线材线缆培训手册

{企业通用培训}线材线缆培训手册曹振林识-4义类料谢谢阅读44、基本名词谢谢阅读55、电线的物理特性感谢阅读56、电线的电气特性感谢阅读57、电线电缆的基本测试方法5感谢阅读8、电线的规格的表示法谢谢阅读99、电线生产的基本流程精品文档放心下载1010、各流程的作业重点及品检重点感谢阅读10精品文档放心下载11、各流程之技术要领及计算公式谢谢阅读10感谢阅读11-1、押出谢谢阅读1011-2、模具谢谢阅读1312、绞线谢谢阅读1413、包纸感谢阅读1514、缠绕感谢阅读1615、编织谢谢阅读1616、线材印字的意义谢谢阅读1617、绝缘与外被谢谢阅读1718、外观检验要求谢谢阅读1719、导体与芯线要求谢谢阅读1720、电线铜线、绝缘外被耗用计算常用公式谢谢阅读18感谢阅读21、案例分析精品文档放心下载19二、电线电缆加工工艺22感谢阅读1、线材工艺流程精品文档放心下载222、基础工艺谢谢阅读223、端子压接工艺感谢阅读253-1、端子压接区域感谢阅读253-2、脱外皮谢谢阅读263-3、压接感谢阅读263-4、端子的保持力（拉力）27感谢阅读3-5、端子压接注意事项精品文档放心下载284、焊接工艺谢谢阅读284-1、焊接原理精品文档放心下载284-2、焊接材料设备谢谢阅读284-3、烙铁的好处精品文档放心下载294-4、焊接方法感谢阅读294-5、注意事项谢谢阅读294-6焊接状态精品文档放心下载29三、生产、品管相关知识3精品文档放心下载11、生产感谢阅读312、品管相关知识感谢阅读312-1、何为品质精品文档放心下载312-2、产品质量的新概念感谢阅读--312-3、何为顾客满意谢谢阅读312-4、消费形态的变化精品文档放心下载312-5、何为品检、品管、品管感谢阅读-312-6、品检的依据精品文档放心下载312-7、何为品管组合谢谢阅读312-8、何为产品质量管理精品文档放心下载322-9、何为制程检查感谢阅读322-10、何为自主检查感谢阅读322-11、什么时候首件检验感谢阅读--322-12、如何做好首件检验精品文档放心下载--322-13、发现品质不良如何处理精品文档放心下载32谢谢阅读2-14、不合格和物品如何处理精品文档放心下载32谢谢阅读2-15、处理方法感谢阅读322-16、品检的五个关键时刻谢谢阅读322-17、何为“六一”综合检测法谢谢阅读32感谢阅读2-18、品管表格谢谢阅读32四、UL认证感谢阅读341、UL1007感谢阅读34精品文档放心下载2、UL1015谢谢阅读35感谢阅读3、UL1061精品文档放心下载36感谢阅读4、UL1533谢谢阅读37谢谢阅读5、UL1571感谢阅读38感谢阅读6、UL1617精品文档放心下载39精品文档放心下载7、UL1672感谢阅读40精品文档放心下载8、UL2464感谢阅读41精品文档放心下载9、UL2468谢谢阅读42精品文档放心下载10、UL2547感谢阅读43谢谢阅读11、UL2562精品文档放心下载44感谢阅读12、UL2725精品文档放心下载45感谢阅读13、UL2854谢谢阅读46谢谢阅读14、UL20276感谢阅读47谢谢阅读一、电线电缆的含义1、什么叫电线电缆电线：由金属导体或金属导体外加绝缘外套构成的可以传输电或电讯的线状物体；谢谢阅读电缆：多条电线集合外加绝缘外套即为电缆。2、电线种类谢谢阅读高低压花线，漆包线，PU曲线，及其它特殊电线电缆。谢谢阅读3、生产电线电缆的原材料3.1、导体：裸软铜（BCTCCCSAL精品文档放心下载裸铜：无氧铜（99.9%谢谢阅读镀锡铜：先绞后镀，先镀后绞精品文档放心下载强度，电阻，含氧量，镀锡厚度，3.2、绝缘体：PVC，PE（HDPE，LDPEPP，PU，橡胶，硅胶，及漆包线用的PVF，DD，感谢阅读SSDD-NY，PVB，APB。PVC的构成：PVC=PVC粉+PVC油+CaCO3(填充物）+耐温剂+安定剂+美国土豆油

PVC的分类：按其软硬及特性分为软质PVC，半硬质PVC（SR-PVC，硬质VC，高弹PVC

（PVC-185#，PVC190#PVC的特性：硬度（用P数表示，P数愈大，硬度愈软）谢谢阅读比重：软-1.19~1.35,硬-1.38~1.41感谢阅读抗张强度,≥1500PSI伸长率,软-100%~500%,硬-20%~60%3.3、PVC,PE,PP的辩别PVCPEPP比较项目软硬LDPEHDPE比重1.19~1.351.38~1.410.89~0.930.94~0.980.85~0.92软硬度软硬软硬硬易燃度困难颇易颇易自动熄灭能力有无无有难闻塑胶气味产生燃烧充分,烟淡而少,燃烧不充分,感谢阅读燃烧现象并伴有大量黑烟,能自呈液态下滴有大量黑烟,精品文档放心下载动熄灭,烧后呈黑碳状不会自动熄灭不会自动熄灭谢谢阅读4、基本名词4-1、导体截面积（0.7854*φ2*n)4-2、导体直径（1.155**φ)4-3、导体绞距n*1.155*φ*(200~400%)谢谢阅读4-4、导体绞入率（L`/L）4-5、导体电阻，导体电阻率（=R*1000/L）4-6、绝缘电阻，绝缘电阻率（=R`*L/1000）精品文档放心下载4-7、额定电压，温度4-8、耐电压4-9、抗张强度4-10、伸长率（导体，绝缘体）4-11、绝缘厚度4-12、附著力4-13、绞向，包向4-14、重叠率4-15、目数4-16、亮雾度（油亮，亮面，油雾，雾面）4-17、摭蔽率4-18、老化实验4-19、耐冷弯实验4-20、摇摆实验4-21、耐燃实验5、电线的物理特性A软硬度，B颜色，C印字，D亮雾，E抗拉力，F绝缘厚度，G抗酸，H耐油，I防潮，J无谢谢阅读毒，K耐冷弯，L耐然，M摇摆6、电线的电气特性ABCDEFGH耐电压，感谢阅读I额定电流7、电线电缆的基本测试方法基本结构：7-1、导线1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。谢谢阅读2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊谢谢阅读例外。3、决定导体截面积的方法有二种：A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根以线直径的平均值作为平均芯线感谢阅读直径。D以Mils（千分之一寸）计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：CircularMilArea)精品文档放心下载以毫米计算：导体=0.7854*nd2其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径感谢阅读须使用精度达到0.01mm(0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。精品文档放心下载B、称重法测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证感谢阅读实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准）。导体绝缘厚度感谢阅读4、测量工具：千分尺常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm谢谢阅读端面为1.98*9.5mm，荷重10g的荷重千分尺（导体绝缘厚度）精品文档放心下载10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的感谢阅读外径，导体的直径。绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。最小绝缘厚度的测量：pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽谢谢阅读出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin感谢阅读18AWG谢谢阅读镜方法。5、测量工具，读数显微镜度，作为导体绝缘层的最小厚度。精品文档放心下载0.001mm)电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils，判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不

