市政园林绿化施工组织设计

市政园林绿化施工组织设计南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程施工组织设计编制人：技术负责人：审批人：编制单位：福建中亚建筑工程有限公司编制日期：月日目录第一章工程概况 -3-第二章施工部署 -17-第三章资源供应计划 -24-第四章临时设施建设计划 -28-第五章施工方案及主要技术措施 -33-第六章质量控制措施 -58-第七章进度保证措施 -71-第八章安全保证措施 -74-第九章文明施工措施与环境保护措施 -83-第十章节能、降耗措施 -88-第一章工程概况一、编制依据本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点，统筹考虑全线各分项工程的施工方案，施工工艺，现场布置以及施工进度计划。目标明确、措施可靠，确保工程质量，确保安全，计划安排合理，确保施工工期，施工部署、方案、工艺先进合理。保护环境、保护文物，文明施工，加强施工管理，积极研究推广应用“四新”技术，降低工程施工造价。1、南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程施工招标文件及施工合同；2、施工设计图、勘察报告书以及有关设计勘察文件；3、现场实际踏勘所了解的情况；4、国家及地方关于环境保护等方面的法规；5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；6、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）；7、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-）；8、《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-99）；9、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-）；10、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-）；11、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-，）；12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；13、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）；14、《城市桥梁设计规范》（CJJ11-）；15、《城市人行桥与人行地道技术规范》（CJJ69-95）；16、《混凝土结构设计规范》（GB50010-）；17、《城市桥梁养护技术规范》（CJJ99-J281-）；18、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-1-）；19、《市政工程施工技术文件管理规程》（DBJ/T13-135-；J11820-)等其它技术规范标准。二、工程规模南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程总建筑面积约7000平方米；景观桥长80米，单跨跨度19米，合同总造价为5435000元。三、工程特点南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程位于南安市，本工程的景观桥位于蓝溪与西溪交汇处。桥梁跨越蓝溪，是南安市蓝溪滨水绿地内的重要交通和景观节点。经过人行桥，将河滨路商业设施的人流吸引到公园中。桥梁采用普通钢筋混凝土箱梁桥，桥梁全长60.14m。（一）码头区景观工程1、人行道工程本工程人行道共分为三部分组成，三部分分别为人行道、路牙、挡墙砖砌体组成，施工特点分别如下所示：1.1、人行道施工特点本工程人行道宽为4m采用面层为600×300×80厚灰色石板条（细凿面）+250厚6%水泥稳定层(碎石)+60mm厚粗砂垫层+园路土基整理路床，缝宽20mm（黄沙内掺草籽填孔扫缝）。1.2、路牙铺设施工特点路牙铺设采用600×300×200厚603#石板条+用1:3水泥砂浆勾缝缝宽为5mm+路牙鹅卵石自然摆放，保证无障碍贯通。1.3、挡墙砖砌筑施工特点挡墙砖砌体浆砌块料采用MU7.5实心非粘土砖M5水泥浆砌，水泥砂浆抹面+100厚C20素混凝土垫层+素土夯实（密实度要求大于95%）。2、桥头广场、码头广场2.1、桥头广场施工特点桥头广场采用50厚灰色烧毛面花岗岩（碎拼）铺地，稳定层采用220厚6%水泥稳定层(碎石)，垫层采用40mm厚粗砂垫层。路牙铺设采用30厚1:3水泥砂浆铺砌50厚600*300中灰色烧毛面花岗岩平侧石。

2.2、码头广场施工特点

码头广场园路分别采用三种面层铺地，分别如下所示：2.2.1、采用30厚250*800中灰色烧毛面花岗岩(碎拼)铺地+稳定层采用220厚6%水泥稳定层(碎石)砾石+垫层采用40mm厚粗砂垫层。2.2.2、采用50厚300*600中灰色烧毛面花岗岩(碎拼)铺地+稳定层220厚6%水泥稳定层(碎石)+垫层采用40mm厚粗砂垫层。2.2.3、采用50厚600*300深灰色荔枝面花岗岩铺地+稳定层采用220厚6%水泥稳定层(碎石)+垫层采用40mm厚粗砂垫层。

路牙铺设采用30厚1：2水泥砂浆浆砌筑50厚600*300(mm)深灰色荔枝面花岗岩平侧石+230厚6%水泥稳定层(碎石)。

3、人行区域道路广场主要地面设计要求3.1、铺地材料必须选用优质的石材进行制作，要求色泽均匀，结晶状好，加工精准，异形加工必须符合图纸要求。3.2、级配碎石层压实度不应小于93%(重击实标准)，素土压实度不应小于90%（重击实标准)。人行区域道路广场如位于明浜、暗浜等地基较差的区域需进行地基加固措施，具体加固措施依现场情况确定。3.3、人行区域道路广场每隔20m左右，素混凝土基层设置8～12宽胀缝一道，内填缝板，其正上方面层留缝10～15，内填缝料。胀缝应设置在铺装面料接缝处，以保持铺装面层的美观性。人行道路、广场素混凝土基层每隔6*6米设置3～8宽缩缝一道，内填缝料，其正上方面层不再另行设缝。4、码头区楼梯A、码头区楼梯B4.1、码头区楼梯A码头区楼梯A主要由石材台阶面、栏杆扶手、混凝土挡墙墙身及压顶、石材墙面组成。结构特点分别如下所示：4.1.1、石材台阶面=1\*GB3①、高程12.500～13.550m范围内的踏步采用150mm厚400*1500深灰色烧面花岗岩踏步+非泵送商品混凝土C30台阶(碎石)+100厚C15非泵送。

=2\*GB3②、石高程13.550m处的休息平台采用30mm厚深灰色烧毛面花岗岩1500*400

+30厚1:3水泥砂浆+钢筋混凝土层+100厚C15素混凝土。

=3\*GB3③、高程13.550～14.750m范围内的踏步采用150mm厚400*1500深灰色烧毛面花岗岩踏步+非泵送商品混凝土C30台阶(碎石)+100厚C15非泵送。=4\*GB3④、高程14.750m处的休息平台采用50mm厚花岗岩面层+40厚粗砂垫层+220厚6%水泥碎石层。4.1.2、栏杆扶手栏杆扶手固定在预埋在钢筋混凝土墙体10*15*15,4⊙8，L=340的预埋件上，栏杆采用8厚25宽@1200亚光不锈钢扁钢，扶手采用4厚Φ50亚光不锈钢扶手。4.1.3、混凝土挡墙墙身及压顶混凝土挡墙墙身结构形式为现浇钢筋混凝土墙身。压顶采用30mm厚1：2水泥砂浆铺砌中灰色烧毛面花岗岩压顶120厚1200*400（菱形）。4.1.4、石材墙面石材墙面南面采用25厚1200*690中灰色烧面花岗岩（干挂），北面共采取两种不同规格厚度的花岗岩干挂分别是50厚1200*645中灰色凿毛花岗岩干挂占北面石材墙面的30%；另一种采用25厚1200*645中灰色烧毛花岗岩干挂占北面石材墙面的70%。4.2、码头区楼梯B

码头区楼梯B主要由石材台阶面、栏杆扶手、花台、花池墙、台阶侧矮栏、挡墙混凝土压顶、石材墙面、硬木扶手带栏杆、栏板组成。结构特点分别如下所示：

4.2.1、石材台阶面

=1\*GB3①、高程12.500～13.550m范围内的踏步采用150mm厚400*1500深灰色烧面花岗岩踏步+非泵送商品混凝土C30台阶(碎石)+100厚C15非泵送。

