电气施工方案培训资料

电气施工方案培训资料(doc86页)

房山区长阳镇长阳站7号地西域区定向安置房项目开闭站、1#配电室电气施工方案培训资料(doc86页)

专项施工方案编制单位：编制：审核：批准：日期：目录一、编制依据及相关规范…………1二、工程概况………3三．施工部署………5四、安装方案及技术要求…………8=5\*DBNUM3五．施工组织及劳动力需用计划…………………15六、质量保证措施…………………16七、安全技术措施…………………18一、编制依据及相关规范《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-2005《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJl49-90《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程l0kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GBJl48-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

二、工程概况1、项目概况1.1新建房山区长阳镇7#地西域定向安置房项目开闭站、1#配电室。本开闭站、1#配电室位于房山区长阳镇7#地西域区定向安置房项目内，1#楼南侧、3#楼北侧绿地内，为地上两层建筑。地上二层为附属用房，层高3.0米；地上一层为电气设备间，层高4.20米；设备间下设电缆夹层，层高2.1米。1.2本开闭站、1#配电室电压等级为10/0.4kV。本站为居民生活及相关配套设施供电，供电范围为1#、2#、8#楼用电，供电区建筑面积约为7.8万平方米。1.3本开闭站10kV电源由梅花庄110kV站不同侧母线各引一路10kV电缆供电，双路电源同时运行。1.4本开闭站10kV配电装置为单母线分段接线，设分段开关；380V为单母线分段接线；分段柜设自投自复、自投不自复、手投、合环、遥控五种情况供运行人员选择。1.5主要设备选择：开闭站安装高压中置式开关柜20面（二进十四出带配变），设备布置方式为双排面对面布置。其中进线柜2面、PT避雷器柜2面、馈线柜12面、变压器2面、分段柜1面、分段隔离柜1面。控制柜内安装二次屏5面，安装SCB10-1000kVA干式变压器2台。GFB2-2008型低压固定分隔式开关柜13面，设备布置为双排面对面布置。其中包括电容器柜2面(每面容量300kVar)1.6计量方式：本开闭站10kV侧每路进线及馈线柜内安装100V,5A多功能电度表一具，作为电量考核表；每面所内柜内安装380V，5A电量考核表一具，并加装远程采集装置。本开闭站0.4V侧AA2、AA12柜内安装380/220V电力、电光表各一组，附CT300/5A各一套，所有表计CT均需铅封并合房山供电公司相关要求。低压侧居民住宅安装磁卡式一户一表。1.7接地：本开闭站采用水平、垂直复合式环形接地网。接地线干线、引线的连接交叉等部位应焊接牢固，并做防腐处理；所有电缆支架均用50*5扁钢相连并与接地网干线焊接；全部接地材料均须热度线。待接地网敷设后，应对该接地网进行实测，此值不大于4欧姆为合格，若不能满足则应采取降阻措施。1.8防雷做法：所有进入建筑物的金属管道需做总等电位接地，具体做法均参见《等电位连接安装》025D501-2。本站屋顶设避雷器装置，避雷带采用Φ10镀锌圆钢与柱子主筋焊接，利用柱子主筋做引下线与站内接地网连接，间距不应大于20mm，具体做法详见《建筑电气通用图集》92DQ13。三．施工部署2.1、施工前准备:2.1.1、施工设备材料存放区，施工现场临时电源，运输通道，运输机器具的建立、消防设施、施工作业场地等由项目经理部负责总体布置及检查。2.1.2、施工器具及所需物资码放整齐有序，并有必要的标示。2.1.3、施工现场的布置应整齐美观，保证必要的施工通道和施工人员作业时所需要的工作环境。2.1.4、施工现场应按要求在适当位置布置一定的消防器材，设置必要标志。2.2、施工测控量:：2.2.1、测量施工准备：作为工程施工的基准—测量工作的准确度将影响工程的施工质量，测量工作将作为本工程结构施工的首要工作进行控制，为此我们将组建精良的测量队伍，配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机进行计算、绘图，保证测量工作高精度、高效率的完成。A.人员准备：（1）组建一支专业测量队伍，在项目经理部总工程师的领导下负责整个工程的撂底、测量与验线工作。（2）本工程测量队由技术组、测量组和验线组三部分组成：技术组负责测量方案编制、编制作业指导书、测量内业资料管理工作；测量组负责平面控制网及高程控制网的测设与校核，施工期间的竖向投测控制线、楼层放线、水平控制线等日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。（3）为了保证测量队伍的整体技术业务素质，由技术质量部部长兼任测量队队长，安排技师1名，中级工1名负责具体的测量工作，所有人员均持证上岗。B.制定测量方案：（1）开工前制定科学的测量方案，经项目总工程师签认后，报监理审批；工程施工过程中，严格按照测量方案进行工程定位、规划验线、基槽验线、放线等工作。C.测量仪器：（2）施工用测量仪器严格按照有关规程及GB/T19001－2000标准要求进行检定，并建立测量设备台帐：经纬仪、水准仪、垂准仪及50m钢尺等强检类计量设备需经具有国家规定资质的检定单位进行检定；对于测力计量、盒尺、水平尺等非强检类计量设备按照国家标准及本企业的相关规定进行自检；对于在检定期内的经纬仪、水准仪每三个月进行一次自检，确保测量仪器的精度。D.图纸校核及定位依据校测总平面图的校核，电气一次和电气二次的施工图的校核，现场施工是否能满足设计图纸要求、是否需要整改、洽商。四、安装方案及技术要求2.1、电缆敷设:2.1.1、电缆敷设准备工作2.1.1.1、要进行检查，电缆型号、规格符合设计要求，电缆外观无损伤，相间及相地间绝缘良好。2.1.1.2、电缆放线架放置稳妥，钢轴强度、长度与电缆盘重量和宽度相配合，敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆长度，减少电缆接头；2.1.1.3、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施，电缆敷设时，先打开管井盖先进行通风，然后在进入管井内，进入后不得损坏电缆沟、电缆管井的防水层。2.1.1.4、电力电缆在终端头与中间头附近留有备用长度。2.1.1.5、电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。2.1.1.6、电缆敷设时需用机动绞磨，电缆转弯处设专人看守，电缆辊必须支垫可靠；管井口处电缆辊支架安装牢固，外侧有软物衬垫，防止缆轴转动惯性造成电缆偏向管井口一侧划伤护套，管井口下方设环型滑车。2.1.2、电缆敷设:排管内电缆敷设工艺流程：准备工作→电缆穿管敷设→挂标志盘2.1.2.1、检查管道:金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。2.1.2.2、检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。.试牵引，经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。2.1.2.3、敷设电缆:将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，.拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。2.1.2.4、电缆人孔井:电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需安设电缆入孔井，电缆入孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50～100m设置一个。2.1.2.5、防火措施：敷设电缆的电缆管，按设计要求的位置，有防火阻隔措施。2.1.3、电缆挂标志牌:标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置,沿电缆管道敷设的电缆在其两端，人孔井内应挂标志牌。