(煤炭港区)四期露天堆场地基处理施工组织设计

中交第一航务工程局有限公司施工组织总设计工程名称：黄骅港（煤炭港区）四期露天堆场地基处理编制人：马玉辉主管：刘玉宝编制单位：中交一航局黄骅港工程项目总经理部编制日期：2013年7月1日TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 51.1建设文件 51.2设计文件 51.3主要规程、规范 51.4法律法规 6第二章编制说明 7第三章工程概况 83.1工程地理位置 83.2工程概述 83.3主要工程数量 83.4工程的开工、竣工日期，工程质量要求 93.5自然条件概述 9第四章工程特点分析 104.1工程重点、难点分析 104.2解决措施 11第五章工程的主要目标 115.1工期目标 115.2质量目标 125.3安全目标 125.4环境目标 125.5文明施工目标 13第六章施工总体部署 136.1施工组织 136.2施工总体安排 216.3工程施工总流程 21第七章施工总平面布置 227.1施工总平面布置原则 227.2施工总平面布置图及说明 23第八章施工方法 248.1隔埝填筑施工 248.2粘土帷幕墙施工 258.3真空预压区施工 278.4堆载预压区施工 368.5卸载施工 39第九章施工进度计划 409.1施工进度计划总说明 409.2施工进度计划横道图 40第十章施工测量 41第十一章试验控制 4111.1原材料检验、试块采样及试验计划 4111.2本工程施工所配备的人员及试验检验仪器设备 44第十二章施工监测 4512.1监测工作的目的及技术要求 4512.2监测工作项目及工程量 4512.3监测质量保证措施 45第十三章施工技术及质量管理计划 4613.1分部、分项工程划分表 4613.2专项方案编制计划 4613.3技术总结编写计划 4613.4沉降、位移点的设置及观测计划 47第十四章质量保证措施计划 4714.1质量保证体系 4714.2质量保证措施 4814.3质量管理点的设置计划 4914.4质量保证技术措施 50第十五章进度保证措施计划 5115.1施工进度计划说明及安排 5115.2工期保证措施 52第十六章职业健康安全保证措施计划 5316.1安全方针 5316.2职业健康安全管理体系 5416.3本工程施工过程的主要危险源辩识表 5416.4职业健康安全保证措施 56第十七章环境保护措施计划 6217.1环境管理体系 6217.2环境因素辨识 6317.3施工现场环境保护措施 64第十八章施工风险防范措施计划 6618.1风险辨识 6618.2风险防范预案 67第十九章文明施工管理计划 6819.1现场文明施工管理目标 6819.2现场文明施工组织管理机构 6819.3现场文明施工措施 69第二十章材料设备需用计划 7220.1材料选定原则 7220.2工程用料保证措施 72第二十一章主要施工机械设备使用计划 7221.1选定原则 7221.2主要机械设备配置 7321.3机械设备保证措施 73第二十二章劳动力使用计划 7322.1管理原则 7322.2劳动力安排计划 7422.3劳动力计划保证措施 74第二十三章成本控制措施计划 75第一章编制依据1.1建设文件黄骅港（煤炭港区）四期工程露天堆场地基处理工程招标文件1.2设计文件黄骅港（煤炭港区）四期工程露天堆场地基处理设计图纸1.3主要规程、规范根据黄骅港（煤炭港区）四期工程露天堆场地基处理工程施工图、设计说明及本工程技术规范书的要求编制，以及执行下列工程施工技术标准、规范、规程：交通部《水运工程测量规范》（JTS131-2012）；交通运输部《水运工程测量质量检验标准》（JTS258-2008）；《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；《港口工程地基规范》（JTJ147-1-2010）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《真空预压加固软土地基技术规程》（JTS147-2-2009）；《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）；交通部《港口工程荷载规范》（JTS144-1-2010）；交通运输部《交通运输部工程量清单计价规范》（JTS271-2008）；《水运工程土工合成材料应用技术规程》（JTJ239-2005）；《水运工程抗震设计规范》（JTS146-2012）；国家和地方政府颁布的勘察有关技术法规和规范；经业主确认的施工企业标准、规程和规定。1.4法律法规序号类别法规名称1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国环境保护法3国家建设工程质量管理条例4国家中华人民共和国安全生产法第二章编制说明本施工组织设计为黄骅港（煤炭港区）四期工程露天堆场地基处理工程项目编制。本施工组织设计按照《中交第一航务工程局有限公司施工组织设计管理标准》编制而成。本施工组织设计是根据我公司承包工程范围、设计图纸、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程、河北省有关文件以及业主单位对于该工程的招标技术文件、招标答疑文件等为依据，阐明了我公司对该工程施工的具体组织、总体部署、主要施工方法的原则做法以及安全、质量、工期控制目标和保证措施。在施工工艺、技术质量的控制等方面我们吸取了以往工程较为成功的施工经验，对于一些不太实用的施工工艺进行了改进。在技术质量管理计划中制定了专项方案编制计划、技术总结编写计划、沉降位移观测等各项计划，编制了安全保证措施计划；列出了详细的劳动力计划、工程材料的用量计划。考虑到工程的工期、特点以及施工机械使用数量多等多方面的因素，编制了降低成本的措施计划。根据本工程特点、施工工期和工程造价的综合考虑，本施工方案在严格执行合同文件提出的各项质量等级、技术指标的要求及有关规范规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程工期、质量和各项指标的实现。本方案在现实合理的前提下，严格遵守各项规范的规定，为满足业主的各项要求，本着均衡施工、保证关键工序的原则确定施工工艺流程，组织各工序紧密衔接的平等流水或交叉作业，合理安排施工机械的流动，最大限度的避免工序间的干扰，从而保证工期目标的实现。第三章工程概况3.1工程地理位置拟建施工的黄骅港（煤炭港区）四期工程露天堆场地基处理工程，位于河北省综合大港南疏港路和神华黄骅港北护岸路之间吹填的区域。