超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量，如果其中1个结果小于最小值，该卷电线判为不合格，若两个测量值均达标，判为合格。谢谢阅读外被平均外被厚度沿线身测量相距离英寸的5=（外被外径-成缆直感谢阅读径）/2平均外被厚度为5个点测量值的平均。85g,测量感谢阅读截面直径6.4mm的荷重千分尺测量。读数显微镜测量：方法同导体绝缘厚度测量方法。常见电线的平均厚度和最小厚度的对照表。见UL62，Table:16.2,16.4,16.6,16.8.谢谢阅读绞距芯线绞距取芯线10个绞合的间距的平均值作为芯线平均绞距，测量时去除大约十个绞合长度的绝缘谢谢阅读外皮，取任何一支芯线为对象进行测量。注意在去皮时不要损伤芯线，造成芯线断线。感谢阅读导线绞距同样取导线的10个绞距长度进行平均，作为平均导线绞距，取样时要注意由于导线绞合时谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读距，因为成缆时由于应力的关系，成形外被后原绞合距离会增加。精品文档放心下载各种芯线最大绞距参见UL62。各种线径的导线最大绞距参见UL62精品文档放心下载7-2、燃烧测试电线燃烧等级及测试方法对照表7-3、耐电压测试电缆中各导线间应施加UL62Table51.110S至60S钟内缓慢将电感谢阅读1Hi-pot机电路报警。谢谢阅读谢谢阅读极的简便测试漏电的方法。7-4、火花测试对于单芯电源线，如CXTW线，耐电压测试即为火花测试，而对于多芯电源线，日常生产测感谢阅读试中也可以用火花测试代替耐电压测试。火花测试要点：火花试验机1Table900.1,从横向和纵向对珠练的间隔，排列方式等进行精品文档放心下载了规定，日常生产中须定期检查珠练是否掉落，如发现有部分不全，应及时加以更换。精品文档放心下载2V型测试槽长度LTable900.2.可谢谢阅读见工作频率提高，出线速率可以大幅提高，生产效率也可大大提升。感谢阅读3、线路接地：保持导体以及放、收线轮与火花机接地良好。谢谢阅读放线端为裸铜线：放线端接地，收线端不用接地，电线的导通性不须测试。精品文档放心下载10AWG或谢谢阅读更细导线，不用测试导通性能。测试电压：见Table900.2

7-5、绝缘电阻测试谢谢阅读1、普通电线电缆绝缘高阻计直流电压调节为100-500V50FT-5000FT的电线在水槽中浸泡2精品文档放心下载谢谢阅读60秒，合格标准为15.6℃时1000英尺电线的绝缘电阻大于2.5M.精品文档放心下载将10℃-29.4℃水温的测量值折算为15.6℃、长度为1000英尺的值：感谢阅读R*L*M*TCF1000R：高阻计读数L：实测电线长度M：高阻计倍率TCF：温度修正系数TCF对照表可参见UL1581Table52.1谢谢阅读2、常用户外型“w”电线电缆，如SPT-2W，SJTW，CXTW等。谢谢阅读短时间绝缘电阻的测试方法与普通型电线电缆相同，但合格判定标准完全不同，“W”型电谢谢阅读线阻值要高得多。如CXTW22AWG，合格标准为15.6℃225M/1000英尺。感谢阅读（1）判定标准SPT-2W，SPT-1W，XTW以及CXW，参见UL62Table35.1感谢阅读SJTW等护套线，参见UL62Table32.1精品文档放心下载表中所列的绝缘电阻为15.6℃下短时间浸水阻值，另外还需进行50℃升温长时间浸水测试精品文档放心下载其绝缘电阻。（2）TCF的确定首先要确定阻抗因子C，再从UL62Table33.1中找出相应的M因子，套用前面公式，即可求精品文档放心下载出阻抗。注：对于护套电缆，如SVT，SJTW，表中所列的绝缘电阻为护套内各导线间绝缘电阻，所以精品文档放心下载在测量时，需将护套外被切除后再浸水测试。阻抗因子C的决定：参见UL62第34节。感谢阅读5精品文档放心下载推算出15.6℃时的阻值，再读出16.1℃的阻值，两者相除即可求出C值。谢谢阅读7-6、老化前和老化后拉伸测试1、如何决定测试机的拉伸速度？拉伸速率：在UL1581第50节各表中未特别指明拉伸速率时，通常情况下速率为谢谢阅读500+25mm/min.2、如何决定材质的拉伸指数？UL62现在已将常规可弯曲软线的物性归结在Table5.2(绝缘体）和Table7.2（外被）中。过去所有电线塑料材质的物性全部列入UL1581Table50SPT-2SPT-2为IntegralPVCUL62Table15.1或UL1581Table50182谢谢阅读对应的CLASS是2.11,拉伸指数为老化前拉伸率100%，抗张强度1500ibf/m2。136℃，7天精品文档放心下载的老化后拉伸率为之前的65%，抗张强度为老化前的85%。而对于半硬PVC而言（SR-PVC精品文档放心下载根据UL1581Table47.1,拉伸指数在Table50183100%谢谢阅读3000ibf/m2,老化后百分比分别为70%，70%。感谢阅读3、测试样品的制备步骤：截取一段待测试（1）测量其导体直径，绝缘（或外被）层厚度；（2）小心去除绝缘层包裹的导线和其它填充物，检查绝缘表皮完好无损。谢谢阅读谢谢阅读周长分别为4mm或6mm的外被，可用ASTMdieD或ASTMdieC的哑铃片器制备哑铃状样品。精品文档放心下载（3）样品上相距1英寸两端作标记，以便测试过程中测量其拉伸情况。测试机的上下拉爪感谢阅读的夹持位置距离标记线均匀，不超过1/2英寸。4、计算（1）对于规则的管状试样，截面积A为：A=00.7854(D2-d2)D:导线外径，d：导体直径（2）对于不规则内壁试样，面积A：W163.87GW：10英寸样品的重量，以克计；G：材质比重；

A：截面积，以平方英寸计。注：哑铃片状外被样品。

截面积A=外被平均厚度*宽度感谢阅读（3）比重G的测量10感谢阅读品内壁上空气的保留。测量W1：空气中样品的重量；W3：为直径小于0.127mm绑捆铜丝的重量。W1W1-W2+W3（4）抗张强度S=P/AP为拉断试样的力量5、对老化炉的要求按照ASTMD5423-93（IIASTMD5374-93标准：使用高速循坏、空气，保持试样周围空