2.2、设备稳定安装:2.2.1、施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：2.2.1.1、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.2.1.2、室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；2.2.1.3、预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；2.2.1.4、配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；2.2.1.5、设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；2.2.1.6、混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；2.2.1.7、施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。2.2.2、施工设备材料存放区，施工现场临时电源，运输通道，运输机器具的建立、消防设施、施工作业场地等由项目经理部负责总体布置及检查。2.2.3、施工器具及所需物资码放整齐有序，并有必要的标示。2.2.4、施工现场的布置应整齐美观，保证必要的施工通道和施工人员作业时所需要的工作环境。2.2.5、施工现场应按要求在适当位置布置一定的消防器材，设置必要标志。2.2.6、基础槽钢制作:2.2.6.1、在进行预埋件(主要指设备基础槽钢、基础型钢)安装前，需要对配电室的预留孔洞、预埋件进行复测，包括以下内容：A、全面复测设备安装处结构层的标高，核对标高是否与图纸相符；B、测量设备安装处结构层的平整度，是否满足槽钢安装的要求；应保证基础槽钢放在设计图纸规定位置时基础槽钢与结构层表面能充分接触，确保槽钢受力均匀。如果发现结构层的标高与图纸不符或不能满足基础槽钢安装的要求，应向建设单位提交书面的测量数据，协商有关单位解决。C、当设计的结构层中预埋有预埋件时，基础槽钢安装前需要全面复测预埋件的高度，确保能符合设备安装的要求；当发现预埋件标高高出设计标高时，必须要求土建单位进行处理，最终确保基础槽钢的顶面与室内地面的高度差符合设计图纸的要求。D.、在土建单位的施工过程中，及时核查、复测配电室及其他供电设备房间内预留孔洞的数量、位置,位置不符时及时与土建施工单位联系解决，避免不要的返工。E、操作要领：①结构层施工配合，各设备的基础槽钢直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在配电室房建的结构层上。②基础槽钢制作，为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸在料库内的焊接平台上将基础槽钢焊接成一个整体框架，采用防腐漆处理，再经过整形后运抵施工现场安装。采用此种方法可保证槽钢的水平，减少现场的安装时间，有利于缩短工期。③施工测量，清理出基础槽钢安装处的结构层表面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求。若有出入应及时提出，提前协调处理解决。④基础槽钢安装，根据图纸，将各组基础槽钢框架放在结构层的相应位置用水准仪测量各组槽钢高程，调整槽钢至水平，在槽钢下加垫斜铁，在槽钢的腰上焊接固定角钢；当结构层预留有预埋件时，将槽钢直接与预埋件焊接；焊接时注意槽钢不要塌腰和变形，保持槽钢的水平，严格执行技术标准；用膨胀螺栓固定的办法先将槽钢稳定到相应的基础位置上，确定槽钢位置无误后，调整水平后牢固固定在结构层上，槽钢上要刷防锈漆以防生锈。⑤装修层施工配合，设备基础槽钢安装完毕后，土建单位进行装修层施工时仍需派人配合，防止外因使基础槽钢变形及移动。2.2.7、质量控制点：2.2.7.1、当设备有特殊要求时，基础槽钢标高应符合设计的相应要求。2.2.7.2、槽钢与固定角钢间应焊接牢固。2.2.7.3、基础槽钢安装的允许偏差，见下表：基础槽钢安装的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1不直度每m＜1全长＜52水平度每m＜1全长＜53位置误差及不平行度全长＜52.2.8、变配电室接地干线制作安装：2.2.8.1工艺流程：测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收2.2.8.2、变配电室接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。2.2.8.3、变配电室明敷接地干线的安装应符合以下规定：2.2.8.4、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。2.2.8.5、接地干线穿越墙壁、楼板、和地坪时，应加钢套管或其它坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通，跨越建筑物变形缝时，应做补偿装置。2.2.8.6、接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况，水平度与垂直度准许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。2.2.8.7、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250～300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙10～15mm。2.2.8.8、支持件应采用40mm×40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm，支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m，垂直直线部分1.5～3m，弯曲部分0.3～0.5m。现浇砼墙或实体砖墙上可采用金属膨胀螺栓固定支持件。2.2.8.9、接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。2.2.8.10、接地干线表面沿长度方向应涂以15～100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，油漆应均匀无遗漏，但接地端子等处不得刷油漆。2.2.9、具体安装方法如下：2.2.9.1、埋设支持件：根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙，空心砖墙）上确定坐标轴线位置，在砖墙上做10cm厚砼压带用内胀栓做固定点或随砌墙将预制成50mm×50mm的方木放入墙内，待墙砌好后将方木剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。2.2.9.2、明敷设接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线，将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿越套管，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。2.2.10、质量控制2.2.10.1、漏刷防锈漆和面漆，应及时补刷。2.2.10.2、主筋错位，应及时纠正。2.2.10.3、引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。2.2.10.4、扁钢不平直，应重新进行调整。2.2.10.5、接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。2.2.10.6、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象，应按规范要求修补更改。2.2.11.、质量标准2.2.11.1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，刷防锈漆和面漆防腐，且无遗漏。2.2.11.2、变压器室、高低开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。2.2.11.3、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。2.2.11.4.除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施。