3.2工程概述黄骅港（煤炭港区）四期工程露天堆场地基处理工程总面积约71.38万m2，其中68.16万m2采用真空预压，3.22万m2采用堆载预压，真空预压共分为31个区。堆载预压为1个区，由于四期露天堆场周围均为新吹填，在地基处理前在北侧先修筑拦泥隔埝，本工程真空预压区域四周布置粘土密封墙，粘土密封墙采用双排搅拌桩，宽度1.2m，拌合深度至-8m，总计5069m。排水板正方形布置，间距1m，标高-11m，排水板为B型。真空预压抽气90天卸载，堆载预压加载及恒载共计150天，交工面平均高程+5.4m。3.3主要工程数量黄骅港（煤炭港区）四期工程露天堆场地基处理工程项目主要工程量表序号分部工程分项工程计量单位工程数量备注1真空预压真空预压m26815602编织布m26937383荆笆m213874764竹排m26937385竹笆m213874766黑砂垫层m35452487土工布m213874768砂垫层m32726249排水板m1605357610粘土密封墙m5069宽1.2m，深1511抽水m334078012北侧隔埝m39101513堆载预压编织布m26443614荆笆m26443615竹排m23221816竹笆m26443617吹填黑砂m32577418土工布m26443619砂垫层m31288720排水板m60318721堆载土方m318487922抽水m3161093.4工程的开工、竣工日期，工程质量要求本工程施工工期严格按照合同工期完成各项工序施工，工期为2013年7月1日-201工程质量要求：质量要求达到图纸设计要求及国家规定验收合格标准。3.5自然条件概述1.水文条件本区潮汐类型为不规则半日潮型。最高高潮位5.81m（1992年9月1日）最低低潮位-1.03m（1968年11月10日）平均高潮位3.74m平均低潮位1.34m平均海平面2.56m平均潮差2.40m2.工程地质情况本场区现已吹填完成，以粘土为主，表层为淤泥（吹填土）。3.气象情况本区域主要属于温暖带半湿润大陆季风性气候。根据黄骅港海洋站1997～1999年资料统计，常风向E，出现频率为11.71%，次常风向为S向，频率为10.34%；强风向E向，该向频率（≧6级风）为1.95%。各向≥6级风所出现的频率为3.65%，最大风速26.5m/s全年≥0.1mm的平均降水日数为65.0天，≥10mm的平均降水日数为15.8天，≥25mm的平均降水日数为6.5天，≥多年平均雾日16.5天，雾多发生在秋冬季节，日出后很快消散。大雾（能见度1公里）实际出现天数为8.6天。4.地震情况根据《中国地震烈度区分图》，本工程所处位置其抗震设防强度为Ⅶ度；根据《中国地震度参数图》，拟建场地设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.15g。5.施工天数的确定施工天数共计212天。6.地形地貌施工区域内地势较为平坦，现场土质较软，均为淤泥质，机械无法直接进入。第四章工程特点分析4.1工程重点、难点分析1.本工程地基属于新吹填的超软土地基，工作垫层的施工质量影响桩机承载力的要求。如果工作垫层承载力低，很容易造成吹填黑砂垫层时出现翻浆现象。2．真空预压工程在吹填的中心部位施工，南侧距北护岸路25m，北侧距南疏港路280m3．粘土密封墙桩机由于本身自重较大，加之密封墙表面无垫层，无法正常施工。4．由于原围埝的稳定性不好，已经出现裂缝和滑坡现象，在吹填黑砂时很容易造成溃坝。5．施工作业面较广，人员、机械、材料的统筹协调及管理有一定难度。4.2解决措施1.严格控制编织布、荆笆、竹排、竹笆等工作垫层的原材料质量及铺设质量。2.在真空预压区域北侧按照设计图纸修筑隔埝时，将其修筑成一条施工便道，能够满足施工车辆的通行，同时还可以保证粘土密封墙的桩机施工。3、对西侧围埝进行加宽加高及内侧铺设防水编织布，以达到对围埝的加固效果确保安全。4．合理划分工作面，配置合理充足人员及机械，确保工程各节点及整体工期。针对工期压力，我公司将以工程现场合理划分工作面为基础，以配备合理充足的施工人员和机械设备为保障，以科学组织为保证，全面保证施工进度。坚持技术改进，不断应用新技术、新工艺。在确保工程质量的前提下，选择最佳施工方案，提高工作效率。制定合理而科学的施工总进度网络计划，确定关键线路，对关键线路的各工序进行重点攻坚，确保工期。每日下午5点组织生产工作会议，安排各专业施工作业队的施工进度，协调各作业队的施工顺序，发现问题及时解决，保证各工序顺利开展。第五章工程的主要目标5.1工期目标1.施工准备及便道修筑阶段。计划于2013年7月12.真空预压1～31区及堆载区（1）编织布铺设：2013年7月5日（2）荆笆铺设：2013年7月5日～2013年7月17日（3）竹排绑扎：2013年7月6日～2013年7月18日（4）竹笆铺设：2013年7月7日～2013年7月19日（5）土工布铺设：2013年7月9日～2013年7月20日（6）黑砂垫层：2013年7月10日（7）塑料排水板打设：2013年8月14日（8）粘土密封墙：2013年8月21日-2013年（9）土工布铺设：2013年9月（10）砂垫层铺设：2013年9月（11）真空预压（安装段）：2013年9月（12）真空预压（非安装段）2013年10月（13）堆载预压：2013年9月5.2质量目标质量是本公司的生命，优良的质量是企业永恒的追求。建造一流工程，提供一流服务，满足顾客和规范的要求。合同工期履约率100％，单位工程交工一次合格率达100％。本工程要求达到图纸设计要求及国家规定合格标准。本着以质求生、以严求精的理念，对施工的全过程按照本局的质量体系进行有组织、有计划、有系统的质量管理，确保本合同范围内各项工程的施工质量均达到国家验收规范合格标准。5.3安全目标1.遏制重大责任交通、火灾、爆炸、机损和财产损失事故；2.死亡事故为0，重伤事故频率0‰，负伤事故频率0‰；3.坚持“安全第一、预防为主”的方针，定期对有毒(害)作业人员进行健康检查，改善职业健康安全条件，消除或降低员工及相关方的职业健康安全风险，确保工程建筑物及施工机械设备安全，创建安全达标工地。5.4环境目标保护环境是我国的基本国策，保护自然生态环境是可持续发展的战略原则，是人类永恒生存的基础，因此，我公司在建设施工的同时，必须注意生态环境保护，自觉执行国家的环境保护法规，严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》以及黄骅港港区内有关规定落实环保“三同时”，采取各种工程防护措施，减少工程建设对附近生态环境的破坏和污染。具体要求如下：1.施工现场扬尘控制在政府规定要求以内，粉尘浓度控制在每立方米10mg以内；2.现场污水、废弃物排放满足政府规定要求；3.噪声昼间小于70db，夜间小于55db；4.杜绝火灾、爆炸事故发生造成环境污染；5.耗能指标低于0.16吨标煤/万元产值；6.施工现场相关方面环境行为符合相关方要求。5.5文明施工目标按业主要求进行工地文明施工建设，严格按照黄骅港关于环境保护和文明施工的要求实施，确保施工现场环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序，达到文明施工工地的要求。第六章施工总体部署6.1施工组织1.施工组织的原则⑴认真贯彻基本建设工作中的各项有关方针、政策，严格执行基本建设程序和施工程序的要求。

