分离工程题库

、分离技术的特性表现为其(重要性)、(复杂性)和(多样性)。、分离过程是(混合过程)的逆过程，因此需加入(分离剂)来达到分离、分离过程分为(机械分离)和(传质分离)两大类、分离剂可以是(能量)或(物质)，有时也可两种同时应用。、若分离过程使组分及之间并没有被分离，则()。、可利用分离因子与的偏离程度，确定不同分离过程分离的(难易程衡级)作为处理手段，并把其它影响归纳于(级效率)中。、传质分离过程分为(平衡分离)和(速率分离)两类。、速率分离的机理是利用溶液中不同组分在某种(推动力)作用下经过某种介质时的(传质速率)差异而实现分离。、分离过程是将一混合物转变为组成(互不相等)的两种或几种产品、工业上常用(分离因子)表示特定物系的分离程度，汽液相物系的最大分离程度又称为(固有分离因子)。、速率分离的机理是利用传质速率差异，其传质速率的形式为(透过率)、(迁移率)和(迁移速率)。、绿色分离工程是指分离过程(绿色化的工程)实现。、常用于分离过程的开发方法有(逐级经验放大法)、(数学模型法)、分离过程是一个()程、组分、之间不能分离的条件是()、平衡分离的分离基础是利用两相平衡时()实现分离。、当分离因子()表示组分及之间能实现一定程度的分离。下述操作中，不属于平衡传质分离过程的是()、下列分离过程中属机械分离过程的是()：择精馏法()：相对挥发度。、以下分离方法中技术成熟度和应用成熟度最高的是()：、工业上为提高分离或反应效果，常把不同的过程进行组合，以下不属于反应过程与分离过程的耦合的是()：化学吸收；在精馏塔里进行的由甲醇和醋酸制备醋酸甲酯的过二章多组分分离基础)。、设计变量是指在计算前，必须由设计者(制定)的变量。有个组分的相平衡物流独立变量数有()个。、一个装置的设计变量的确定是将装置分解为若干进行(简单过程的单元)，由(单元的设计变量数)计算出装置的设计变量数。、常用的汽液相平衡关系为p0ˆVy=p0ˆLxiiii、相对挥发度的定义为两组分的气液组成之比，它又称为(分配、用于泡点计算的调整公式为(K)。K=(KGx)m1ii、一定压力下加热液体混合物，当液体混合物开始汽化产生第一个汽泡时的温度叫(泡点温度)。(露点压力)。、计算泡点温度时，若，温度应调(低再试差计算)。，还需对(活度系数)进行试差。、在分离流程中常遇到的部分汽化和冷凝过程属(等温闪蒸)。、单级分离是指两相经(一次紧密接触达到平衡)后随即引离的过、等温闪蒸计算目标函数对收敛速度和稳定性有很大影响，采用法时，较好的目标函数为(∑())、若组成为的物系,∑＜时其相态为(过冷液体)。、在进行闪蒸计算时，需判断混合物在指定温度和压力下是否处于(两相区)。、闪蒸按体系与环境有无热量交换分为(等温闪蒸)和(绝热闪蒸)两类。绝热闪蒸与等温闪蒸计算不同点是需要考虑(焓平衡)。、约束变量关系数就是()、每一单股进料均有()个设计变量。、一般吸收过程，可调设计变量数为()：、绝热操作的简单平衡级设计变量数为()：、多组分精馏装置的可调设计变量数与进料中组分数的关系为()：、平衡常数计算式K=p0/p在ii理想溶液，液相是理想溶液；理想气体，液相是非气相是理想溶液，液相是非、汽液相平衡值越大，说明该组分越()、当汽相为理想气体混合物，液相为非理想溶液时，其汽液相平衡关系为()py=p0xiiiiiiipVy=pLxipVy=pLxiiii、关于溶液的蒸气压大小说法正确的是()：、当把一个气体溶液冷凝时，开始产生液滴的点叫作()、计算溶液泡点时，若ii，则说明()i=1ii且z/K1<0，该进料状态为()ii、进行等温闪蒸时，对满足()条件时系统处于两相区、系统温度小于泡点时，体系处于()、闪蒸是单级蒸馏过程，所能达到的分离程度()、下列哪一个过程不是闪蒸过程()、等焓节流之后()、下列分离过程可看为等焓过程的是()第三章精馏、多组分精馏根据指定设计变量不同可分为(设计)型计算和(操作)、在塔顶和塔釜同时出现的组分为(分配组分)。