气中氧含量在正常水平，循环空气的速率应达到每小时100-200次空气交换，温度保持在感谢阅读+1.0℃。7-7、其它试验简介1、抗紫外光测试在720谢谢阅读测量值的80%，本试验适用于“W”户外级电线电缆（包括单线、护套、平行线）。谢谢阅读2、浸油试验感谢阅读保持在浸泡前试样测试值的一定百分比。3、绝缘层紧密度试验感谢阅读电缆线没有此项要求。例如：XTW线，先截取一段11英寸长的电线，将中间绝缘纵向切开，感谢阅读成为单导体电线结构，参照CXTW线执行即可。4、表面印字牢固度试验分为老化前和老化后牢固度试验。生产线测试和UL现场测试都采用老化前测试。而送样测感谢阅读试都采用老化后测试。压块荷重450g,端面25*50mm，测试面为绒布，在表面印字面进行三个完整的来回磨擦，检感谢阅读查印字是否剥落。5、抗拉试验对于18AWG和17AWG的电源延长线等护套缆线，能保证在承受规定荷重1精品文档放心下载不应断线。6、护套表面绝缘电阻表面洁净的护套线，相距0.5英寸的两个铜箔电极间施加500VDC电压1分钟，其绝缘电阻精品文档放心下载应保持大于100MΩ。StylePage:每种型号AWM电子线适用的结构、测试、标志等具体要求。有些类似UL62中的感谢阅读IndexTables8、电线规格表示法：8-1、电源线，喇叭线，如：14/0.14*2F*1.9*3.8精品文档放心下载8-2、隔离线如：（10/0.12*φ1.0*1C+30/0.10缠)*φ2.2(单隔线)谢谢阅读8-3、总隔线如：（10/0.12*φ1.0*2C+35/0.12缠)*φ3.5(两线总隔)谢谢阅读8-4、各隔线如：（10/0.12*φ1.0*1C+30/0.10缠)*2C*φ3.5(两芯各隔)精品文档放心下载8-5、电话线如：7/0.12*φ0.8*4C*1K*φ2.5*5.0(四芯电话线)谢谢阅读8-6、同轴线如：（1/0.5*φ3.0PE+AL+48#/0.12)φ5.0(3C-2V)谢谢阅读8-7、电子线如：7/0.16*φ1.0*1C8-8、多芯电脑线如：（7/0.12*φ0.8*20C+7/0.16TC+AL)*φ8.0(20+1)电脑线谢谢阅读8-9、复合线如：（7/0.12*φ0.8*4C+7/0.16TC+AL)*φ3.2+(10/0.12*φ精品文档放心下载1.4PE*1C+35/0.12)*φ2.4*2C+7/0.12*φ0.8*1C+7/0.16TC+AL*φ9.0(9+1标准线）感谢阅读9、电线生产的基本流程铜绞——芯押——芯绞——包纸——缠绕，编织——中押——外押——裁剪，包装精品文档放心下载10、各流程之作业重点及品检重点（见作业指导书）11、各流程之技术要领及计算公式11-1、押出11-1-1、押出机的组成押出机的组成：放线装置牵引(张紧轮)预加热主机第一段水槽印字機精品文档放心下载冷卻小槽牵引收线機◆放线部分:由放线架,升降装置,张力调节装置,拖轮等组成.谢谢阅读◆主机部分:由主电机,齿轮箱,油泵,机身,控制屏,操作台组成.精品文档放心下载◆冷却部分:由水槽,拖轮上下水管等组成.◆收线部分:由收排线架,升降装置,牵引装置,记米器,吹试机等组成.感谢阅读◆其他:有真空泵自动加料装置等组成.11-1-2、押出机的主机押出机组的主机是指:押出机以及押出机的控制系统,传动系统和挤压成型系统.挤压成型系精品文档放心下载统是押出机的主体和核心.如下图:11-1-3、押出机的型号塑料押出机型号包括螺杆直徑,长徑比,加热方式,冷却方式等技术参数.精品文档放心下载举例:SJ120-20DF其中:S-塑料20-长徑比20:1J-挤出D-电加热120-螺杆直徑120mmF-风冷11-1-4、控制系统◆加热系统由装在机身,机頸,机头各部分的加热片和装在控制屏上的开关及押出机加温需要的温度控精品文档放心下载制仪构成.该系统的性能要求是:易于控制和调节迅速,温升快,降温迅速,同时有调节装置,谢谢阅读可自动控制.各种胶料之参考温度及温度曲线图分析PVC：硬质PVC：一段160~160℃/二段170~175℃/三段175~185℃/四段175~180℃/五段精品文档放心下载170~175℃软质PVC：一段130~135℃/二段140~145℃/三段150~155℃/四段140~145℃/五段130~140精品文档放心下载℃SR-PVC：一段155~160℃/二段160~165℃/三段170~175℃/四段160~165℃/五段165~170℃精品文档放心下载LDPE：一段180℃/二段185℃/三段190℃/四段210℃/五段200℃精品文档放心下载PP：一段180℃/二段210℃/三段215℃/四段230℃/五段225℃精品文档放心下载◆冷却系统主要是机身冷却和螺杆冷却.冷却的强弱依水(风)量的大小确定.同时,冷却部位的强弱按挤谢谢阅读出机部位的不同,布置疏密不同的冷却管路.◆参数测量系统为保证挤出的正常进行,操作者必须了解螺杆转速,螺杆负荷,出线速度,挤出机各段温度及谢谢阅读各段加热电流等,以控制挤出质量,保证安全生产,因此,要观察参数的变化.谢谢阅读11-1-5、传动系统◆驱动系统:一般采用直流电机组,整流子电机及普通交流电机.要求:低速启动,能无级变速,精品文档放心下载有足够的功率.◆变速装置由两部分组成a.皮带传动机构b.主机减速器—齿轮传动机构要求:传动速比要准确恒定..传动平稳,无噪音,无撞击,无震动.感谢阅读11-1-6、挤压成型系统◆加料装置,可分为:a.人工加料b.自动加料◆挤压套筒:它是挤塑机的机膛,有内套筒和外套筒组成,共同接受电加热,在内外套筒间安

置加热,内套筒与螺杆配合,实现对对塑料的粉碎,软化,熔融,排气,压实,并输送胶料.

◆挤压螺杆:螺杆在塑料挤出过程中,起着把塑料软化,压实并排除多余空气向机头输送胶料的作用.如下图:谢谢阅读加料段:颗粒状塑料从料斗进入机筒螺杆.由于落感的旋转,产生足够大的推力和反向摩擦力,感谢阅读形成稳定的压力,使胶料混合,初步加热,软化塑料向压缩段推进.谢谢阅读压缩段:由于此段温度较高,预热好的塑料开始塑化压实,最后由固态塑料转变为熔融态塑料.感谢阅读因为螺杆的旋转,继续对塑料进行混合搅拌,实现初步塑化且初步压实.精品文档放心下载熔融段(均压段):在螺杆旋转推力的作用下,经初步塑化,初步压实的塑料被推入均压段,此精品文档放心下载段螺槽溶剂最小,从而产生更大的压力,温度又最高,塑料在高温高压下,塑化更均匀,在落感精品文档放心下载的推力下,等压定量的被推如机头,从模口挤出成型.◆蜂巢板:放在螺杆顶端的过滤器,可放置40—120目的网膜,可用合金钢制成,圓孔成60度谢谢阅读倒角,使胶道成流线型,蜂巢板中间孔分布疏,边密.用语过滤塑料中的较大的杂质,调节压力感谢阅读使料流由旋转运动变为直线运动.◆机头:是由合金钢内套和碳素钢外套构成.机头安装有挤压模具.机头既是保温器,有是压感谢阅读实装置.机頭和机身的位置可分为直角机头(机头和机身成90度角)和斜角机头(机头和机身谢谢阅读成120度角).11-1-7、押出机的辅机押出机的辅机包括:放线装置,整線架,退火,预热装置,牵引装置,冷却装置,火花機,记米,测谢谢阅读徑及收排线装置.◆放线装置放线装置的规格和结构形式,要符合由挤塑机组主机规格决定的生产技术标准.感谢阅读常用的放线装置有:1.成圈放线:这种放线,每放一圈,线材就受一次扭转,不适合用于型线.在放线架附近装有限感谢阅读位开关,在线材打结时可自动停機.一般用于小型设备.2.越端放线:将特制的曲柄放在平放线盘中心孔上,靠线材运动来带动旋转放线,这种放线装精品文档放心下载置线材所受引力小,停机惯性小,常用于较细线材放线.3.线盘放线:把待挤线芯或缆芯放置在相应的放线架上,依靠牵引带动线盘放线.特别使用于精品文档放心下载大型设备放线,为了顺利放线,在放线架后设立有专门张力调整装置.谢谢阅读◆校直和退火装置1.整線装置:线芯各种弯曲是产生绝缘偏心的原因之一.特别是小型设备中整線装置是不可感谢阅读少的.2.退火装置:为保证线芯的性能要求,有以下几种:◆冷却装置冷却装置通常采用:风冷和水冷两种.风冷由于需要全套干燥设施等冷却速度缓慢,因此,押

出机机身套筒采用风冷,其他一般都采用水冷.感谢阅读1.机身的冷却部位:机筒加料口周围冷却,目的是:防止塑料在此处过早熔融,堵塞进料.此处谢谢阅读冷却从机身加热到停机始终都在进行.2.螺杆的冷却:在空心螺杆中心通入水,接通回水对超高温螺杆进行降温(我们公司采用風冷).精品文档放心下载目的是:增加螺杆对塑料的推動力,防止胶料打滑.有利于胶料的输送和塑化.精品文档放心下载3.产品的冷却:是通过冷却水槽进行的.根据塑料的性质不同,可分为急冷和缓冷.急冷是采谢谢阅读用冷水直接冷却.缓冷是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中放置不同温度的水,使线缆逐感谢阅读渐降温定型.◆耐压实验装置为了发现并及时发现线缆挤出中的缺陷,一般在冷却水槽后安装有工频火花機或高频火花機