⑵严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用的期限。⑶合理地安排施工程序。⑷在采用先进、适用的技术和经济合理的前提下，在多方案比较的基础上，选择最优的施工方案。⑸组织流水施工，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行。⑹恰当地安排雨季施工项目，增加全年的施工日数，提高施工的连续性和均衡性。⑺减少暂设工程和临时性设施，合理布置施工平面图，节约施工用地。⑻充分利用机械设备并扩大机械化施工范围和提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。⑼制定技术、组织、质量、安全、节约等保证措施，避免质量和安全事故，降低工程成本，提高工程经济效益。2.施工组织机构岗位职责划分职务主要职责项目经理贯彻执行国家和地方的有关法律法规、方针、政策和强制性标准，执行各项管理制度，维护合法权益，组织履行《承包工程合同》。直接负责项目的组织实施，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理，控制项目设计和施工的进度、质量、安全和环保，持续改进，确保项目总体目标的实现。主持项目经理部的全面管理工作，组织制定和实施项目管理需要的内部各项规章、制度、办法，包括各类管理人员的岗位责任制和横向联系责任制，协调设计和施工中的重大问题。建立项目质量、职业健康安全与环境管理体系并保证有效运行。组建精干高效的项目管理班子，抓好项目经理部设置、人事任免与聘用、职责分工，合理配置生产要素和工作与生活设施。检查、考核项目部内各级领导、各级管理层、作业层管理责任制落实情况。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，积极推广、应用新技术、新工艺、新材料和新设备。科学组织设计与施工，及时正确地组织做出项目实施方案和进度计划、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。组织编制《施工组织设计》，经批准后组织实施。对各工区的各项工作负有直接的指挥、协调、服务与监督责任。对工程质量、安全、环保、创建文明工地等负领导责任。处理项目部解体后的善后工作，做到工完账清，资源有序分流。项目副经理分管相关项目的生产工作，批准分管项目的进度计划，组织工程施工，主持施工协调会，协调处理工程中的施工、技术问题。认真贯彻各项法规、标准及颁发的各项规章制度，维护企业和职工的利益，确保生产、技术、安全等各项指标的全面完成。分管各相关项目安全、消防和交通安全并负直接管理责任。分管相关项目的材料供应工作，批准施工材料、设备采购计划，批准分管部分构件加工计划。分管相关项目的机务工作，批准施工机械强制保养。负责分管范围内机械调度、防台风等各种演练工作。项目总工程师分管施工技术，质量、试验、测量工作并负直接管理责任，负责对质量管理目标进行策划、组织实施及绩效评估。负责质量管理，组织管理计划的编制，领导、检查、督促质量体系文件的有关技术、标准等日常工作的实施。全面负责施工技术的管理及协调工作，组织技术规范、标准和相关法律、法规、规章制度的学习，认真贯彻执行国家、行业、地方技术政策、规范、规程和标准，开展技术创新，推广应用“四新"技术和组织QC小组活动，提高施工技术水平和生产效益。协助项目经理合理调配生产资源、科学组织施工。协助项目经理协调、处理施工与建设、设计、监理及地方各部门的工作。负责施工中的变更设计工作。组织设计文件的会审工作，组织项目实施性施工组织设计、特殊过程施工作业指导书的编制并按有关程序进行优化和完善，负责组织施工方案、施工工艺、作业指导书的审批，负责按实施性施工组织设计指导施工生产。组织制定质量管理制度、创优规划、管理办法和保证措施，组织处理安全、质量、环保和职业健康技术问题。负责组织竣工图及竣工资料的收集整理、施工技术总结和科技成果的编写工作。批准施工总平面布置方案、施工文件和工作程序。负责推广新技术、新工艺、新材料，组织开展技术革新、技术改造工作。参加施工进度、质量、安全和文明施工等专项综合检查，参与或组织召开生产、安全、质量分析会，主持制定改进措施，确保安全生产、工程质量和合同履约。批准工程工艺试验计划。财务负责人负责对项目财务工作总体管理，直接对项目经理负责，并全面主持财务管理部的日常工作。贯彻执行国家的法律法规、财经政策，遵照业主和项目经理部的规章制度，审核本项目的经济管理办法并有效实施。组织项目经理部的财务管理、成本管理、预算管理、会计审核、会计、监督、审计等方面的工作，加强经济管理，提高经济效益。组织制定财务系统年度、月度工作目标和工作计划。组织财务系统人员的培训和考核工作，提升财务系统人员的素质。有效管理和控制资金，保证工程专款专用。质量负责人负责对工程施工质量总体管理，直接对项目经理负责，并全面主持质量技术部的日常工作。负责组织质量保证体系的编制、修订，在实施中通过检查、监督，验证质量保证体系的有效性。组织对供方质保能力的评价，评价质量是否达到了规定要求和验收标准。负责组织对不符合项的管理，查明有损于质量的情况，并对纠正措施的实施进行跟踪和验证。组织进行质量趋势分析，向项目总经理报告施工质量状况。当管理和施工出现严重缺陷时，有权建议项目总经理部下达停止施工令。负责组织竣工资料的整理，并按合同要求进行文件移交。安全负责人负责对工程施工安全、环境、职业健康、文明施工总体管理，直接对项目经理负责，并全面主持安全环保部的日常工作。负责组织安全方针、政策的宣贯工作；负责传达上级有关安全方面的文件。负责组织安全制度的制订、检查、落实。负责组织制订项目部安全奖惩制度，并负责日常考核工作。负责组织监督检查现场各项安全操作规程的落实情况，发现安全问题及时处理或向项目总经理汇报。负责组织对职工的安全教育。试验负责人负责项目工程试验总体管理，直接对项目总经理负责，并全面主持中心试验室的日常工作。