2.2.11.5、明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5-1.5m；垂直直线部分2.2.11.6、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。2.2.11.7、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定：A.便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；B.当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm；C.当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；D.接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。2.2.11.8、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。2.2.11.9、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织裸铜线，变配电室的避雷应用最短的接地线与接地干线连接。2.2.11.10、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。2.2.12成品保护:2.2.12.1支持件埋设后应避免砸、撞、磕、碰，接地引下线和接地干线安装完毕后不得踩、压、拉、拽。2.2.12.2、接地引下线和接地干线在安装时应避免破坏焊接处以外部位的镀锌层。2.2.12.3、及时做好焊接处的防腐处理及标志油漆的涂刷。2.2.12.4、喷浆前，必须预先将接地干线纸包扎好。2.2.12.5、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。2.2.13、设备调装：2.2.13.1、设备吊装：对于设备起重工作，应提前制定起重计划，工作中严格遵守起重规程，柜采用拆除包装运输，道路要事先清理，保证平整畅通。2.2.13.2、设备吊点：柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。2.2.13.3、设备运装：在设备运至基础时，用电动叉车，或手动叉车运输，由于现场运输条件限高，设备可以侧躺运输，要在侧躺部铺上防护垫，以防在运输中摩擦损坏设备，磕破漆面，在运输设备和稳定设备时，要做好安全防护措施，以防在运输过程中出现侧翻、碰撞，导致设备损坏和人生安全。2.2.14、电气设备安装2.2.14.1、施工准备A、设备及材料要求：(1)设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。安装使用的材料：(2)型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有带“3C”标志的合格证。(3)镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。(4)其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。B、主要机具：（1）吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。（2）安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。（3）测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。（4）送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。2.2.14.2、操作工艺A、工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→设备稳装→设备上方母带配制→设备二次回路接线→设备试验调整B、验收(1)设备开箱检查：安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。配电柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。C、设备安装。(1)应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。(2)柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。(3)柜接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。(4)柜顶上母线配制按母带安装要求安装(5)按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。(6)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。D、试验调整(1)试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。(2)调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。(3)二次控制小线调整及模拟试验。(4)将所有的接线端子螺丝再紧一次。(5)绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小0.5MΩ。(6)二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。(7)接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。(8)模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。(9)拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。E、送电前的准备工作：（1）甲方应备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。（2）彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。（3）检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。（4）试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。（5）安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。（6）试验项目全部合格，并有试验报告单。（7）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。F、送电：(1)检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。(2)由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。(3)合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。(4)合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。(5)按上述2～4项，送其它柜的电。(6)在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。(7)验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。2.7、电缆头制作2.7.1、高压电缆头制作2.7.1.1、设备及材料要求A、所有设备及材料要符合设计要求，并有产品合格证明。主要材料有：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。辅助材料有：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。2.7.1.2、主要机具：A、喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。