=2\*GB3②、石高程13.550m处的休息平台采用30mm厚深灰色烧毛面花岗岩1500*400

+30厚1:3水泥砂浆+钢筋混凝土层+100厚C15素混凝土。

=3\*GB3③、高程13.550～14.750m范围内的踏步采用150mm厚1500*430深灰色烧毛面花岗岩踏步+非泵送商品混凝土C30台阶(碎石)+100厚C15非泵送。=4\*GB3④、高程14.750m处的休息平台采用50mm厚花岗岩面层+40厚粗砂垫层+220厚6%水泥碎石层。4.2.2、栏杆扶手扶手采用4厚Φ50亚光不锈钢扶手。4.2.3、混凝土挡墙墙身及压顶混凝土挡墙墙身结构形式为现浇钢筋混凝土墙身。压顶采用30mm厚1：2水泥砂浆铺砌中灰色烧毛面花岗岩压顶120厚1200*400（菱形）。4.2.4、石材墙面石材墙面共采取两种不同规格厚度的花岗岩干挂分别是50厚1200*645中灰色凿毛花岗岩干挂占北面石材墙面的30%；另一种采用25厚1200*645中灰色烧毛花岗岩干挂占北面石材墙面的70%。5、亲水平台5.1、硬木扶手带栏杆、栏板

亲水平台采用1.05米高的安全栏杆，扶手采用防腐木扶手（刷清漆），栏杆柱采用5厚60*60工字钢栏杆柱1.2米一根，Φ8钢管@150mm防护，@500角钢固定。

5.2、防腐木地板

底层采用人工铺装厚度为15cm的碎石底层，垫层采用C15商品混凝土垫层，100*100木龙骨与C15混凝土底层用50*75角钢连接，50厚防腐木地板，铺在100*100木龙骨上，木地板油漆采用底油、刮腻子、油色、漆片两遍、水晶地板漆两遍工艺完成。6、挡土墙工程本工程挡土墙共为：挡土墙一、挡土墙二、挡土墙三、挡土墙四、挡土墙五、挡土墙六，挡土墙a。挡土墙结构形式为C30现浇混凝土挡墙墙身，100厚C15非泵送商品混凝土垫层。伸缩缝采用安装沥青麻丝伸缩缝，挡墙混凝土压顶采用30mm厚1：2水泥砂浆铺砌中灰色烧毛面花岗岩压顶120厚1200*400。石材墙面采用1200*645中灰色烧面花冈岩（干挂）。施工注意事项如下所示：

6.1、根据设计图纸及地质勘查报告可知挡土墙基础需埋至粉质粘土层，地基承载力特征值为130Kpa。或埋至中砂层，地基承载力特征值180Kpa。如未到上述土层，需挖至该层用级配碎石分层夯实至基底，压实系数大于0.95。6.2、挡土墙混凝土浇筑采用强度等级为C30混凝土。

6.3、挡土墙基础钢筋保护层为40mm，梁柱钢筋保护层为30mm，板钢筋保护层为20mm。6.4、为排出墙后积水，须设置泄水孔，孔眼尺寸位⊙100左右，孔眼间距2～3m设置。为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层采用透水性材料：如鹅卵石、砂砾石等，为防积水渗入基础，需在最低泄水孔下部夯填至少300厚的粘土隔水层。6.5、岸后填土分层夯实，填土质量粉质粘土干密度不小于16.5KN/m³；粘土加石干密度不小于19.0KN/m³。6.6、挡土墙每隔15m-20m设置伸缩缝一道，缝宽2cm7、栏杆一、栏杆二栏杆工程采用100厚C15非泵送商品混凝土垫层，现浇混凝土挡墙墙身C30非泵送商品混凝土现浇砼挡土墙，压顶采用30mm厚1：2水泥砂浆铺砌中灰色烧毛面花岗岩压顶120厚1200*400。石材墙面采用1200*645中灰色烧面花冈岩（干挂）。

8、木栈道木栈道宽3m，采用1500×150×50深棕色防腐木面板（缝隙5），铺在80×100宽木龙骨上，采用⊙30盲道钉固定，木龙骨与基层(100*100*30素砼

垫块@600)采用50*75角钢连接，垫层采用100厚C15素砼垫层+150厚碎石垫层。木地板油漆采用底油+刮腻子、油色、漆片两遍+水晶地板漆两遍。防腐木材料选用南方松，防腐处理需达到行业C3标准，防腐木防腐剂采用CCA，木材防腐处理后需要其外表面涂户外木油（保持木材原色）。防腐木板与木龙骨之间采用不锈钢自攻螺钉固定，每个交接点用2颗螺钉进行固定。所有不锈钢采用316型号。所有木钉、角钢、螺栓等钢材连接件均应经过热镀锌处理，热镀锌处理需满足《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求（GB/T13912-）》相应要求。钢栏杆需经过酸洗处理后，外表面喷涂氟碳漆，氟碳漆颜色另行确定。（二）码头区路灯及音响工程1、码头区路灯工程路灯基础采用C25混凝土基础浇筑后用400*400mm底座法兰盘安装，在预埋φ70PVC塑料弯筒，用普通土角钢接地极制作安装。2、音响工程电缆保护管采用焊接钢管埋地敷设(DN25mm)，管内穿线采用RVS-2*6，扩声系统设备采用全音域防水音箱15W。（三）园林绿化1、绿化种植1.1、本工程码头广场绿化上木种植园林绿化苗木汇总表编号植物品种数量（株）胸径（cm）高度（cm）蓬径（cm）备注1狐尾椰子8401-450全冠种植，树形优美2黄金榕球11101-120球形好，不脱脚3指甲花16161-180151以上全冠种植，树形优美4凤凰木720-22551-600401-450全冠种植，树形优美5鸡蛋花14地径10-12240-260201-220全冠种植，树形优美1.2、本工程广场绿化下木种植园林绿化苗木汇总表编号植物品种数量（m²）高度（cm）蓬径（cm）种植密度备注1九里香4551-6031-4016株/m²2彩叶草2131-4021-3020株/m²3三角梅8951-6041-506株/m²4花叶假连翘2741-5031-4016株/m²5杜鹃7331-4031-4016株/m²6花叶美人蕉222-3芽/丛4丛/m²7黄花马缨丹2431-4021-3020株/m²8软枝黄蝉