负责监督指导各分部试验室的工作。负责组织试验设备的核定、校准及使用管理。负责组织外委托试验的管理。负责组织各种试验技术攻关。负责组织试验人员教育培训。工程管理部负责工程季、月进度计划的编制和监督执行。负责工程进展统计工作，掌握工程动态，定期做工程状况分析报告。协助进行工程调度管理，组织召开工程例会。负责与海事等与施工生产有关的外界单位和部门的协调。负责施工工区现场的标准化管理，负责施工过程标识、记录的检查指导。负责防台防灾防突发事件的演练、船舶航行安全计划的编制，并监督实施。负责全面质量管理体系的有效运行。负责质量检查、审核、评定、验收工作。负责配合质量内部和外部审核。负责各种质量管理制度和办法的组织实施、督促、检查和指导。负责指导QC小组活动。负责全员质量培训。负责竣工资料中各种质量文件的组织编制。负责施工组织设计审查、施工方案的审批。负责组织图纸会审。负责总体和关键施工工序技术交底，审查安全专项施工方案。负责科研攻关，新技术、新材料、新工艺、新设备的应用。负责工程开工申请、竣工验收、交接等各项技术管理工作。负责组织编写竣工文件、施工技术总结、施工工法、科技论文。负责工程测量和试验工作的技术指导。设计与施工总体协调的日常管理。安全环保部负责安全方针、政策的宣贯工作；负责传达上级有关安全方面的文件；负责安全制度的制订、检查、落实；负责制订项目部安全奖惩制度，并负责日常考核工作；监督检查现场各项安全操作规程的落实情况，发现安全问题及时处理或向副经理汇报；负责组织对职工的安全教育；及时与当地有关部门联系，获取最新气象信息，提前作好预防恶劣天气的准备措施；负责施工期间的环境保护，制定各项环境保护制度办法，保证项目环保管理体系正常运作，采取有力措施，作好环境保护工作。计划合同部执行国家经济法规、设计施工总承包合同及有关规定，制定项目总经理部合同管理制度，并监督执行。负责合同管理、预算管理、费用和成本控制。负责对外经济活动的协调及对内协作单位合同的签订。负责施工总体计划和年度计划的编制。掌握施工进度、质量、安全等情况，执行合同，按期向业主、监理提供中间计量支付申请证书，做好计量支付。编制工程竣工结算、配合结算审计，妥善保管各种资料、凭证，监督经济管理人员严格保守商业秘密。物资/设备部负责物资供应和机械设备管理。负责掌握和组织物资设备的采购计划、供应、统计。负责物资损耗率的控制。负责机械设备的新购、调遣、保养。负责机械设备完好率的控制。负责水电管理与节能计划的编制与实施。财务管理部负责财务管理工作。负责安全生产资金等专项资金专款专用。负责税务工作。负责办理工程结算。负责财务人员培训。负责项目工程款的结算、材料和机械设备款的给付、职工工资的发放、对重大项目的资金使用情况进行评估和论证、定期进行工程成本分析并进行日常财务管理等。综合办公室负责行政管理。负责项目总经理部人事管理。负责文件和档案管理工作。负责后勤生活保障工作。负责人员接待、会议保障及宣传工作。负责信息系统管理。负责法律事务管理。3.施工作业组织由于本工程具有综合性、专业性强和工程量大的特点。为了便于组织分工负责，在整个工程的施工中，各段及各作业面在平行施工，流水作业原则的基础上，根据现场情况做好“见缝插针”的穿插性施工，并做好施工质量和安全生产工作。6.2施工总体安排1.施工区域及施工队划分根据国家相应的规范和标准及本工程特点，将本工程区域施工队伍1、1-7区，13-15区，16-22区，28-31区施工一队2、10-12区，25-27区施工二队3、8，9,23,24区，堆载预压区施工三队6.3工程施工总流程工程施工总流程图第七章施工总平面布置7.1施工总平面布置原则1.临建、临设的整体布置要求合理，其功能能够最大限度满足工程需求，并不干扰工程施工和妨碍公共交通。采用集装箱。2.办公区与生活区应分开设置，规划整齐、设施齐全、卫生整洁，并设封闭的围墙，满足创建文明工地要求。3.设施场地布置紧邻施工作业面。尽量减少二次倒运，施工散料需归堆存放，码放整齐有序。设施场地主要为工作垫层及砂场和材料堆放场地。详见《临时工程占地计划表》7.2施工总平面布置图及说明施工总平面布置详见《施工总平面布置图》1.施工用电、用水⑴施工用电 本工程施工用电将采用6KV户外高压开闭所方式集中分配高压，经现场实际勘察并结合四期露天堆场工程进出通道需要，本次工程高压开闭所用地计划在紧邻吹填区南线石坝北侧回填灰土加高至坝顶标高平整场地。开闭所电源计划从三期工程16#变电所接引一路高压回路作为四期露天堆场区临时用电高压主电源。现场各施工区域变配电设备分别从高压开闭所接引电源。6KV电缆从16#变电所电缆高架桥处后，沿三期西侧排水沟内敷设主供电电缆至四期D7筒仓东侧，后向西沿四期铁路南侧明敷至四期铁路下方套管处（套管尺寸为DN300，已在四期铁路施工前埋设完毕），穿铁路套管后再穿铁路北侧四期进场道路。再至道路北侧石坝处明敷至高压开闭所，在施工区域南侧沿线共设置13台变压器，其中500KVA的4台，630KVA的1台，800KVA的4台，1000KVA的4台。⑵施工用水①生活用水生活用水利用一台专用生活用水车辆运送用水，现场采用水箱储存，保证现场的生活用水。②施工用水施工用水利用排水板施工后排出的地下水，解决粘土墙打设时的用水；以及利用真空预压施工期间，抽取的区域内地下水，解决真空设备的循环给水系统，保证射流泵的正常运转。2.施工便道施工道路见《施工总平面布置图》各种材料和设备运输车辆由综合大港南疏港路进入施工现场，经过北护岸道路进入施工区域，根据施工范围情况，在施工区域北侧修筑一条隔埝，同时当做施工临时便道，顶部宽度为6m，每隔约200m修筑一个调车平台，再对便道顶部进行硬化处理，填筑100cm灰土，能达到3.施工排水及污水排放施工排水设施根据工程区域分布情况设置临时排水沟及流水坡向，并在施工中做好地面排水系统，保持排水沟通畅。对施工中产生污水，按要求排放，避免污染环境。按照业主指定的地点进行排放。4.现场安全工作⑴易燃品储存：按有关规定和要求进行选址和设防火措施，并向业主和黄骅港区主管部门申请批准后，将易燃材料储存在防火建筑中，并做好安全管理工作。⑵防火：施工现场所有临时建筑及设施按黄骅港区的安全要求和有关规定，配置消防设施，重点设施、机械设备配备相应的灭火器材。⑶施工及生活用火：使用前及时到黄骅港区消防主管部门提出用火申请，未得到正式批准，严禁动用明火。施工车辆按黄骅港区有关要求，配置防爆、防火装置。5.现场通讯主要以移动电话为现场主要通讯工具，对于机械指挥等工种，采用对讲机进行；办公通讯使用移动电话、无线网络等，保证办公需要。