2.7.1.3施工工序:A、绝缘摇测→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充胶、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定绝缘管→固定相色密封管→测试绝缘→耐压试验→送电运行验收。2.7.1.4、绝缘摇测：A、用2500V摇表，对高压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在3000MΩ以上。摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2.7.1.5、除电缆护层：A、剥外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端头量取550mm，剥去外护套，剥铠装：从外护套断口处量取30mm铠装，用铅丝绑扎后，其余剥去，剥内垫层：从铠装断口处量取20mm内垫层，其余剥去。然后摘去填充物，分开芯线。2.7.1.6、焊接地线：A、用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地线用焊锡填满编织带，形成防潮段。2.7.1.7、包绕填充胶、固定三叉手套：A、包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使其外观成橄榄状。包绕密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直俓应大于电缆外俓约15mm，将地线包在其中。B、固定三叉手套：将手套套入三叉根部，然后用喷灯加热收缩固定。加热时，根部依次向两端收缩固定。加热收缩温度为：110-120℃。调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热缩材料。开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在其周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着套管收缩方向预热材料。火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。2.7.1.8、剥铜屏蔽层和半导电层A、由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。由铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。2.7.1.9、定应力管B、用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面、确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定。2.7.1.10、压接端子A、先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状。压接端清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘层和端子各10mm，使其平滑。2.7.1.11、固定绝缘管A清洁绝缘管、应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部，（管上端超出填充胶10mm）。由根部起加热。2.7.1.12、施工过程中应注意的质量问题从开始剥切电缆到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。常出现的质量问题及防治措施序号常出现的质量问题防治措施1做试验时泄漏电流过大清洁芯线绝缘表面2三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽调整加热火焰呈黄色，加热时火焰不能停留在一个位置3热缩管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈，不停地进行加热收缩4绝缘管端部加热收缩时，出现开裂切割绝缘管时，端面要平整2.7.2、低压电缆头制作:2.7.2.1、准备：A、材料要求：(1)终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。(2)料带应分黄、绿、红、兰等镀锌件应镀锌良好。(3)地线采用裸铜软线或多股铜线，25mm2表面应清洁，无断股现象。B、主要机具：(1)制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。(2)测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。C、施工条件：(1)电气设备安装完毕，室内空气干燥。(2)电缆敷设并整理完毕，核对无误。

(3)电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。(4)现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。2.7.2.2、操作工艺：A、工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接。B、摇测电缆绝缘：(1)选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。(2)电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。C、剥电缆铠甲，打卡子：(1)根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。(2)将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。(3)在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。(4)利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。(5)剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶3~5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。(6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢D、焊接地线：带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。(1)地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。(2)包缠电缆，套电缆终端头套：(3)剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。(4)根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。(5)将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。E、压电缆芯线接线鼻子：(1)从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。(2)将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。(3)根据不同的相位，使用黄、绿、红、兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。(4)将作好终端头的电缆，固定在预先做法的电缆头支架上，并将芯线分开。(5)根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧热应安装齐全。2.7.2.3、质量标准：A、保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。B、基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，安排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。2.7.2.4、成品保护：A、加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。