6.3.55现浇混凝土土水池允许偏偏差应符合表表6.3.5的规定。表6.3.5现浇混凝土土水池允许偏偏差和检验方方法项次检验项目允许偏差检验方法1轴线位移池壁、柱、梁8用经纬仪测量纵纵横轴线各计计1点2高程池壁±10水准仪测量柱、梁、顶板±103平面尺寸（池体体的长、宽或或直径）边长或直径±20用尺量长宽各计计1点4截面尺寸池壁、柱、梁、顶顶板﹢10,﹣5用尺量测孔洞、槽、内净净空±10用尺量测5表面平整度一般平面8用2m直尺检查查轮轨面5水准仪测量6墙面垂直度H≤5m8用垂线检查每侧侧面5m＜H≤200m1.5H/100007中心线位置偏移移预埋件、预埋支支管5用尺量测预留洞10沉砂槽±5用经纬仪测量纵纵横轴线各计计1点8坡度0.15%水准仪测量注：H为池壁全全高。6.3.6水水池混凝土保保护层厚度应应符合设计要要求，允许偏偏差应为0，+3mm。检验验方法：检查查施工记录。6.3.77预埋管、件件、止水带和和填缝板等应应安装牢固、位位置准确。检验方法法：检查施工工记录，尺量量检查。6.4土建与设备备安装连接部部位主控控项目6.4.11设备安装的的预埋件或预预留孔的位置置、数量、规规格应准确无无误，预埋件件标高允许偏偏差应为±3mm，中心位置置允许偏差应应不大于5mm。检验验方法：检查查施工记录。6.4.22水池顶部平平面的混凝土土应平整，高高程应符合设设计要求。检验方法法：观察检查查，尺量检查查，仪器检测测。6.4.33安装刮泥机机设备的水池池底板应平整整，高程和坡坡度应符合设设计要求。检验方法法：仪器测量量，检查施工工记录。6.4.44螺旋泵的泵泵叶与混凝土土基槽之间的的间隙量必须须符合设计要要求。检检验方法：尺尺量检查。一般项项目6.4.55安装刮泥机机和螺旋泵的的池底板，在在水泥砂浆抹抹面前应凿毛毛处理、分层层抹面。检检验方法：检检查施工记录录。6.5水池满水试试验6.5.11每座水池完完工后，必须须进行满水的的渗漏试验。试试验应符合现现行国家标准准《给水排水水构筑物施工工及验收规范范》（GBJ1141）的规定。检验方法法：检查施工工记录观察检检查。7污泥处理构构筑物7.l一般规规定7.1.11本章适用于于污泥处理系系统的浓缩池池、消化池、贮贮泥池等构筑筑物工程。77.1.2污泥处理构构筑物工程验验收时，检查查的有关资料料应符合本规规范第6.1.2规定。7.11.3污泥处理构构筑物的混凝凝土质量验收收应符合本规规范第6章规定。7..1.4消化池应具具有密封性能能和保温性能能。7.1..5采用无粘结结预应力工艺艺时，质量验验收应符合现现行国家有关关规范要求。7.2现浇钢筋混凝土构筑物主控项目7.2.1消化池模板施工支架必须满足强度、刚度及稳定性要求。池体混凝土如采用纵、横预应力钢筋张拉，张拉顺序必须符合设计要求。检验方法：检查模板计算书、张拉施工记录，观察检查。7.2.2污泥处理构筑物的穿墙管件处混凝土应密实、不渗漏。检验方法：观察检查。一般项目7.2.3消化池池壁预应力钢筋张拉应对张拉控制应力和伸长值进行双控。检验方法：检查施工记录。7.2.4消化池池壁预应力钢筋张拉时发生的滑脱、断丝数量不应超过结构同一截面预应力钢筋总量的1％。检验方法：检查施工记录，观察检查。7.2.5预应力钢筋张拉后严禁采用电弧、气焊切断。检验方法：观察检查。7.2.6现浇混凝土消化池施工允许偏差应符合表7.2.6的规定。表7.2.6现浇混凝土土消化池允许许偏差和检验验方法序号项目允许偏差（mmm）检验方法1垫层、底板、池池顶高程±10水准仪测量2池体直径D≤20m±15激光水平扫描仪仪、吊垂线和和钢尺测量20m＜D≤330mD/1000且且≯±303同心度H/1000且且≯30同上4池壁截面尺寸±5钢尺测量5表面平整度102m直尺或2mm弧形样板尺尺6中心位置预埋件（管）5水准仪测量预留孔10注：1D为池池直径，H为池高度；；2卵形池表面面平整度使用用2m弧形样板尺尺量测7.2.7钢钢筋和预应力力钢筋的规格格、形状、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置应符符合设计要求求。检验验方法：检查查施工记录，尺尺量检查。7.2.88灌注混凝土土应振捣密实实，不得留置置垂直施工缝缝，止水带安安装应准确牢牢固。检检验方法：检检查施工记录录，尺量检查查。7.2.99混凝土表面面应无蜂窝、麻麻面，无明显显错台，且应应平整光洁、线线型流畅。检验方法法：检查施工工记录，观察察检查。7.3消化池与设设备安装连接接部位主主控项目7.3.11预留孔，预预埋件位置的的标高、尺寸寸、数量应准准确。检检验方法：检检查施工记录录，尺量检查查。7.3.22消化池的检检查孔封闭必必须严密不漏漏气。检检验方法：检检查气密性试试验报告。7.3.33消化池质部部内衬应做好好防腐处理。检验方法法：检查施工工记录。一般项项目7.3.44消化池与设设备相连接的的管道位置及及高程应符合合设计要求。检验方法法：检查施工工记录。7.3.55消化池使用用的各种仪表表和闸阀应预预先检验合格格后安装。检验方法法：检查合格格证、复试报报告。7.4消化池保温温与防腐主控项目7.4.11消化池外壁壁保温层材质质及内壁防腐腐材料配合比比必须符合设设计要求。