第八章施工方法8.1隔埝填筑施工8.1.1说明由于四期露天堆场周围均为吹填土，在地基处理前先修筑拦泥隔埝，上宽6m，顶标高+施工工艺（1）测量放线使用GPS放出隔埝边线用带彩旗的小竹竿做标记，每隔30m放一个点（2）隔埝填筑填筑用土方采用自卸车运至施工现场，由于填筑区域为新近吹填属超软地基，大型自卸车无法进入，故采用小型自卸车进行二次倒运，然后使用推土机推填，填至标高+6.5后填100cm厚8%灰土进行整平碾压（3）调车平台设置为保证施工安全和工程进度，在隔埝上每隔200m设置一个调车平台，调车平台长20m宽68.2粘土帷幕墙施工8.2根据地质资料分析，粉土层及含砂淤泥层在真空预压加固过程中可能存在漏气问题，本次在真空预压区域的四周布置了粘土密封墙，拌和深度至-8m。8.粘土密封墙在施工时，可在边界进行钻孔探摸,根据探摸结果，确定设置压膜沟或粘土密封墙的深度，以切断透水层为原则。在真空预压区边界采取打设粘土帷幕的方法代替压膜沟，以增加加固区的密封性。帷幕宽度为1.2m，渗透系数K＜1*10-5cm8.根据设计要求，采用粘土灌浆，由粘土和膨润土按配合比进行配置。拌合采用双轴拌合，单轴搅拌叶片直径为70cm，彼此搭接18.8cm，施搅时可形成宽70cm长120cm的“8”字形，每根桩彼此搭接20cm为确保拌合均匀，在需喷浆范围采用2喷4搅工艺，根据地质报告在砂层位置采用4喷4搅。8.2拌合深度：拌合采用2次喷浆4次搅拌，即“灌入输浆拌合→提升不输浆拌合→灌入输浆拌合→提升不输浆拌合”。拌合施工过程中除完成以上规定程序外，还需根据灌浆量控制贯入及提升速率。若设计要求打设深度-88.（1）粘土含量：粘粒含量≥15%。（2）膨润土质量：膨润土掺入量5%，膨润土粒度：150-300目通过率＞90%；用于粘土密封墙施工的粘土进入现场后进行取样测定粘粒含量，如果粘粒含量〉40%，可以不掺入膨润土，否则按要求掺入量掺入膨润土。（3）泥浆密度控制：泥浆控制浓度为1.3，搅拌过程中按泥浆密度控制泥浆质量，并用密度计测试每次搅拌泥浆的密度。（4）泥浆配置：每罐泥浆水和土、土种粘土和膨润土按设计要求控制，并随时用密度计测试，每罐泥浆达到配置要求即可使用。（5）桩架倾斜度≤1.5%，桩位平面误差≤70mm。8.（1）工艺流程清理现场→开挖→拌合机就位→帷幕墙试验施工→正式施工→试验→检验→竣工。（2）放线、移机定位根据设计要求设置合理的搭接宽度。施工前对拌合墙中心线放线，使拌合机送浆管头正对中心线拌合，每隔10m左右布置1个控制桩。移搅拌机定位进行施工拌合，每次移机前根据轴线做好标记定位，误差在±50mm范围内。（3）制浆采用粘土加膨润土混合后制浆，供料前先取样到室内进行粒度分析化验，已确定样品中的细粒土含量并判定是否满足使用要求。泥浆制备采用圆桶式搅拌机完成，根据每罐拌合量先加入一定量的水，按比例加膨润土，然后向搅拌桶内加粘土进行搅拌并根据泥浆密度要求，添加水后粘土。工艺流程：供应粘土、膨润土到拌合现场→运粘土、膨润土进搅拌池→搅拌制浆→检验浓度→泥浆出料→泥浆泵输送泥浆至搅拌机8.2.7（1）粘土密封墙采用双搅头深层搅拌机，搅头为两个直径为70cm的搅刀，彼此搭接18.8cm，施搅时可形成宽70cm长120cm的“8”字形，施工双排密封墙按“888”（2）穿透透水层并进入不透水层顶面标高以下（根据设计深度，并参考探摸孔情况确定最终深度）。（3）粘土密封墙粘粒含量≮15%，渗透系数K＜1*10-5cm∕s;每隔10-20m在墙上钻孔取样检验粘粒含量和渗透系数，并确定密封强深度，达不到贯入不输浆拌合→提升输浆拌合→贯入输浆拌合→提升不输浆拌合（4）施工质量控制主要项目检验方法测定制浆粘土粘粒含量取土试验1组/批膨润土颗粒分析取土试验1组/批泥浆密度检验用密度计测试每罐实测项目拌合墙深度按搅拌杆标记控制拌合桩位搭接用钢尺量帷幕墙渗透系数＜1*10-5cm取样、检测（5）施工过程控制a.拌合墙施工过程中钻头磨损较大，应经常检查钻头尺寸，钻头直径小于70cm，必须更换或补焊。b.技术人员实行24小时值班，严格控制各道工序，并做好每1根桩施工记录。8.3真空预压区施工8.3.1本工程工作垫层采用一层编织布、二层荆笆、一层竹排（0.7m×0.7m）、二层竹笆、一层土工布、吹填黑砂垫层。8.3.2编织布、荆笆、竹排、竹笆、土工布铺设→吹填黑砂→土工布铺设→铺设砂垫层→排水板打设→清理板头→埋板头→场地平整→预埋膜下测头与出膜装置→开挖压膜沟→铺密封膜→布电缆→安装射流泵→安装膜下表→安放沉降盘→试抽气→计时恒载抽气→压载观测→卸载→压膜沟换填处理→场地平整→验收。8.3.3（1）编织布必须满足设计要求的性能指标（≥160g/m2），按照同一厂家、同一材料、统一规格，每10000m2为一批，检验合格后方可使用。编织布主要性能指标表（160g/m2）项目单位指标值单位面积质量g/m2160标称断裂强度KN/m30-22经向断裂强度KN/m≥30纬向断裂强度KN/m≥22断裂伸长率%≤28梯形撕破强度KN≥0.45顶破强力KN≥2.4垂直渗透系数cm/s10-1等效孔径O95mm0.08-0.5单位面积质量偏差%±10（2）土工布主要技术指标土工布采用6m以上宽幅聚酯长丝针刺非制造土工布（规格400g/㎡）,在工厂缝合搭接宽度不小于50mm，现场缝合搭接宽度不小于200mm，主要质量控制指标如下：项目单位指标值备注厚度mm≥2.8断裂强力kN/m≥20.5断裂伸长率%40-80CBR顶破强力kN≥3.5垂直渗透系数cm/sK*（10-1～10-3）K=1～9撕破强力kN≥0.56原材料及物理特性100%聚酯长丝无纺针刺（3）塑料排水板采用B型板，塑料芯板采用纯新聚丙烯，聚乙烯塑料原料，滤膜采用粗长纤维热熔粘合土工专用无纺布。塑料排水板性能指标应包括纵向通水量、复合体抗拉强度与延伸率、滤膜抗拉强度与延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等。其数值必须符合下表中的规定。塑料排水板性能指标表：项目单位性能指标芯板宽度mm100±2厚度mm≥3.7单位长度质量g/m≥80舌型撕裂强度N≥20抗弯折性能mm无断裂180度对折5次复合体抗拉强度KN/10cm≥1.6延伸率%≥4纵向通水量c㎡/s≥40*10-6侧压350KN/㎡滤布单位面积质量g/㎡≥90厚度mm≥0.3纵向干态抗拉强度N/cm≥30延伸率10%时横向湿态抗拉强度N/cm≥25水中浸泡24h，延伸率15%时黏合缝抗拉强度N/cm≥20水中浸泡24h渗透系数K20cm/s≥5.0*10-4水中浸泡24h等效孔径O95mm≤0.075（4）真空滤管采用φ63mm软体滤管，按5m软式滤管主要控制指标项目单位性能指标备注管体管径mm63±1重量g/m≥200环刚度KN/m2≥6GB/T9647透水面积mm2/m≥2500均匀布置扁平试验压至管径1/2不破裂滤布单位面积质量g/m2≥20（单层）共包4层渗透系数K20cm/sK*（10-1～10-3）K＝1～9等效孔径O95mm0.07～0.2（5）密封膜质量必须符合设计要求。