6高路堤填筑施工作业指导书

建蒙西至华中铁路路基工程编号：*****基床下高路堤施工作业指导书单位：MHTJ-****标工程部审核:201*年**月**日公布 201*年**月**日实施目 录HYPERLINK\l“_TOC_250008“适用范围 1HYPERLINK\l“_TOC_250007“作业预备 1HYPERLINK\l“_TOC_250006“技术要求 2HYPERLINK\l“_TOC_250005“施工程序与工艺流程 3HYPERLINK\l“_TOC_250004“施工方法 5HYPERLINK\l“_TOC_250003“劳动力组织 13材料要求 13HYPERLINK\l“_TOC_250002“设备机具配置 14HYPERLINK\l“_TOC_250001“质量掌握及检验 14HYPERLINK\l“_TOC_250000“安全及环保要求 15基床以下高路堤填筑施工作业指导书适用范围本作业指导书适用于建蒙西至华中铁路MHTJ-***标段路基基床以下高路堤填筑施工。作业预备2.1施工场地①征地拆迁、三通一平工作根本完成；填料来源、弃土位置和运输条件等都已具备，均能满足开工需要。②路堤填筑前应对地基和原地面处理进展验收，其质量应到达设计要求。路基填筑前应做好路基范围内地面排水、防渗和地下水的拦截、引排，地下水的出露位置及处理前、后的出水状况应有记录。填筑施工不得污染周边环境。③路基工程开工前，必需办理开工报告；施工前应做好人员的技术培训。④修或扩建既有道路，为材料进场和机械进场做好道路预备。2.22.2材料预备高路堤填筑承受的填料应依据具体工点图纸要求进展复查和试验，经审查合格方可使用。备足所用填料，保证施工连续。机械设备预备①依据构造和施工特点，以及建设单位的要求，选择适用的施工机械型号、规格，按总工程量和工期确定需要配置的各种机械的数量，依据工艺性试验结论确定适宜的机械组合。②机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。技术预备①施工单位应在全面生疏施工图的根底上，充分了解工程的技术标准、技术条件和要求，对施工图进展核查，并做好记录。②做好施工调查，了解施工范围内的地质、水文、气象和当地可利用的资源、设施等状况，并写出调查报告；开工前应对全线路基工程的地质状况进展核查。③交桩工作应在现场进展，并按有关规定办理书面交接手续；线路掌握桩和路基中线、高程测量误差应符合相关标准要求。④在施工调查的根底上，依据工程特点、实际工程数量、工期要求编写施工组织设计，并落实施工方案、施工工艺。施工组织设计必需报批后执行。⑤在进展大面积填筑前，不同填料应在工程现场选取有代表性的地段欧威试验段，进展摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数，报批确认后，方可进展施工。技术要求高填方路基基底换填处理要求严格保证无积水条件作业，如换填基坑积水严峻，应开挖临时排水沟排水或承受抽水机抽水等多种措施进展处理。换填层要求分层填筑并严格压实，分层厚度不宜大于30cm，其中换填土要求为砂性土或全-强风化岩块，压实度不小于93%，换填及填筑石料要求按沉降差法进展掌握。高填方基底换填及堤身填筑过程中，要求严格做好临时排水措施。如遇地面或山坡坡面有山水渗流的状况，应准时通知各方调整填筑方案。土工格栅铺设时要求拉紧，不得有任何松弛，并准时承受U型钉固定。在到达标准要求的压实度标准前方可承受高性能压路机进展补强压实。施工过程中班组长帮助技术治理人员严格按设计要求对各段高填方路基进展监测并保证监测频率，如监测数据超过标准允许值应马上停工并准时通知业主、设计及监理单位等各方进展分析处理。基床以下路堤填筑必需在严格按设计文件进展地基处理后，并经检验满足设计要求后开头填筑。(8)高路堤每隔2.4米全断面满铺一层土工格栅，格栅抗拉强度不小于110KN/m。施工程序与工艺流程施工程序路堤填筑前对地基和原地面处理进展验收，其质量到达设计及验标要求。基床以下路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每个区段的长度应依据使用机械的力量、数量确定，取200m以上或以构造物为界。