B、电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。C、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。D、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。2.7.2.5、应注意的质量问题。A、防止地线焊接不牢，解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。B、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。C、防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。D、防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。E、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。2.7.2.6、质量记录A、自互检记录。B、设计变更记录。C、电缆绝缘摇测记录。=5\*DBNUM3五．施工组织及劳动力需用计划1、施工队设置和劳动力计划表工程项目前期准备基础工程铁塔工程架线工程竣工验收及移交备注时间（符合工期要求）施工队数（队）3人员配置技工技术人员施工队长3职工施工副队长（组长）3职工技术员（兼测工）2职工质检员1职工安全员1职工其它特殊工种测工3职工焊工职工压接工职工汽车起重1职工机械工合同工高空作业合同工技工合计普工民工技工、普工合计2.施工机械清单序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量新旧程度(%)备注自有租赁1电力工程车NJ5046辆2952吊车QT16辆1853吊车QT8辆1904卡车QT12辆2905电缆套子个81006电缆牵引器M13个61007放线滑轮个20908滑轮组副10909铁滑轮10T个69010铁滑轮5T个89011铁滑轮3T个109012线路滑轮个109013电缆剪子J-100把69514电缆剪子J-50把89515钢筋剪子大把29516钢筋剪子小把29517压线钳ND-300把109518跨顶NT-10台109519大绳条510020钢丝绳M-14m15010021绞磨台49022电缆放线支架套59023绝缘电阻表ZC-7500V块510024绝缘电阻表ZC-71000V块510025绝缘电阻表ZC-72500V块510026接地电阻表ZC-8块410027数字钳型表块410028低压核相仪DT-8031套410029数字万用表T-DT-9923B块410030钳型电流表T-302块410031验电笔220V只3010032紧线器DT-3T副69533卡头个129534钢丝卡头个129535套筒扳子33件套套49536梅花扳子6-32套套49037开口扳子6-32套套49038内六角扳子4-12套套39039活扳子250把209040活扳子300把159041电源箱100A台310042发电机(带电焊机)SH190台19543电焊机BX1-300型台29544电焊机BX1-250型台29545电缆牵引器台59546电缆加热器5kW台109047鼓风机1.5kW台89048温棚套410049电工刀把509550电工钳把509551电动改锥GRm400R把29052电动板手Φ16把49053液压开孔器G-80台29054液压冲孔器T-70台39055水泵32-6t台29556吊链M-5T把39557吊链M-3T把39558手扳葫芦M-3T个59559手动液压搬运车5T台49560有毒气体检测仪台29061尖嘴钳把159062偏口钳把159063砼切割机台19064台钻台19065卷扬机M3T台29566电锤DOSCH-33把29567冲击钻Φ6-13把29568手电钻Φ6-13把29569云石机JDM12-34台29570水钻G-110把29571角磨机GB6-100台29572砂轮锯Φ400台29573吸尘器BSC-1400AR台29574水平尺1m把69875钢板尺1m把69876角尺0.5m把69877卡尺把69878塞尺套169879皮尺50米个69880氧气瓶个39081乙炔瓶个39082氧气、乙炔带条510083乙炔表块510084氧气表块510085割枪G-30把510086焊枪G-20把510087大锤8磅把59088手锤4磅把89089室内接地线25mm2副89090室外接地线35mm2副89091铁锹把1209592镐把709593绝缘胶皮线5X6mm2m5009594绝缘胶皮线5X2.5mm2m3509595柴油空气压缩机S111台19596导向灯1500X500个2010097方形隔离墩个3010098圆锥隔离墩个5010099警戒线米1000100100挖掘机台195101敷土运输小车辆490102大锄把50100103全站仪台2100104定位仪台2100105水准仪台590106测量仪台3100107电脑台10100108打印机台295109对讲机部3090110小汽车辆1085111工作负责人红马夹件5100112专责监护人黄马夹件5100113装载机辆190114推土机辆195有限空间作业安全防护设备序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量新旧程度(%)备注自有租赁1排风轴流风机220V/1.5kw台11002送风机220V/1.5kw台11003进口爬梯把21004防坠器台11005三脚架台11006防毒面具个101007正压式呼吸器台101008安全绳条101009全方位安全带条1010010四合一检测器台210011手提式发电机台110012防爆对讲机台101003.材料计划单1电缆ZRC-YJZZ-8.7/15kV-3×240mm2米2电缆ZRC-YJZZ-8.7/15kV-3×150mm2米3电缆终端头10kV-3×240mm2套4电缆终端头10kV-3×150mm2套5电缆中间头10kV-3×150mm2套6电缆标志牌块7防火泥公斤8轻型柔性封堵材料套9铜端子2402个10铜端子1502个11开口端子200A个12灰杆150*8根35013灰杆150*10根37014灰杆190*10根68015灰杆190*12根78116灰杆190*15根17电缆标桩个18电缆盖板块19拉线盘0.4*0.6块20拉线盘0.6*1块21拉线棍16*2000根22拉线棍18*2500根23拉线护管24高压刀闸背板块25低压刀闸背板块26托箍6*63*780块27托箍6*63*1050块28托箍6*63*1110块块29立铁块块30电缆支架5*50*220个个31电缆支架5*50*240个个32电缆支架5*50*260个个33电缆支架5*50*280个个34电缆支架5*50*300个35电缆支架5*50*320个36双凸抱箍6*630*630块37双凸抱箍6*630*700块38双凸抱箍6*630*680块39双凸抱箍6*630*780块40五孔连板50*430块41五孔连板50*470块42抱铁50*280块43抱铁50*540块44圆铁抱箍16*540个个45圆铁抱箍16*640个个46圆铁抱箍16*670个47圆铁抱箍16*680个48圆铁抱箍16*710个49圆铁抱箍16*760个50圆铁抱箍16*780个51圆铁抱箍16*830个52扁铁抱箍6*63*630块53扁铁抱箍6*63*660块54扁铁抱箍6*63*680块55扁铁抱箍6*63*780块56单凸抱箍6*63*630块57单凸抱箍6*630*680块58顶担50*1110块59弯头块60保险器架担63*1765块61保险器担50*1500块62角钢担63*1400块63角钢担63*1800块64角钢担63*2100块65角钢担63*850块66角钢担75*2100块67梭形担65*2174块68母线担50*1980块69刀闸担63*2580块70槽钢担10*2500块71槽钢担10*2700块72角戗5*50*910块73角戗5*50*1110块74角戗5*50*1760块75上楔形NX-1个76上楔形NX-2个个77上楔形NX-3个78下楔形UT-1个79下楔形UT-2个80下楔形UT-3个81高压曲拉板块82低压曲拉板块83铝合金耐张线夹50-240个84铝合金耐张线夹285个85耐张线夹耐-3个86连档地线18*2000组87地线杆子18*2500根88地线卡子BB-2个89定做卡子个90三角中间环份91U形环U-9个92铝并钩50-240个93铝并钩B-3个94