采用聚乙稀或聚氯乙烯薄膜，厚度为0.12～0.16mm，在工厂热合一次成型，现场拼接时，搭接宽度不小于2m。密封膜严禁采用再生材料。主要性能指标如下：密封膜主要性能指标表项目单位指标值备注厚度mm0.12～0.16抗拉强度（纵/横）MPa≥18.5/16.5断裂伸长值（纵/横）%220/200直角撕裂强度N/mm≥60刺破强度N≥50渗透系数cm/s≤5*10-11耐静水压力MPa≥0.2（6）射流泵功率不小于7.5kW，且能形成不小于0.096Mpa的真空压力。（7）所有材料必须复试合格后，方能使用于工程中。8.3.4编织布、荆笆、竹排、竹笆、土工布铺设施工由于施工场地内属于新近吹填的超软地基，根据施工现场情况，做好编织布、荆笆、竹排、竹笆、土工布铺设施工。施工方法及要点（1）编织布铺设：编织布在临近施工区域的平坦场地上先进行裁剪缝合，逐步向前推进铺设。编织布缝合缝采用“包”缝缝合，缝合线采用强度较高的绵纶线，缝合缝必须有两条平行的缝合线，且搭接宽度不小于10cm，编织布铺设时不得发生折叠和破损。（2）荆笆铺设：，荆芭纵横相互垂直且交错铺设，荆芭的块与块之间搭接200mm，并用铁丝按500mm间距绑扎牢固，逐步向前推进，层与层之间要错缝。（3）竹排铺设：竹排用12#铅丝双股交错绑扎，绑扎间距为0.7m×0.7m，每个节点全部进行绑扎，使其形成一个整体。（4）竹笆铺设：竹排绑扎完成后，在上面铺设2层竹笆，竹笆铺设要交错搭接，并与竹排绑扎连接形成一个整体。（5）土工布铺设；土工布采用人工进行铺设，土工布卷状平放于施工区域一侧,人工滚动向施工区域内铺开，铺设方向同编织布的铺设方向保持一致，铺设时保留不小于20cm的搭接量，铺设整个施工区域保证无遗漏，安排专人对以铺好的土工布搭接区域进行缝合，缝合采用“包”缝缝合，缝合线采用强度较高的棉纶线，缝合缝必须有两条平行的缝合线，土工布铺设时不得发生折叠和破损。8.3.5吹填黑砂A、工艺流程测量定位→布设吹砂管→吹沙船就位→黑砂运输→吹砂施工→整平→验收B、施工要点（1）吹沙船及管线布置在综合港集装箱码头西侧布置6条吹砂船，吹砂管线需要越过综合港石坝胸墙，然后通过981m的吹填区，到达宽30m的土坝，在此设置一组接力泵（此处距离吹沙船约1000m），在此6条吹砂管线集中到一起，再通过303m的吹填区域到达南疏港路北侧，然后通过南疏港路，过南疏港路时将6条直径约（2）围埝加固在施工区域周围西围埝、南围埝存在安全隐患需要对其进行加固，根据现有围埝状况以及泥面高度，分别对西围埝、南围埝西段进行加高和加宽处理。南围埝西侧此处围埝的土较为松散且顶面不平整，顶宽在2m左右，因此此处的围埝最危险，并且南侧正在真空预压抽气，地基的沉降对围埝的稳定性有很大的影响，所以对此围埝向内加宽4（3）排水在施工区域的四周设置七个排水口（见施工总平面布置图），主要使用原吹填时的排水口向外排水，由于排水口东侧已经淤死，所以需要清理出宽5m深约2m长100m的排水通道，在北侧隔埝预先埋设排水套管（间距100m一道）在低洼处设置强排点，强排至吹泥时的排水口处，在15区南侧与29区东侧设置2个排水口，通过和管控一体化办公楼工地之间的排水明沟排至三期主雨水管道，南侧由于地势较高不容易形成积水，如果有积水采用水泵强排至隔埝北侧（4）在黑砂垫层铺设区内每100m2设一小竹竿，小竹竿上用红油漆标示出吹填厚度，吹填过程中吹砂口采用分头以软管进行分层吹填，每层20～30cm，以避免吹填黑砂垫层过程将工作垫层压翻并保证表面平整。8.3.6塑料排水板打设施工A、工艺流程塑料排水插板工艺流程图测量定位测量定位安装管靴沉设套管开机打设至设计标高桩位放线拔管、剪断排水板桩机就位移动打设机至下一板位检查并记录板位打设情况调整套管垂直度并在套管和架子上标出打设长度B、施工技术要求（1）塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书（原件），其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力。（2）塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。（3）塑料排水板在施工场地临时堆放时，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。（4）塑料排水板必须复试合格后，方能使用于工程中。（5）塑料排水板抗拉强度及延伸率的检测方法应符合下列规定：a、塑料排水板抗拉强度和延伸率在拉伸机上以50mm/min的速度进行测试。b、塑料排水板复合抗拉强度指干态纵向抗拉强度，测试件数量不少于6条，测试件长度50mm、不含夹持部分长度100mm。c、塑料排水板滤膜干抗拉强度为纵向抗拉强度，湿抗拉强度为横向抗拉强度。d、塑料排水板滤膜干或湿抗拉强度测试件数量不少于6个，测试件长度50mm，不含夹持部分长度100mm。e、塑料排水板滤膜干抗拉强度的测试件在水中浸泡24h后测试。C、施工要点（1）塑料排水板打设间距，真空预压10～15区、25～29区及堆载预压区排水板间距1.0m*1.0m，正方形布置，其他区域排水板间距0.85m*0.85m正方形布置，排水板打设深度为（2）打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。（3）必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与监理工程师和设计现场代表联系并征得同意设计变更后方可变更打设标高。（4）打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破膜等现象。（5）打设时塑料排水板回带长度不得大于30.0cm（6）剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于250（7）塑料排水板打设过程中应逐板进行自检，并按要求做好施工记录，当检查符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近处补打。（8）打入的塑料排水板必须为整板，长度不足的塑料排水板严禁接长使用。（9）塑料排水板打设验收合格后，应及时用砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。