、非清晰分割法假设各组分在塔内的分布与在(全回流)时分布一致。、萃取精馏塔在萃取剂加入口以上需设(萃取剂回收段)。所以在(进料时补加一定量的萃取剂)。、当原溶液为非理想型较强的物系，则加入萃取剂主要起(稀释)作))、要提高萃取剂的选择性，可(增大)萃取剂的浓度。、最低恒沸物，压力降低使恒沸组成中汽化潜热(小)的组分增加。、在一定温度和组成下，混合液形成最低沸点恒沸物的条件为ppp、不加恒沸剂可完成恒沸物分离的方法有(变压蒸馏)和(非均相恒沸物的精馏)两种。、分配组分是指在馏出液和釜液(均出现的组分)；非分配组分是指仅在(馏出液或者釜液)出现的组分。、多组分精馏中，关键组分是指(由设计者指定浓度或提出分离要求)流率之比，回收率LK,D与进料中的流率之比。中(重关键组分的流率)与进料中是馏出液中(轻关键组分的流率、清晰分割是指馏出液中除了(重关键组分)外，没有其他重组分，釜液中除了(轻关键组分)外，没有其他轻组分。、精馏塔中，温度分布主要反映物流的(组成)，而总的级间流量分布则主要反映(热量衡算)的限制。顶)蒸出。这种特殊精馏叫恒沸精馏。加入的新组分叫(恒沸剂)。加入的新组分叫作(萃取剂)。、在萃取精馏中所选的萃取剂希望与塔顶馏出组分形成具有(正)偏差、在萃取精馏中所选的萃取剂希望而与塔釜组分形成具有(负)偏差、在萃取精馏中所选的萃取剂使值越大，溶剂的选择性(越好)。、萃取精馏塔中，萃取剂是从塔(釜)出来。、恒沸剂与组分形成最高沸点的恒沸物时，恒沸剂从塔(釜)出来。、精馏过程的关键组分是指由设计者(指定浓度或者提出分离要求)的、特殊精馏是既加入(能量分离媒介())，又加入(质量分离媒介())的精馏过程。、加盐萃取精馏是综合了(普通萃取精馏)和(溶盐精馏)的优点，、多组分精馏装置的可调设计变量数与进料中组分数的关系为()随进料中组分数的增加而增加；随进料中组分数的增加而减、当普通精馏塔的产品不合格时，可以考虑()恒浓区出现于()、吉利兰关联图，关联了四个物理量之间的关系，下列哪个不是其中之一()、下列关于简捷法的描述那一个不正确()、下列说法正确的是()多组分精馏中，回流比小于最小回流比时整个精馏塔将无分离作、全回流操作不能用于()、用芬斯克公式求全塔理论级数时，式中相对挥发度应为()全回流操作时，精馏塔进料、馏出液和釜液的流率应为()、如果二元物系()，则此二元物系所形成的溶液一定是则此二元物系所形成的溶液一定是()•、关于萃取精馏塔的下列描述中，那一个不正确()•、如果二元物系有最低压力恒沸物存在，则此二元物系所形成的溶液一定是()、萃取精馏过程选择的萃取剂最好应与沸点低的组分形成()•、萃取精馏时若饱和液体进料，萃取剂应该从()：•、“”是加入溶剂在任何脱溶剂浓度(为任何值)时均能增加原溶液的相对挥发度(提高选择性)的()全塔范围内液相中溶剂浓度可近似看为不变；精馏段液相中溶剂浓度可近似看为不变；塔釜和塔底第一个级上液相中溶剂浓度可近似看为不变；、当萃取塔塔顶产品不合格时，可采用()方法来调节且p>p0则该溶液()BA、对于最高沸点恒沸物，压力增加使恒沸组成中汽化潜热小的组分()、最有可能形成三元最低共沸物的三元物系是()物系中三个组分可两两形成两个二元最低共沸物，一个最高共沸物系中三个组分可