1441-5031-4012株/m²9福建茶7351-6041-5012株/m²10鸢尾1721-3021-3025株/m²11马尼拉草皮168满铺（四）景观桥1、桥梁工程施工特点本工程桥梁上跨蓝溪，上部采用2×19m钢筋混凝土现浇箱梁，采用单箱梁，梁顶宽5m，底宽3m，悬臂长1m；边腹采用直腹板，桥面横坡经过桥面铺装形成，箱梁顶、底板始终保持平行。箱梁顶板厚度20cm，底板厚度20cm,悬臂根部理论厚度30cm。上部结构：左梯道为12.75m连续混凝土板，主桥为2×19m普通钢筋混凝土箱型梁，右梯道为7.71m简支混凝土板。桥面铺装采用木结构，结构重要性系数采用0.9。起终点桩号为：K0+000～K0+080.020（含楼梯段）。桥梁全长为60.14m,右偏角为90°。下部采用柱式墩桩基础，钻孔桩基础，其中1#桥墩直径0.6m，桩基0.8m，2#-4#桥墩直径1m，桩基直径1.2m。1.1、主要技术标准：1.1.1、人群荷载：[5-2×（38-20）/20]×[(20-2.5)/20]=4Kpa。1.1.2、桥梁横坡：1%；桥梁纵坡：0.5%下坡。1.1.3、设计水位：规划蓄水水位11.5m，现状常水位8.3m。1.1.4、桥梁宽度：0.19m+4.62m+0.19m(人行道)=5m。1.1.5、地震作用：地震设防烈度为7度，基本地震加速度峰值0.1g，特征周期0.45s，桥梁环境条件是=1\*ROMANI类，但由于水土具腐蚀性因此桩柱等下部结构采用=2\*ROMANII类环境条件设计。1.1.6、桥梁设计基准期：1；设计使用年限：50年。1.1.7、桥梁设计安全等级：三级，结构重要性系数取0.9。1.1.8、抗震类别：D类。1.1.9、设计洪水频率：1/50。1.2、主要材料1.2.1、混凝土（1）、C40混凝土：用于现浇箱梁。（2）、C30混凝土：桥台台帽、背墙和挡块、桥墩墩帽、墩柱等、桥台桩基砼。（3）、C40小石子混凝土：用于支座垫石。1.2.2、钢材（1）、普通钢筋：采用R235、HRB335钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》（GB1499.1-）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-）的规定。R235、HRB335钢筋用于抗裂钢筋、构造钢筋及部分受力钢筋，HRB400钢筋用于部分结构主要受力钢筋。（2）、其它钢材：钢板及焊条等，均应符合现行相关国家和行业标准的规定及满足设计、施工需要。1.2.3、其它材料（1）、桥面防水：采用防水环氧砂浆。（2）、支座：桥梁支座根据设置部位不同，连续箱梁采用GPZ（KZ）型盆式橡胶支座。其技术性能应符合JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》的要求。楼梯板道采用GYZ板式橡胶支座，其技术性能应符合《公路桥梁式橡胶支座规格系列》（TJT663-）、《公路桥梁板式橡胶支座技术标准》（JTT4-）的要求。（3）、伸缩缝：桥面伸缩缝采用4cm及2cm的伸缩缝。1.3、施工方法及施工注意事项1.3.1、上部结构施工方法及施工注意事项（1）上部结构施工方法本桥梁工程上部采用2×19m钢筋混凝土现浇箱梁，采用单箱梁，梁顶宽5m，底宽3m，悬臂长1m；边腹采用直腹板，桥面横坡经过桥面铺装形成，箱梁顶、底板始终保持平行。箱梁顶板厚度20cm，底板厚度20cm,悬臂根部理论厚度30cm。桥面铺装采用木结构。现浇箱梁施工采用钢管桩施工工艺，施工工艺流程如下：钢管桩便桥施工工艺流程图铺设道板铺设道板钢管桩定位安装防护栏杆振动下沉钢管桩安装钢管桩排架帽梁及剪刀撑安装纵梁及排架间的剪刀撑安装护轮木铺设横梁木并固定于纵梁上制作钢管桩桩顶找平加工纵梁剪刀撑加工防护拦杆加工横梁木加工护轮木加工道板下一循环（2）上部结构注意事项=1\*GB3①、浇筑混凝土前应将预埋钢筋、钢板、预留孔按各图中位置准确地安装或预留，其中梁端伸缩缝预留槽尺寸参考选用伸缩缝的安装图设置。=2\*GB3②、箱梁采用逐孔搭架现浇，施工顺序：先浇底、腹板、在底、腹板达到70%的设计强度后在浇顶板。横隔板下半部分随腹板一起浇筑，横隔板的上半部分随顶板一起浇筑。=3\*GB3③、浇筑混凝土时应注意振捣密实，特别是管道密集部位及锚头垫板部位更应严格要求。=4\*GB3④、施工时应注意预埋护栏，支座等预埋钢筋。1.3.2、下部结构及其它（1）、施工时若发现基底地质情况与设计不符，应及时通知相关单位进行处理。（2）、开工前，要根据桥梁基础资料，详细核查桥梁各个构造图的高程，如有误差，及时和相关单位联系以便进行核查修正。（3）、本桥所有桩基均按摩擦桩设计，桩底沉渣厚度不得大于15cm。（4）、本桥桩基检测可采用低应变反射波法检测。（5）、施工时应严格控制各特征点高程。（6）、施工时应注意有关预埋件的埋置。（7）、墩台帽梁顶面设支座垫石，设计时已给出垫石高度，施工时应按所给高度将支座垫石做成水平。（8）、支座预埋钢板外露部分及支座上下钢板均采用热浸镀锌处理，并要求在镀锌之前对钢板表面进行抛光和除锈处理。2、人行桥景观夜景照明工程2.1、负荷类别及负荷等级本工程属区内市政景观照明，负荷等级为三级。2.2、照明设计2.2.1、本工程景观控制箱为AL1电源进线均采用三相380V进线，配电箱位于桩号起点处，进线位置由甲方确定。2.2.2、照明配电箱为非标箱，防护等级IP65，室外安装，位置可由甲方指定，具体尺寸由成套厂家定。2.2.3、照明控制采用开灯以智能系统控制，时间控制模块设置于配电箱内。2.2.4、电缆的选择及敷设方式各回路电缆采用YJV-1KV三芯电缆，一芯火线，一芯零线，另一芯为专用保护接地线。所有电缆均穿镀锌钢管，沿地暗敷时埋深0.5米，敷设过程中参照相关规范，管路长度超过30米时，可增加接线盒。电缆在进出伸缩缝处应充裕的预留。2.3、接地2.3.1、本工程设计采用TN-S接地保护系统。2.3.2、灯具外壳，电缆保护管、控制箱及所有金属支架，外壳均应有良好的接地。接地作法详国标03D501-4；PE线需做重复接地，要求实测接地电阻R≤4欧。2.4、防锈处理所有电气安装铁件，外露接地线完成后应进行防锈处理，即红丹打底一度，外加调和漆二度。2.5、施工注意事项2.5.1、两灯之间电缆不允许剪断连接，灯具电缆在保护管中不得有接头。2.5.2、灯具安装施工和照明电力电缆敷设时，如遇给水、雨水、污水、电力、电信、煤气横穿支管时，则灯具安装位置和照明电力电缆可适当调整，以避开上述各支管。2.5.3、所有灯具的位置在施工时可根据现场情况适当调整，考虑安全、协调、美观等因素。并需经甲方及设计单位同意后方可安装，灯具应能防尘、防水、防盗。电缆及镀锌钢管用量以施工现场监理签字确认为准。四、工期要求根据编号为南建标[]016号招标文件及施工合同可知计划开工日期为03月05日，总工期70日历天，合同竣工日期为05月13日。