检验方法法：检查材质质合格证及配配合比报告。一般项项目7.4.22保温层厚度度的允许偏差差应符合表7.4.2的规定。表7.4.2保温层厚度度允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差检验方法1保温层厚度板状制品±5%b且≯44钢针刺入化学材料+8%b注：b为设计保保温层厚度。7.4.3消消化池内壁防防腐材料的涂涂料基面应干干净、干燥，湿湿度应控制在在85％以下。涂涂层不应出现现脱皮、漏刷刷、流坠、皱皱皮、厚度不不均、表面不不光滑等现象象。检验验方法：观察察检查。7.4.44板状保温材材料施工时，板板块上下层接接缝应错开，接接缝处嵌料应应密实、平管管检验方方法：观察检检查。7.4.55现浇整体保保温层施二时时，铺料厚度度应均匀、密密实、平整。检验方法法：检查施工工记录，观察察检查。7.5消化池气密密性试验7.5.11消化池必须须在满水试验验合格后做气气密性试验。检检验方法和要要求按现行国国家标准《给给水排水构筑筑物施工及验验收规范》（GBJ1141）的规定执执行。检检验方法：检检查气密性试试验报告。8泵房工程8.1一般规规定8.1.11本章适用于于进水、回流流污泥、回用用水、污泥、雨雨水泵房等工工程。8.11.2泵房工程验验收应检查下下列文件：1施工图、设设计说明及其其他设计文件件；2原材料产品品合格证书及及复试报告；；3检查施工记记录与监理检检验记录；4隐蔽工程验验收记录。88.1.3混凝土未达达到强度要求求或做完防水水层的部位严严禁凿洞、打打孔。8.11.4混凝土墙、底底、工作缝、沉沉降缝等部位位不得渗漏。8.1.5工程施工中受地下水影响时，施工全过程应采取降水措施。8.1.6泵房工程的质量验收除应符合本规范规定外，还应执行现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141）规定。8.2钢筋混凝土结构工程主控项目8.2.1泵房工程的混凝土结构与进出口连接部位必须保证不渗漏，其功能应符合设计要求。检验方法：观察检查。8.2.2泵房工程的混凝土结构验收必须符合第6.1.3规定。检验方法：检查混凝土试验报告。8.3满水试验8.3.1泵房混凝土水池满水试验必须符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141）的规定。9管线工程9.1一般规规定9.1.11本章适用于于污水处理厂厂的污水。污污泥、空气、投投药、放空、沼沼气、热力等等工艺管线及及厂区给排水水等管道工程程。9.1..2管线工程验验收应检查下下列文件：l施工图、设设计说明及其其他设计文件件；2材料的产品品合格证书、性性能检测报告告、进场验收收记录及复试试报告；3隐蔽工程验验收记录；4施工记录与与监理检验记记录；5试验记录。99.1.3施工前应掌掌握厂区管道道沿线的工程程地质和水文文地质及地下下、地上障碍碍等资料。99.1.4施工前应做做好管线施工工组织设计，并并应制定工程程质量控制的的具体措施。9.1.5特殊管材安装如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃钢夹砂管等工程塑料管，应符合操作技术规程或设计的要求。9.1.6管道防腐应满足设计要求。9.2给排水管及工艺管线工程主控项目9.2.1管道基础的高程和固定支架的安装位置应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。9.2.2管道安装的接口以及和闸阀的连接必须牢固严密。检验方法：观察检查，检查试验报告。9.2.3在管道穿越墙体和楼板处应按规定设置套管。检验方法：观察检查。一般项目9.2.4管道的检查井砌筑应灰浆饱满，灰缝平整，抹面坚实，不得有空鼓、裂缝等现象。检验方法：观察检查，用小锤敲击。9.2.5检查井的允许偏差应符合表9.2.5的规定。表9.2.5检查井的允允许偏差和检检验方法项次名称项目允许偏差（mmm）检验方法1s检查井标高井盖±5水准仪测量留槽±10断面尺寸圆形井（直径）±20用尺量测量矩形井（内边长长与宽）用尺量测量9.2.6闸闸、阀启闭时时应满足在工工作压力下无无泄漏。检验方法：：观察检查。9.2.77管道焊缝应应饱满、表面面平整。不得得有裂纹、烧烧伤、结瘤等等现象。并按按设计要求做做探伤检测。检验方法法：观察检查查，检查检测测报告。9.2.88管口粘接应应牢固，连接接件之间应严严密、无孔隙隙。检验验方法：观察察检查。9.2.99焊接及粘接接的管道允许许偏差应符合合表9.2.9的规定。表9.2.9焊接及粘接接的管道允许许偏差和检验验方法项次名称项目允许偏差（mmm）检验方法1碳素钢管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检检查10mm以上3焊缝加强层高度+1用焊接工具尺检检查宽度+3，-1咬肉深度0.5用焊接工具尺和和尺检查连续长度25总长度（两侧）小于焊缝长度的的10%2不锈钢管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/5用样板尺和尺检检查10～20mmm220mm以上3焊缝加强层高度+1用焊接工具尺和和尺检查宽度+1咬肉深度0.5用焊接工具尺和和尺检查连续长度25总长度（两侧）小于焊缝长度的的10%3工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检检查10mm以上39.2.10管道安装的的线位应准确确、直顺。