两两形成一个二元最低共沸物，两个最高共沸、在下列单元操作中属于双向传质过程的是()、关于恒沸精馏塔的下列描述中，不正确的是()恒沸剂可能是塔顶产品，也可能是塔底产品分的产品应从()、对形成恒沸物的体系，下列说法不正确的是()成必等于液相组成；其露点温度和泡点温度相等；经过恒沸点轻重组分互其恒沸组成将随着气、对形成恒沸物的某体系，下列说法不正确的是()、对某一恒沸体系，随着外压增大，其恒沸组成变化趋势为()、容易形成恒沸物的为()各组分的化学结构相似，其沸点差较大各组分的化学结构不相似，其沸点差较小、分离同一混合物采用萃取精馏与采用普通精馏相比有()四章气体吸收、应用平均吸收因子法进行计算时，假设各平衡级的(吸收因子)、通常多组分精馏有()个关键组分，多组分吸收有()个关、吸收过程在塔顶的限度为(≧K)，它决定了尾气中(该组分收因子和关键组分的吸收率在数值上(相等)。、多组分吸收过程液气比一般取最小液气比的()()时，进料气所需要(吸收剂)的数。、吸收过程主要由(塔顶釜两个级)完成的。、蒸出因子定义式为((K))，其值可反映蒸出过程(分离、相对吸收率与吸收率相等的条件是(吸收剂中不含溶质、吸收剂的再生常采用的是(用蒸汽或惰性气体的蒸出塔再沸器的蒸出塔)，(用再沸器的精馏塔)。、吸收过程中通常气体为(过热蒸汽)，液体为(过冷液体)。质系数)之比，其定义式为(()())。和(不可逆反应)、平均吸收因子法的适用范围是(、吸收作用发生的条件为())相对吸收率应采用最有效措施是()、多组分吸收过程采用图解梯级法的依据是(、吸收过程各组分的吸收量主要发生在())、当体系的时()、关于吸收的描述下列哪一个不正确()、通常对物理吸收操作最有利的操作条件是()中，吸收主要发生于塔顶附近几个级的组分是()、在多组分吸收中，吸收发生于全塔所有塔级的组分是()、吸收塔的气、液相最大负荷处应在()、在板式塔的吸收中，原料中的平衡常数小的组分主要在()、在板式塔的吸收中，原料中关键组分组分主要在()被吸收、一般吸收过程，可调设计变量数为()、在吸收操作过程中，任一组分的吸收因子与其吸收率在数值上相应是()、下列吸收的有利条件的是()、平衡常数较小的组分是()、难吸收组分主要在塔的()被吸收第五章多组分多级分离的严格运算、仅有一股进料且无侧线出料和中间换热设备的塔型称为(常规塔或者简、描述多级分离过程的数学模型为(方程)。方程)计算各级的温度。、用精馏或吸收的方法分离含有个组分的混合物，描述一个平衡级的方程有()个，方程有()个，方程有()个，方程有()、三对角矩阵法沿塔流率分布和温度的初值分别假定为(恒摩尔流和线性、三对角矩阵法在求得后，由(方程)求，由(方程)求。求性归一)的方法。、逐级计算起点选择应从组成(精确)的一端算起。、逐级计算合适的进料位置定义为达到规定分离要求所需(理论级数最少)的进料位置。、逐级计算法求平衡级数中交替使用(相平衡)关系和(物料平衡)、逐级计算法从上到下采用(露点温度)计算多组分精馏的各级温度。和尽量满足方程和)。间计算结果可模拟精馏过程的(开车)。、下面哪种塔型不是复杂精馏塔()、下面哪个关系或方程不属于方程组()、流量加和露点法选择的迭代变量为()、当两个易挥发组分为关键组分时，则以何处为起点逐级计算(塔顶往下塔釜往上两端同时算起第进料位置应满足下条件())组分精馏的理论级数时计算结束判据为()后由什么方程来求各级的温度(后由什么方程来求各级的温度()和式)分率加和式同时求解、三对角矩阵法在求得后，若∑≠1则()硬性归一后用方程计算温度；组分物料衡算校正后用方程计算温度1、矩阵求逆法与三对角矩阵法不同之处在于()11、三对角矩阵法在求得后由什么方程来求各级的流率()1、采用三对角线矩阵法对多组分多级分离进行严格计算，适用于()硬性归一后用方程计算温度；组分物料衡算校正后用方程计算温度第六章分离过程设备及效率与节能综合压力降)和液体在降液管的停留时间；。