（10）塑料排水板打设完毕后，应按照图纸上设计位置及时埋设监测仪器，并做好仪器的保护工作。（11）打设完毕后，应及时用水准仪按10m×1（12）在打设排水板过程中会有部分水从塑料排水板孔中流出，为了不影响施工，应及时进行排水。（13）施工单位与监测单位密切配合，及时埋设各种监测仪器，基本保证排水板施工完毕后监测仪器埋设完毕。（14）质量检验和评定标准质量检验评定标准应严格按照国家施工验收规范和质量检验评定标准的有关规定执行。8.3.7在排水板施工完成后在其上再铺设一层土工布，要求同8.3.4-（48.3.8铺设砂垫层A、工艺流程测量定位→中粗砂运输→场地平整→砂垫层铺设→人工整平→验收。B、施工技术要求（1）中粗砂质量要求：采用含泥量小于3%的中粗砂，干密度＞1.5t/m3,渗透系数＞1*10-2cm/s（2）砂垫层铺设厚度为40cm，允许施工偏差+5cmC、施工要点（1）由自卸车运输至存料区域或附近，然后采用小翻斗车运至施工区域，再采用人工进行整平，逐步推进施工。（2）砂垫层铺设必须严格控制厚度。（3）先在施工区域的一侧铺设满足要求的砂垫层，自检后及时报请监理工程师分段检验。以便进行打设塑料排水板的工序施工，形成流水作业，以合理的缩短工期。（4）打设排水板前，用水准仪按10m*10m方格网测出砂面高程，并把测量资料报送监理工程师进行验收。（5）砂垫层铺设厚度400mm，允许施工偏差0～+50mm。（6）中粗砂进场前，须抽取样品送至有相应资质的合格的并经监理工程师认可的检测单位检验。只有检验合格的供应商供应的砂料才允许进入施工现场。8.3.在铺设密封膜的加固区四周开挖压膜沟，沟槽边坡宜为2:1。将薄膜的周边放入沟槽内，用粘土填筑高度高出砂垫层顶面0.8m（1）开挖前用经纬仪放线，并做好标识。设计压膜沟断面严格按照图纸施工。（2）采用人工配合机械挖沟，开挖时保证断面尺寸。应探摸压膜沟所在位置是否存在透气土层并根据情况采取必要的密封措施。密封压膜沟深度可根据实际情况确定,但必须切断透水层.最浅进入不透水层顶面以下约1500mm,边坡宜为2:1。对压膜沟处如含有较厚的粉土夹层，难以将其切断时，应及时与监理、业主及设计进行沟通，必要时采取措施进行处理，避免漏气，保证真空预压达到设计要求的膜下真空度。（3）压膜沟处的塑料板不剪断，要沿沟边向上插入到砂垫层中，插入长度不少于25（4）铺密封膜后用粘土回填密封沟。（5）压膜沟开挖完后，请监理工程师现场验收。8.3.（1）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。（2）将事先压制成型的密封膜，分三层铺设，铺膜必须统一指挥，避免绷紧，要有一点余量，展开后每层要进行检查修补，四边埋入压膜沟里，深入沟底10~20cm，然后用粘土填沟，所填土应湿而软，不能有大块，以确保膜的密封性。在铺膜过程中，要及时地每隔108.3.（1）安装时按射流泵布设图进行，必须保证位置准确，连接处要密封，安装后进行调试，检查质量，做好抽气准备。（2）沉降杆的布设按设计图纸要求进行。（3）接通抽真空设备。（4）完成后请监理工程师现场验收。8.3.（1）试抽气调整各种仪器的初读数，进行开泵抽气，检查膜上是否有漏洞，如有要采取措施修补好，修补好后，可向膜上覆水。抽真空，当膜下真空度达到650mmHg（85KPa）后，及时报监理工程师验收计时。（2）正式抽气A、监理工程师验收合格后，转入正式抽气，要求膜下真空度大于650mmHg（85KPa），真空预压抽气满载时间约90天。B、在抽气过程中，要维持射流泵的正常运转，射流箱内循环水要不断补充，水泵、电机要定期维修保养,并备有一定数量的备用水泵、电机。8.4堆载预压区施工8.编织布、荆笆、竹排、竹笆、土工布铺设→吹填黑砂垫层→土工布铺设→铺设砂垫层→排水板打设→清理板头→埋板头→场地平整→布设沉降观测装置→安装集水井→砂垫层周围布设排水沟→铺设编织布→一级分层堆载→二级分层堆载→三级堆载→水泵抽水→压载观测→卸载→场地平整→验收。8.4详见.3编织布、详见8.3.4。8.4详见.5土工布铺设详见详见详见8.3.88.（1）堆载预压分为三级堆载，第一级加载时间为5天，稳定时间为20天，第二级加载时间为5天，稳定时间为20天，第三级加载时间为5天，总周期为120天。（2）堆载回填土选择当地的粉土，粘粒含量不应大于15%，有机混合物含量不应大于5%，易溶性盐类和中溶性盐类含量不应大于8%。（3）堆载预压第一级粉土高度0.7m，第二级粉土高度1.5m，第三级粉土高度2.0m，共3级，加载高4.2m。每级加载速度根据沉降稳定情况决定，竖向变形每天不应超过25mm，水平位移每天不应超过（4）两侧由下至上按1：2比例放坡。为保证堆载预压施工速度，堆载上料从堆载施工区域两侧向中间靠拢施工，两个工作面同时进行。（5）堆载施工时，按设计要求摆放沉降杆及埋设沉降监测仪器，并且每天进行观测，做详细的观测记录上报监理部门。（6）集水井采用预制陶粒混凝土管，安装时井底标高应低于砂垫层标高，保证连接接头处理好，压载过程中注意保护，防止破坏。（7）压载过程中要设专人维护检查每天的抽水工作，将抽出的水排至加固区以外。（8）在加固区周围水平铺设的砂垫层出口处设置简易排水沟，用双层塑料薄膜衬砌以防渗漏。（9）清理并埋设板头，安装水平沉降测量装置，然后在砂垫层上铺设一层编织布。（10）第一级加载先人工铺设20cm厚粉土，防止局部集中压载而造成局部基础沉降过快，而造成沉降不均；后用轻型机械一次施加一级载剩余堆载料并在填筑过程中压实。（11）第二级堆载根据加载计划图及加载速率控制指标，采用挖掘机、推土机及自卸运输卡车堆载。（12）堆载预压期间，始终要保持场地良好的排水状态，保证集水井排水及时，堆载周围的排水沟畅通，并及时将水排到指定的集水坑中。保证堆载基面不受损坏。（13）按实测沉降曲线和孔隙水压力消散曲线推算的固结度大于85%。（14）连续10天实测平均沉降速率不大于2mm/d。（15）卸载后标高不低于+5.4（16）按照10m*10m测绘每级堆载后方格网，报监理工程师审核验收。8.（1）在堆载土前，定位安装第一节陶粒混凝土管，按照设计要求在堆载预压区内纵向间距40m安装一组集水井，共计32个。（2）第一节陶粒混凝土管安装完成后，随土方堆载进度安放以上各节，安放时控制好各节的垂直度，不错口或歪斜。安放前清除井底堆积物，接头沿管周外围用12#铅丝固定20mm*40mm的木板或竹板间距300mm进行加固，木板或竹板长度同管长。（3）堆载时有专人对集水井进行保护，井周围用彩条旗进行维护，以防止车辆碰撞，根据回填进度随时用人工将井周围进行回填，并保证井周同径范围内压实度相同，确保井的垂直度。