五、建设地点及环境特征1、建设地点、地形、地貌南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程拟建场地位于溪美街道蓝溪沿岸，地貌属冲洪积阶地，地形呈“凹”字形，拟建场地地势总体较开阔，未发现各种地下设施及架空电缆线。拟建人行桥横跨蓝溪，该段平均宽度约35m，自西向东往西溪方向径流，溪水流速缓慢，水深约1.5～6.0m，现状岸坡稳定，无明显冲刷现象，蓝溪两侧有形成7.00～9.80m的土质坡岸，植被发育，纵向坡度约35～45°。2、工程地质2.1、地层岩性：桥区表层为冲洪积层覆盖，下伏基岩为燕山早期花岗岩地层。2.2、地质构造：根据区域地质、现场调查和钻探资料表明，桥区分布露燕山早期花岗岩地层，未发现断裂带经过，构造简单。3、岩土特征3.1、杂填土=1\*GB3①：杂色，松散状，成分为粘性土、块石及少建筑、生活垃圾等回填，硬杂质含量约占30～40%，回填时间为1～3年，欠压实、固结，场地内仅QRK5未揭露，层顶标高为7.93～17.30m，厚度2.20～7.20m。3.2、中砂=2\*GB3②：灰黄色，浅灰色，呈稍密状，饱和，粒径＞0.25mm的颗粒含量为49.80～73.70%，颗粒级配不良，分选性差，含较多的角砾，局部相变为粗砂，冲洪积形成，该层所有钻孔有揭露，层顶深度为0.00～7.20m，层顶标高为5.58～10.10m，层厚为2.50～8.40m，厚度变化较大。3.3、卵石=3\*GB3③：杂色，主要为稍密～中密状，饱和，粒径＞20mm的颗粒含量为55.90～70.30%,颗粒级配良好，呈次圆形、椭圆形，磨圆度好，石质成分杂，母岩成分主要以凝灰岩为主，骨架间由中粗砂及砾石所充填，冲洪积形成，该层仅钻孔QRK2～QRK4未揭露，层顶深度为2.50～12.10m，层顶标高为1.78～7.90m，厚度为2.80～3.50m。3.4、碎块状强风化凝灰熔岩=4\*GB3④：浅灰色、灰黄色，岩芯极破碎，主要矿物成分为长石、火山碎屑物等，节理裂隙极发育，块径在3～8cm不等，锤击易碎，原岩结构清晰，岩体基本质量等级为Ⅴ级，该层全场钻孔有揭露，个别钻孔为揭穿，层顶深度无5.70～15.60m，层顶标高为-1.02～5.00m，层厚为3.10～7.10m。3.5、中风化凝灰熔岩=5\*GB3⑤：浅灰色、灰黄色，晶屑凝灰质结构，块状构造，矿物成分以火山碎屑物、长石为主，节理裂隙很发育，裂隙面见铁锰质渲染，岩芯主要呈碎块状，少呈短柱状，岩芯长度一般在10～15m，岩体较破碎，为较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，该层全场钻孔有揭露，且未揭穿，层顶深度无12.30～18.70m,层顶标高为-7.32～4.30m，层厚为5.30～6.20m。4、气象、水文地质本工程施工范围路段属亚热带湿润性季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，气候温和，雨量充沛。年平均温度20.9℃，最热七月份日平均气温28.6℃，最冷一月份日平均气温10.7℃，历年极端最高气温39.0℃，历年极端最低气温-1.8℃，年平均相对湿度76%；多年平均降雨量为1600mm，最大年降雨量达2268mm，最少年降雨量968mm。一般降雨月份集中在5～9月份，占全年的70.6%，6月份降雨最多达317.4mm，历年平均风向频率以静风为主，占25%；东风次之，占9%；东北风居三，占9%。全年平均风速为2.4m/s，年最大风速为7.7m六、参建单位本工程主要参建单位如下所示：建设单位：南安市园林管理处设计单位：中铁（石家庄）设计研究院有限公司上海市园林设计院有限公司勘察单位：监理单位：施工单位：福建中亚建筑工程有限公司第二章施工部署一、项目组织机构设置本工程采用项目法施工，由我公司选派高层管理人员组成工程项目经理部，全权负责施工现场管理。项目部直接对公司负责、项目经理部从公司中抽调精干的各专业管理人员、管工、质保人员及消防安全人员等、负责具体指挥施工全过程。本工程项目部具有全面的工程施工管理经验，且对工程比较熟悉，与业主、监理有良好的配合度。我们将组建项目经理部，下设7个施工班组：土石方施工班组、浆砌施工班组、模板班组、钢筋班组、混凝土施工班组、园林绿化班组、电力施工班组以确保本工程能够按期、优质的完成。及时组织项目经理部有关人员尽快完成施工测量、及时办理施工相关手续，及时对各种原材料进行送检，尽快完成施工现场的围护和建点工作，尽早开始工程施工。施工组织机构人员设置如下所示：序号职务职称组成人员证书编号1项目经理工程师黄和平闽2技术负责人工程师陈煌枝闽特Z3安全员助工李文胜闽建安C（）50076664材料员助工陈红菊DA3057885施工员助工庄贻彬DA1282986质检员助工吴晓莲JA4142907造价师/预算员助工吴建忠建[造]项目组织机构框图南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程项目经理部项目经理（黄和平）项目经理（黄和平）项目技术负责人（陈煌枝项目技术负责人（陈煌枝）施工员（庄贻彬）质检员（吴晓莲）施工员（庄贻彬）质检员（吴晓莲）材料员（陈红菊）安全员（李文胜）材料员（陈红菊）安全员（李文胜）桩基班组模板班组钢筋班组绿化班组杂工班组桩基班组模板班组钢筋班组绿化班组杂工班组泥水班组混凝土班组水电班组机械班组土方班组二、施工阶段、区段划分计划（一）施工阶段1、技术准备1.1、编制施工组织设计和关键工序专项施工方案，并报相关单位审批。1.2、组织技术人员进行施工图自审、图纸会审和设计交底，熟悉岩土工程勘察报告，了解工程重点和难点。1.3、技术人员要向、项目部组成人员、班组进行技术交底，明确技术要求和质量控制的重点和难点。1.4、正式施工前，向建设单位接受坐标、水准点等书面测量基准资料、并进行复测。2、人员、设备、材料准备2.1、人员组织调配精良的管理、技术人员组建项目经理部。组织施工人员进行施工前教育，保证安全、文明施工。2.2、设备准备组织设备进场，并进行进行检修和调试，保证施工顺利进行。设备配置如下表：本拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备、机具名称型号及规格单位数量新旧程度进场计划（年.