检验方法法：仪器检测测、观察检查查。9.2.111管道中线位位置、高程的的允许偏差应应符合表9.2.111的规定。表9.2.111管道中线位位置、高程允允许偏差和检检验方法项次名称项目允许偏差（mmm）检验方法1混凝土管道位置室外给排水30用测量仪器和尺尺量检查室内15高程室外给水±20给水±10室内给排水2铸铁及球墨铸铁铁管道位置室外给排水30室内15高程室外给水DN400mmm以下±30DN400mmm以上±30室外排水±10室外给排水±303碳素钢管道位置室外架空及地沟20埋地30室内架空及地沟10埋地15高程室外架空及地沟±10埋地±15室内架空及地沟±5埋地±104不锈钢管道位置室外架空及地沟20埋地10高程室内架空及地沟±10埋地±55工程塑料管道位置室外架空及地沟20埋地30室内架空及地沟10埋地15高程室外架空及地沟±10埋地±15室内架空及地沟±5埋地±10注：DN为管道道公称直径。9.2.12水平管道纵纵横方向弯曲曲、主管垂直直度的允许偏偏差应符合表表9.2.112的规定。表9.2.122水平管道纵纵横方向弯曲曲、主管垂直直允许偏差和和检验方法项次名称项目允许偏差（mmm）检验方法1铸铁及球墨铸铁铁管道水平管道纵横、方方向弯曲室外给排水每10mm15用水平尺、直尺尺、拉线和尺尺检查室内10立管垂直度每米3用吊线和尺检查查5m以上不大于102碳素钢管道水平管道纵横、方方向弯曲室内外架空、地地沟DN100mmm以内5用水平尺、直尺尺、拉线和尺尺检查DN100mmm以上10横向弯曲全长225m25立管垂直度每米1.5用吊线和尺检查查高度超过5m不大于8成排管段和阀门门在同一直线上3间距用拉线和尺检查查3不锈钢管道水平管道纵横、方方向弯曲室内外架空、地地沟DN100mmm以内5用水平尺、直尺尺、拉线和尺尺检查DN100mmm以上10横向弯曲全长225m以上25立管垂直度每米1.5用吊线和尺检查查高度超过5m不大于8成排管段和成排排阀门在同一直线上5用拉线和尺检查查间距4工程塑料管道水平管道纵横、方方向弯曲每米5用水平尺、直尺尺、拉线和尺尺检查每10m不大于10按室内外架空、地地沟、埋地等等不大于10m不大于15横向弯曲全长225m以上25立管垂直度每米3用吊线和尺检查查高度超过5m不大于1010m以上，每每10m不大于10成排管段和成排排阀门在同一一直线上间距距3用拉线和尺检查查注：DN为管道道公称直径。9.2.13部件安装应应平直、不扭扭曲，表面不不应有裂纹、重重皮和麻面等等缺陷，外圆圆弧应均匀。检验方法法：观察检查查。9.2..14部件安装的的允许偏差应应符合表9.2.114的规定。表9.2.144部件安装允允许偏差和检检验方法项次名称项目允许偏差（mmm）检验方法1碳素钢管道的部部件弯管椭圆率DN150mmm以内10%*用外卡钳和尺检检查DN400mmm以内8%*褶皱不平度DN120mmm以内4DN200mmm以内5DN400mmm以内7补偿器预拉伸长长度填料式和波形±5检查预拉伸记录录∏、Ω形±102不锈钢管道的部部件弯管椭圆率不锈钢管道中低压8%**用外卡钳和尺检检查高压5%*褶皱不平度不锈钢管道DN150mmm以内3%DN150～2250mm2.5%DN150mmm以外2%不锈钢∏、Ω形形补偿器预拉拉伸长度±10检查预拉伸记录录3工程塑料管道的的部件弯管椭圆率6%*用外卡钳和尺检检查褶皱不平度DN50mm以以内2DN100mmm以内3DN200mmm以内4∏、Ω形补偿器器预拉伸长度度±10检查预拉伸记录录注：1*指管管道最大外径径与最小外径径同最大外径径之比；2DN为管道公称称直径。9.3功能性性检测主主控项目9.3.11给水、回用用水、污泥以以及热力等压压力管道应做做水压试验。检验方法法：检查试验验检测报告。9.3.22沼气、氯气气管道必须做做强度和严密密性试验。检验方法法：检查试验验检测报告。9.3.33沼气、氯气气管道应分段段及整体分别别进行强度试试验，低压及及中压管道试试验压力为0.3MPPa；次高压管道道为0.45MMPa。检验验方法：检查查施工记录及及试验检测报报告。注：向向沼气、空气气管道内打压压缩空气达到到规定的压力力后，用涂肥肥皂水的方法法，对接口逐逐个进行检查查，无漏气为为合格。9.3.44沼气、氯气气管道进行严严密性试验时时，试验压力力及稳压时间间应符合表9.3.44-1的规定。表9.3.4－－1管道严密性性试验压力及及试验稳压时时间规定实验压力（Mppa）实验稳定时间（h）管道类别压力管径（mm）稳压时间（h）低压及中压管道道0.1＜3006300～50009次高压管道0.3＞50012检验方法：：在管道内打打人压缩空气气至试验压力力，稳压24h后，再进行行压力降观测测，允许压力力降值应符合合表9.3.44-2表9.3.4--2管道严密性性试验24h的允许压力力降值管道公称直径（mm）150200250300350允许压力降值((Mpa)0.0640.0480.0380.0320.027管道公称直径（mm）400450500600700允许压力降值((Mpa)0.0240.0210.0190.0160.0139.3.5污污水管道、管管渠、倒虹吸吸管等应按设设计要求做闭闭水试验。