对线缆进行耐压检验.当线芯击穿时应报警并记录.精品文档放心下载◆牵引装置牵引装置是线缆在押出机组中做连续运动的动力源.主要有:双轮式和履带式.还有单轮式，感谢阅读双轮式是由两个大小相等的圓轮组成.一个主动轮,一个从动轮.履带式是由一定长度,转动谢谢阅读灵活的链条带通过电动机驱动的.上下履带做同步,反向的圆周运动.为不损伤电缆,履带的谢谢阅读链条上附有高弹性而又耐磨的橡皮带.◆收排线装置收排线机构为单独传动.一般小型设备用光杆排线,光杆两段有行程开关,可根据盘子的大小谢谢阅读进行调节排线器的行程.还有丝杆排线.也有收线装置来回移动,在收线装置的下方导轨有探感谢阅读头进行控制行程.注意:停机超过30分钟以上,必须关掉收线张力,以防止線材被拉傷.谢谢阅读11-2、模具极制塑料绝缘与护套,模具是控制塑料成型的关键.要做出更好的线缆,选配好合适的模具很感谢阅读重要.11-2-1、模具的类型和用途模芯和模套配合,可分为三种类型:1.挤压式:平嘴內模和任何一种模套配合,都组成挤压式模具.挤压式模具是靠压力实现产品谢谢阅读的最后定型,挤出的胶层结构严密,与线芯结合紧密,外表面圆整光滑.但模具与导线配合要感谢阅读求高,模芯易磨损,产品质量对模具依赖性大.因此不适合较大截面的半成品.谢谢阅读2.半挤压式:短嘴內模与任何一种模套配合,模芯嘴伸到模套1/2处.他吸取了挤压式和挤管精品文档放心下载式的优点.适合大截面的绞线绝缘挤包中.3.挤管式:用长嘴內模与任何一种模套配合,把模芯伸到与模套口相平或伸出.充分利用了塑精品文档放心下载料的可拉伸性,对提高塑料的机械强度有益,且通用性好,使用寿命长,可提高产量.但護套的谢谢阅读紧密性和线芯结合的紧密性较差,可用抽真空的方法改善这一现象.谢谢阅读11-2-2、模具的选配选配好适当的模具,是生产高质量,低消耗的关键.1.检查模具的质量内外表面是否光滑,园整,有无裂纹,缺口,划痕,碰伤,凹凸等现象,特别是模套和內外模要园精品文档放心下载整光滑.2.选配模具編織線內模要选的大一些,绝缘线芯选配內模不易过大,既线材穿过时,不緊不松即可.谢谢阅读11-2-3、模具的选配公式挤管式:挤管式內模内徑D1=d+E1

外模内徑D2=D1+2f+2R+E2精品文档放心下载式中:D1內模直徑(mm)D2外模直徑(mm)d半成品生产前外徑(mm)f內模嘴壁厚(mm)R工艺规定产品塑料厚度(mm)E1內模的放大值(mm)E2外模的放大值(mm)说明:放大值E1或E2(a).绝缘线芯E1=0.5—3mm模套放大值E2=1—3mm精品文档放心下载(b).生产外被电缆E1=2-6(編織線)2—4(非編織線)mmE2=2—5mm谢谢阅读挤压式:內模内徑单线D1=d+E1(0.05—0.1)mm谢谢阅读绞线D1=d+E1(0.4—1.2)mm外模内徑单线D2=d+2R+(0.05—0.2)mm感谢阅读绞线D2=d+2R+(0.2—0.5)mm线芯或缆芯外徑不均时,放大值取上限,在保证质量及工艺要求的前提下,要提高产量,一般谢谢阅读外模放大值取上限.11-2-4、.模具的安装1.內模的安装內模是安装在分流器上的,有两种结合方式:一种是靠螺纹连接的.一种是利用分流器与內模的锥度紧密配合的,是靠塑胶的反作用力来实现的.

安装方法:先把分流器在机头预热,再把內模裝入分流器内.谢谢阅读2.外模的安装将选好的外模嵌在模套座内然后將其压紧(不要壓的過緊,以防模套和外模損壞)谢谢阅读12、绞线（1）何为绞距？铜丝在绞合时每一股铜丝间的距离。（2）导体及芯线线绞距如何测量？（3）关于导体及芯线绞距有何规定？（见附表）AWG线数/直径绞距（mm)287/0.127≤12.7267/0.16≤15.2247/0.20≤17.711/0.16227/0.254≤20.317/0.16207/0.32≤31.721/0.1826/0.16187/0.404≤50.816/0.25434/0.1841/0.16注：28及以上绞距均为≤12.7mm,18及以下绞距均为≤50.8精品文档放心下载芯线绞距按绞合外径的15-20倍绞，电脑线，电话线的芯线按15倍，电源线按20倍精品文档放心下载（4L=（主齿数/*常数；或n*1.155*φ(200-400)%芯线按绞合外谢谢阅读径的15~20倍计算（5）7芯以内一般用双绞机，8芯或8芯以上用单绞机精品文档放心下载（6）包纸时不用地线，包铝箔时有时用，有时不用（7）绞线的种类：同心绞，束绞，复绞（8）同心绞的计算公式：各层之条数：（n表层次，n`表第n层条数）中心一条者n`=6n中心m条者n`=6n+m(m>1整数）总条数N中心一条者N=3n(1+n)+1中心m条者N=3n(1+n)+m(1+n)(m>1整数）感谢阅读绞线外径D中心一条者D=(1+2d)d中心m条者D=(2.155+2n)d绞线之绞入率E绞线条数绞线捻入率（%）71.2191.2371.7612.0912.31272.6(9)绞线之导体电阻RR=（1+E）r/N(r单线导体电阻，E捻入率）精品文档放心下载（10）绞线之拉断力约为各个单线拉断力总和的90%感谢阅读13、包纸斜包重量25%以上，直放至少重叠20%以上线径包纸/铝宽度（1）φ=1.5m/m以下5m/m（2）φ=1.6~2.0mm（3）φ=2.0~4.0m/mφ*3.7倍数感谢阅读（4）φ=4.0~6.0m/mφ*3.6倍数精品文档放心下载（5）φ=6.0~7.0m/mφ*3.5倍数谢谢阅读（6）φ=7.0~8.0m/mφ*3.4倍数谢谢阅读（7）φ=8.0~9.0m/mφ*3.3倍数精品文档放心下载14、缠绕（1）隔离线材缠绕导体条数所需铜条数=（芯线径+导体单径）*3.1416÷导体单径精品文档放心下载（2）缠绕眼模之计算眼模最小值=线材最大值+2φ（铜单径）使用眼模=眼模最小值+0.1~0.2mm(放大系数）精品文档放心下载（3）缠绕绞距的测量（4）纺缠绕绞入率的计算绞入率=L`/L=1/SIN＠其中L`（测线长）=L2+C2，L=得之绞距，C=线周长=3.1416(D+φ)谢谢阅读D