、精馏中液体在降液管内停留时间一般≮()秒。、气液传质设备可分为(板式塔)和(填料塔)两大类。(点效率)。、当板上液体达到完全混合时，点效率(等于)气相默弗里板效率。、可用(彼克来(Pe；)准数表示板上液体的混合情况，当板上完全不混合时，则该准数(Pe=∞)。、雾沫夹带是气液两相在传质后分离(气速较高时)引起的。、实际板上液相为(完全不混合)，板上液相各点浓度(不相等)。、一般精馏过程的效率高于吸收过程，主要是因为精馏过程的(温度比吸收)。、等温最小分离功与被分离组成的相对挥发度(无关)。、分离最小功表示(分离过程耗能的最低限)，最小分离功的大小标志着(物质分离的难易程度；)。、等温分离低压液体混合物，除温度外最小功仅决定于(物料组成及性、若分离过程的产品温度与原料温度不同时，分离过程所需的最小功用该过程的(有效能变化)变化来表示。、分离过程消耗的净功与环境温度有关，一般夏天的同一分离过程消耗的最小功(更大)。、要提高分离过程的热力学效率，应通过减少分离过程的(不可逆性)来、精馏过程的不可逆性主要表现在(流体流动)、(传热)、(传质)、热泵精馏是将温度较低的塔顶蒸汽(经压缩升温)后作为塔底再沸器、含有质量分离剂的分离方法不作为首选的方法，是因为该法需(须增设质量分离剂的回收设备)。、对多组分物系的分离，(易分离)的组分和(易挥发)的组分要先分、从节能的角度分析最难分离的组分应放在(最后)分离；分离要求高的组分应放在(最后)分离；进料中含量高的组分应(优先)分离。、下面有关塔板效率的说法中哪些是正确的()？全塔效率可大于；板效率可大于；点效率不必小于；点效率、当板上液体达到完全混合时，则()：、当板上液体存在返混时，点效率与板效率的关系为()：、从液体粘度对流体状态的和液相传质阻力的影响来看，精馏过程的效率比吸收过程的效率()、与板式塔相比，填料塔常具有的特点是()：、与填料塔相比，不属于板式塔的特点的是()：、适合于选用填料塔的情况为()：入或移出较多热量时、适合于选用填料塔的情况为()：、不适合于选用填料塔的情况为()：、汽液接触板式塔中，液泛随()而增大：、塔板上液层越厚，气泡越分散，表面湍动程度越高，则点效率()。、等温下将同组成的二元混合物分离分离成两个纯组分，分离最小功最小的情况是()：、分离最小功是指下面的过程中所消耗的功()的功()最小功比夏天消耗的最小功()热源()、采用简单精馏塔将个组分所组成的溶液分离成个产品需要几个塔多组分物系的分离，应将分离要求高的组分()：20、在多组分物系的分离中，若有腐蚀的组分存在应将该组分(a)：2、一般来说，下列分离过程中效率最低的是()第七章新型分离方法、在吸附搅拌槽中，操作温度应(越高越好，使其达到沸腾状态)。2、吸附分离是利用吸附剂(选择吸附)某组分的方法实现气体或液体3、透过曲线是以(时间)为横坐标绘制而成。4、吸附分离机理分别为(位阻差异)、(动力学差异)和(平衡差异)。5、固定床吸附器中，若吸附的透过曲线越陡，说明吸附剂性能(越好)。、5A分子筛的结构式为(0.7CaO·0.3NaO·AlO·2SiO·4.5HO)。223227、对于室温下低浓度水溶液，其离子交换的选择性与离子的价数，原子序数的、根据物理结构，离子交换树脂可分为(凝胶型)和(大孔型)两大类。超临界萃取