（4）土方堆载过程中派专人用水泵昼夜值班抽水，并将抽出的水排到加固区外，堆载完成后布设潜水泵，在加固区周围水平铺设的砂垫层出口处设置简易排水沟，并用双层塑料薄膜衬砌以防渗漏，并进行昼夜值班排水，施工期间配合检测单位进行设备的安放和保护。8.5卸载施工8.（1）真空预压停泵卸载依据先断电停泵后，再拆除设备及揭膜。（2）堆载预压区卸载时先将原有便道处卸载，暴露出原有便道。将原有便道进行修理后，再按照堆载的反顺序进行土方卸载。将土方运至业主指定地点，或者现场需要填补标高及换填区域，保证现场的施工区域干爽，将施工区域的水及时排放到加固区以外。8.卸载后，先将压膜沟及排水沟换填，换填深度不小于1.5m，换填材料采用粉土或粉砂，并分层密实，标高达到设计标高，压实系数不小于90％。用人工清除区域内表层泥土，再用推土机进行场地整平，合格后报请业主、监理工程师验收。第九章施工进度计划9.1施工进度计划总说明1、严格按照招标文件规定的控制性工期要求，科学合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的工期并力争提前。2、运用网络计划技术和动态信息施工管理手段，合理安排各项目正常的流水、交叉作业，做好计划关键线路监控管理，使施工始终处于受控状态，以减免不必要施工干扰，确保资源配置合理，均衡生产。3、充分考虑自然条件对施工的影响，作好雨季、冬季及农忙、节假日期间的施工安排。4、各单位工程节点工期真空预压区（安装段）：2013年真空预压区（非安装段）：2013年7月5日堆载预压区：2013年5.关键工序节点工期1）、计划于2013年72）、计划于2013年73）、计划于2013年74）、计划于2013年75）、计划于2013年76）、计划于2013年8月7）、计划于2013年108）、计划于2013年10月4日，完成塑料排水板打设施工9）、计划于2013年12月23日，完成真空预压安装段卸载10）、计划于2014年19.2施工进度计划横道图详见附表《计划开、竣工日期和施工进度横道图》第十章施工测量10.1根据业主提供的工程控制点进行定位测量和高程测量，在进行施工放样或水准测量前24小时，向监理工程师递交一份书面通知。运用两台GPS接收机，一台配备PDL大功率电台做为基准站，另一台作为GPS-RTK使用，建立我方用于自己承担工程的标桩。10.2在工程伊始，在监理工程师旁站下进行现场原地面标高测量，并向业主提交测量报告。10.3在工程施工期间,将施工中所有的标桩、控制点、水准点以及监理工程师认为对放样和检验有用的标桩等，进行定期复测，并建立易识别的标志和防护设施，直至工程竣工验收后，完整地交监理工程师。10.4测量资料的整理对所有的施工测量工作，进行记录并整理成资料，每项工程完成后的测量记录及成果资料均报送监理工程师签字认可，并交给监理工程师备案。留有的测量记录及成果将作为竣工归档资料。10.5测量人员及仪器配备参加本工程施工的测量人员，具备有关管理部门颁发的测量上岗证。所有用于该工程的测量仪器，都经过国家质监局单位认可授权的检验部门进行检验后，方能使用。（1）主要测量人员配备如下：测量负责人：1人测量技工：2人（2）主要测量仪器配备如下：GPSTopconHiperGa日本产2台自动平水准仪AT-G62.0mm日本产1台。第十一章试验控制11.1原材料检验、试块采样及试验计划名称单位数量检测组数土工布m21451912146组密封膜m271380031组滤管m15070929组编织布m275817476组塑料排水板m21336305784组素土(含压膜沟)m33043击实一组素土压实度93%(不含压膜沟)m2700120701组压膜沟90%m21368070组中粗砂m328551158组膨润土颗粒含量1组帷幕墙渗透系数、粘粒含量m5069102组1、粘土密封墙（1）粘土含量：粘粒含量≥20%。（2）膨润土质量：膨润土掺入量5%，膨润土粒度：150-300目通过率＞90%；如果拌合用土的粘粒含量〉40%，可以不掺入膨润土。（3）泥浆密度控制：泥浆控制浓度为1.3，搅拌过程中按泥浆密度控制泥浆质量，并用密度计测试每次搅拌泥浆的密度。（4）泥浆配置：每罐泥浆水和土、土种粘土和膨润土按设计要求控制，并随时用密度计测试，每罐泥浆达到配置要求即可使用。（5）粘土密封墙粘粒含量≮20%，渗透系数K＜1*10-5cm∕s;每隔50m在墙上钻孔取样检验粘粒含量和渗透系数，并确定密封强深度。2、土工布项目单位指标值备注单位面积质量g/㎡400厚度mm≥2.8断裂强力kN/m≥20.5断裂伸长率%40-80CBR顶破强力kN≥3.5垂直渗透系数cm/sK*（10-1～10-3）K=1～9撕破强力kN≥0.56原材料及物理特性100%聚酯长丝无纺针刺3、中粗砂：中粗砂质量要求：采用含泥量小于3%的中粗砂，干密度＞1.5t/m3,渗透系数＞1*10-2cm/s4、排水板塑料排水板性能指标表：项目单位指标值芯板宽度mm100±2厚度mm≥3.7单位长度质量g/m≥80舌型撕裂强度N≥20抗弯折性能mm无断裂180度对折5次复合体抗拉强度KN/10cm≥1.6延伸率%≥4纵向通水量c㎡/s≥40*10-6侧压350KN/㎡滤布单位面积质量g/㎡≥90厚度mm≥0.3纵向干态抗拉强度N/cm≥30延伸率10%时横向湿态抗拉强度N/cm≥25水中浸泡24h，延伸率15%时黏合缝抗拉强度N/cm≥20水中浸泡24h渗透系数K20cm/s≥5.0*10-4水中浸泡24h等效孔径O95mm≤0.0755、密封膜密封膜主要性能指标表项目单位指标值备注厚度mm0.12～0.16抗拉强度（纵/横）MPa≥18.5/16.5断裂伸长值（纵/横）%220/200直角撕裂强度N/mm≥60刺破强度N≥50渗透系数cm/s≤5*10-11耐静水压力MPa≥0.26.软式滤管软式滤管主要控制指标项目单位指标值备注管体管径mm63±1重量g/m≥200环刚度KN/m2≥6GB/T9647透水面积mm2/m≥2500均匀布置扁平试验压至管径1/2不破裂滤布单位面积质量g/m2≥20（单层）共包4层渗透系数K20cm/sK*（10-1～10-3）K＝1～9等效孔径O95mm0.07～0.211.2本工程施工所配备的人员及试验检验仪器设备1.试验人员：赵晓东、刘中秋2.试验检验仪器设备见附表第十二章施工监测12.1监测工作的目的及技术要求本工程为超软土地基处理工程，需要准确地掌握施工期的沉降以及位移，满足安全施工的要求。在施工过程中须严格进行现场沉降及位移监测工作。12.2监测工作项目及工程量观测工作由监测单位负责，现场的测试设备和标志由施工单位严加保护。沉降的动态观测是推