：芯线直径φ：隔离铜单径15、编织（1）何为目数（2）目数之交叉延伸系数：目数延伸系数4~5目1.056~7目1.088~9目1.1310~12目1.20(3)加铝箔宽度=3.1416*φ*120%(按重叠20%计算）感谢阅读（4）铝箔方向，铝面与编织铜接触，麦拉面与芯线接触（5）押出使用眼模之最小值=芯线直径最大值+4φ（编铜单径）+0.2mm感谢阅读若为多芯线材编织半成品，以实际线材穿模具，自然下垂接触最为恰当精品文档放心下载（6）编织角度φ=tan-1[2(D+E)P/C],DECREES(度）谢谢阅读（7）编织附著力W=ncI/COSφ,LBS/Mft(8)编织目数P=Ctanφ/2(M),DICKS/INCH(目/英寸）精品文档放心下载D：芯线；D：铜径；C：股线；E：编后直径；P：编织目数；φ：编角；N：每股之铜条数；感谢阅读I：Weightofoneendsinonecarrier;M=D+buildofbraidononesheildwall,inches;感谢阅读(9）编织被覆率=（2F-F2）*100%，F=Npd/sinφ谢谢阅读16、线材印字的意义：1、线材印字的基本要求：1）印字清晰可辩，用湿毛巾沾清水察15S不会掉字谢谢阅读2）每排印字间距离不超过200mm3谢谢阅读耐热等级，防火等级等。2、印字内容解释：兄AWM246820AWGVW-180℃300VE311440GGEC兄AWMIA20AWGFTI80℃30VLF精品文档放心下载AWM：线规2468：型号VW-1：UL垂直阻燃谢谢阅读80℃：耐温E311440：UL认证号20AWG：线号感谢阅读FT1：CSA垂直阻燃GGEC：国光标识17、绝缘及外被（护套）：绝缘主要起保护作用，在PVC中加入增塑剂，阻燃剂，抗氧化剂，抗老化剂，抗紫外线剂，感谢阅读使外被承受不同的作用。绝缘厚度不同，则耐压等级不同；厚度小于15mil，用于150V以下如UL20251感谢阅读厚度小于30mil，用于300V以下如UL1007谢谢阅读厚度小于45mil，用于600V以下如UL1015谢谢阅读1mil（千分之一寸）=1/1000inch=0.0254mm精品文档放心下载感谢阅读UL1015耐温105℃，并不能在105℃温度下长期工作。一般普通PVC线，耐温80℃如精品文档放心下载UL1007，UL2464加阻燃剂后，可达到105℃，如UL1015，UL1672当绝缘为XLPE（交联聚乙感谢阅读125℃，如UL3271，UL3266；当绝缘为硅橡胶时可达到150℃如UL3122；精品文档放心下载当绝缘为四氟乙烯（TEFLON200℃~260℃如UL1330；谢谢阅读谢谢阅读达到800℃以上称为真正的防火线，可以在大火中工作几十个小时。感谢阅读18、外观检验要求1）外皮光滑，无起粒，无凹凸不平的现象。2）印字清晰，符合产品印字要求3）无生胶，黑点，色差19、导体与芯线要求1）导体结构符合芯线要求，可按要求镀锡或者裸铜；2）绝缘厚度的平均值不小于标称值，最薄点不小于标称值的90%-0.1mm。感谢阅读3）护套厚度的平均值不小于标称值，最薄点不小于标称值的85%-0.1mm.精品文档放心下载4）多芯电缆的绞合节距(绞距)应不大于绞合计算外径的25倍，最外层为右向。精品文档放心下载5）护套与绝缘不能粘结在一起。6）成批电缆的标志应符合现实且字迹清晰，易于辨认、耐磨。谢谢阅读20、电线铜线/绝缘外被耗用计算常用公式20-1、绞铜线用量计算方式：铜直径平方*铜支数*0.7854*比重（8.89)*长度（km单位）=KGS感谢阅读例如：21/0.18TS，20000m用量：0.18*0.18*21*0.7854*8.89*20=95.014KGS感谢阅读20-2、编织铜用量计算公式铜直径平方2*铜支数*0.7854*比重（8.89)*1.15(编织捻入率）*长度（km单位）=KGS谢谢阅读例如：64/0.12TC#编织，20000M编织铜用量：0.12*0.12*64*0.7854*8.89*1.15*20=148KGS精品文档放心下载备注：因半成品直径大小有异，计算有所偏差，特殊产品可采用称重方式精品文档放心下载20-3、缠绕铜用量计算公式：铜直径平方*铜支数*0.7854*比重（8.89)*1.02(缠绕捻入率）*长度（KM单位）=KGS谢谢阅读例如：10/0.12BC*1.0PVC+28/0.12BC，20000m感谢阅读0.12*0.12*28*0.7854*8.89*1.02*20=57.43KGS感谢阅读20-4、电子线绝缘外被计算公式（电线直径2-铜线直径2*铜支数）*0.7854*1.45(PVC比重）*长度（KM单位）谢谢阅读例如：34/0.18TS*2.8PVC，20000M：(2.8*2.8-0.18*0.18*34)*0.7854*1.45*20=153.48KGS精品文档放心下载20-5、多芯线外被料用量计算公式（电线直径2-芯线直径2*芯线支数）*0.7854*1.45(PVC比重）*长度（KM单位）精品文档放心下载例如：16/0.2BC*2.1PVC*3C*5.5，20000M：精品文档放心下载(5.5*5.5-2.1*2.1*2.1*3)*0.7854*1.45*20=387.66KGS精品文档放心下载20-6、多芯复合线外被料用量计算公式（电线直径2-芯线直径2*芯线支数-芯线直径2*芯线支数-地线铜直径2*铜支数）谢谢阅读*0.7854*1.45(PVC比重）*长度（KM单位）精品文档放心下载例如：（16/0.2BC*2.1PVC*3C+34/0.18BS*2.8*2C+7/0.254TS+铝泊）*8.0，20000m:谢谢阅读(8.0*8.0-2.1*2.1*3-2.8*2.8*2-0.254*0.254*7)*0.7854*1.45(PVC比重）*20=799.23KGS感谢阅读备注：铝泊忽略不计20-7、同轴线外被料用量计算公式（电线直径2-芯线直径2*编织铜直径2*编织铜支数*1.15（编织捻入率）*0.7854*1.45