检验方法法：检查施工工记录及闭水水试验报告。10沼气柜（罐罐）和压力容容器工程10.1一般般规定10.1..1本章适用用于污水处理理厂工程中，地地面建筑安装装的设计压力力1.6Mppa储存气体、液液体的沼气柜柜（罐）和压压力容器工程程。10.11.2沼气柜（罐罐）工程验收收应检查下列列文件：1施工图、设设计说明及其其他设计文件件；2所用材料（含含钢材、焊接接材料、涂料料等）的产品品质量合格证证书、性能检检测报告及复复验报告、焊焊缝检测报告告、气密性试试验检测报告告、进场验收收记录；3隐蔽工程验验收记录；4施工记录及及监理检验记记录。10..1.3压力容器质质量验收应符符合现行国家家标准《钢制制压力容器》（GB150）规范的规定。10.2沼气柜（罐）的安装主控项目10.2.1沼气柜（罐）应在混凝土基础验收合格后进行安装。检验方法：检查施工记录。10.2.2混凝土基础的沉降量应小于设计文件的规定，预埋件的允许偏差应符合沼气柜（罐）安装的精度要求。检验方法：检查施工记录。一般项目10.2.3沼气柜（罐）安装允许偏差应符合表10.2.3－1和表10.2.3－2的规定。表10.2..3－1容积5O0000m3以下储柜(罐)安装允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1储柜（罐）底局局部水平度1/50且≯55仪器测量检查2储柜（罐）直径径（D）±1/500DD3储柜（罐）壁垂垂直度1/250H4各圈壁板局部凹凹凸度（以弦弦长的样板检检验）板厚≤5mm板厚6～10mmm≯15≯10注：H为柜（罐罐）体高度。表10.2..3－2容积50000m3以上储柜（罐罐）安装允许许偏差和检验验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1柜（罐）体高度度±5/10000(设计高度的)仪器测量检查2柜（罐）壁半径径D≤12.5m12.55m＜D≤45m±13±193柜（罐）壁垂直直度≯3/10000H4柜（罐）壁内表表面局部凹凸凸≯135柜（罐）底局部部凹凸≯1/50L，且≯56拱顶板局部凹凸凸≯15注：H为柜（罐罐）体高度。L为变形高度度。10.2.4柜罐体安装装调试应达到到浮顶（或活活塞）升降平平稳，导向机机构、密封装装置等无卡涩涩现象，与柜柜罐体上的其其他部位（附附件）无干扰扰。检验验方法：检查查总调试记录录、观察检查查10.3沼气柜（罐罐）的焊缝检检验主控控项目10.3..1罐体的焊缝缝质量应符合合设计要求。检验方法法：检查焊缝缝检测记录、监监理抽检记录录。10.3..2焊缝质量应应进行无损检检测，应符合合设计要求和和相关规范规规定。检检验方法：检检查无损探伤伤记录。一般项项目10.3..3焊缝表面不不允许有裂缝缝、焊瘤、烧烧穿、弧坑等等缺陷。检验方法：：观察检查，检检查施工记录录。10.3..4焊缝尺寸应应符合设计要要求。检检验方法：焊焊缝检验尺测测量。10.4沼气柜（罐罐）的防腐主控项目目10.4..1柜（罐）体体按设计要求求进行除锈的的部位、部件件，应采用喷喷射（砂、丸丸）或抛射（丸丸）等方法处处理。除锈标标准必须达到到现行国家标标准《涂装前前钢材表面锈锈蚀等级和除除锈等级》（GB89923）规定的Sa2级。检检验方法：观观察检查，检检查施工记录录。10.4..2涂料、稀释释剂和固化剂剂等的品种、型型号和质量，应应符合设计要要求和国家现现行相关标准准的有关规定定。检验验方法：检查查产品合格证证、复验报告告。10.4..3涂装前钢材材表面严禁有有锈皮，涂漆漆基层应无焊焊渣、焊疤、灰灰尘、油污、水水等杂质。检验方法法：检查施工工记录，观察察检查。10.4..4涂装严禁误误涂、漏涂、脱脱皮和反锈。检验方法法：观察检查查。一般项目10.4..5油漆涂刷应应均匀、牢固固，附着力强强。无明显起起皱和流坠，面面漆颜色应与与色卡相一致致。检验验方法：观察察检查、检查查施工记录。10.4..6涂装遍数、涂涂层厚度应符符合设计要求求，每遍涂层层干漆膜厚度度允许偏差应应为-5μm，总厚度允允许偏差应为为-25μm。检验验方法：干漆漆膜测厚仪检检测，检查施施工记录。10.5沼气柜（罐罐）和压力容容器的气密性性试验10.5..1沼气柜（罐罐）体应按结结构.密封形式分分部位采用气气密性试验。检验方法法：检查试验验记录。10.5..2压力容器的的焊接和连接接应无泄漏、异异常变形，气气密性试验检检测应符合现现行国家标准准《钢制压力力容器》（GB1550）的规定。检检验方法：检检查试验记录录。11机电设备备安装工程11.1一般规规定11.1..1本章适用于于格栅除污机机、螺旋输送送机、水泵、除除砂设备、起起重设备、鼓鼓风设置、搅搅拌推流装置置、曝气设备备、刮泥机及及吸刮泥机、滗滗水器、污泥泥浓缩脱水机机、消化池搅搅拌设备、启启闭机、闸门门、沼气发电电机及沼气发发动机、锅炉炉、开关柜及及配电柜（箱箱）、电力变变压器以及电电力、电讯、信信号电缆管线线等安装工程程。