月）1数字万用表PS-56台2100%.032驳船50t辆2100%.033电动空气压缩机0.9m3/min台2100%.034电动空气压缩机0.6m3/min台2100%.035交流弧焊机DN100台2100%.036直流电焊机30kW台2100%.037交流弧焊机容量32kV.A台2100%.038交流电焊机30kV.A台2100%.039交流电焊机21kV.A台2100%.0310对焊机75kV.A台290%.0311台式砂轮机Φ100台290%.0312石料切割机台390%.0313木工圆锯机φ500台290%.0314木工压刨床单面600mm台290%.0315电动煨弯机100以内台290%.0316电锤520kW台290%.0317钢筋弯曲机Φ40台290%.0318钢筋切断机Φ40台290%.0319双锥反转出料混凝土搅拌机350L台190%.0320灰浆搅拌机200L台190%.0321电动滚筒式混凝土搅拌机400L台190%.0322手动葫芦台590%.0323双筒慢速电动卷扬机5t台190%.0324单筒慢速电动卷扬机5t台190%.0325单筒快速电动卷扬机1t台190%.0326洒水车4000L辆290%.0327油罐车5000L辆190%.0328机动翻斗车1t辆290%.0329自卸汽车10t辆190%.0330自卸汽车10t辆190%.0331自卸汽车8t辆190%.0332载重汽车15t辆190%.0333载重汽车8t辆190%.0334载重汽车6t辆190%.0335载重汽车5t辆190%.0336载重汽车4t辆190%.0337汽车式起重机30t辆190%.0338汽车式起重机20t辆190%.0339汽车式起重机8t辆190%.0340汽车式起重机5t辆190%.0341轮胎式起重机10t辆190%.0342履带式起重机15t辆190%.0343履带式电动起重机5t辆190%.0344履带式电动起重机5t辆190%.0345冲击钻机30型（电动）台390%.0346冲击钻机22型（电动）台390%.0347内燃光轮压路机15t辆190%.0348内燃光轮压路机8t辆190%.0349电动夯实机20~62kg.m台390%.0350电动夯实机20~62kg.m台390%.0351轮胎式装载机3.0辆290%.0352履带式液压单斗挖掘机1.0辆290%.0353履带式推土机90kW辆290%.0354履带式推土机75kW辆190%.03注：所有机械经检查后方可进场，所有计量器具经检定合格方可投入使用。1.3、材料准备购置施工所需材料，钢筋、水泥、砂、石及其它辅助材料，并提前进行必要的检验。2、施工现场准备2.1、清理现场清除现场障碍物，实现“三通一平”。2.2、施工现场控制网测量根据建设单位提供的永久性坐标和高程，按照施工总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2.3、建造临时设施按照施工平面图和临时设施需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。3、物资准备3.1、材料加工和订货根据施工预算的材料分析、构（配）件和制品加工要求及施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量和构（配）件和制品加工计划，签定材料采购、构（配）件加工合同。根据施工方案和进度计划的要求，编制相应计划，签定机具采购合同。为使工程能正常施工如期完成，物资采购、供应管理工作是关键。要求做到组织落实、制度保证措施落实，组织专门班子负责材料采购供应。3.２、施工机械的准备根据项目的需要，制定相应的机械设备使用计划，组织施工机械设备分批次进场作业。（二）区段划分计划以及施工顺序1、区段划分计划根据招标文件、设计图纸及预算书，本工程暂划分为四个单独工作面，分别为码头区景观工程、码头区路灯及音响工程、园林绿化、景观桥。具体区段划分计划如下表所示：南安市蓝溪湿地公园(码头区)码头区景观工程人行道桥头广场码头广场码头区楼梯A码头区楼梯B码头区大台阶亲水平台挡土墙一挡土墙二挡土墙三挡土墙四挡土墙五挡土墙六栏杆一栏杆二及景观桥工程挡土墙aC-C剖面3/11剖面木栈道码头区路灯工程码头区音响工程园林绿化绿化种植景观桥桥涵工程景观桥路灯工程三、施工总体进度计划与阶段目标具体施工总体进度计划与阶段目标详进度计划表。第三章资源供应计划一、劳动力进场数量积时间计划表序号工种人数进场时间1项目部管理机构人员10.022行政、后勤人员5.023驾驶员10.024汽车维修工2.035电焊工5.036钢筋工10.037木工10.038砼、砂浆拌和工10.039水电工2.0310金属安装人员10.0311泥水工20.0312普工10.0313其它用工20.0314园丁40.03二、主要材料进场数量及时间计划表序号材料名称单位数量进场时间1水泥（32.5R）t2502水泥（42.5R）t4803钢板t0.013.024螺纹钢筋（Φ20以外）t33.416.035螺纹钢筋（Φ20以内）t88.864.036圆钢（Φ10以外）kg270.037圆钢（Φ10以内）kg127.575.038圆钢φ6㎏2.376.039圆钢Ф10以内t2.277.0310大粒径鹅卵石300～400mmt42.0311碎石m32500.0312砂m31.0313粉煤灰砖240×115×53MU10块0.0314红砖240×115×53块3900.03154厚Φ50亚光不锈钢扶手m52.0316亲水平台1.05米安全栏杆m190.0317成品座椅套13.0318全音域防水音箱15W台42.03备注：具体材料名称及数量详见预算书。三、机械设备进场数量及时间计划表序号机械设备、机具名称型号及规格单位数量进场计划（年.月）1数字万用表PS-56台2.032驳船50t辆2.033电动空气压缩机0.9m3/min台2.034电动空气压缩机0.6m3/min台2.035交流弧焊机DN100台2.036直流电焊机30kW台2.037交流弧焊机容量32kV.A台2.038交流电焊机30kV.A台2.039交流电焊机21kV.A台2.0310对焊机75kV.A台2.0311台式砂轮机Φ100台2.0312石料切割机台3.0313木工圆锯机φ500台2.0314木工压刨床单面600mm台2.0315电动煨弯机100以内台2.0316电锤520kW台2.0317钢筋弯曲机Φ40台2.0318钢筋切断机Φ40台2.0319双锥反转出料混凝土搅拌机350L台1.0320灰浆搅拌机200L台1.0321400L台1.0322手动葫芦台5.0323双筒慢速电动卷扬机5t台1.0324单筒慢速电动卷扬机5t台1.0325单筒快速电动卷扬机1t台1.0326洒水车4000L辆2.0327油罐车5000L辆1.0328机动翻斗车1t辆2.0329自卸汽车10t辆1.0330自卸汽车10t辆1.0331自卸汽车8t辆1.0332载重汽车15t辆1.0333载重汽车8t辆1.0334载重汽车6t辆1.0335载重汽车5t辆1.0336载重汽车4t辆1.0337汽车式起重机30t辆1.0338汽车式起重机20t辆1.0339汽车式起重机8t辆1.0340汽车式起重机5t辆1.0341轮胎式起重机10t辆1.0342履带式起重机15t辆1.03435t辆1.03445t辆1.0345冲击钻机30型（电动）台3.0346冲击钻机22型（电动）台3.0347内燃光轮压路机15t辆1.0348内燃光轮压路机8t辆1.0349电动夯实机20~62kg.m台3.0350电动夯实机20~62kg.m台3.0351轮胎式装载机3.0辆2.0352履带式液压单斗挖掘机1.0辆2.0353履带式推土机90kW辆2.0354履带式推土机75kW辆1.03第四章临时设施建设计划一、项目经理部及施工驻地建设规划1、根据现场实际情况，我司计划要建设项目部经理部、仓库、配电房、洗浴卫生间及员工宿舍。项目部经理部采用两层彩钢活动房，