（PVC比重）*长度（KM单位）感谢阅读例如：1/1.024BC*4.57FPE+AL+64/0.16BC#*7.0,20000m

(7.02-4.572-0.162*64*1.15)*0.7854*1.45*20=551.9KGS

备注：铝泊忽略不计感谢阅读20-8、缠绕隔离线外被料用量计算公式（电线直径2-芯线直径2-缠绕铜直径2*铜支数）*0.7854*1.45*长度（KM单位）

例如：10/0.12BC*1.0PVC+28/0.12BC*2.8，20000M感谢阅读(2.82-1.02-0.122*28*1.02(*0.7854*1.45*20）=146.42KGS

备注：双平隔*2倍三平隔*3倍以此类推谢谢阅读20-9、空管式（股线）外被料用量计算方式（电线直径2-芯线绞合直径2）*0.7854*1.45*长度（KM单位）精品文档放心下载绞合直径=*芯线直径*1.155+0.1电线直径=芯线绞合直径+（外被厚度*2）例如：20/0.14BC*1.8PVC*4C*0.6MMT，20000M谢谢阅读4绞合直径=*1.8*1.155+0.1=4.26MM感谢阅读电线直径=4.26+0.6+0.6=5.46MM(5.462-4.262)*0.7854*1.45*20=265.66KGS感谢阅读20-10、铝泊耗用量计算公式铝泊宽度（M单位）*铝泊基重*铝泊长度（M单位）=KGS感谢阅读铝泊基重参考值：20U“=35G/M225U”=43G/M250U“=105G/M2备注：铝泊基重务必依照供应商提供之资料21、案例分析：押出不良品类型及排除方法21-1、焦烧现象特征原因排除方法a.温控高,温控仪表失灵a.温控过高a.检查加温系统谢谢阅读(如热电欧接触不良)b.螺杆内有焦烧物,长期未清洗b.定期清理机头和螺杆谢谢阅读b.出胶烟大,有强烈气味,c.停機时间长,螺杆中塑料老化,c.按工艺加温,注意时间精品文档放心下载有噼啪响声分解d.换模,换色时要及时,并清c.颗粒状焦烧物,中间为d.加温时间过长,螺杆中塑料老净,防止杂色及存胶焦烧谢谢阅读炭化物化,分解e.防止压盖进胶d.合胶缝有裂口,有气孔e.多次换模,换色,使塑料分解f.出现焦烧,立即清理机头和谢谢阅读f.机头压盖松,夹道中的胶料存螺杆留时间长,引起老化,分解g.仪表失灵21-2、塑化不良现象特征原因排除方法a.有蛤蟆皮式的现象a.温控太低或控制不当a.检查塑料质量感谢阅读b.温度控制低b.有难塑化的树脂颗粒b.按工艺控制好温度感谢阅读c.表面发乌,有微小裂纹或c.螺杆转速过快,胶粒没完全c.适当降低螺杆转速,延长塑谢谢阅读未塑化好的颗粒,中间为生达到塑化化时间胶d.原材料质量问题d.利用冷却加强塑料的塑化d.合胶缝有明显痕迹e.机头压力不够与致密性e.合理选配模具,增加出胶口的压力f.蜂巢板靠螺杆一面加网膜,加强塑化21-3、疙瘩现象特征原因排除方法a.塑料表面有小晶点,小颗a.温控太低,未塑化好的胶料a.塑料本身造成疙瘩,适当提精品文档放心下载粒挤出高温度b.塑料表面有焦烧物(特别b.塑料质量差(有较难塑化的b.检查塑料是否有杂质,发现感谢阅读是合胶缝表面)树脂)杂质,清理机头,螺杆,排除焦感谢阅读c.塑料中含有杂质c.加料时混入杂质烧d.塑化不良d.温控高,产生焦烧疙瘩c.塑化不良或树脂疙瘩时,适谢谢阅读e.对模压盖不紧,进胶后造成当调高温度,降低螺杆转速精品文档放心下载老化变质d.蜂巢板前加网膜f.螺杆未清洗,有老胶g.塑料颗粒大小不均,引起塑化不良21-4、线缆外徑粗细不均,竹节形现象特征原因排除方法a.螺杆或牵引速度不稳,造a.收放线或牵引速度不均a.经常检查螺杆,牵引,收线精品文档放心下载成粗细不均,牵引突然不稳,b.半成品外徑变化较大,模具或放线速度是否均衡感谢阅读造成竹节形选配不合适b.选配模具要适合,防止倒胶精品文档放心下载b.模具选配较小,特别是模c.螺杆速度不稳,主电机转速c.适当降低螺杆温度精品文档放心下载套选配过小,半成品外徑变不均,皮带松或打滑d.调整模间距谢谢阅读化较大,造成厚度不均d.温度高,胶料打滑e.经常检查设备的运转情况感谢阅读c.出胶量不稳e.模间距过大f.放线张力不稳21-5、气孔,气泡,气眼现象特征原因排除方法1.现象特征和原因a.温控调节适当,防止局部温a.温度过高,塑料分解产生气体度过高b.塑料潮湿或沾有水分b.检查塑料质量,潮湿勿用c.线芯或缆芯上有水分或挥发性物质c.对塑料进行干燥处理,去除精品文档放心下载d.对聚乙烯(PE)塑料没进水槽前表面溅上水珠,会形成小泡水分,潮气谢谢阅读d.线芯或缆芯预热,去除潮气,水分21-6、脱节,断胶现象特征原因排除方法a.半成品有水或油等a.选配适当的模具b.半成品与模具局部接触,造成温度降低,局部冷却塑料,塑b.降低螺杆或牵引速度谢谢阅读料拉伸形成脱节,断胶c.适当控制机头温度c.半成品质量差,绕包带松套,过大d.外模的选择要和塑料的拉谢谢阅读d.外模过大伸比相对应e.牵引太快,放线不稳e.防止断料或杂质混入f.螺杆断胶g.有杂质,造成脱节,断胶21-7、坑或眼现象特征原因排除方法a.半成品紧密,有空隙a.绞合芯線要按工艺规定绞b.半成品中有水,油,脏物合c.半成品不合格(绞线凹凸不平,包带过松,接头大)b.半成品质量要严格检查和谢谢阅读d.温控较低加大放線張力c.清除脏物,半成品预热21-8、塑料表面出现痕迹现象特征原因排除方法a.外模表面不光滑,有缺口a.仔细选配好适当的模具感谢阅读b.温度高,塑料中所加辅加剂分解,堆在模口b.降低机头温度,清除遗留物感谢阅读c.內模嘴破裂或有缺口c.防止水槽檫伤或平模网膜d.水槽檫伤或网膜破裂21-9、印字存在缺陷现象特征及原因排除方法a.印字內容頭部或尾部殘缺a.檢查印字架是否擺正或壓線輪與印字輪的中心精品文档放心下载b.印字不規則殘缺點是否同一條直線c.印字重影b.壓線輪偏大,更換合適壓線輪d.印字內容上有線條c.線材的水未吹干或油墨內有水份(印字輪不良也精品文档放心下载有可能)d.更換刮片。21-10、絕緣层出现起包,凸凹等现象特征及原因排除方法a.半成品跳股或松散a.检查半成品是否合格b.模具选配过大b.选配合适模具,降低温度,c.放線張力過松使絕緣完全冷却d.內模损坏或過大,造成倒胶c.注意水槽水位不要太低,挡感谢阅读e.聚乙烯(PE)胶层未完全冷却部分漏出水面而气泡水海棉不檫伤电缆感谢阅读21-11、塑料層出現小顆粒、裂紋等现象特征原因排除方法a.塑料表面有时有裂纹b.机头使用时间太长,严重磨a.适当调整温度,机头温度谢谢阅读b.塑化不好,有疙瘩,小颗粒损要适当c.温控低,特别是塑化段和c.机身中有残余的不同类型塑b.增加压力,提高塑化程度感谢阅读計量段及机头处料c.降低速度,延长塑化时间d.机械原因d.排净残料e.塑料來料不良e.更換塑料21-12、絕緣層偏芯现象特征原因排除方法a.螺杆与牵引速度不稳a.线芯不园整,蛇行a.常检查塑料层厚度,发现变精品文档放心下载b.半成品不合格,成缆包带b.半成品不合格化不均匀,立即调整谢谢阅读松,产生凸凹现象c.模芯选配大,造成倒胶,产b.模具选配合适,调整螺钉拧谢谢阅读c.温度超高,挤出量减少,外生偏心紧徑变细,形成负差d.调模螺钉没有拧紧c.不要把较大颗粒或杂质加谢谢阅读d.放线张力不均e.螺杆或牵引不稳入料斗f.料中有杂质,加料口或滤网堵塞,出胶量减少1、线材工艺流程：裁线→成型线档→分叉→脱外皮→刷线→扭线→脱芯线→扭芯线→镀锡→焊接→成型内模精品文档放心下载→成型外模→修毛边→电测→绕线→擦插头→外观检验→包装感谢阅读2、基础工艺⑴、裁线用自动裁线设备将线材裁成符合电缆加工需求的长度：谢谢阅读引线轮压住线头，按工艺指标调节机台参数进行裁线；将裁好的线材整理整齐（50条/扎）精品文档放心下载放到指定位置，并贴上标识；精品文档放心下载并处理好后方可继续，防止划伤电线、保持电线的整齐清洁；裁好的线材的线头要平整,线精品文档放心下载身不能有刮伤或压伤。⑵、成型线档160350成型机按SOP精品文档放心下载并加上对应的PVC感谢阅读上半自动开关进行成型，成型后的水口料须放入废料桶中；感谢阅读,未考核合格者不能上岗操作，保持工作台面、设备及产品的清洁，感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载大、不到位等不良,成型尺寸符合要求。⑶、分叉感谢阅读(拉动电线时要平直，谢谢阅读用力均匀)；要求：工作台面擦干净,成品无露铜及伤胶皮现象，尺寸要符合要求。精品文档放心下载⑷、脱外皮根据线材规格安装好对应的刀片（圆口刀、平口刀、和“谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读要求：工作台面须保持清洁干净，为经考核人员不得上岗作业，切口要平齐，无脱不清皮，精品文档放心下载不能压伤电线、脱伤导体或芯线，当机器出现异常时要及时关掉电源并向班组长报告。谢谢阅读⑸、刷线接通电源，电动铜刷转向为顺时钟转向，按SOP图示方法将两端外露的斜包层与芯线分开，谢谢阅读并将分开的斜包层（即地线）捻紧捻直；精品文档放心下载象。刷分开来的斜包铜丝要求⑹、扭线扭线夹完整，转动力均匀，将刷开的铜丝全部夹入扭线夹中进行扭中下谢谢阅读精品文档放心下载良。⑺、脱芯线感谢阅读来确定是半脱或是全脱；精品文档放心下载线材放置到刀片中间，线头顶住尺寸调节板，踩下脚踏进行脱皮；谢谢阅读要求：保持台面清洁干净，各尺寸符合要求，产品不能有断铜丝、伤外皮等现象。精品文档放心下载⑻、扭芯线SOP图示将半脱部位的PVC送往缝感谢阅读隙，顺着方向进行扭线；要求：检查上一工序是否合格，扭完线后铜丝须扭成一条，无飞丝及扁平现象。谢谢阅读⑼、镀锡按SOP上给定的温度调节锡炉（300±20感谢阅读将芯线导体沾上助焊剂，镀锡时芯线须垂直的送往锡炉中（尺寸按SOP精品文档放心下载须立即的取出线材；精品文档放心下载感谢阅读现象。⑽、焊接用焊锡将线材导体及端子（插头）连接在一起；检查焊接部件（插头）是否合格，调节锡台温度（400±15SOP图精品文档放心下载示进行焊接，各芯线焊接位置要正确；精品文档放心下载间要短（1-2S感谢阅读注意事项：1、烙铁温度不可超出范围内（400±15感谢阅读2、焊接时间最高不可超出3S，一般1-2S即可；谢谢阅读3、焊点的形状应饱满有光泽、均匀一致，不允许有锡尖、堆锡、锡包、连锡导体浮在焊锡谢谢阅读表面烫伤芯线等不良；4、对于焊接区域为镀镍等不易焊接的镀层时要先将镀层表面的氧化层打磨掉后再焊接感谢阅读⑾、成型内模用成型机注塑产品所需要的模型，要求焊接后的芯线须全部的包揽在模型内；感谢阅读按SOP精品文档放心下载并加上对应的PE胶料（PE透明胶料可与水口料1：1感谢阅读谢谢阅读按上半自动开关进行成型，成型后的水口料须放入废料桶中；感谢阅读,未考核合格者不能上岗操作，保持工作台面、设备及产品的清洁，谢谢阅读不能有压伤、露铜、冲胶、缺料、毛边过大、不到位等不良。