11.11.2机电设备安安装工程验收收应检查下列列文件：1设备安装说说明、电路原原理图和接线线图2设备使用说说明书，运行行和保养手册册；3防护及油漆漆标准4产品出厂合合格证书，性性能检测报告告，材质证明明书；5设备开箱验验收记录；6设备试运转转记录；7中间交验记记录；8施工记录和和监理检验记记录。11..1.3机电设备安安装应按产品品技术文件要要求进行试运运转。11..1.4机电设备在在运行前应根根据技术文件件要求加注润润滑油脂。111.2格栅除污机机主控项项目11.2..1格栅除污机机安装在基础础上应牢固。检验方法法：检查施工工记录。11.2..2格栅栅条对对称中心与导导轨的对称中中心应符合要要求，格栅栅栅条的纵向面面与导轨侧面面应平行。检验方法法：检查施工工记录，观察察检查。11.2..3耙齿与栅条条的啮合应无无卡阻，间隙隙应不大于0.5mm，啮合深度度应不小于35mm。检验验方法：观察察检查，尺量量检查。11.2..4栅片运行位位置应正确，无无卡阻、突跳跳现象。过载载装置应动作作灵敏可靠。栅栅片上的垃圾圾不应有回落落渠内现象。检验方法法：观察检查查，检查施工工记录。11.2..5其他类型除除污机的安装装应满足设计计要求。检验方法：：检查施工记记录。一般项项目11.2..6格栅除污机机应定位准确确。安装角度度偏差应符合合产品随机技技术文件规定定。各机架的的连接应牢固固。检验验方法：检查查施工记录。11.2.7机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。检验方法：观察检查。11.2.8格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。检验方法：检查施工记录。11.2.9格栅除污机安装允许偏差应符合表11.2.9的规定。表11.2.99格栅除污机机安装允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1设备平面位置20尺量检查2设备标高±20用水准仪与直尺尺检查3栅条纵向面与导导轨侧面平行行度≤0.5/10000用细钢丝与直尺尺检查4设备安装倾角±0.50用量角器与线坠坠检查11.3螺旋旋输送机主控项目11.3..1螺旋输送机机的固定应牢牢固，并保证证与格栅机落落料口和垃圾圾筒之间的正正确连接，防防止垃圾洒落落。检验验方法：观察察检查，检查查施工记录。11.3..2螺旋叶片和和槽体应正常常配合，无卡卡阻现象。检验方法法：观察检查查。11.3..3螺旋输送机机的传动应平平稳，过载装装置的动作应应灵敏可靠。检验方法法：观察检查查，检查设备备试运转记录录。11.3..4密封罩和盖盖板不应有物物料外溢。检验方法法：观察检查查?br>一般项项目11.3..5相邻机壳的的法兰面应连连接紧密，间间隙平行面偏偏差应小于0.5mm。检验验方法：尺量量检查。11.3..6螺旋槽直线线度应符合设设计要求。检验方法法：检查施工工记录?br>11.3..7螺旋输送机机安装允许偏偏差应符合表表11.3..7的规定。表11.3.77螺旋输送机机安装允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高+20，-100用水准仪与直尺尺检查3螺旋槽直顺度1/1000，全全长≤3用钢丝与直尺检检查4设备纵向水平度度1/1000用水平仪检查11.4水泵泵安装主主控项目11.4..1潜水泵必须须设漏水、漏漏油、过载保保护监测系统统。检验验方法：检查查产品随机文文件。11.4..2引导潜水泵泵升降的导杆杆必须平行且且垂直，自动动连接处的金金属面之间应应有效密封。检验方法：：检查施工记记录。11..4.3立式轴流泵泵的主轴轴线线安装应保持持垂直，连接接牢固。检验方法：：检查施工记记录。11.4..4螺杆泵的泵泵体及泵夹套套必须经液压压试验合格后后安装。检验方法：：检查试验记记录。一般项项目11.4..5水泵底座应应采用地脚螺螺栓固定，二二次浇注材料料应保证密实实。检验验方法：检查查施工记录。11.4..6水泵出水口口配置的成对对法兰安装应应平直。检验方法：：检查施工记记录。11.4..7水泵的动力力电缆、控制制电缆的安装装应牢固，水水泵的电缆距距吸入口不得得小于350mm。检验验方法：观察察检查。11.4..8潜水泵导杆杆过长时，中中间应有可靠靠的加固措施施。检验验方法：观察察检查。11.4..9离心泵、轴轴流泵、螺杆杆泵、螺旋泵泵等水泵安装装允许偏差应应符合表11.4..9的规定。表11.4.99水泵安装允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1安装基准线与建筑轴线距离离±10尺量检查与设备平面位置置±5仪器检验与设备标高±5仪器检验2泵体内水平度纵向≤0.05/11000用水平尺检验横向≤0.10/110003皮带轮、轮轴器器水平度≤0.5/100004水泵轴导杆垂直直度＜1/10000,全长≤3用线坠与直尺检检验11.4.100螺旋泵与导导流槽间隙应应符合设计要要求，允许偏偏差应为±2mm。检验验方法：检查查施工记录。11.5除砂设备安安装主控项目目11.5..1设备基础应应平整，安装装固定可靠。