其彩钢活动房满足牢固、美观、保温、防火、通风、疏散等要求，根据暑期将至，二楼采用隔热吊顶处理，采用空调防暑降温。

临建设施内用电达到"三级配电两级保护"，2、砂、碎石、砖等材料堆放场地分别布置在建筑物的周边，靠近施工机械。脚手架等材料采用边进场边就位施工安装。3、沿建筑四周设排水沟，经沉淀池后排入市政管网。4、现场主要入口处设置出入制度条例，工程简介，安全制度(八牌一图)。5、现场施工垃圾采用段段清理,集中堆放专人管理,统一托运的方法,将从各段清理的垃圾经过斗车由专人将垃圾运到堆放点。二、施工便道设计与修建计划施工便道，按总平面图的道路布置进行设置便于今后道路使用。工地大门面向主干道，由大门进入（详见施工平面布置图）。工地入口处设置洗车台。道路选用片石铺设路床，面层采用150厚C15砼，以保证运输道路平整畅通。沿外脚手架、道路周边、搅拌站周边设排水沟。排水沟截面尺寸为250×300，每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800×800×800，排水沟要有3‰泛水，排水沟上设置砼预制板，排水口由大门通向市政检查井。所有材料堆放场所及搅拌站地面均做硬化处理，保证现场整洁，满足文明施工的要求。三、供水、供电以及通讯方案计划(一)、用水量及管路计算1、生活用水量q1施工用水量q1按工程用水量高峰期计算，因本工程高峰期发生在浇注砼阶段。K1未预计的施工用水系数取1.05K2现场施工用水不均衡系数取1.5Q砼浇汪等阶段每班计划耗水量2、现场施工生活用水量q2=3.0L/S略3、生活区生活用水量q3=2.0L/S略4、消防用水量q4=10L/S因为q1+q2+q3＜q4=15L/S因此Q=15L/S5、管路计算：取用水量Q=15L/SD配水管直径(m)Q耗水量（L/S）V管网中水流速度（m/s）取D=50mm，即选用d=50mm镀锌管作工地临时供水主干线用水。6、管路布设措施6.1、采用Ф50的供水管，保证施工供水。具体见《施工平面布置图》。6.2、在现场四周设置4个水龙头作为生产用水，另根据需要设置一定数量的水龙头作为生活用水。水管埋入地下200mm。在现场适当位置布置3个消防用水龙头。（二）、现场临时供电（具体见施工现场临时施工用电方案）本工程供电系统采用TN—S系统，现场临时用电包括动力用电和照明用电。将用电设备分类编组，对施工现场用的卷扬机、钢筋加工机械、电焊机、水泵和照明用电等分类统计其设备功率和设备数量。在计算用电量时，从以下方面予以考虑：1、全工地所用的机械动力设备；2、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电设备最高数量；3、各种机械设备在工作中的需用情况见附表：主要施工机械设备表4、现场所需临电容量计算：P=1.05（K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3）P—总容量P1—电机容量P2—电焊机总容量P3--生活照明K1K2K3为系数K1取0.7K2取0.5K3取1.0P=1.05(0.7×147.5+0.5×115.8+50)=226KW现场350KVA变压器能满足使用。5、现场线路布置5.1、现场勘查：为了安全第一，在正式进入现场时，还需进一步了解和勘查，确保不发生意外事故。5.2、确定电源进线、配电室、总配电箱、分配电箱的位置及走向。a、电源进线：本工程施工现场临时电源从甲方提供的变压器下面引来380／220V电压，并在进入现场后设置施工用电总配电箱。现场采用TN-S系统，做到工作零线和保护零线分开，接地电阻值不小于4欧姆。正常情况下不带电金属外壳和保护零线相连接，工作零线仅用于负载(即220V的用电设备)。整个施工现场按三级配电、三级以上漏电保护装置，即总配电箱(柜)→分配电箱→开关箱用电设备，箱内所有开关均用明显的标志标明所有控制的回路、用电设备等。每个配电箱均有专人负责，以防发生触电事故。b、总配电箱、分配电箱及开关箱的位置现场设置总配电柜两台，分别引至现场木工棚、钢筋加工区、搅拌机棚、消防泵房、办公室分配电箱，然后再由分配电箱引至各个开关箱，直至用电设备。整个现场共设10个分配电箱。消防泵控制箱由配电室内的配电柜进线上闸口直接供给。C、线路的走向及敷设因现场车辆进出较多，线路进行架空敷设势必影响道路畅通及线路安全，因此本工程临时用电线路均采用电缆直埋敷设。配电室至现场设专用配电箱一台，采用VV223×35mm2+2×25mm2电缆；木工棚、钢筋加工场用电分别设一个分配电箱，采用YC3×l0mm2+2x6mm2电缆穿管敷设；电源采用VV223×25mm2+2×16mm2×电缆，主要用于施工用电；消防泵控制箱电源由配电室用YC5×6mm2电缆直接供给。所有的电缆均采用直埋敷设。5.3、施工现场临时用电平面布置图详见《施工现场布置平面图》5.4、漏电保护器的选择：漏电保护器的选择应符合《漏电电流动作保护器》GBB6829-86的要求。额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间应小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活。使用手持电动工具，使用动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s。根据使用场所选用有自动重合闸功能的漏电保护器和自保式漏电保护器。保证人员安全和设备正常运行。（三）通讯方案项目部及各班组人员等联系方式均采用手机进行联系。四、预制场以及其它临时设施建设规划（一）、预制场建设规划1、规划原则：临时设施规划充分利用现有场地重点保障施工现场,保证职工生活为目的，同时体现公司形象。2、临时设施规划的布置：现场临时设施利用已开挖基槽四周布置,利用北侧大门企业长廊布置公司形象标志以及保卫室。3、现场总体场地硬化布置序号项目名称单位数量备注1钢筋加工场地㎡100棚内硬化2模板加工场地㎡100棚内硬化3预制厂㎡100棚内硬化4仓库㎡100棚内硬化（二）、生活区规划1、生活区进行全程管理，严格控制休息时间人员出入，做好本项目人员管理工作。2、生活区地坪硬化，区内设置连续畅通排水管沟，上盖预制砼板或钢铁栅。3、工人宿舍内设施要齐全，具有夏季防蝇冬季防寒保暖的功能，宿舍设置2*0.9m规格上下床，禁止工人睡通铺，每人的居住面积达2平方米以上。4、生活区设置水冲式厕所、浴室，设专人负责卫生，每日早晚冲刷一次，定期进行清理消毒，防止蚊蝇孳生，设纱门纱窗。保持清洁卫生，厕所、浴室用水排入排水沟。5、现场设专人供水和专用保温桶，水桶加盖加锁，防止污染，严禁使用一个器皿饮水。（三）、食堂建设规划1、食堂设置在远离厕所、垃圾池及其它有毒害的场所并做到四周场地平整无污水，食堂内要设通风排气和污水排放设施，墙面、锅台贴白色釉面砖，地面批水泥桨，安装纱门纱窗。2、厨房、食堂是保证职工身体健康的主要场所，同时也是最易滋生蚊、蝇、虫、鼠的场所。食具、食物有防蝇、防蚊盖，生熟用具分开使用，熟食使用钢盆、桶装盛，各种食品和饮水符合《食品卫生法》要求，厨房内保持清洁，生活垃圾随时处理。3、厨房、食堂卫生由专人负责，每日打扫清洗，一周进行一次大扫除，食堂设电热开水桶，每晚由生活区值班员关闸上锁。4、设置生活垃圾池，垃圾分类堆放，做好生活区的防蝇、灭鼠等工作。5、食堂内设置封闭及消毒式餐具柜，个人物品须摆放整齐，保持卫生整洁。食堂应设上、下水设施，排水口与排气洞口应采用金属网封闭，通风、排气良好；砌筑式灶台应使用面砖材料饰面。食堂内禁止安排人员住宿、洗澡、洗衣物及放置施工料具等；应使用油、气、电等清洁燃料，禁止燃用散煤、型煤、焦碳、木料等污染性燃料。