⑿、成型外模精品文档放心下载用成型机注塑产品所需要的模型；按SOP感谢阅读并加上对应的PVC感谢阅读感谢阅读料须放入废料桶中；,未考核合格者不能上岗操作，保持工作台面、设备及产品的清洁，谢谢阅读谢谢阅读不能有压伤、露铜、冲胶、缺料、不到位等不良，成型尺寸要与外模相配。精品文档放心下载⒀、修毛边使用刀片将插头外模的水口削除；要求：修过的成型部分不能有毛边且不得刮伤其他部位。⒁、电测用线材测试机检测电线的耐压、阻抗、短断路等性能；MODE5M:点测谢谢阅读灵敏度:100短断路测试时间:3秒，再按Enter键存档；按MODE键，用“√”选取短断路，谢谢阅读导通阻抗，瞬间短断路测试项目，再按EnterHipot键，编辑测试电压300V，再精品文档放心下载按Enter精品文档放心下载PASS”；谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载⒂、绕线按SOP识点，线材围绕绕线杆进行绕线（绕线圈数按SOP要求：保持工作台面的清洁，绕线尺寸须符合要求，且扎线要紧，无松散现象。

⒃、擦插头使用白色抹布擦拭插头五金部位，白色抹布上须沾有去油水并且保持滋润状态；要求：擦拭过的插头应无手印、脏污等不良现象。谢谢阅读⒄、外观检验,无刮伤,无杂色,印字油墨无重影,谢谢阅读象；线身各尺寸及总长应符合标准。⒅、包装将电线整理整齐，按图示方法包装（***PCS/箱）**PCS/扎，*扎/袋，*袋/箱；箱装满时，感谢阅读用封箱机将箱口封好并贴上标签；要求：不能有多装、少装、混装等现象。3端子的压接工艺3-1、端子的压接区域如右图示：1→绝缘层检视区域，即绝缘层在铆接后所漏出的长度必须感谢阅读在这个检视区域中，不可短也不可长。2→钟形口。3→导体检视区域，即导体在铆接后所漏出的长度必须在这个检视区域中，不可短也不可长。4→锁扣片即倒扣，用来与HOUSING（胶壳）相配合的重要感谢阅读部位。5→绝缘压接区域，绝缘皮的压接要求越紧越好，但不能压谢谢阅读伤电线内部导体，有一个衡量指标是指绝缘的压接高度，它的变化随之于端子及线的线径的变化而变化。6→导体压接区域，端子围绕导体压接，两者间形成低阻抗谢谢阅读谢谢阅读压接高度是指压接区域顶面和低面的垂直距离。7→端子对接区域。8→切断片，9→端子终止部，导体不可经过此处而进入对接区域内。3-2、脱外皮此处主要讲线材脱外皮的长度与端子铆接的关系：如上图，假设导体压接区域长度为a,那么电线脱外皮长度L=a+(2~3)mm。感谢阅读3-3、压接（打端子）按SOP谢谢阅读将线材放置到端子机刀具的对应位置上，启动脚踏将端子打到线头上。感谢阅读压接要求正常导体的压接截面正常的绝缘压接截面注意事项：谢谢阅读导体检视区域可以看到线材导体外，端子其他部位应看不到外漏的线材导体；谢谢阅读250%以上，谢谢阅读且绝缘压片的顶部要压住线材，见下图：3、对于线材导体过少造成不可压接时，必须将绝缘层剥除长度加长，将导体多次反折后再精品文档放心下载压接；4、在生产前调试机台及更换端子时，必须多端子的保持力（拉力）重新进行测量，且要求感谢阅读用铆合高度来控制产品的质量，各产品都有不同的标准，按照SOP上给出的指标进行测量，谢谢阅读铆合高度的测量方式有两种，见下图：千分尺的测量方法卡尺的测量方法5、不允许端子绝缘层的压片刺穿线材绝缘层，这会导致压伤及压端线材绝缘层内的导体。感谢阅读刺穿线材的绝缘层3-4、端子的保持力（拉力）拉力的单位为：千克（KG）1千克=1公斤各端子与线材的铆接都有一个拉力标准，这个标准主要取决于导体的铆接高度。精品文档放心下载测试拉力的目的:在于测试端子与电线之接合是否牢固一般情况下：端子拉力过低时即表示导体的铆接高度高于标准；感谢阅读端子拉力过高时即表示导体的铆接高度低于标准；测试拉力的方法：1:取UL标准或等同于此标准的电线长约50公分,一端根据所测试的端子感谢阅读正确剥线.2将端子与线材以正确的工具和方法压接牢固,将端子部份固定于拉力机的固定座谢谢阅读端,电线尾端固定于拉力机的活动座.3启动拉力试验机,直到端子与电线脱落为止.4查看拉感谢阅读力机仪表板上显示的最大拉力值,并与UL标准对比,以确定测试是否成功.5同样之测试需连谢谢阅读续做三次,全部成功方为合格依据标准UL486A-1991JISC2805-1991DIN46249谢谢阅读AWGm㎡NKgfm㎡NKgfm㎡NKgf谢谢阅读300.056.70.68精品文档放心下载280.088.90.91精品文档放心下载260.1313.41.37谢谢阅读240.2022.32.27谢谢阅读220.3235.63.630.5808.45谢谢阅读200.5257.95.90.750012012.23感谢阅读180.8189.09.071.016016.31精品文档放心下载161.32133.513.611.2500200.020.41.520020.35精品文档放心下载142.08222.522.682.029029.62.525025.49感谢阅读123.33311.531.753.554055.14.035035.69精品文档放心下载105.27356.036.295.578079.56.0500.0050.990感谢阅读88.30400.540.838980100.0感谢阅读613.3445.045.36141400143.0感谢阅读516.8感谢阅读421.1623.063.50221800184.0感谢阅读326.57712.072.58302300235.0感谢阅读233.94801.081.68382500255.0精品文档放心下载142.22890.090.72502900296.0感谢阅读1/053.521112.5113.40603200326.0感谢阅读2/067.511235.0125.89精品文档放心下载3/085.161557.5158.77803500357.0感谢阅读4/0107.222002.5204.131003900.0398.0感谢阅读3-5端子压接的注意事项一、压着作业的一般注意事项：1.使用指定的电线与相符的端子；2.确认端子端口的长度，这与电线的裸线有关；；3.精品文档放心下载与压着质量有关系，不能忽视：压着品质的80%感谢阅读a.裸压着丸型端子：前端芯线露出0.5~1.5mm，电线剥皮口于端子口的尺寸为0~1mm；感谢阅读b.带绝缘套的丸型端子：前端芯线露出0.5~1.5mm，绝缘管与电线间不能有空隙；c.连续端感谢阅读子：前端芯线露出0.5~1.5mm，导体压着部与绝缘体压着部之间，露出的芯线尺寸与露出的感谢阅读绝缘皮尺寸相等；（1）压着时要使用相符的压着工具；（2）要确认剥皮工具的直径；（3）要确认压着工具、剥皮工具的点检、保修。二、压着作业前须确认的确认事项有：（1）确认卡式模型号是否正确；（2）确认端子的规格型号是否正确；（3）确认电线的线番、规格型号、颜色、尺寸是否正确。谢谢阅读三、压着作业后须确认的事项有：（1）确认端子的I/H、C/H，是否在规格范围之内；谢谢阅读（2）确认端子的压着状态是否良好；（3）确认端子的规格型号是否正确；（4）确认电线的线番、规格型号、颜色、尺寸是否正确。感谢阅读4、焊接工艺4-1、焊接原理1、定义：精品文档放心下载号是SnPIN感谢阅读焊锡丝和焊锡棒。一般，焊锡丝中含有五种其它金属，分别是：铜、镉、银、锑、金。铜、谢谢阅读镉、银、锑、金性质：（1——减少端头的损伤；（2——降低焊接温度；（3——改善焊料的湿润性；感谢阅读（4）锑——增加焊料的硬度；（5）金——避免于焊料中之金属污染感谢阅读通常所使用的焊锡是锡和铅（Sn-Pb）的合金。若使用了配比为61.9%-38.1%的合金Sn-Pb，感谢阅读达到锡的熔点时，液体会迅速变成固体、没有粘稠的状态。谢谢阅读2、原理：将熔化之锡附着于洁净金属面，此时，锡与被焊物形成金属化合物相互连接在一起。总之，感谢阅读焊锡是利用锡做媒介，借加热而使A、B两金属物结合，且由熔化之锡与被焊接物表面产生精品文档放心下载新的合金属。4-2、焊接材料、设备1锡的熔点183.3ºC，在常温下或低温下熔结，用锡焊接的结合点，结合强度最大，结合密度谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载2、工具：电烙铁，锡炉精品文档放心下载瓦特数有关，太小，温度达不到，太大，则烫伤被焊接体。一般焊接时要求温度，电烙铁：谢谢阅读320-360ºC260-280ºC。我们公司规定的烙铁作业时的温度为340±50ºC，锡炉的温度精品文档放心下载为270±50ºC。感谢阅读烙铁的温度时，至少在5分钟之前将电烙铁插头插入电源。感谢阅读4-3、烙铁的好处：1.温度安定的快2.热效率高3.可以连续使用4.重量轻、易使用精品文档放心下载5.部件交换易修理6.构造坚固、寿命长4-4、焊接方法：1.锡与烙铁同时放在产品上。2.被烙铁加热后，烙铁达到焊锡温度时，锡开始熔化，使接合部连接起来。谢谢阅读3.为了提高烙铁头的热效率，尽可能使用面积大的烙铁头。感谢阅读4.连接面积比较大的时候，为了使焊锡铺开，随时移动烙铁头。精品文档放心下载5.不能为了使连接处温度尽量升高，而把烙铁头使劲压在产品上。精品文档放心下载6.锡量适当。4-5、焊锡的注意事项：1.所有的焊锡要彻底熔化。2.焊锡尽量避免温度过高过低，使表面不光滑、不均匀。感谢阅读3.焊锡适当的充分的扩散到接合处。4.焊锡覆盖所有露出的铜导体。5.加焊锡时避免使产品变质、破损、松动，不要损伤绝缘体。感谢阅读6.不能和松香直接接触，使它飞散。7.要用指定的松香焊剂。8.焊锡的锡渣不能放在桌上、地上、机器内。9.腐蚀性的松香使用后要充分洗净。10.非腐蚀性的松香不净也可以，如果对产品机械有影响的必须要洗干净。谢谢阅读11.焊锡未凝固前不要移动，移动亦脱落。12.焊锡飞散导致火伤，对眼睛会失明，因此操作时不可有激烈动作。谢谢阅读4-6、焊接的状态1、焊接的良品状态：表面光滑、锡点饱满、均匀圆滑、有光泽。感谢阅读2、焊接的不良状态：锡炉温度低于220ºC320ºC感谢阅读等。A.电烙铁温度高于390ºC时，会出现如下不良现象：谢谢阅读a.锡难熔接到被焊接材料上；b.锡流到其他不要焊接的部位；c.金属母材表面的助焊剂被蒸化，助焊剂失去作用；d.焊接点表面异物集结，影响导电性；e.侵蚀烙铁头，缩短使用寿命。B.电烙铁温度低于290ºC时，会出现如下不良现象：精品文档放心下载a.助焊剂失去作用，焊接点表面无光泽；b.假焊，锡点内成蜂窝状。3、焊接的不良现象：A．焊接点呈现针孔状原因：烙铁头温度不够，焊接体表面被酸化。结果：熔结强度不够，谢谢阅读被焊接体容易脱落，导电时接触不良。B．锡点过大，有凸起原因：锡还没有完全凝固时，被焊接体有移动。被焊接体表面的电镀