测量放样挖排水沟测量放样挖排水沟疏干积水挖除地表植被分层回填合格填料试验检测确定换填深度压路机碾压平地机平坦地面下道工序图4.2-1路基处理施工工艺框图图4.2-2三阶段、四区段、八流程施工工艺流程图施工方法路堤填筑前需去除路基范围原地表植被，挖除树根，做好临时排水设施，挖除表层种植土，并碾压平坦场地。原地面处理后的外观应符合以下要求：基底无草皮、树根等杂物，且无积水；原地面基底密实、平坦；坑穴处理彻底，无质量隐患。表层土为松散土层时，需加固处理。松土厚度≤0.3m时，将>0.3m时，需将松土翻挖后分层回填压实或实行其他处理措施使其密实度满足标准要求。地面坡率为1:5~1:1.25时，原地面应挖台阶，其宽度不得小于2m。地面坡率陡于1:1.25时，须检算路基整体稳定性，其抗滑稳定安全系数不得小于1.25，否则须改善基底条件或设置抗滑措施。自然地基土的静力触探比贯入阻力Ps1.2MPa或自然地基根本承载力σ00.15MPa时，应依据脆弱土层的性质、厚度、含水率、地表积水深度等，实行排水疏干，挖除换填或复合地基等加固措施。⑺在压实质量合格后，依据设计要求位置沿路基横向铺设土工格栅，并留意格栅间拉直平顺。施工土工格栅是要留意以下几点：a、格栅的纵、横向接缝可承受尼龙绳或涤纶线缝接或U型钉连接等方法使格栅连成整体，格栅间相互搭接宽度不小于20cm,在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。格栅严禁扭曲、皱褶、重叠，铺设时应用手拉直，使格栅平顺均匀，铺好的土工格栅每2.0mb、土工格栅上、下填料的最大粒径不得大于标准规定的路基各8cm内的填料粒径不得大于6cm。c、格栅铺完后，应准时填筑填料，每层依据“先两边，后中间”的原则对称进展，严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在格栅上，必需卸在已摊铺的土面上，卸土高度不大于1米。机械设备不得直接在铺好的土工格栅上行走，只容许沿路堤轴线方向在土面上行驶。地基处理施工方法设置永久性平面和高程掌握基点，在施工范围内全面恢复中线测定路基边界范围。结合永久性排水设施，开挖两侧临时排水沟，疏通排干地面积水。在施工红线范围内砍伐树木、杂草、挖除树根、芦苇、草根、撤除地表建筑物及地下管线。地表过分潮湿或水田、沟塘地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排解积水，切断或降低地下水。挖除换填厚度、范围依据各工点设计要求进展，假设施工中觉察设计换填底以下仍存在脆弱土层或人工弃填土，则全部去除至硬底。半挖半填地段或路堑地段挖除换填，按各工点设计要求进展，特别留意保证换填底部纵、横向的排水坡度，以避开局部积水、淤水。换填区较大而承受机械开挖时，要留有30～50cm厚的人工清理层，换填底应平坦，排水通畅。施工前选择适宜场地备好换填用料。填料符合设计及标准要求。探测出脆弱土层厚度，放设出开挖换填边桩。依据施工现场状况，施作临时排、截水设施。高路堤填筑施工高路堤填筑要求基床以下路堤填筑以A、B、C组填料填筑，在进展大面积填筑前须进展试验段施工，确定虚铺厚度、机械组合、压实遍数及最正确含水率等参数，以指导后续施工。高路堤填筑施工方法高填方路堤施工，集中力气连续快速施工，分层分段完成；高填方路堤基底及路堤每一层施工完成后，需将该层宽度，填筑厚度压实厚度，逐桩标高和压实度等检测资料报监理工程师审查批准后，才能进展下一循环的施工；高填方路堤的基底承受的荷载较大，施工前对路基进展稳定性验算和基底承压强度验算检查。对于脆弱地基如常规压实仍不能满足要求，应对地基进展地基加固处理。高填方路堤的地基土体，由于填筑体对其施加了较大的压力会产生压缩变形，填筑体在自重的作用下也会压密变形，这两个变形的完成都需要较长时间才能完成，并逐步到达稳定。因此为保证高填方路堤的工程质量，必需优先施工。高填方路堤施工的工艺流程为：施工预备→运料→摊铺→大粒径石料裂开→细粒料填空隙→局部找平→碾压→局部空隙细料找平→碾压→检测→下一循环施工。测量放线及修整下承层①测量放线：按设计标准施放中心线、边线和高程掌握桩，并在路肩上做好排水槽以防雨水浸泡作业面。②修整下承层：在填筑之前，认真检查下承层。