铝并钩B-4个95铜并钩25-50个96铜并钩50-240个97铜并钩95MM个98铜铝接户250-150个99铜铝接户35-70个100铜铝弓子卡子400A个101铜铝弓子卡子600A个102刀闸铜铝卡子400A个103刀闸铜铝卡子600A个104铜铝并钩线夹50-240个105铜板卡子300A个106铜板卡子600A个107铜抱杆线夹M-12个108铜抱杆线夹M-16个109铜抱杆线夹M-18个110铜抱杆线夹M-20个111高压直流P-20个112高压立瓶PS-15个113高压立瓶P-15个114高压吊瓶4.5*7C片115高压茶台15kV片116低压立瓶P6个117低压终端头五芯25-50套118低压终端头四芯70-120套119低压终端头五芯70-120套120低压终端头四芯150-240套121低压终端头五芯150-240套122低压中间头70-120套123低压中间头25-50套124低压中间头150-240套125五指套25-50个126五指套五芯70-120个127五指套五芯150-240个128五指套五芯3*240+2*120)个129五指套五芯3*120+2*70)个130五指套五芯3*185+2*95)个131五指套五芯3*150+2*70)个132四指套四芯70-120个133四指套四芯150-240个134高压冷缩中间头70-120套135高压冷缩中间头150-240套136高压户内冷缩头70-120套137高压户内冷缩头150-240套138高压户外冷缩头70-120套139高压户外冷缩头150-240套140低压热缩管20mm米141低压热缩管30mm米142低压热缩管16mm米143低压热缩管50mm米144驱鸟器个145接地环个146故障显示器个147安普线夹185条148安普线夹150条149安普线夹70条150铝母线50*5米151铝母线100*8米152铜母线3*15米153铜母线60*6米154铜母线100810米155槽钢10#米156槽钢12#米157镀锌扁钢40*4米158镀锌扁钢50*5米159镀锌扁钢60*6米160镀锌钢管100mm根161镀锌钢管125mm米162镀锌钢管150mm米163角钢40*40*4米164角钢50*50*5支165镀锌角钢50*50*5米166铁线4.0mmKG167铁线Φ16KG168钢丝Φ16KG169电缆卡子小号个170电缆卡子中号个171电缆卡子大号个172雪花版张173铁板4m张174花纹铁板张175钢绞线GJ-50米176钢绞线GJ-70米177绝缘钢绞线GJ-50米178绝缘钢绞线GJ-100米179反光条个180元机螺丝4*50条181元机螺丝5*20条182元机螺丝5*40条183元机螺丝5*60条184平级螺丝4*50条185平级螺丝10*20条186平级螺丝10*30条187平级螺丝10*40条188单头穿钉8*20条189单头穿钉8*30条190单头穿钉8*40条191单头穿钉8*50条192单头穿钉8*55条193单头穿钉8*70条194单头穿钉8*100条195单头穿钉10*20条196单头穿钉10*30条197单头穿钉10*40条198单头穿钉10*60条199单头穿钉12*25条200单头穿钉12*30条201单头穿钉12*40条202单头穿钉12*50条203单头穿钉12*60条204单头穿钉12*65条205单头穿钉12*70条206单头穿钉12*100条207单头穿钉12*125条208单头穿钉12*130条209单头穿钉14*50条210单头穿钉14*70条211单头穿钉16*40条212单头穿钉16*50条213单头穿钉16*70条214单头穿钉16*125条215单头穿钉16*150条216单头穿钉16*200条217单头穿钉16*225条218单头穿钉16*250条219单头穿钉16*275条220单头穿钉16*300条221单头穿钉16*350条222双头穿钉16*225条223双头穿钉16*250条224双头穿钉16*275条225双头穿钉16*350条226双头穿钉18*350条227铜接线端子10个228铜接线端子16个229铜接线端子25个230铜接线端子35mm个231铜接线端子50mm个232铜接线端子70mm个233铜接线端子95mm个234铜接线端子120mm个235铜接线端子150mm个236铜接线端子185mm个237铜接线端子240mm个238铜接线端子300mm个239铝接线端子240mm个240铜铝接线端子120mm个241铜铝接线端子150mm个242铜铝接线端子185mm个243铜铝接线端子70mm个244铜压接管10mm个245铜压接管16mm个246铜压接管25mm个247铜压接管35mm个248铜压接管50mm个249铜压接管70mm个250铜压接管95mm个251铜压接管120mm个252铜压接管150mm个253铜压接管185mm个254铜压接管240mm个255铜压接管300mm个256铝压接管JT-240mm个257铝压接管150mm个258膨胀螺栓6mm条259膨胀螺栓8mm条260膨胀螺栓10mm条261膨胀螺栓12mm条262膨胀螺栓(内帐）10mm条263膨胀螺栓(内帐）12mm条264膨胀螺栓16mm条265凡士林9kg桶266凡士林1kg瓶267铜开口端子50A个268铜开口端子150A个269铜开口端子200A个270铜不开口端子25mm个271平垫4mm个272平垫8mm个273平垫10mm个274平垫12mm个275平垫16mm个276弹垫6mm个277弹垫8mm个278弹垫10mm个279弹垫12mm个280弹垫16mm个281弹垫18mm个282螺母4mm个283螺母6mm个284螺母8mm个285螺母10mm个286螺母12mm个287螺母14mm个288螺母16mm个289心形环个290卡豆12mm个291塑铜线-BV4mm米292塑铜线-BV6mm米293塑铜线-BV16mm米294塑铜线-BV35mm米295塑铜线-BV70mm米296塑铜线-BV120mm米297白护套线2*2.5米298光铝LJ-240米299光铝LJ-35只300平行线RVB2*0.3只301塑料软线BRV1.5套302塑料软线BRV2.5只303低压刀闸600A只304低压刀闸护罩套305高压刀闸600A只306高压刀闸护罩片307高喷熔断器100A片308高喷熔断器200A片309高喷熔断器护罩套310氧化锌避雷器片311低压保险片75A片312低压保险片100A片313低压保险片150A片314低压保险片200A片315低压保险片250A片316低压保险片300A片317低压保险片350A条318低压保险片400A条319低压保险片450A条320低压保险片500A条321高喷熔丝5A条322高喷熔丝7.5A条323高喷熔丝10A条324高喷熔丝15A条325高喷熔丝20A条326高喷熔丝25A条327高喷熔丝30A条328高喷熔丝40A条329高喷熔丝50A条330高喷熔丝75A只331高喷熔丝100A盘332高喷熔丝150A盘333高喷熔丝200A盘334ABB开关20A盘335塑料胶布合336防水胶布kg337高压绝缘自粘袋包338绝缘胶带卷339相塑带合340锯条5根/合条341焊条3.2*350盒342焊条4.0*400盒343焊锡膏100G桶344焊锡条桶345焊丝桶346导电膏200G/桶桶347灰防锈漆1KG/桶桶348灰防锈漆1.51KG/桶桶349紫棕油漆11KG/桶桶350蓝油漆11KG/桶桶351黑油漆11KG/桶袋352黑油漆2.51KG/桶个353银粉漆0.81KG/桶片354银粉漆151KG/桶片355黄油片356合叶100#片357砂轮锯片40mm把358砂轮锯片400mm把359云石刀片4*30T把360云石刀片105*2.0*18把361刷子2.5寸只362刷子2寸米363刷子3寸捆364刷子4寸捆365记号笔个366记号管2.5mm把367绝缘胶皮5mm把368绝缘胶皮8mm个369电缆封帽个370锁小个371锁大块372水钻头块373风镐头块374割嘴块375脂肪精KG376电缆标牌合377电缆标牌铝制小号KG378电缆标牌铝制大号个379棉丝包380壁纸刀片包381防火堵料包382吸盘包383绑扎带3*120个384绑扎带3*150个385绑扎带4*200个386绑扎带4*250个387绑扎带5*300个388绑扎带5*400个389绑扎带8*400个390冲击钻头圆6mm个391冲击钻头圆8mm个392冲击钻头圆10mm个393冲击钻头圆12mm个394冲击钻头圆14mm个395冲击钻头圆16mm个396冲击钻头方8mm个397冲击钻头方10mm个398冲击钻头方12mm个399冲击钻头方14mm个400冲击钻头方16mm个401冲击钻头加长房14mm个402冲击钻头加长房16mm个403碳钢钻头3.2mm个404碳钢钻头3.5mm个405碳钢钻头4.2mm个406碳钢钻头5.2mm个407碳钢钻头6mm个408碳钢钻头8mm个409碳钢钻头8.5mm个410碳钢钻头9mm个411碳钢钻头10mm个412碳钢钻头11mm个413碳钢钻头12mm个414碳钢钻头12.5mm个415碳钢钻头13mm个416碳钢钻头14mm米417碳钢钻头16mm米418碳钢钻头17mm米419碳钢钻头18mm米420镀锌电线管25*4mm片421铜编制地线25mm根422铜编制地线16mm米423金属软管25mm米424手砂轮锯片100mm张425铜焊条组426线槽板个427高压警示带组428砂布付429室内接地线25mm双430高压验电笔10KG个431高压拉杆付432高压绝缘手套双433绝缘鞋双434灭火器个435塑料标牌个436电流互感器组2、工程施工进度计划见附表六.