五、施工总平面控制图施工总平面布置图详附后。第五章施工方案及主要技术措施一、土方开挖方案本工程土方采用机械开挖、人工配合的方法，拟采用3台履带式液压单斗挖掘机挖土，2辆履带式推土机配合推土，用4部自卸汽车配合外运土方。土方主要采用挖掘机机械开挖，开挖前，详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施工顺利进行。按放好的灰线自上而下逐层进行开挖，禁止逆坡开挖。开挖时，应经常检查边坡状态。当开挖深度大于1.5m时，根据土质情况，采用设计及规范规定的放坡幅度系数进行放坡，并在两侧各留0.5m的工作平台，整个施工过程中应做到有效的排水，基坑开挖后不得扰动地基土。基槽开挖应尽量避免超挖，对超挖部分应用碎石灌砂回填至设计标高处，严禁带水施工和践踏槽底。开挖中，作好基底标高控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上200mm时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。验收合格后，方可转入下道工序施工。根据本工程场地及地下水情况，在土方开挖施工时采用明沟排水。在场地周围修建临时排水沟、挡水堤，以排泄现场积水、雨水、地表滞水，并阻挡坑外地表水流入坑内。现场道路两侧修建排水沟，沟底坡度控制在2%～8%，保持场地排水和道路通畅。另在基槽边随施工深度随时设排水明沟及集水井，使地面雨水及地下水流汇集于集水井内，再用水泵将积水抽出坑外。（一）土方开挖施工准备1、现场准备1.1、平整场地，布置场地道路，做好三通一平。1.2、布置临时设施，进行施工周边围档。1.3、根据采用的支护方案进行边坡支护用料准备，以保护土方开挖后边坡的稳定。2、技术准备2.1、进行水平、轴线测放，复核控制桩点。2.2、根据基础边线及工作面，加上放坡位置将开挖边线测放出来，并撒上灰线，对开挖边界进行标识。2.3、对挖机手及土方工人进行交底，确定开挖方向及堆土地点，挖深及桩基情况交底。2.4、做好挖土工作的作业安排，机械到位，确定开挖时的作业程序。2.5、对现场的作业人员要进行安全交底，做好安全防护，施工员、安全员必须在现场指挥。2.6、做好材料的供应，土方开挖中的边坡支护材料准备好并做好基坑内降水井、明沟排水准备。3、机具、人力、材料准备3.1、施工机具见下表：序号设备名称型号规格单位数量1履带式液压单斗挖掘机1.0辆22履带式推土机90kW辆23履带式推土机75kW辆14自卸汽车10t辆45抽水泵台56水准仪台37全站仪台13.2、劳动力组织：每台挖机操作人员1人，指挥1人，挖土工5人跟机清理，负责桩边土、边坡及基槽底整平。（二）土方开挖作业1、开挖面布置开挖过程中要求按从一侧向另一侧进行的原则进行施工作业，即土方开挖从一侧向另一侧进行，边挖边运，用自卸车运至堆土点。不允许将土方堆放在坡顶附近。土方开挖时要注意留出施工通道，不影响基础施工。基坑开挖距地表深约在5～6m左右，故土方开挖后需设围护栏杆。整个场地需竖立警示牌及照明，闲人、非工作人员不得内入。2、测量放线进行轴线、标高控制点的测放，对永久控制点要进行保护。土方开挖时，要随时测量开挖深度，与挖土机指挥者做好挖深的沟通，确保每一不同标高基坑均在设计高度，无超挖或挖不到位现象，挖土机挖至基底（含垫层）上300mm厚位置，打入木桩或在桩基上标上基底深度，由人工开挖平整至设计高度。3、正式开挖土方开挖采用挖机为主、人工为辅的作业方式。挖土机挖土时要有专人指挥，控制好挖深，严禁超深，以免扰动原土结构。采用分层分段开挖，在余下的300㎜厚土方由人工开挖至设计标高并清理基底，随清随由挖机将清好的土方挖走，要求清好后的土方即达到施工要求。挖出的土不得堆放在边坡顶上，需及时运走。土方施工完毕，组织相关人员进行验槽验收工作，之后放线进行基础垫层的施工。二、土方回填方案土方回填前必须排除土方内积水和含水量较高的浮土以及建筑垃圾，填土应沿两侧均匀对称进行，分层夯实。（一）、材料要求1、回填土的土质、粒径、含水率等应符合设计要求，宜优先采用原位挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（使用振动碾时为3/4）。2、碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方。（二）、材料含水量要求 填方土料应符合设计要求，应选择含水量符合压实要求的土作为填料，保证填方的强度和稳定性。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～＋2%范围内（使用振动碾时，可控制在-6%～＋2％范围内）。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。（三）、主要机具设备1、装运机械：挖掘机、自卸车、推土机、铲运机、装载机、翻斗车等。2、压实机械：平碾、羊足碾、振动碾、蛙式打夯机、冲击夯、振动平板等。3、调节含水量机械：洒水车、圆盘耙、旋耕犁等。4、辅助工具：全站仪或其它测量设备、简易土工试验设备、手推车、铁锨、筛子（孔径40～60mm）、木耙、钢卷尺、线、胶皮管等。（四）、作业条件1、土方回填前应验收基底标高，办理隐蔽验收手续，并应采取措施，防止地表水流入填方区浸泡地基，造成基土下陷。2、土方回填前，应做好水平标志，可在土方(槽)或管沟边坡上，每隔5m钉上水平控制桩或在邻近的建筑物上固定标高控制点。3、大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。4、按施工方案确定机械填土的施工顺序和土方机械车辆的行走路线。（五）、施工工艺及施工要点1、施工工艺基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修正找平验收2、施工要点2.1、回填土施工应分层铺填压实，最好采用同类土，如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面，若已将透水性较小的土填在下层，则在铺填上层透水性较大的土料之前，将下层表面做成中间高四周低的形状，以免填土内形成水囊，不得将各种土混杂一起回填。2.2、回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。2.3、土方回填应分层对称，防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。2.4、分层铺土不得超厚，冬期施工时冻土块粒径应满足规范规定。不得出现漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。2.5、填土应夯压密实，不得漏压或减少压实遍数。回填施工前，土方（槽）底有机物、泥土等杂物要清理彻底，并应清除填方区的积水，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填。在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施(如排水暗沟、护坡等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。2.6、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。冬期填方一般应增加1.5％～3.0％的预留下沉量。三、机械成孔灌注桩施工方案本工程机械成孔灌注桩采用冲击式钻机钻孔（φ≤1500，H≤20m，Ⅰ、Ⅱ类岩土)，采用C30冲击钻孔混凝土灌注桩(碎石)。钻孔灌注桩现场施工，可分成孔和成桩（即混凝土灌注）两个环节。在施工工艺流程中，钻进成孔之前的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。（一）机械成孔灌注桩施工工艺1、冲击式钻机施工工艺（成孔）成孔前桩位放样和埋设护筒，直接关系到施工桩位的精确度。因此，要求准确、可靠，现场需重复校核。桩机设备安装就位，是开钻前的一项主要工作，其就位质量关系到桩位和垂直度的准确与否。要求主动钻杆垂直，三点成一线（天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上），转盘底座稳固可靠。钻进成孔是成孔工艺的主要流程，在成孔过程中要求孔径符合设计要求：孔壁在成型后不坍塌、变形；桩端孔深要达到进入持力层的设计深度。要求：在现有地质条件的情况下，力求做到不发生孔内事故；在成孔过程中产生的岩屑，经过泥浆循环携带到地面，达到清除孔内固体颗粒的目的。冲击式钻机利用冲击锤往下重复冲击所产生之冲击能量将岩石破碎，利用泥浆之悬浮功能将钻渣悬浮，然后利用抽碴筒取出钻碴灌注成孔。现将施工工艺简述如下1.1、机具布置：陆上制作埋设钢护筒(φ≤800)，钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，拉好缆风绳或支好叉杆，准备开始钻进，钻具选用于T重管式或十字型钻头和冲抓锥。1.2、开孔：开钻时直接向孔内投入粘土，用钻头以小冲程重复冲击造浆，使泥浆容量不小于1.2。护筒底脚以下1—2M范围内，采取小冲程、高频率重复冲砸，确保孔壁稳定。1.3、钻进：冲程根据地质情况及岩石强度之变化分别确定。如岩层表面不平整，应先投入粘土、小片石英钟，将表面垫平，再用十字型钻头冲击钻进防止发生斜孔，穿孔事故。钻进时还要注意均匀地松放钢丝绳长度，严禁“打空锤”现象之发生，确保钻机、钻架和钢丝绳不受损害。1.4、掏渣：破碎之钻渣，经泥浆悬浮后，用出渣洞清除出孔外。为节约粘土出渣筒提出孔外后，放一细孔筛在孔口使泥浆经过筛子漏回孔中，然后将遗留在筛子上之钻渣倒入弃碴中。1.5、检孔：钻进中或终孔后均应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做在外径等于设计桩径。一旦发现弯孔或缩孔现象及时采取措施进行处理。2、钢筋混凝土灌注桩施工工艺（成桩）2.1、本工程钢筋笼在现场加工制作，工地搭设钢筋笼制作棚，在棚内操作，以保证制作质量。钢筋和焊条必须有出厂质保单；钢筋需经实验室复验合格后方能使用；钢筋焊接件经试验合格后，钢筋笼方可投入制作；按设计要求制作水泥砂浆保护块；加工成型的钢筋笼均需挂牌；钢筋搭接长度和位置严格按施工规范处理。钢筋笼制作完毕后，应进行质量验收，各项误差均应控制在规范标准内，做好隐检记录和验收签证。2.2、钢筋笼的制造和安放2.2.1、钢筋笼的制造：为保证钢筋笼安装的垂直度和安装效率，工地采取了平地整体胎膜长线法制造。每个钢筋笼在胎膜上一次成形。2.2.2、钢筋笼的安放：整个桩采用两段钢筋笼，在孔口进行单面邦条焊，接头错开1m。骨架下放时注意防止碰撞孔壁，放至孔内设计标高后将骨架吊环挂在孔口，并临时与护筒口焊接牢固。2.3、钻孔结束前，将制作成型，验收合格的钢筋笼运至平台，用钻架配合吊放钢筋笼，使其保持竖直和位置准确，其接头严格按照施工规范有关要求办理。钢筋笼的制作与成孔同步进行，在灌注设备就位前，先吊放钢筋笼。由于吊装高度的限制，钢筋笼须分节制作，在孔口吊放时再搭接焊牢，最终全部吊放到位，然后下放导管到孔内。在钢筋笼下置过程中擦刮孔壁，会形成新岩屑沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔经过导管进行，泥浆性能、沉碴厚度达到设计要求后，经监理认可，方可进入砼灌注工序。2.4、灌注工艺的关键，是要保证桩身砼的密实性良好。为此，要严格按实验室要求的级配，拌制成有良好和易性的砼；灌注过程不允许间隔。2.5、钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程，为了确保桩基的施工质量，我们将从施工的每个环节入手，把抓好质量和安全贯穿到每道工序中，做到环环紧扣有条不紊。2.6、本工程钻孔灌注桩采用商品砼。（二）、机械成孔灌注桩的施工要点1、严格把好泥浆护壁关。根据钻遇地层特性，及时相应调整泥浆各项性能指标，是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。2、钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。3、钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆。4、钻进过程中，每进5-8尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在钻至中层易液化砂层时，钻进速度必须放慢，以确保成孔质量。5、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。6、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。7、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。8、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。9、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。10桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。11、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。12、钢筋笼外侧需放置7.5cm厚混凝土垫块，间距同3号钢筋，一周放4个。钻孔灌注桩施工流程图施工技术准备施工技术准备泥浆外运处理三通一平泥浆循环系统设置硬地坪施工临时设施泥浆外运处理三通一平泥浆循环系统设置硬地坪施工临时设施钻机移位施工场地布置钻机移位施工场地布置泥浆储放池基轴线测量泥浆储放池基轴线测量护筒复核设备安装护筒复核设备安装性能调试检查验收桩位测量定位泥浆循环池空孔回填拔出导管混凝土灌注二次清孔下导管下放钢筋笼第一次清孔钻机就位埋设护筒泥浆循环池空孔回填拔出导管混凝土灌注二次清孔下导管下放钢筋笼第一次清孔钻机就位埋设护筒整平对中渣浆分离钻进成孔渣浆分离钻进成孔钢筋笼制作钢筋笼制作钢材及焊件检验钢材及焊件检验混凝土运送混凝土运送四、桥梁工程施工方案（一）桥梁施工特点本工程桥梁上跨蓝溪，上部采用2×19m钢筋混凝土现浇箱梁，采用单箱梁，梁顶宽5m，底宽3m，悬臂长1m；边腹采用直腹板，桥面横坡经过桥面铺装形成，箱梁顶、底板始终保持平行。箱梁顶板厚度20cm，底板厚度20cm,悬臂根部理论厚度30cm。上部结构：左梯道为12.75m连续混凝土板，主桥为2×19m普通钢筋混凝土箱型梁，右梯道为7.71m简支混凝土板。桥面铺装采用木结构，结构重要性系数采用0.9。起终点桩号为：K0+000～K0+080.020（含楼梯段）。桥梁全长为60.14m,右偏角为90°。下部采用柱式墩桩基础，钻孔桩基础，其中1#桥墩直径0.6m，桩基0.8m，2#-4#桥墩直径1m，桩基直径1.2m。（二）桥梁施工工艺本工程根据设计图纸共分为墩台、盖梁、支座、桥跨承重结构（支架上浇筑混凝土箱梁）、桥面系、附属结构等分部工程。其中墩台及盖梁采用C30泵送商品砼浇筑，箱梁采用C40泵送商砼浇筑，混凝土楼梯采用C25泵送商品砼浇筑，桥面采用5000*150*50深棕色防腐木面板（缝隙5mm）。