觉察问题准时处理，承受平地机刮平并压实，经检查验收合格，外表平坦、密实、无翻浆松软地段，标高、宽度、横坡度、平坦度、密实度符合验收标准规定，方可进展填筑。分层填筑按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。各区段或流程内沿横断面全宽、纵向分层填筑。分层的最大压实厚度不大于35cm，最小压实厚度不小于15cm。基床以下路堤B、C组填料的粒径不得大于30cm或摊铺厚度的2/3。摊铺平坦填筑路基前首先用石灰线打出方格网，方格网按5~10m打一道横线，即每5~10m设2个小方格，依据路基的宽度计算出每个方格的面积，依据松铺厚度计算出每个小方格的体积，结合运输车运料的立方数，从而确定每个方格所卸填料车数。现场施工员既以车数来掌握每个小方格内的填料厚度。每20m钉出边线。为保证路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出50cm。施工员确认方格内车数准确后指挥推土机进展初平，将填料推平〔必要时用平地机，装载机协作〕，推寻常先中间，后两头。沿线路纵向方向保持中间高，两边低，路基横向做成4%的横坡。为有效掌握每层虚摊厚度，初寻常用水准仪进展掌握，推土机初平后，再用平地机进展精平，掌握层面无显著局部凸凹。严格掌握路基横坡，每层填筑时均须形成4%的人字形横坡。在摊铺及整平过程中，对消灭的集窝现象，安排人工协作修整。碾压夯实进展碾压前对填筑层的分层厚度和大致平坦程度应进展检查，确认层厚和平坦程度符合要求方能进展碾压。压实挨次按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序。最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。各区段交接处，应相互重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于0.4m，上下两层填筑接头错开不小于3m。压路机按S形走行，相邻两行碾压轮迹至少重叠0.4m，保证不漏压。压路机碾压走行线路如以下图所示。图5.2-1压路机碾压走行线路图路基检测碾压完毕后每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处检测其压实度。每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点检测地基系数K30。路基整修路基边坡压实承受挖掘机改装的夯实设备进展边坡夯实，路堤边坡应平顺、密实、稳固。高路堤防护施工方法边坡高度大于3.0m路堤边坡承受M10浆砌片石拱型截水骨架防护，骨架内植草及栽种灌木，主骨架厚0.6m，主、支骨架净距3.0m，并于路堤两侧边坡水平宽度3.0m范围内，自坡脚至基床表层下垂直高度每隔0.6m铺设一层3.0m宽双向塑料土工格栅，其极限抗拉强度不小于25KN/m，铺设时格栅外端距设计边坡坡面1.1m；其余边坡高度小于3m的路堤边坡承受植草及栽种灌木防护。骨架护坡地段两侧纵向每隔100～300m左右设置踏步一处。高路堤防排水高填路堤施工前应结合永久排水设施做好地表排水设施，排水沟应随挖随砌，铺砌必需准时完成。基底、坡脚、填层面应准时做好排水处理，不得积水。傍山修建路堤时，应防止水渗入路堤构造各部位。在雨季施工时，应防止地表水流入取土场内，并应将取土场内局部积水随时排解。路堤填筑前应做好路基两侧排水，填筑施工不得污染农田和环境。路基不均匀沉降掌握路基不均匀沉降施工掌握措施准确认定地质状况施工前搜集具体的工程地质、水文地质及地基根底设计数据。在把握原有的地质资料根底上，进展补充勘探，进一步查明和校核地质资料。地质补勘以静力触探和十字板剪切试验为主，协作必需的钻探孔，每50m一点，觉察地质状况变化较大处适当加密补勘点。掌握纵向填层厚度均匀除过渡段外每一构造层次碾压使用同等压实能量机械，按一样工艺参数施工，掌握碾压质量的离散性。掌握填料质量的离散性填料严格按建筑材料对待，对填料材质、工程特性、适用性进展必要的试验工作后作出特地的评价，施工期间加强填料的检测、检验，掌握填料质量的离散性。沉降观测路基监测断面由沉降板、边桩和沉降观测桩组成①边桩承受不易开裂的圆木制作，断面直径不小于0.1m，长度不小于1m，并在桩顶钉入小铁钉作测头。