检验方法法：检查施工工记录。11.5..2各连接日应应无渗水现象象。检验验方法：检查查施工记录，观观察检查。11.5..3桨叶式分离离机应保证桨桨叶板倾角一一致，并保持持静平衡。检验方法法：检查施工工记录，观察察检查。一般项目11.5..4安装位置置和标高应符符合设计要求求。检验验方法：检查查施工记录。11.5..5除砂设备安安装允许偏差差应符合表11.5..5的规定。表11.5.55除砂设备安安装允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高±20用水准仪与直尺尺检查3浆叶式立轴垂直直度≤1/10000用垂线与直尺检检查11.6鼓风风装置安装主主控项目11.6..1鼓风机基础础与安装应严严密、无松动动。检验验方法：检查查施工记录。11.6..2联轴器组装装、轴承座组组装、主轴与与轴瓦组装、轴轴瓦与轴颈间间隙应符合设设备技术要求求。检验验方法：检查查施工记录。11.6..3鼓风装置安安装后应进行行清洗。检验方法：：检查施工记记录。11.6..4鼓风装置试试车应按设备备文件执行。检验方法法：检查设备备试车记录。一般项目11.6..5设备安装位位置和标高应应符合设计要要求。检检验方法：检检查施工记录录。11.6..6管路中的进进风阀、配管管、消声器等等辅助设备的的连接应牢固固、紧密、无无泄漏现象。检验方法法：观察检查查，检查施工工记录。11.6..7消声与防振振装置应符合合有关规定及及产品性能要要求。检检验方法：观观察检查。11.6..8鼓风机径向向振幅值应符符合产品技术术规定。检验方法：：检查施工记记录。11.6..9鼓风装置安安装允许偏差差应符合表11.6..9的规定。表11.6.99鼓风装置安安装允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1轴承座纵、横水水平度≤0.2/10000框架水平仪检查查2轴承座局部间隙隙≤0.1用塞尺检查3机壳中心与转子子中心重合度度≤2用拉钢丝和直尺尺检查4设备平面位置10尺量检查5设备标高±20用水准仪与直尺尺检查11.7搅拌拌系统装置安安装主控控项目11.7..1搅拌机的电电机定子温升升限值（电阻阻法）应符合合现行国家标标准《旋转电电机质量验收收规范》（GB500170）的规定。检验方法法：检查施工工记录。11.7..2搅拌机应设设置密封泄漏漏保护装置。油油箱水量不得得超过油量的的10％。检检验方法：检检查施工记录录。11.7..3搅拌、推流流装置升降导导轨应垂直、固固定牢固、沿沿导轨升降自自如。检检验方法：检检查施工记录录。11.7..4搅拌、推流流装置应设漏漏水、过载监监测保护系统统。检验验方法：检验验设备随机文文件。一般项项目11.7..5搅拌、推流流装置安装角角应符合设计计要求。检验方法：：检查施工记记录。11.7..6搅拌机应有有可靠的防腐腐蚀措施。检验方法法：检查施工工记录。11.7..7搅拌机应转转动平稳、无无卡阻、停滞滞等现象。检验方法法：观察检查查。11.7..8搅拌机（潜潜水搅拌机、絮絮凝搅拌机、澄澄清池搅拌机机。消化池搅搅拌机等）及及推流装置安安装允许偏差差应符合表11.7..8的规定。表11.7.88搅拌、推流流装置安装允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1设备平面位置20尺量检查2设备标高±20用水准仪与直尺尺检查3导轨垂直度1/1000用线坠与直尺检检查4设备安装角＜10用放线法、量角角器检查5消化池搅拌机轴轴中心≤10用线坠与直尺检检查6消化池搅拌机叶叶片与导流筒筒间隙量≤20尺量检查7消化池搅拌机叶叶片下摆量≤2观察检查11.7.9搅拌轴安装装允许偏差应应符合表11.7..9的规定。表11.7..9搅拌轴安装装允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差检验方法转数（r/miin）下端摆动量（mmm）浆叶对轴型直度度（mm）1浆式框式和提升升叶轮搅拌器器≤32≤5为浆板长度的44/10000且≯5仪表测量观察检检查用线坠与与直尺检查2推进式和圆盘平平直叶凹涡轮轮式搅拌器＞32≤1.0100～4000≤0.7511.7.100澄清池搅拌拌机的叶轮直直径和桨板角角度允许偏差差应符合表11.7..10的规定。表11.7.ll0澄清池搅拌拌机的叶轮直直径和桨板角角度允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差检验方法＜1m1～2m＞2m＜400mm400mm～11000mmm＞1000mmm1叶轮上下面板平平面度3mm4.5mm6mm线与尺量检查2叶轮出水口宽度度+2mm+3mm+4mm3叶轮径向圆跳动动4mm6mm8mm观察检查4浆板与叶轮下面面板应垂直其其角度派偏差差±1°30＇±1°15＇±1°量角器检查11.8曝气设设备安装主控项目11.8..1曝气设备的的平面位置和和标高应符合合设计要求。检验方法法：检查施工工记录。111.8.2设备固定应应牢固。曝气气产生的冲击击力影响3m半径区内，明明敷管应采取取加固措施。检验方法法：观察检查查。