质量保证措施按ISO9002标准对本工程进行质量管理。施工中应坚持“诚信守约，塑造精品，遵守法规，加强环保，以人为本，关爱生命，持续改进，自我超越”的质量方针，确保工程一次验交合格率为100%，争创名牌优质工程。1、质量检验评定依据见前面。2、建立健全施工现场项目经理部的组织机构，岗位职责明确。设立专职质安员，作到尽职尽责，奖罚分明。3、作好设计交底、图纸会审记录及施工过程中的设计更改和材料代用签证。4、施工前编制施工组织设计、施工方案及特殊过程、关键过程的作业指导书。并进行层层交底。教育职工按操作规程及施工验收规范进行施工。5、从事专业技术工作的人员必须持证上岗。无相关技术等级的工作人员不得擅自使用试验设备。6、所有施工机具和检测器具在施工前必须进行检查。未经计量部门鉴定的器具不准带入现场使用。7、把好材料采购关，不使用不合格的材料，材料进货要有合格证及材质证明书。做好设备、器材开箱记录，及时收集出厂技术资料、产品合格证等。8、认真执行“三检制”。及时做好隐蔽工程记录、安装记录、调试记录、进行分项工程质量评定。9、坚持合理的施工顺序，保证工序的科学性。树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。10、组织好人力、物力，及时配合土建施工，作好与安装有关的予留、予埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏错造成返工。11、推广新工艺、新技术、新材料的应用，在应用中对无经验且初次进行应用的必须作为重点严加控制。12、做好成品保护工作，对已完成或局部完成的工作，要做好“护、包、盖、封”的保护措施。13、回路中元件未全部检验合格及线路未经仔细校核者不得送电；在系统试运行前必须对其控制、保护、信号及联锁回路进行模拟带电试运行。安全技术措施1、严格按《JGJ59—99》标准、实施对现场的安全生产监督、控制，杜绝人身事故。2、各项安全责任人必须严格按要求做好本职工作，因故较长时间离开工地时，必须按规定进行交接工作，以确保连续控制。3、针对各阶段的现场情况，及时签发针对性较强的安全交底单。试车阶段按各试车方案要求的程序进行，杜绝人身设备事故。4、临时施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。八、安全保证措施1、坚持预防为主，生产必须安全。树立安全第一、预防为主的思想，杜绝重生产轻安全、忽视安全工作的错误倾向，也不能存在蛮不在乎、麻弊侥幸的思想。谁出问题谁负责。2、安全组织机构完善，分工具体明确。首先建立安全保证体系，项目经理任组长，专职安全员、技术员、施工队长、班长为成员。安全领导小组具体负责施工现场的安全生产管理工作，落实安全生产责任制，明确个人的责任范围，建立工地管理人员轮流值班制度。3、加强安全教育，安全警钟常鸣。加强对安全规程的学习和运用，新入场人员应先培训、后上岗，不培训不准独立操作。每天班前要召开安全会议，并记好安全日志。4、落实检查制度，问题一抓到底。坚持安全检查制度，定期和随机相结合，发现问题及时整改，并做到“四不放过”：事故原因不清不放过；事故责任者未处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有预防措施不放过；5、考核各特殊工种，实行持证上岗。特种作业人员要持证上岗，6、重视安全交底，针对关键问题。工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。交底内容针对性要强，重点问题要特别交待清楚。交底后必须双方签字，并认真检查落实情况。7、做好防护措施，加强宣传工作。凡是危险处都要做好防护设置工作。加强安全宣传，营造一个人人讲安全，时时讲安全的氛围，给安全工作创造良好的群众基础。8、遵守安全规程。进入现场必须戴好安全帽，佩戴好劳保用品。9、用好安全设施，加强安全验收。10、保证安全用电，抓好防火工作。11、保证设备运输安全，杜绝违章运输。12、设备起吊严格按照相关措施执行。13、实施安全奖罚，坚持事故上报。严格遵守安全操作规程，加强安全纪律。专职安全员监督制定奖罚措施，落实安全生产责任制。一旦发生安全事故，必须逐级进行汇报，不得隐瞒，以便吸取教训，找出差距，并制定防范措施，避免类似事故发生。九．工期保证措施1、配备数量足够的施工机具和人员，并根据工程进度情况对其进行筹调配。必要时适当延长工时。2、采取有效措施，激励施工人员的生产积极性。3、保障后勤供应。十、文明施工措施1、必须教育职工尊重当地民俗习惯，遵守村规民约。公司要主动与当地政府联系，取得当地政府的支持和配合，使施工顺利进行。2、建立安装施工标志牌，说明项目内容，工程负责人，质量和安全目标等。3、建立施工现场保卫制度，设专人负责安装现场保卫工作，并配合现场指挥部的现场保卫部门工作。4、电气安装工程属特殊工种，必须持证上岗，以确保安装施工质量和安全操作。5、服从对施工现场平面管理的统一规划，协调好各建设单位、土建单位的施工平面管理工作。6、安装工程施工现场应做到施工组织有序，现场施工材料堆放整齐，施工余料应回收，按指定地点堆放，做到工完料尽场地清。某石化仓储项目电气施工方案编制依据编制说明本施工方案是在招标文件相关设计资料不全的情况下,依据我公司承建的同类工程施工经验和电气安装施工经验编制。编制依据⑴**石化仓储项目招标文件。⑵《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90⑶《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90⑷《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90⑸《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92⑹《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GBJ50170-92⑺《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92⑻《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96⑼《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96⑽《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96⑾《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96⑿《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92⒀《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92⒁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91⒂《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94⒃《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ303-88⒄《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88⒅《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-94工程概况***石化仓储项目共分两个标段：办公楼、实验室、变配电室为一标段，厂区内除办公楼、实验室、变配电室以外为一标段。