1、墩台、盖梁施工施工工艺1.1、墩台施工工艺见下图施工工艺流程图。墩台施工工艺流程图1.2、墩台、盖梁施工方法1.2.1、模板工程墩台模板采用厂制大块钢模，面板厚6mm，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分4～6块在现场拼装，螺栓联结。墩台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。1.2.2、钢筋制作安装钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场，在钢筋骨架定位模具上绑扎，墩台钢筋要一次绑扎成型，其质量应符合相关规定。结构主筋接头采用直筒螺纹连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。1.2.3、混凝土浇筑混凝土浇筑采用C30泵送商品砼浇筑。混凝土浇筑时为防止混凝土拌合物性能指标下降，全部采用混凝土运输罐车运输，泵送入模，分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣。为了减小混凝土表面温度裂纹，墩台混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑，每层厚度控制在40cm以内，以充分利用混凝土层面散热。为提高混凝土耐久性，混凝土构件应尽量一次浇筑完成，施工前必须做好停水、停电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝1.2.4、混凝土养护当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d以上。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯20℃时，方可拆模。2、支座施工工艺本工程支座主要分为桥台挡块混凝土（防震钢筋混凝土挡块）、盆式支座。2.1、抗震盆式支座规格、型号支座序号支座型号数量（套）支座高度H(mm)1GP1.0DX1130mm

2GP1.0SX2853GP2.0DX11504GP2.0SX11055GD1.0

11002.2、支座安装施工方法2.2.1、预埋支座上钢板时应特别注意埋置方向，进行支座安装时，应保证支座处于水平状态。2.2.2、用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。2.2.3、支座底面和顶面均设置预埋钢板，用预埋锚栓相连构成一个整体。支座底面预埋钢板按图纸设计要求安装好，埋置密实，并预留锚栓固孔。2.2.4、支座安装时必须定位准确，再将支座固定在预埋钢板上，同时将支座顶面预埋钢板用螺栓固定在支座顶面，在箱梁浇筑时进行预埋。2.2.5、支座安装前先检查支座各部外观有无缺陷几何尺寸及产品质量证件，如有缺陷或不符合设计条件的不用于本工程。支座安装严格按产品说明书要求进行，并按图纸设计要求正确安装各个部位不同规格的支座，确保满足受力要求。3、桥跨承重结构（支架上浇筑混凝土箱梁）施工工艺3.1、钢筋混凝土箱梁模板工程施工工艺3.1.1、钢筋混凝土箱梁模板包括箱梁底模、外侧模、悬臂加厚段，为保证箱梁的外观，底模、外侧模和悬臂加厚段模均采用1.8cm厚的优质竹胶板加工制作而成，其余均采用木模，所需模板均按施工需要在工地现场进行加工制作，模板加工前进行设计计算，确保具有足够的强度和刚度要求，以抵抗混凝土浇筑时产生的荷载作用，保证箱梁的外观。3.1.2、模板安装时先进行底模、外侧模和悬臂加厚段模铺设，当底板、腹板和梁钢筋安装完毕经验收合格后再安装内芯侧模和横隔板模板，铺设前先行测放底模控制边线，模板安装后纵横接缝用油灰封嵌密实，防止漏浆，表面涂刷脱模剂。3.1.3、底模和外侧模安装纵横接缝设放于同一直线上，进行拉线检查。安装完后检查顶面宽度、梁高和底面标高。3.1.4、底模和外侧模板架立时支撑牢固，防止钢筋安装和混凝土浇筑时产生变形而影响梁体外观。3.2、钢筋加工和安装工程施工工艺3.2.1、钢筋混凝土箱梁钢筋包括底板、腹板、横隔板和顶板等钢筋。钢筋进场后进行原材和焊接试验，报监理验收，符合要求后方可投入使用。3.2.2、箱梁底板、腹板和顶板钢筋在钢筋加工车间按图纸要求配料制作，钢筋安装前先对制作的钢筋进行检查与验收，钢筋安装间距和保护层厚度与设计相符，主筋接头用搭接电弧焊。接头错开放置，同一截面接头不超过50%。3.2.3、为防止板上层钢筋网片在施工中产生变形，将上下两层钢筋网片之间焊接支撑钢筋，下层钢筋保护层垫石每M2不少于一块。3.3、箱梁混凝土浇筑施工工艺3.3.1、箱梁混凝土浇筑前行对钢筋、模板、支架、顶面控制点标高等进行全面检查。3.3.2、清除全部模内杂物或垃圾，一切符合要求经自检合格后报请监理验收。3.3.3、根据设计要求，箱梁混凝土浇筑采用C40泵送商砼。3.3.4、混凝土的浇筑，底板、腹板及顶板混凝土浇筑段前后错开，先浇筑底板和腹板，再浇筑顶板，底板、腹板采用插入式振动器振捣，分层浇筑，斜向分段，每层厚度不大于30cm，上下层水平间距不超过2m，顶板用插入式振动器结合平板振动器振捣，确保振捣密实，振捣时严禁振动棒碰撞模板。3.3.5、混凝土浇筑过程中设专人检查振捣情况与分层交接界面处混凝土的凝结情况，分层搭接都在混凝土初凝前完成。混凝土顶面根据控制钢筋点拉线检查，误差控制在5mm以内，平整度在收面时用3m直尺检查。3.3.6、混凝土浇筑过程中按规范要求制作混凝土强度试块，进行标准养护，同时多制作一组与箱梁同条件养护的试块以控制支架拆除时间。3.4、箱梁混凝土养生箱梁混凝土浇筑后