一般项目11.8..3微孔曝气器器的接点应紧紧密，管路基基础应牢固、无无泄漏；检验方法：：检查施工记记录。11.8..4系统安装完完毕后，微孔孔曝气器管路路应吹扫干净净，出气孔不不应堵塞。检验方法法：检查施工工记录。11.8..5微孔曝气装装置应做清水水曝气试验，保保持出气均匀匀。检验验方法：检查查试验记录。11.8..6表面曝气设设备和升降调调节装置应灵灵敏可靠，并并有锁紧装置置。检验验方法：观察察检查。11.8..7表面曝气设设备安装允许许偏差应符合合表11.8..7的规定。表11.8.77表面曝气设设备安装允许许偏差和检验验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高±10用水准仪与直尺尺检查3布置主支管水平平落差±10用水准仪与直尺尺检查11.8.8转刷、转盘盘曝气设备安安装质量应符符合产品技术术规定。检验方法：：检查安装记记录。11.9刮泥机、吸吸刮泥机安装装主控项项目11.9..1设备安装装前应对池子子的几何尺寸寸、标高、池池底平整度进进行检测。检验方法法：检查施工工记录。11.9..2设备制板板与池底间隙隙应符合设计计要求。检验方法：：检查施工记记录。11.9..3刮泥机和吸吸刮泥机设备备的过载装置置应动作灵敏敏可靠。检验方法：：检查过载调调试记录。11.9..4撇渣板和刮刮泥板不应有有卡住、突跳跳现象。检验方法：：观察检查。一般项目11.9..5刮泥机和吸吸刮泥机安装装水平度等技技术参数应符符合产品技术术规定。检验方法：：检查施工记记录，对照产产品说明书检检查。11.9..6刮泥机和吸吸刮泥机安装装前应对池子子直径、池底底标高进行复复测，满足要要求后进行安安装。检检验方法：用用水准仪及尺尺量检查。11.9..7刮泥机和吸吸刮泥机安装装允许偏差应应符合表11.9..7的规定。表11.9.77刮泥机和吸吸刮泥机安装装允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1驱动装置机座面面水平度0.03/10000用框式水平尺检检查2链板式主链驱动动轴水平度0.03/10000用框式水平尺检检查3链板式主链从动动轴水平度0.01/10000用框式水平尺检检查4链板式同一主链链前后二链轮轮中心线差±3用直尺检查5链板式同轴上左左右二链轮轮轮距±3用直尺检查6链板式左右二导导轨中心距±10用直尺检查7链板式左右二导导轨顶面高差差中心距离0.55/10000用水准仪与直尺尺检查8导轨接头错位（顶顶面、侧面）0.5用直尺和塞尺检检查9撇渣官水平度1/1000用水准仪和直尺尺检查10中心传动竖架垂垂直度1/1000用坠线与直尺检检查11.10滗滗水器安装主控项目目11.100.1旋转式滗水水器安装必须须保持机组运运转平稳、灵灵活、不卡阻阻。检验验方法：检查查施工记录。11.100.2滗水器堰口口的水平度应应不大于0.3／1000mmrn，运转时不不应倾斜。检验方法法：检查施工工记录。一般项项目11.100.3滗水器器排水支、干干管应垂直，偏偏差应不大于于±lmm。检验验方法：检查查施工记录，尺尺量检查。11.100.4滗水器排气气管上端开口口应高于水面面200mm，管内不应应有堵塞现象象。检验验方法：检查查施工记录，尺尺量检查。11.100.5滗水器排水水立管螺栓应应固定牢固。检验方法法：扳手试紧紧。11.100.6滗水器的电电器控制系统统安装质量验验收应符合现现行国家标准准《电器装置置安装工程低低压电器施工工及验收规范范》（GB500254）的规定。检验方法法：检查施工工记录。11.111污泥浓缩脱脱水机安装主控项目目11.111.1污泥浓缩脱脱水机的水平平度应符合产产品随机文件件技术要求。检验方法法：检查施工工记录。11.111.2管路、阀的的连接应牢固固紧密、无渗渗漏检验验方法：观察察检查。一般项项目11.111.3带式压滤机机冲洗装置应应具有良好的的封闭性。检验方法法：观察检查查。11.111.4污泥浓缩脱脱水机安装位位置和标高应应符合设计要要求。检检验方法：检检查施工记录录。11.111.5污泥浓缩脱脱水机安装允允许偏差应符符合表11.111.5的规定。表11.11..5污泥浓缩脱脱水机安装允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高±20用水准仪与直尺尺检查3设备水平度1/1000用水准仪检查11.11.66高速离心污污泥浓缩脱水水机安装质量量应符合产品品设计规定。检验方法法：检查安装装记录。11.122热交换器系系统设备安装装主控项项目11.122.1污泥控制室室热交换器应应做水压试验验。以最大工工作压力的1.5倍，蒸汽部部分应不低于于供汽压力加加0.3MMPa；热水部分分应不低于0.4MPPa（在试验压压力下，稳压压10min）检验验方法：检查查试验报告。11.122.2高温水系统统中，循环水水泵和换热器器安装的相对对位置应符合合设计要求。检验方法法：观察检查查、量测检查查。一般项目11.122.3壳管式热交交换器的安装装，如设计无无要求时，其其封头与墙壁壁或屋顶的距距离不得小于于换热管的长长度。检检验方法：观观察检查、量量测检查。11.122.4设备保温层层厚度允许偏偏差应符合表表11.112.4的规定。