桩顶露出地面不大于0.1m。埋置方法承受洛阳铲打到设计深度，将边桩放入孔内。桩周以C15混凝土浇筑固定，确保边桩埋置稳定。②沉降板由底板、测杆和保护套管组成，底板承受钢底板，尺寸为30*30*0.8cm，测杆承受直径20mm钢管，与底板固定在垂直位置上，保护套承受直径50mmPVC套管，随着填土的增高，测杆和套管亦相应加高，每节长不超过100cm。接高后测杆顶面应略高于套管上口，套管顶用顶帽封住管口，避开填料落入管内而影响测杆下沉自由度。沉降板埋设位置处可垫10cm砂垫层找平，埋设时确保底板的水平与垂直度，确保测杆与地面垂直。③沉降观测桩：桩体选择直径16mm钢筋，顶部磨圆并刻画十字线，待基床表层施工完成后，通过测量埋置在设计位置，埋置深度不小于0.55m。观测要求用于观测位移及沉降的沉降板和观测桩，在观测期间必需承受有效措施加以保护。边桩及沉降在施工期间每天观测1次，假设两次填筑间隔时间较长，前两天每天观测1次，以后每3天观测一次。路堤经过分层填筑到达设计高程后，在前15天，每3天观测一次；第15~30天，每星期观测1次；第30~90天，15天观测一次；以后每月观测一次。观测掌握指标：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。如超出此限应马上停顿填筑，待观测值恢复到限界值以下在进展填筑，填筑速率应以水平位移掌握为主。沉降观测要求按《国家一、二等水准测量标准》二等水准测量的技术要求施测。始终观测到铺轨前，依据“填土高-时间-沉降量“曲线图进展曲线拟合推测工后沉降，当满足设计要求时方可铺轨。劳动力组织劳动力组织方式：承受施工队组织模式。施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进展合理配置。每个施工队配备劳动力如下：序号工种人数备注序号工种人数备注1 现场治理人员102 挖机驾驶员103 自卸车司机284 推土机司机35 平地机司机36 压路机司机37 羊足碾司机28 测工109 普工7.材料要求25填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进展取样检测；填筑过程中加强对运至现场的填料进展抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重进展检验。设备机具配置表8-1施工队配置机械数量设备名称规格型号单位数量设备名称规格型号单位数量挖掘机300台4空压机VY9-A台4推土机TY320台3平地机PY180台4振动压路机YZ25台5自卸汽车T815S1台20重型羊足碾YZT25Y台2洒水车ZQ140/47台2钢轮压路机YZ10B台5装载机ZL50C台4强夯机W200A台2质量掌握及检验路堤压实标准高路堤的压实度标准承受基床底层的压实标准9.1-1填筑部填筑部位标准细粒土、粉土砂类土〔粉砂除外〕砾石碎石块石类 类 类压实系数K0.93100100120 130150不浸地基系数K30〔MPa/m〕≥0.75100≦31120≦31130 150≥0.75≦31≦31水部分相对密度Dr浸水部地基系数K30〔分及桥涵两端MPa/m〕相对密度Dr检验数量：每层沿纵向每水部分相对密度Dr浸水部地基系数K30〔分及桥涵两端MPa/m〕相对密度Dr路堤高程、尺寸偏差检验方法9.1-2路堤高程、尺寸偏差检验方法序号 检测工程序号 检测工程允许偏差检测频率检验方法1高程±50mm100m等间距检测3个断面(每个断面左、中、右各1点)水准仪测量2缘距离±50mm每100m等间距检测3个断面(每个断面左、中、右各1点)尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检测3个断面尺量4横坡±0.5%每100m等间距检测3个断面坡度测量5填土：30mm平坦度每100m等间距检测6点2.5m直尺填石：100mm安全及环保要求安全要求(1)施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。(2)施工中应对机械设备进展定期检查、养护、修理。为保证施工安全，现场应有专人统