电气安装工程主要内容是：电力变压器、柴油发电机组、高压低压开关柜、自动无功补偿装置、直流操作电流屏、不间断电流装置、照明配电箱、电缆桥架、电缆、电缆保护管、灯具、电机、操作柱、电线、开关插座、防雷接地系统及火灾报警装置安装。主要工程量序号工程量名称单位数量1变压器台22高压柜低压柜台193柴油发电机组成台14照明箱插座箱配线箱分线箱台115计算机网络柜台16弱电控制盘台47门禁系统套18电缆米182259电线米2917010接地圆钢φ10米11011钢管米1480212桥架米78013电动机台1114灯具套49315弱电设备个186施工程序设备材料的标识、检验设备、材料标识一览表序号设备、材料名称入库标识过程标识最终标识1电力变压器铭牌安装位号铭牌2配电盘柜铭牌安装编号设备位号3桥架挂牌铭牌铭牌4对讲装置挂牌铭牌铭牌5喇叭挂牌铭牌铭牌6通讯设备挂牌铭牌铭牌7伴热线挂牌铭牌铭牌8钢管分类挂牌铭牌铭牌9电缆分类挂牌临时贴纸永久挂牌10导线分类挂牌11型钢分类挂牌12接线盒分类挂牌13开关、插座分类挂牌14按钮分类挂牌设备位号设备位号15灯具分类挂牌铭牌铭牌16弱电控制盘分类挂牌安装编号铭牌17程控交换机分类挂牌安装编号铭牌18探头分类挂牌位号铭牌电气设备、材料管理4.2.1采购。(1)乙供材料的采购必须依据技术人员的乙供材料清单。清单需注明材料的详细名称、规格、数量、业主要求、质量标准。(2)材料的供应商须经评审合格。(3)采购的材料符合清单上的技术、质量要求，并附质量保证书、合格证。(4)采购的材料外包装良好，运输过程中不得有雨水浸湿。4.2.2入库保管。(1)业主有要求的须经业主检查验收后入库保管。(2)电气库房必须干燥、洁净，不得有渗、漏水现象。(3)存放架牢固可靠，电气材料应悬高摆放，防止潮气浸入，影响绝缘强度。(4)设备材料入库前应进行认真检查、检验（由材料部门发出通知，质检、技术部门负责检验，确认合格后方能入库。甲供设备、材料若有问题及时通报业主，听取业主的处理意见。乙供材料检查不合格无条件退货）。(5)所有设备、材料的说明书、质保书、合格证妥善保管，登记造册，设备、材料的铭牌不得遗失。(6)设备、材料分类存放在存放架上，各类材料采用挂牌标识，标识清晰、正确不易脱落。(7)材料保管由专人负责，并定期提供存放材料清单。4.2.3发放。(1)凭任务单、领料卡领料，领料卡需有项目负责人、技术人员签字。(2)领料人需在领料卡、领料单上签字，名称、规格栏填写详细的名称、规格。(3)安装剩余材料及时退库。设备、材料检验序号设备材料名称入库检验过程检验最终检验1电力变压器外观检查电气调整运行监视2配电盘柜外观检查电气调整运行监视3桥架外观检查强度校验4对讲装置参数测试性能调整运行监视5喇叭参数测试性能调整6通讯设备参数测试性能调整运行监视7管材外观检查强度检验8电缆、导线、伴热线外观检查绝缘测试运行监视9型钢外观检查强度测试10按钮外观检查性能测试运行监视11开关、插座外观检查通断试验12灯具外观检查试亮运行监视13弱电控制盘外观检查性能测试运行监视14程控交换机参数测试通断试验运行监视15探头外观检查性能测试运行监视施工方法及技术要求电力变压器5.1.1变压器安装前应具备以下条件。(1)屋顶楼板、地坪施工完毕，无渗漏，强度达到允许安装要求。(2)室内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净。(3)运输道路、安装场地满足施工要求。(4)变压器基础导轨施工完毕，经测量符合安装要求。(5)变压器的运输要求、安装说明书已充分熟悉。(6)安装工机具准备完成，经检查符合安装要求。5.1.2变压器运输。(1)确定清理运输信道，确认所领设备，并检查外观包装有无损损坏。(2)选择无雨天用吊车（叉车）将变压器装上运输平板车（若外包装已拆除，需在变压器底部加垫枕木，使变压器滚轮悬空），沿指定路线运至安装现场。(3)运输过程中由专人引路、监视，防止损坏架空线路和管道。(4)运输行进速度不超过5公里/小时。5.1.3开箱检查。(1)变压器运至现场后，用吊车直接卸在事先准备好的拖排上。(2)拖排放置平稳，下部滚杆放置均匀，并有防意外滑动的木档。(3)变压器放置在拖排上，同样须使底部滚轮悬空，以防自行滚动。(4)在有业主现场技术员在场情况下，开箱检查。(5)用撬棍拆开变压器柜外部包装，包装板清理进现场保洁箱。(6)收集随设备的文件、资料，登记造册。(7)开箱检查内容。①文件资料齐全，型号规格符合设计要求。②柜体有无变形、破损、保护层脱落。③器身有无机械损伤、锈蚀。④螺栓紧固情况，器身密封状态。⑤绝缘瓷体有无损伤。⑥附件齐全。(8)开箱情况记录，双方签字确认。5.1.4基础验收。(1)验收内容。序号验收内容允许误差1轨道水平度≤5mm2轨距≤±5mm(2)三方基础验收记录上签字。5.1.5变压器就位(1)拖排用木板制作，用G50钢管作滚杆，为防止损坏地面，在拖运途径铺上木板。(2)放置在拖排上的变压器柜底部用枕木垫高，使滚轮悬空。(3)拉（撬）拖排，将变压器柜运至安装位置附近。(4)用手动葫芦吊起变压器柜，抽掉拖排、滚杆，将柜体滚轮落在地面木板上。(5)将变压器柜移动至基础上，加垫临时防滑木档（若变压器无滚轮，则用手动葫芦直接将变压器柜吊至基础上）。(6)测量变压器柜安装位置，位置确定后用可拆卸的永久制动装置固定滚轮。5.1.6变压器接线(1)用1KV兆欧表测量变压器各绕组间及绕组对外壳间的绝缘电阻并记录。(2)测量变压器安装尺寸，允许偏差≤±25mm，并记录。(3)用细砂布轻擦变压器接线端子，除去氧化层，涂上复合脂。(4)电缆接线，接线端子接触紧密且电缆弯曲时尽量减少端子处的外力。(5)变压器外壳用软铜线（或软钢编织带）与接地干线良好连接，变压器中性点同样用软铜线与中性接地电阻相连。（本供电系统为中性点经电阻接地系统）。(6)变压器柜接线完成后，再次对变压器本体、绝缘瓷件进行外观检查。(7)用软布轻拭瓷体、变压器本体，清除内部杂物和灰尘。(8)用塑料布盖住顶部，锁好柜门，挂警告牌。5.1.7变压器试验。依据国家标准，变压器需做以下试验项目（具体试验方法见调试工作开始前送业主审查的调试方案，具体试验项目由业主确定）。①测量绕组连同套管的直流电阻。

②变压器的油品的油品测试。

③.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。

④绕组连同套管的交流耐压试验。

⑤测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线套管对外壳绝缘电阻。

⑥有载调压切换装置试验。

⑦额定电压的冲击合闸试验。⑧相位检查。5.1.8变压器试运行（详见试运行前送审的送电方案）。(1)成立试运行小组，专人负责操作，专人监护。(2)配备齐全操作、安全器具。(3)送电方案已获批准。(4)操作票已开出。(5)送电前所有检查项目已检查并确认已符合送电要求。◆变压器柜、配电柜内清洁，所有开关处于断开状态。◆配电室内施工用具、材料、杂物清理干净。◆变压器轮子制动装置固定牢固。◆消防设施验收合格。◆所有接线经检查正确无误。◆配电屏试验调整合格。◆分接头位置正确。◆变压器试验项目合格，保护整定值符合规定，操作及联动试验正确。◆相色标志正确。◆危险部位警告牌齐全。◆通信联络畅通。(6)冲击合闸试验：在额定电压下进行冲击合闸，间隔5min。(7)变压器试运行24小时。高低压配电屏安装5.2.1盘柜安装前应具备以下条件。(1)屋顶、楼板、地坪施工完毕，无渗漏，强度达到允许安装要求。(2)室内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净，门窗安装完毕。(3)土建部分预埋基础验收完毕，符合要求。(4)地面基础安装完毕，并检验合格。(5)运输、安装工具准备完成。5.2.2配电屏运输。(1)确认所领设备，检查外包装有无损坏。(2)选择无雨天用载重汽车沿指定路线运至安装现场。在运输中应尽量避免碰撞振动，使用的钢丝绳应有橡皮护套，叉车与盘柜接触处应垫以软物。5.2.3开箱检查。(1)安装在一层的配电屏用吊车卸在地面，然后用叉车运至安装地点。安装在二层以上的配电屏，用吊车卸在小拖车上直接运至安装地点。(2)与业主现场技术人员共同开箱检查。(3)用撬棍拆开外包装，包装板清理进现场保洁箱。(4)收集随设备的文件资料，登记造册。(5)开箱检查内容： ①规格型号是否符合设计要求。 ②盘内元器件及备品件是否齐全，有无损坏和受潮。 ③文件、资料、图纸是否齐全。