表11.12..4保温层厚度度允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1保温层厚度瓦块制品+5%b钢针刺入、量测测柔性材料+8%b2水泥保护壳厚度度+5注：b为保温层层厚度11.13启启闭机及闸门门安装主主控项目11.133.1启闭机中心心与闸门板推推力吊耳中心心应位于同一一垂线，垂直直度偏差应不不大于全长的的1／1000。检验验方法：检查查施工记录。11.133.2闸门安装应应牢固，密封封面应严密。检验方法法：观察检查查、检查施工工记录。11.133.3启闭机开启启应灵活，无无卡阻和抖动动现象。限位位装置应灵敏敏、准确、可可靠。检检验方法：观观察检查。11.133.4闸门标高及及垂直度应符符合设计要求求。检验验方法：检查查施工记录。一般项项目11.133.5设备安装前前，密封面应应清洗干净。检验方法法：检查施工工记录。11.133.6闸门框与构构筑物之间应应采取有效封封闭措施，不不得渗漏。检验方法法：观察检查查、检查施工工记录。111.13.77启闭机安装装允许偏差应应符合表11.133.7的规定。表11.13..7启闭机、闸闸门安装允许许偏差和检验验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1设备标高±10用水准仪与直尺尺检查2设备中心位置10尺量检查3闸门垂直度1/1000用线坠和直尺检检查4闸门门框底槽、水水平度1/1000用水准仪检查5闸门门框侧槽垂垂直度1/1000用线坠和直尺检检查6闸门升降螺旋杆杆摆幅1/1000用线坠和直尺检检查11.14沼沼气锅炉、沼沼气发电机、沼沼气发动机安安装11.144.1沼气锅炉、沼沼气发电机和和沼气发动机机的安装应符符合设计要求求，并按相关关验收规范执执行。11..15开关柜及配配电柜（箱）安安装主控控项目11.155.1开关柜及配配电柜（箱）的的接线应正确确、连接紧密密、排列整齐齐、绑扎紧固固、标志清晰晰。检验验方法：观察察检查。一般项项目11.155.2开关柜及配配电柜（箱）安安装允许偏差差应符合表11.155.2的规定。表11.15..2开关柜及配配电柜（箱）安安装允许偏差差及检验方法法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1基础型钢平面位位置10尺量检查2基础型钢的标高高±10用水准仪与直尺尺检查3基础型钢直顺度度1/1000、全全长≤5用水准仪与直尺尺检查4基础型钢上下平平面水平度1/1000、全全长≤5用水准仪与直尺尺检查5成形全部柜（箱箱）顶高差5用水准仪与直尺尺检查6成形相邻柜（箱箱）顶高差2用水准仪与直尺尺检查7成形全部柜（箱箱）面不平度度5拉钢丝检查8成形相邻柜（箱箱）面不平度度1拉钢丝检查9柜（箱）之间接接缝2用塞尺检查10柜（箱）垂直度度1.5/10000用坠线与直尺检检查11.16电电力变压器安安装主控控项目11.166.1电力变压器器安装应符合合相应规范的的规定，并通通过电力部门门检查认定。检验方法法：检查施工工记录及认定定报告。一般项项目11.166.2电力力变压器安装装允许偏差应应符合表11.166.2的规定。表11.166.2电力变压器器安装允许偏偏差及检验方方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1基础轨道平面位位置10尺量检查2基础轨道标高±10用水准仪与直尺尺检查3基础轨道水平度度1/1000用水准仪与直尺尺检查4电力变压器垂直直度1/1000用线坠与直尺检检查11.17电电力电缆、电电讯电缆、信信号电缆管线线工程主主控项目11.177.1电缆敷设前前应检查电缆缆的型号、规规格等，电缆缆外表应无破破损、无机械械损伤、排列列整齐，标志志牌的安装应应齐全、准确确、清晰。检验方法法：观察检查查。11.177.2电缆的固定定、弯曲半径径、间距及单单芯电力电缆缆的金属保护护层的接线等等应符合设计计要求。检验方法：：观察检查。11.177.3电缆缆终端头、电电缆接头及充充油电力电缆缆的供油系统统安装应牢固固，不应有渗渗漏现象；充充油电力电缆缆的油压及表表计量定值应应符合设计要要求。检检验方法：观观察检查。11.177.4充油电力电电缆及保护层层、保护器的的接地电阻应应符合设计要要求，接地应应良好。检验方法：：检查施工记记录。11.177.5电缆缆终端头、电电缆接头、电电缆支架等金金属部件的油油漆应完好无无损，相色正正确。检检验方法：观观察检查。一般项项目11.177.6汇线线槽应平整、光光洁、无毛刺刺，尺寸准确确，焊接牢固固。检验验方法：观察察检查。111.17.77电缆保护管管不应有变形形及裂缝，内内部应清洁、无无毛刺，管口口应光滑、无无锐边。保护护管弯曲处不不应有凹陷、裂裂缝和明显的的弯扁。检验方法：：观察检查。11.177.8电缆支架、支支撑、桥架、托托盘固定应牢牢固可靠。检验方法法：观察检查查。11.177.9金属保护管管采用螺纹连连接时，管端端螺纹长度不不应小于管接接头长度的l／2；采用套管管焊接时，管管子的对口处处应处于套管管的中心位置置，焊接应牢牢固，焊口应应严密，并做做防腐处理。