体容易脱离，导电时短路或接触不良。谢谢阅读C．锡流到不要焊接的部位原因：烙铁头温度过高，焊接时间太长。结果：导电时断路，短路，耐压或绝缘不良。

D.结果：焊接点导体抵抗增大，熔接强度不够，导电时接触不良。感谢阅读E.焊锡点锡量过多，锡点大原因：操作不良，基础知识掌握不好，电烙铁温度不够。结果：感谢阅读假焊，断路，短路或耐压不良，锡点无光泽，目视检查难发现。感谢阅读F．绝缘皮被包进锡点原因：锡量过多，锡流动范围过大，电线剥皮尺寸不够。结果：焊接精品文档放心下载点接合力低，导电时耐压或绝缘不良。G．芯线前端翘起原因：电线剥皮不良，预备焊锡不良。结果：导电时短路或耐压不良。谢谢阅读H谢谢阅读焊接操作不良，烙铁头温度过高，焊接时间过长。I.焊剂、锡飞散原因：操作技术不熟练，不认真操作。结果：导电时绝缘不良，腐蚀导体，精品文档放心下载造成断线。注：以上所述内容为有铅焊锡。我们公司现在已改为使用无铅焊锡。电烙铁温度为400±15º感谢阅读C，锡炉温度为300±20ºC。三、生产、品管相关知识1、生产感谢阅读消费者有形劳动或无形劳动的需要所实施的一系列活动。⑵、生产类形的划分订单型生产精品文档放心下载⑶、资源有哪些？人力资源，资金，设备，场地，微软条件（管理制度，研发体制）精品文档放心下载2、品管相关知识2-1、何为品质？感谢阅读质量上下工程的质量，生活质量。2-2、产品质量的新概念（1）从产品质量到大Q（产品，过程，雇客）（2）从单纯追求产品技术指标到追求高便用价值（3）从高质量到适宜质量（4）从注意产品实物质量到注意产品质量保证能力（5）从对雇客承认风险到由企业承担风险（6）从由雇客承担风险到由企业承担风险（7）从由操作者承担责任到由管理者承担负责（操作者承责任必须具备三个条件；即质量谢谢阅读要求明确，解释唯一能发现质量问题；能解决质量问题）2-3、何为雇客满意谢谢阅读进所提供的产品及服务，使得企业获得雇客的持续信赖与支持。谢谢阅读2-4、消费形态的变化（1）理性消费时代重视产品品质，性能及价格以好坏为判断

（2）感性消费时代重视品牌，设计及使用性以喜欢不喜欢为判断

（3）感动消费时代重视满足感及喜悦以满意不满意为判断

2-5、何为品检，品管，品管？精品文档放心下载（1）品检：即按照一定的标准和检验方法对半成品或成品进行检验，它只是检查别人做出谢谢阅读来的东西，重在发现。（2）品管：品管包含品检的成份，而它的重点不在品质的检验，而在品质的管理，重在预谢谢阅读防和改善（3）品管：其含意比品管更广，外延更宽，品管的职责不仅仅只涉及到产品的质量，凡是感谢阅读感谢阅读满意信赖。2-6、品检的依据：我司品质之基准，质量标准书2-7、何为品管组合？IQC：原材料检验QC：半成品检验，制程检验IPQC：制程检验FQC：入库检验QA：出货保证OQC：出货检验2-8、何为全员质量管理？指全体职工，有关部门同心协力，综合运用管理技术，专业技术，科学的方法经营的开发，

研制，生产的销售令客户满意的产品的管理特点：全员性；全面性；预防性；服务性。感谢阅读2-9、何为制程品质管理好，万一不良，必须招集制程有关人员重新征对问题对策改善

2-10、何为自主检查？就是一个生产品别的作业规范，检查基准，重点作用：（1）极短极短的时间感谢阅读（2）眼，手，经验（3）简单快速的量据感谢阅读忘记，以确保品质是制造出来的，一次就作好。2-11、什么是首件检查？精品文档放心下载据个别生产的检查规范，全面检查合格，并经组长，干部，品管签名盖章才可以大量生产，精品文档放心下载以确保最基本的品质条件，达到一次就作好的大原则。2-12、如何做好首件检查？有哪些项目需检查？重点有哪些？谢谢阅读感谢阅读谢谢阅读批完全生产完毕，完成下线检验，完全合格后方可收回，防止错失，以便有异常时可查证。感谢阅读2-13、发现品质不良如何处理？QC感谢阅读能解决就填“品质异常处理单，并取不良样品，呈报品管主管，工程主管经理，然后调查谢谢阅读作业状况是否有异停机隔离记录调修改品管复检谢谢阅读OK精品文档放心下载2-14、不合格和物品如何处理？（见不良品处理程序示意图）感谢阅读（不合格品即不合规格，标准的物品，半成品，零件，材料）感谢阅读2-15、处理方法：（1）挂示签认识；（2）隔离放置，利用不良品红色标签相差放置；

（3）尽快由专人立即检查，观测，跟踪到解决为止

2-16、线材品检的五个关键时刻精品文档放心下载（1）换轴；（2）换料；（3）换规；（4）换班；（5）换态；

2-17、何为“六一”综合检测法？精品文档放心下载（1）看一看；（2）摸一摸；（3）数一数；（4）量一量；（5）比一比；（6）查一查

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